guia teorica

ELABORADO POR JOHAN ALVARADO REPÚBLICA BOLIVARIANA DE VENEZUELA

UNIVERSIDAD PEDAGÓGICA EXPERIMENTAL LIBERTADORINSTITUTO PEDAGÓGICO DE BARQUISIMETO

“LUIS BELTRÁN PRIETO FIGUEROA”DEPARTAMENTO DE EDUCACIÓN TÉCNICA

PROGRAMA DE ELECTRICIDAD INDUSTRIAL

ELABORADO POR JOHAN ALVARADO

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Elaborado por:Johan Alvarado.

CANALIZACIÓN

CANALIZACIONES

ELABORADO POR JOHAN ALVARADO Se entiende por canalizaciones eléctricas a los dispositivos que se emplean en las instalaciones eléctricas para

contener a los conductores de manera que queden protegidos contra deterioro mecánico y contaminación, y que además protejan a las instalaciones contra incendios por arcos eléctricos que se presentan en condiciones de cortocircuito.

El tubo conduit es usado para contener y proteger los conductores eléctricos usados en las instalaciones. Estos tubos pueden ser de aluminio, acero o aleaciones especiales.

El código eléctrico nacional (CEN) ha normalizado la longitud de este tipo de tuberías en 3 metros y se dispone de diámetros ½ , ¾, 1, 1 ½, 2, 3, 4, 5, y 6 pulgadas. La forma de conexión de un tubo con el siguiente se realiza

utilizando anillos con diámetro mayor que el exterior de la tubería y que se ajustan con dos tornillos.

El mismo procedimiento de conexión se utiliza entre tubos o tubos y curvas. A fin de fijar la tubería a la llegada de una caja de paso o cajetín se utiliza conectores que en su extremo poseen la terminación de un anillo y en el otro extremo rosca para fijar la tuerca que sujetara el conector con la pared de la caja.

TUBO CONDUIT METÁLICO DE PARED DELGADA

Este tubo es definido por el código eléctrico nacional (CEN) en su SECCIÓN 358 Como Tubería Metálica

Eléctrica Tipo EMT. [Electrical Metallic Tubing (EMT)] “consiste de una canalización metálica de pared delgada, sin rosca, de sección transversal circular, diseñada para la protección física y acomodación de conductores y cables.”

Su uso es permitido en instalaciones ocultas o visibles, ya sea embebido en concreto o embutido en mampostería en lugares de ambiente seco no expuestos a humedad o ambiente corrosivo.

No se recomienda su uso en lugares en los que, durante su instalación o después de ésta, se encuentre expuesto a daños mecánicos. Tampoco debe usarse directamente enterrado o en lugares húmedos, así como en lugares clasificados como peligrosos. Estos tubos no deben hacerse roscado para atornillarse a cajas de conexión u otros accesorios, de modo que los tramos deben unirse por medio de accesorios de unión especiales. De igual forma este tipo de tubería no debe ser utilizada concreto de escorias o rellenos de escorias cuando esté expuesta a la acción permanente de la humedad, a menos que esté cubierta por todos los lados con una capa de concreto sin escorias de un espesor no menor de 50 mm (2”).

TUBO CONDUIT METÁLICO FLEXIBLE

Este tubo es fabricado con una cinta metálica engargolada (en forma helicoidal), sin ningún recubrimiento. No se recomienda su uso en diámetros inferiores a 13 mm (1/2” medida comercial) ni superiores a 102 milímetros (4” medida comercial).

Para su aplicación se recomienda su uso en lugares secos donde no esta expuesto a corrosión o daños metálicos, o sea que se puede instalar embutido en muro de ladrillo o bloques similares, así como en ranuras de concreto. Cabe destacar que este tipo de tubo es útil cuando se hacen instalaciones en áreas donde dificultan los dobleces con tubos metálicos.


TUBO CONDUIT


TUBO CONDUIT DE PLÁSTICO RÍGIDO

Este tubo esta clasificado en el CEN en su sección 352 como tubo no metálico rígido tipo RNC. (Rigid Nonmetallic Conduit (RNC). El tubo PVC es la designación comercial que se da al tubo rígido policloruro de vinilo. Este, debe ser autoextinguible, resistente al aplastamiento, la humedad y a ciertos agentes químicos. El uso permitido del tubo conduit rígido de PVC se encuentra en:

Instalaciones ocultas. En instalaciones visibles en donde el tubo no este expuesto a daño mecánico. En ciertos lugares en donde existen agentes químicos que no afecten al tubo y sus accesorios. En locales húmedos o mojados instalados de manera que les penetre el agua y en lugares donde no les afecte la

corrosión.El empalme de un tubo con otro, el cual trae espiga y campana, se hace utilizando una pega vinílica que sella para

siempre la unión. En caso de cortar el tubo es fácil realizar la nueva campana calentando el tubo y mediante el uso de algún objeto, se ensancha el diámetro y se conecta con el otro tubo de la forma antes señalada.

Los cajetines son pequeñas cajas metálicas o plástico de formas rectangulares, cuadradas, octagonales o redondas. Por lo general poseen en forma troquelada orificios con tapas de fácil remoción, para la ubicación de tuberías que están fijadas con tuercas tipo conector a las paredes del cajetín.

También dispone el cajetín de su parte frontal, de dos trozos de laminas en forma de lengüeta, perforadas para facilitar el paso de tornillos que fijaran el puente sujetador del dispositivo interruptor de iluminación, tomacorriente, o bien una tapa ciega que cubra totalmente el cajetín.

Los cajetines son intercalados o ubicados al final de un circuito eléctrico, con el objeto de realizar en ella derivaciones, empalmes de conductores eléctricos, o bien la conexión de los mismos dispositivos de protección, maniobra, tales como interruptores para iluminación, tomacorrientes, interruptores termomagnéticos, entre otros.

Nota: se recomienda que todos los conductores que se alojen en un cajetín, incluyendo empalmes, aislamientos y vueltas, no ocupen más del 60% del espacio interior de la caja.

Fijación: los cajetines se deben fijar sobre la superficie en la cual se instalen o bien quedar empotradas en concreto o cualquier otro material de construcción, pero siempre de manera rígida y segura.

Las tapas son diseñadas para cubrir o sellar la boca de cajetines o cajas de paso. La forma de las mismas es elaborada conforme a las necesidades, de acuerdo al espacio físico, el aspecto estético y el acabado de la instalación eléctrica. Las más comunes son: rectangulares, cuadradas y redondas, ya sean planas o ligeramente abombadas.

Los tubos conduit deben fijarse en las cajas de conexión, para esto se usan normalmente conectores y uniones de la medida apropiada a cada caso las cuales se sujetan con un tornillo alojado en un extremo o en ambos (como en el caso de las uniones), es común el uso de contras y monitores en las cajas de conexión metálicas.


C A JE TI

N E S

T A P A S

Y

C O N E C T O R E S


En las instalaciones eléctricas residenciales los elementos que proveen las trayectorias de circulación de la corriente eléctrica son conductores o alambres forrados con un material aislante, desde luego que el material aislante no es conductor, con esto se garantiza que el flujo de corriente sea a través del conductor.

Nota: el material que normalmente se usa en los conductores es de cobre.

Los calibres de conductores dan una idea de la sección o diámetro de los mismos y se designan usando el sistema norteamericano de calibres (america wire gage AWG) por medio de un número el cual hace referencia sus otras características como diámetro área resistencia entre otros. Cabe destaca que los calibres de conductores usados por la AWG, a medida que el número es más grande, la sección es menor.

Cuando un grupo de conductores van dentro de una canalización deben estar aislados, para mantener fuera de contactos entre si, con tierra o estructuras. Todo conductor estará aislado cuando se recubra con una capa aislante cuya conductividad eléctrica es nula o muy pequeña. El aislante y el componente metálico de un conductor deben estar elaborados de tal forma que resistan los siguientes agentes externos:

Agentes mecánicos: presión, abrasión, elongación y dobleces a 180º. Agentes químicos: agua, humedad, hidrocarburos, ácidos y alcalinos.

El material aislante debe soportar a los agentes anteriores a fin de que no se produzcan desprendimientos de sus partes, agrietamiento, escamas o bien que disminuya su espesor.

En CEN en la sección 310, tabla 310-13 “aislantes de los conductores y su uso”, se indica el nombre comercial, calibres entre otras informaciones necesarias para ser tomadas en cuenta al momento de utilizar un conductor.

Para el uso residencial se emplean conductores de baja tención para 600V. En canalizaciones eléctricas de iluminación y fuerza, los aislantes mas utilizados son TW, THW y TTU. El primero (TW) es de termoplástico resistente a la humedad para su uso general. El THW termoplástico resistente a la humedad, retardante a la llama, especial para motores y el TTU polietileno PCV se utiliza para acometidas residenciales y redes subterráneas.

Nota: para la mayoría de las aplicaciones de conductores en instalaciones eléctricas residenciales, los calibres de conductores de cobre que normalmente se usan son los Nº. 12 y Nª 14. Los calibres 6 y 8 que se pueden encontrar ya sea como conductores solidos o cable, se aplican parar instalaciones industriales o parar manejar alimentaciones de grupos de casas-habitación (departamentos)

ANEXOSELABORADO POR JOHAN ALVARADO

CONDUCTORES



CÓDIGO DE COLORES PARA CONDUCTORES SEGÚN EL CEN

UTILIZACIÓN COLORTierra Verde o verde con franjas amarillasNeutro Blanco o gris

Fase Negro, rojo, azul o amarillo.En todo proyecto de instalaciones eléctricas, deberá señalarse el

código de colores a utilizar.


NUMERO DE CONDUCTORES EN LAS TUBERÍAS CONDUIT



BIBLIOGRAFÍA


ELABORADO POR JOHAN ALVARADO FONDONORMA (2004) Código Eléctrico Nacional (CEN). 7ma revisión. Venezuela

Harper G. (2004) Manual Practico de Instalaciones Eléctricas. 2da edición. Limusa. México

Harper G. (1998) El ABC de las Instalaciones Eléctricas Residenciales. Limusa. México

Penissi O. (2001) Canalizaciones Eléctricas Residenciales. 7ma edición. Melvin C.A boleita Sur Caracas-Venezuela.


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