FI DE DOCUMENTARE 5

Tehnologia turnrii metalelor

Principalele operaii pentru obinerea unei piese prin turnare sunt:

executarea modelelor;

executarea formelor i a miezurilor;

topirea i elaborarea metalului i aliajului;

turnarea metalului pentru umplerea cavitii formei;

solidificarea i rcirea metalului sau aliajului n form.

Operaiile auxiliare din turntorie sunt:

pregtirea materialelor pentru executarea formelor i a miezurilor;

pregtirea materialelor de ncrcat pentru topire, curarea pieselor turnte, adic tierea reelelor de turnare a bavurilor i a maselotelor;

tratamentul termic al pieselor turnate.

Modelul este o pies asemntoare cu piesa turnat, avnd, fa de dimensiunile acesteia, dimensiuni mai mari cu valoarea contraciei i a adaosului de prelucrare.

Modele se execut din:

lemn, pentru producia de unicate i serie mic; metal, pentru producia de serie i mas; ciment, ipsos, materiale plastice.La executarea modelelor trebuie respectate urmtorele condiii:

s se stabileasc raional planele de separaie;

s se ia n considerare mrimea contraciei metalului la solidificare;

s se prevad un numr minim de miezuri pentru producia de unicate sau de serie mic;

s se prevad locauri pentru montarea miezurilor n form;

s se prevad nclinrile necesare ale pereilor modelului, pentru a fi scos uor modelul din form;

colurile i interseciile brute trebuie executate cu rotunjiri.

La stabilirea dimensiunilor modelelor i a cutiilor de miez se pornete de la dimensiunile piesei finite la care se prevd adaosurile de prelucrare, sporurile datorit contraciei metalului, sporurile negative datorit extragerii modelului de form i adaosurile tehnologice.

Adaosurile de prelucrare i abaterile limit depind de aliaj turnat, de dimensiunile piesei, de caracterul produciei, fiind prevzute pentru suprafee care urmeaz s fie prelucrate prin achiere.

Ramele de formare sunt cutii metalice fr fund, utilizate la realizarea manual i metalic a formelor de turnare.

Ramele de formare pot fi:

permanente, folosite la formarea n rame;

demontabile, la turnarea fr rame.

Se folosesc, de obicei, dou sau mai mai multe rame ( Fig.1). n timpul asamblrii, pentru ghidare, una din ramele pereche este prevzut cu tija de centrare 1, iar cealalt cu urechi de ghidare 2. Cu ajutorul mnerelor 3, ramele pot fi manevrate, iar cu gulerele 4 sau cu nervurile interioare este meninut amestecul.

Fig.1 Ram de formare

Materiale folosite pentru executarea formelor i a miezurilorAmestecurile de formare folosite n turntorii conin granule de nisip care sunt legate ntre ele cu o pelicul subire de liant, de obicei argil.Nisipurile proaspete de turntorie sunt alctuite din gruni de cuar cu mrimea de 0,002-3 mm i cu un coninut maximum de 15% component levigabil i impuriti.

Lianii folosii n turntorie sunt substane care servesc la legarea granulelor de nisip din amestecul de formare. Ei pot fi: anorganici sau organici, solubili sau insolubili. Lianii anorganici sunt: argila, betonita i cimentul. Lianii organici sunt: liani insolubili n api solubili n ap. Lianii insolubili n ap sunt: uleiuri de in, de cnep, de bumbac, de mei sau nlocuitorii lor i sunt mai ieftini.

Lianii solubili n ap pot fi: melasa, leia sulfitic, dextrina, etc. FI DE DOCUMENTARE 6Prepararea amestecurilor de formare

Proprietile amestecurilor de formare:

rezisten mecanic capacitatea amestecului de a rezista la anumite solicitri exterioare fr a se distruge;

plasticitate capacitatea amestecurilor de formare de a lua i a pstra forma modelului, sau a cutiei de miez;

permeabilitate capacitatea amestecurilor de a lsa gazele formate la turnare s fie eliminate din cavitate prin pereii formei;

durabilitate capacitatea amestecului de a putea fi folosit la turnri repetate;

refractaritate capacitatea amestecurilor de a nu se nmuia i de a nu adera la metalul aflat la temperatur ridicat.Operaiile de pregtire n vederea amestecrii n proporiile necesare, pentru obinerea amestecurilor de formare sunt redate n fig.1:

uscarea se execut n cuptoare sau n instalaii speciale de uscat, care pot fi orizontale sau verticale;

mcinarea se execut n concasoare;

cernerea se execut cu site de diferite construcii;

separarea magnetic realizeaz reinerea particolelor feroase din amestecul de formare, cu ajutorul unui dispozitiv magnetic.

b

Fig.1 Operaiile de preparare a materialelor de formare:

a pentru nisip proaspt; b - pentru amestec folosit.

Activitatea 9Unitatea de nvare: Tehnologii de prelucrari la cald

Tema: Turnarea metalelorData:

Durata activitii: 15 minNumele elevului:

Obiectiv: Prin aceast activitate ii vei putea verifica i consolida cunotinele referitoare la turnarea metaleor

I. n figura de mai jos sunt reprezentate 4 metode de turnare, cu prile componente ale utilajelor folosite.

Stabilii:

a. Denumirea metodelor de turnare reprezentate n Fig 1.a, b, c, d.b. Identificai elementele componente notate cu 1, 2, 3, 4, 5.c. Descriei cum ajunge metalul topit n forma de turnare prin fiecare metod.

Fig.1 Metode de turnareII. Transcriei pe foaie litera corespunztoare fiecrui enun (a, b, c, d, e) i bifai n dreptul ei litera A, dac apreciai c enunul este adevrat sau litera F, dac apreciai c enunul este fals.

EnunAdevratFals

aTurnarea sub presiune se aplic la producia de serie mic datorit costului mic al matrielor.

bProcesul tehnologic de obinere aunei piese turnate nu influeneaz eventualele defecte depistate.

cFormele metalice permanente sunt confecionate din font sau oel.

dMetalul lichid este introdus n oale speciale de turnare, prevzute cu cptueal din material refractar.

eRemanierea pieselor turnate cu defecte nu se realizaz prin sudare.

fPiesele realizate prin turnarea sub presiune, au suprafeele netede i curate.

Turnarea este operaia de introducere prin cdere, sub presiune, sub vid sau prin centrifugare, a metalului lichid n forma de turnare.

Piesele se toarn n forme temporare la o singur turnare, n forme semipermanente care servesc la un numr limitat de turnri i n forme permanente numite cochilii, folosite la mii de turnri.

Amestecurile de formare folosite n turntorii conin granule de nisip care sunt legate ntre ele cu o pelicul subire de liant, de obicei argil.