eutectrode elektroden mma schweissen

EutecTrode®

Schweissen mit geringer Wärmeeinbringung für sichere, verlässliche Reparaturen Verschleissschutzbeschichtungen für langlebigere Teile Einfache Handhabung, sogar in schwierigen Positionen Für kostengünstige, industrielle Instandhaltungslösungen

Hochleistungs-Elektroden für MMA-Schweissen bei Reparatur-, Füge-, Instandhaltungs- und Verschleissschutzarbeiten

Stärker, mit Castolin Eutectic

www.castolin.com www.eutectic.com

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EutecTrode®

MMA-SchweissverfahrenBeim Überschlagen des elektrischen

Lichtbogens zwischen einer flussmit-

telumhüllten Elektrode und einem

Werkstück schmelzen die Spitze des

Kerndrahtes und die Oberfläche

des Werkstückes und bilden ein

flüssiges Schmelzbad. Gleichzeitig

wird die Flussmittelumhüllung in

Schutzgas und Schlacke verwandelt,

um das aushärtende Schmelzbad

vor der Umgebungsatmosphäre

zu schützen. Die Schweissraupe

Sicherheit und Benutzerfreundlichkeit

Einzigartige Verschleissschutz-Legierungen

Massive MIG-/ MAG-/ WIG-Elektroden

werden lediglich aus herkömmlichen

Metalllegierungen hergestellt, die ge-

gossen und anschliessend einfach auf

die endgültigen Durchmesser gestreckt

werden können. Das Konzept der Eu-

tecTrode®-Elektroden überwindet sol-

che Einschränkungen vollständig und

das Resultat sind einzigartige Ver-

schleissschutz-Legierungen mit hoch-

muss nach dem Abkühlen von der

Schlackeschicht befreit und mit

einer Drahtbürste geglättet werden,

bevor die nächste Elektrode verar-

beitet werden kann.

Die Ausrüstung ist einfach, kosten-

günstig und häufig portabel Keine zusätzlichen Schutzgase

oder Flussmittel erforderlich Prozesszusätze ermöglichen

sogar die Verarbeitung vor Ort

bei Luftströmung Geeignet für Arbeitsbereiche

mit beschränktem Zugang Praktische Lösungen für die mei-

sten Industriemetalle und -legie-

rungen

Durch die tägliche Verwendung von

EutecTrodes durch unsere 50.000

Kunden wissen wir, wie wichtig die

Entwicklung von sicheren und be-

nutzerfreundlichen Schweisselek-

troden ist, besonders bei Reparatu-

ren in ungünstigen Positionen, an

verunreinigten Grundwerkstoffen

und bei erschwerten Bedingungen

vor Ort.

Beispiel für selbstabhebende Schlacke Positionsschweissbarkeit

Komplexe Karbid-Mikrostruktur

AbschmelzelektrodeFlussmittelumhüllung

Entstandenes Schutzgas Entstandenes Schutzgas

Schmelzbad

Schlacke

Schweisswerkstoff Schweisswerkstoff Schweisswerkstof

Kerndraht

Lichtbogen

GrundwerkstoffGrundwerkstoffGrundwerkstof

dichten, ultraharten Mikrobestandtei-

len in Eisen- oder Nichteisenmatrizen.

Auf diese Weise bietet die umfangrei-

che Produktpalette der EutecTrode®-

Legierungen kostengünstige Lösungen

für die meisten der in der Industrie auf-

tretenden Aufgabenstellungen in Bezug

auf Verschleiss.

Stärker, mit Castolin Eutectic 3


Einzigartige Anlagen zur Verschleissprüfung

Scannen mit Elektronenmikroskop

Modellierung von Verschleissoberflächen

Verschleissstruktur Wärmebild

Verschleissanalyse

EutecTrode®-Produktionsanlagen

Die EutecTrode®-Produktpalette mit

Hochleistungs-Elektrodenzusamme

nsetzungen wird in den modernen

firmeneigenen Anlagen von Castolin

Eutectic entwickelt und hergestellt

– unter Verwendung speziell kon-

zipierter Produktionsausrüstungen

und -verfahren gemäss den Normen

zur Qualitätssicherung ISO 9001 und

EN 29001. Jedes EutecTrode®-Paket

wird nach der Präzisionsextrusion

und Wärmebehandlung zur

Sicherstellung der gleichbleibenden

chemischen Zusammensetzung,

Eigenschaften und Verwendbarkeit

im Schweissvorgang geprüft,

bevor die Kennzeichnung und

Schutzverpackung zur Lagerung

erfolgt.

Automatisierte Produktion

Qualitätsbescheinigung Doppelt versiegelte Verpackung

Zur genauen Überwachung der Ver-

schleisserscheinungen und für das

Verständnis des komplexen Verhält-

nisses von chemischen Eigenschaften,

Verarbeitung und Anwendung sind die

modernsten Prüfmaschinen und -ein-

richtungen unerlässlich. Wir arbeiten

weltweit mit Experten an Technischen

Universitäten zur Prüfung und Model-

lierung und verfügen über vollständig

ausgestattete Laboratorien mit Elektro-

nenmikroskopen und Einrichtungen zur

Verschleissprüfung.



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Geringe Wärmeeinbringung und Xuper NucleoTec 2222 minimisiert die Eigenspannungen, wenn massive Schweißreparaturen von gerissene Laufringe der Drehrohröfen.

Die Möglichkeit des Kaltschweissens von Gusseisen «in Position» mit Xuper 2240 erleichtert die Reparatur grosser, komplexer, kostenintensiver Gussteile.

Der Wert einer geringen Wärmeeinbringung: die Farbeindringprüfung bei zwei hoch bean-spruchten Schweissnähten zeigt die rissfreie Schweissnaht mit Xuper 680 S (Bild unten), während die Schweissnaht mit Standard 29-9 durch Heissrisse versagt hat (Bild oben).

Reparatur von Rissen und Fügen mit maximalem Sicherheitszuschlag

Geringe Wärmeeinbringung für sichere SchweissnähteUnsere EutecTrode®-Flussmitte-lumhüllungen werden nach beson-derer Rezeptur hergestellt, um die Erwärmung des Werkstückes während des Schweissvorgangs so weit wie möglich zu verringern. Dies reduziert viele Risiken wie

Verdünnung des Schweissmetalls, Kornwachstum, Bildung von brü-chigen Phasen, Heissrisse der Schweissnaht, Restspannungen, Verformung, Verwerfung, Unter-

Ein ganz übliches Problem: eine defek-te Maschine erfordert eine schnelle Reparatur, die verwendete Legierung ist jedoch häufig unbekannt. Es bes-teht kaum Zeit, dies herauszufinden, und dennoch ist eine sichere und zuverlässige Reparatur erforder-lich. Die speziellen EutecTrodes für geringe Wärmeeinbringung wie z.B. Xuper 680 S sind die Lösung. Diese in Versuchen geprüfte Allround-Elektrode gewährleistet die stärks-ten Schweissnähte sogar bei unbe-kannten oder ungleichen Stählen mit stark abweichenden Eigenschaften, die gefügt werden müssen.

schneidung, Durchbrennen und Elektrodenüberhitzung, die zum Versagen der Flussmittelumhüllung und kostenintensiven Verlusten des Stumpfendes führen können.

Schweissen von unbekannten oder ungleichen Stählen

Die spröde Beschaffenheit von Gusseisen rechtfertigt den Ruf eines nur schwierig oder nicht schweissba-ren Metalls. Forschung und ausgiebige praktische Erfahrungen bei Castolin Eutectic haben zu der Entwicklung einer Produktpalette von EutecTrodes geführt, die das Kaltschweissen der meisten Gusseisengüten ohne Vorwärmen vereinfachen und den-noch zu dem Ergebnis eines riss-freien, einfach zu bearbeitenden Schweissgutes führen.

Schweissen von verunreinigtem Gusseisen

Xuper 680 S - Mikrostruktur der Schweissnaht mit dichten, verbinden-den Austenit-Ferrit-Körnern für höchste Rissbeständigkeit (120-fach vergrössert).

Standard E312 (29-9) - Schweissnaht mit typischer säulenartiger Kornmikrostruktur mit geringerer Rissbeständigkeit (120-fach vergrössert).

Äusserst vielseitiges Elektroden-Sortiment

Reparatur von Gussteilschäden



Hauptanwendung Sekundär-Anwendung

EutecTrode® Produktpalette für Rissreparatur und Fügung

Technische Daten

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2-442-44 NC

Kaltschweissen von alten, öligen, verunreinigten Graugussteilen. Nichtleitende Ausführung bei eingeschränkter Zugänglichkeit. Schweissgut ist maschinell bearbeitbar.

Zugfestigkeit Rm: 250-300 N/mm2Härte: 100-130 HV30

285Schweissen von zinn- oder phosphorhaltigen Bronzelegierungen mit geringer Vorwärmung wie z.B. Pumpenrotoren, auch zum un-gleichen Fügen von Bronze an Stahl oder Gusseisen.

Zugfestigkeit Rm: 240-300 N/mm2Härte: 100-140 HB

Xuper 680 S

Hochfeste, rissbeständige Reparaturen bei einer Vielzahl von schwer schweissbaren Stählen unbekannter Zusammensetzung oder un-gleiche Fügungen wie z.B. bei Werkzeug- und Gesenkformteilen.

Zugfestigkeit Rm: 770-850 N/mm2Yield strength Rp 0.2: > 640 N/mm2Härte: 240-280 HV30

690Zur Reparatur hochbeanspruchter Stahlkomponenten, die für eine Rissbeständigkeit und geringere Verformung die ausgeglichenen Ei-genschaften von Festigkeit und Verformbarkeit aufweisen müssen.

Zugfestigkeit Rm: 700-740 N/mm2Bruchdehnung A5: 35%

XHD 1855

Schweissen einer Vielzahl von Bronzelegierungen mit Aluminium-, Mangan- und Nickelbestandteilen. Schweissgut ist einfach maschi-nell zu bearbeiten und beständig gegen Kavitation und Salzwas-serkorrosion.

Zugfestigkeit Rm: 630-770 N/mm2Härte: 150-230 HB

E2209-17

Reparaturen von rostfreien Duplexstählen oder Fügen an Le-gierungsstähle mit geringer Wärmeeinbringung. Schweissgut ist besonders widerstandsfähig gegen Spannungskorrosion. TÜV-geprüft.

Zugfestigkeit Rm: 750 N/mm2Bruchdehnung A5: 25%

XHD 2100

Reparatur von gewalzten Teilen aus Aluminiumlegierungen wie Rohren, Röhren, Blechen oder Platten. Schweissgut ist wider-standsfähig gegen maritime Umgebungen und kann elektrolytisch behandelt werden.

Zugfestigkeit Rm: 100-120 N/mm2Bruchdehnung A5~ 20%

2101 SReparatur von Gussteilen aus Aluminiumlegierungen wie z.B. bei Rissen in Motorgehäusen, Bearbeitungsfehlern und Guss-teilschäden. Schweissgut mit guter Farbübereinstimmung.

Zugfestigkeit Rm: 160-200 N/mm2Härte: 50-60 HB5

Xuper 2222

Reparatur massiver Abschnitte oder Fügen rissempfindlicher, unbekannter Stähle wie z.B. Ofenringe. Schweissgut ist wider-standsfähig gegen Versprödung bei Tief- und Hochtemperaturen.

Zugfestigkeit Rm: 620-690 N/mm2Bruchdehnung A5: 40% - 45%Schlag KV: 120 J 20°C

XHD 2230Cold welding of high strength, nodular cast irons and joining them to steel. Desposits are highly crack resistant.


Xuper 2240

Kaltschweissen von Kugelgraphitgussteilen, die eine positionsbed-ingte einfache Handhabung und Bearbeitbarkeit erfordern. Fügen von Gusseisen an die meisten Legierungen auf Eisen-, Kupfer- und Nickelbasis.


6601Zur einfachen Handhabung von Fügungen von üblichen Baustäh-len, Stählen und Rohren in allen Positionen, bei denen eine saubere Spaltbildung und vertikale Verarbeitung erforderlich ist.

Härte: ~ 480 N/mm2Bruchdehnung A5: 25% - 28%

6666

Bisphärische Wasserstoff-Schutzumhüllung ermöglicht dem Schweisser bei allgemeinen Konstruktionsarbeiten eine einfache Handhabung in allen Positionen, sogar bei der Verarbeitung rosti-ger Stähle. Gute Schlagwiderstandsfähigkeit. TÜV-geprüft.

Zugfestigkeit Rm: >500 N/mm2Bruchdehnung A5: ~ 25%Schlag KV: >140 J 20°C

6825Schweissen von Inconel-Nickellegierungen, Duplex- und super-austenitischen nichtrostenden Stählen für hochtemperatur- und korrosionsbeständige Verbindungen. TÜV-geprüft.

Zugfestigkeit Rm: 650-800 N/mm2Bruchdehnung A5: 40%Schlag KV: 85 J 20°C

XHD-6868Superschnelles, rissbeständiges Fügen mechanischer Baugruppen aus einer Kombination von Teilen aus Kohlenstoffstahl, Legierungen oder rostfreiem Stahl. Für einfaches Kontaktschweissen.

Zugfestigkeit Rm: 740-820 N/mm2Bruchdehnung A5: ~ 25%

33273Fügen mit geringer Wärmeeinbringung von superaustenitischen rostfreien Stählen vom Typ NiCrMoCu mit einer hohen Lochfrass-beständigkeit.

Zugfestigkeit Rm: 600 N/mm2Bruchdehnung A5: 37%

33500Fügen mit geringer Wärmeeinbringung von säurebeständigen, molybdänhaltigen rostfreien Stählen mit besonders geringem Koh-lenstoffgehalt zur Beständigkeit gegen interkristalline Korrosion.

Zugfestigkeit Rm: >530 N/mm2Bruchdehnung A5: > 35%

CastInox DReparatur oder Fügen von rostfreien Hochtemperaturstählen, die eine Oxidationsbeständigkeit bis zu 1100 °C erfordern, z.B. bei Teilen von Industrieöfen.

Zugfestigkeit Rm: ~550 N/mm2Bruchdehnung A5: ~ 40%

Die oben beschriebenen produkttechnischen Eigenschaften wurden auf Grundlage der firmeneigenen Qualitätssicherungsnormen und Gebrauchsverfahren von Castolin Eutectic erstellt. Von diesen Bestimmungen abweichende Verfahren und Anwendungen können zu veränderten Eigenschaften führen.



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TeroCote® EutecTrodes stellen der Industrie schnelle, effektive und praktische Verschleissschutzlösungen zum Schutz kritischer Maschinenbauteile bereit.

Verschleissschutz für längere Lebensdauer

AuftragsbeschichtungenEutecTrodes sind nur eine der Möglichkeiten zum Auftragen unserer renommierten TeroCote®-Verschleissschutzbeschichtungen. TeroCote®-Legierungen bieten einen dauerhaften Schutz, da die einzelnen Auftragstrukturen für eine optimale

Beständigkeit gegen eine spezifische Art von Verschleiss oder eine Kombination von Verschleisserscheinungen sorgen. Umfangreiche Forschungen helfen uns bei der genauen Bestimmung der am besten geeigneten Legierungsart sowie der Grösse und Verteilung der komple-

xen Phasenelemente, die für die einzel-nen Anwendungen entwickelt wurden. Gleichzeitig stellt unsere Erfahrung bei der Herstellung sicher, dass die einzel-nen Elektroden bei korrekt angewand-tem Schweissverfahren die erforderli-chen Gebrauchseigenschaften bieten.

Mikrostruktur von XHD 6395N mit zahlrei-chen komplexen Hartphasenelementen, glei-chmässig in einer NanoAlloy-Matrix verteilt. Dies bietet optimalen Schutz gegen schweren Verschleiss durch Abrasion und Erosion (300-fach vergrössert).

Ein standardmässiger Verschleiss-schutzauf-trag mit wenigen Hartphasenelementen (300-fach vergrössert). Eine kürzere Lebensdauer lässt sich nicht durch geringe Kilopreise ausgleichen; insbesondere nicht bei zusätzlichen Ausfall- und Arbeitszeiten.

XHD – Extrahohe AuftragsgeschwindigkeitHohe Abschmelzleistungen bringen einen gegebenen Auftrag schneller zum Abschluss. Das bedeutet für den Schweisser die Aufrechterhaltung einer höheren Konzentrationsfähigkeit, die wiederum zu verbesserten Schweissergebnissen führt. Durch hohe Auftragsgeschwindigkeiten wird ausserdem die Lichtbogenenergie schneller über das Werkstück geführt, wodurch die lokale Wärmeeinbringung reduziert werden kann.

Instandhaltung abgenutzter KomponentenHoher Verschleiss in nur einem kleinen Bereich einer Komponente kann zum Funktionsausfall führen, obwohl der grös-ste Teil noch intakt ist. Abgenutzte Teile können jedoch einfach mit EutecTrodes instandgesetzt werden, die bezüglich der mechanischen Eigenschaften und

des Erscheinungsbildes eine angemessene Übereinstimmung mit dem Grundmetall bieten; gleichzeitig bildet der Auftrag ein geeignetes Trägermaterial, auf dem TeroCote®-Verschleissschutzbeschichtungen aufgebracht werden können.

SchweisshilfenCutTrode 01 wird zum Schneiden und Lochschneiden empfohlen (links). Die Fugenhobel-Elektroden ChamferTrode 03/04 sind ideal zur Schweissnahtvorbereitung, besonders bei alten, ölverunreinig-ten Grundwerkstoffen (rechts).

Ein Zeitversuch zeigt dieunterschiedlichen Auftragsgeschwindigkeitenbei herkömmlichen Verschleissschutzelektrodenund der XHD TeroCote® EutecTrode® (Mitte).

NanoAlloy®

Wiederherstellung von Getriebezähnen

Lochschneiden mit CutTrode Fugenhobeln mit ChamferTrode



2 / 2RKaltstanzwerkzeug, Gesenkformen, Stempel, Hämmer usw. Schweissgut ist wärmebehandelbar und nitrierbar.

Härte: 56 - 61 HRCabgeschreckt von 950°C: 58-59 HRC

N 102Brecherhämmer, Reisszähne, Greifschaufeln und Bohrausrüstung, die hohen Schlageinwirkungen zusammen mit mittlerer Abrasion ausgesetzt sind.

Härte : 55 HRC

XHD-646Ideal für Grundierungen und zur Instandhaltung härtbaren Legierungsstahls oder 13-prozentigen Manganstahls. Schweissgut ist schnell ausgehärtet.

Härte: ~170HVAushärtung nach Bearbeitung : ~430 HV30

Xuper Abratec 5006

Für Anwendungen mit einer erforderlichen Widerstandsfähigkeit gegen intensive Abrasion bei einer grossen Spannbreite von Stahlkomponenten inklusive Niedriglegierungs- und Manganstählen. Ideal für: Führungen an Walzwerkein- und -ausgängen, Planierschilde, Brecherzähne, Pumpen für Schleppschaufelbagger, Riemenscheibenräder, Schaufelzähne usw.

Härte: 57 - 62 HRC

Xuper Abratec 5088

Zum Oberfl ächenschicht-Schweissen von nichtlegierten und niedriglegi-erten Stählen, Werkzeugstählen und gleichwertigen Gussstählen. Ideal für Tiefenbohrwerkzeuge, Bagger, Landmaschinen, Giessereimaschinen, Fräsmaschinen, Mühlen, Schlammpumpen, Mischwerke, Abfüllanlagen, Transport- und Siebanlagen.

Härte: 58 HRCWolframkarbid bis zu2300 HV 1

N 6070Schrauben, Schilde, Mischwerke, Schaber und Fülltrichter, bei denen extreme Abrasion auftreten kann.

Härte : 920 - 1110 HV30

XHD 6080Reparatur oder Herstellung von Kaltschneide-Werkzeugkanten, die eine maschinelle Bearbeitung, Wärmebehandlung und Nitrierung erfordern.

Härte: 60-65 HRCgeglüht bei 900°C: ~300HB

Xuper Abratec 6088

Zum Oberfl ächenschicht-Schweissen von niedriglegierten und hochlegierten Stählen (nichtrostenden Stählen), Werkzeugstählen und gleichwertigem Gussstahl sowie Legierungen auf Nickelbasis. Beispiele typischer Verwendung sind: Pressen und Förderschnecken, Mischanlagenteile, Schaberkanten sowie Verschleissteile, die in der Chemie und Nahrungsmittelindustrie Abrasion unterliegen.

Härte: 56 HRCWolframkarbid bis zu 2300 HV 1

35200Wiederherstellung von abgenutzten Stahlabschnitten sowie Grundierungen und Grundierschichten vor dem Aufbringen von Verschleissschutzbeschichtungen. Schweissgut ist maschinell bearbeitbar.

Härte: 320-360 HB30

XHD 6395N

Konzipiert für Schutzbeschichtungen mit extremer Widerstandfähigkeit ge-gen Abrasion und Erosion in Verbindung mit mässigen Stössen, aufgebracht auf Kohlenstoff-, Legierungs-, nichtrostenden und Gussstählen.

Härte: 68 - 70 HRC

6450Für kleinere Walzen an Raupenfahrzeugketten, Antriebsritzeln, Förderanla-genwalzen, Hämmern, Pufferlagen, Brecherhämmern, Kreuzungspunkten, Überführungen und Überkopf-Gerüstschienen.

Härte: 240 HVAushärtung nach Bearbeitung : ~420 HV

XHD- 6710Schutz gegen eine Kombination aus Abrasion, Druck und kleinen Stössen wie z.B. bei Komponenten von Förderanlagen, Schabern und Baggerpumpen.

Härte 63 - 69 HRC

XHD-6715Schutz gegen Abrasion unter hohen Temperaturen und Erosion von Sinterge-bläsefl ügeln, Sinterbrechersieben und Hochofenkegeln.

Härte : 65 - 70 HRC

XHD-6804Einlagenbeschichtung bei Warmarbeitsstahl bis zu 650 °C, wie z.B. bei Drahtzieheisen, Extrusionskolben, Abgratwerkzeugen.

Härte: 420 - 520 HV30Aushärtung nach Bearbeitung: 480 - 580 HV

XHD 6817For protective overlays or repair of alloy steel components subject to oxidation, corrosion, high temperature use. For joining dissimilar metals: nickel alloys to carbon steel, alloy steels or stainless steels.

Härte: 190 HVAushärtung nach Bearbeitung: ~350 HV

XHD-6865Spezial-Nickellegierung für höchst korrosive Umgebungen bei erhöhten Tem-peraturen wie z.B. bei Abfallverbrennungsöfen und Warmschmiedeanlagen.

Härte : 200-240 HV30Aushärtung nach Bearbeitung: 360-380 HV30

XHD-6899Spezial-Nickellegierung als Schutz gegen Thermoschocks und mechanische Stösse bei Hochtemperaturteilen wie z.B. Abziehspitzen und Scherklingen.


N 9060Spezial-Kobaltlegierung für Ventilsitze zur Dampf- und Chemikalienrege-lung, die eine extremere Warmhärte und Korrosionsbeständigkeit erfordern.

Härte : 38 - 43 HRC

N 9080Spezielle, rissbeständige Kobaltlegierung für Warmschmiedewerkzeuge, Entgratwerkzeuge und Scherplatten.

Härte : 280 - 330 HV30Aushärtung nach Bearbeitung: ~ 500 HV30

CaviTec SMA

Hauptsächlich als vorbeugende Wartungs- und Reparaturbeschichtungen bei Francis-, Kaplan- und Pumpenturbinen sowie anderen hydraulischen Maschinenteilen, die zu Verschleiss durch Kavitation neigen.


SchweisshilfenCutTrode 01 Superschnelles Schneiden oder Lochschneiden der meisten Eisen- oder Nichteisenwerkstoffe in allen Positionen

ChamferTrode 03/04Schnelles Fugenhobeln oder Beseitigen von Rissen bei den meisten Industrielegierungen als Vorbereitung zum Schweissen der metallurgisch gereinigten Oberfl ächen

EutestZerstörungsfreie Prüfung durch Verwendung von Farbeindringmittel-Sprays zur Erkennung von Oberfl ächenrissen und -schäden vor Beginn der Schweissreparaturen

Hauptanwendung Sekundär-Anwendung

Die oben beschriebenen produkttechnischen Eigenschaften wurden auf Grundlage der firmeneigenen Qualitätssicherungsnormen und Gebrauchsverfahren von Castolin Eutectic erstellt. Von diesen Bestimmungen abweichende Verfahren und Anwendungen können zu veränderten Eigenschaften führen..

35200

XHD 6395N

6450

NanoAlloy®

EutecTrode® Produktpalette für Rissreparatur und Fügung

Technische Daten

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Zum Erzielen perfekter Schweissungen benötigen Sie nicht nur ausgezeichnete Elektroden, sondern ausserdem eine herausragende Gerätequalität. Castolin Eutectic hat für Sie eine allumfassende Produktpalette mit MMA-Stromquellen von 140 A bis 650 A entwickelt. Diese umfangreiche Auswahl ermöglicht Ihnen den Einsatz von Schweissgeräten bei kleineren Anwendungen sowie bei anspruchsvollen Industrieanwendungen.

MMA- Gera te

Technische DatenSchweissstrom 5 A - 140 AEinschaltdauer 35% 140 AEinschaltdauer 100% 100 A (at 40 °C)Leerlaufspannung 54 VNetzspannung 230 V 50/60 HzLeistungsaufnahme 4.6 kVAAbsicherung 16 ASchutzklasse IP 23Abmessungen L x B x H (mm) 310 x 120 x 215Gewicht 4.3 Kg

UltraMax2

• Für MMA- und WIG-Schweissenmit Lichtbogen

• Heissstart, Lichtbogenenergie-Steuerung und Antihaft-Funktion für perfektes MMA-Schweissen.

• WIG-Schweissen mit Konstant-oder Impulsstrom

• Leicht, kompakt und robust• Spannungskompensator• Schweissspitzen-Schutz• Problemlos tragbar

Technische DatenSchweissstrom 10 A - 150 AEinschaltdauer 35% 140 AEinschaltdauer 100% 80 A (at 40 °C)Leerlaufspannung 92 VNetzspannung 230 V 50/60 Hz Leistungsaufnahme 3.6 kVAAbsicherung 16 A Schutzklasse IP 23Abmessungen L x B x H (mm) 315 x 110 x 200 Gewicht 4.7 Kg

PowerMax

• Moderne Inverter-Technologie

• Möglichkeit des Schweissens mit Zellulose-Elektroden

• Stromgenerator-kompatibel

Technische DatenSchweissstrom 10 A - 150 AEinschaltdauer 35% 250 AEinschaltdauer 100% 160 A (at 40°C)Leerlaufspannung 76 VNetzspannung 3 x 400 V 50/60 HzLeistungsaufnahme 12.1 kVAAbsicherung 20 ASchutzklasse IP 23Abmessungen L x B x H (mm) 460 x 230 x 325Gewicht 4.7 Kg

XuperMax2

• Für 4-mm-Elektroden geeignet• Fernbedienung für Stromregelung erhältlich

• WIG-Gleichstrom-Schweissen mit Lichtbogen

• Einstellbare Charakteristik erlaubt das Schweissen mit jeglicher Art von Elektroden

• WIG-Schweissen mit Liftarc-Zündung und Konstant- oder Impulsstrom• Leichtes, kompaktes und robustes Design für den industriellen Einsatz

• 305 / 455/ 650 A bei 35% Einschaltdauer• Thyristor-gesteuerte Gleichstrom- Transformator-Gleichrichter-Einheit• Fahrbar auf Wagen montiert• Robustes Design für den Hochleistungseinsatz in der Industrie• Optional FR3-1-Fernsteuerung• Bei Modell 305 WIG-Schweissen mit Liftarc möglich• Modelle 455 und 655 sind für Schweissen und Fugenhobeln geeignet

CatoMatec Range



Spezialteile für die Ölindustrie, beschichtet mit GAP®

Unsere obersten Ziele sind die Entwicklung von Anwendungen sowie die Bereitstellung von Problemlösungen für unsere Kunden. Je nach Wunsch des Kunden können wir dieses Wissen an ihn weitergeben oder die entsprechenden Arbeiten in unseren anerkannten CastoLab® Service-Werkstätten für ihn durch-führen. CastoLab® Services entwickeln moderne Verfahren und sind so dazu in der Lage, den Endnutzern umfas-sende Lösungen zur Verfügung zu stel-len. CastoLab® Services bieten einen umfassenden Kundenservice für die Instandhaltung von Maschinenteilen und grösseren Baugruppen, bei denen ausgedehnter Verschleiss vorliegt oder Reparaturarbeiten erforderlich sind. Die Arbeiten können entweder in den Werkstätten von CastoLab® Services oder beim Kunden durchge-führt werden. Oft müssen die Teile, die repariert oder schutzbeschichtet werden, regelmässig hergestellt wer-den; hierbei können «gebrauchsfer-tige Teile vom Spezialisten» in einer einzigartigen Produktionsumgebung hergestellt werden.

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Durch pulverbeschichtete Verschleissplatten geschütztes Lüfterrad

Lichtbogendraht-Spritzen

Grosse CastoLab® Service-Werke für umfangreiche Reparaturen – Kesselbeschichtung vor Ort

Kesselbeschichtung vor Ort

TeroCote®-Verschleissschutz

Präzisionsarbeit

CastoLab® Services

Ihr IndustriepartnerEin Jahrhundert als Marktführer in der Schutzmaterialien-Technologie hat Castolin Eutectic zum weltfüh-renden Industriepartner gemacht. Unser umfassendes Know-how ist unübertroffen, und unsere Industriepartnerschaften entwik-keln sich stetig weiter. Wir bie-ten Lösungen an für alle grossen Industriebetriebe mit umfassenden Industrieprogrammen für Stahl, Zement, Fahrzeuge, Energiewirtschaft, Öl, Abfälle und Recycling, etc.

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Reparatur unter schwierigen Bedingungen



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Fertigung

Produktpalette – die grösste in der BrancheFachlaborantin

Die einzigartige TeroLink-Daten-bank von Castolin Eutectic enthält mehr als 8000 komplett dokumen-tierte reale Einsatzfälle von An-wendungen rund um den Globus. Die Fallbeispiele enthalten Fotos, technische Daten, detaillierte Be-schreibungen und Kosten-/Nut-zen-Betrachtungen.

Schulung

Zur Förderung des Wissens unserer Kunden zu Verschleisstechnologie und Reparaturtechniken haben wir eine komplette Seminar- und Schulungsprogramm-Reihe entworfen, im Rahmen derer alle massgeblichen Mitarbeiter geschult werden – von Schweissern und Ingenieuren bis zu Verkaufsteams und Geschäftsführern.

Gemeinsam mit unserern Schwesterunternehmen inne-rhalb der «Messer-Welt» können wir unseren Kunden ein sehr leistungsfähiges Produkt- und Service-Spektrum bieten. Teil der Messer-Welt zu sein bedeutet:

Investitionen von über 420 Mio. EUR

Mehr als 6000 hochmotivierte Mitarbeiter

Mehr als 100 Werke für alle Kundenanforderungen

Technische Beratung in mehr als 120 Ländern

2000 Mitarbeiter im Technischen Vertrieb, täglich im Feld gemeinsam mit unseren Kunden

Castolin Eutectic-Standorte

EutecTrode®

Castolin Eutectic Locations



1906 Gründung von Castolin in Lausanne, Schweiz durch Jean-Pierre Wasserman. Sein genialer Einfall: Entdeckung einer Methode, um Gusseisen bei niedriger Temperatur zu schweißen; in den folgenden Jahren wurde seine innova-tive Methode für alle Industriemetalle, einschließlich Aluminiumlegierungen, weiterentwickelt.

1938 Erste maschinell bearbeitbare Gusseisen Elektrode

1940 Produktion von Elektroden in den USA

1948 Erste Hochleistungs-Elektroden für Schneiden & Fugenhobeln

1956 Produktion von Elektroden in Brasilien

1960 Erste Aluminium Elektrode

1968 Nucleo-C für Verschleissschutz-Elektroden

1960’s Xuper 680-S

Die Firmengeschichte von Castolin Eutectic

Österreich, Ungarn, Sud Ost Europa

Castolin Eutectic GmbHBrunner Strasse 69 1235 Wien+43-(0)1-869 45 41-0

Belgiensa Messer Eutectic Castolin Benelux nv224-228, Blvd de l’Humanité 1190 Bruxelles+32-(0)2-370 1370

DeutschlandMesser Eutectic Castolin spol.s.r.o.Trojska 80/12218200 Praha 8+42-(0)2-83 09 00 77

FrankreichMesser Eutectic Castolin S.A.R.L.22, Av. du Québec BP 325Z.A. Courtaboeuf 1- Villebon91958 Courtaboeuf Cedex+33-(0)1-69 82 69 82

Germany Castolin Eutectic GmbHGutenbergstrasse 1065830 Kriftel+49-(0)6192-403-0

PortugalCastolin Eutectic PortugalRua Maestro Ferrer Trindade, 4B2770-201 Paco de Arcos+351 707 200 855

Niederlandesa Messer Eutectic Castolin Benelux nvRotterdamseweg 4062629 HH Delft+31-(0)15-256 9203

NorwegenCastolin Eutectic ScandinaviaTeknologiparken, Akersvn. 24 C 0177 Oslo +47-22-11 18 70

PolenMesser Eutectic Castolin Sp.z.o.o.P.O. Box 502, ul. Robotnicza 244-100 Gliwice+48-(0)32-230 6736

SpanienCastolin Eutectic Ibérica S.A.P. I. de Alcobendasc/ San Rafael, 628108 Alcobendas (Madrid)+34-914 900 300

Schweden, Dänemark, Finnland Castolin Eutectic Scandinavia ABTransportgatan 37 42204 Hisings-Backa+46-(0)31-570 470

LitauenMesser Eutectic CastolinSp.z.o.o. filialasV. Nageviciaus 3-6408237 Vilnius+370 5 278 8448

Schweiz Messer Eutectic CastolinSwitzerland SASwiss Market CentreLangwiesenstrasse 128108 Dällikon+41(0)44 847 1717

RusslandMesser Cutting & Welding OOOUl. Bolschaja Tulskajya 10/9Office 9506 - 115191 Moscow+7 (0)095 771 7412

TürkeiCastolin Eutectic Kaynak San. Ve Tic. Ltd Sti. Yukari Dudullu MahallesiBostanci Yolu Sehit Sokak 5334775 Istanbul

Vereinigtes Königreich & IrlandEutectic Company Ltd.Merse RoadNorth Moons Moat Redditch B98 9NZ+44-(0)1527 58 2200

Für alle anderen Länder:Messer Eutectic CastolinSwitzerland SAExport Market Center P.O. Box 360CH-1001 Lausanne, Switzerland+41-(0)21-694 1111

Anschriften unserer europäischen gesellschaften

1960’s Internationaler Zusammenschluss unter dem Namen Castolin Eutectic

1970’s Xuper 2222

1970’s Schaffung von Schulungszentren für Wartungs- und Reparaturtechnik

1978 Errichtung des internationalen Firmensitzes in St-Sulpice, Schweiz

1980’s XHD Elektroden-Sortiment

1985 RytmArc tragbare Stromquelle

1995 Globales Elektroden-Sortiment von Niedriglegierte Stähle

1996 Erste CaviTec legierte Elektrode

2000 Fusion mit Messer Cutting & Welding und Schaffung der MEC Group – Messer Eutectic Castolin

2005 Part of the Messer World

2006 100-jähriges Jubiläum

2009 Erste NanoAlloy Elektrode weltweit

Ihr Partner für Verschleißschutz, Reparatur und VerbindungstechnikAngaben zur Haftung: Aufgrund der Abweichungen, die bei gewissen Geräten nicht zu vermeiden sind, werden die hier enthaltenen technischen Angaben – dazu zählen auch alle Angaben über empfohlene Produktanwendungen oder Ergebnisse - ohne Vertretung oder Garantie, sei sie ausdrücklicher oder implizierter Art, dargelegt. Wir geben weder Zusicherungen der Mindestqualität noch geben wir Zusicherungen für bestimmte Zwecke. Diese Regelung ist ohne Einschränkungen gültig. Jedes Verfahren und jedes Gerät ist vom Bediener in jeder Hinsicht vollständig zu überprüfen. Dazu zählt auch die Brauchbarkeit, die Erfüllung der jeweils gel-tenden Gesetze sowie die Wahrung der Rechte Dritter. Das Unternehmen Castolin Eutectic und seine Tochtergesellschaften übernehmen hierfür keinerlei Haftung.


Anschriften den anderen Länder und weitere Informationen finden Sie auf unsere Website www.castolin.com oder www.eutectic.com



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Fragen Sie unserenAnwendungsspezialistennach einer Demonstration.

-> www.castolin.com <<< -> www.eutectic.com <<<

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