eta macalloy 1030

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8249 ATE 07/046 Page 1 sur 36 UK CARES Pembroke House, 21 Pembroke Road, Sevenoaks, Kent, TN13 1XR, Royaume-Uni www.ukcares.com MEMBRE DE L’EOTA Agrément Technique Européen ETA-07/0046 Version originale en langue anglaise Nom commercial : Système de post-tension Macalloy 1030 Titulaire : Macalloy Ltd Caxton Way, Dinnington, S25 3QE, Royaume-Uni Type générique et utilisation prévue du produit de construction : Kit pour la mise sous tension à barres internes collées ou non adhérentes comprenant une barre unie à haute résistance à la traction de 25 à 40 mm et une barre nervurée à haute résistance à la traction de 25 à 50 mm Validité du : au : 08/10/2007 07/10/2012 Usine de fabrication : Macalloy Ltd Caxton Way, Dinnington, S25 3QE, Royaume-Uni Le présent Agrément Technique Européen contient : 36 pages incluant 5 annexes faisant partie intégrante du document Organisation pour l’Agrément Technique Européen

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ETA Mc Calloy

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  • 8249 ATE 07/046 Page 1 sur 36

    UK CARESPembroke House,21 Pembroke Road,Sevenoaks,Kent, TN13 1XR,Royaume-Uniwww.ukcares.com

    MEMBRE DE LEOTA

    Agrment Technique Europen ETA-07/0046Version originale en langue anglaise

    Nom commercial : Systme de post-tension Macalloy 1030

    Titulaire : Macalloy LtdCaxton Way,Dinnington,S25 3QE,Royaume-Uni

    Type gnrique et utilisation prvue duproduit de construction :

    Kit pour la mise sous tension barres internescolles ou non adhrentes comprenant unebarre unie haute rsistance la traction de25 40 mm et une barre nervure hautersistance la traction de 25 50 mm

    Validit du :au :

    08/10/200707/10/2012

    Usine de fabrication : Macalloy LtdCaxton Way,Dinnington,S25 3QE,Royaume-Uni

    Le prsent Agrment Technique Europencontient :

    36 pages incluant 5 annexes faisant partieintgrante du document

    Organisation pour lAgrment Technique Europen

  • 8249 ATE 07/046 Page 2 sur 36

    Sommaire

    I. BASES JURIDIQUES ET CONDITIONS GENERALES

    II. CONDITIONS SPECIFIQUES DE LAGREMENT TECHNIQUE EUROPEEN

    1. Dfinition du produit et de son usage prvu

    2. Caractristiques du produit et mthodes de vrification

    3. Evaluation de la conformit et marquage CE

    4. Hypothses selon lesquelles laptitude du produit lusage prvu a t valuefavorablement

    5. Recommandations au fabricant

    Annexe A Ancrages

    Annexe B Couplages

    Annexe C Armatures dclatement

    Annexe D Procdures dinstallation

    Annexe E Rfrences

  • 8249 ATE 07/046 Page 3 sur 36

    I. BASES JURIDIQUES ET CONDITIONS GENERALES

    1. Le prsent Agrment Technique Europen est dlivr par la UK Certification Authority forReinforcing Steels (Autorit de certification britannique pour les aciers darmature) en conformitavec :

    1. la Directive du Conseil 89/106/CEE du 21 dcembre 1988 relative au rapprochement desdispositions lgislatives, rglementaires et administratives des Etats membres concernant lesproduits de construction1, modifie par la Directive du Conseil 93/68/CEE du 22 juillet 1993 ;

    2. la mise en application au Royaume-Uni de la Directive Produits de Construction89/106/CEE : instrument lgislatif de 1991 n 1620 Building and Buildings, TheConstruction Products Regulations 1991 (Construction et btiments, rglementation de 1991relative aux produits de construction) labor le 15 juillet 1991, soumis au Parlement le 22juillet 1991, entr en vigueur le 27 dcembre 1991, et amend par linstrument lgislatif de1994 n 3051 Construction Products (Amendment) Regulations 1994 (rglementation de1994 relative aux produits de construction) ;

    3. les Rgles Communes de Procdure relatives la demande, la prparation et la dlivrancedAgrments Techniques Europens2 ;

    4. le Guide dAgrment Technique Europen des kits pour la mise sous tension destins laprcontrainte de structures, ETAG 013, dition de juin 2002.

    2. La UK Certification Authority for Reinforcing Steels est habilite vrifier si les dispositions duprsent Agrment Technique Europen sont respectes. Cette vrification peut seffectuer danslusine de fabrication. Nanmoins, la responsabilit quant la conformit des produits par rapport lAgrment Technique Europen et leur aptitude lusage prvu relve du titulaire de cet AgrmentTechnique Europen.

    3. Le prsent Agrment Technique Europen ne doit pas tre transmis des fabricants ou leursagents autres que ceux figurant en page 1, ainsi qu des usines de fabrication autres que cellesmentionnes en page 1 du prsent Agrment Technique Europen.

    4. Le prsent Agrment Technique Europen peut tre retir par la UK Certification Authority forReinforcing Steels conformment larticle 5(1) de la Directive du Conseil 89/106/CEE.

    5. Seule est autorise la reproduction intgrale du prsent Agrment Technique Europen, ycompris lors de sa transmission par voie lectronique. Cependant, une reproduction partielle peuttre admise moyennant accord crit de la UK Certification Authority for Reinforcing Steels. Dansce cas, la reproduction partielle doit tre dsigne comme telle. Les textes et plans de brochurespublicitaires ne doivent pas tre en contradiction avec lAgrment Technique Europen, ni syrfrer de manire abusive.

    6. Le prsent Agrment Technique Europen est dlivr par lorganisme dagrment dans sa langueofficielle. Cette version correspond la version diffuse au sein de lEOTA. Toute traduction dansdautres langues doit tre dsigne comme telle.

    Rfrences :

    1 Journal Officiel des Communauts Europennes n L40, 11.2.1989, p. 12.2 Journal Officiel des Communauts Europennes n L17, 20.1.1994, p. 34.

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    II. CONDITIONS SPECIFIQUES DE LAGREMENT TECHNIQUE EUROPEEN

    1. Dfinition du produit et de son usage prvu

    1.1 Dfinition du produit

    Cet Agrment Technique Europen (ATE) sapplique au kit pour la mise sous tension fourni parMacalloy Ltd : le systme de post-tension Macalloy 1030 .

    Le kit fourni comprend :

    Elment de traction

    Barre unie : prEN 10138-4-Y-1030-H-25,0/40,0-P Barre nervure : prEN 10138-4-Y-1030-H-25,0/50,0-R (filet lamin froid)

    Couplage

    Dispositif de couplage filet et fixe en acier

    Ancrage

    Plaque dancrage en acier carr avec un trou non filet, une rondelle et un crou

    Armatures dclatement*

    Armatures supplmentaires places dans la zone dancrage en conformit avec la norme EN10080

    Conduits*

    Conduits en feuillard dacier en conformit avec la norme EN 523 Conduits en polypropylne ondul en conformit avec lETAG 013 Clause C.3

    Matriau de remplissage*

    Coulis en conformit avec la norme EN 447 Graisse en conformit avec lETAG 013 Clause C.4.1 Cire en conformit avec lETAG 013 Clause C.4.2

    * Non fournis avec le kit par le titulaire de lATE

    1.2 Usage prvu

    Ce systme de post-tension est destin la prcontrainte de structures en bton :

    Barres internes non adhrents

    Catgorie dutilisation facultative

    Barres internes colls

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    Les dispositions du prsent Agrment Technique Europen sont bases sur une dure de vie prvueestime 100 ans pour une protection permanente contre la corrosion.

    Cette estimation de la dure de vie prvue ne doit pas tre interprte comme une garantie donnepar le fabricant ni lorganisme dagrment, mais doit plutt tre considre comme une aide pourchoisir les composants et les matriaux qui conviennent la dure de vie attendue etconomiquement raisonnable des travaux de construction.

    2. Caractristiques du produit et mthodes de vrification

    Le kit pour la mise sous tension barres appel systmes de post-tension Macalloy 1030 est unsystme interne coll ou non adhrent.

    Le kit fourni par Macalloy comprend une barre unie de 25 40 mm de diamtre et une barrenervure de 25 50 mm de diamtre, en conformit avec la norme prEN 10138, un coupleur filet,un plaque dancrage, une rondelle et un crou.

    Il est prcis que les composants supplmentaires qui ne sont pas fournis par Macalloy sont enconformit avec lETAG 013.

    Dans ce systme, la rsistance la compression du bton est fcm, 0, cube = 35 MPa, en conformit avecla norme EN 206-1:2000.

    2.1 Ancrages

    Les ancrages se composent de plaques dextrmit carrs en acier, de plusieurs rondelles et duncrou. Pour plus de dtails, consulter lAnnexe A.

    2.2 Couplages

    Les coupleurs se composent de tubes en acier dots dun filetage cylindrique interne. Pour plus dedtails, consulter lAnnexe B.

    2.3 Barres

    Les barres se composent de barres unies et nervures haute rsistance la traction, en conformitavec la norme prEN 10138-4-Y-1030-H, et possdent les proprits suivantes :

    Diamtre (mm) 25 26,5 32 36 40 50*Valeurcaractristique de laforce maximale kN

    506 568 828 1048 1294 2022

    Force deprcontraintemaximale

    405 454 662 834 1035 1618

    * prEN 10138-4-Y-1030-H-50,0-R uniquement (nervure)Tableau 1 Proprits des barres

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    2.3.1 Allongement des barres sous la charge

    Les informations suivantes peuvent tre utilises pour calculer lallongement des barres sous unecharge de 0,7 0,75 fpk.

    Module dlasticit scant des barres (0,05 0,7 fpk) = 170 MPa environModule dlasticit des barres dans la zone dlasticit = 182 MPa environDplacement typique au niveau de lancrage fixe = 1,5 mm 2 mm.Dplacement typique au niveau du coupleur = 1 mm

    2.3.2 Pertes au transfert de charge du vrin lancrage

    Tableau 2Diamtre (mm) 25 36 inclus 40 50 inclus* Une seule tension 1,5 mm 2 mm* Deux cycles de tension ouplus

    0,6 mm 0,7 mm

    *Avec une charge de 0,7 0,75 fpk

    2.4 Perte de charge par frottement

    2.4.1 Frottement dans les vrins

    Tous les vrins fournis par Macalloy Ltd sont calibrs laide dun calibre talon avantlexpdition, et les charges exerces par le piston sont tabules en fonction des indications dumanomtre. Par consquent, les frottements pouvant survenir sur le vrin sont pris en compte si lesindications de calibrage sont utilises pour contrler la charge applique.

    Des dynamomtres lectriques ou mcaniques sont disponibles pour le recalibrage des vrins et desjauges sur site, ou pour contrler la charge avec une plus grande prcision quavec des manomtresvendus dans le commerce.

    Les charges calcules partir des indications du manomtre bases sur les surfaces des pistons desvrins ne tiennent pas compte du frottement dans les vrins. Pour en connatre la valeur, sadresserau fournisseur des vrins.

    2.4.2 Frottement dans lancrage

    Il ny a aucune perte de charge par frottement dans les ancrages une seule barre.

    2.4.3 Frottement d aux variations du profil du conduit ou loscillation du conduit

    (a) Eurocode 2, EN 1992-1-1:2004, selon la description ci-dessous.

    P(x) = Pmax(1 e-.kx)

    o :P(x) (kN) est la perte de charge due au frottement une distance x de lancragePmax (kN) est la force de prcontrainte tout de suite aprs lancrage (cest--dire une

    distance x = 0)

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    est le coefficient de frottement entre la barre et le conduit = 0,33 pour les barres lisses (non filetes) = 0,65 pour les barres entirement filetes

    k (rad/m) est le dplacement angulaire involontaire par unit de longueurk est suprieur 0,005 et infrieur 0,01

    x (m) est la distance le long de la barre partir de laquelle la force de prcontrainteest son maximum (cest--dire la distance partir de P0)

    2.4.4 Frottement d une courbure du profil de la barre

    Les barres Macalloy 1030 sont conues pour servir de barres droites. Par consquent, lorsque labarre est place bien droit, aucune perte de charge par frottement ne peut tre provoque par lacourbure du profil de la barre.Il est permis de supposer que les variations involontaires du profil de la barre se situent entre 0,005et 0,01 radian par mtre. Les pertes rsultant des variations involontaires du profil de la barrepeuvent tre calcules de la manire indique ci-dessus.

    2.4.5 Rayon de courbure minimal

    Les barres Macalloy 1030 sont conues pour servir de barres droites.

    2.5 Ancrages

    2.5.1 Espacement et distance de rive de lancrage

    Les valeurs minimales de lespacement et de la distance de rive de lancrage sont prcises lAnnexe C.

    2.5.2 Rsistance du bton

    La rsistance minimale du bton est fcm, 0, cube = 35 MPa, en conformit avec la norme EN 206-1:2000.

    2.5.3 Bton denrobage

    Lpaisseur du bton denrobage de la barre ne doit en aucun cas tre infrieure 20 mm, niinfrieure celle du bton denrobage des armatures situes dans la mme coupe transversale. Ilconvient de respecter les normes et la rglementation en vigueur sappliquant au lieu dutilisation.

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    3. Evaluation de la conformit et marquage CE

    3.1 Systme dattestation de conformit

    Le systme dattestation de conformit spcifi dans la dcision 98/456/CE de la Commissioneuropenne est le systme 1+, avec essais par sondage sur chantillons, dcrit dans lAnnexe III dela Directive du Conseil 89/106/CEE. Il se dcompose comme suit :

    a) Tches du fabricant

    (1) Contrle de la production en usine(2) Essais complmentaires dchantillons prlevs dans lusine par le fabricant selon un plan

    dessais prescrit

    (b) Tches de lorganisme agr

    (1) Essais de type initiaux du produit(2) Inspection initiale de lusine et contrle de la production en usine(3) Surveillance continue, valuation et acceptation du contrle de la production en usine(4) Essais par sondage sur chantillons

    3.2 Responsabilits

    3.2.1 Tches du fabricant

    3.2.1.1. Contrle de la production en usine

    Selon lETAG 013 Clause 8.2.1.2.1, le fabricant doit mettre en place un systme de gestion de laqualit conforme la norme EN ISO 9001:2000, comprenant un plan qualit visant respecter lesexigences de lETAG 013 en matire de contrle de la production en usine.

    Le plan qualit doit en particulier garantir que le produit achet est conforme aux exigences dachatspcifies. Le type et ltendue du contrle appliqu au fournisseur et au produit achet dpendrontdu rle que le produit achet jouera par la suite dans la ralisation du produit ou dans llaborationdu produit fini.

    Le fabricant doit valuer et slectionner les fournisseurs en fonction de leur capacit lui fournir unproduit conforme ses exigences. Des critres de slection, dvaluation et de rvaluation doiventtre dfinis. Le fabricant devra galement garder une trace crite des rsultats des valuations ainsique de toutes les actions qui pourront savrer ncessaires suite celles-ci.

    Selon la norme EN ISO 9001:2000, le fabricant devra contrler et mesurer les caractristiques duproduit afin de sassurer quil rpond toutes les exigences imposes. Cela peut tre effectu lorsdes phases adquates du processus de ralisation du produit, conformment au plan dessais ci-dessous (tableau 2).

    Les preuves de la conformit avec le plan dessais devront tre conserves, et comporter le nom dela personne ou des personnes ayant autoris la vente du produit.

    Aucune vente de produit ni prestation de service ne doit avoir lieu tant que les accords conclusnont pas t respects.

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    Plan dessais

    Composant Elment Essai/Vrification TraabilitFrquenceminimale Documentation

    matriau1 vrification 100 % 2.2 1

    dimensionsdtailles5

    essai 3 % 2chantillon

    oui

    inspectionvisuelle3

    vrification 100 % non

    Plaquedappui

    rsistance vrification

    en vrac6

    5 % 2chantillon

    3.1 1

    matriau1 vrification 100 % 3.1 1

    traitement,duret

    essai 0,5 % 2chantillon

    oui

    dimensionsdtailles5

    essai 5 % 2chantillon

    oui

    Ecrou,rondelle etcouplage

    inspectionvisuelle3

    vrification

    totale

    100 % non

    matriau7 vrification 100 % CE 2

    diamtre essai chaquerouleau/lot

    non

    inspectionvisuelle3

    vrification chaque lot non

    Elment detraction(barre) etforme dufiletage

    forme dufiletage

    essai

    CE 2

    chaque lot non

    1 2.2 : Rapport dessai de type 2.2 , en conformit avec la norme EN 10204 (cela sapplique uniquement auxplaques dappui en acier simples) 3.1 : Certificat dinspection de type 3.1 , en conformit avec la norme EN 10204

    2 Si la base du marquage CE nest pas disponible, le plan dessais prescrit doit inclure des mesures appropriesjusqu lobtention de la spcification technique harmonise.

    3 Linspection visuelle inclut, par exemple : les dimensions principales, les essais avec une jauge, la prsence dunmarquage ou dun tiquetage correct, des performances adquates, la vrification de la surface, des bavures, descourbures, de laspect lisse, de la corrosion, du revtement, etc. conformment au plan dessais prescrit.

    4 totale : traabilit totale de chaque composant jusqu sa matire premireen vrac : traabilit de chaque livraison de composants jusqu un point dfini

    5 Cela signifie quil convient de mesurer toutes les dimensions ainsi que les angles, conformment aux spcificationsdu plan dessais prescrit.

    6 Uniquement si lunit de transfert de force est une plaque simple . Si ce nest pas le cas, il faut mettre en place desprocdures adquates.

    Tableau 3 Plan dessais

    3.2.2 Tches de lorganisme agr

    3.2.2.1 Essais de type initiaux du produit

    Il est possible dutiliser les rsultats des essais effectus lors de lvaluation initiale ncessaire auprsent Agrment Technique Europen, sauf en cas de modifications apportes au processus defabrication ou lusine de fabrication. Si des modifications sont intervenues, la UK CertificationAuthority for Reinforcing Steels et lorganisme agr devront dfinir ensemble les essais de typeinitiaux quil conviendra de raliser.

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    3.2.2.2 Inspection initiale de lusine et contrle de la production en usine

    Lorganisme agr devra vrifier le systme de contrle de la production en usine mis en place parle fabricant, y compris le plan dessais prescrit (tableau 2), afin de sassurer que le systme de post-tension est conforme au prsent Agrment Technique Europen.

    3.2.2.3 Surveillance continue

    Lorganisme agr devra vrifier au moins une fois par an le systme de contrle de la productionen usine mis en place par le fabricant, y compris le plan dessais prescrit (tableau 2), afin desassurer que le systme de post-tension est toujours conforme au prsent Agrment TechniqueEuropen.

    3.2.2.4 Essais par sondage sur chantillons

    Au cours des oprations de surveillance, lorganisme agr devra prlever des chantillons decomposants et vrifier quils sont conformes au plan dessais ci-dessus (tableau 2).

    3.2.2.5 Certification

    Lorganisme agr devra dlivrer un certificat prouvant que le produit est conforme au prsentAgrment Technique Europen.

    3.3. Marquage CE

    Le marquage CE doit tre appos sur le bon de livraison.

    Le symbole CE doit saccompagner des informations suivantes :

    - le nom ou la marque distinctive du fabricant et de lusine,- les deux derniers chiffres de lanne au cours de laquelle le marquage a t appos,- les numros des certificats de conformit,- le numro de lAgrment Technique Europen,- les catgories dutilisation,- le numro de lorganisme agr,- lidentit du produit (nom commercial).

    4. Hypothses selon lesquelles laptitude du produit lusage prvu a t valuefavorablement

    4.1 Fabrication

    Le systme de post-tension Macalloy 1030 doit tre fabriqu conformment au prsent AgrmentTechnique Europen, et la production doit bnficier dun certificat de conformit des produits encours, conformment lETAG 013.

    4.2 Installation

    Le systme de post-tension Macalloy 1030 doit tre install par un entrepreneur qualifi etexpriment. Ce spcialiste devra respecter les instructions dinstallation de lAnnexe D et utiliserle matriel indiqu.

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    La technique utilise pour la post-tension doit respecter les recommandations du prsent AgrmentTechnique Europen, et lancrage doit tre conforme aux exigences de lAnnexe D en matiredarmatures dclatement.

    Aucune contrainte ne doit tre exerce tant que la valeur de rsistance la compression minimalequi a t spcifie na pas t obtenue.

    Les composants fournis par des tiers et inclus dans le prsent Agrment Technique Europen (quine sont pas fournis par le titulaire du prsent Agrment Technique Europen) doivent treconformes aux exigences de celui-ci.

    Toutes les informations pouvant faciliter linstallation du produit doivent tre fournies par letitulaire du prsent Agrment Technique Europen en mme temps que le kit pour la mise soustension.

    5. Recommandations au fabricant

    5.1 Recommandations concernant lemballage, le transport et le stockage

    Le titulaire du prsent Agrment Technique Europen devra emballer les composants du kit pour lamise sous tension afin de les protger de la corrosion, des modifications chimiques et desdommages mcaniques qui pourraient survenir pendant le transport lorsque les kits seront expdis lutilisateur final.

    Le titulaire du prsent Agrment Technique Europen devra donner les instructions de stockage sursite qui simposent afin de protger les kits de la corrosion, des modifications chimiques et desdommages mcaniques.

    5.2 Recommandations concernant lutilisation, lentretien et la rparation

    5.2.1 Entretien

    Sil est protg contre les dommages mcaniques et la corrosion, le systme de barres de post-tension Macalloy 1030 ne ncessite aucun entretien. Une protection contre les dgts causs par lefeu peut galement tre exige.

    De temps autre, il peut savrer ncessaire de rvaluer leffort de traction dans une barre, parfoisaprs linstallation et la contrainte. Sil est possible daccder une extrmit munie dun crou etdune plaque dappui et si le filetage au-del de lcrou nest ni trop court ni corrod, un vrin peuttre fix nouveau, et la charge dans la barre peut tre value.

    5.2.2 Rparation

    Si une pice du systme Macalloy 1030 est corrode, a subi des dommages mcaniques ou a texpose une chaleur extrme suite un incendie, il est obligatoire den informer Macalloy, quivaluera les dommages. Une lgre corrosion de surface ne pose gnralement aucun problme, condition quil ne sagisse pas de corrosion par piqres.

  • 8249 ATE 07/046 Page 12 sur 36

    Annexe A Ancrages

    REMARQUE : Les informations confidentielles faisant partie de lATE 07/0046 ont tsupprimes de ce plan.

    officeRectangle

  • 8249 ATE 07/046 Page 13 sur 36

    REMARQUE : Les informations confidentielles faisant partie de lATE 07/0046 ont tsupprimes de ce plan.

    officeRectangle

  • 8249 ATE 07/046 Page 14 sur 36

    REMARQUE : Les informations confidentielles faisant partie de lATE 07/0046 ont tsupprimes de ce plan.

    officeRectangle

  • 8249 ATE 07/046 Page 15 sur 36

    REMARQUE : Les informations confidentielles faisant partie de lATE 07/0046 ont tsupprimes de ce plan.

    officeRectangle

  • 8249 ATE 07/046 Page 16 sur 36

    REMARQUE : Les informations confidentielles faisant partie de lATE 07/0046 ont tsupprimes de ce plan.

    officeRectangle

  • 8249 ATE 07/046 Page 17 sur 36

    REMARQUE : Les informations confidentielles faisant partie de lATE 07/0046 ont tsupprimes de ce plan.

  • 8249 ATE 07/046 Page 18 sur 36

    REMARQUE : Les informations confidentielles faisant partie de lATE 07/0046 ont tsupprimes de ce plan.

  • 8249 ATE 07/046 Page 19 sur 36

    REMARQUE : Les informations confidentielles faisant partie de lATE 07/0046 ont tsupprimes de ce plan.

  • 8249 ATE 07/046 Page 20 sur 36

  • 8249 ATE 07/046 Page 21 sur 36

    Annexe D Procdures dinstallation

    CONSEILS PRATIQUES POUR LUTILISATION SUR SITE DU

    SYSTEME DE BARRES DE POST-TENSIONMACALLOY 1030

    Document QP23-1

    Version rvise 0, juin 2006

  • 8249 ATE 07/046 Page 22 sur 36

    Macalloy LtdCaxton Way, Dinnington S25 3QE

    Tlphone : +44 (0) 1909 519200 Fax : +44 (0) 1909 519201Site Web : www.macalloy.com E-mail : [email protected]

    SOMMAIRE

    1. INTRODUCTION

    2. RECOMMANDATIONS POUR LA MANIPULATION ET LUTILISATION

    2.1 Manipulation des barres2.2 Manipulation des ancrages2.3 Entretien2.4 Rparation

    3. CONDUITS

    4. CALCUL DE LA LONGUEUR DES BARRES ET DES FILETAGES4.1 Longueur des barres4.2 Longueur des filetages

    5. INSTALLATION ET MISE SOUS CONTRAINTE5.1 Installateurs5.2 Matriel5.3 Scurit5.4 Vrifications effectuer avant la mise sous contrainte5.5 Opration de mise sous contrainte

    6. OPERATIONS FINALES6.1 Injection6.2 Dcoupage de lexcs de filetage des barres6.3 Protection de lancrage

    7. DOCUMENTATION

  • 8249 ATE 07/046 Page 23 sur 36

    1. INTRODUCTION

    Dans ce guide, le personnel sur site charg dutiliser les barres de post-tensionMacalloy 1030 trouvera des instructions de manipulation, stockage, installation etscurit qui lui seront utiles, ainsi que les conditions indispensables la certification.Pour obtenir plus dinformations et de conseils, contacter Macalloy Ltd.

    Le systme de post-tension Macalloy 1030 est conforme aux exigences de lETAG013, le Guide dAgrment Technique Europen des kits pour la mise sous tensiondestins la prcontrainte de structures (communment appels systmes depost-tension ), pour les barres internes colles et non adhrentes sappliquant auxstructures composites et aux structures en bton.

    Un guide dutilisation des vrins peut galement tre fourni sur demande.

    Les vrins de mise sous tension et le matriel auxiliaire sont disponibles la location.Un service complet de mise sous tension sur site est possible. Pour connatre lestarifs et obtenir de plus amples renseignements, nous consulter.

    Nous ditons galement une brochure regroupant les informations techniques et lesdonnes de conception de nos produits. Elle est normalement destine auxconcepteurs, rdacteurs de spcifications et ingnieurs conseils. Un exemplaire decette brochure est disponible sur demande.

    2. RECOMMANDATIONS POUR LA MANIPULATION ET LUTILISATION

    2.1 Manipulation des barres

    Lors du stockage, les barres de post-tension Macalloy 1030 devront reposer sur deslattes qui ne seront pas poses mme le sol, et qui devront se trouver au moins 3mtres du centre des barres. Des protections temporaires doivent ensuite tredisposes sur les barres. Celles-ci doivent toujours tre manipules avec prcautionafin de ne pas les endommager ni les plier. Une lgre formation de rouille ensurface ne pose pas de problme. En revanche, sil y a prsence de profondespiqres de corrosion, il convient de ne pas utiliser les barres.

    Les barres Macalloy 1030 ne doivent pas tre soudes. Il ne faut pas non plus lesexposer une chaleur intense ni aux claboussures de mtal fondu. Cela risqueraitde modifier les proprits mtallurgiques de lacier dans lequel elles sont fabriques.

    Les filetages des barres doivent tre propres lorsquils sont insrs dans untaraudage. Il est possible de les huiler lgrement pour faciliter lassemblage. Lesdgts superficiels causs aux filetages peuvent tre rpars par des personnesqualifies. Toutefois, il est impossible de modifier sur place la forme du filetage. Cetteforme est brevete et nest pas conue pour cela.

    2.2 Manipulation des ancrages

    Tous les taraudages doivent tre propres lors de lassemblage. Huiler lgrement lesfiletages intrieurs peut faciliter linstallation.

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    Les barres ne doivent pas sinsrer plus loin que le milieu des coupleurs.

    Lorsque les barres sont en place, un minimum de deux pas reprsentant chacun uneforme de filetage doivent dpasser de lcrou ou de la plaque filete (voir figure 1).

    2.3 Entretien

    Sil est protg contre les dommages mcaniques et la corrosion, le systme debarres de post-tension Macalloy 1030 ne ncessite aucun entretien. Une protectioncontre les dgts causs par le feu peut galement tre exige.

    De temps autre, il peut savrer ncessaire de rvaluer leffort de traction dansune barre, parfois aprs linstallation et la contrainte. Sil est possible daccder uneextrmit munie dun crou et dune plaque dappui et si le filetage au-del de lcrounest ni trop court ni corrod, un vrin peut tre fix nouveau, et la charge dans labarre peut tre value.

    2.4 Rparation

    Si une pice du systme Macalloy 1030 est corrode, a subi des dommagesmcaniques ou a t expose une chaleur extrme suite un incendie, il estobligatoire den informer le fabricant, qui valuera les dommages. Une lgrecorrosion de surface ne pose gnralement aucun problme, condition quil nesagisse pas de corrosion par piqres.

    3. CONDUITS

    Les conduits en acier doivent tre conformes aux normes EN 523:1997 etEN 524:1997.

    Les conduits en plastique doivent respecter les exigences de lETAG 013. Le conduitdoit tre assez large pour permettre linsertion de la barre et faciliter linjection. Lerapport barre-conduit maximal doit normalement tre compris entre 0,4 et 0,45. Cerapport est calcul en divisant la section de la barre en acier par la section interne duconduit. Sa valeur peut dpasser la fourchette indique ci-dessus (ce qui signifiealors que le diamtre intrieur du conduit diminue), condition que les essaisdinjection du conduit restent satisfaisants.

    4. CALCUL DE LA LONGUEUR DES BARRES ET DES FILETAGES

    4.1 Longueur des barres

    Pour calculer la longueur totale de la barre, il faut mesurer le profil de la barre et yajouter lpaisseur des deux plaques dextrmit, plus une marge permettant de fixerle vrin de prcontrainte lune des extrmits de la barre ou aux deux extrmits decelle-ci. Lorsque le vrin nest fix qu une extrmit, la marge doit permettredinstaller un crou ou une plaque taraude lextrmit oppose. Pour connatreprcisment les marges ncessaires la fixation des vrins de prcontrainte, serfrer au tableau 4.

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    EXTREMITE DE FIXATION DU VERIN EXTREMITE NON MISE SOUS TENSION

    X1 = EXTREMITE SOUS TENSIONX2 = EXTREMITE NON MISE SOUS TENSIONX3 = PLAQUE TARAUDEE

    Y = LONGUEUR DE LA BARRE DEPASSANTDE LECROU OU PASSANT A TRAVERS LAPLAQUE TARAUDEE12 POUR UN PAS DE 6 mm (25 36 mm)16 POUR UN PAS DE 8 mm (40 75 mm)

    Figure 1 CALCUL DE LA LONGUEUR DE LA BARRE

    Tableau 4 MARGE POUR LA FIXATION DU VERINBarre 25 26,5 32 36 40 50Fixation dun vrin sur une seule extrmitX1 + X2 mm (min) 131 144 162 177 201 256

    Fixation dun vrin sur les deux extrmits2 x X1 mm (min) 164 182 210 230 260 332

    Plaque taraude sur une extrmit de la barreX1 + X3 mm (min) 94 103 117 127 146 181

    4.2 Longueur des filetages

    La longueur du filetage de lextrmit de fixation du vrin doit permettre de fixer levrin et tenir compte de lallongement de la barre sous la charge utile.

    Le filetage standard pour la fixation dun vrin est de 250 mm. Il convient deslongueurs de barre allant jusqu 18 m lorsquun vrin est fix sur une seuleextrmit, et jusqu 36 m lorsquun vrin est fix sur les deux extrmits. En casdutilisation de barres plus longues, il faut prvoir 25 mm de filetage supplmentairepour 5 m de barre en plus lorsquun vrin est fix sur une seule extrmit, et 25 mmde filetage supplmentaire pour 10 m de barre en plus lorsquun vrin est fix sur lesdeux extrmits.

    Les longueurs de filetages standard correspondant aux extrmits de fixation devrin, aux extrmits non mises sous tension et aux joints coupls sont indiquesdans le tableau 5.

    Tableau 5 LONGUEURS DE FILETAGES STANDARDDiamtre de la barre (mm) 25 26,5 32 36 40 50Extrmit de fixation du vrin (mm) 250 250 250 250 250 250Extrmit non mise sous tension (mm) 100 100 100 100 100 100Joint coupl (mm) 45 50 60 65 75 85

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    Dans tous les autres cas, les dtails de fabrication sont les suivants :

    x barres Macalloy d diamtre x l longueur totale avec filetages terminauxdune longueur S1 et S2 .

    5. INSTALLATION ET MISE SOUS CONTRAINTE

    5.1 Installateurs

    Macalloy Ltd propose un service de mise sous tension sur site. Toutefois, il nest pasrare quun entrepreneur ralise lui-mme ses oprations sur site ou fasse appel unautre entrepreneur, dans ce cas un spcialiste de la post-tension. Gnralement,les spcialistes de la post-tension se chargent de la fixation, de la mise souscontrainte et de linjection ou contactent Macalloy pour la mise sous contrainte. Danstous les cas, il convient dutiliser le matriel de mise sous tension agr parMacalloy. Il est recommand de faire appel de prfrence un entrepreneurtravaillant selon un systme qualit conforme la norme ISO 9001.

    5.2 Matriel

    Un manuel dutilisation des vrins indiquant comment utiliser en toute sret lematriel de mise sous tension fourni par Macalloy est disponible sur demande.

    Le systme de mesure de la charge employ doit saccompagner dun certificat decalibrage datant de moins de 6 mois.

    Les vrins Macalloy sont calibrs en usine laide de dynamomtres calibrs etcertifis. Ces dynamomtres sont eux-mmes calibrs grce des dynamomtresde traction agrs par lUKAS et ayant une prcision de classe 1 ou 0,5 (cela dpendde la capacit de charge). Les dynamomtres certifis utiliss par Macalloy sontvrifis tous les 100 kN de charge, et la moindre erreur est enregistre. Si lerreurconstate est suprieure 1 %, le dynamomtre est recalibr. Au total, le tauxdincertitude affrent la mesure de la charge des vrins est infrieur 2 %.

    Si le systme servant la mesure est un manomtre et quun calibrage diffrent estmis en place, deux manomtres au moins doivent tre disponibles sur place, et cesappareils doivent possder un certificat de calibrage datant de moins de 6 mois. Unevrification laide dun manomtre standard doit tre effectue tous les 100 cyclesde tension.

    5.3 Scurit

    Il convient de sassurer que les personnes qui effectuent la mise sous contrainte sontcomptentes et quelles savent utiliser le matriel disponible sur place. Bien que lamise sous tension soit une opration simple et sans danger, toute ngligence ouutilisation inapproprie du matriel peut tre lourde de consquences. Sil en abesoin, le personnel doit pouvoir disposer dun chafaudage, de plateformes mobilessuspendues et dun dispositif de levage, tel quun portique. Lchafaudage doit tremont conformment la rglementation applicable et comporter un garde-corps, unaccs, etc. Il est indispensable que la zone de travail soit dgage. Quant la

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    plateforme, elle doit tre installe la bonne hauteur, et tre assez large pour quelopration de mise sous contrainte soit ralise dans des conditions satisfaisantes.Pendant la mise sous contrainte, il faut placer de solides palissades chaqueextrmit de la barre, en face des extrmits apparentes. Ces palissades doiventtre capables dabsorber une grande partie de lnergie susceptible dtreaccidentellement libre par les barres. Lespace entre lancrage des barres et lapalissade doit tre barr par une corde pour empcher le passage non autoris.Enfin, des pancartes indiquant par exemple : DANGER Mise sous contrainte encours doivent tre places proximit immdiate de la zone.

    La pompe hydraulique ou la pompe main doit tre place ct, mais jamais enface, de la barre subissant la mise sous contrainte.

    Les ouvriers et les spcialistes effectuant la mise sous contrainte doivent se tenirloigns des extrmits de la barre sur laquelle ils travaillent. Ils doivent rester ct, mais jamais en face, de la barre subissant la mise sous tension.

    Ne jamais serrer lcrou ni ajuster les pices de fixation la main lorsque le vrin estsous tension.

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    5.4 Vrifications effectuer avant la mise sous contrainte

    Avant de raliser la mise sous contrainte, il faut obligatoirement vrifier que la barreet les conditions de mise sous tension respectent les spcifications et les donnes deconception. Il est notamment indispensable de sassurer que :

    (1) Le bton, le matriau pour joint et le matriau pour paliers ont, le cas chant, larsistance exige. Il est recommand de joindre les certificats dessais aux comptesrendus se rapportant la mise sous tension.

    (2) Les certificats dessais des barres devant tre mises sous tension sont prsents.(3) Lespace laiss pour le vrin est suffisamment grand.(4) Llment ou la structure dispose du degr de libert requis sous la force de

    prcontrainte.(5) Les barres sont libres de se dplacer dans les conduits, et lemplacement des barres

    par rapport aux armatures de la zone dancrage est correct.(6) La surface destine soutenir le vrin a une forme et une inclinaison correctes.(7) Les ancrages sont bien positionns et aligns. Un alignement incorrect des plaques

    dancrage nexcdant pas 2 degrs ne provoque aucune diminution de la rsistancedancrage. Au-del de 2 degrs, il faut rectifier ce mauvais alignement en utilisant desplaques dancrage tarauds adquats ou en fixant nouveau les plaques.

    (8) Le vrin utiliser dispose dun certificat de calibrage valide sign. Ce certificat doitindiquer la force relle du vrin ainsi que sa pression ou sa force hydraulique. Lecalibrage a pour but de sassurer que le frottement dans le vrin est bien pris encompte. En cas de remplacement du vrin ou de la jauge, les essais de calibragedoivent tre effectus nouveau. Il faut galement les renouveler aprs 100 oprationsde mise sous tension, ou toutes les semaines si moins de 100 oprations de mise soustension sont ralises en une semaine.

    (9) Le vrin est capable de se soutenir lui-mme. La barre ne doit jamais jouer le rle desupport, car cela pourrait endommager les filetages et plier la barre.

    (10) Le flexible hydraulique qui relie le vrin et la pompe ne rencontre aucun obstacle et netouche aucune arte vive. Les flexibles hydrauliques endommags ne doivent passervir la mise sous contrainte.

    5.5 Opration de mise sous contrainte

    Avant la mise sous contrainte, lors du transport ou de lutilisation sur site, lesmanomtres et capteurs de force calibrs doivent tre manipuls avec prcautionpour ne pas les drgler.

    Les barres doivent tre mises sous tension dans lordre et avec la force de contrainteindique par les calendriers de mise sous tension dfinis au pralable. Silallongement de la barre ou la force correspondante nest pas en accord avec cesinstructions, consulter lingnieur responsable.

    Pendant la mise sous contrainte, il est conseill de vrifier les indications de la jaugeen mme temps que les mesures de lallongement des barres. Lallongement doittre nul lorsque le vrin commence supporter la charge et quil ny a plus aucun jeuau niveau de la barre. Il est possible dtablir un lien entre la force et lallongementen utilisant la valeur du module dlasticit indique sur le certificat dessais de labarre. Il faut savoir que les erreurs de mesure dallongement sont plus importanteslors de la mise sous tension des barres courtes que lors de la mise sous tension desbarres longues.

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    Laugmentation de la pression et de la longueur de larmature de prcontrainte doittre progressive et rgulire durant lopration de mise sous tension. Si lasurveillance constante qui doit tre effectue permet de dtecter une anomalie (bruitaigu, etc.), lopration doit tre interrompue pour en rechercher la cause.

    La mise sous tension ne doit pas tre ralise des tempratures infrieures 0 Csans laccord de lingnieur responsable.

    Tous les documents relatifs lopration de mise sous contrainte qui sont lists dansla section 7 doivent tre conservs.

    Pendant la mise sous tension, lcrou doit tre serr sur la rondelle mesure que labarre sallonge.

    Au cours de la mise sous contrainte, il peut savrer ncessaire de relchertotalement ou en partie la tension exerce sur la barre. Cela doit tre fait dunemanire progressive et matrise, tandis que le vrin est en place. Le vrin doitsupporter lintgralit de la charge de la barre pendant que lcrou est desserr. Ilfaut alors relcher progressivement la charge jusqu ce que la barre ne subisse plusaucune tension. Si le piston du vrin cesse de sallonger avant le relchementcomplet de la tension, resserrer fortement lcrou contre la plaque dappui avant derecommencer.

    6. OPERATIONS FINALES

    6.1 Injection

    A moins que dautres mesures de protection contre la corrosion ne soient prises, lecoulis doit tre pomp sous pression entre le conduit et la barre. Le coulis et lesprocdures dinjection doivent tre conformes aux normes EN 446 et EN 447.LETAG 013 impose des exigences particulires en matire de coulis.

    Pour les barres de 25 et 26,5 mm de diamtre, se rfrer au plan (page 31). Lecoulis doit tre inject entre la barre et le conduit via une sellette de conduit ou unesellette pour coulis, par un orifice dentre de coulis. Lair est ensuite vacu soit parune bouche daration, soit par une sellette de conduit ou une sellette pour coulissimilaire munie dun vent. Lorifice dentre de coulis doit gnralement tre placau niveau de lextrmit infrieure de la barre, et la bouche daration au niveau delextrmit suprieure. Si la barre est horizontale, linjection peut tre effectue de lamanire reprsente sur le plan. Avec les barres horizontales munis de coupleurs, laprsence dun vent peut toutefois tre ncessaire au point le plus lev du conduitau-dessus du coupleur, afin que la barre soit compltement enferme et quaucunepoche dair ne puisse se former.

    Pour les barres de 32 50 mm de diamtre inclus, se au plan (page 32). Le coulisdoit tre inject entre la barre et le conduit via des plaques dappui munies de trousdinjection inclins. Lorifice dentre de coulis doit se trouver lextrmit la plusbasse de la barre, et le coulis doit tre inject dans le fond du conduit. A linverse, labouche daration doit tre situe lextrmit la plus haute de la barre, pour quelair soit vacu depuis le haut du conduit.

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    6.2 Dcoupage de lexcs de filetage des barres

    Lexcs de filetage des barres peut tre dcoup aprs la mise sous tension laidedun disque ou dune scie.

    Lors dune dcoupe au disque, la barre doit tre gnreusement asperge deaupour limiter la production de chaleur, et les barres les plus proches doivent treprotges des tincelles et des claboussures. La dcoupe doit se faire 25 mm delcrou au minimum, et elle ne doit pas prendre plus de 20 secondes.

    6.3 Protection de lancrage

    Toutes les surfaces apparentes et extrieures, par exemple la plaque dappui,lcrou, la rondelle et lextrmit de la barre, devraient tre protges contre lacorrosion.En cas de besoin, la plaque dappui et la rondelle peuvent tre galvanises chaud,en conformit avec la norme EN ISO 1461:1999, mais pas lcrou ni la barre. Sincessaire, la plaque dappui, lcrou, la rondelle et lextrmit de la barre peuventtre peints laide dun systme appropri. Il est galement possible de placer uncapuchon adapt la tte dancrage sur lextrmit de la barre, lcrou et la rondelle.Il devra tre boulonn la plaque dappui aprs la pose dun joint. Ce type decapuchon est souvent rempli de graisse anticorrosion ou dune substance similaire.

    7. Documentation

    Un plan dassurance de la qualit doit tre mis en place avant de dmarrer lesoprations sur site. Les exigences minimales auxquelles il doit rpondre sontdtailles dans lannexe D3 de lETAG 013.

    Lutilisation dune fiche technique de projet aide garder constamment la trace desdiffrentes oprations ralises, de la charge et de lallongement souhaits pourchaque barre Macalloy ainsi que des mesures releves lors de la fixation dun vrin.Cette fiche technique peut se prsenter de la manire propose la page suivante.

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    Proposition pour la rdaction de la fiche technique du projet et ducompte rendu de lopration de mise sous tension

    Projet :......................................................................................................................................

    Rfrence de la section ou de la trave : .....................................................................Date de la mise sous tension :.....................................................

    Bton :

    Date du moulage : ........................................................................................................Rsistance sur cube lcrasement :............... N/mm .......... jours................ N/mm .......... jours................ N/mm .......... jours.Armature de prcontrainte / post-tension :

    Diamtre nominal de la barre Macalloy 1030 : ....................................

    Contrainte de traction maximale caractristique : 1030 N/mm"Limite dlasticit minimale 0,1 % : 835 N/mm"Section nominale : ....................................................mm"Charge de rupture caractristique : ..........................kNCharge dessai minimale 0,1 % : ...........................kNModule dlasticit : ..................................................kN/mm" (selon lindication ducertificat dessais)Relaxation 70 % de rsistance limite la rupture aprs 1 000 heures : typiquement 3 %

    Barre :

    Type : coll non adhrent interne externe (entourer la mentioncorrespondante)Protection anticorrosion : coulis conduit en plastique et coulis Bande Denso

    Bande Denso et conduitAutre (prciser) :.....................

    Dimensions du conduit : .................................................Ecart involontaire / coefficient doscillation : ............................... rad/mEspacement du support du conduit : ..............................

    Ancrages :

    Taille de la plaque dappui de lancrage extrmit mise sous tension : ....................Taille de la plaque dappui de lancrage extrmit non mise sous tension : ..............Espacement :................................................................................................................Distance de rive minimale :...........................................................................................

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    Compte rendu de lopration de mise sous tension

    Valeurcalcule Valeurs mesures

    Nde labarre

    Diamtre(mm)

    Allongement(mm)

    Positioninitiale du

    pistonCharge

    Positionfinale

    dupiston

    Charge Allongementtotal Remarques

    12345

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    Annexe E Rfrences

    EN 1992-1-1:2004 Eurocode 2 : Calcul des structures en btonprEN 10138 : Armatures de prcontrainte (1999)EN 10080:2005 : Aciers pour larmature du bton Aciers soudables pour btonarmEN 10025:2004 : Produits lamins chaud en aciers de constructionEN 523 : Gaines en feuillard dacier pour cbles de prcontrainte Terminologie,prescriptions, contrle de qualit (1997)prEN 10255 : Tubes en acier non alli soudables et filetables (1996)EN 524 Parties 1 6 : Gaines en feuillard dacier pour cbles de prcontrainte -Mthodes dessai Partie 1 : Dtermination de la forme et des dimensions ; Partie2 : Dtermination du comportement la flexion ; Partie 3 : Essai de flexion dans lesdeux sens ; Partie 4 : Dtermination de la rsistance aux charges latrales ; Partie 5 :Dtermination de la rsistance la traction ; Partie 6 : Dtermination de ltanchit(dtermination des pertes en eau) (1997)EN 445 : Coulis pour cble de prcontrainte Mthodes dessai (1996)EN 446 : Coulis pour cble de prcontrainte Procdures dinjection de coulis (1996)EN 447 : Coulis pour cble de prcontrainte Prescriptions pour les coulis courants(1996)prEN 934-4 : Adjuvants pour bton, mortier et coulis Partie 4 : Adjuvants pourcoulis pour cbles de prcontrainte Dfinitions, exigences et conformit (1999)EN 10204 : Produits mtalliques Type de documents de contrle (2004)EN 206-1:2000 : Bton Partie 1 : Spcification, performances, production etconformit

    Version Franaise crit par Macalloy version originale en Anglais

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