CORTE TÉRMICO

INTEGRANTES:- Barba Farro, Brad Rasheed- Castillo García, Omar André- Ghiglino Pérez, Gian Franco Jesús- Pérez Paredes, Walter

INTRODUCCIÓNLos procesos de corte térmico de materiales se basan en dos principios: El Quemado del material por Oxidación Rápida: Para ello no es

necesario una temperatura muy alta, solo hay que alcanzar el punto de ignición del material. Este es un método ideal para el corte de acero. Se denomina oxicorte y utiliza la llama oxiacetilénica y un chorro de oxígeno.

INTRODUCCIÓN La Fusión Instantánea: Este proceso de corte térmico se basa en

conseguir una temperatura lo suficientemente alta como para provocar una fusión muy rápida del material. El sistema más usado es el corte por plasma que es capaz de alcanzar los 30 000 °C.

DEFINICIÓN• “Es un proceso de separación o división de

materiales haciendo uso de calor y fusión del metal como oxicorte, plasma, corte por láser y corte por chorro de agua.” (Procesos Industriales – Ing. Daniel Rodríguez Salvatierra)

DEFINICIÓN• “Como su nombre lo indica, el corte térmico

es el que utiliza la temperatura para producir el corte, bien sea por oxidación o por fusión de los materiales.“ (Trazado, Corte y Conformado –Francisco Orozco, Cristóbal López)

DEFINICIÓN• “ El corte térmico se realiza gracias a la

aportación de calor a la pieza a la cual se funde provocando de separación.” (Mecanizado Básico – Esteban Domínguez, Julián Ferrer)

CORTE TÉRMICO

OXICORTE CORTE POR PLASMA

CORTE POR LÁSER

CORTE POR CHORRO DE

AGUA

OXICORTE: DEFINICIÓN• El oxicorte ha sido durante

mucho tiempo la técnica de corte térmico más utilizada en los procesos industriales de calderería y construcciones metálicas por su equipo sencillo y su facilidad de uso.• Se puede definir como el corte

provocado por la oxidación rápida o combustión de materiales en presencia de oxígeno.

OXICORTE: REQUISITOS (Aceros al carbono y aceros de baja aleación)• El metal debe quemarse en oxígeno puro

y producir una escoria fluida• La temperatura a la que comienza la

combustión debe ser inferior a su punto de fusión.• El óxido del metal tiene que tener una

temperatura de fusión inferior a la del metal.• La escoria y los óxidos producidos

durante el proceso deben tener baja densidad.• La conductividad térmica del metal no

debe ser muy elevada.

EQUIPO DE OXICORTEEl equipo de oxicorte en realidad no es más que un equipo de soldadura oxiacetilénica al que le ha sustituido el soplete por otro apropiado para el corte.

EQUIPO DE OXICORTE

• Botella de gas combustible• Botella de oxígeno• Manorreductores• Mangueras• Válvulas antirretorno• Soplete

OXICORTE: TÉCNICA DE CORTE• Con la pieza a cortar colocada de la forma correcta y la llama ajustada correctamente se precalienta el

metal. • Esto se realiza alineando el soplete con la línea de corte con la llama mitad adentro y mitad afuera de la

pieza de trabajo hasta que aparezca un punto rojo brillante debajo de la llama.• En este momento se debe apretar lentamente la palanca de corte de oxígeno y se moverá gradualmente

el soplete por la línea de corte.

OXICORTE: TÉCNICA DE CORTE• Mantener el soplete perpendicular a la superficie del metal en los 10 primeros milímetros de corte, luego

inclinar el soplete hacia atrás de modo que la llama se dirija un poco hacia adelante en la operación de corte.

• La boquilla debe mantenerse separada del metal 4 mm en todo momento.

MEDIDAS DE PREVENCIÓN• Utilización de calzado de seguridad

adecuado.• Utilización de prendas de protección de

cuero curtido al cromo (mandil, manguitos, guantes, etc.)• Utilización de gafas con cristal inactínico.• Utilización de sistemas de evacuación de

humos cuando la ventilación natural no sea suficiente.• Colocar las botellas de gases siempre

verticales y amarradas.• No cortar cerca de productos combustibles o

inflamables• Mantener siempre limpio el lugar de corte.• Buscar las fugas siempre con agua jabonosa.