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Leistungsstark, zuverlässig und wirtschaftlichExtruder und Extrusionsanlagen GE

Engineering Value

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Unterschiedliche Bauteile für Hochleistungsreifen

Mehrkomponenten Dichtungsprofile für den Automobilbau

Automotive-Schläuche

Dichtungsprofile für die Bauindustrie

Industrieschläuche

Beschichtete Walzen

Stahlseil- und Textilfördergurte

Neoprenstoffe Drucktücher

PraxisbeispieleHochwertige Produkte aus den unterschiedlichsten Branchen

GummiextruderAnwendungen

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Leistungsstark, zuverlässig und wirtschaftlichExtruder und Extrusionsanlagen GE

Ein Gummiextruder muss bestens auf die hohen Anforderun-gen der Herstellung von Gummiprodukten vorbereitet sein, um sich im Dauereinsatz zu bewähren und so zum wirtschaft-lichen Erfolg des Unternehmens beizutragen. Von bewährten Extrudern der Baureihe GE-K bis zum Stiftconvert-Extruder GE-SC gelten für jedes Modell die gleichen Erfolgsprinzipien: höchste Qualität, maximale Verfügbarkeit und Flexibilität sowie eine perfekte Einbindung in den Aufbereitungsprozess.

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Die Vorteile auf einem Blick– Hohe Ausstoßleistungen– Wartungsarm und zuverlässig durch hochwertige

Maschinenkomponenten und Materialien– Verschleißarme Schnecken und Zylinder– Hervorragende Produktqualität– Perfekt auf die Maschine abgestimmte

Peripheriegeräte

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Hohe Bedienerfreundlichkeit– kurze Rüstzeiten– einfache Wartung

Flexibles Maschinenkonzept– Verfahrenseinheit und Antrieb sind

individuell kombinierbar

Erste Begegnung: Machen Sie einen Rundgang um den kaltgespeisten Gummiextruder GE-K

Schnelle Inbetriebnahme– steckerfertige Auslieferung

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Kaltgespeiste Gummiextruder GE-KEffizienz und Zuverlässigkeit bei einfachen Aufbereitungsprozessen

Leistungsfähiges MaschinenkonzeptDie Baureihe GE-K ist steckerfertig konzipiert, so dass eine schnelle Inbetriebnahme erfolgen kann. Die robusten Getriebe und die optimal dimensionierten Antriebskonzepte mit wassergekühltem AC-Motor sorgen für eine lange Lebensdauer und geringe Instandhaltungskosten.

Die Vakuumsysteme der Vac GE-K Extruder sind individuell auf den Prozess abgestimmt. Die Maschinen realisieren höhere Leistungen, niedrigere Masse-temperaturen nach dem Spritzwerkzeug und eine noch bessere Dimensions-stabilität der Extrudate.

Die kaltgespeisten Gummi-extruder der Baureihe GE-K sind die idealen Maschinen für einfache Aufbereitungs-prozesse. Durch ihre kompakte Bauweise benötigen sie nur wenig Platz, um ihre Stärken voll zu entfalten. Ihr hoher Automatisierungsgrad macht sie zu einer einfach bedien baren Maschine. Die Baureihe GE-K bietet hohe Produktionssicher-heit durch eine hohe Produkt-qualität, gewohnte Zuverlässig-keit und hohe Werthaltigkeit.

Kaltgespeiste Gummiextruder GE-K

Typ Extruder GE-K Extruder Vac GE-KGE30K GE45K GE60K GE90K GE120K Vac GE45K Vac GE60K Vac GE90 K Vac GE120K

Schneckendurchmesser mm 30 45 60 90 120 45 60 90 120

Schneckenlänge L/D 10 10 12 12 14 16 18 20 22

Schneckendrehzahl n min-1 70 60 60 55 50 60 60 55 50

Antriebsleistung max. kW 4 10 22 60 110 10 22 60 110

Maximal-Ausstoß G kg/h 10-15 40-65 90-120 315-420 540-720 50-65 70-90 250-330 400-550

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Hohe Bedienerfreundlichkeit– kurze Rüstzeiten– einfache Wartung

Flexibles Maschinenkonzept– Verfahrenseinheit und Antrieb sind

individuell kombinierbar

Erste Begegnung: Machen Sie einen Rundgang um den kaltgespeisten Stiftzylinder-Gummiextruder GE-KS

Schnelle Inbetriebnahme– steckerfertige Auslieferung

Höhere Produktqualität– Verfahrenseinheit mit Stiftzylinder

und optionaler Vakuumentgasung

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Kaltgespeiste Stiftzylinder-Gummiextruder GE-KSFlexibilität und Zuverlässigkeit ohne Kompromisse

Stiftzylinder-Extruder GE-KS zeichnen sich aus durch– hohe Ausstoßleistung– niedrige Massetemperaturen– geringen spezifischen Energieverbrauch– ausgezeichnete Extrudathomogenität– hohe Verfügbarkeit

Die Entgasungsextruder Vac GE-KS rüsten wir mit einem Verfahrensteil in Stiftzylinder-Technologie und einer Vakuumzone aus. Die Maschinen realisieren höhere Leistungen, niedrigere Massetemperaturen nach dem Spritz-werkzeug und eine noch bessere Dimensionsstabilität der Extrudate.

Die Stiftzylinder-Gummi extruder GE-KS und Vac GE-KS sind die Allroundmaschinen für unterschiedlichste Anwen-dungen. Ihre Flexibilität und Zuverlässigkeit machen sie zur wahren Erfolgsmaschine im Aufbereitungsprozess. Die Attraktivität der Stiftzylinder- Extruder wird durch die er- weiterte Serienausstattung noch erhöht, beispielsweise durch die automatische Stiftverstelleinrich-tung, die austauschbaren nassen Buchsen, die Stiftbruchanzeige und die Hochleistungsschnecke. Die ausgereifte Technologie ver-arbeitet ein breites Spektrum von Kautschukmischungen mit unterschiedlichster Viskosität ohne Umrüstung mit nur einer Schneckenausführung.

Kaltgespeiste Stiftzylinder-Gummiextruder GE-KS

Typ Extruder GE-KS Vac GE-KS

GE 60KS

GE 90KS

GE 120KS

GE 150KS

GE 200KS

GE 250KS

GE 300KS

Vac GE 60KS

Vac GE 90KS

Vac GE 120KS

Schneckendurchmesser mm 60 90 120 150 200 250 300 60 90 120

Schneckenlänge L/D 14 14 16 16 18 18 18 18 20 22

Schneckendrehzahl n min-1 60 55 50 45 32 24 22 60 55 50

Antriebsleistung max. kW 22 60 110 190 330 450 650 22 60 110

Maximal-Ausstoß G kg/h 150- 250

500- 650

800-1300

1200-2000

2100-3300

3500-6000

4800-7800

70- 90

250- 330

400-550

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Kaltgespeiste Stiftconvert-Gummiextruder GE-SC Höchste Flexibilität für anspruchsvolle Aufgaben

Es verfügt über symmetrisch am Umfang verteilte Stifte, die radial in die Gänge der Zylinderbuchse eintauchen. Diese können manuell oder elektro-hydraulisch verstellt werden und in diesem Bereich eine Reduzierung des Gangvolumens bis auf Null ermöglichen.

Da sich so die Leistungsparameter Aus-stoß, Massetemperatur und Homogenität beeinflussen und optimieren lassen, bieten Ihnen die GE-SC-Extruder die Gewähr für nicht zu übertreffende Flexi-bilität und Anpassungsfähigkeit. Durch eine speziell entwickelte Zylinderent-gasung konnten wir die Einsatzmöglich-keiten unserer Stiftconvert®-Extruder

GE-SC zusätzlich erweitern. Auch bei diesen Extruderausführungen ist das Drosselelement von entscheidender Bedeutung, da sich über die Stifteintauch-tiefe der Extrudatfüllgrad vor der Ent-gasungszone beeinflussen lässt. Dadurch kann einerseits ein Überfluten bei unter-schiedlichen Kautschukmischungen und Werkzeuggegendrücken vermieden, andererseits der Entgasungsvorgang optimiert werden.

Kennzeichnend für die KraussMaffei Berstorff Stiftconvert®-Extruder GE-SC ist ein im Bereich des maxi-malen Gangvolumens der Buchse eingebautes Drossel-element.

Extruder der SC-BaureiheHöchste Flexibilität8

Zwei Stiftconvert-Extruder für die Herstellung eines Mehrkomponenten-Profils

Hydraulisch verstellbares Stiftconvert-Element

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Warmgefütterte Gummiextruder GE-WLeistungsstarke Extruder mit bewährter Technologie

Mit unseren Vertikalextrudern bieten wir optimale Voraussetzungen, um in einem Arbeitsgang mit der Hauptmaschine Farbstreifen oder Dichtungslippen, auch aus anderen Kautschuk qualitäten, an Kabel und Profile zu spritzen.

Die Extuder sind auf einem fahrbaren Gerüst montiert und können mit Hilfe einer Hubvorrichtung auf die erforderliche Spritzhöhe eingestellt werden. Die Beschickung erfolgt kalt mit Granulat oder Streifen.

Warmgespeiste Extruder GE-W – bestens geeignet für Co-Extrusionsanlagen

Warmgespeiste KraussMaffei Berstorff Extruder der Baureihe GE-W bewähren sich bei der Herstellung der verschiedensten Kautschuk- und Gummiprodukte. Sie werden als Nachfolgeaggregat von Walz-werken entweder kontinuierlich mit Streifen oder diskontinuierlich mit Puppen beschickt und formen den vorgewärmten plastifizierten Kautschuk gleichmäßig aus. Außerdem können sie als Austragsextruder direkt unter Innenmischern angeordnet werden, wobei sie Schnecken mit größeren Durchmessern und Stopfstempel als Fütterhilfe erhalten.

VertikalextruderInnovative Baureihe für vielfältige Anwendungen

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Leistungsstarke Filtereinheit Für höchste Mischungsreinheit

Rheologisch optimierte Fließkanäle– ohne Ecken und Kanten

Siebwechsler mit hydraulischem Schiebsystem– zum einfachen Wechseln der Siebe

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Perfekt abgestimmte Nachfolge- komponentenIn der Zahnradpumpe zwischen Extruder und Sieb rotieren zwei Zahnräder und transportieren die Kautschukmasse nach dem Verdrängungsprinzip. Die Pumpe presst die Kautschukmischung bei niedrigen Mischungstemperaturen durch die Siebe. Des Weiteren minimiert sie die Durchsatzschwankungen und verbessert die Produkttoleranz. Die Zahnradpumpen sind für hohe Belastbarkeit ausgelegt und deshalb mit hochwertigen Lagern und massiven Pumpenkörpern bestückt. Daraus resultiert eine lange Lebens-dauer trotz hoher Belastung.Für eine effektive Reinigung von Kaut-schukmischungen und den Wechsel der Reinigungselemente ohne Produktions-unterbrechungen haben wir Siebwechsel-einrichtungen entwickelt. Ausgerüstet mit elektrohydraulischen Antrieben, erreichen sie kürzeste Wechselzeiten. Hydraulische Ringzylinder bieten die Gewähr für eine absolut leckfreie Abdich-tung. Die automatisch arbeitenden Kassettenwechsler verkürzen die Rüst-zeiten für das Austauschen der Kassetten erheblich. Die Wechsler bestehen aus einem hydraulisch betätigten Schiebe-system mit zwei seitlich am Kopf befindlichen Reinigungs- bzw. Bereit-schaftsstationen.

Modularer Aufbau für ein Maximum an DurchsatzDie Strainer-Anlagen können individuell konfiguriert und ausgestattet werden. Das Spektrum reicht von kalt gefütterten Zahnradextruder über kalt gefütterte Extruder-Zahnradpumpen-Kombinationen bis hin zu warm gefütterte Anlagen. Je nach Anforderung sind die Anlagen mit verschiedenen Komponenten bestückt, wie beispielsweise Extruderschnecken mit spezieller Oberflächenbeschichtung, zuverlässigen Zahnradpumpen oder Kas-settenwechsler zum schnellen Wechseln der Siebe. Mit den erfolgreichen Kompo-nenten ausgestattet, erzielen sie eine hohe Mischungsqualität bei gleichzeitig hohen Durchsatzleistungen.

Absolute ZuverlässigkeitDie Gummiextruder der Anlagen bieten maximale Verfügbarkeit, hohe Zuver-lässigkeit sowie konstant höchste Aus-stoßleistungen – für den entscheidenden Vorsprung in Technologie und Produktivi-tät. Je nach Anforderung stehen Gummi-extruder von 150 mm – 250 mm Schne-ckendurchmesser zur Verfügung. Die Antriebsstränge, TCU, Elektrik und Steuerung sind perfekt auf die Extruder abgestimmt und gemeinsam mit der Zahnradpumpe auf einem Grundrahmen installiert.

Für viele Hersteller von Gummiartikeln sind Strainer-Anlagen die ideale Investition in die Zukunft, sie entfernen sicher Verunreinigungen in Kautschukmischungen. Das Ergebnis: Saubere Mischungen, um hochwertige Dichtungspro-file, Schläuche oder Bahnen herzustellen.

Die KraussMaffei Berstorff Strainer-Anlagen sind mit innovativen Komponenten zur Rüstzeitreduzierung und Pro-duktivitätssteigerung ausge-stattet. Die unterschiedlichen Siebweiten verschaffen der Mischung höchste Reinheit.

Das innovative System Saubere Mischungen und höhere Wirtschaftlichkeit

Typ GE 150 W(K) + ZRP GE 200 W(K) + ZRP GE 250 W(K) + ZRP

Schneckendurchmesser mm 150 200 250

Schneckenlänge L/D 6 6 6

Extruder Drehzahl n min-1 60 (45) 50 (32) 40 (24)

Extruder Leistung kW 65 (190) 100 (335) 200 (440)

ZRP Drehzahl n min-1 35 32 30

ZRP Leistung kW 54 90 135

Maximal-Ausstoß G kg/h 1500 2500 3800

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ExtrusionsköpfeSchneller Werkzeugwechsel und kurze Reinigungszeiten

ExtrusionsköpfeSchneller Werkzeugwechsel

Die Extrusionsköpfe von KraussMaffei Berstorff ge- währleisten eine hervorragende Produktqualität und sorgen gleichzeitig für eine ausgezeich-nete Produktivität. Mit einer bis zu 600 bar druck-dichten Verbindungen, sind die Köpfe an die Extruder montiert. Die Verbindungen sind mit wenigen Handgriffen manuel oder automatisch zu öffnen und zu schließen. Die optimierten Fließkanäle verteilen die kom-plette Kautschukmasse präzise für die unterschiedlichsten Pro-dukte in den Extrusionsköpfen.

Das Programm umfasst: – Geradeaus-, Schräg- und Querspritz-

köpfe als Einfach- oder Mehrfachköpfe zur Herstellung von Profilen und Schläuchen sowie zum Ummanteln von Kabeln, Schläuchen und Armierungen

– Protektorköpfe als Einfach- oder Mehrfachköpfe zur Herstellung von Lauf- und Seitenstreifen für Pkw- und Lkw-Reifen

– Pelletizerköpfe zur Herstellung von Granulat und Pellets

– Breitspritzköpfe zur Herstellung von Bahnen und Platten nach dem Roller-Head-Prinzip

– Schlauch-Platten-Spritzköpfe mit und ohne Messer zur Herstellung von Schläuchen und Platten

– Strainerköpfe zum Sieben von Kaut-schukmischungen

– Einwalzen-Rollköpfe (Single-Roller- Head) mit auswechselbaren Fließ- kanaleinsätzen und Ver stellantrieb zur Walzspalteinstellung zum Herstellen von Platten und Profilen wie beispiels-weise Seitenwandstreifen, Wing-streifen, Apexstreifen

– Multiplex-Extrusionsköpfe für die Herstellung von Reifenbauteilen mit bis zu 6 unterschiedlichen Kautschuk-mischungen

Die Köpfe können zum Teil mit Mehr-fachwerkzeugen ausgestattet oder mit Strainerköpfen kombiniert werden. Die Verbindung mit dem Verfahrensteil erfolgt durch Flanschverbindungen, Klammer- oder Bajonettverschluss. Zum leichten und schnellen Reinigen und raschen Wechseln der Werkzeuge können die Anschlusskonstruktionen so ausgeführt werden, dass sich die Köpfe abklappen lassen.

Hydraulisch verstellbarer Duplex-Extrusionskopf

Breitspritzkopf Mehrfachkopf zur Profilherstellung

Einfachkopf

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Zentrale AnlagensteuerungHohe Ansprüche an die Produktqualität erfordern hohe Prozesssicherheit. Als eines der modernsten Steuer-, Regel- und Überwachungssysteme in der Extru-sion bietet die KraussMaffei Berstorff Steuerung zuverlässige Technik und intelligente Funktionen für die zentrale Anlagensteuerung. Sie sorgt für opti-mierte Produktionsvorbereitung und transparente Produktionsverhältnisse mit hoher Konstanz.

Optimale Visualisierung auch für mehrere ExtruderDie einzelnen Aggregate einer Anlage können auf einer Reihe von Bildschirm-seiten visualisiert sowie bedient werden. Über eine zentrale Synchronisierung ist die komplette Anlage auch über mehrere Extruder sicher und einfach regelbar.

Die Steuerung ermöglicht über die Maschinentastatur jederzeit direkten Zugriff auf alle wichtigen Aggregate der Anlage. Der aktuelle Betriebszustand der Gesamtanlage wird permanent angezeigt und eine frei konfigurierbare Istwert-Spalte aus sieben Parametern ermöglicht die optimale Prozesskont-rolle. Hinweis- und Alarmmeldungen werden im Klartext der gewählten Landessprache eingeblendet. Außerdem bietet sie die Möglichkeit umfassender Protokollierung und die problemlose Anbindung an einen Host-Rechner.

Bedienerfreundliche Modelle Drei Bedienvarianten stehen zur Ver-fügung: ins Schaltpult eingebaut, als fahrbares oder drehbares Panel. Die drehbare Version ermöglicht die komplette Bedienung der Anlage aus der Sicht des Werkzeugs.

Bedienpanel mit den Regel- und Steuerfunktionen der Anlage

Drehbares Bedienpanel Schaltpult für die zent-rale Anlagensteuerung

SteuerungstechnikProzessorientierte Bedienerführung für einfachste Maschinenbedienung

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KraussMaffei BerstorffEine starke Marke in einer weltweit einzigartigen Gruppe

KraussMaffei GruppeÜbergreifendes Know-how

Wertbeständige Lösungen der ExtrusionstechnikKraussMaffei Berstorff steht international für zuverlässige und wertbeständige Lösungen in der Extrusionstechnik: von der Entgasung in der Polymerisation, Compoundierung, Rohr-, Profil-, Folien- und Plattenextrusion, physikalische Ver-schäumung sowie der Herstellung techni-scher Gummiartikel und Reifenhalbzeuge mit einzelnen Extrudern bis hin zu kom-pletten Extrusionslinien. Alle Maschinen und Anlagen von KraussMaffei Berstorff werden nach Kundenwunsch konfiguriert, beispielsweise für die Großchemie, Auto-mobil-, Bau-, Verpackungs- und Pharma-industrie.

Alleinstellungsmerkmal Technologie3

Die KraussMaffei Gruppe verfügt als weltweit einziger Anbieter mit ihren Marken KraussMaffei, KraussMaffei Berstorff und Netstal über die wesentli-chen Maschinentechnologien zur Kunst-stoff- und Gummi verarbeitung: Spritz-gießtechnik, Automation, Reaktionstech-nik und Extrusionstechnik. Mit mehr als 30 Tochtergesellschaften und über zehn Produktionsstätten sowie rund 570 Han-dels- und Servicepartnern ist die Unter-nehmensgruppe international vertreten. Damit sind wir Ihr kompetenter und ganzheitlicher Partner. Nutzen Sie unser umfangreiches und in der Branche ein-maliges Know-how. Weitere Informationen finden Sie unter: www.kraussmaffeigroup.com

Weltweit für Sie daKraussMaffei Berstorff ist Ihr Partner – vom ersten Planungsgespräch über die Entwicklung der technisch und wirt-schaftlich bestmöglichen Lösung bis zur Inbetriebnahme, Wartung und Produktion Ihrer Anlage. In jeder Phase garantieren wir hohe Beratungsqualität und Lösungs-kompetenz, zuverlässige Ersatzteillogistik und reaktionsschnellen Service. Unser Ziel ist es, Ihren Erfolg zu steigern.

Individuelle ServiceleistungenProfitieren Sie vom zuverlässigen Service von KraussMaffei Berstorff. Unser Kunden-dienst und unsere erfahrenen Monteure, Techniker und Ingenieure sind schnellst-möglich für Sie da und helfen Ihnen auch vor Ort, Ihre Anlagen und Prozesse zu optimieren und Ausfallzeiten so gering wie möglich zu halten. Setzen Sie auf unseren kompetenten Reparatur- und Ersatzteil-service.

Die KraussMaffei Gruppe ist weltweit vertreten, Länder mit Tochtergesellschaften sind hellblau markiert.

OEE Plus Ihr Mehr an Wirtschaftlichkeit

Nur mit einer hohen Gesamtanlageneffizienz (Overall Equipment Efficiency – OEE) erzielen Sie das bestmögliche Ergebnis für Ihr Unternehmen. Wir stellen maßgeschneiderte Maschinen und Anlagen sowie perfekt ineinander greifende Serviceleistungen bereit, die Ihre Fertigung wirtschaftlicher und auch nachhaltig wertbeständiger machen. Dabei profitieren Sie in allen Aufgaben-stellungen von unserem ausgewiesenen Know-how in der Extrusionstechnik.

Weiterführende Informationen zu OEE Plus finden Sie unter: www.kraussmaffeiberstorff.com/oeeplus

14 Extruder und Extrusionsanlagen GEWeiterführende Informationen zu OEE Plus

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KraussMaffei BerstorffEine starke Marke in einer weltweit einzigartigen Gruppe

KraussMaffei GruppeÜbergreifendes Know-how

Wertbeständige Lösungen der ExtrusionstechnikKraussMaffei Berstorff steht international für zuverlässige und wertbeständige Lösungen in der Extrusionstechnik: von der Entgasung in der Polymerisation, Compoundierung, Rohr-, Profil-, Folien- und Plattenextrusion, physikalische Ver-schäumung sowie der Herstellung techni-scher Gummiartikel und Reifenhalbzeuge mit einzelnen Extrudern bis hin zu kom-pletten Extrusionslinien. Alle Maschinen und Anlagen von KraussMaffei Berstorff werden nach Kundenwunsch konfiguriert, beispielsweise für die Großchemie, Auto-mobil-, Bau-, Verpackungs- und Pharma-industrie.

Alleinstellungsmerkmal Technologie3

Die KraussMaffei Gruppe verfügt als weltweit einziger Anbieter mit ihren Marken KraussMaffei, KraussMaffei Berstorff und Netstal über die wesentli-chen Maschinentechnologien zur Kunst-stoff- und Gummi verarbeitung: Spritz-gießtechnik, Automation, Reaktionstech-nik und Extrusionstechnik. Mit mehr als 30 Tochtergesellschaften und über zehn Produktionsstätten sowie rund 570 Han-dels- und Servicepartnern ist die Unter-nehmensgruppe international vertreten. Damit sind wir Ihr kompetenter und ganzheitlicher Partner. Nutzen Sie unser umfangreiches und in der Branche ein-maliges Know-how. Weitere Informationen finden Sie unter: www.kraussmaffeigroup.com

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Individuelle ServiceleistungenProfitieren Sie vom zuverlässigen Service von KraussMaffei Berstorff. Unser Kunden-dienst und unsere erfahrenen Monteure, Techniker und Ingenieure sind schnellst-möglich für Sie da und helfen Ihnen auch vor Ort, Ihre Anlagen und Prozesse zu optimieren und Ausfallzeiten so gering wie möglich zu halten. Setzen Sie auf unseren kompetenten Reparatur- und Ersatzteil-service.

Die KraussMaffei Gruppe ist weltweit vertreten, Länder mit Tochtergesellschaften sind hellblau markiert.

OEE Plus Ihr Mehr an Wirtschaftlichkeit

Nur mit einer hohen Gesamtanlageneffizienz (Overall Equipment Efficiency – OEE) erzielen Sie das bestmögliche Ergebnis für Ihr Unternehmen. Wir stellen maßgeschneiderte Maschinen und Anlagen sowie perfekt ineinander greifende Serviceleistungen bereit, die Ihre Fertigung wirtschaftlicher und auch nachhaltig wertbeständiger machen. Dabei profitieren Sie in allen Aufgaben-stellungen von unserem ausgewiesenen Know-how in der Extrusionstechnik.

Weiterführende Informationen zu OEE Plus finden Sie unter: www.kraussmaffeiberstorff.com/oeeplus

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KraussMaffei Berstorff liefert nicht nur extrem leistungsfähige Gummiextruder entlang der gesamten Wertschöpfungskette der Kautschuk-aufbereitung, sondern auch Komplettsysteme für die Herstellung von Gummischläuchen, -profilen, -bahnen oder Reifenbauteilen. Die Maschinen und Anlagen erfüllen alle Voraussetzungen für einen wirtschaftlichen und zurverlässigen Herstellungs-prozess.

Was Ihr Kunde auch verlangt – wir liefern Ihnen die Lösung. Entdecken Sie maßgeschneiderte Produkte und Dienstleistungen von KraussMaffei Berstorff, die Ihr Unternehmen nachhaltig stärken – in jedem Markt und in jeder Hinsicht.

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Leistungsstark, zuverlässig und wirtschaftlich Extruder und Extrusionsanlagen GE


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