Curăţirea cerealelor

Corpuri străine din cereale:

• Majoritatea cantităţilor de cereale se recoltează cu un conţinut de corpuri străine, alcătuite în general din: seminte de buruieni, impurităţi minerale (praf, pamânt, nisip, pietris), impurităţi organice (paie, pleavă, ariste, insecte etc.), boabe sistave, seminţe de alte plante de cultură, sparturi de seminţe, boabe atacate de insecte, seminţe mucegăite, incinse, încolţite, cu endospermul (miezul) vătămat sau alterat, diferite corpuri toxice şi vătămătoare pentru oameni şi animale etc.

• Componentele amintite sunt incluse la corpuri străine, în funcţie de specia de cereale în care se găsesc, sortimentul şi destinaţia acestora (însămânţări, consum uman sau furajer, industrializare etc.).

Eliminarea corpurilor străine:

• Când proporţia corpurilor străine din cereale depăţeţte o anumită limită, este diminuată valoarea lotului, scade calitatea acestuia şi se înrăutăţesc însuşirile seminale, alimentare şi tehnologice ale masei de boabe.

• Intârzierea aplicării procesului de curăţire a loturilor de cereale are influenţe tehnico-economice nefavorabile, putând conduce la importante neajunsuri, din următoarele cauze:

• seminţele de buruieni transmit acestuia într-un timp scurt o parte din conţinutul de apă, mărind astfel umiditatea cerealelor;

• unele corpuri străine din masa de cereale sunt toxice şi vătămătoare, din care cauză, peste o anumită limită admisă, fac lotul inutilizabil pentru alimentaţia omului sau furaje;

• seminţele de plante aromatice (condroniu, pelin etc.), măcinate în amestec cu grâul, imprimă făinii şi pâinii un gust şi un miros neplăcut, iar pâinea care provine din grâul măcinat în amestec cu seminţe de condroniu are o culoare violet murdară şi gust anormal;

• corpurile străine minerale şi organice din loturile de cereale constituie medii favorabile pentru dezvoltarea bacteriilor şi mucegaiurilor, care depreciază produsele;

• prezenţa în cereale a corpurilor străine reduce capacitatea de curgere a masei de boabe şi creează dificultăţi în procesul de uscare, aerare activă, dezinsectizarea prin gazare şi conservare a loturilor cu un procent ridicat de impurităţi.

Principii de curăţire ale cerealelor:

• Pentru curăţirea loturilor de cereale se ţine seamă de diferenţa între unele caracteristici dinstincte ale seminţelor produsului de bază şi ale corpurilor străine.

• Însuşirile distinctive care se iau în vedere la curăţirea cerealelor sunt:- dimensiunile seminţelor şi ale corpurilor străine, exprimate prin lăţime, grosime şi

lungime;- proprietăţile aerodinamice ale componentelor lotului; -forma seminţelor produsului de bază şi a corpurilor străine; -greutatea specifică a componentelor lotului; starea suprafeţei acestora, elasticitatea

cerealelor şi a corpurilor străine, culoarea lor etc.

Utilaje folosite pentru curăţirea cerealelor:

• În baza însuşirilor, prezentate anterior, s-au realizat diverse tipuri de utilaje pentru curăţirea cerealelor, unele foarte simple, alcătuite doar dintr-o sită plană sau ventilator, iar altele foarte complexe, constituite din linii tehnologice realizate la nivel tehnic înalt, complet automatizate, care includ în flux mai multe categorii de maşini pentru curăţirea şi sortarea cerealelor.

1. PRECURĂŢITOARE DE CEREALE:

Precurăţitoare (tarare) de cereale sunt utilaje folosite pentru înlăturarea corpurilor străine mari (resturi vegetale, pietre, etc.) şi a celor sub stas (seminţe mici, seminţe sparte, etc.), beneficiind atât de suprafeţele de sită destul de generoase ca suprafaţa, cât şi de hotele de aer ce permit trecerea produsului printr-un curent de aer eliminând astfel o mare parte din praf şi plevuri. Precurăţitoarele se clasifică astfel:

• Precurăţitoare concentrice — sunt echipate cu un ansamblu de site conice ce au o suprafaţa de 6,6mp aflată la interior cu rolul de a elimina corpurile străine mari, şi la exterior se află un ansamblu de site cilindrice cu o suprafată de 11mp. De asemenea acest tip de precurăţitor este echipat cu hota de aspiraţie atât la intrarea produsului în utilaj cât şi la evacuarea acestuia. Sitele se curăţă în permanenţă cu ajutorul rolelor de cauciuc. Capacitatea acestui tip de precurăţitor ajunge şi la 50t/h

• Precurăţitoare circulare — sunt echipate cu un ansamblu de site dispuse pe un cilindru. Curăţirea sitelor se face continu cu ajutorul rolelor de cauciuc, de asemenea ele beneficiază de hota de aspiraţie la intrare.Acest tip de precurăţitor se poate clasifica astfel:

• Precurăţitor cu două site—are o suprafată totală de 7,15mp sită din care jumătate este echipat cu sita pentru înlăturare corpuri mici şi cealaltă jumatate este echipată cu sita ce reţine corpurile mari. Capacitatea acestui utilaj este de 20-25t/h.

• Precurăţitor cu trei site—are în componenţa sa un tambur cilindric format din trei site cu o suprafată totală de 10.38mp. Ca şi principiu de funcţionare este asemănător cu cel cu două site. Capacitatea acestui utilaj este de 30-40t/h.

• Precurăţitoare vibratoare — acestea sunt echipate cu două site plane, aşezate una deasupra altei, curăţate de bile, având o suprafaţă totală de 6mp. Acţionarea se face cu ajutorul a două motoare vibratoare. La evacuare este prevăzut cu hota de aspiraţie. Capacitatea acestui utilaj este de 15-20t/h.

• Vibrotarar curăţat cereale

• Precurăţitor MAROT:

• Precurăţitoarele MAROT permit eliminarea simplă şi rapidă a elementelor grosiere (corpurilor străine) existente în masa de boabe.Masa de boabe intră în sita rotativă ale cărei perforaţii lasă să treacă bobul şi reţine corpurile străine mari care se elimină în capătul tamburului.

• Curăţitor pentru cereale de tip Marot cu tambur rotativ:

• Utilizează două curăţitoare pentru cereale în paralel, astfel procesul de curăţire a cerealelor este împărţit în două faze distincte:• Precurăţirea: în faza de precurăţire, curăţitoarele

pentru cereale cu tambur rotativ, elimină din cereale foarte eficient şi rapid impurităţile de dimensiuni mari, respectiv bucăţile de pământ sau pietrele. Este important că în uscător să ajungă cereale precurăţite pentru că în acest fel putem să împiedicăm înfundarea uscătorului, se poate reduce pericolul de incendiu, este mai mic consumul de energie, creşte randamentul procesului de uscare.

• Curăţirea secundară sau selectarea: în faza de selectare, sau curăţire secundară, curăţitorul pentru cereale cu site rotative elimină impurităţile uşoare respectiv separă boabele sparte şi impurităţile tari de boabele bune. Această problemă este rezolvată de către un sistem de ventilaţie cu dublă aspiraţie urmat de către tamburul cu site rotative. Se realizează o perdea uniformă de cereale, prin care este aspirat aerul. Impurităţile mai mici şi mai uşoare sunt împinse către afară de ventilator şi ajung în ciclon. Prima sită scoate boabele sparte, rămăsitele de sol,etc., iar în cea de a doua sită vor ajunge boabele curăţe. Impurităţile de dimensiuni mai mari vor fi adunate în capătul tamburului de unde vor fi eliminate. La diferite tipuri de curăţitoare pentru cereale avînd diferite tipuri de cereale putem atinge productivităţi cuprinse între 23 si 400 t/h

• Curăţitoare MAROT:

• Precurăţitor cu sisteme de aspirare cu aer:

• Ventilatorul poate fi amplasat în orice poziţie la orificiul de evacuare a aerului.

• O instalaţie de desprăfuire curăţă gura de evacuare a aerului.

• Curăţitoarele prin aspiraţie permit îndepărtarea din masa boabelor a corpurilor uşoare pe care le conţine, recuperând în acelaşi timp cele mai grele dintre ele.

• Ele se utilizează singure sau în asociere cu precurăţitorul cu table perforate sau cu un dispozitiv de îndepărtat paiele.

• Bobul, introdus în aparat prin cuva de alimentare, este repartizat într-un strat uniform prin mijlocul unei clapete reglabile. Stratul de boabe este apoi traversat de un curent de aer care antrenează produsele uşoare.

• Un distribuitor asigură antrenarea regulată a produselor paioase.• În camera de decompresie produsele mai grele se decantează şi sunt

evacuate de un şnec în timp ce celelalte sunt eliminate.• Aceste curăţitoare se integreazî cu uşurinţă în circuitul de recepţie

fără sî limiteze debitul: 70 la 500 tone la ora.

2. MAŞINĂ DE ALIZAT ŞI DECORTICAT CEREALE MAD-200:

• Destinată pentru alizarea şi decorticarea grîului şi orzului .• Puterea instalată: 11,5 kW • Puterea solicitată: 7,5 kW• Productivitate:

• Alizare: 0,2 t/h• Decorticare: 1,1 t/h .

3. SCALPERE:

• Scaperele sunt curăţitoare industriale ce au capacităţi de la 60 t/h pâna la 1500 t/h.

4. PRECURĂŢITOR CU TAMBURI:

• Precurăţitoarele model HI-Cap au capacităţi cuprinse între 20 si 60 t/h, în funcţie de model.

5. MAŞINĂ PENTRU CURĂŢIREA ŞI DECORTICAREA CEREALELOR ACD-1,0:

• Destinată pentru alizarea şi decorticarea grîului şi orzului .• Puterea instalată: 11,5 kW • Puterea solicitată: 7,5 kW• Productivitate:

• Alizare: 0,2 t/h• Decorticare: 1,1 t/h .