Download - ASAMBLARI MECANICE

5/10/2018 ASAMBLARI MECANICE

1/88

Aurel Cloclrlea-Vasilescu Mariana Constantin

,'.(:

. '~ , ~ { ,l ,- ~ \ ;: - "~~~j?~,~r0~~;

manual pentru:clasa a XI-a, ruta directa

clasa a XII-a, ruta proqresivaHliera tehnoloqica - profil Tehnic

. . , .EDITl~ PRESS


2/88


3/88

Editor: Cos tin D IACONESCURedactor-sef Carmen BIRTARedactor: Gabriela NITATehnoredactor: Banu GL!.EC)RGHECorectura: M ihaela RADAReferenti ~mntifici: Prof. univ, dr. ing. Iloria PANAITOPOL ---Universitates POLxrEHNfcA BUCURE$Tl

Prof. gr. I Silvia PATRASCUCoperta: Valeriu STH-IIEditura CD PRESSBucuresti, Str. Ienachita Vacarescu Dr. 18, sector 4Cod 040157Tel.: (02l) 337_37.17, 337.37.27, 337.37.37Fax: (021) 337.37.57e-mail: [email protected] executat 12: RASIROM( [,:)Copy righ t CD P re ss 2007

CIOCIRLEA-VASILESCU, A{)RELAsamblari mecanice : manual pentru clasa a Xl-a, ruta directa~ipentru clasa a XU-a, ruta progresiva filiera tchnologica, profilTehnie lAurel Ciocirlea- Vasilescu, Mariana Constantin. - Bucuresti :CD PRESS, 2007

ISBN 978-973-1760-31-5

Descrierca CWa Biblietecii Nationale a Romfinie]

I I. Constantin, Mariana621(075.35)

IJ

M ; ; ; ~ a I ; i a fast a p r o b a t prin Ordil;ul Ministrului Educatiei, Cercetarii $ i Tineretului n r . 1342/63ldin 19.~6.2.007, ~num1~~va!uaJ~iicalita~i:e .~i,este :e~lizat ~n conformitate cu programa analities Iaprobata pnn Ordm al Mmlstrulm EducatJel ~l Cercetam nr. 3 J 72/30.01.2006. ____
mailto:[email protected]:[email protected]


4/88

lema 1. STRU(l'URA PROCESUUJ! TEHNOLOGIC DE ASAMBlARElema 2 0 DO(UMENTE TEHNOLOGICE NECESARE REAliZARU OPERATIEE DE ASAMBtARETema 3, PREOliA DE PRElUCRARE $1ASAMBl .ARElema 4. METODE DE ASAMBLARElema 5, PREGATiREA Pi ESEI..OR.PENTRU ASAMBlARElema 6. ASAMB lAR I NEDEMONTAB ilETema 1. ASAMBLARI DEMONTABllE'lerna 8, NORME DE PROTECTiA MEmUUJI $1N15M

I\I~ ..-~~~--"""'-~~.""""-~-~-~~~~~~~="'~~~

Dupii studierea acestui manual, vei fi capabil:o sa stabilesti procesul tehnologic de asamblare;o sa realizezi produse specifice prin asamblari nedemontabile;o sa efectuezi lucrari de asamblare demontabila,


5/88

B L A R ET R U C T U R A P R O C E S U lU I

T E H N O lO G IC D E A S A, 1" ' .J ,, ", . .' ,

Majoritatea aparatelor, masinilor $ i instalatiilor secompun dintr-o serle de piese $[ subansamblurl. I nfoarte m ulte cazuri, acestea trebuie sa se lncadreze inanumite limite de abater! dimensionale, care tln atatde constructie, cat $1 de modul In care ele lucreaza lm -preuna.

Asambiarea este 1mbinarea a doua sau mal multepiese definitiv prelucrate, lntr-o anurnita succesi-une, astfel lncat s a fo rmeze un produs finit, care s acorespunda din punet de vedere tehn ic seopului pen-tru c are a fost proie ctat.1.1. Elemente ale asamblarii

Procesul de asamblare reprezinta etapa finala aprocesu lul tehnologic $1 este executat In general Inaceeasi intreprindere In care au fost exeeutate ; : ; i pie-sele. In situatii speciale, asamblarea fmala (sau cea par -1ia1a)se face la locul de utilizare a produsului,

Procesul tehnokxqic de asambtare euprinde tota-litatea operatlilor de irnbinare a pieselor, de verificarea pozitiei lor relative ~[ de receptie dupa asamblareadefinitive, avand drept seop obtinerea unui produscare s a corespunda in totalitate actlvitatf pentru carea fost proiectat.

Masinile ~iinstalatnle sunt prod use complexe, com-puse dintr-o serie de elemente de asamb!are.

P ie sa d e b oz o (sau camp/etu!)

Componentele unui ansamblu sunt prezentate Intabelul t.t.

Iabelul U.


6/88


7/88

De regu!a,piesele nu se moriteaza direct in an-sarnblul general. lntai sunt montate subansarnblurile?i mecanismele, apoi, impreuna cu piesele de legatura,acestea formeaza ansarnblul general.

Schema qenerala de montare este 0 reprezentaregrafica a succeslunf in care sunt montate componen-tele unui ansamblu final.

I n f iqu ra 1.1. este reprezentata schema qenerala demontare a unei rnasinl.

Ii !

I IL - ~ _ :~ ~ . _. ~ . '_ ~ - ' - ' "c - c ~1..2. Documentatia tehnica

..~Pentru realizarea unui ansamblu in conditii opti-

me, atilt din punct de vedere economic, cat ;; i din eel alconditiilor tehniee de realizare, este nevoie de 0 docu-r nen ta ti e t ehn ic ii . cuprinzand elementele de mal jos:

1. Desenul de ansamblu al produsului, care cu-prinde:

It - vederile si sectiunile necesare pentru inteleqe-rea lui;

~ specifrcatia privind numarul pieselor ? i alsubansambluriior componente;

~ dimensiunile de gabarit ~icele necesare mon-tajului:

~ ajustajele realizate lntre piesele componente;~ rnasa produsului asamblat;~ prescrlptlt speciale de asamblare (conditii teh-nice specifice).

Desenul de ansamblu va f tnsotit de desenelesubansamblurilor ce trebuie realizate, precum ~idedesenele pieselor ce se vor monta.

2. Fi!? baterea propriu-zisa:

~ controlul operatiei.


8/88

lema 1 S tructu re procesului tehnn loq ie d e asamhlareTabelullL

Pentru realizarea fazei, se efectueaza 0 serie demanuiri (reglarea, centra rea, baterea etc.),

Teate operatiile $1 fazele realizate in cadrul unuiproces tehnologic de asamblare sunt rnentionate intr-of i ~ a specia la, nurnita plan de operatii,

Proiectarea unui proces tehnologic de asamblare52 realizeaza In scopul rezolvaril urrnatoarelor cerinte:

~ realizarea unei succesfuni a asam blarf piese-lor, subansamblurilor : ; ; i a ansamblu!ui In to-talitate:

~ aJegerea celor mai economice procedee de re-alizare $i de verificare a operatillor de montaj;

~ stabilirea sau proiectarea utilajelor ~ f a dispoziti-velor necesare la menta], la control ~itransport;I> stabilirea nurnarului de personal care va partl-cipa la real1zarea ansamblului.

Orice proces tehnologic trebuie s a fie astfel proiec-tat, tncat s a asigure realizarea prescriptillor tehnice ce-rute de proiect ~ia normelor de precizie ~iriqiditate,cu un cost cat mai mic cu putinta.

Pentru proiectarea procesului tehnologic de asarn-blare mecanica, este necesar s a se cunoasca nivelul dedotare ~iposibilitatile de completare in viitor a bazei ma-teriale a lntreprinderii cu ma$ini-unelte, scule, dispozitive,verificatoare. I n ceea ce priveste existenta Sou inexistentaunei anumite dotari cu echipament tehnic a unei intre-prinderi, pot f evidentiate doua situatii distincte:

a) I n cazul unei lntreprinderi existente, lnalnte dea se trece la elaborarea tehnologiei, tehnicianul tre-buie s a cunoasca in principiu echipamentul tehnic dininzestrarea intreprlnderti. in tru cat, In fun ctie de acestechipament, urrneaza a f proiectat procesul tehno-logic.

b) Pentru 0Intreprindere ce urrneaza a fi construita,proiectarea tehnologiei de obtinere a celor mai impor-tante produseeste aceea care determine achizitionareadiferiteior u ti la je , s cu le etc.; In acest caz. se poate vorbideci despre 0dotare cu echipament tehnic a tntreprln-derii In raport cu tehnologia proiectata.


9/88

N E C E S A R E R E A L I Z A R I IO P E R A T I E I D E A S A M B lA R E

H

o c u E N T E T E H N -O L O G IC E

Docurnentele tehnologice necesare proiectarii pro-cesului de asamblare sunt: fisa tehnoloqica, planul deoperatii, ciclograma asarnblaril.

Pentru obtinerea calitatli ansarnblurilor, dar ; ;i aunui costscazut, sunt neeesare documentele tehno-loqice prezentate in schema urrnatoare:

Schema lanturilor de dimensiuni este necesarapentru stabilirea succesiunii operatiilor de asamblare,dar ;;1 pentru reallzarea functionalitatii ansamblului.De realizarea corecta a lantului de dirnensiuni depinde;;1economiotatea in real izarea produsului.

Schema de asombiare este succesiunea naturale; ; i logica a operatiilor de asamblare. intocrnita dupa 0analiza complete a operatiilor de asamblare a qrupe-lor s] a subansamblurilor.

Schemele de asamblare se in tocmesc, de regula,atunei cand productia este de serie sa u de rnasa ~i,prinurrnare, asamblarea se reahzeaza simultan, la mal multelocurl de rnunca ;? i de catre mal multe echipe, In cazulproductiei de unicate a unor prod use complicate, S2lntocrneste, de asemenea, schema de asamblare.

Pentru exemplificare, s a considerarn operatia deasarnblare pe butuc a unei roti dintate melcate (fig. 2.1.).

F ig . 2 . t. S ch em a d e asam bla re h utu c- ro ats m e!c atil

Din analiza ansamblului, se observa ca acesta secompune din:1~-butucul rotii melcate;2 - r oa ta me lc at a:3- suruburi de fixare;4 - inel de siquranta:5~piulita.

Rea li za re a a nsamb lu lu i propus spre studiu se facein modul urrnator: coroana rnelcata este Imbinatacu butucul prin intermediul flansei. care are rol decentrare. Pentru fixarea ansamblului. prin qaurile re-allzate la prelucrare, se introduc suruburile de fixare(3), se monteaza inelul de siquranta (4) ? i, la sfar?it,piulita (5).


10/88

Tema '2Dupa ce a fost lntocmita schema de asamblare, se

trece la realizarea de catre tehnolog a fisei tehnologice;;1a planului de operatii, Cu ajutorul acestora, sunt 5t3-bilite ordinea operatiilor de asarnblare si tmpartirea pefaze.

Tot acum, sunt stabilite utilajele de lucru, tirnpiinecesari pentru realizarea operatiilor ;; i a fazelor, pre-cum ; ;i totalitatea sculelor, dispozitivelor s i verifica-toarelor necesare.

Elaborarea documentatiei tehnologice face nece-sara, in unele etape, cunoasterea qradului.de calificarea cadrelor. Se impune deci ca, inainte de a se treceia proiectarea tehnologiei de asamblare mecanka,tehnologul sa fie in posesia unor date privlnd califi-carea cadrelor existente. In functie de aces! element,se stabileste 0 asemenea varlanta tehnoloqica care s apermita realizarea produsului in conditille precise deproiectant, dar la un cost cat ma l s ca zu t,

Ridicarea nivelului de calificare a cadrelor trebuies a constitute 0 problema importanta pentru fiecarelntreprindere, aceasta avand insernnate consecinteasupra costului ~iproductlvitatii.Documentele tehnoloqice necesare protectarl]procesului de asarnblare sunt: fisa tehnoloqica,

planul de operatii ;;i cidograma asamblar!i.Fi~atehno/ogicaeste tntocrntta atunci cand produsul

este reallzat In productie de unicat sau in serie midi. Cuajutorul ei, sedau indicatii referitoare la procesul de asam-blare a masinilor, a dispozitivelor, precum ~ia subansarn-blurilor componente. Fisa tehnoloqica cuprinde ordineaope r atii lo r, fa ra d e fa lc a re a lor pe faze de real izare.

Planul de opera/Ii este fntocmit la productia de se-rie si de mesa. El confine In mod detaliat toate etapelece trebuie parcurse pentru rea!izarea ansamblului.

Planul de operatii contine un studiu in detaliu atprocesului tehnologic de asamblare $i este adeseoritnsotit de desene pentru operatli.. Planurile de operatii contln:

!t numerele de ordlne ale operatiilor:~fazele succeslve ale montarli:~ in dic atii p riv in d sc ule le ,d is po zitiv eie ;,1 v erlfic a-toarele necesare realizarii unei operatii;

f> norma de tirnp si gradul de calificare a celui ceexecuta operatia.

Cidoqrama asamblaril este 0 reprezentare grancaa operatiilor de asamblare, In ordinea succesiunii aces-tora, raportate la timpul necesar executarli lor. Ele auo mare irnportanta la productia de serie mare, da r si Incazul asarnblaril pe banda.

Din punctul de vedere a! momentului realizariiasamblarilor, acestea pot n :

~ asamb la ri succesive (fig. 2 .2 ., a), c an d o pe ra ti-i le se succed;

~ asarnblari paralel-succesive ( fi g. 2 .2 ., b ), cane 0parte din operatiile de asamblare se realizeazaI n a cel as i timp.

Ciclogramele indica ; ; i c aile de reducere a timpuluide asamblare ~i,deci, ale costului acestei operatii.Aceste cal pot fi:

~ reducerea timpului necesar fiecarei operatic~ suprapunerea unui nurnar cat rnai mare posl-bit de operatii.

Operatie ~ Timp (min)5 10 15 20 25 30 35 40 45 0 55 60 6:1 8 ~ ~~2 12 .~ ~

5 ~ "X ~4 20 ~ ~ ~ ~ I5 10 t W i ' 0 ! @ J @

T,=65 mina

.Operatie Q_ Timp (min)E 5 10 15 20 25 30 15 40 45 ....Q 55 60 6'.:::1 !~ F : m2 12 I:::~ ~3 15 ~ ~ w m4 j20 ~ 1 # ; % i~ I~5 I~ I~=;;: :";: ;;T, ;35 min

b. . . .. ..; . . . . ; . . . . . . . . . . .. . .. .F i g. 2 .2 " C i ci og rame

- - - ..- .-.-~ .- ... ~ -.-=..= - =.=..- - = _ . . ~==~~"""""""""""'==


11/88

Raspunde urmatoarelor cerinte:Enumera documentele tehnoloqice necesare

prolectarii unui proces tehnoiogic de asamblare.Defineste asarnblarea ~iprocesul tehnoloqic

de a sa rnb la re .

Defineste ansamblu! general 51enumera com-ponentele sale.

'Defineste si caracterizeaza etapele procesuluitehnologic d e as ar nb la re .

Defineste fazele succesive necesa re pentru rea liz ar ea unui s ub an samblu .

Analizeaza elementele de cotare necesareexecutiei rotf dintate din desenul alaturat,

II~/~~I~I iIIu!(Loco! flJd!Coioru/ul)


12/88

==~~"'~~~=c~=~c=~=_._=.=. =======

R E C I Z I A D EP R E lU C R A R E S I A S AA I

C alita tea asam blarii este direct leqata de calitatearealizarii reperelor componente. Reperele care nucorespund conditiilor tehnice impuse In desenul deexecutie influenteaza negativ caiitatea asarnblarf ? Jpericliteaza buna functionare. precum ; ; i durata defu nctio nare a an sam blu lu i,

l. ipsa de precizie a reperelor asamblate este cau-zata de:

~ a ba te d ale organelor asamblate rezultate dinerorile de prelucrare:

~ abateri datorate asezarii necorespunzatoare areperelor;

~ abateri ale qrupelor pieselor in rrli?care,

B L A R E

Erorile de prelucrare ale reperelor sunt limitate detoleraritele prescrise pentru dimensiunile suprafetelor? i de corelatiile dintre ele.

Erorile de pozltie ale pieselor apar ca erori alelantului de dirnensiunl, al carui element de inch i-dere va avea 0eroare ce nu trebuie s a depa?eascatolerantele prescrlse.

Abaterile datorate pozitionarii necorespunzatoarea unor repere sunt considerate erori grosolane, caresunt datorate neqlijentei sau neatentiei.

Abaterile grupelor de repere In rniscare sunt legateatat de stareade dezechilibru a maselor In rniscare, cat? i de aparltia vihratiilor,

3.1"Abateri dlmenslcnale, de forma ~ide pozitieCalitatea pieselor ~ia produselor finite este deter-

minata de valorile reale ale parametrilor chimlcl. fizicl,mecanici sa u geometrici.Organele de rnasini sunt corpuri geometrice care auforme variate, care depind de:

~ tipul suprafetelor care te campun;~ dimensiuni,if . pozitia reciproca a suprafetelor:; distantele dintre suprafete:I> gradul de netezime al suprafetelor,I n procesu! tehnologic de asamblare , din mai multe

piese finite se obtine un produs finit (aparate. masini,

~ , . . , ' - ~- , . ,c : ;; , ' . -. : .: :~ . , :: . .. " ' . . . " . .. . , . _ ; " ' . . _ . ' : '' ; '~ , . " : . . ,

instalatii). Datorita faptului ca ill tirnpul obtinerii unuiprodus finit intervin un numar mare de factori obiecti-vi ~isubiectivi (de exemplu, imperfectiunile mijloace-lor de lucru S3U de control), piesele ~iprodusele finiteidentice se deosebesc unele de altele. dar ~ide piesasau de produsul teoretic.

Precizia prelucraril reprezinta gradul de ase-manare a piesei sau a produsului realizat, f a t a depiesa sau produsul proiectat. Cresterea gradului deapropiere, deci cresterea preciziei se face prin irnpu-nerea in proiect a unui numar de conditii functionale,


13/88

Asambla ri mecsn lceDin punet de vedere geometric, p re ci zi a p re lu cr ar ii

pieselor ~i precizia asarnblarii iau In considerareurrnatoarele aspecte:

3.2 e Precizia dimensionalaPrin dimensiune se In~elege marimea care exprima

valoarea nurnerica a unei !ungimi, In unitatea dema su ra a le as a.

Cota este dimensiunea Inscrtsa pe desenul deexecutie.

Dimenslunile, In general, pot f de mal rnulte tipurl:1. Dimensiunea nominala notata cu N , este

stabilita prin calcul ? i are aceeasi valoare pentru ar-bore ? i alezaj In asamblarea considerata (fig. 3.1.).

~ p r ec iz ia dimensiunilor (linlare s] unghiulare);~ precizia formei geometrice a suprafetelor:r . ruqozitatea suprafetelor (libere sau In con-tact).

b - Arbor! - denumire conventionala a oricareisuprafete exterioare, chiar daca nu estecllindrica (la montaj, piesa cuprinsa).

~.Aleze] - denumire converrtionala a oricareisu prafete interioare a u nei piese, chiardaca nu ste dllndrica (Ia montaj, piesacuprinzatoare).

I i ' ! fa aicznjCdillP d" iolam/!f! la arbor!Lini zero (Jim de 1'1.:/(ll'ill(/o

a bF iy . 3 .1 . R ep re ze nta re a d imeu siu nilo r, a ha ta rl lo s ~itelerantelor: a - cazul alezajelor: h - cazul arborilcr

2. Dimensiunea iimita admisibila maxima sa uminima - reprezinta dimensiunile care au rolul de aasigura functionarea in conditii bune a pieselor.

3. Dirnenstunea medie este sem isu ma dim en sl-unilor Iirnita,

4. Dlmenslunea efediva este valoarea obtinutaprin pre!ucrare ~ipusa in evidenta prin rnasurare.

Conventional, se folosesc urrnatoarele notatii:,~ - litere marl pentru dimenslunile alezajelor:> - litere mici pentru dimensiunile arborilor,Pentru reprezentarea din figura 3.1., piesele sunt

considerate bune, daca:c;< dcl'< dmax ;Dmin< Der< Dmax

In s itua tia in ea r e :a) der < d m ; " san D e f > D"Ii'" piesa este rebuti recu perabi l;b) del' > d l l l , n sau D cr < Dm;n, p ie sa e ste r eb ut re cu pe ra bil;

c) del"" dilled sal! D c r " " Dme(h atune! precizia esreoptima.

Abaterea reprezinta dlferenta alqebrica dlntre di-mensiunea considerate (dmin, drnaxi def) ? f dimensiuneanominata corespunzatoare ? i se noteaza eu A, respec-tiv c.

Abaterile sunt de doua feluri:1. Abatere limita (as - abatere superioara, 0i'- aba-tere inferioara) este diferenta alqebrlca dintre dimen-

siunile limita ? i dimensiunea norninala.Apllcand relatiile de calcul pentru arbori In situatia

din fi g ura 3.1" se obtin urrnatoarele relatii:1) pentru alezaje: As= Dmax - N ; Dmax"'" tv -IAs;

A i "'" D rnin - N ; Omax= N + Ai;as"'" dmax - N ; dmax ::::N + as ;) pentru arbori:0i"'" dmin - N ; dmi n = N + 0i'

L, Abatere efectiva este diterenta alqebrica dintredimensiunea efectiva ~idirnensiunea nominal a ,

Ad = D e l' ~ N ; Dd:;:N + Ad;


14/88

lema : 1A d:::: de:- - N ; d,J ::::N + ( l c r ;

Dupa masurare, putem ajunge la urmatoarelesituatii:

- d'ind Qef > as ~iAef < A i, piesa este rebut recu-perabil;

- cand ael > a j ? i Ad > As , piesa este rebut ire-cuperabiL

Abaterile se reprezinta in raport cu linia zero (llniede referinta, care reprezinta dimensiunea nominala.N).

Abaterile pot avea valori pozitive, negative sauzero.

P re cizia d e p re luc ra ra ~iasamhlareToleranta este diferenta dintre dimensiunea

maxima ~i dirnensiunea minima (diferenta dintreabaterea superioara ~j abaterea Inferioara), Tolerantaare totdeauna valori pozitive.

Aplicand relatiile de cakul pentru tolerante rnsituatia din figura 3.1., se obtin urrnatoarele relatii:

1) pentru alezaje:T co; Dma~ - Dmi () "" (N + As) - (N + A i) = A s - A i;2) pentru arbori:t : : : : dmax - dmi () = as - a i.(ampul de toleranta (fig. 3.2.) este zona cuprinsa

intre cele doua dimensiuni lirntta.

i-iI1I J ;~ I-) ~ I

3&3.Precizia de prelucrare ..Abateri specificePrecizia de prelucrare dovedeste In ce masura au

fast respectate, in procesul de prelucrare, indicatiileprevazute in desenu! de executie al unel piese.

Precizia de prelucrare se refera la:~ forma qeornetrica a piesei;~ precizia dimensionala,f> pozitiile reciproce ale suprafetelor:t> calitatea suprafetelor.

Pentru prelucrarea cu 0precizie rid lcata a organelorde masini se cere, in primul rand, ca masinile-uneltela care se efectueaza prelucrarea s a poata asiguraprecizia corespunzatoare.

Gradul de precizle la care trebuie executateorganele de maslni se stabileste de catre constructor.Pentru stabilirea preciziei, se iau in considerare:

t - nive!ul tehnic care se cere masinii:~ conditiile In care se construieste:

~ asigurarea functionarii pe 0 anurnita duratadetimp.

In ansamblul unei masini, al unui utila] sau al uneiccnstructil mecanice, piese!e ocupa anumite pozitiideterminate de rolul pe care ll Indepllnesc In acesta.Pozitiile pot fi fixe sau se pot schimba, prin mi~carisimple sau complexe a unora in raport cu altele.

Asamblarea pieselor unei constructli mecanice tre-buie s a sefaca In asa fel incat s a se asigure !aactiuneareciproca pozitia pieselor In timpul functionariiconstructiei.

Daca vom considera 0 imbinare prin ajustaj, pentrua f siguri de caracterul ajustajului, trebuie s a se indiceqradul de precizie pentru prelucrare, inca din faza deproiectare.

Prelucrarea mecanlca a organului de masinadetermine gradu! de precizie a acestuia.


15/88

Daca asamblarea se poate efectua faraa mal f ne-vole de anumite lucrari de ajustare, Insearnna ca pie-sele au fost executate cu precizii dimensionale ?! deforma incadrate in limitele de toleranta stabilite.

In aceasta situatie, piesele se pot schimba sau.se pot lntrebuinta la asamblare, pentru oricare dinansarnblurile fabricate. In aceste condi ti i, i ns eamna c apiesefe SUn! interschimbabile.

Interschimbabilitatea cere ca suprafetele principale? i auxiliare ale pieselor s a fie prelucrate eu precizie, InIimitele de toleranta prescrise. Practic, pot exista cazuride piese cu precizie de pre!uerare corespunzatoareunei interschirnbabilitati totale, partials sau limitate,

fncadrarea intr-una din aceste cateqorii de precizie deprelucrare este determinate de conditiile economice.

Abater! de prelucrareCalitatea unei piese prelucrate este determinate de

o serle de factor! qeometrici fizid, rnecanio etcPrecizia elernentelor qeornetrice este deterrninata

de precizia de prelucrare a piesei, prin aceastainteleqandu-s gradul de corespondenta a pararne-trllor geometrici ai piesei finite, 'in raport cu pararnetriifixati constructiv, care sunt indicati In desen.

Diferentele dintre acesti parametri sunt abaterllede prelucrare. Abaterile se pot referi la:

_.dirnensiuni:- forma qeornetrica (macrogeometria);- pozitia reciproca a suprafetelor:- calitatea suprafetei (microgeometria).Abateri dimenstonaleDimensiunile deterrnlna rnarimea, forma ~ipozitia

reciproca a suprafetelor corpurilor geometrice, deci ? ia pieselor care forrneaza ansamblul unci constructiimecanice. Acest lucru este generat de faptul c a orqa-nele de masini sunt cornbinatii de diferite corpuri qeo-metrice, care sunt limitate de suprafete plane, curbes au oa re c ar e.

Dintre dimenslunile caracteristlce unei piese, ceamal mare importanta 0 au cele care deterrnina pozitiasi functiunea piesei in cadruf masinii,I n aceasta categorie, se lncadreeza urrnatoarele:

~ dimensiunile elementeior lantuiui cinematicat unei masini (Iungimea unui levier, diametrulunei rot] de transmisie etc.):

~ dimensiunile suprafetelor principa!e ; ; i auxili-are;

~ dimensiunile determinate de sarcinile statice~idinamlce (diarnetru, grosime etc.).

a alta categoric este fermata din dimensiunile au-xiliare, folosite pentru pozltionarea piesei pentru pre-lunare i 'i dimensiunile libere.

Din punct de vedere constructiv, prezintalmportanta abaterile ce pot aparea la dimensiunilecare determine pozitia ~ifunctiunea piesei In cadrulmasinii, Din punet de vedere tehnoloqic, au importantaerorile fa dimensiunile auxlliare. deoarece prin ele 5epot influenta abaterile dimensiunilor de Ja pozitia ? i

. functiunea piesei in cadrul masinii. Dimensiunile iibe-re nu au niciun fel de importanta din punct de vederetehnofogic sau din punet de vedere constructiv.

Prin standarde de stat, sunt stabilite valoriie aba-terilor dimerisionale adrnisibile.

l\l::n~teri de lacforma geometric.]Abaterile de ia forma geometrica pot fi:

~ abated referitoare la forma ci!indrlc3 a piesei:I> abater. care provin din diferenta diritre razelede curbura din acela~i plan.

Aceste diferent;e determina 0 forma ovala (fig.3.3,) sa u poliqonala (fiq. 3.4.), In locul formei cilindricedorite.

De rernarcat este faptul c a aceste abateri nu sunt se-slz ate d e rn ulte o n la rna su ra to ri, d in ca uz a sim e trie i lor,

D aca se folosesc aparate el l doua puncte de contact


16/88

lema 3(sublerul), masurarea se face numai dupa un diametru.dar aceste abater! nu pot f detectate.

Ovalitotea se poate constata prin intermediul rni-crornetrului,

Forma poliqonala se poate verifiea eu ajutorul unuiceas comparator, f ixand piesa intre varfuri sau pe 0placa de trasat,

Precizia de preluerare ~iasamblareErorJle privind rectilinitatea generatoarei cilindrului

fac ca p iesa dltndrlca s a apara sub form a:'" convexa (butoi) (fig. 3.5.);~ concave (mosor) (fig. 3.6.);~ eu axa curba (fig. 3 .7 . .) ;., eu forma conics (fig. 3.8.).

F i y . 3 5. A bater! de ill formac i l i n d r u l u i . Cmwmdtate

fig ..3 .6 . A ba te r! d e la form ae i l i n d r u l u i , Com:allitllte

Pentru piesele care au suprafetele de asamblareplane, apar abateri in eeea ce prive~te reetilinitatea ?1planitatea.

Aba te rife p riv in d tectilinitatea se refera la profilulsuprafetei,

AJ)a:teri de la pozitta redpm(~ i ' : ! i suprafetelor,Precizia pozitiei reciproce a suprafetelor ce limiteaza

o plesa este deterrninata de marirnea abaterilor careapar.

Abaterile de la pozitia reciproca a suprafetelor serefera la:

Fig, 3J. [leforma~ia curbii aa lt ai p ie se i

F i g. 3 J l. Con id ia t! !

Profilu' suprafetei rezulta din intersectia suprafeteiprelucrate cu un plan ideal, perpendicular pc ea.Eroarea de rectilinitate se refera la toata lungimealiniei de lntersectie sau pe 0 anum ita lungime a ei.

Aba te re a de la p io nit ate se defineste ca 0abatere de larectilinitate, ln toate directiile suprafetei prelucrate.

~ coaxialitate;~ bataie radials:b bataie frontala:~ neparaielism;I> abatere de la pozitia axelor;t' perpendicularitate.

Abate re a d e c oa xia lit at e se refera la abate-rea care exista intre axele a doua gauri (fig. 3.9., a) sau a doua suprafetecilindrice (fig. 3,9., b).


17/88

A s a m b l a r i mecaniceBauuo radtala se refera la diferentele dintre

distantele de fa suprafata prelucrataa plesei, la axa. Seconsidera de acelasi fel ?i coaxialltatea abaterilor deforma (fig. 3.10.),

Bataia fronta/a se refera la diferentele dintredistantele suprafetei frontale a piesei pana la un planperpendicular pe axa, masurate paralel cu axa (fig.3.11,),~ r - . : : = c - - = - - - = " - c ~ = ~ - = " " c c _ = C " C C " " - - = ~- ~ = c c _ ' - " " " " " - ' - ~ l

I J _ o , O Z / f O O ''//'> 1 O , O S / 2 0 Q iI - - - i ....-I--h--,L:i=':~~_"' j

Abaterile privind paraielismu/ su m car'acterizate p rindiferenta dintre dimensiunile distantelor de la ax a !aalta, de la axa fa 0 suprafata sa u distanta din tre d ou a,su pra fe te (fig . 3.12.).r"------.---~--"-"""-""--""~-~"~"-~-~~-lI

I a~-~~-~-- ...___:_-~~_:__:~''"c~:_:_~.''----;,_;__-.~~4

F ig . :U 2 . A b at ed de la parale l ism

\

II!I\ S - - ". . ' . . , . , _ ., . ~ . , , _ c

Ero ti le p r iv ind pe rpend i cu la r tt at ea se refera la aba-terile de la unghiut drept. format de doua suprafeteplane (frg, 3.13., a) sau de doua axe (fig. 3.13" b.),

F ig . 3 . H I, B iita ia flld ia lio l

f ig , 3 ,1 :: t Abat ed d e la perpendlcuiar ita te


18/88

lema : 1 P ree iz ia de p re luc ra re ~iasamhlare=w"""""=========== ..~~.===",~ ...... _ =="=="====-=~~-==-.".",:,====

Gradul de asemanare a piesei sau a produsuluirealizat fa~a de piesa/produsul proiectat se nurneste:

0) rugozitate;b) predzie dimensionala;c) precizia prelucrarli:d J precizia formei geometrice.

Marimea care exprirna valoarea numericaa unei lungimi, in unitatea de masura aleasa , senumeste:

a} planitate;b J precizle dimenslonala:c} precizie de pre!ucrare;eI } dimensiune.

Denumirea conventlonala a unei suprafete ex-terioare a unei piese, chiar dad ea nu este cillndrka,este:

a} alezaj;b) arbore;c ) s up ra fa ta p re lu cra ta :d) bucsa.

Denumirea conventionala a unei supafete in-terioare a unei piese, chiar daca ea nu este cllindrlca,este:

a) arbore;0) piesa interna:c) alezaj:d) bucsa.

Dimensiunea care are rotul de a asigura func-tionarea In condltll bune a pieselor se numeste:0) dimensiune efectlva:oj dimensiune medie;c) dimensiune limlta admlsibila,d) abatere.

Dimensiunea notate cu N In teoria precizieiprelucrarii, care este stabilita prin calcul ~i care areaceeasi valoare pentru arbore $ i alezaj se nurneste:

oj dirnensiune norninala:oj dimensiune lirnita,c) !ungime;d J precizie dimensionata.

Vaioarea dimensionala obtinuta prin prelu-crare reprezinta:

a) dimensiunea limita;b) dimensiunea nominata:c)dimensiunea efectlva:d J abatere.

Diferenta dintre valoarea maxima ? i ceaminima a unei dimensiuni se numeste:

oj toleranta:b) abatere efective:c J abatere limita;d) precizie dimensionala.

Distanta maxima dintre profilul efectiv ?idreapta adlacenta la acesta se numeste:0) planitate;oj rectilinitate;c) abatere de la rectllinltate:d) dlferenta de niveL

Real izeaza pentru Po rto io liu ! e le vu lu i 0 sche-ma recapitulativa pentru tipurile de abateri specifice,


19/88

E T O D E D E A S A M B L A R E

Proiectarea procesu!ui tehno!ogic de asamblareeste leqata de cunoasterea unor elernente numite ge-neric "date initiale" care se refera la:

1) documentatia tehntca de baza:2) caracterul productieisl marimea lotului:3) desenul de executie a semifabricatului;4) echipamentu! tehnic disponibil;5) nivelul de calificare a cadrelor:6) alte conditf de lucru.

4..1.Tehnoloqia reallzarli subansarnblurllorSuccesiunea de realizare a unui proces de asam-

blare este urrnatoarea:~ alegerea pieselor:" controlul pieselor In vederea stabillriicorespondentei dimensionale ~ide calitate;

.~ transportulpteselor la locul de asamblare;~ preqatirea pentru asamb!are;~ asamblarea initia!a ? i verificarea acestei asarn-blari:~ asamblarea finale:~ re gla re a ansamblului ; ; i efectuarea probei defu nc tionare .

Operatiile de alegere ;; i de venficare a pieselor seaplica, in genera!, In cazul seriei rnici sal! al productieide unicate, deoarece la aceste ansambiuri nu se aplicaprinclpiul interschimbabilitatii,

Pregatirea pieselor pentru asamblare necesitarealizarea unei serf de operatli. cum ar fi: retusarea,razuirea, rodarea, lepuirea, lustruirea. g[lUrirea, fi leta-rea, s pa la re a e tc .Asamblarea propriu-zisa se poate realize manu",a! sau mecanizat, folosindu-se sau nu 0 serie de dis-pozitive sau scule.

La asamblare, se deosebesc trei tipuri de procesede productie:

~ productie indivlduala:J > productie de serie;

~ productie de masa,Caracteristicile tipurilor de productie sunt prezen-

tate In tabelul4.1 :...,. -,.-....~~====- ...."." , . = . - . , . . = . " ' . .= " " - = . , . . , = ' " . .,= , ===~~,~==~~


20/88

lema 4 Metode de a samlna reTabe lu l 4 .1 .

P r o d u q ia i ll d iv i du a ta

4.30 Proiectarea procesului de asamblarein p ro ie cta te a p ro ce su lu i d e a sam bla re sunt luate In

considerare urmatoarele date initiale:~ programul de productie:, termenele de livrare;It conditille tehnice de realizare;~ predzia ; ; i rigiditatea produsului:~ conditii tehnice speciale necesare procesu!uide asamblare.

Pentru inceperea unui proces tehnologic de asam-blare, sunt necesare:

~ lntocmlrea schemei de asamblare ~ide succe-siunea operatiilor ;;1a fazelor de montare;

fi > alegerea procedeului de a sa rn bla re , in functiede conditiile tehnice existente, programulde productie, termenele de livrare, precizialantului de dlmensiuni, caracteristlcile ;;1com-plexitatea componentelor;

, stabilirea sculelor, a dispozitivelor ;;1a lnstru-rnentelor de masurat :

w stabilirea schemei de control ;;1a condititlor dereceptie:

~ stabillrea conditillor de rodaj a produsulul,Asamblarile mecanice sunt de doua tipuri:

stationara $ 1 moblla,

co ritm im pus

~ . AS 'AM B~~1\~O B I ~ A" . .

ell rltm iii]!'!!" eli ritm im pu sAsamblarea statlonara

Prin acest procedeu, montarea ansamblului serealizeaza la acelasi ioc de rnunca, de catre 0 sinquraechipa de muncitori. Muncitorii folosesc setu! de scule,dispozitive $1verificatoare cu care a fost dotat locul dernunca.


21/88

e s t s s i m p m d i n p u n c t u l d e \ l e d e r e a l o r g a n i z a r l i l u c r i i r i ! o r ; i ns ta !a ti il e de t r a n s p o r t Writ u n i v e r s a l e ; s a p o a !e f o lo s i G r i c e m e t o d a d e m e n t a ] p a n t r u a s l g u r a r e a i a n t t l ! u [d i m e n s i o n a l ; s s p ea ts a s i g u r a o b u n a p r e c i z i e a p o z i i i e i r e e i p r o c e a p ie s e l o r ,c h i a r ~i n c a z u l I n c a r e p ie s a d e b a z a Ill! a n : , ; 0 r ig i d i t a te t o a r t sb l l n a ;- p r u d u e t i v it a ts a m u n c i i p o a t e f I m b u n a t a t i t a p r in d iv i z iu n e aa s a m b l 1 i r l i , o il t in a n d u 's e ~ f (I e re s t e re a c a li ti ii i i a s a m b l a r i i , s u o s n -reai iz3l1duse 1'npuncte d~feri!e d e lucr u, d e und s sunta d a s e l a t o c u l < l s a m b ! a r i i g e n e r a i ! ! ;- timpu! de iue w nu e ste im pus, ci v aria bil, de la predus la pre dus,

> : ', , "" , ', , ,, , "" , " . . ,: ,,,,'c,.' "'I esea ce conduce 1 3 te rmene de i iv ra re in ce rte s i ded gmt! de

In aceasta situatie, asarnblarea se realizeaza lntr-osingura operatie concentrate, iar piesa de baza parasestelocul de m unca num ai In faza de produs finit.

Datorita lmobilita1ii produsului pe parcursul asarn-blarii, precizia de montare este rna! bine asiqurata.Acest mod de montaj este recomandat in special Insituatia in care piesa de baza nu este suficient de rigida

" f l8 c B ' s it a s p a t t i m a d d e l u c r u ;- ne ce sita () b t m i l orgar.izarea a p r o v il i r m a r i i e l l p ~ e s e $ i e us u o a n s a m b l u r i ;- n e c e s i t a r n un c i t o r i C! ! (jc a !i f i c a m p m f e s i o n a W r id ic a U i l :{'.. ' . " c ,


22/88

Tema 4Acest tip de asamblare este dificll de proiectat din

punctu l de vedere al incarcarii posturilor de lucru ,Operatiile complicate de asamblare care nu se pot in-te gra In c irc uit f a r a a strangu la productia vor f execu-tate separat.

Aceasta metoda permite selectionarea rnuricito-rilor dupa complexitatea ~i importanta lucrarilor, iarproductivitatea creste datorita anqrenarii succesive inefectuarea operatiilor,

AsambJarea mobi la cu ritm im pus este considerate

Me tode de a samh la remetoda eea mal perfectlonata de asamblare. Ea areo productivitate rid ic ata . In la tu ra tim p j morti pentrudeplasarea sculelor sl a dlspozitivelor ~ireduce costu-rile.

Piesele ~i subensarnblurlle se depTaseaza prin fataposturilor de lucru eu 0 viteza deterrninata, continuos au in te r rn i ten t.

Pentru transport, se folosescin genera! benzi trans-portoare. carucioare suspendate pe monosine, cablurisau dispozitive speciale, de transport mecanizat .

4~4.Metode de asamblarePentru realizarea preciziei prescrise de proiect

referitoare la pozitille reciproce ale pieselor ~iale sub-ansamblurilor, se poate folosi una din metodele deasarnblare din schema alaturata:

Pentru alegerea metodei de asamblare , se tineseam a de caracterul productiei, dar ?i de organizareaacesteia.

4.4.1, Metoda Interschimbabilitetll totaleAsiqura irnblnarea componentelor, f a r a s a fie

necesara 0 prelucrare sau 0 a ju sta re s up lim e nt ar a.L a a ce asta metoda d e a sa mbla re , piesele nu suntselect ionate, deoarece jocul sau s tra nq ere a re zu lta di-rect dupa asamb!are, In tolerantele prescrise.

Metoda se ap lica la productia de serie mare ~i dernasa, deoarece precizia creste, ca urmare a apllca rilunor rnetode de prelucrare precise ? i a dot#kfi eu scule,dispozltive sl verificatoare corespunzatoare.

Elernentul de baza care intra In ca!cul la aceastametoda este to leran ta to ta la . Pentru a fi indeplinitaconditia intersch imbabilitatii totale, trebuie saf ie inde-plinite urrnatoarele conditii:

a)Valoa rea tolerantei elementului de Inch idere tre-b uie sa fie eqala cu suma rnarirnilor tolerantelor celor-lalte elernente ale lantului de dimensiuni, suma fiindconsidera te in valoare absolute.oJ Piesele care fac parte din acelasi lant de dimen-

siuni sunt executate in l imitele acestor tolerante.Metoda interschimbabilitatil totale s e re co rn an da

In urmatoarele cazurl:" cand se cere 0 precizie mare, la un nurnar micde elernente:

~ cand ansambiul contine un numar mare de ele-mente, dar cu 0 precizie scazuta.

Avontajeie acestei metode de asarnblare sunturmatoarele:r este 0 metoda sirnpla ? i econornlca, deoarece

nu sunt necesare operatii de sortare ? i deajustare a pieselor;

~ l a a sambla re , pot f foloslti muncitori cu califi-care r el at iv r ed u sa :

~ exista posibilitatea Inlocuiril raplde a pieseloruzate sau deteriorate, atat in timpul asamblarn,ca t ~iIn timpul exploatarii:

~ lucrarlle de normare sunt mult simplificate,


23/88

existand posibilitatea introducer!i unor normetehnice precise pentru asamblare:

~ prln aplicarea acestei metode, creste multproductivitatea muncii, deci scade costul pro-duselor.

Dezavantajele metodei sunt:~ metoda nu poate f folosita la asamblarea

Asigura precizia de inchidere numai pentru 0partea elementelor lantului de dimensiuni, f a r a s a existe 0 .sortare sau 0 ajustare prealabila, Prelucrarea pieselorpentru acesttip de asamblare s e fa ce in tolerante foarte

Permite executa rea pieselor in tolerante larqi. Pre-cizla necesara este obtinuta prin sortarea pieselordupa dimensiunile efective, in mai mu!te qrupe, eutolerante restranse, Din aceasta cauza, piese!e cuprin-se intr- o grupa vor avea abater i mal m id dedit celecare au fost prescr ise.

La aceasta metoda, factorul principal 'n reprezintaso rt area p iesefor , care se poate reallza prln u rrnatoarelemetode:

~ metoda sortarii individuale:~ metoda sortarli pe grupe;~ metoda sortar!i combinate.

a} metoda sortart! lndividuale consta in alegereapiesei cuprinse, dupa alegerea piesei cuprinzatoare,deci dimensiunile piesei alese se vor Incadra In di-mensiuni limita stabilite. Putem spune c a la aceastametoda se alege 0 plesa ? i apoi, luandu-se ca bazamarimea a ju st aj ul ui .p e nt ru 0 lm bin are da ta, se a!egecea de-a doua piesa,

Aceasta metoda prezinta dezavantaju! stabilirii di-mensiunilor pieselor la montaj.

Permite obtinerea preciziei prescrise, prin introdu-cerea I I I constructia mecanismelor a unor compensa-toare ce permit varlatla dimensiunilor unui element alasamblar i i ,

Acest lucru se po ate realize in doua rnodurl, ? ianume:

pieselor de dimensiuni rnici, atunci cand estenecesara respectarea unor toleran! foarteprecise;

~ prin aceasta metoda nu se pot obtine ansam-bluri de precizie rldlcata;

!> asamblarea unor piese este dlncila din cauzaforme! complicate.

!argi, eeea ce face ea metoda s a fi e foarte econornica,Metoda se aplica la productia de serie, iar elernen-

tele de inchidere ce raman In afara preclziei prescrisesunt aju sta te sa u se re qlea za c u c ornp en sato are.

b) metoda sartorii pe grupe se aplica a tune! randpiesele asarnblate sunt prelucrate in toleran1 larqi,dar irnbinarea se face eu jocuri sau cu stranqeri Iiml-tate , A ce asta metoda se poate aplica la productiaindividuala SJU de serie mica. Sortarea pieselor seface eu ajutorul calibrelor sau a dispozitivelor limita-tive. Cand metoda se aplica la serie mare sau de masa,sortarea pieselor se face eu ajutorul automatelor desortare.

Selectia pieselor eu ajutorul automatelor este indl-cata datorita preciziei dimensionaie foarte mari (deordtnul rnicrometrilor), dar ? t datorlta productivitatiicrescute,

Avantajele metodei constau In evitarea jocurilorsau a stranqerilor la timitele inferioare, iar ca dezavan-taje, mentionarn: majorarea pretului, datorita sortarfpieselor. precum ; o i lirnitarea interschimbabllitatii.

c} metoda sortoru combinate consta in alegereapieselor prin metoda sortarii individuale, dupa sorta-rea pe qrupe,

~ prin introdueerea unor piese In Iantul de di-mensiuni (inele, rondele, adaosuri etc);

~ prin schimbarea pozitiei unei piese (deplasare,retire etc.).

Metoda prezinta avaniaju! c a se poate obtineorice precizie la elementul de Inchldere ~ise elirninalucrarile de ajustare Ia asamblare.


24/88

Tema 4

Constatn ajustarea pleselorin momentul montarii,(U scopul modlficarii dirnenslunllor ? ! al aducerii [orla 0 valoare dinainte stabihta. Se aplica la prcductiaindividuala.

Piesele folosite la acest tip de montaj trebuie s arndepltneasca urrnatoarele conditii:~ s a alba un adaos de preiucrare suficient de

mare pentru a permite compensarea prinajustare;

Melo de de asamblare

~ piesele-pereche din lantul de dimensiuni s afie prelucrate In limitele prescrise.

Metoda permite prelucrarea pieselor in conditiiavantajoase economic, dar necesita muncitori cucalificare lnalta la montaj si un volum mare de munca.din cauza prelucrarilor manuale.

Raspunde urrnatoarelor cerinte.

Predzeaza care tipuri de p ro du ctle exista ? icaracterizeaza-le.

Prezlnta asernananle ? i deosebirile dintre ti-purile de productie.

Caracterizeaza asamblarea stationara,

2

Q Caracterizeaza asamblarea mobile.Enumera ~icaracterizeaza metodele de asam-

blare.

.Completeaza In tabelul urmator caracteristi-cile elementelor de asamblare studiate:

4

Real izeaza schema recapitulatlva a tipurilorde procese de productie ? i incadreaza procesu! deprcductie din atelieru! scoala.


25/88

uR E G A T IR E A , P IE S E lO R P E N T R UA S A B L A R E

Conditia cea ma t importanta care trebuie avuta Invedere la montaju! pleselor este ca acestea sa fie cu -rate. D e aceea, lnain tea asam blarii, se inlatura de pepiese praful, aschiile meta lice marunte, pulberile abra-zive, precum ~i resturi!e rarnase dupa sterqerea pie-selor. La montajul mecanismelor de precizie, acestemasuri trebuie riguros respectate.

Curatarea pieselor se poate face prin operatiileprezentate in continuare.

oj Cutotarea propriu-zisQ a pieselor consta inindepartarea irnpurttatllor ~i a urmelor de vopsea depe suprafete, Operatia se executa cu ajutorul unorpensule, cu mijloace abrazive sau cu carpe moi.

b ) Spa/ ar ea oieseior se executa in s copu l ln de pa rta ri:impuritatilor ramase 1 1 4 urma curatani,

Pentru produqia individuala, spalarea se fa ce ma-nual In bai de p etro l lampant, b en zin e, a lc oo l sau cuap a fierbinte ~isoda.

La productia de serie mare, spalarea se executamecanizat, utilajele respective filnd prevazute Ji cudispozitive de uscare.

c) Su fl ar ea p iese /o r se realizeaza cu aer comprimat,avand presiunea de 3 ~6 bar. Aerul foloslt trebuie s afie p erfec t u sc at ? i incalzit pen tru a grabi procesul deuscare dupa spalare . D e asemenea, el trebuie sa aibali a presiune cat mai mare, pentru a putea tndepartacorpurile stralne din locurile greu accesibile.

Patrunderea impuritatilor in canale, In lichidele deungere, pe I


26/88

"~ ~~ " ._ . . ._ - n __

5.2..Ajustarea pleselorRetu~area

Este 0 operatie de ajustare, care se realizeaza cu 0scuta metalica, pentru adaptarea piesei In lantul dedimensiuni sau pentru retusarea suprafetel. Operatiamai este folosita ~ipentru indepartarea rupturilor, ba-vurilor sau a nereqularitatilor.

Operatla se executa manual sau rnecanizat, cuajutorul unor truse de pile. Adaosul de prelucrare I~a ce as ta o pe ra tie poate f de: 0,3 mm, 0,5 mm, ia r pen-tru finisare de 0, 1 mm.

Retusarea mecanizata se face cu aparate de pilitactionate electric sau pneumattc (fig. 5.1.).

f i g . 5. L O i S p O Z i t i l l de pilit m ee snic e u difertte form e de p i l eRugozitatea suprafetelor obtinuta prin aceasta pre-iucrare este de 12,5 mm - 6,3 mm.

Razuirea.Este operatia de ajustare folosita la piesele con-

fectionate din fonta cenusie si din aliaje neferoase, careau duritatea relativ redusa $ i produc a~chii care se rup,

Operatia se poate executa manual sau mecanizat,cu scule numite razuitoare, Pentru suprafetele plane,se folosesc razultoare plane (fig. 5.2., a), iar pentrusuprafetele curbe, razuitoare curbe (fig. 5.2., b).

P req atlre a pieselnr p en tru asamhla re~~~===~~~~.= ....=..=.... , . : = , ; . = . ===="""""="""====='_" ..-;.~,...:.;~.".;";.~. .:...,-,"~.: ~,... . .

Pentru fabricatia de serie sefolosesc razuitoare me-canice (fig. 5.3).

F ig . 5 .3 . Razu itor meeanieOperatiile de razulre se aplica, in qeneral, pen-

tru suprafetele plan-active (qhidaje) sau pentrusuprafetele cilind rice (cuzineti),

Calitatea operatiei de razuire se controleaza cu aJu-torul pieselor etalon, numite placi de tusat, Acestea auo suprafata de control cu rugozitate superioara sau eelputin egala cu cea care trebuie obtinuta prin razuire.

Pentru realizarea controlului, suprafata etalon seacopera cu un strat de vopsea speciala, apoi aceastasuprafata este pusa in contact c u su prafata ce tre-buie verificata. Piesa eta Ion este apoi apasata putin?i rotita In diferite directii, pe piesa de verificat. Dupaindepartare, se observe d:i proeminentele care au venitIn contact cu vopseaua sunt colorate, indicand astfellocurile unde mal este necesara operatia de razuire.

Vopseaua folosita poate fi rniniu de plumb, albas-tru de Prusia, indigo sau negru de fum, diluate in ulei.

Calitatea operatiei este apreciata cu ajutorul unuietalon confectionat din tabla subtire, in care s-au prac-ticat ferestre cu sectlunea 25 x 25 mrn. Numarul depete gasite in cuprinsul unei ferestre indica gradu! denetezime al suprafetei,

Pentru 0 suprafata care asiqura etansarea, suprafatatrebuie sa alba 15-20 pete, iar la lagare tntre 10-18 pete.Rodarea

Este operatla prin care doua suprafete metalicesunt netezite simultan, Suprafetele sunt conjugate ~ioperatia are scopul imbunatatirii contactului dintreele. Operatia se executa folosind pulberi sau pasteabrazive. Se aplica pentru: supapa ~iscaunul supapei,venti le, robinete, ghidaje pentru maslni-unelte sau an-grenaje.

Operatia se poate executa manual sau mecanizat.Din punctul de vedere al pozitiei suprafetelor perechecare se rodeaza, poate f de doua tipurl:oj rodare reciptoca (fig. 5.4.), cand cele doua supra-

fete supuse prelucrarii sunt in contact una cu cealalta Intirnpul prelucrarii, caz in care lntre cele doua suprafetese gase~te pasta abraziva.


27/88

b) rodare individuala (fig, 5,5.). La acest procedeu,fiecare supratata se rodeaza separat, cu ajutorul dis-pozitivului de rodare. lntre suprafata dispozitivului : ; ; isuprafata de rodat, se intinde 0 pasta abrazlva.

Prin operatia de rodare, se obtin suprafete a carerrugozitate este de 1,6 mm,.O,8 mm ~i0,4 mm.

IIJfig. 5 .4 . ! iudar ea r0ciprol:a~-'--'-----~~. _. _ ._.

Ir t1\--........,.~~~u_~ ""~ __

" - - l~JFig. 5.!i Rodama i fidhridual ii

GaurireaSe executa in timpu! asamblarii, atunei cand:r datorita pozitiei gaurii, aceasta operatie nupoate f realizata in timpul prelucranlor meca-nice;

~.sunt necesare gauri prin doua sau rnai multepiese care au aceeasi axa: .

iF sunt realizate gaur! de corectie pentru pozitio-nare sau p~ntru aspect;

~.gaurile au dimensiuni foarte mid ;;l necesitaapoi operatii de ajustare sau de filetare,

Operatia se poate executa cu masin: de gaurit por-tabile electrice sau pneumatice pentru gaUr! avand di-ametre de 1-20 mm sau pe rnasini de gaUr! t de rnasasau cu col oana .Lepuirea

Este 0 operatie de finisare rnecaruca sau meca-no- ch i m ic a, in urrna careia se obtine 0 irnbunatatlresubstantials a ca!ita!ii suprafetelor: finisarea poate fplana S3U rotunda. Marimea avansului de prelucrare laaceasta operatie nu depaseste 10 IJm .

Arborele principal executa 0 miscare de rotatie , ? iuna de translatie, in lunqul axei cilindrulul piesei,

Plesa ; ; i scula se fixeaza in dispozitlve oscilante. invederea asigurarii coaxialltatii lor.Honulrea

Este 0 operatie de netezire a alezajelor cilindrice, cuajutorul unor bare abrazive, montate pe un cap specialextensibil (han), Arborele principal asigura honului 0miscare de rotatie ~i una de translatie, in lungul axela leza ju lui prelucrat.

Honuirea inL3tura ~iabaterile macrogeometrice alesupra fe te l pre lucra te ; In a ce st ca z, honuirea se executain mai rnulte treceri.

Miscarea de translatie alternativa este realizata euun motor hidraulie rectiliniu,tustrulrea

Este un procedeu de micronetezire, cu bare abrazivecu granulatie foarte n n a , care executa 0miscare oscilatoried e tra nsla tie , cu a rn plitu din i d e 1 ,5 -6 mm ? i cu f re cventemari; in acelasi tim p, b ar ele a br az iv e executa 0 m isca re dea v ans a x ia l, ia r p ie sa , 0m isc are d e e v an s c ircu la r.Aiezarea

S e e xe cu ta manual, folosind alezor fix sa u reglabiLAdaosul de prelucrare lndepartat la a ce asta ope ra tie e stede O,2~O ,5mm ? i s e r ea liz ea za la u na sau l a d oua tr ec er i.Flletarea MlI1Uali

E ste u n a d in o pe ra tiile fr ec ve nt tntalnite la a sambla re s ie ste r ea liz ata p en tr u s co pu ri s ec unda r e. O p e ra tia c on sta infiletarea cu filie re s a u eu tarozi (garnitura de trei tarozi) dedeq rosare , de f in isa re ~ide ca ll bra re .

Pentru file te le ex te rioa re , ope ra tia se rea lizeaza cua ju to ru l filie re lo r. S e fo lo se sc , In fu nc tie d e s pe dtic atiile d epe desenul de executa re , f il ie re de deq rosa re , d e fi nls ar e ~ical ibrate.l a m a r e a

E ste opera tia de pre lucra re rnecanica , prin care seobtine 0 suprafata plana, perpendiculars pe axa unuialezaj. Se m ai poate a plic a p en tru indepartarea bavu-nlor ramase dupa filetare (fig. 5.6.),


28/88

Tema 5 P rega tir ea p ie se le r p en tr u asambla re~_.~~_ ..__ ,_.~~~~ "'_~=~~~~=!1,~_,_".~ .. .= _~_' f"~._=~~~,_.~=---=:!!!..e; .;::.~~~~.~ T _ ~ ~ ~ ~ _ eeeeeeereeeaeeee . ~ = .=-.,_,"""""~~~

O peratia se poate executa m anual sau mecanizat ?!are drept seep pozitionarea caretta a piulitei, Perpen-dicularitatea dintre axa gaurii ~isuprafata larnata esterealizata cu ajutoru! unui ce p de ghidare.Indoirea

Se aplica, in general, pentru tevi, Operatia s poateexecuta la rece pentru diametre mal mid de 8 mm ? iraza mare de curbura, dupa ce acestea au fast um plutecu sacaz topit sau cu n is ip fin , useat ~i bine indesat inteava. lnainte d e in do ire , revile de cupru s un t i nc al zi tela 500-600 O( ? i apoi sunt ra ctte in apa pentru inmuie-r e o

Operatia se executa manual, folosind dispozitive delndoit tevl. pentru productia individuala, ? i cu ajutorulmaslnilor de tndoit tevi, pentru productla de serie.Spalarea pleselor

Operatia se executa inainte de asamblare, in scopulindepartarf pil iturii , aschiilor, rnaterialelor abrazive ? iuleiurilor depuse In tim pul operatiilor de ajustare.

S pa la re a s e p oa te rea liz e manual sau mecan iz at . l .i ch i-dele de spalare recomandate sunt: benzine, petrolul rafi-

Fig. 5J{t Mi'l~illade spi'iiat tilbanda transportoaraIn atellerele care nu dispun de masini de spalat.

se folosesc pistoale de stropit. Acestea foiosesc dreptlichid pentru spalare benzine amestecata cu 8 % tetra-dorura de carbon, 7/5 % tridor etilena, cu scopul re-ducerii inflamabilitetii benzinei.

Pentru piese cu confiquratle cornplicata, se folo-sese instalatii cu ultrasunete. Principiul de functionarec on sta in producerea In baile de spalare a oscilatiilormecanice cu frecventa ridicata (18-21 kl-lz), care duela Indepartareairnpurltatilor;

D upa spalare , p iesele sunt uscate cu aer compri-mat.

Rilspunde urrnatoarelor cerinte.Explica ce este curatarea pieselor ? i arata cum

se poate realiza.Caracterizeaza pe scurt operatiile de preqatire

necesare In vederea montajului.


29/88

vS A M B l A R IN E D E O N T A B I L E

6.1"Prezentarea generalii a asamblarllcr nedemontabileAsamblarea mecanlca este reprezentata de

l eq atu ra r ea liz ata intre doua sau mai multe piese,in scopul real lzari i unui subansamblu sau a uneiblocari ,Asamblari le nedemontabile pot fi:1) asamblari directe;2) asarnblar t lndirecte.Asarnblarl le directe real izeaza direct le qa tu ra d in tr e

p iese le componente , Aceste asamblan pot f rea l iza te pr in :sudare, poansonare, stemulre, indoire, crestare, stranqere.

Asamblarile indirecte realizeaza leqatura dintre ele-mentele componente prin interrnediul unor piese sausubstante, Printre acestea, enurnerarn: asamblari prinsudare, asamblari prin nituire, asamblari prin lipire.

Asamblarile nedemontabife sunt asamblarile pen-tru a carer desfacere este necesara distrugerea par-~ [ala sau totala a orqanului de asamblare sau a pieselorcornponente.

Tn cazul acestor asarnblari, piesele nu ma i au posi-bilitatea ml~carii relative un e!e In rapo rt eu altele .

Aceste a sa rn bla ri a u ca avantaje: c os tu rile s ca zute ,simplitatea operatillor tehnologice, fo rma c on st ru ctiv e$ [ gabaritul redus,

l "_ .. '~ " -r ,. "~ ~ " "J

: ~ A ' S l M J 1 A f tl l ' t IIEDEMOf4t~tltt : ,~ - "--

6&2.Asembler] prin presareAsamblarea prin presare se obtine prin presarea

a doua piese, astfel tncat lntre acestea s a apara fortede strang ere care sa duca la blocarea miscarf lorr el at iv e . As ambl ar ea prin presare s poate realize:fie prin lncalzire sau racire, fie prin deformare.

Metoda prezinta avantajele ~i dezavantajele cu-prinse In schema alaturata.A sam blarea se poate face: prin presare transversalesau prin presare lonqitudinala.

Imbinarile prin presare se executa in scopul asiqurariitransmlteril unui cuplu Mt, care soliclta lmbinarea.


30/88

lema 6Pentru ca fmbinarea s a corespunda din punct de

vedere mecanic, este necesar ca m om entulla ca re tre-buie s a reziste tmblnarea, Mt, s a fie rna! m a r e sau eel

Asamblarea p rin indiizire se executa prinincalzirea piesei cuprinzatoare, ceea ee permite in-troducerea usoara a piesei cuprinse I n alezajul SaU,datorita fenomenului de dilatare. Dupa ce ansamblu!e ste ta cit, e ste re aliz ata stra nq ere a prescrisa.

Schema asamblarii este prezentata in figura 6.1.

fig. f .L 1. Asamblanm prin i lld ilz ireDupa prelucrare la temperatura rnedlului ambient,

. diametrul piesei interloare, di este mai mare decatdiametru! gaurii, d. Dupa inca(zirea piesel gaurite, di-ametrul acesteia devine mal mare decat diametrul a r-borelui ~i rnontajul devine posibil. La racire, datoritacontractiei, piesa exterioara va strange piesa de dia-metru mal mic.

Op era tia p oa rta denumirea de fretare ~ieste folo-slta la montajul bandajului rotilor, la vagoanele de caleferata.

Temperatura la care este :ncalzita piesa cuprin-zato are este data d e re la tia :

t = td+ ta + ts [DC] ,unde:td ~ temperatura necesara dilatarii a le za ju !u i, p en -

tru a obtine 0 anurnita stranqere, 5;ta - temperatura rnediului I I I care se lucreaza:ts - temperatura de siquranta,Set ine seama ca piesa se raceste In timpu! trans-portului de fa locul de incalzire la !ocu! de asamblare.Valorile recomandate pentru coeficientul de di-

latare terrnica liniara a sunt urrnatoarele:

A l i a i B de 3 1 1 1 m i n i u 23 x H l6

AsambUlr i nedementabi leputin ega! cu momentul t ransmls de asamblare... Asamblarile prin presare se clasifica In: asarnblariprin lncalzire S3U raclre ? i asamblan prin deformare,

Incalzirea pieselor se face I n bale de apa. ulei mi-neral sau ulei de ricin. Baia (fig. 6.2.) este prevazutacu 0 piasa de sarrna, pentru ca piesele lncalzite sa nuintre In contact cu fundul bail sau cu elernentele deincalzire.

fi!l. 6 .2 . Baie pen tru lm::l 'ii zi n;l l piesalnrIn unele situatil, este mal convenabil ca tncalzireapieselor s a s e fa ca folosind rezistente electrice sau prin

inductie (fig. 6.3.).

Fig. 5.3.lm:i :ihinl1l electrica a pieselor pentru frstare: 1 - balemetalidi; 2 . - piesa indilzita; 3 - rezlstente eleetriee: 4 - supurt;

5 - in du cto r.Asambtarea prin racirea piesei interioare se aplica

atunci cand piesa cuprinzatoare este volurnlnoasasau cand are 0 confiquratle mal cornplexa, [n acestesituatii , montajul se realizeaza In instalatii speciale,prin raclrea piesei.

Fenomenul care st a la baza procedeu!ui este con-tractia piesei, produsa odata cu scaderea ternperaturii.Schem a de m on taj este p rezentata In figura 6.4.


31/88

F ig , il.4 . M !m ta j! li p ie sa lo r p rin r al:ir eRacirea pieselor se realizeazain lnstalatil de racire

(fig. 6.5.).

fig. f U i . . !!lstl:llll~ii ! I f ) racinl: a - e ll' l:~~adiic < l r b o > ! i c i i ; h - !:II a n ,!icnid

Semnif icat ii la netat li lcr :t - c orp ul i! lsta la tie i; 2 , a - zapadii earbcniea: b - aer lichid:3- piesa: 4 - i ns in ta p ie s ei ,

Pentru cakulul ternperaturii de racire. se foiosescaceleasi relatii ca la lncalzirea pieselor, cu deosebireac a va!oarea coeficientului de contractle !a racire ar seextraqe din tabelul urmator:

Piesele care se asarnbleaza prin deformare trebuiesa lndeplineasca conditia de a f deformabile In zonad e a sambl ar e,

pr in deflm 'l 1 il ir ea p iese i. p r i n u rs c h i. p rin r5s frangere. p r i n f a i r

narvurara

Pentru racire, se pot folosi urrnatoarele substantesa u amestecuri:~ gh ea ta cu clorura de sodiu. pentru temperaturi, 0de pana!a --10 C;" zapada carbonica, pentru temperaturi de p a n a!3 -70 QC;~ oxigen sau azot lichid, pentru temperaturi dep a n a la -180 ... - 190" C

Masur!!e de protectla muncli la aceasta metodade asamblare neceslta atentie deosebita. Printre aces-tea, enumeram:~ piesele vor fi atent curatate de urrne de ulei,

deoarece contactul cu oxlgenul produce a-prinderea uleiului;

I> manevrarea se v a face cu mare atentie, deoarececontactui direct cu pie-lea provoaca leziunigrave;

~ transportul ?l manevrarea buteliilor de azot ]!oxigen lichid se vor face eu grija, pentru evita-rea pericolului de explozii.

Asamblari prin mandrinar!Se realizeaza prin larqirea radiala a piesei cuprinse

(a arborelui) sau prin comprimarea piesei cuprinza-toare.

Sunt foloslte atunci cand este necesar s a se asigureo buna etansare ln tre piesele Imbinate.

Operatia se realizeaza folosind dispozitive li sculespecializate (fig. 6.6),

Operatia de mandrinare se poate executa manualsau rnecanizat.

Mandrinarea manuals se aplka de obicei tevilorcu pereti subtiri sau celor din alarna sa u cupru. '[eavaasarnblata prin rnandrinare va f debitata cu 1,5...2,5 mmmal lunga decat lungimea finala de dupa mandrinare.


32/88

Fig. ! l . 6 0 Montaj p rin m an tlrin are : a - e ll liis po ziti\l ;h - &\ 1 scule

Mandrinarea rnecanlzata se aplica tevilorcu peretiqrosl, folosindu-se un dispozitiv de rnandrinare (fig.6.7.).

IL _Fig. 6.1 . OiSP02itiv de mandrinare

Asamb!ari prin defcrmarea pieselAsamblarea prin deformarea piesei se'aplica la pie-

sele ell peretl subtiri ?! consta in modelarea capetelorcelor doua plese In asa fel lncat s a nu permita depla-sarea lor una ra!a de cealalta.

A sam blarile prin deformare su nt sp ec ific e indus-triei de aparate de masurat, industriei electrotehnice$ i celei de cakulatoare.a} AsambJdri prin urechi. Metoda consta In In-

doirea sau rasucirea unor urechi, in decuparile cores-punzatoare piesei pereche. I n acest fel, piesele suntasigurate trnpctriva deplasarilor reciproce,

Deoarece la Imbinarile prin urechi asigurarea deforma este ceva mal slaba datorite elastlcitatii mate-rlalului, se recornanda folosirea asarnblarilor cu urechirasucite (fig, 6.8),

Pentru ca lmbinarea prin urechi s a reziste, estenecesar ca qrosimea tablei s a fie suficient de mare,

Prin aceasta metoda, 52 real izeaza lmblnarea cape-telor de benzi, a pieselor tubulare cu fundurile, irnbi-narea contactelor elect rice, fixarea arcuri!or, a pieselorexecutate prin stantare, a celor ce urrneaza a f lipite.sudate sau nituite (fig. 6,9,),

fin. 6 .fL A samb! ar i n rin u re e hi: 1 1 - metod a de ..sambla re : b, e ,6 - e samh la ri Gi l ureeh i r a sue it e .

a

F ig . 0.9 . E xem p!e d e imb!r!i i ri pdn urechl: a - im bimmm benzilor:b, C - imhimm,8; fum lurijow pieselor tuhulare: d - m cntarea arcuri-f or l amela rs

Metoda nu po ate f aplicata pieselor nichelate,ernailate sau cu alte acoperiri de suprafata, din cauzaaspectului neplacut al asamblarii. Este avantajoasa.datorita costurilor scazute $ i usurintel executarii.

ojAsamblari prin rasfrangere, Se mai numesc ; ; iasarnblari pe contur Inch is; permit imblnarea a douasau a mal multor piese, prin rasfranqerea marginiloruneia din piese peste cealalta. La acest tip de asam-blare, asigurarea se reallzeaza prin forma (ng, 6.10,).


33/88

EI~ILJ~~; \~ b 'II!,

'; t

fig. 6 .HL rasfriingem: 1 1 - imbimm~ P I)(;[1I1tm lnchls ell b or du ra in te d! !a rii; h - im blrmm prin :~shallgert>Pi:)ccntur d es ch is : e - lmhln ar ee p rin rils fr ~r i[ !e f( ! II I lm.l! indieater

pentru apflfllte d e masursre.Operatia necesita 0 faza de preqatire, pentru im-binarile pe contur deschis, la terminarea rasfrangerii,piese!e se asiqura impotriva deplasarilor prin !;'kuire.

Metoda se aplica la piese executate din materia lemetalice mol. otel moale, aluminiu, alama, iar plesa pecare se r as fr ang marginile trebuie s a fie suficient derezistenta.

c} 'mbimi'f prtn faIr, Se deosebesc "de lmblnarileprin rasfranqere, prin faptul c a ambele plese se indo-a ie ia locul de a sa mbla re (fig. 6.11 J

fi[j. !i.11. t X l . ! m p i de l l S 1 H T I U i i i r i fa !~ ~ a - Y illt s imp! !, dirett; h- f,,!! duhlu

Se aplica la lmbinarile mantalelor din tabla pentrurecipiente cilindrice, precum ~j la asarnblarea funduri-lor acestor recipiente.

d) Asambfari prin nervurare. Se realizeaza printmprimarea unei nervuri pe una sau pe ambele pieseasarnblate, Caracteristic e ste fa ptu l c a aceasta metodade asambla re nu poate f aplicata decat pentru pteseleexecutate din metale moi.

Metoda se aplica la asarnblarea pieselor tubularecu bare sau a pieselor tubulare intre ele (Fig. 6.12).

Precizeaza elementele componente ale asam-blarii de mai jos: D a exemple de asamblari directe.

Cornpleteaza spatiile libere cu cuvinte petri-vite:

Asambldrile directe realizeaza !egaturadlntre piesele componente.

Asambfiirile indirecte realizeaza leqatura dintreelernentele componente prin .


34/88

Tema (i Asambla r i uedementab lleRaspunde prin adevarat (A) sau fals (F):

a. Asamblarea prin presare seobtine prin presareaa doua piese astfel incat l nt re a ce st ea s a apara forte destranqere care s a duca la blocarea mi$dlrii lor relative.b. Asarnb lan le prin presare permit transmiterea decupluri relativ marl, are rigiditate crescuta ; ; i suportafunctionarea In regim vibratoriu.c. Asamblarea prin Incalzire se executa prinlncalzirea piesei cuprinzatoare, ceea ce permite in-troducerea usoa ra a piesei cuprinse In alezajul sau,datorita fenomenuluf de contractie. D upa c e arisam-blui este radt, este reallzata stranqereaprescrisa.d. Asamblarea prin racirea piesei interioare se

aplica a tuno cand pies a cuprinzatoare este mica sauare 0 confiquratie simple.

e . Masur il e de protectia muncii la metoda de asam-blare: prin presare nu necesita atentie deosebita,

Raspunde prin adevarat (A) sau fals (F):a, Asarnblarile prin mandrinare sunt folosite atunci

cand este necesa r s a se a si qu re 0 buna e tansa re lntre. piesele imbinate.

b , Ope ra tia de mandrinare se poate executa numaimecanizat.

c. Asarnblarile prin urechi se folosesc pentru a asi-gura piesele impotriva deplaserilor reciproce.

d. Pentru ca imbinarea prin urechi s a reziste gro-simea tablei in zona de imbinare este mal mare decatrestul piesei.

e. Metoda de asamblare prin urechi poate f

aplicata pieselor nichelate, emailate sau cu alte aco-periri de suprafata, din cauza aspectului neplacut alasarnblarii.f. Asarnblari prin urechi sau asamblarl pe contur

lnchis realizeaza imbinarea a doua sau a mai multorpiese, prin rasfranqerea marqinilor uneia din piesepeste cealalta.

g. In F Igu ra d e mai jos, este reprezentata 0 asarn-blare p ri n r as fr anger e .

h , Irnblnarlle prin fal~ se realizeaza astfel tncat am-bele piese se indoaie la locul de asarnblare .

i, ln figurile urrnatoare sunt reprezentate douaasarnblarl prin rasfranqere,

Realizeaza schema de montaj pentru 0asamblare prln deformare, reallzata in atellerul scoala,

,., ..,~.-,.,.-~...~..~=~


35/88

Lipirea este un procedeu de asamblare nede-monta bila , re aliz ata la piese m eta lice, cu materialde adaos In stare fluids.l.ip irea se bazeaza pe fenomenul fizic de fuziune a

materialului de baza (piesa) cu aliajul de lipit,Materialu! de adaos se nurneste a lia j d e lip it iar tem-

peratura de topire a aliajului este cu minimum 50Cmai mica dedit temperatura de topire a pieselor asarn-blate.

l.ipirea se datoreaza fenomenului de difuziune aparticulelor aliajului In materialul pieselor de lipit- ? i fenomenului de aliere de suprafata In zona delipire.

Caracteristicile asamblarii prin Ilpire sunt:j> se realizeaza intotdeauna eu materia! deadaos;

~ cornpozitia materia!u!ui de adaos difera dematerialul care se lipeste:" lncalzirea pieselor se face la temperatura detopire a a li aj ul ui de lipit, deci mai mica decattemperatura lor de topire:

~ nu apar tensiuni term ice In piese;1 9 nu a pa r d efo rrn atii data rate tncalzirti ~iraciri:pieselor.

Asarnblarea prin lipire prezinta avantajele ~ideza-vantajele din s ch em a a la tu ra ta .

D E RETINur!Laoperatia de lipire seami in stare lichida doar aliajulde llplt, deci cele doua materiale folosite (material debaza ~i aliajul de lipit) trebuie sa alba temperaturi detop ire diferite.in functie de temperaturile de topire a aliajului,

asambl.'irile' prin lipire (In urma carora rezulta lipiturile) seImpart In:

r iipirea moale, la care tern peraturao de topire a rnaterialu-lui de adaos estemai mica de 450 C;It lipirea tare, la care temperatura de topire a aliajului estemai mare de 450C.Metoda de lipire se alege in functie de materialele

pieselor care se lipesc ~ide conditiile de functionareale ansamblului.


36/88

lem a 6 .. ._. -- .-..-- .-=..=....~ -. .~~

Prin acest procedeu, se obtin lipituri caresuporta solicltari mid ~ f lucreaza bine la tempe-raturi mai mid de 300C. Asarnblarile prin Iipire sefolosesc in cornblnatie cu nlturl, bolturi, suduri saufaltuir], pentru cresterea rezistentei,

Este folosita la piese supuse la presiuni ; ; i solicitaride valori mici pentru aparatura de laborator, radia-toare, leqaturi electrice, tehnica de calcul,

De asemenea, se utilizeaza la asamblan de etansare~i pentru conductori electric; sau la circuite impri-mate.

l.ipirea se realizeaza cu aliaje de lipit care contin Sn- Pb ;;i cu adaosuri de Sb cu punctul de topire cuprinsintre 133C ,? i 325 D C , ? i Ag - Pb - Sn cu punctu! detopire cuprins tntre 235 D C $ i 310 "C.

Indepartarea oxizllor ;;i prevenirea forrnaril oxizi!orse realizeaza cu ajutorul fluxurilor pentru lipit, Acesteasunt cornpust chimici, intztlni1i In urmatoarele vari-ante;

" cornpusl organ iei ~ co io ion tu , sacaz ?i stearina;'" compusi anorganiei - acid c/orhidric, clorura dezinc, ciorura de amoniu (fipirig).

Asarnblarile prin lipire moale pot f realizate:~ cap la cap= evitate de obieei, datorita rezisten-tei scazute a aliajului de lipit;

~ prin suprapunere - suprafata de suprapunereeste limitata de nepatrunderea aliajului lntreeele doua suprafete - lungimea de suprapu-nere este 1= (4 ..,6) 5} unde 5 - qrosimea mate-ria!ului (eel mai subtire).I n figura 6 ,13 sunt prezentate cateva solutii con-

structive pentru lipituri moL

fig. 6 .13 . So !u ti i canstruetive pen tru lipitur] m olPentru situatia In care lipitura va prelua sollcitarl

mecanice mal marl, se folosesc 0 serie de so!utii pen-tru descarcarea de efort, Aeestea sunt prezentate infigura 6.14.

A s a m b l a r i nedemcntahile

1 - - - - - - - - - - - - - - - - AI tA~-!-I;{~:J-dB \ B /A

fig. 6.14. So!u~iiconstruct ive pentru lipituri ell des ca rc ar e d e efurtCaracterlsticl ale iipiriior mol pentru cateva mate-riale reprezentatlve

Aluminiul selipeste In condltii mai qrele, ~i numaiIn situatia in care piesa este realizata din aluminiu purS3U din aliaje ce contln 1% mangan, 1% magneziu sau5% siliciu,

D E RE'f!Nur!Aluminiul turnat sau forjat nu se poate lipi.

Inainte de lipire. suprafetele pieselor din aluminiuse vor curata, prin una dintre urmatoarele metode:

~ m econ ic - eu peria din fibre de stida sau dinotel inoxidabil;

~.ultrasonic;, chimic.

MagneziuJ se llpeste mal rar, iar atunci se fo!osescaliaje ce contin 60% Cd, 30% Zn $ 1 10% Sn.

Aliaje! de cupru se lipesc sub straturi de flux, iardupa lipire se aplica un tratament de recoacere, timpde 30 min -1 ora.

Ote1uf se asarnbleaza mal greu prin Iipire, dar nu-mai dupa ce suprafetele au fost bine curatate mecanicsi chimic.

Din punct de vedere tehnoloqk, liplrea moale serealizeaza prin urrnatoarele metode:

I> eu ciocane de lipit:to cu arzatoare cu gaz;~ prin rezistenta de contact;} prin cufundare in a!iaj de lipit,

Metoda de lipire se alege tinand seama de:~ materialul $i dimensiunile pieselor;~ forma lmbinarif:I> tlpul aliajului de lipit:I> numarul de piese lipite:I> instalatl ile de lipire existente.


37/88

lUCRARI PRACTICE-"Asamblari prin llpireLipirea ell ciocane de lipit

1, COtr'lsirierayii generaleCioeanel: de lipit sunt folosite pentru transportul

caldurii de la sursa la locul de asarnblare. Se executadin cupru, deoarece acest material este un foarte bunconductor de ciHdura (fig. 6.15.).

F ig . 6 .15 . C io l: l.I oe a r e !ipit: Il~iI . i - simple; c - eu ~aze; d - electricCiocanul de lipit se incalzeste in partes mai qrcasa? i nu la varf pentru ca se poate arde.Incalzirea se face

la flacara unei lampi cu benzine, eu spirt sau eu petrol.Pentru a se evita tncalzirea repetata, se folosesc cio-cane electrice la care incalzirea este continua,

2, Scule , dtspozltrve, verificatoareCiocan de lipit, dispozitiv de prindere, pile.::t Materiale util'b:atePlese pentru asamblat, material de adaos, dorura

de zinc, clorura de amoniu.4. Mod de lucruOperatia de lipire se executa In urmatoare!e etape:

~se ajusteaza piesele prin pil ire, razuire, netezireabraziva:

!> se acopera eu strat de flux, folosind un tamponde e~H~isa u 0 pensula de par;~se incalzeste eiocanul de lipit:~ se cufunda ciocanul In solutie de clorura dezinc sl apoi In clorura de amoniu (tipirlq),~se ia eu ciocanul una sau douapicaturi de alia]de lipit sau se pun bucatile de alia] pe locul de

irnbinare deplasand incet : : ; i uniform ciocanulde-a lunqul Imbinarti:

~.ciocanul nu se ridica de pe suprafata de lipitp a n a cand nu se um ple cusatura:" dupa lntarirea aliajului de lipit ;;i racirea 11-piturii se poate spala eu apa ?l sapun pentruindepartarea fluxului (nurnal acolo unde esteprevazut de teh noloqie), Dad a fast folosit fluxprotector, aceasta operatie nu ste necesara .

..5 , Concluz flIn functie de dotarea existenta, se precizeaza

tipul de ciocan de lipit utillzat In aplicatia practice. Deasemenea, se enurnera sculele cu ajutorul carora auf es t a iu s ta te piesele supuse asamblani.

Executantul lucrarf va face aprecieri asupra caiita!iicusaturii executate.

Liptrea cu arzatoere cu gaz

1. Consideretii generaieEste folosrta la lipirea In locuri greu accesibile.

Metoda consta In incalzirea piesei ~l a aliajulu! de lipit,cu aiutorul unui arzator compus din doua tevi lipite,prin care drcula un gaz ce poate arde (acetilena, hidro-gen, metan, butan, propan, gaze naturale) ?i aer.

2. Scule , dlspozittve, verificatoareArzator eu gaz, dispozitiv de prindere, pile.3. Materiaie utllizatePlese pentru asam blat, m ateria! de a da os , c lo ru ra

de zinc, dorura de amoniu.4. Mod de hrcruEtapele de realizare a lipiturii prin aceasta metoda

sunt urrnatoarele:~ preqatirea pleselor pentru lipirea prin curatire.degresare, pre!ucrarea marqinilor:

~acoperirea acestora cu flux;11 > lncalzlrea locu!ui de lipire p a n a la temperatu-ra de topire a aliajului:

~ apropierea barei din aliaj de lipit aeoperit cuflux de locul de imbinare:

~.topirea aliajului de lipit ~ireallzarea lmblnarii.


38/88

Isma 6 Asamblar i nedementabi le; L ConcluziiSe face 0 comparatie lntre rnetodele de lipire cu

ciocane de lipit ~iell arzatoare ell gaz.

Lipirea prin rezlstenta de contact1.Considerati] genera!eSe realizeaza prin incalzirea locals. folosind efectul

termic al curentului electric ? i topirea aliajului de lipita se za t I nt re piesele care se asambleaza.r - - ~ ~ - - - I 7I

J4

Se enumera domeniile de aplicatii industriale re-cornandate pentru fiecare metoda.

Metoda este folosita la lipirea tevilor de radiatoare?! fa lipirea seulelor.

lnstalatia folosita este prezentata In figura 6.16.

Fig. 6.11i lnstslatie de lipire prin rezistanta de contact: 1, 2 - eleetrozi din earhune sat! eupru; 3 - piese de liplt; 4 - pedala de aetienarep en tru re aliz arsa p re siu nii d e c on ta ct; 5 , 0 ,7 - pargl1i i p en tru tra ns mite re a fn rta ler d e p re sa re : B - c cn ta etn ri: 9 , 1 0- tra nsto rm ater d e

euren t e lec tr ic .:;LScule, dispozltlve, verificatoarelnstalatie de lipire prin rezistenta de contact, dis-

pozitiv de prindere, pile.3. Materiale utilizatePiese pentru asamblat, material de adaos, clorura

de zinc, clorura de amoniu .4,Mod de lucruEtapeie parcurse la aceasta metoda de lipire sunt

urrnatoarele:~ curatarea rnecanica a pieselor;~ degresarea;~ decaparea;~ fixarea in pozitla de asamblare;~ cufundarea in baia de flu x in stare lichida;~ lntroducerea in baia de alia] topit.

Pentru protectia locurilor ce nu trebule acoperitecu alia] de lipit, se aplica acestor zone 0 protectie custk la solublla, In amestec eu creta sau cu miniu deplumb.

5. ConcluaiiSe verifica aspectul cusaturii realizate, dupa

curatarea suprafetelor pieselor asamblate.Se realizeaza 0proba de incercare a cusatur!i (even-

tual.o proba de etansare la llpirea a doua tevi de radia-tor), In functle de dotarea exlstenta in laborator.


39/88

As~mblar i meeanice

Acest procedeu poate conduce la obtinerea deasarnblari eu cost redus, care au rezistente mecanicemari, de pana la 1200 MPa, $ i ternperaturrcuprinse In-tre 196 O( ,? t 400C. Lipirea tare este foloslta ta lipireapieselor supuse la presiuni ;,;1solicitari mal mari decatin cazul lipiturilor mal, pentru asamblarea tevilor $1conductelor de apa, pentru conductele de ulel. aercomprimat, in instalatii chimice. precum ;>i la lipireasculelor aschietoare,

Pentru realizarea lipiturilor tar1.pi.esele se fixeazamal lnta! cu cieme, puncte de sudura.niturl, falturi sausarme,

Aceste lipituri se folosesc la lipirea placutelor durerdin cornponenta sculele aschietoare, in electronica,in tehnica nucleara, In industria alimentara sau Ininsta latiile friqorifice.

A!iajele folosite pentru lipituri tari sunt AI-Si, Cu-Pb:Ni, Cu-Zn, precum ? t rnetalele pretioase.

Fluxurile foiosite 1 3 lipiturile tari sunt: borati,fluorborati, dorati de sodiu, potasiu, litiu, add borte,borax,

Deoarece rezistenta pieselor obtinute prin asarn-blMi lipite depinde de varianta de asamblare aleasa,de cele mai multe ori lipiturile se realizeaza prin supra-punere.

In figura 6.17. sunt prezentate cateva asarnblariprin l ipire tare:a - asamblari prin lipire ale pieselor din tabla;

b- a sa rn bla ri p rin lip ire a le p ie se lo r din tabla ~tan1ata;c - asarnblari prin lipire ale pieselor cilindrice ~i tu-

bulare.

Fig. lill.P le se a samb la te p rin !ipitura tare: il - table: b - tevi: e- p ia sa e lr cu la re d e fo rm e d ife rite

Printre metodele de realizare a lipiturilor tari, arnin-tim:

~.liplrea cu f la c ar a;~ lipirea In baie de sarurf1 > lipirea In cuptor cu atmosfera controlata.

l.ipirea prin aceasta metoda se face parcurqandurmatoarele etape:

~ ajustarea ~i curatarea suprafetelor ce trebuielipite:

I< acoperirea eu strat de flux a suprafetelor ceurrneaza a fi lipite (borax dizolvat in apa):

i> leqarea eu sarma a pieselor ce urrneaza a f li-pite, pentru a nu se deplasa In timpul lipirii:

~ d?ezarea pieselor pe un suport (0 caramidaetc.):

~aplicarea pe loeul cusaturii de bucati de alia]de topit;

~incalzlrea locului cusaturii eu lampa eu benzinesau eu flacara de la un arzator eu oxiace tilenapentru s u d u r a , pentru topirea aliajului de 1 1 -pit;

~ racirea lenta a cusaturii, in atmosfera;~inlaturarea fluxului prin fierbere timp de 15minute, in solutie de 10% soda caus tka. 5 %ulei rnineral si 85 % apa:

~ spal ar ea eu a pa , d in a bu nd en ta :~ sterqerea eu 0 carpa uscata:~.U5carea.

Lipirea in bai de sarur!Metoda este folosita pentru elia]e greu fuzibile. La

aceasta metoda, piese!e curatate $ i degresate 5e spala~j se usuea bine , iar dupa asambtare sunt introduse inbaia cu saruri topite.In aceasta situatie, nu sunt nece-s af e f lu xur i, deoarece cornpozitia acesto r bai asiguradecaparea ? i protectia la incalzire a suprafetelor lipite.Aliaju] de lipit se topeste $ i patrunde In locurile de irn-binare,

Inainte de a introduce piesele in bale, ele suntfixatein d ispo zitive ce asig ura po zltia lor relative.Lipirea In cuptoare ell atmosfera controlata

I n cazul aceastei metode de lipire, se parcurg urrna-toarele etape:~ preqatirea suprafetelor de lipit prin curatarea


40/88

Tema6,-""-....- .."""=.--...".==~~

mecanica ~i decaparea suprafetelor:"fixarea pieselor ce se asarnbleaza In pozitiadorita, [olosind dispozitive speciale:

~asezarea aliajului de lipit tn low I de lmbinare:~ introducerea in cuptorul in ca lz rt, la 0 tempera-otura cu 50-60 Crnai ridkata decat temperaturade topire a aliaiului de lipit:

Asambla ri n ed emon ta bile~ introducerea In cuptor a gazului protector(oxid de carbon, gaz de antracit, gaze iner-te , h idroqenl pentru a irnpiedlca oxidareasuprafetelor:

~ tncalzirea ~itopirea aliajului pentru realizarealmbinarli.

Q.UPirea moale se realizeaza cu aliaje de lipit carecontin:oj Sn-Pb ~iSb, Aq-Pb-Sn:b) Sn-Pb si AI,Aq-Pb-Sn:c) aliaje de cupru, aluminiu;d) A I-S i, N i.

Huxurlle folosite pentru lipiturile tar! sunt:a) borati, fluorborati, acid boric;b) acid dorhidric, tipiriq;c) acid boric, borax, clorura de zinc;d) dorura de amoniu, borax, acid boric.

Aliajele folosite pentru lipituri tari sunt:a)AI-Si, (u-Pb, Mg;b) Cu 5, A I-S i, N i, metale pretioase:c) AI -51 , Cu-Pb, Ni, Cu-Zn. metale pretioase:d) A I 9 9,S , Mgt AI-Sl , metale pretioase,

~:

Indepartarea oxizilor ?i prevenirea formariioxizilor la asamblarea prin lipituri rnoi, se face cu aju-torul fluxurilor pentru lipit, Acestea sunt:

oj cloratl de sodiu, colofoniu, clorura de amoniu,sacaz:

b) colofoniu, sacaz, stearina, acid clorhidric, clorurade zinc;

c) colofoniu, s ac az , s te arln a, b ora tl. acid boric;d} sacaz, acid boric, clorati de sodiu, fluorurati.

Pentru asamblarea prin lipire, temperaturaaliajului topit este mai mica decat temperatura detopire a pieselor asamblate cu minimum:oj 185; b) 450; c)50; d} variabila de la caz

la caz ,

Asamblarea prin lipire se datoreaza fenorne-neior de:

a) difuziune a particulelor materialului de adaos inmaterialul de lipit ? i realizarea leqaturilor atom ice din-tre particulele difuza te si materialul de lipit;

b) difuziune a particule!or materialului de adaos inmateria lui de lipit ~i aliere In suprafata de lipire;

c :} numai fenornenului de difuziune;d) numai fenomenuiui de aliere.

Avantajele asambtarii prin lipire sunt:a) nu apar fisuri ~iconcentrator! culoarea aliajului

de lipit este aceeasi cu a materialului de baza, tempe-ratura este scszute:

b) nu apar fisuri, au rezistenta la coroziune, nucreeaza concentratori de tensiuni, se pot asamblasarme subtiri:

c) se folosesc temperaturi joase, nu apar fisuri, nuapar concentratori de tensiuni, se pot lipi sarme subtiri,se obtin piese curate;

d) se potasambla sarme ~itable s ub ti ri. au r ez is te n tabuna la coroziune.

Asarnblarile prin lipire se Impart In lipituri moi? i liplturi tari, In functie de:

a) rezistenta mecanka a lipiturii ,?i a materialuluipieselor lipite;

b) rezistenta mecanica a materialulul lipit;c) temperatura de topire a materialului topit;d) rezistenta mecanica ~i temperatura de topire aaliajului de liplt,

Lipiturile moi sunt folosite atunci cand:a) solkitarile sunt marl ~i temperatura de lucru este

mai mica de 300C;b) solicitarile sunt mici ~i temperatura de lucru este

mal mica de 300(;c) sollcitarile sunt mid ~itemperatura de lucru este

oarecare;d) numai la temperaturi mai mici de de 300 "C.


41/88

6.4~Asamblari prin nituireNituirea este procedeul tehnolock de lmbinare

nedemontabila a doua sau mal rnulte piese, eu aju-torul niturilor,

lnainte de a fi folosita sudarea. nituirea reprezen-ta singura rnodalitate de asarnblare folosita 1 2co nstru ctia d e p od uri. cazan e. vap oare si co nstru ctiimeta lice.

Desi aria ei de utilizare S-3 restrans considerabii,sunt inca multe dornenii in care aceasta metoda deasamblare prezinta inca avantaje certe, din punct devedere tehnologic sau economic, cum ar f cazul rna-terialelor greu sudabile sau ee! In care nu este permisalncalzirea materialului.

Nitul este organul de ma?ina folosit la asamb!arean ederno ntabila a doua sau mal multe piese, table, pro-file sau piese eu forma plata .

Pentru desfacerea legaturii realizate, se proce-deaza la distrugerea nitului CL l dalta, folosind flacaraoxiacetilenica etc

Nitul (fig. 6.18.) este format din:1 - tija c ih n dric a, ell capu l format prin fabrlcatie::2 - capul form at in timpul nituirii.

D E !U:'T!NUT!Pentru a putea f realizata nituirea, prin constructie,

tija nitului este mai lunga decat grosimea totals a ta-blelor ce urrneaza a f asam bla te, p en tru a e xista su ficien tmaterial , astfel incat prin batere s a 5e r ea li ze ze al doileacap al nitului.~~~~~~~~~~~.~.,.~~--~~~~Niturile se reallzeaza din materiale diverse} In

functie de rnaterialele pieselor ce trebuie asamblate ~ide fortele la care va f solicitat asambtul. Pentru con-fectionarea niturilor, poate f folosit otelul-carbonobisnuit OL 34; OL 37; alama Am 63; cuprul Cu 5; alu-miniul AI 99,S etc.

Caracteristicile principale pe care trebuie s a leindeplineasca materialele pentru confectionarea ni-turilor sunt: rezistenta suficient de mare la rupere ? i 0plastkitate buna.

In industria chim ica, in aviatie sau In mecanicafma, pentru nituire se folosesc 0 serie de aliaje usoare,avand caracteristici speciale, cum ar fi: anticorodal,avional, aluman, ergo!.


42/88

lema 6 AS3mbH~rinedemnntabi le

Clasific:area nituriiQ!" se face dupa crlteriile prezentate in tabelul 6.1.Ia bs lu l 6 .t

M a t e r i a M d in c a r e s u n t c n n te c t io n a t a

RoM tunct io ns !

Din punctul de vedere alsoJicitarii?i al condiiiilord e r ez is te nto , dimensiunile capatului nitului suntconditionate de marimea diametrului tijei si, deaceea, prin standard dimensiunile sunt stabilite infunctie de diametrul tijei.

In tabelul 6.2. sunt prezentate cateva tlpuri deasarnblari prin nituire.

I ah elu l 6 .2 .

F o r m a a s e za r ii n it u t i lu r

Scopu l n i tuirii

Temperatura l a c a r e s a

F a r i a n e c es a r a nituirii

M a r g in il e t a b le lo r s u n t s u p ra p u s e p e W i i m e t ! p e c a re s a r e a l i z e a z an l t l l i r s a

P e n t r u 1 m b i n a r e a c a l o r d o u a table e s t e f o i o s i t a a a t r s i a , c a r er e a li z e a za l e g a tu r a I n tr a e l eE s t a f o l o s i t a p s n t r u a t o r t u r i m a r i o p e n t r u a l m p i e d ic a l i e h i d e l e s at r ea d i p r i n l e g a tu r a r ea i i z a t a .P e a t e fi 1 m b u n a t a j. i t i i p r i n o p e r a f i i d e ~ t e m l l i r e , c h i t u i r e ,

, . '\i:!'";" ', 'C";'. , S a reaiileaza la c a z an e le ~ia r e z e rv o a r e l s c a re l u c r e a z a s u bp r e s i u n aS e r e a l i z e a z a T n c a z ul n i t u r i l c r e l l d i a m e t r u i d e p il n il l a 8 - 1 0 m m ;

;_(.."tf'.!;;;'iior;,') S a r e a l i z e . a z a p e n tr u n it u r i e u u n d ia m e t r u C8 d e p i l ~ e $ t e 1 0 m m ,f n lo s i n d o f o r l i i s a u l n d i ! z i re a a l s c t r i c a , p a n a l a 0 t em p e r a tu r a

....,.,",", .r' . " i . . . . .'i, ...," de cca 1100 C ( i n c a l z i r e a la rcsu].

a s a m b l a te p r i n n i t u i r e. ' Numarul de randu ri

S a r e a liz e a z a e l l m a s i n i p n a u m a ti e e . h id r a u t i e e s a u m a s i n i s p e c i a l sd e n i tu i t

.F''','.'':' ...",..N u m a r u l d e r i ' m d u r i ~ip a s u l n it u i r i l n r s u n t r n p u s e d e sectumea, . t o ta ls n s c e s a r a r e z is te n te i a s a m b l a r i i ., S u n t s p e c i f ic e d o m e n ii ln r d e a p l i c a t i l i n d u s t r ia le d in c n n s t r u c t i i ,:; . petrechimie $ i aerenautice.


43/88

Din punctul de vedere al metodelor folosite, dar$ i din eel al materialelor ~i a! pieselor care se lmbina,nituirile pot f (fig. 6.19.):

Fazele nituiru rnanuale sunt cele prezentate in fiqurade ma l jos.

/~~-"

/, qaUrirea\r'_" ~L,"! tablelor r,JL_~_~~_j

//'~~~.,,"1/ ~nituirea\f propriu-zisa \'- 1 rL_.__ ._ J

1. Pregat ireC/ i nituiriiConsta il l preqatirea sculelor ~ia dispozitivelor, pre-

cum ~ia pieselor ce urrneaza a f nituite.Operatia consta In curatarea suprafetelor care vorveni In contact de urmele de zqura, vopsea, urmele degrasime sau de alte corpuri straine. Inainte de nituire,pe suprafetele table!or se apllca un strat de oxid deplumb preparat cu ulei de in dub!u fiert,2. Yrasarea centre/or gaurUor de nit

Operetta necesita precizie mare, pentru a se evitadezaxarea gaurilor

Download - ASAMBLARI MECANICE

Top Related