dmg en mori seiki bundelen activiteiten in europa

Journalsamenwerking versterkt innovatie

DMG en Mori Seiki bundelen

activiteiten in Europa

Al het nieuws onder

www.dmgmoriseiki.com

EMO 2011 – startschot voor

DMG / MORI SEIKI in Europa

D5384_1111_Journal_2_DMG_MORI_16_bex-nl_Layout 1 14.05.12 14:21 Seite 1

02 03 DMG / MORI SEIKI

samenwerking versterkt innovatie

Welkom bij DMG / MORI SEIKI Benelux

De succesvolle samenwerking op de aziatische,

noordamerikaanse en duitse markt willen wij nu ook

in Benelux en verdere europese landen uitbouwen.

dr. eng. masahiko mori, ceo mori seiki co. ltd,

dr. rüdiger kapitza, ceo gildemeister ag

Met onze gebundelde verkoop- en service-activiteiten en het unieke productenprogramma

bieden wij u voor elke toepassing de passende oplossing. In onze 34 europese

DMG / MORI SEIKI technologiecentra demonstreren wij u, live onder spaan, steeds de

modernste technologieën. Ons technische support staat u met raad en daad terzijde.

met onze uitgebreide dienstverlening profiteert u van een efficiënte serviceplanning en daarmee

aanzienlijk minder servicenevenkosten. Via ons regionaal 24 / 7 hotlinenummer staan wij voor

100 % ter beschikking en garanderen u hulp en ondersteuning bij servicevragen, de klok rond.

„Collectief profiteren van de kracht

van partners – dat is de basis voor

een zekere toekomst. Het essentiële

voordeel voor onze klanten is de

combinatie van hoogwaardige

technologie en hooggekwalificeerd

verkoop- en servicenetwerk.“

» DMG / MORI SEIKI Benelux is verheugd om met 43 gemotiveerde medewerkers in een nieuw tijdperk testarten! Naast innovatieve producten en top-machine-kwaliteit garanderen wij onze klanten vanaf 01. 02. 2012complete ondersteuning op het gebied van verkoop en service – over het totale productaanbod van DMG enMORI SEIKI. Door de continue uitbreiding van ons verkoop- en servicenetwerk zullen wij in de toekomstnog dichter bij onze klanten zijn, om hun behoeftes zo goed mogelijk te vervullen. «

mr. job van berkel

managing director

dmg / mori seiki

benelux

» Met de vakkundige service van DMG / MORI SEIKI staat u vandaag – en ook in detoekomst – aan de veilige kant! Ons vakgeschoold serviceteam met in totaal 18 specia-listen garandeert u een vakbekwame en snelle diagnose, alsmede onderdelenleveringbinnen 24 uur bij u ter plaatse. Door ons uitgebreide servicenetwerk verzekeren wij u een reactietijd van 24-48 uur en bovendien zijn wij via de 24/7 hotline de klok rondbereikbaar voor u. «

alain de becker

service manager

dmg / mori seiki

benelux

belgium

dico van ginkel

service manager

dmg / mori seiki

benelux

netherlands

DMG / MORI SEIKI Benelux


Technologiecentra

Sevicemedewerkers

Verkopers

dmg / mori seiki benelux

met 9 verkooprayons en 9 plaatselijke verkopers

bieden wij u competente aanspreekpersonen direct

bij u in de buurt

18 deskundige DMG / MORI SEIKI servicemedewerkers

voor snelle service en support

uitstekend geschoolde applicatiemedewerkers om uw

procesketting te optimaliseren

optimale onderdelenservice (beschikbaarheid

onderdelen > 95%)

Technologiecentrum in Benelux

beste machinekwaliteit van DMG en MORI SEIKI

uit één hand

nieuwste 3D-software-oplossingen en intelligente

softwareproducten van beide fabrikanten

individuele technologie-oplossingen voor

toekomstige productie-eisen

doorlopende presentatie van DMG en MORI SEIKI

machines en technologieën

workshops, seminars en trainingen voor scholing

van uw medewerkers

zaventem

Hermesstraat 4b 1930 Zaventem, BelgiumTel.: +32 (0) 2 / 7 12 10 - 90Fax: +32 (0) 2 / 7 12 10 - [email protected]

veenendaal

Wageningselaan 48 3903 LA Veenendaal, NetherlandsTel.: +31 (0) 318 - 55 76 11Fax: +31 (0) 318 - 52 44 [email protected]

onderdelen – hoogste beschikbaarheid

snelste levertijden, hoogste beschikbaarheid – het onder-

delen- en logistieke centrum in Geretsried en Wernau /

Duitsland.

Wernau: 24.000 verschillende onderdelen op voorraad

Geretsried: 74.000 verschillende onderdelen op voorraad

Levertijd binnen 12 uur: 90 %

Levertijd binnen 24 uur: 96 %

veenendaal

2 technologiecentra

18 servicemedewerkers

43 medewerkers

Samen met Landré Machines B.V. biedt DMG / MORI

SEIKI Benelux oplossingen voor bijna alle toepassingen

op het gebied van verspaning voor producten van DMG

en Mori Seiki. In Nederland zal Landré Machines B.V.

haar klanten in verkoop en service voor de producten van

MORI SEIKI blijven ondersteunen.

landré machines bv

Lange Dreef 10, Postbus 63 4131 NH Vianen, NetherlandsTel.: +31 3473 29 336 Fax: +31 3473 29 [email protected]

zaventem


04 05 DMG / MORI SEIKI

01 onderdelen – hoogste beschikbaarheid en snelle levering 02 onze deskundige servicemedewerkers zijn de klok rond bereikbaar voor u 03 DMG / MORI SEIKI spilservice – snel, efficient en voordelig

01 02 03

samenwerking versterkt innovatie

Het DMG / MORI SEIKI team in de Benelux

Wij verheugen ons op

de nieuwe uitdagingen

en garanderen 100 %

ondersteuning in verkoop

en service

Allround ondersteuning, maximale beschikbaarheid, minimale LifeCyclekosten

Profiteer van het service-aanbod van DMG / MORI SEIKI

Benelux en verlaag uw onderhoudskosten.

beschikbaarheid van onderdelen > 96 % met

levering ter plaatse in minder dan 24 uur

landelijk servicenetwerk

reactietijden < 24 uur

aangepaste onderhouds- en serviceconcepten

competente service-specialisten voor elke bouwserie

Meer beschikbaarheid door preventieve maatregelen

speciale analysetools en checkup-systemen binnen

de besturing, voor planning en voorbereiding van

periodiek onderhoud en service-aanvragen

machine specifieke onderhoudskits met alle

noodzakelijk slijtagedelen incl. de individuele

onderhoudscontracten

Netservice: remote-service voor secondesnelle

toegang tot de service-know-how van DMG /

MORI SEIKI

01 DMG / MORI SEIKI Benelux – België team 02 DMG / MORI SEIKI Benelux – Nederland team

01 02


04

03

efficient en voordelig

03 + 04 Doorlopende presentatie van DMG en MORI SEIKI machines en technologieën in de showrooms

Spilservice van DMG / MORI SEIKI

Met de spilservice van DMG / MORI SEIKI Benelux bieden wij een snelle,

efficiënte en voordelige oplossing voor het oplossen van problemen:

Spilreparatie*

professionele reparatie door de fabrikant in 5 – 7 werkdagen

rapportage van de fabrikant binnen 24 uur na binnenkomst

offerte op basis van de aanbeveling van de fabrikant – u beslist wat u doet

bescherming tegen gevolgschade door professionele service en originele

delen

Ruilspil –service

vakkundige uitwisseling van de beschadigde spil door een ruilspil bij

u ter plaatse**

korte onderbreking van uw productie

langdurige zekerheid door gebruik van ruilspillen op de nieuwste technologie

spilrun en indien gewenst geometriecontrole

* Deze informatie kunnen wij voor DMG machines garanderen – voor MORI SEIKI machines wordt

dit momenteel ontwikkeld.

** Alleen verkrijgbaar voor DMG machines. voor MORI SEIKI machines hebben wij een verscheiden-

heid van nieuwe spillen op voorraad.

24 / 7 service-hotline –

support de klok rond

Informatie verkrijgt u via het dichtstbijzijnde

DMG/MORI SEIKI technologisch centrum of

de 24 / 7 Service Hotline.

dmg / mori seiki belgië

+32 (0) 2 200 62 52

dmg / mori seiki nederland:

+31 (0) 20 200 81 83

Hotline support de klok rond

trouble shooting 24 uur per dag

onmiddellijke hulp van DMG experts

meer zekerheid voor uw productie met

verminderde stilstandtijden


MILLTAP 70006 07

Gereedschapwisseltijd

1,1 sec.

Onze eerste gezamenlijke ontwikkeling


highlights milltap 700

besturing: Siemens 840D solutionline, optioneel met JobShop

of SINUMERIK MDynamics

Safety Integrated – veilig uitrusten en verderschakeling van het

gereedschapmagazijn bij geopende cabinedeur

60 mtr./min. ijlgang in alle assen; 1,6 g versnelling

gereedschapwisseltijd van 1,1 seconden

15 magazijnplaatsen (optioneel 25)

spil met 45 Nm, 10.000 omw./min. (optioneel 24.000 omw./min.)

optimale vrije spanenval met spanenbak

compact met klein opstelvlak, opstelbreedte van 1.650 mm

hoogste machinestarheid voor maximaal verspaanvermogen

tafelbelading max. 400 kg

PROGRESSline – overzichtelijke aanduiding van de resterende tijd

en stuks van een compleet bewerkingsproces (optioneel)

wereldpremière milltap 700

1,1 sec. gereedschapwisseltijd,

60 mtr./min. ijlgang

De MILLTAP 700 is de eerste nieuwe ontwikkeling van DMG / MORI SEIKI. Overtuigende kenmerken

zijn de gereedschapwisselaar en de snelle besturing Siemens 840D solutionline alsmede de stabiele

machineconstructie, de optimale spanenval, de hoofdtijdparallelle spanenafvoer en de geringe opstel-

ruimte. De snelle Siemens 840D solutionline alsmede de hoogstarre constructie laat de bewerking

van nauwkeurige en complexe geometrie toe met beste oppervlaktekwaliteit. De MILLTAP 700 gebruikt

bovendien tot 30 % minder energie t.o.v. vergelijkbare machines.

Motorbehuizing automobielindustrie

250 × 220 × 100 mm, gietaluminium

bewerkingstijd: 16 min. 35 sec.

1.650 mm

2.340 mm

TECHNISCHE GEGEVENS MILLTAP 700: X- / Y- / Z-as: 700 / 420 / 380 mm, ijlgang: 60 / 60 / 60 mtr./min., versnelling: 10 / 10 / 16 m/s²,

toerental: 10.000 omw./min. (optioneel 24.000 omw./min.), gereedschapmagazijn: 15 plaatsen (optioneel 25), Siemens 840D solutionline

2.5

00

mm

Z-as 380 mm

10.000 toeren spil

(24.000 toeren spil optioneel)

Stabiele tafelgeleidings-

constructie en ergonomische

spanenbak

Robuuste gegoten constructie

voor hoogste starheid

Splijtbrug elektronica

42 × 45 × 36 mm, staal


Adapterplaat verbruiksgoederenindustrie

87 × 60 × 10 mm, aluminium


Montageplaat medische techniek

ø 120 × 12 mm, aluminium


PROGRESSline (optie)

millta

p 7

00

em

o w

or

ld

p

re

miè

re

zamenlijke ing

X-as 700 mm

Y-as 420 mm

Met Siemens 840D

solutionline

nieuwste generatie


CTX 310 ECOLINE/ CNC-universele draaimachine /

omloopdiameter over bed: 330 mm, max. draaidiameter: 200 mm,

langsweg (Z): 450 mm, stangendoorlaat: 51 mm (optioneel 60 mm),

aandrijfvermogen: 16,5 / 11 kW (40 / 100 % ID), draaimoment:

166,5 / 112 Nm (40 / 100 % ID), standaardklauw diameter: 200 – 250 mm

met DMG SLIMline® en DMG SMARTkey®

dr

aa

i-tech

no

lo

gie

frees-tech

no

lo

gie

wereldpremière ecoline

De ECOLINE van DMG / MORI SEIKI

in de nieuwste vorm

geoptimaliseerde techniek functioneel design

35 % grotere veiligheidsruiten voor meer inzicht,

Planon LED plus voor optimale werkruimtebelichting

SLIMline® Panel met nieuw krasvrij oppervlak en

overzichtelijk layout

PROGRESSline: overzichtelijke aanduiding van de

resterende tijd en stuks van een compleet bewerkingsproces

Rotatie ophanging voor optimale ergonomie

2

1

4

3

CTX 310 / CTX 510 ECOLINE

NIEUW / hoogdynamische servorevolver* met synchroonmotor,

hoogstabiele hydraulische klemming en 50 % verminderde gereedschapwisseltijd-

gereedschapwissel van twee gereedschapstations met 60° vindt plaats in 0,4 sec.

NIEUW / ijlgang tot aan 30 mtr./min. (X / Z) voor hogere productiviteit

NIEUW / grotere stangendoorlaat tot aan 60 mm

(CTX 510 ECOLINE tot aan 90 mm) voor meer flexibiliteit**

DMC 635 V / DMC 1035 V ECOLINE

NIEUW / motorspil met 12.000 omw./min.**

voor efficiënte productie

NIEUW / verhoogde ijlgang in alle assen tot 30 mtr./min.

(X / Y / Z) voor vermindering van neventijden

DMU 50 ECOLINE

NIEUW / gereedschapmagazijn met 30 plaatsen**

voor de flexibele productie bij de 5-zijden-bewerking

NIEUW / motorspil 10.000 omw./min.**

voor beste oppervlaktekwaliteit

* beschikbaarheid

CTX 310 / 510 ECOLINE V1 (optie)

CTX 310 / 510 ECOLINE V3 (standaard)

** optie

ECOLINE ctx, dmu, dmc v ecoline08 09

5 wereldpremières:leverbaar vanaf 2012

vanaf € 52.900,– vanaf € 83.700,–

CTX 510 ECOLINE/ CNC-universele draaimachine /

omloopdiameter over bed: 680 mm, max. draaidiameter: 465 mm,

langsweg (Z): 1.050 mm, stangendoorlaat: 76 mm (optioneel 91 mm),

aandrijfvermogen: 33 / 22 kW (40 / 100 % ID), draaimoment:

630 / 420 Nm (40 / 100 % ID), standaardklauw diameter: 250 – 315 mm


1

2

4


frees-tech

no

lo

gie

Grootste en beste keuze van besturingen in het instapbereik

gerbuikerssysteem MAPPS IV met bedieningspaneel

en Windows Frontend PC

gebruikersinterface voor USB en geheugenkaart

programmeersysteem met dynamische 3D-werkstuksimulatie

Ethernet IP interface (optie)

MAPPS IVvan MORI SEIKI

15"-TFT-Display met overzichtelijk beeldschermdesign

praktische programmering met nieuw full ASCII keyboard

programmageheugen met 250 MB op een CF kaart

op de werkplaats georiënteerde programmering met grafische ondersteuning

snelle gegevensinterface voor extern vervaardigde programma’s

cycli voor het meten van werkstukken en gereedschappen met

tastsysteem inbegrepen in standaard

DMG SLIMline® met HEIDENHAIN 620met DMG SMARTkey®, TNC 620 / CNC Pilot 620

15"-TFT-Display met overzichtelijk beeldschermdesign

nieuwste softwaregeneratie, intuïtieve gebruikershandleiding

van de tekening tot aan het gerede werkstuk

3D-werkstuksimulatie

standaard talrijke cycli zoals schroefdraadboren zonder

compensatieklauw, tassenfrezen en vallende contouren

programmageheugen bestaande uit 6 MB

NC-geheugen en extra 2 GB op een CF-kaart

1,5-voudig snellere blok-bewerkingstijd

DMG SLIMline® met

SIEMENS 840D solutionlinemet DMG SMARTkey®, ShopMill / ShopTurn in standaard

ne

w e

co

lin

ee

mo

w

or

ld

p

re

miè

re

vanaf € 89.780,– vanaf € 55.900,– vanaf € 72.900,–

DMC 1035 V ECOLINE/ verticaal bewerkingscentrum /

werkbereik X / Y / Z: 1.035 / 560 / 510 mm, max. toerental: 8.000 omw./min.

(optie: 12.000 omw./min.), draaimoment (40 / 100 % ID): 83 / 57 Nm,

20 gereedschapplaatsen (optie: 30), extra 4e as verkrijgbaar

Met geïntegreerde 12.000 toeren motorspil (optioneel)

en productiepakket + DMG SLIMline® en DMG SMARTkey®

DMC 635 V ECOLINE/ verticaal bewerkingscentrum /

werkbereik X / Y / Z: 635 / 510 / 460 mm, max. toerental: 8.000 omw./min.

(optie: 12.000 omw./min.), draaimoment (40 / 100 % ID): 83 / 57 Nm,

20 gereedschapplaatsen (optie: 30), extra 4e as verkrijgbaar

Met geïntegreerde 12.000 toeren motorspil (optioneel)

en productiepakket + DMG SLIMline® en DMG SMARTkey®

DMU 50 ECOLINE/ CNC-universele freesmachine /

werkbereik X / Y / Z: 500 / 450 / 400 mm, NC-zwenkrondtafel met zwenkbe-

reik van 115°, max. toerental: 8.000 omw./min. (optie: 10.000 omw./min.),

draaimoment (40 / 100 % ID): 83 / 57 Nm, 16 gereedschapplaatsen

(optie: 30)


ECOLINEe draaimachine /

680 mm, max. draaidiameter: 465 mm,

angendoorlaat: 76 mm (optioneel 91 mm),

W (40 / 100 % ID), draaimoment:

standaardklauw diameter: 250 – 315 mm

Tkey®

3


nef 400 / 600

Nieuwste softwaregeneratie

ShopTurn 3G en hoogste precisie

highlights nef 400 / 600

meest verkochte scholingsmachine

compacte bouwwijze

geïntegreerde spilmotor voor meer stabiliteit

watergekoelde spil voor betere thermische stabiliteit, precisie in het μ-bereik

besturingstechnologie van de extraklasse:

NIEUW: Siemens ShopTurn 3G – flexibel en snel, zeer korte

programmeertijden, efficiënt management van de gereedschapgegevens,

vereenvoudigde weergave, uitgebreide simulatie voor meer zekerheid

Heidenhain CNC PILOT 620

DMG ERGOline® Control met 19"-beeldscherm

01 nieuwste besturingsgeneratie Siemens ShopTurn 3G 02 boren met diameter 38 mm op de NEF 400,

technologie: snijsnelheid 120 mtr./min., aanzet 0,12 mm/omw.

ctx beta 800

Speciale editie voor de instap in het

universeel draaien van de Premium-klasse

highlights ctx beta 800 special edition

DMG ERGOline® Control met Siemens 840D solutionline en ShopTurn

hoofdspil, watergekoelde geïntegreerde spilmotor

gereedschapaandrijving, 12 aangedreven gereedschapstations met C-as

automatisch positioneerbare losse kop

spanentransporteur, koelmiddelinstallatie, gereedschapkoffer HORN

CTX beta 800 met Direct Drive-Revolver

Universeel draaien nef, ctx10 11

Direct Drive meer vermogen en

verhoogde productiviteit

CTX-universele bouwreeksCTX alpha 300 / 500

ø = 200 mm, DL = 335 mm

DL = 525 mm

CTX beta 500 / 800 / 1250

ø = 410 mm, DL = 550 mm

DL = 850 mm, DL = 1.300 mm

01

02

nef 400 vanaf € 74.900,–met vaststaande gereedschappen

ctx beta 800 € 131.900,–special edition


ctx alpha / beta / gamma

Hightech-universeel draaien met Direct Drive, TRIFIX©-snelwisselsysteem en lineaire motor

instap in het

de Premium-klasse

lineaire motortechnologie van de nieuwe generatie

hogere nauwkeurigheid, hogere productiviteit en dynamiek

hogere beschikbaarheid – slijtagevrije aandrijving, geen onderhoud

energie efficiëntie – geen hoger aangesloten vermogen dan de gangbare

aandrijving, kracht geoptimaliseerd, vermijden van vermogenspieken

60 maanden garantie op lineaire motoren

TRIFIX©

Precisie-gereedschap-snelwisselsysteem

tot aan 80 % vermindering van de insteltijd

Direct Drive meer vermogen en

verhoogde productiviteit

CTX gamma 1250 / 2000 / 3000

ø = 700 mm, DL = 1.300 mm

DL = 2.050 mm, DL = 3.050 mm

highlights ctx alpha / beta / gammastandaard aangedreven gereedschap, optioneel revolver met

Direct Drive-Technology voor meer power en precisie

TRIFIX©-precisie-snelwisselsysteem tot aan 80 % vermindering

van de insteltijd

hoogste stabiliteit en levensduur – starre Y-as, hoogste verspaan-

vermogen, nieuwste watergekoelde spiltechnologie tot 3.400 Nm

modernste besturingstechnologie met Siemens ShopTurn en

Heidenhain TurnPlus

kortere insteltijden met trifix©

MULTIVAC stelt normen met zijn verpakkingsoplossingen m.b.t.

technologie, betrouwbaarheid en voordeel voor de klant. Duide-

lijk, dat dat ook van de machines wordt verlangd –

„De CTX beta 1250 met TRIFIX©-interface biedt topprestatie,

eenvoudige bediening, kortste insteltijden en hoge herhaalnauw-

keurigheid“ volgens Dhr. Uwe Glöckler, productieleider bij

MULTIVAC.

www.multivac.com


compacte automatiseringsoplossing

Topkwaliteit en topinnovatie – GX05 en magnescale meetcel: Snelle werkstukhandling en geïntegreerd

meten in de kleinste ruimte – het hoogdynamische nieuwe werkstuklaadsysteem GX05 alsmede de

geïntegreerde meetoplossing door magnescale leiden tot een enorme verhoging van de productiviteit

en kwaliteit.

01 gelijkblijvende afmeting werkstuk door geïntegreerde meetcel 02 vermogenskrachtige freesbewerking door directe aandrijving in de revolver 03 MORI SEIKI revolver met BMT®-technologie

wereldpremière nlx2500/700 + gx05 + magnescale meetcel

Compacte automatiseringsoplossing –

μm-nauwkeurig door geïntegreerd meten

01 02

12 13 Universeeldraaien nlx

TECHNISCHE GEGEVENS NLX2500/700 GX05: grootte spanklauw 1 | 2: 10 (12) draaidiameter, draaidiameter max.: 460 mm, stangendiameter max.: 80 (89) mm,

werkbereik X / Z: 260 / 795 mm, spiltoerental max.: 3.500 (2.500, 3.000, 4.000) omw./min., gereedschapplaatsen: 10 (12) ( ) optioneel


MT®-technologie

n

highlights nlx-serie

verderontwikkeling van de meer dan 10.000 keer verkochte

NL-bouwreeks

compact nieuw design op gering opstelvlak

geïntegreerd in het machinebed voor verbeterde thermische stabiliteit

energie efficiëntie: stroombesparing tot aan 30 %*

BMT®-technologie met aandrijfmotor in de revolver voor uitstekende

vermogenseigenschappen

03

_ verbeterd freesvermogen

_ verbeterde freesnauwkeurigheid

_ minder opwarming en vibratie van

de revolver

nlx

25

00

/7

00

g

x0

5n

lx

35

00

y/7

00

em

o w

or

ld

p

re

miè

re

leibanen in alle assen met ijlgangen tot 30 mtr./min.

te leveren met verschillende opties

(bijv. met aangedreven gereedschappen, Y-as, tegenspil e.v.m.)

NC-gestuurde losse kop

MAPPS IV met 10,4" TFT-Display –

optioneel met CAM-module (Esprit)

* t.o.v. voorgaande model

TECHNISCHE GEGEVENS NLX3500Y/700: grootte spanklauw 1 | 2: 12 zoll, draaidiameter max.: 430 mm, stangendiameter max.: 90 mm, werkbereik X / Z / Y:

215 + 65 / 820 / ±60 mm, spiltoerental max.: 3.000 (2.500) omw./min., gereedschapplaatsen: 10 (12), toerental gereedschappen max.: 6.000 (10.000) omw./min. ( ) optioneel

wereldpremière nlx3500y/700

De nieuwe MORI SEIKI standaard

bij CNC-universele draaimachines


wereldpremière ntx2000/1500szm

Turn & Mill-compleetbewerking

van complexe onderdelen en seriedelen

highlights ntx-serie

compleetbewerking van draaien freesbouwdelen

tegenspil en onderste gereedschaprevolver voor tot

10 aangedreven gereedschappen*

directe wegmeetsystemen van magnescale*

geïntegreerde deel-handling en omvangrijke

automatiseringsoplossingen*

Oktagonal-Ram-Constructie (ORC®) in de Y-as

B-as met DDM® (directaandrijving) en zwenkbereik van ± 120 °

standaard MAPPS IV met 19" TFT-Display en CAM-module

(Esprit)

NIEUW: NTX 1000 naar keuze met Siemens-besturing*

* optioneel

Turn & Mill-compleetbewerking ntx14 15

TECHNISCHE GEGEVENS NTX2000/1500SZM: werkbereik X / Y / Z:

495 / ±125 / 1.560 mm, draailengte max.: 1.540 mm, stangendiameter max.: 65 mm,

draaidiameter max. 1 | 2: 610 (660 bij B-as 90°) / 270 mm, spiltoerental max. 1 | 2:

5.000 omw./min., gereedschapplaatsen: 38 (76*), toerental gereedschappen max.: 12.000 omw./min. * optioneel

ntx

20

00

/1

50

0sz

me

mo

w

or

ld

p

re

miè

re

_ snelle rotatie

_ schakelen met hogere precisie

_ minder onderhoud

_ langere levensduur product

_ uitstekende dempingseigenschappen

_ vermindering van de thermische

verschuiving

_ snellere voeding met hogere precisie


01 ShopTurn 3G Multi-Channel-programmering 02 zwenkbare tegenspil

03 hoognauwkeurige freesbewerking van een beendervijl voor de medische techniek

ntx 1000 im dmg design met siemens 840d solutionline

geproduceerd in bielefeld

gebruiksvriendelijke programmering met ShopTurn 3G en 3D-simulatie

met zwenkbare tegenspil kunnen delen tot een lengte van 150 mm binnen

bewerkt worden

5-assen bewerking en 6 zijden-bewerking voor kleine, fijne werkstukken,

bijv. medische techniek, fijnmechaniek, horloges en bladebewerking

Y-as ±105 mm voor hoogste bewerkingsflexibiliteit

geïntegreerde deelontlading d.m.v. zwenkbare tegenspil

klein, compact opstelvlak: 3,7 m × 2,7 m = 10 m²

03

TECHNISCHE GEGEVENS NTX 1000: omloop-ø: 370 mm, draailengte: 450 mm, Y-as: ±105 mm, hoofdspil: aandrijfvermogen max.: 11 kW,

toerental max.: 6.000 omw./min., gereedschapspil: opname Capto C5, toerental: 20.000 omw./min., aandrijfvermogen max.: 7,5 kW

01 02


wereldpremière ctx gamma 3000 tc

Turn & Mill-compleetbewerkingtot 3 mtr. draailengte

highlights ctx gamma 3000 tc

uitbreiding van de Gamma bouwreeks naar 3 mtr. draailengte –

als TC en revolvermachine

grote werkruimte en hoog vermogen hoofdspil ISM 127 plus, 4.000 Nm (S6),

3.400 Nm (S1*), draai-freesspil met HSK-100 (Capto C8), 187 Nm (S6),

140 Nm (S1*), werkstukken tot 700 mm draaidiameter en 3.000 mm draailengte

optioneel met dubbele bril of extra revolver

dynamische B-as met Torque-motor

stabiel beweegbare staander en glasmaatstaf in X / Y / Z voor hoogste precisie

* optie

Turn & Mill-compleetbewerking ctx tc16 17

La Protec // Innovatieve technologieën voor gereedschapmachines van de nieuwste generatie

Industrieschutz Systeme, Via Sacchini, 29, 26037 San Giovanni in Croce, Italien

T: +39 03 75 31 03 31, F: +39 03 75 31 03 32, [email protected], www.laprotec.com

La Protec ontwikkelt en bouwt vouwbalg-, wikkelrollen- en telescoopveiligheidsys-

temen, spanentransporteurs alsmede koelmiddel filterinstallaties. De gemeenschap-

pelijke uitwerking van geschikte oplossingen alsmede het technische support in alle

fasen van de productie-ontwikkeling zijn daarbij vanzelfsprekend en dienen als basis

voor de ontwikkeling van innovatieve producten voor moderne gereedschapmachi-

nes. Zo zijn technologieën als Q-versus en T-rex (beiden voor patent aangemeld)

ontstaan – telescoopafdekkingen met weinig gewicht voor hoge snelheid.

Technologie en kwaliteit:

Bescherming en veiligheid voor iedereen, die werkt.

01 vouwbalg

03 filtratie

02 spanentransporteur

04 Q-versus


02

doppelmayr seilbahnen gmbh

Turn & Mill in één opspanningverhoogt productiviteit en kwaliteit

Dankzij goede inleving in de behoeften van de klant alsmede door professio-

neel en nauwkeurig werken is de Doppelmayr / Garaventa-Gruppe de onom-

streden wereldmarktleider geworden in de kabelbaanbranche. Elementair

daarbij is de verspanende productie. Efficiëntie, flexibiliteit en precisie zijn

hier de succesfactoren. Het draai-freescentrum CTX gamma 2000 TC biedt

daartoe de perfecte symbiose. „Door de compleetbewerking in één opspan-

ning besparen wij op levensduur, vermijden we omspanfouten en zijn wij

beslist productiever, sneller en nog nauwkeuriger geworden“, verklaart Walter

Fink als verantwoordelijke voor de mechanische productie.

Doppelmayr Seilbahnen GmbH, Rickenbacherstraße 8 – 10, 6961 Wolfurt, ÖsterreichT: +43 (0) 55 74 / 604, F: +43 (0) 55 74 / 75 590, [email protected]

01 Doppelmayr Fertigungswerk in Wolfurt 02 Walter Fink, mechanische productie

03 Doppelmayr 8e gondelbaan in Singapore 04 Compleetbewerking van een complexe kabelklem

02

ctx beta 1250 tc 4a

hoogste productiviteit door de

revolverslede met Y-as

en TRIFIX©-precisie-snel

wisselsysteem

01

03

01 NIEUW: VDI Direct Drive-Revolver

als optie voor CTX beta TC en CTX gamma TC

02 NIEUW: kettingmagazijn voor 120 gereedschappen

(CTX beta 1250 TC 4A)

ctx

g

amm

a3

00

0 tc

em

o w

or

ld

p

re

miè

re

04

01

Sauter Feinmechanik GmbHVan de draaimachine tot aan het draai-freescentrum

Sauter Feinmechanik GmbH, Carl-Zeiss-Str. 7, 72555 Metzingen, Duitsland

T: +49 71 23 / 926 - 0, F: +49 71 23 / 926 - 190, [email protected], www.sauter-feinmechanik.com

De nieuwe, compacte revolver met hoog vermogen, geïntegreerde gereedschap-

directaandrijving en VDI-interface stelt nieuwe normen. Door de integratie

van de motor in de gereedschapschijf vindt aandrijving direct plaats. Zonder

tandwielpakket, zonder trillingen, zonder vermogensverlies. Dat betekent voor u:

• meer toerental – tot 12.000 omw./min.

• meer freesvermogen

• meer productiviteit

TRIFIX©-precisie-

snelwisselsysteem


01 4-assen compleetbewerking aan hoofdspil en tegenspil-losse kop combinatie met 2× 12-voudige VDI 40 Direct Drive-Revolver 02 eenvoudige en snelle werkplaatsprogrammering

ctx beta 1250 4a

4-assen technologie voor productieve

compleetbewerking van

stangen-, as- en klauwdelen

highlights ctx beta 1250 4a

2 × 12-voudige VDI 40 Direct Drive-Revolver* met toerental

max. 10.000 omw./min., 16 stations*

Y-as aan beide revolvers (boven ±60 mm, onder* ±40 mm) voor

veeleisende compleetbewerking van stangen-, as- en klauwdelen

01 02

Productiedraaien ctx 4a, nzx18 19

revolver met TRIFIX©-precisie-interface voor vermindering van de insteltijd

en verhoging van de gereedschapprecisie en stabiliteit

gepatenteerde dwarsslag van de tegenspil-losse kop combinatie

voor flexibel gebruik van de werkruimte*

eenvoudige en snelle programmering met ShopTurn 3G

* optie

TECHNISCHE GEGEVENS CTX beta 1250 4A: slede 1: vlakke slag X: 270 mm, verticale slag Y: ±60 mm, langsslag Z: 1.170 mm, slede 2: vlakke slag X: 195 mm, verticale slag Y: ±40 mm, langsslag Z: 1.200 mm,

hoofdspil: stangendiameter 65 / 102* mm, aandrijfvermogen max. (40 % ID): 32 kW, draaimoment max. (40 % ID): 360 Nm, toerental max.: 5.000 omw./min., tegenspil: aandrijfvermogen max. (40 % ID): 32 kW,

draaimoment max. (40 % ID): 360 Nm, toerental max.: 5.000 omw./min., revolver met directaandrijving: aandrijfvermogen max. (40 % ID): 14,2 kW, draaimoment max. (40 % ID): 34 Nm, toerental max.: 10.000 omw./min.,

DMG ERGOline® Control met 19"-beeldscherm en 3D-software: Siemens 840D solutionline met ShopTurn 3G * optie


highlights nzx2000ii

NIEUW: Uitbreiding van de NZX-bouwreeks met leibanen

standaard twee revolvers met geïntegreerde aandrijfmotor

voor max. 32 aangedreven gereedschappen

simultaan bewerken met tot drie revolvers (optioneel)

NZX-Serie in 12 variaties met tot drie revolvers en Y-as

beschikbaar, met het langste werkbereik in haar klasse (110 mm)

standaard MAPPS IV met 19"-TFT-Display en CAM-module

(Esprit)

highlights nzx4000b/2000y

leibanen voor geruisloosheid en hoogste stabiliteit bij de bewerking

Y-as in bovenste revolver (werkbereik: ±70 mm)

standaard inwendige koeling in de X-as voor hoogste nauwkeurigheid

de bewezen BMT®-technologie van MORI SEIKI met geïntegreerde aandrijfmotor

in de revolver voor uitstekend prestatievermogen (bovenste revolver met 11 / 7,5 kW)

uitvoering in drie spilgroottes: ø 145, 185, 285 mm

standaard MAPPS IV met 19"-TFT-Display en CAM-module (Esprit)

wereldpremière nzx2000ii, nzx4000b/2000y

compleetbewerking in de serievervaardiging –

de uitgebreide NZX-serie

TECHNISCHE GEGEVENS NZX2000II/800SY2: bewerkingsdiameter max.: 300 mm, draailengte max.: 810 mm*, stangendiameter max.: 65 mm, werkbereik X / Z / Y / B (spil 2): 210 / 810* / 110 / 900,

spiltoerental max.: 5.000 omw./min., toerental aangedreven gereedschappen max.: 6.000 (12.000) omw./min. NZX4000B/2000Y: draaidiameter rev. 1 | 2 max.: 660 / 460 mm, draailengte max.: 2.000 mm,

werkbereik X1 / X2 / Z1 / Z2: 385 / 235 / 2.100 / 2.000 (bij uitvoering zonder bril), snelheid spil max.: 2.000 (1.500, 1.000) omw./min., boringsdiameter: 145 (185, 285)** mm, toerental gereedschappen max.: 3.500 omw./min.,

ijlgang X / Z1 / Z2: 20 / 24 / 24 mtr./min. ( ) optioneel * max. bij bewerking met buitenkotterbeitel aan revolverkop 2 (bewerking aan beide einden) ** optioneel diameter spildoorgangsboring

nz

x2

00

0ii

nz

x4

00

0b

/2

00

0y

em

o w

or

ld

p

re

miè

re

01 02

01 simultaanbewerking met twee revolvers en aangedreven gereedschappen 02 royaal gedimensioneerde werkruimte voor asbewerking


20 21

MG Finance – Met de juiste financiering voor de toekomst

MG Finance GmbH, Antoniusstraße 14, 73249 Wernau, Duitsland

T: 0 71 53 / 8 92 92 - 0, F: 0 71 53 / 8 92 92 - 66, [email protected]

Samen met de Mitsui & CO ltd. zijn MORI SEIKI en GILDEMEISTER MG Finance

gestart, met als doel klanten, aantrekkelijke, indivduele financieringsvoorstellen

aan te bieden

_ machines en financiering uit één hand: beter advies en duidelijke

antwoorden door gekwalificeerde gesprekspartner

_ snelle reactietijd

_ individuele contractinhoud volgens opdracht

_ te plannen vaste kosten gedurende de totale looptijd

_ faire afwikkeling van de restkoopwaarde aan het

einde van het contract

CastrolDMG / MORI SEIKI adviseert Castrol

Een nieuwe benadering van aluminiumbewerking. Castrol Alusol RAL BF is zo

vernieuwend dat het gebruik resulteert in een verhoging van de productie-effi

ciëntie, verlaging van de kosten en verbetering van de werkomstandigheden.

Het product voldoet aan de hoogste milieu eisen.

Castrol Alusol RAL BF is een watermengbare, boor- en chloorvrije koelsmeerstof

met hoge prestaties bij het bewerken van een veelvoud aan aluminium legeringen

dankzij het unieke additieven pakket.

• Uitstekende smeereigenschappen bevorderen de productiviteit en garanderen een

optimale oppervlaktekwaliteit

• Langere emulsie standtijden door de verhoogde weerstand tegen schimmels en bacteriën

verminderen het onderhoud en machine stilstand

• Samenstelling afgestemd op de wettelijke voorschriften en vereisten voor het milieu

en de afvoer van afval

• Inzetbaar bij alle waterhardheden vanwege een hoge emulsiestabiliteit, uitstekende

spanenafvoer en geen verkleuring

• Schonere gereedschappen en werkstukken en minder verbruik vanwege de uitstekende

smeereigenschappen en filtreerbaarheid

Voor informatie over de technologie van Castrol Alusol RAL BF gaat u naar

www.castrol.com/industrial of neem contact op met uw lokale Castrol vertegen-

woordiger.

CASTROL ALUSOL RAL BFTOPPRESTATIES BIJ DE

ALUMINIUMBEWERKING VEREISEN MEER TECHNOLOGIE

THE TECHNOLOGY INSIDE

Bürener Maschinenfabrik GmbH, Fürstenberger Straße 37, 33142 Büren, Duitsland

T: +49 (0) 29 51 / 604 - 0, F: +49 (0) 29 51 / 604 - 111, [email protected], www.bmf.de

Bürener Maschinenfabrik GmbHTijd voor nieuw denken:

Energie creatief opwekken en besparen

In de moderne machinebouw wordt nieuw denken gevraagd. Sterker dan ooit

moeten op de toekomst gerichte ondernemers zich bezighouden met energie.

BMF loopt ook in dit bereik – zoals bij haar innovatieve componenten voor ge-

reedschapmachines – vooraan. Met ultramoderne fotovoltaikinstallaties uit het

GILDEMEISTER concern produceren wij in ons hoofdkantoor Büren / Westfalen

een aanzienlijk deel van de stroom, die benodigd is voor onze productie.

Bovendien verplaatsen wij onze belangstelling naar de energiebesparing: met

nieuwe machines in onze fabrieken, maar ook met geoptimaliseerde systemen

en producten verrichten we een waardevolle bijdrage om het energieverbruik

te verminderen. Zo creëren we voor onze klanten en het milieu een echte meer-

waarde.

01 Met energie in de toekomst: Moderne koelmiddelinstallatie

midden in het solarpark bij het hoofdkantoor in Büren / Westfalen.

01

Bürener Maschinenfabrik GmbH

Offerte beschikbaar in Duitsland en Frankrijk


highlights ctv 160 / 250

hoogste stabiliteit en precisie in het μm-bereik door beste harddraai-

eigenschappen

productiecompetentie voor werkstukken uit het bereik aandrijving,

motor en chassis

hoogste precisie en continu nauwkeurigheid

grote Z-asslag – daardoor instelarme bewerking van korte en lange

werkstukken, deelhoogten van 5 tot 210 mm, ø tot 160 / 220 mm

standaard automatisering, eenvoudig en flexibel; tot 20 plaatsen –

op verschillende werkstuklengtes eenvoudig in hoogte verstelbaar

dmg automation // wh 3 u

eenvoudige werkstukhandling met stapelbare korfinzet

dynamisch korfstapelsysteem tot 1.100 mm stapelhoogte

6-assen robot voor werkstukgewicht van max. 3 kg

Als het er bij Volkswagen in Wolfsburg om ging de voorbewerking van kogelnaven, in het bijzonder gefocused

op hoge flexibiliteit, opnieuw in te richten, beslisten de verantwoordelijken voor de wissel van meerspil-

draaiautomaten naar geautomatiseerde verticale draaimachines van DMG. De beoogde effecten zijn indruk-

wekkend. Op dezelfde plaatsruimte vermindert Volkswagen met de nieuwe machine de procescomplexiteit en

insteltijden, die nu de productie van gevarieerde onderdelenseries en variaties mogelijk maakt en voldoet aan

de vereisten van een geoptimaliseerd voorraadbeheer – waarbij dankzij snellere span-tot-span-tijden van min-

der dan 5 seconden ook aan de hoge vereisten van de productiviteitsfactor wordt voldaan.

Flexibel voor optimale productiviteit – CTV verticale draaimachine bij Volkswagen

Volkswagen AG, Werk Wolfsburg

www.volkswagen.de

highlights nvl1350 mc

grote verticale draaimachine geschikt voor frees-draaibewerking van

werkstukken tot ø 1.600 mm

tafeldiameter 1.350 mm, max. snelheid 400 omw./min.

octagonale ram-constructie (ORC®) in de Z-as

mogelijkheid voor zware verspaning door vlakgeleide ZB-as,

die optimaal in de hoogte van het werkstuk ingesteld kan worden

max. snelheid gereedschapspil: 3.000 (6.000) omw./min.

snellere gereedschapwissel voor automatische wissel van draaien

freesgereedschappen

MAPPS IV met 19"-TFT-Display

01 02 03

nvl1350 mc

XXL-verticale frees-draaibewerking voor werkstukken tot ø 1.600 mm

Verticaal draaien ctv, nvl

01 kogelnaaf gemaakt op een CTV 160 02 uitgifte meetdeel voor de kwaliteitscontrole 03 geautomatiseerde be- en ontlading voor de grootschalige productie

Hoogste performance in het verticale draaien van 40 mm tot 1.600 mm met CTV en NVL


wereldpremière sprint 42 | 8 linear

Automatendraaien met swisstype Kit –slecht 15 minuten ombouwtijd van kort-naar langdraaien

highlights sprint 42 | 8 lineardaling van de productiekosten van korte- en lange delen door het gebruik van swisstype Kit

Direct Drive-Technology voor hoofd- en tegenspil

directe meetsystemen op twee radiale sledes voor hoogste proceszekerheid

energie-efficiëntie: automatisch uitschakelen van de machine

gereedschapslijtage-bewaking

lineaire aandrijving in X1 met 40 mtr./min. ijlgang voor maximale nauwkeurigheid en dynamiek

standaard twee Y-assen en twee C-assen voor hoofd- en tegenspil

aangedreven gereedschappen met span-tot-span-tijd van 0,24 sec.

lineaire gereedschaphouder voor vermindering van de neventijden

geen ontlaadtijden door (standaard) ontlaadsysteem aan de tegenspil

NEW GENERATION Fanuc besturing Serie 310i

02

swisstype Kit

Automatendraaien sprint, gmc22 23

langdraaienkortdraaien01

01 werkruimte SPRINT 42 | 8 linear 02 swisstype Kit voor langdraaien

Koppeling automotive

ø 25 mm, lengte 56 mm

bewerkingstijd: 120 sec.

kortdraaien

Verdeler hydraulische industrie



kortdraaien

sp

rin

t 4

2 |

8 lin

ear

em

o w

or

ld

p

re

miè

re

NSK Deutschland GmbH, Harkortstraße 15, 40880 Ratingen, Duitsland

T: +49 (0) 21 02 / 481 - 0, [email protected], www.nskeurope.com

NSK // Samenwerking gebaseerd op vertrouwen – en vertrouwen op kwaliteit

Sinds bijna 100 jaar staat NSK voor kwaliteit en betrouwbaarheid. Hetzij rotatief

of linear – NSK biedt het passende product voor de hoognauwkeurige vereisten

in de gereedschapmachines. NSK levert o.a.:

• hoognauwkeurige spillagers – met vetsmering

• hoognauwkeurige spillagers- voor olie-lucht-smering

• axiaal contactkogellagers voor schroefdraadaandrijving

• tweezijdig werkende, vast te schroeven axiale

contactkogellagers voor schroefdraadaandrijving

• lineaire geleidingen voor hoogste nauwkeurigheid en starheid

• kogelschroefdaandrijving voor hogesnelheidstoepassingen


gmc 20

Laagste stukkosten, hoogste productiviteit,

31 CNC-assen eenvoudig programmeerbaar

highlights gmc 2o

hoge flexibiliteit in de werkruimte voor korte en lange werkstukken

door beweegbaar centraal blok

hoogste nauwkeurigheid (Cpk 1,67 in h6)

flexibiliteit: stuktijden bij gebruik van twee afgrijpspillen tot 50 % verminderd

vijf kruissledes plus slede voor achterzijdebewerking en frontaalslede

swisstype Kit

As automotive



langdraaien

Zuiger hydraulische industrie



langdraaien

THK Co., Ltd., 3-11-6 Nishi-Gotanda, Shinagawa-ku, Tokyo 141-8503, Japan, T: +81-3-5434-0351, [email protected]

THK (Shanghai) Co., Ltd., 1002 Kirin Plaza, 666 Gubei Road, Shanghai 200336, China, T: +86-21-6219-3000, www.thk.com

THK LM SYSTEM Pte. Ltd., 38 Kaki Bukit Place LM Techno Building, Singapore 416216, T: +65-6884-5500, www.thk.com

THK GmbH, Hubert-Wollenberg-Str. 13-15, 40878 Ratingen, Germany, T: +49 2102 7425 555, [email protected]

THK America, Inc., 200 East Commerce Drive, Schaumburg, IL. 60173, USA., T: +1-847-310-1111, [email protected]

THK – Toonaangevende producent van lineaire geleidingen

Als pionier op het gebied van lineaire geleidingen zet THK zich in voor de ontwik-

keling van producten met hoge precisie en stijfheid, nodig voor de productie van

onder meer machines en gereedschappen. Onze gepatenteerde Caged Technology

voor kogels en rollers biedt niet alleen een verbetering van de prestaties van uw

machines, maar draagt ook bij aan bijvoorbeeld de reductie van partikelemissie of

het verminderen van onderhoud. Dit zorgt samen met de lage energiebehoefte van

onze geleidingen voor de ontwikkeling

van milieuvriendelijke producten.


wereldpremière DMU 105 monoBLOCK® Next Generation

DMU 65 / 85 monoBLOCK® en

nu nieuw DMU 105 monoBLOCK® –

tot 2.500 kg werkstukgewicht

highlights dmu 105 monoblock®

2.500 kg max. werkstukgewicht (3-assen),

5-assen tot 2.000 kg en ø 1.240 mm

288 Nm draaimoment met de 44 kW motorspil,

ook als SK50 / HSK-A100 beschikbaar

15 m² opstelvlak en 3-punts-support

onbeperkte kraanbelading van boven,

ook bij automatisering

bekleding van de werkruimte uit edelstaal

voor een hoge waardevastheid


en 3D-software:Siemens 840D solutionline,

Heidenhain iTNC 530

Universeelfrezen dmu monoblock®24 25

dm

u 1

05

m

on

ob

lo

ck

®e

mo

w

or

ld

p

re

miè

re

Max. draaimoment met de 44 kW spil SK50 / HSK-A100

288 Nm

Meer dan 300 verkochte

machines in de eerste

12 maanden

DMU 65 monoBLOCK®

3-assen versie vanaf € 129.900,–5- assen-versie met zwenkrondtafel vanaf € 199.800,–

DMU 85 monoBLOCK®


DMU 105 monoBLOCK®



hoogste stabiliteit

en continu nauwkeurigheid

gekoelde aandrijfmotoren in de X- en Z-as,

binnengekoelde X-kogelschroefaandrijving

tafelklemming bij zwenkrondtafel

directe wegmeetsystemen in alle assen

kogelschroefaandrijving tot ø 63 mm en 460 mm

YRT-lager bij de DMU 105 monoBLOCK®

nieuw dmu 65 fd monoblock®

Compleetbewerking met 5-assen frezen

en draaien in één opspanning

FD-tafel met Direct Drive-Technology voor

max. 1.200 omw./min.

600 kg max. werkstukgewicht

standaard vermogenskrachtige HSK-A63 18.000 toeren

motorspil met 35 kW en 119 Nm

exclusieve frees-draai-cycli, zoals balanceren draaien

met A-as, werkstukmeting met L-taster, slijpen, etc.

Meer dan 11 jaar FD-technologie

> 700 geïnstalleerde machines

SINUMERIK 840D solutionlineDe perfecte CNC-uitrusting voor de compleetbewerking, alsmede ShopTurn 3G met Multi-Channel Programmering bij TurnMill.

Complexe werkstukken vereisen rationele productiemethoden en innovatieve

CNC-oplossingen. De CNC-uitrusting SINUMERIK 840D solutionline onder-

steunt daarbij de complete bewerking van complexe werkstukken in één op-

spanning en beschikt over een unieke technologie-integratie van MillTurn of

TurnMill-functionaliteit voor een bewerkingscentrum.

Het bedieningsoppervlak SINUMERIK Operate biedt met haar comfortabele

en eenvoudige bediening een programmering voor een nog rendabelere pro-

ductie. Het technologiepakket SINUMERIK MDynamics zorgt daarbij voor

hoogste precisie en dynamiek.

Met de nieuwe ShopTurn 3G Multi-Channel programmering wordt de combi-

natie van stuktijd geoptimaliseerde DIN en comfortabele ShopTurn-program-

mering mogelijk gemaakt, die tot een aanzienlijke vermindering van de

doorlooptijd leidt. De EMO-noviteit synchroon 2-kanaals opspannen leidt tot

een duidelijk verdere vermindering van de bewerkingstijd van delen. Uw pro-

ductie wordt daardoor nog flexibeler en efficiënter.

Verder info onder www.siemens.com/sinumerik

nauwkeurigheid cirkelvorm

(X / Y bij F 3.000 mm/min.

en R 100 mm)

< 4 μmCK45 nadraaien

(PMK ø 80 / 300 × 400 mm)

0,4 μm Ra


wereldpremière DMU 40 / 100 eVo linear

Lineaire motoren, palletwisselaaren frees-draai-technologie

highlights dmu 40 / 60 / 80 / 100 eVo linearhoogdynamische zwenkrondtafel voor de 5-assen simultaanbewerking met

zwenkhoek van – 5 tot 110° en hoog laadgewicht

twee aandrijfvariaties: instapmachine met kogelschroefaandrijving en

50 mtr./min. ijlgang, dynamiekvariant met lineaire motoren in de X- en Y-as

met 80 mtr./min. ijlgang

hoogwaardige standaarduitvoering: gereedschapmagazijn met 30 plaatsen,

spil 14.000 omw./min., NC-zwenkrondtafel, directe meetsystemen

optioneel ruimtebesparende palletwisselaar voor maximale productiviteit

optie frees-draai technologie integreerbaar

DMG ERGOline® Control met 19"-beeldscherm en 3D-software:

Siemens 840D solutionline, Heidenhain iTNC 530

5-zijden / 5-assen bewerking dmu eVo26 27

RENISHAW De complete meettechniek uit één hand

Renishaw Benelux BV, Nikkelstraat 3, 4823 AE Breda, Nederland

T: +31 76 543 11 00, F: +31 76 543 11 09, [email protected], www.renishaw.nl

Nauwkeurigheid in het productieproces is een absolute must en basis voor maxi-

maal kostenbeheer. Op basis hiervan staan bij Renishaw de hoogste kwaliteits-

en nauwkeurigheidsvereisten in het middelpunt van alle producten.

www.renishaw.de/de-betere-overleeft

Renishaw – apply innovation!

01 Procesbasis 02 Procesinrichting

03 In-proces-regeling 04 Eindresultaat

01 02

04 03


snelle palletwissel

hoge werkstukgewichten (tot 400 kg)

compacte bouwwijze, weinig plaatsruimte (7,7 m²) palletwisselaar

01 revolutionair werkruimteconcept met geoptimaliseerde gantry 02 lineaire aandrijving met 80 mtr./min. ijlgang 03 frezen-draaien met tot 1.200 omw./min.

revolutionair werkruimteconcept door

geoptimaliseerde gantry-bouwwijze

minder plaatsruimte en betere toegankelijkheid in vergelijk

met de klassieke gantry bouwwijze

hoge stabiliteit over het totale werkbereik door korte

projectie van de spil

grote werkruimte en laadgewicht tot 1.000 kg

toegankelijkheid tot de werkruimte blijft ook bij

automatisering behouden

01 02 03

lineaire motortechnologie

van de nieuwe generatie

hogere nauwkeurigheid, hogere productiviteit en dynamiek

hogere beschikbaarheid – slijtagevrije aandrijving,

geen onderhoud

energie efficiëntie – geen hoger energieverbruik dan

bij traditionele aandrijvingen, optimale kracht, vermijden

van vermogenspieken


DMU 60 eVo

met palletwisselaar

dm

u 4

0 / 1

00

eV

oe

mo

w

or

ld

p

re

miè

re

Tiger·tec® Silver

www.walter-tools.com

www.youtube.com/waltertools, www.facebook.com/waltertools

Tiger·tec® Silver ISO P generatie: snijmaterialen plus nieuwe geometrieën!

De combinatie van de unieke Tiger·tec® Silver CVD-coating met de volledig

nieuwe geometriefamilie voor een nog groter toepassingsbereik maakt het inno-

vatieve performance-wonder bij het draaien van staal nog efficiënter. Dat is onze

definitie van pure performance – volledig geïntegreerd in de processen van onze

klanten.

Voorbeeld: Mit Tiger·tec® Silver WPP10S profiteert u van een prestatieverho-

ging van tot 75 % t.o.v. de concurrentie

Productvideo bekijken: QR-Code scannen of direct op http://goo.gl/frwc2


dmu p / fd dmc u / fd duoblock®-bouwreeks

Hoogste productiviteit van

600 tot 1.600 mm werkbereik

highlights dmu 600 p

> 850 geïnstalleerde portaalmachines (210, 340, 600)

3 mtr./s² versnelling, 30 mtr./min. aanzet

15 μm positienauwkeurigheid op 6 mtr. werkbereik

hoogste temperatuurstabiliteit

wisselfreeskoppen

2.500 Nm draaimoment bij het voorbewerken

28.000 omw./min. bij het nadraaien

40 t bouwdeelgewicht, 6 mtr. werkbereik

20.000 Nm draaimoment bij de frees-draaitafel

dubbele tafeluitvoering

5-assen universele freesmachines dmu p / fd, dmc u / fd 28 29

highlights duoblock®

topkwaliteit en top-innovatie

grote kubische werkruimte voor werkstukken tot aan 4.000 kg

hoogste continu nauwkeurigheid door gepatenteerde duoBLOCK®-bouwwijze

maximale productiviteit door snelle ruimtebesparende palletwisselaar (DMC)

compleetbewerking door frezen en draaien in één opspanning (FD)

drie geleidingsbanen in de X-as voor een constante starheid over het totale werkbereik

3-punts-support door eigenstijf machinebed

grootste spilaanbod van de markt, motorspillen tot aan 577 Nm of 30.000 omw./min.,

aandrijfspillen tot aan 1.100 Nm

volkswagen

„Modernste grote machine van de wereld“

De sleutel tot meer productiviteit, hogere precisie, snellere doorlooptijden

en daaruit ontstane gunstigere productiekosten ligt in de mogelijkheid van

de compleetbewerking van complexe grootbouwdelen. „Wij hadden een kwan-

tumsprong nodig in de capaciteit, die ons zowel met de DMU 600 P als ook

met de LASERTEC 210 Shape gelukt is.“ Hierover zijn Dirk Strümpfler en

Oliver Schütze uit de componenten-gereedschapbouw uit de fabriek van Volks-

wagen AG in Braunschweig het eens.

Bij de DMU 600 P werd als eerste de extreme stabiliteit van een portaalfrees-

machine met hoge dynamische waarden gecombineerd. Met haar positioneer-

nauwkeurigheid is de DMU 600 P de nauwkeurigste machine in haar klasse en

biedt met haar freeskoppen alle mogelijkheden voor efficiënte 5-assen produc-

tietechnologie. De gesloten machinebekleding, de perfect afgestemde ergono-

mie alsmede een 3D-besturingstechniek uit de extra klasse onderstrepen de

aanspraak van de DMU 600 P als „ modernste grote machine van de wereld“.

Volkswagen AG, 38037 Braunschweig, Duitslandwww.volkswagen.de

DMU 600 P – de nauwkeurigste

machine in haar klasse: 15 μm positie-

nauwkeurigheid op 6 mtr. werkbereik

11 jaarFD-ervaring

80 %van alle machines met palletwisselaar

Exclusieve frees-draaicyclizoals balanceren, draaien met A-as,

werkstukmeten met L-taster, slijpen


01 DMU 600 P bij VW in Braunschweig 02 XXL-5-assen bewerking met B-as 03 Dirk Strümpfler (manager componenten-gereedschapbouw) en Oliver Schütze (manager van de machinecentrale)

01

02

4.000 kgwerkstukgewicht

werkstukken tot 4.000 kg,

palletwisselaar (DMC):

3.000 kg max. palletbelading

ø 400 mmgereedschapdiameter

gereedschappen tot ø 400 × 280 mm,

650 mm lengte en 30 kg gewicht

480gereedschappen

Gereedschapmagazijn tot 480 plaatsen als

verticale dubbele ketting voor hoofdtijd parallel

inrichten en span-tot-span-tijd tot 3,7 sec.

B-as1.100 Nm met de 5X torqueMASTER®

standaard B-as met hoogste stabiliteit door bewerking

in het as-snijpunt

Me

er dan 25 jaar 5-assen compe

ten

tie

tandwielproductie op een universele freesmachine

met standaard gereedschappen –

vertandingssoftware dmg gearmill®

berekening van de tandholtegeometrie van tandwielen

berekening van de tandholtegeometrie van kegeltandwielen

vervaardigen van individuele draagbeelden

individuele flanklijn- en profielmodificatie

genereren van 4- en 5-as freesbanen

generator voor 3D-meetgegevens

machinesimulatie

individueel scholingsconcept met technologietransfer

< 4 (DIN)vertandingskwaliteit

draaien, boren,frezen, slijpenop één machine

0301


wereldpremière nhx5500, nhx6300, nhx10000

De NHX-bouwreeks

met 3 verdere wereldpremières

Horizontale bewerkingscentra nhx30 31n

hx

-b

ou

wr

ee

ks

em

o w

or

ld

p

re

miè

re

TECHNISCHE GEGEVENS NHX5500: werkbereik X / Y / Z: 800 / 800 / 800 mm, opspanvlak: 500 × 500 mm, werkstukgewicht max.: 500 (700) kg, spiltoerental max.: 8.000 (8.000, hoog draaimoment / 15.000) omw./min.,

ijlgang X / Y / Z: 60.000 mm/min., aantal gereedschappen: ring 60 (ketting 100, 120) / (regaal 180, 240, 330) NHX6300: werkbereik X / Y / Z: 1.050 / 900 / 1.030 mm, opspanvlak: 630 × 630 mm, werkstukgewicht max.:

1.500 kg, spiltoerental max.: 8.000 (6.000) omw./min., ijlgang X / Y / Z: 60.000 mm/min., aantal gereedschappen: ring 60 (ketting 100, 120) / (regaal 180, 240, 330) NHX10000: werkbereik X / Y / Z: 1.700 / 1.400 / 1.510 mm,

opspanvlak: 1.000 × 1.000 mm, werkstukgewicht max.: 3.000 (5.000) kg, spiltoerental max.: 10.000 (6.000 / 10.000, hoog vermogen / 15.000) omw./min., ijlgang X / Y / Z: 50.000 mm/min., aantal gereedschappen: ketting 60 (80,

100, 120) / (regaal 180, 240, 330) ( ) optie

highlights nhx-serie

grote keuze aan motorspillen en gereedschapinterfaces

uitgebreide werkbereiken en gereedschaplengtes* / **

DCG III® (aandrijving in de buurt van het zwaartepunt) zorgt voor geringe vibratie,

hoogste dynamiek en precisie**

standaard directe wegmeetsystemen van magnescale in alle assen**

aanzetsnelheden met tot 60 mtr./min. en versnellingswaarden van tot 0,8 G

energie efficiëntie: stroombesparing tot 40 %*

MAPPS IV met 10,4"-TFT-Display en optioneel met CAM-module (Esprit)*

(NHX10000: standaard MAPPS IV met 19"-TFT-Display en CAM-module Esprit )

* t.o.v. vorige model ** m.u.v. NHX10000

nhx6300 nhx10000

nhx5500

3.890 mm 6.150 mm 5.770 mm 9.055 mm


01 NHX 4000 met Siemens 840D solutionline en DMG SMARTkey®

01

TECHNISCHE GEGEVENS NHX 4000: werkbereik X / Y / Z: 560 / 560 / 660 mm, opspanvlak: 400 × 400 mm,

werkstukgewicht max.: 400 kg, spiltoerental max.: 12.000 (8.000 / 20.000) omw./min., ijlgang X / Y / Z: 60.000 mm/min.,

aantal gereedschappen: ring 40 (60) / (ketting120) / (regaal 180, 240) ( ) optie

wereldpremière nhx 4000

NHX 4000 met Siemens 840D solutionline

of MAPPS IV – geproduceerd

door DECKEL MAHO in Pfronten

400 × 400 mm pallet voor werkstukken tot 400 kg

12.000 omw./min. / 110 Nm efficiënte standaardspil

9 m/s2 versnelling (Y-as)

60 mtr./min. ijlgang en aanzet (X-, Y- en Z-as)

2,8 sec. span-tot-span-tijd (minimale waarde)

< 1,7 μm cirkelnauwkeurigh. (X / Y bij F. 2.000 mm/min. en R 100 mm)

0,56 sec. palletindexeertijd 90° (NC-rondtafel)

3-punts-support door eigenstar machinebed

stabiliteit machinebed uit één stuk en getrapte beweeglijke staander

12,1 m² plaatsruimte

nhx 4000 vanaf € 194.900,–

01


32 33

01 CNC PILOT 620 – de in de praktijk beproefde draaibankbesturing 02 absolute lengte- en hoekmeetsystemen van HEIDENHAIN maken het mogelijk: nauwkeurigheid meteen vanaf het eerste onderdeel

03 iTNC 530 – dankzij de HEIDENHAIN-besturing een hogere productiviteit van freesmachines en bewerkingscentra

Efficiënter produceren met HEIDENHAINAlle HEIDENHAIN-besturingen bieden werkplaatsgeoriënteerd programmeren

met een breed scala van praktijkgerichte cycli en uitgebreide grafische ondersteu-

ning. De snelle beweging van de HEIDENHAIN-besturingen, die de contour pre-

cies volgt, staat borg voor oppervlakken van hoge kwaliteit en zeer korte bewer-

kingstijden – zelfs bij ingewikkelde werkstukken.

iTNC 530 – de high-end-besturing voor freesmachines en bewerkingscentra.

Met de adaptieve aanzetregeling AFC (standaard bij DMG) wordt de baanaanzet

van de iTNC 530 automatisch geregeld – afhankelijk van de spilcapaciteit en

de overige procesgegevens. Met CollisionMonitoring herkent de iTNC 530 crash-

situaties.

TNC 620 – de veelzijdige, krachtige besturing voor freesmachines van de

ECOLINE-series.

CNC PILOT 620 – de in de praktijk beproefde, cyclusgeoriënteerde bestu-

ring voor draaibanken – nu ook met tegenspil en bewerking van de achterkant.

Tastsystemen DMG TS 649Met de tastsystemen van HEIDENHAIN kunt u uw werkstukken niet alleen snel

en uiterst precies uitrichten, maar ook tussen de bewerkingsstappen opmeten.

Het opmeten van gereedschappen is eveneens mogelijk. Bij de nieuwe tastsyste-

men wordt met knipperende LED's aangegeven dat het systeem bedrijfsgereed is.

Lengte- en hoekmeetsystemenGereedschapsmachines die zijn uitgerust met lengte- en hoekmeetsystemen

van HEIDENHAIN, werken nauwkeuriger, veiliger en efficiënter. HEIDENHAIN

stelt met de absolute meetsystemen voor gereedschapsmachines nieuwe normen

voor wat betreft tijd en functionaliteit. Dat betekent nauwkeurigheid bij de produc-

tie, meteen vanaf het eerste onderdeel.

HEIDENHAIN NEDERLAND B.V., 6716 BM Ede, Netherlands

T: +31 318 581-800, www.heidenhain.nl

01 02 03

Uit ons DIADUR-merkteken blijkt dat in uw gereedschapsmachine

HEIDENHAIN-meetsystemen zorgen voor een permanent hoge

nauwkeurigheid: www.heidenhain.de/accuracy

Franz Kessler GmbH, Franz-Kessler-Str. 2, D-88422 Bad Buchau, Duitsland

T: +49 75 82 809 - 0, www.franz-kessler.de, [email protected]

Met rond 600 medewerkers en een omzetprognose in 2011 van rond 100 Mio.

Euro is KESSLER één van de van de grootste fabrikanten van hightech-

spillen in Europa. Bovendien neemt het jonge bedrijf met complete spilbouw-

groepen, zwenk- en zwenk- / rondtafels alsmede draai-freestafels in torque-

techniek aanzienlijk in betekenis toe.

Daarmee onderstreept KESSLER zijn status als innovatieve competente partner

van de nationale en internationale gereedschapmachinebouw voor alle vereis-

ten van de verspaning: van conventioneel tot highspeed en van licht tot zwaar

c.q. van gereedschapbouw tot medische techniek en van automotive tot aero-

space.

Het programma wordt afgerond door klantgerichte serviceverlening door

KESSLER Global Service Solutions. Daartoe behoort gedetailleerde analyse

of individuele reparatie en uitwisselingsprogramma’s van de fabrikant alsmede

service ter plaatse of gecertificeerde scholing of vervolgopleiding aan de

KESSLER Akademie.

01 spilproefstand als basis van absolute perfectie 02 Montage van de B-as bouwgroep met highspeed spil voor de HSC 105 linear

01 02

Franz Kessler GmbH // competente partner van de gereedschapmachinebouw


dmf 180 / 260 / 360

Flexibel powerfrezen met 80 mtr./min. ijlgang en frees-draaitechnologie

hoogste flexibiliteit samengevoegd

in één machine

bewerking van lange, zware bouwdelen

zware verspaning met tot 400 Nm en SK50 / HSK-A100

productie in twee werkruimtes met optioneel een werkruimte

scheidingswand

5-assen bewerking met B-as en geïntegreerde C-as

frees-draaien met tot 1.000 omw./min.

highlights dmf-bouwreeks

thermosymmetrische beweegbare staander voor hoge stabiliteit

over het totale werkbereik

standaardversie met kogelschroefaandrijving,

dynamiekvariaties met lineaire aandrijving in de X-as

motorspil 8.000 omw./min. (SK40) 14.000 / 18.000 / 10.000*

korte span-tot-span-tijden door meelopend gereedschapmagazijn

5-assen simultaanbewerking door B-as en geïntegreerde NC-tafel

frees-draai-technologie*

* optie

Machine werkbereik max. X / Y / Z

DMF 180 1.800 / 700 / 700 mm

DMF 260 | 7 2.600 / 700 / 700 mm

DMF 260 | 11 2.600 / 1.100 / 900 mm

DMF 360 3.600 / 1.100 / 900 mm

de bouwgroottes van de dmf-bouwreeks

Machines met beweegbare staander dmf

01 geïntegreerde frees-draaitafel met tot 1.200 omw./min. 02 zwenkfreeskop (B-as)


DMF 180 vanaf € 197.900,–

DMF 180 linear vanaf € 232.900,–dynamiekvarianten met lineaire motoren

01 02


highlights dmc v-succes serie

standaard 10.000 toeren motorspil of 14.000 toeren / 18.000 toeren

motorspil*

standaard magazijn voor 20 gereedschappen met snelle

dubbele grijper, optioneel 30 of 60 gereedschappen

verminderde neventijden door 30 mtr./min. ijlgang en

korte span-tot-span-tijden met 1,6 sec. gereedschapwisseltijd

palletwisselaar voor DMC 635 V (palletgrootte 800 × 500 mm)*

automatisering: werkstukhandling WH 10 met 6-assen robot

voor werkstukgewicht tot 10 kg, pallethandling PH 150 | 8 met

acht palletplaatsen

DMG ERGOline® Control met 19"-beeldscherm en 3D-software:

Siemens 840D solutionline, Heidenhain iTNC 530 of Fanuc 32i

* optie

dmc 635 / 835 / 1035 v

Rendabel van onderdeel tot aan serie

met standaard hightech

01 goede toegankelijkheid tot de werkruimte met 2-voudige palletwisselaar 02 automatisering van de DMC 835 V met werkstukhandling WH 10 03 18.000 toeren motorspil04 magazijn met tot voor 60 gereedschappen

02 03 04

Verticale bewerkingscentra dmc v, nvx34 35

01

Beenderplaat medical

60 × 18 × 3 mm, titaan

bewerkingstijd: 86 min.

Spuitgietmatrijs voor reservoirr

automotive, 450 × 450 × 150 mm, materiaal:

1.2343, bewerkingstijd: 14,6 uur

Compressorwiel automotive

ø 40 mm, aluminium


Velg automotive

ø 18", materiaal: 1.2367

bewerkingstijd: 7,3 uur

horlogeplatine horloge-industrie

ø 30 mm, lichtmetaal

bewerkingstijd: 55 min.

matrijsinzet voor Bobbycar matrijsbouw

600 × 350 × 230 mm, Toolox 44

bewerkingstijd: 12,2 uur

Uniek competentiecentrum voor de complete HSC-procesketting.

Bezoek één van onze technologieseminars.

Nadere info onder www.dmgmoriseiki.com

DMC 635 V vanaf € 85.900,–


highlights nvx7000

de buitengewone maatstaf in prijs en performance

uitstekende stabiliteit en demping door leibanen in alle assen –

directe meetsystemen van magnescale*

veelvoud aan variaties van de machine door vijf verschillende

spillen (kegelgrootte 40 en 50)

alle machines van de NVX-serie zijn ook als HSC-variant verkrijgbaar

met 20.000 omw./min. en met gereedschap- en matrijsbouwpakket

verminderd energieverbuik met 37 % en aanzienlijk verkleind

opstelvlak t.o.v. voorgaande modellen

MAPPS IV met 10,4"-TFT-Display – met CAM-module Esprit*

(bij NVX7000 standaard)

* optie

TECHNISCHE GEGEVENS NVX7000/50: werkbereik X / Y / Z: 1.540 / 760 / 660 mm,

tafelopspanvlak: 1.700 × 760 mm, werkstukgewicht max.: 2.000 kg,

spiltoerental max.: 10.000 (6.000* / 15.000*) omw./min., ijlgang X / Y / Z: 20.000 mm/min.,

aantal gereedschappen: 30 (40*, 60*), spilmotor 30 / 25 kW (30 min. / continubedrijf) * spilmotor

wereldpremière nvx7000

Buitengewone techniek in een nieuw prijsformaat

01 integratie MORI SEIKI DDRT 4e / 5e as 02 bewerking van grote structuurbouwdelen 03 zware verspaning bij hooggelegeerd staal

01 02 03

highlights van de hsc-bouwreeks

thermosymmetrische portaalbouwwijze voor absolute nauwkeurigheid

op lange termijn

5-assen precisiecentra met geïntegreerde zwenk- / rondas

lineaire motoren in X / Y / Z met > 2 g; torque-motoren in de rondassen

HSC-spillen met hoog vermogen tot 42.000 omw./min.

integratie van de ULTRASONIC-technologie*

(verkrijgbaar: ULTRASONIC 20 / 55 linear)

automatiseringsoplossingen voor elke toepassing

DMG ERGOline® Control verkrijgbaar met

Siemens 840D solutionline of Heidenhain iTNC 530

* optie

hsc 20 / 55 / 75 / 105 linear

5-assen High-Speed-Cutting met > 2 g en Ra ≤ 0,2 μm

nv

x7

00

0e

mo

w

or

ld

p

re

miè

re


ultrasonic 20 linear

ULTRASONIC-hardbewerking van een

femurcomponent uit massief keramiek

highlights ultrasonic

ULTRASONIC-oscillatie overdekt de gereedschaprotatie

flexibele integratie in 5-assen concernmachines via HSK-interface

verminderde proceskracht en microscheuren voor excellente

oppervlakken

toepassingen: gereedschap- / matrijsbouw, optische industrie,

horloge-industrie, pompen / armaturen, medical / dental

Gereedschaprotatie

max. 42.000 omw./min.

ULTRASONIC-

oscillatie

ULTRASONIC / LASERTEC36 37

01 implantaat uit gekarteld zircoonoxide 02 ventielbehuizing uit glas

OPEN MIND Technologies AGProcessen optimaliseren. Investeringen garanderen. Succesvol produceren. Met hyperMILL®!

www.openmind-tech.com

De CAM-Software hyperMILL® is richtingbepalend voor de procesoptimalisa-

tie. Intelligente functies maken compleet nieuwe werkwijzes in de NC-

programmering mogelijk. Automatisering vermindert daarbij het program-

meerwerk en zorgt voor hoogst mogelijk bedieningscomfort. Alle 2D-, 3D-

en 5-assen-freesstrategieën, het freesdraai-moduul alsmede de speciale applica-

ties zijn onder één gebruikersomgeving eenvoudig te bedienen. Innovatieve

postprocessoren, het CAD-systeem hyperCAD®, CAD-integraties en -directe

interfaces vullen de productportfolio aan.

01 02

Deutsche LeasingFinanciële oplossingen voorDMG en MORI SEIKI machines

Individuele oplossingen voor individuele klanten

Vertrouw op intelligente leasemogelijkheden, die voldoen aan uw eisen.

Wij passen ons aan uw wensen aan. Samen bepraten wij de verschillende

mogelijkheden en staan u deskundig terzijde. Bij deze veelvoud aan

mogelijkheden vindt ook u “uw” leasecontract voor uw investering.

www.deutsche-leasing.com


wereldpremière lasertec 65 Shape

Shape-technologie: oppervlakte structureren voor de matrijsbouw 01 + 02 leerstructuur in handyschaal

03 + 04 vlokkenstructuur in schoenzool

highlights lasertec 65 Shape5-assen frezen van matrijsbouwdelen en lasertexturen

in één opspanning op één machine

laseren van geometrisch gedefinieerde oppervlaktestructuren

in 3D-vrijvorm oppervlaktes

flexibele integratie van een laserscankop via

DIN-HSK-interface

milieuvriendelijk bij gelijktijdig hoogste

maakbaarheid t.o.v. etstechniek


en 3D-software: Siemens 840D solutionline

en procesoverstijgende

LASERSOFT-3D-TEXTURE

toepassingen matrijsbouw

automotive: binnenruimtecomponenten

(bijv. stuurwielkap, dashboard, motorafdekkingen)

white ware (huishoudelijke apparaten)

mobiele telefonie

elektronica (bijv. PC-randapparatuur, camerabehuizing)

overige: blaasvormen voor petflessen, schoenzolen,

kunststof spuitgietvormen

02

Shape-technologie

la

se

rte

c 6

5 S

hap

ee

mo

w

or

ld

p

re

miè

re

LASERTEC 50 Shape

Laser

werkbereik X / Y / Z: 500 / 500 / 700 mm

grootte werkstuk: 300 × 300 × 200 mm

werkstukgewicht: max. 14 kg

LASERTEC 65 Shape

Laser + Milling


grootte werkstuk: ø 840 mm

werkstukgewicht: max. 1.800 kg

LASERTEC 210 Shape

Laser + Milling


grootte werkstuk: ø 2.000 × 1250 mm

werkstukgewicht: max. 10.000 kg

Volledig gedigitaliseerde procesketting:

spuitgietvorm van een stuurwielkap met

raatstructuur

01

03

02

04

HARTINGWanneer gewicht van betekenis wordt

HARTING B.V., Larenweg 44, NL-5234 KA 's-Hertogenbosch

Postbus 3526, 5203 DM 's-Hertogenbosch, Netherlands

T: +31 73 / 6 41 04 04, F: +31 73 / 6 44 06 99, www.hartingbv.nl

Han-Eco® – De nieuwe HARTING behuizingen uit robuust kunststof.

de nieuwe Han-Eco® kunststofbehuizing overtuigt door uitstekende mechanische

eigenschappen en het geringe gewicht. Bovendien is het resistent tegen milieu-

invloeden en biedt extra ruimte voor een extra module uit de flexibele Han-Mo-

dular® serie. Behuizingen voor doorvoerbuizen en kabeluitgangen alsmede

aanbouwbehuizingen zijn in alle B-bouwgroottes verkrijgbaar. Veelzijdig inzet-

baar bij verminderde kosten.

HARTING: met stuwende performance naar innovatieve oplossingen.


DMG / MORI SEIKI LifeCycle Services presenteerden zich op meer dan 200 m2 op de EMO 2011

Training

Follow Up Training – Online voor kennisverdieping

De efficiënte online-bewerking van vragen en problemen

met experts na een DMG Training.

uw voordelen

verdieping gedurende twee uur van de in de

praktijktraining behandelde inhoud

directe communicatie met een gekwalificeerde trainer

via internet en telefoon

live-demonstratie van programmastappen –

zoals in het klaslokaal

bespreking van vragen, die zich voordoen in de praktijk

€ 199,–uw contactpersoon

draaien: Andreas Ortmeyer, T: +49 (0) 52 05 / 74 - 25 03

of [email protected]

frezen: Kathrin Straub, T: +49 (0) 83 63 / 89 - 42 42


Software

DMG Programmer 3D Turning

highlights

perfecte oplossing voor de programmering van

DMG productie-draaimachines

aanzienlijke vermindering van de insteltijd

controle vooraf van het programma in de

3D-werkruimtesimulatie

optimaal afgestemd compleetpakket maakt

onmiddellijke inzet mogelijk

vanaf € 14.900,–uw contactpersoon

Christian Gundelach, T: 05205 74 3155


Automation

1, 2, 3 ... stapelen – met onze uitbreiding voor DMG en

MORI SEIKI machines maximaliseert u de productiviteit!

De gestandaardiseerde aanbouwsets voor werkstuk- en

pallethandling kunnen snel en eenvoudig in uw productie

worden geïntegreerd.

vanaf € 57.900,–

Gereedschapvoorinstelapparaten

VIO linear toolshrink

optimale krimpresultaten onafhankelijk van het fabricaat van de houders

snellere / nauwkeurigere aspositionering door lineaire aandrijving

optimale ergonomie

toegang d.m.v. serviceklep zonder demontage van de eenheid

vanaf € 72.900,–

DMG / MORI SEIKI biedt met meer dan 300 serviceproducten voor elk moment de juiste producten en service, hetzij scholing,

software, support&service met hoge beschikbaarheid aan onderdelen of oplossingen voor optimalisering, aanbouw en revisie tot aan

op korte termijn beschikbare gereedschapmachines – DMG / MORI SEIKI LifeCycle Services biedt u vandaag en in de toekomst een

veelvoud aan mogelijkheden voor maximalisatie van de productiviteit.

DMG / MORI SEIKI LifeCycle Services38 39


dmg virtual machine en nx cam van siemens

DMG Process Chain – van het idee

tot aan het werkstuk

compleetpakket

dmg process chain

Idee

van het idee

tot aan CAD-model

CAM-programmering

met NX CAM van Siemens

1 : 1 simulatie

met de DMG Virtual Machine

Productie

met DMG machines

1 : 1 simulatie

Gebruikte machines

„Bij ons standby – bij u direct te gebruiken!“

Meer dan 250 direct te leveren DMG en MORI SEIKI machines

op voorraad – actueel dagaanbod op www.dmg.com

voorbeelden

CTX beta 1250 TC: Heidenhain Plus iT

bouwjaar: 2009, Ref.: 070705, vanaf € 252.900,–

DMU 60 monoBLOCK®: Heidenhain iTNC 530

bouwjaar: 2010, Ref. 010504, vanaf € 258.900,–

DMC 100 H duoBLOCK®: Sinumerik 840D powerline

bouwjaar: 2010, Ref. 60157, vanaf € 439.900,–

uw contactpersoon

Dhr. Thomas Trump

T: +49 (0) 81 71 / 817 - 858

Service & Support

NIEUW // spilreparatie op maat – nu voor DMG en MORI SEIKI spillen

bevindingen door experts van fabrikant

aanbieding op basis van onderzoek – u beslist wat wij doen

reparatie spil in 4 – 7 werkdagen

inbouw van originele delen

vakbekwame reparatie door de fabrikant voor maximale zekerheid

Pakket nieuwe lagers t.b.v.spil vanaf € 6.990,–

Compleetpakket

dmg process chain vanaf € 29.900,–

highlights

hoogste proceszekerheid dankzij DMG en Siemens

CAM-systeem met modernste technologie in het draaien en frezen

gecertificeerde postprocessor

„Ready to use“ dankzij de algemene oplossing

exacte 1 : 1 machine-simulatie door de integratie van de

originele PLC en NC

maximale efficiëntie van uw DMG machine door vermindering

van de inrichten rusttijd

bestaande uit:

+ DMG Virtual Machine

+ NX CAM van Siemens

+ interface voor eenvoudige export

van productierelevante gegevens uit

NX CAM in de DMG Virtual Machine

+ postprocessor voor vertalen van de

CAM-Quellcodes in het besturings-

specifieke NC-programma voor de

DMG machine op Pocket Drive-harde schijf


Colofon: Journal – DMG / MORI SEIKI: Journal voor klanten en geïnteresseerden. Uitgever en verantwoordelijk voor de inhoud: DMG Vertriebs und Service GmbH. Ontwerp, vormgeving, organisatie en foto’s: Montfort Werbung, A-6833 Klaus. Oplage: 600.000 stuks. Prijswijzigingen alsmede technische veranderingen en tussentijdse verkoop voorbehouden. De hier afgebeelde prijzen gelden af fabriek (ex works) excl. verpakking. De hier afgebeelde machines kunnen opties, toebehoren en besturingsvarianten bevatten, die niet inbegrepen zijn in de vermelde prijzen. Onze leverings- en verkoopvoorwaarden zijn van toepassing.

DMG / MORI SEIKI Benelux

Nederland: Wageningselaan 48, NL-3903 LA Veenendaal, Tel.: +31 (0) 318 - 55 76 11, Fax: +31 (0) 318 - 52 44 29

Belgium: Hermesstraat 4B, B-1930 Zaventem, Tel.: +32 (0) 2 / 7 12 10 - 90, Fax: +32 (0) 2 / 7 12 10 - 99

[email protected], www.dmgmoriseiki.com

16

gildemeister energy solutions

Tot 20 % van uw eigen stroombehoefte zelf opwekken, opslaan en gebruiken

cellcube fb 10 -100 –

het batterijsysteem van de toekomst

vermogen 10 kW, 100 kWh geheugen, snellading

80 % in 8 uur, kan continu 8 uur 10 kW afgeven,

in de praktijk getest en bewezen, internationaal

inzetbaar, direct gebruiksklaar, weerbestendig,

maat: 4.500 × 2.200 × 2.403 mm

windcarrier –

hoge werkingsgraad

Nominaal vermogen 10 kW, efficiënte energie-

winst – zonder overbrenging volgens darrieus-

principe, onderhoudsarm met lange levens-

duur, direct aangedreven generator,

onafhankelijk van de windrichting, ashoogte

onder 10 mtr.

suncarrier 70 –

uniek nageleidingssysteem

Vermogen tot 14 kWp, energieproductie op jaarbasis in

Duitsland 18.200 kWh/a, in Spanje 28.000 kWh/a, daarmee

kan een SunCarrier 70 het energiejaarverbruik tot 8

huishoudens dekken, module-oppervlak tot 84 m2,

meer dan 6.500 SunCarriers wereldwijd geïnstalleerd

25 jaar vermogensgarantie op de module.

duurzame energie zelf produceren en gelijk gebruiken

aanvoerzekerheid, onafhankelijk van netuitval

stabiele stroomprijs op lange termijn

beproefde technologie met lange levensduur

draag bij aan een schone toekomst

MO

NTFO

RT

WERBUNG

Uw contactpersoon

Max Thomas

T: +49 931 / 250 64 - 120

[email protected]

Maximale systeemopbrengst van 14 kW per SunCarrier 70.

Verdere SunCarrier systemen met tot 53 kWp verkrijgbaar.

Geluidsarm systeem willekeurig

te combineren met SunCarrier en CellCube.

Als alternatief is ook een FB 200-400 versie verkrijg-

baar. Op schaal te brengen tot in het MW-bereik

genereren

opslaan

gebruiken


dmg en mori seiki bundelen activiteiten in europa

Documents