desmontaje y montaje de mecanismos

7/26/2019 Desmontaje y Montaje de Mecanismos

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TALLER MECANICO

Desmontaje

Electrotecnia industrial

Grupo: D

DESMONTAJE Y MONTAJE DE MECANISMOS

1.

INFORMACIN Y OBJETIVOS

Para la ejecucin correcta de esta

tarea es necesario que el

participante emplee las

herramientas adecuadas para los

procesos de montaje y desmontaje,

revisar los anexos adjuntos eso

implica seleccionar la herramientacorrecta, tipos y medida(milmetros o pulgadas)

Se inicia al participante a realizar de

manera ordenada y limpia los procedimientos de ensamble teniendo en

cuenta medidas de seguridad para manipular y trabajar con los elementos de un

mecanismo.

Los Alumnos a travs de la experiencia identificarn y

utilizarn correctamente herramientas convencionales y

modernas para el desmontaje y montaje de

componentes y mecanismos, adems organizarn eltrabajo y asumirn diferentes roles en el equipo.

Para el montaje de elementos de sujecin se emplean las

diversas herramientas de acuerdo a la forma del elemento

de sujecin.


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2. MATERIALES A UTILIZAR

Compresor de aire de doble efecto.

3. HERRAMIENTAS Y EQUIPOS A UTILIZAR

Vernier

Herramientas para montaje y desmontaje (Llaves

mixtas, destornilladores, alicates para seguros, etc.)

Compresora

Hoja de Informacin

4. NORMAS UTILIZADAS PARA LA TAREA

Normas de Seguridad DIN 4844 T3 Normas De elementos de unin (tornillos) DIN 962DIN ISO 898DIN 24014DIN EN

28765 - DIN 24017DIN EN 28678DIN 6914

DIN 912DIN 7991DIN ISO 1207

5. IMPLEMENTOS DE SEGURIDAD A UTILIZAR

Implemento deSe uridad

Situaciones deries o

Descripcin

Partculas que se

introducen enlos ojos yproducen daos.

Cuando se realizan trabajos de desmontaje ymontaje de mecanismos se debe proteger la

vista.Utilizar permanentemente los lentes deproteccin

Contacto directo yCortes

Utilizar guantes de proteccin para evitar demedios agresivos. Prestar especial atencincuando se utiliza solvente para la limpieza decomponentes.

Seguridad antetodo

Al realizar trabajos con herramientas enmecanismos tenga cuidado de no daar los

elementos y las herramientas.

Mantener siempre las herramientas einstrumentos ordenadas y en su lugar.

6. MEDIO AMBIENTE

Los solventes utilizados para la limpieza depositarlos en los depsitos

especiales y los trapos en la canastilla para trapos usados.


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7. DESARROLLO Y PLANIFICACIN

Trabajar siempre en forma ordenada. No juntar los instrumentos de medida con

las herramientas de montaje.

Preparar el espacio adecuado para realizar el trabajo de desmontaje y montaje

de mecanismos.

Lubricar obligatoriamente piezas de ensamblaje.

8. METODOLOGA PARA EL DESARROLLO DE LA TAREA

La tarea se realizar en equipo y el desarrollo deber ser de la siguiente manera:


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Desmontaje y montaje de mecanismos (compresoras)


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INDICACIN PARA LA SECUENCIA DEL TRABAJO

8.1El compresor tiene partes constructivas similares a las de un motor de combustin interna,

muchas partes tienen ajustes y posiciones que deben mantenerse iguales, para elmontaje posterior.

MARCAR CUIDADOSAMENTE LAS POSICIONES DE LOS CONJUNTOS CON MONTAJE PARCIAL Y LAS

PARTES IGUALES PERO QUE DEBEN REGRESAR AL MISMO LUGAR


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8.2 El Cuerpo del compresor tiene partes constructivas de seccin delgada, como las aletas deenfriamiento. Estas aletas pueden romperse con facilidad, por lo que es necesario protegerla

contra los golpes.

SECUENCIA DE TRABAJO

Desmontaje

Nro

OPERACIONES OBSERVACIONES IMPORTANTES

1 Retirar las conexionesNo retirar el aro exterior delrodamiento para retirar con elextractor

Retirar cuidadosamente los sellos

de presin.

Marcar las posiciones

2 Desarmar la Polea

3 Desmontar el Cabezal

4 Desmontar la base

5 Desmontar las ta as laterales

6 Desmontar el rodamiento y la bocinaci eal

7 Retirar totalmente los pistones hacia arriba

8 Limpiar cuidadosamente las partes

Cabezal y partes de las vlvulas

1 Desmontar las ta as su erior Anotar las ubicaciones y montajes

parciales2 Desmontar las tapa inferior.

Montaje

1 Montar el rodamiento en el cigeal

Utilizar siempre lubricante

Ajustar con el torqumetro( _N/m) (Revisar anexo)

Comprobar el giro del cigeal

2 Montar la bocina

3 Montar el ci eal en la carcaza

4 Montar los anillos en el istn

5 Montar los istones en el ci eal

6 Montar las ta as laterales los sellos

7 Montar y ajustar adecuadamente el cabezal

8 Montar la polea y la chaveta

Secuencia de ajuste de la culata

Cruzado Espiral


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Realizar el listado de herramientas necesarias para el desmontaje.

Importante: Las dimensiones del elemento deben ser en milmetros o en pulgadas.

N Nombre y dimensiones de laherramienta

Cant. Designacin del tornillo

1 Llave de boca de 1/2" 1

2 Llave mixta de 15 mm 1

3 Dado de 13" 1 Pernos de cabeza hexagonal 13"

4 Llave mixta de 24mm 1 Pernos de cabeza hexagonal

5 Llave de boca de 9/16" (14.14) 1 Pernos de cabeza hexagonal

6Dado -> tuerca 16

1Pernos de cabeza hexagonal

Llave mixta rosca 18 1 Tuerca hexagonal

7 Llave de boca (33") -> 35 1 Tuerca hexagonal

8 Desarmador plano 1 Tornillos cabeza plana (11.25)

Importante:

No debe usarse las siguientes herramientas:

Alicate de presin Llave francesa, Alicate


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Nunca coger con alicate ninguna

tuerca ni perno

MONTAJE Y DESMONTAJE DE MECANISMOS

A Identificar la partes numeradas B Enumerar herramientas requeridos

1 Tapa posterior 1 Dado hexagonal

2 Vlvula de salida 2 Llave de boca de 1/2"

3 Casquillo 3 Llave mixta de 15mm

4 Buln 4 Dado de 13"

5 Pistn 5 Llave mixta de 24mm

6 Rodamiento 6 Llave de boca de 9/16" (14.14)

7 Cigeal

8 Biela

9 Anillo de cierre

10 Pasador de corte

Nunca use una llave como

palanca, tampoco dos llaves

para hacer palanca, tampoco

nunca las golpee.

DEJAR ORDENADO EL PUESTO DE TRABAJO


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9. RESULTADOS

I.Tres procedimientos que ms resalta (DE LA SECUENCIA DE TRABAJO)

Procedimiento Por u?Eleccin de herramientas Para no daar las piezas al desensamblar

Medicin de pernos Para elegir la herramienta adecuada

Ordenamiento de piezas Ayuda a hacer un ensamblaje perfecto

II.Resultados de la identificacin de partes

Nro.

dearte

Denominacin del componente que identific Herramienta que utiliz

Viela y pistn Llave (dado)

Cigeal Martillo de goma

Culata Dado

Engranaje Llave de boca de 3

Rodamiento Martillo de goma

Base Tornillo de cabeza plana

Tapas Tornillo hexagonal

Caja de pistones Tornillo hexagonal

Caja de cigeal Tornillo hexagonal

III.

Las tres dimensiones principales del rodamiento

a. D: 90,1mm

d: 55,45mm

B (T): 18,00mm


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b.De acuerdo al catlogo cual es cdigo que se observa:

Cdigo: 6807

Nombre que especifica el catlogo:

RHP

c. Dimetro del mun de biela en el cigeal

38,65mm.

d.Indique cuatro tipos de elementos roscados con sus respectivas llaves para ensamblar.

Elemento Roscado Llave para el montaje

1 Perno de cabeza hexagonal de 13 Dado de 13

2

Tuerca hexagona Llave de boca de 23

3 Tornillos cabeza plana Desarmador plano

4 Perno de cabeza hexagonal Llave mixta de 24 _

e. Aceite de qu grado de viscosidad utiliz? y por qu utiliz?

Tipo de aceite:20W-50

El nmero 20W50 se refiere a la viscosidad del aceite del motor, fijado por la Sociedad de Ingenieros

de Estados Unidos. Esto se refiere a su fluidez o espesor. El "20W" indica lo rpido que el motorarranca en fro o en tiempo fro. El "50" se refiere al espesor del aceite cuando el motor ha estado

funcionando durante un tiempo. El aceite de motor 20W50 es relativamente viscoso y espeso. La

mayora de los aceites modernos son 10W40 o incluso 5W40.

Por qu?:

El aceite de motor 20W50 es un aceite de alta viscosidad que proporciona una amortiguacin y

protege contra el contacto de metal a metal. Tambin es un sellador ms eficaz que los aceites ms

delgados. Ambos beneficios extienden la vida de la pieza.


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f. Identifique 3 tipos de desgaste de los elementos del equipo

Desgaste

1

Adhesivo

2 Astillamiento

3 Por ludimiento

4 Fatiga

Aplicaciones Reales

g. Cmo debe aflojar c y qu herramienta debern utilizarse para ajustar d.

c: Se debe emplear dos llaves: uno para perno y otro para tuerca. Uno permanecer esttico y el

otro girar.

d: Se debe emplear un dado hexagonal. Para aflojar el perno deber girarse al contrario de las

agujas del reloj.

h. Nombre de la herramienta para cada elemento

Primera imgen: DADO ALLEN

Segunda imgen: DADO TORK


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i. Por qu debe de marcar las posiciones de los elementos en el desmontaje parcial de suspartes?

Para reubicarlas correctamente y reducir errores adems de tiempo en el montaje.

10.OBSERVACIONES:

10.1

Para desmontar algunas piezas, fue necesario dar golpes con un martillo de goma, para evitar daar

las piezas con el impacto del golpe.

10.2 Algunas de los tornillos se encontraban en malas condiciones producto del uso inadecuado de las

herramientas, lo cual modific su superficie e hizo difcil su aflojamiento.

10.3

Se vio los diferentes tipos de llaves y la utilidad de cada una de ellas.

10.4

Algunas herramientas no estaban disponibles, por lo que fue necesario aproximar las pulgadas

medidas con el vernier de los pernos respectivos a la llave prxima en nmero, lo cual permiti

realizar el desmontaje de las piezas.

10.5

Es necesario recalcar el uso adecuado de las herramientas, constituyendo una mala praxis el uso de

un alicate para aflojar los pernos.

10.6 El compresor tena algunas piezas pequeas, por lo que fue necesario ser cuidadoso en su

manipulacin.

10.7

Las piezas del compresor no estaban completos, por lo que fue necesario identificar el nmero de

componentes para evitar confusiones en el montaje.

10.8

Respecto al compresor se observ que el cigeal es pieza fundamental para el movimiento de los

pistones.

10.9

Se observ que el rodamiento es lo que hace mover el cigeal.

11.

CONCLUSIONES:

11.1

Se realiz la identificacin de las herramientas adecuadas para el desmontaje y posterior montaje

de las piezas correspondientes.

11.2

El cigeal impulsa a los pistones los cuales hacen funcionar el compresor de aire.

11.3

Se debe seleccionar las llaves de tal modo que encajen correctamente con la cabeza del tornillo

pues si es ms grande esta se robar.

11.4

El rodamiento debe de ser aceitado cada vez que se haga mantenimiento al compresor.

11.5 Se consider las medidas de seguridad para trabajar y manipular los elementos del compresor de

aire.

11.6 Se trabaj en equipo, asumiendo cada integrante diferentes roles para el culmino ordenadamente y

en el tiempo estipulado.

11.7 Se realiz el desmontaje del compresor, conservando las partes constructivas en orden, para evitar

cometer errores en el montaje.

11.8

En el desmontaje se identific diferentes partes constructivas de seccin delgada, las cuales fueron

manipuladas cuidadosamente al ser frgiles, protegindolas de los golpes.

11.9

Paralelamente, se efectu un listado con las herramientas adecuadas empleadas, as como la

identificacin de pernos, tuercas, etc.


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11.10 Fue necesaria la aplicacin de aceite para lubricar las piezas y evitar su desgaste.

12.

BIBLIOGRAFA:

12.1 Artculo: Por qu utilizar aceite de motor 20W50? Recuperado de

http://www.ehowenespanol.com/utilizar-aceite-motor-20w50-hechos_151721/

12.2 Castillo, F. (2007). Cuautitln. Tribologa: Friccin, desgaste y lubricacin. Recuperado de

http://olimpia.cuautitlan2.unam.mx/pagina_ingenieria/mecanica/mat/mat_mec/m1/tribologia.pdf

12.3 EGA Mster. Fabricante de herramientas a mano. Tornillos, tuercas y roscas. Recuperado de

http://www.egamaster.com/es/tornillos-tuercas-y-roscas.html

12.4 Ferretera automotriz. Chile. Recuperado de http://www.autotek.cl/Dados.htm

12.5 Grupo Sandvik AB. Tipos de desgaste. Recuperado el 2000 de http://www.sandvik.coromant.com/es-

es/knowledge/drilling/wear-and-troubleshooting/wear-types/pages/default.aspx

Nota: Presentar informe, Formato en anexos.

ANEXOS:

A continuacin se ilustra el procedimiento realizado en laboratorio:

Figura 1. Identificacin de la culata del compresor


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Figura 2. Identificacin de la vlvula de salida, aro de presin y anillo retn

Figura 3. Identificacin de los pistones

Figura 4. Piezas luego del desmontaje del compresor de aire


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Figura 5. Lubricacin de las partes constructivas del compresor de aire

Imgenes de la actividad realizada


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