coroziunea metalelor

Upload: elena-c-corbu

Post on 15-Oct-2015

159 views

Category:

Documents


7 download

TRANSCRIPT

UNIVERSITATEA POLITEHNICA DIN BUCURETIFACULTATEA DE ANTREPRENORIAT, INGINERIE I MANAGEMENTUL AFACERILOR

ZINCAREA TERMIC IIMPORTANA RECICLARII ELECTROCHIMICE A ZINCULUI

Profesor Coordonator: Dr. ing Ana COJOCARU Masterand: Corbu Claudia Elena

CUPRINS:

I. INTRODUCEREII. PROPRIETAILE FIZICE I CHIMICE ALE ZINCULUIIII. PROCESUL DE ZINCARE TERMICIV. IMPORTANA RECICLARII ELECTROCHIMICE ALE ZINCULUI V. CONCLUZIIVI. BIBLIOGRAFIE

INTRODUCERE

Tehnologiile viitorului sunt bazate pe cele mai bune tehnici disponibile, care nseamn n primul rnd consum redus de energie, materiale i minimizarea sau lipsa rezidurilor. Zincarea termic este o tehnologie care se preteaz foarte bine la reciclare, reducndu-se astfel consumurile energetice i de materiale la fabricarea de noi produse.Presiunile care se fac asupra industriei, de a-i asuma consecinele efectelor aciunilor lor asupra mediului, sunt ntru totul justificate date fiind principiile dezvoltrii durabile spre care tinde societatea. Dezvoltarea durabil (aciunea de a dezvolta pentru o perioad lung de timp i rezultatele ei) nseamn: utilizarea armonioas a resurselor regenerabile n sistemele ecologice capabile s produc o gam larg de produse i s suporte standarde optime de via; activitate economic n armonie cu sistemele naturale i acionnd pentru meninerea sntii, a integritii mediului ambiant i managementul economic, precum i regenerarea resurselor pentru bunul comun al ntregii comuniti i al mediului. De fapt acest concept este unul de bun sim bazat pe criterii i principii fundamentale. (* * * Asociaia Naional a Zincatorilor, Ghid Pentru Ingineri i Arhiteci, 2010)Mult inainte de descoperirea zincului ca metal, zcmintele de zinc au constituit o resurs pentru aliajele de cupru-zinc (alam) i pentru srurile de zinc utilizate n medicin. Se cunosc obiecte din alam din Babilon i Asiria datnd din mileniul 3 I.C. i din Palestina datnd din 1400 - 1000 I.C.Zincul nu e considerat toxic, totui dac se inhaleaz n cantiti mai mari vapori bogai n oxid de zinc, apare o tulburare cunoscut sub numele de "tremuratul de zinc".Lucruri interesante legate de istoria zincului se gasesc n cartea lui C.H. Mathewson, care n capitolul ZINC- Stiina si Tehnologia Metalului, aliajelor si a altor Componente, scris de H.D. Carus (1960) se vorbete despre cea mai veche pies din zinc, cunoscut pn n present, ca fiind o statuet ce reprezinta un idol i care a fost gasit n sedimentele fostei aezari Dordosch (zona Transilvaniei) din Dacia preistoric, avnd un coninut de 87,5% Zn i 11,4% Pb.( http://www.zincare.eu/#/istoricul-zincarii-termice )

ntr-un manual de metalurgie aprut pe la 1637, se vorbete despre producerea zincului n China nc din perioada 200 .Hr -100 d. Hr. Pentru procesarea lui se foloseau creuzete speciale, nchise. Zincul a fost folosit i la producerea de monede n timpul dinastiei Ming (1368-1644).. FOTO 1 : Moned veche ,din antichitate Oficial, zincul ca materie prim a ptruns n Europa n cantiti mai mari pe la 1600 i se spune c a fost adus de navele comerciale portugheze i britanice.

Foto 2. Portret Parcelus, primul eurpean care arecunoscut zincul ca si metal Foto 3. Cuptorul vertical pentru zinc care avea o producie de 200t/anPrimul care a produs zinc n cantiti industriale a fost William Champion, care a dezvoltat metoda de producere a Zn n cuptor vertical n 1718, pentru care a primit i patent. Prima topitorie de zinc a aprut n Europa, n anul 1743, la Bristol, n Marea Britanie, i care avea o producie de 200t / an. Acest tip de cuptor a continuat s fie utilizat pn n 1851, dei avea un randament sczut consumnd 24 t de crbune pentru a obine o ton de metal. Din acest motiv a fost introdus procedeul Welsh, prin care erau descrcate att creuzetul ct i retorta dup fiecare ciclu, operaii anevoiase i costisitoare (http://www.zincare.eu/#/istoricul-zincarii-termice -surs ).Zincul aduce o multitudine de beneficii economice i sociale pentru societate, omul gsind o gam larg de utilizari pentru acest element natural versatil, cu aplicaii in multe industrii, datorita rezistentei sale mari la aciunea agenilor atmosferici, precum si maleabilitii sale, zincul are multe utilizri in industrie. Se folosete in industria metalurgica drept element de aliere; in industria chimica, drept reductor si pentru obinerea oxidului de zinc; in industria electrotehnica, drept catod pentru elementele galvanice.Cele mai mari cantiti de zinc se folosesc pentru protecia anticoroziva produselor din oel si font, asigurnd o buna rezistena prin dublul sau efect protector (fizic si chimic). Zincul ca i plumbul, n diferite combinaii chimice i aliaje sub forma de pigmeni, este utilizat n construcii pentru vopsire, iar sub alte forme, n industria textila, n lucrarile tipografice, n medicin etc.Combinaiile zincului cu cea mai larg utilizare industrial sunt: oxidul de zinc, sulfatul de zinc, ferocianura de zinc, galatul de zinc, stearatul de zinc, sulfura de zinc, tetraoxicromatul de zinc. Zincul mai are utilizri si sub forma unor compui organici, ca dimetil-zincul si dietil-zincul.Zincul ocup locul 24 n ceea ce privete abundena n scoara terestr i prezint 5 izotopi stabili. Principala surs de obinere este sfaleritul, o sulfur a zincului. Cele mai importante zcminte se gsesc n Australia, Asia i Statele Unite.

Fig 4. MINEREUL DE ZINII. ASPECTE CHIMICE I FIZICE ALE ZINCULUIZincul este elementul chimic metalic simbolizat Zn, fiind primul element al grupei 12 n sistemul periodic, cu numrul atomic 30. Este considerat elementul analog magneziului, ntrucat ionii lor sunt de mrimi comparabile i singura lor stare de oxidare este +2. Punctul de topire este de 419,5 C i punctul de fierbere la 908 C i are o valoare a duritii de 2,5 pe scara Mohs, ceea ce l face sa fie un metal foarte moale. Este mai puin dens dect fierul i prezint o structur hexagonal a cristalului.

Fig 5. ASPECTUL ZINCULUI METALIC Zincul este al 4-lea metal ca i utilizare, dup fier, aluminiu i cupru cu o producie anual de 12 milioane de tone. 75% din producia mondial de zinc provine din minerit, iar 25% din reciclare. Producia de zinc provenit din minerit se obine din depozite de minereuri sulfidice, i anume sfalerit, care se gsete aproape ntotdeauna n amestec cu sulfuri de cupru, plumb i fier. Cele mai importante zone de extracie sunt China, Australia i Peru. . Zincul metalic este produs prin intermediul metalurgiei extractive. Dup mcinarea minereului, mineralul concentrat este separat de steril prin intermediul flotrii, pe baza principiului diferenei de hidrofobicitate. Prin intermediul acestui proces se ajunge la o concentraie de 50% zinc, 32% sulf, 13% fier si 5% SiO 2 . Ulterior mineralul concentrat se supune procesului de prjire a sulfurii de zinc prin intermediul urmtoarei reacii:2 ZnS + 3 O2 2 ZnO + 2 SO2n vederea procesrii ulterioare sunt folosite 2 metode principale,i anume pirometalurgia i electrorafinarea. Prin intermediul procesului de pirometalurgie oxidul de zinc este redus cu carbon sau monoxid de carbon la 950 C, rezultnd zinc sub form de vapori care este colectat prin condensare:2 ZnO + C 2 Zn + CO22 ZnO + 2 CO 2 Zn + 2 CO2Prin elctrorafinare zincul din minereu este extras cu ajutorul acidului sulfuric:ZnO + H2SO4 ZnSO4 + H2OUlterior zincul metalic este obinut prin electroliz:2 ZnSO4 + 2 H2O 2 Zn + 2 H2SO4 + O2Acidul sulfuric regenerat este folosit din nou n procesul de extracie . Acest metal este folosit n principal ca agent anti-coroziv n procesul de galvanizare, cu scopul de a proteja alte metale sau aliaje impotriva coroziunii.Zincul este mai reactiv dect fierul sau oelul, astfel c va atrage toi oxidanii locali pn la epuizarea stratului. Procesul de galvanizare este folosit n vederea protejrii balustradelor metalice, a podurilor suspendate, a stlpilor de iluminat, a acoperiurilor metalice, a caroseriilor pentru automobile, etc.Reactivitatea zincului i capacitatea lui de a atrage oxidarea face ca acesta sa fie un material ideal n procesul de protecie catodic aplicat pentru protejarea evilor i a metalelor expuse la efectul apei de mare .Avnd un potenial standard de -0,76 volti, este folosit ca material anodic pentru baterii.Principalul aliaj al zincului, folosit la scar larg este arama, aliaj ce conine cupru i 3-45% zinc. Arama este mai ductil i rezistent dect cuprul i are o rezisten superioar la coroziune. Este folosit la fabricarea materialelor de telecomunicaie, IT, instrumentelor muzicale i a valvelor .Punctul de topire sczut i vscozitatea sczut fac ca zincul sa fie un material ideal pentru turnarea sub presiune, putnd lua forme diferite i complexe. Temperatura de lucru sczut duce la o rcire rapid a produselor turnate, permind astfel asamblarea rapid . Un alt aliaj, comercializat sub denumirea de Prestal, conine 78% zinc i 22% aluminiu i este la fel de rezistent ca oelul dar la fel de maleabil ca plasticul, aceast superplasticitate a aliajului permind modelarea acestuia folosind forme matrice din ciment sau ceramic. Aliaje similare cu adugarea unor cantiti mici de plumb pot fi trase n folii la rece. Zincul se mai folosete sub forma de tabl pentru faadele cldirilor, acoperiurilor ori alte aplicaii n care zincul se folosete sub forma tablei metalice. Pentru metode cum ar fi ambutisarea adnc, laminarea sau ndoirea se folosesc aliaje de zinc cu titan i cupru. Zincul nealiat este prea fragil pentru a rezista unor astfel de procedee. Este folosit de asemenea n mod curent ca nlocuitor pentru plumb, avnd n vedere potenialul toxic al acestuia, pentru greutile de laborator, greutilor pentru cauciucuri i volante.Telurura de cadmiu i zinc este un aliaj semiconductor ce poate fi divizat intr-o serie de dispozitive sensibile asemntoare unui circuit integrat ce pot detecta energia degajat de razele fotonice gamma. Astfel, este folosit ca detector pentru acestea, putnd de asemenea detecta direcia acestor raze .Zincul mai poate fi folosit ca pigment sub forma oxidului de zinc, sau ca i catalizator n procesul de fabricare a cauciucului. Protejeaz cauciucul sau plasticul care il conin mpotriva razelor ultraviolete. Semiconductibilitatea oxidului de zinc face ca acest compus sa intre n alctuirea varistoarelor i a prouduselor pentru fotocopiere. Clorura de zinc este folosit adesea ca material ignifug i pentru conservarea lemnului.Sulfura de zinc este folosit ca pigment luminescent n fabricarea ceasurilor de mn, a ecranelor pentru aparatele radar, afiajelor electronice, monitoarelor LCD i a vopselurilor luminescente.Pe scurt, aplicaiile majore ale zincului sunt:1. Galvanizarea (55%)2. Aliaje (21%)3. Alam i bronz (16%)4. Diverse (8%)

Nume, Simbol, Numr atomic Zink, Zn, 30

Serie metal

Grup, perioad, bloc 12, 4, d

Densitate 7,14 g/cm3

Duritate 2,5

Aspect cenuiu albstrui

Masa atomic 65,409 u

Raz atomic 135 (142) pm

Configuraie electronic 2, 8, 18, 2

Electronegativitate -0,762 V (Zn2+ + 2e- Zn)

1,65 (Pauling-Skala)

Stare de agregare solid

Structura de cristalizare hexagonal

Punct de topire 692,68 K (419,5 C)

Punct de fierbere 1180 K (907 C)

Masa molar 9,16 10-6 m3/mol

Capacitate caloric 390 J/(kg K)

Presiune vapori 192,2 Pa bei 692,73 K

Conductibilitatra termic 120 W/(m K)

Rezistivitatea electric 16,9 106 S/m

Potenial de ionizare 906,4 kJ/mol

TABEL1.http://ro.wikipedia.org/wiki/Zinc.

Una dintre cele mai importante caracteristici chimice este faptul c reacioneaz cu acid clorhidric cu efervescen, rezultnd clorur de zinc i hidrogen dup reacia:Zn + 2HCl = ZnCl2 + H2n timpul reaciei se degaj o mare cantitate de hidrogen gazos, deci se poate face testul de hidrogen.

IMPORTANA ECONOMIC A ZINCULUI Zincul are multiple utilizri comerciale i industriale. Datorit rezistenei sale mari la aciunea agenilor atmosferici, precum i a maleabilitii sale, zincul are multe utilizri n industrie: n industria metalurgic drept element de aliere; n industria chimic, drept reductor i pentru obinerea oxidului de zinc; n industria electrotehnic, drept catod pentru elementele galvanice; n industria textil, n diferite combinaii chimice i sub form de pigmeni, pentru vopsire.Oxidul de zinc este utilizat n principal ca pigment alb, n industria cauciucului, n industriile materialelor plastice, hrtiei i celulozei, dar i n industria farmaceutic si cosmetic. n procesul de zincare termic, la suprafaa bilor de zincare se formeaz cenua de zinc, ce reprezint o valoroas surs secundar de zinc datorit coninutului de zinc total de aproximativ 80%. Aceast cenu este considerat, de majoritatea intreprinztorilor de profil, ca fiind un deeu. Zincul este cel de-al doilea metal tranziional ca rspndire n organism dup fier. Corpul uman conine circa 2-4 grame de zinc. Cel mai mare coninut de zinc l au creierul, muchii, oasele, rinichii i ficatul, concentraia cea mai ridicat inregistrndu-se la nivelul prostatei i a anumitor pri ale ochiului. Lichidul seminal are un coninut mare de zinc, fiind un factor cheie n ceea ce privete buna funcionare a prostatei i a creterii organelor reproductoare.Cea mai important aplicaie a zincului este de protecie a oelului i a fontei mpotriva coroziunii, att din punct de vedere al cantitii de zinc utilizat ct i din punct de vedere al beneficiilor economico-financiare rezultate de pe urma zincrii. n prezent, este tot mai evident c pentru a realiza economii pe termen lung, una dintre soluii este scderea costurilor de ntreinere i reparaii.Pentru oeluri i fonte asta nseamn dezvoltarea unor sisteme de protecie cu durabilitate ct mai mare. Una dintre cele mai adecvate tehnologii, i totodat cea mai mare consumatoare de zinc, o reprezint zincarea termic. III. PROCESUL DE ZINCARE TERMICZincarea termic s-a dezvoltat aproape continuu de la prima sa utilizare pentru acoperirea tablelor ondulate din oel, cu 150 de ani n urm. Aceast dezvoltare puternic, ntr-un climat de competiie n plin evoluie ascendent, cu alte tehnologii de protecie, se datoreaz simplitii procesului i a avantajelor tehnico-economice deosebite.

ASPECTE ECONOMICO-FINANCIARE ALE PROCESULUI DE ZINCARE TERMINCEZincarea termic este cel mai eficient i mai ieftin procedeu de protecie anticoroziv, raportat la ntreaga durat de via a produselor.Costul real pentru protejarea structurilor din oel mpotriva coroziunii trebuie s ia n considerare dou elemente importante: costul iniial al proteciei anticorozive; costul de protecie anticoroziv pe toat durata de via a structurilor; acesta cuprinde costurile de meninere i ntreinere a sistemului de protecie anticoroziv a structurii.

Zincarea termic este adesea perceput ca fiind mai scump dect n realitate. Aceast eroare provine din dou motive: n primul rnd o acoperire cu att de bune performane este considerat automat scump i n al doilea rnd, raportul dintre costul iniial pentru zincarea termic i costul pentru prima vopsire, n ultimii ani, s-a modificat considerabil.

Fig. 6 Costuri iniiale pentru diferite tehnologii de acoperire(Asociaia Naional a Zincatorilor, 2012)

Costurile de vopsire au crescut constant, n principiu datorit restriciilor impuse de protecia mediului, n timp ce costurile de zincare termic s-au meninut stabile.

PROCESUL DE ZINCARE TERMIC SE DESFOAR ASTFEL :Procesul de zincare are loc doar pe o suprafa metalic curat chimic. De aceea, la pregtirea suprafeelor se va avea n vedere realizarea acestui obiectiv. La fel ca la majoritatea proceselor de acoperire, secretul obinerii unei acoperiri de bun calitate const n pregtirea suprafeelor metalice din oel i font.Pregtirea suprafeelor cuprinde trei etape distincte: degresarea, decaparea fluxarea. Degresarea are rolul de a ndeprta grsimile, lubrefianii, uleiurile de uzinare i alte impuriti. Ea se realizeaz prin imersarea produselor ntr-o soluie de degresare alcalin sau acid. Apoi produsul este cltit cu ap rece i urmeaz operaia de decapare. Aceasta se realizeaz de obicei prin imersarea n acid clorhidric la temperatura camerei sau n acid sulfuric la 50-65C. Scopul decaprii este de a nltura straturile de rugin, underul i achiile de prelucrare de pe suprafaa produselor.Zgura de sudur, vopseaua i grsimea abundent, nu pot fi de obicei ndeprtate prin etapele de curire de mai sus, ci trebuie nlturate nainte ca produsele de zincat s fie trimise zincatorului.Dup operaia de decapare urmeaz o a doua cltire cu ap, i apoi produsele sunt supuse unui procedeu de fluxare. Aceasta const, n mod obinuit, n imersarea ntr-o soluie de fluxare care conine clorur de amoniu i clorur de zinc la o temperatur de cca. 65-80C. Dup fluxare piesele sunt uscate. Unele societi comerciale de zincare folosesc zincarea umed, la care stratul de flux este dispus pe o parte a suprafeei bii de zincare. Operaia de fluxare nltur ultimele urme de oxid de pe suprafaa produselor i permite zincului topit s acopere oelul. Fluxul tehnologic al procesului de zincare termic este prezentat schematic n figura 7.

Fig 7. Flux tehnologic al procesului de zincare terminc Dup operaiile de pregtire, piesele sunt imersate ntr-o baie de zinc topit (aprox. 450C), pentru cteva minute. Atunci cnd piesele din oel sau font sunt curate, la imersarea n zincul topit, acesta reacioneaz cu fierul i formeaz o serie de straturi intermetalice de aliaj Fe-Zn, legate metalurgic de metalul de baz. Viteza de reacie dintre oel i zinc, n mod normal, este o funcie parabolic de timp. Aceasta nseamn c iniial viteza de reacie este foarte mare, cretere care determin o agitaie considerabil a bii de zincare. Cea mai mare parte a grosimii acoperirii se formeaz n aceast perioad. n continuare viteza de reacie ncetinete iar acoperirea nu mai crete semnificativ, chiar dac piesele sunt meninute un timp mai ndelungat n baie. Timpul uzual de imersie este de aproximativ 4-5 minute, dar se poate prelungi n cazul unor piese grele, care au o inerie termic ridicat sau acolo unde se cere ca zincul s ptrund n spaiile interioare ale piesei. La scoaterea din baia de zincare, un strat de zinc topit rmne pe stratul de aliaj. n urma rcirii acestui strat, rezult un aspect strlucitor i lucios, specific produselor zincate termic.Tratamentul dup zincarea termic poate include rcirea n ap sau aer.Condiiile din hala de zincare termic precum: temperatura, umiditatea i calitatea aerului, nu afecteaz calitatea acoperirii zincate termic. n schimb, n cazul vopsirii aceste condiii influeneaz semnificativ calitatea straturilor de vopsea.STRATUL DE ZINC OBINUT PRIN ZINCARE TERMICDup scoaterea produselor din baia de zincare i rcirea lor se ncheie procesul de zincare termic. Conform diagramei Fe-Zn, ncepnd de la suprafaa acoperirii se formeaz urmtoarele faze: eta () zinc pur; zeta () 6% Fe; delta () 10% Fe i gama () 23% Fe, care au duriti diferite i care sunt atacate succesiv de coroziune. Grosimea diferitelor faze i grosimea total a acoperirii depind de: calitatea oelului, compoziia bii, temperatura i durata, viteza de extragere .a. n realitate, nu exist o demarcaie ntre oel i zinc, ci o tranziie gradual printr-o serie de straturi de aliaj, care asigur o legtur metalurgic foarte bun. Procesele de difuziune din stratul de zinc nceteaz practic de la 300C.Se prezint microstructura unei acoperiri zincate termic n figura 8 : Fig 8Grosimea acopeririiGrosimile acoperirilor sunt n mod normal determinate de grosimea oelului i de condiiile de exploatare. Acestea sunt reglementate n SR EN ISO 1461.Exist trei excepii de la aceast regul, prima se refer la obinerea de straturi mai subiri (probe centrifugate), iar celelalte dou la grosimi mai mari (creterea rugozitii i utilizarea oelurilor reactive).Straturi zincate termic pe probe centrifugateAceste acoperiri implic un procedeu de zincare reglementat de SR EN ISO 1461 i este utilizat n cazul zincrii termice a organelor de asamblare filetate i a altor piese mici. Dup pregtirea suprafeei, piesele sunt imersate n zincul topit, ntr-un recipient perforat. Dup formarea acoperirii de zinc, recipientul este centrifugat sau rotit cu vitez mare, pentru a nltura surplusul de zinc i a asigura astfel un strat curat. Grosimile medii minime ale acoperirii n cazul centrifugrii sunt reglementate de SR EN ISO 1461. Zincarea termic a produselor n vederea creterii rezistenei la coroziune determin reducerea consumurilor energetice i materialele necesare ntreinerii acestora, deci este practic un mijloc de reducere a costurilor. Dup informaiile furnizate de Asociaia Internaional a Zincatorilor, peste 11 milioane tone de zinc sunt produse anual n ntreaga lume. Aproape 50 % din aceast cantitate este utilizat pentru protecia galvanic a pieselor din oel. Cantiti semnificative sunt folosite pentru producerea aliajelor pe baz de zinc i producerea alamei . Motivul utilizrii extensive a zincrii termice este efectul protector dublu al zincului pentru a asigura o bun rezisten anticoroziv oelului sau fontei i anume: fizic, prin ecranul pe care l formeaz produii si proprii de coroziune care se formeaz n atmosfer; chimic, prin potenialul su preponderent electronegativ (- 0,76 V) fa de al fierului (- 0,44 V) avnd rol de anod de sacrificiu n micropila Fe-Zn.AVANTAJELE ZINCRII TERMICE Zincarea termic ofer cea mai bun protecie anticoroziv, condiionat de respectarea normelor tehnice aferente. Procedeul este economic comparativ cu alte tehnologii, n special cea a vopsirii. Durata de viaa a stratului protector de zinc este n medie de 20 de ani, dar poate ajunge la 50 de ani, n funcie de mediul ambiant. Toate suprafeele ce vin n contact cu aerul sunt acoperite uniform. Zincarea termic nu necesit o pregtire prealabil a suprafeelor. Permite o verificare facil a strii suprafeelor protejate. Zincarea termic spre deosebire de alte protecii, cum ar fi vopsirea, are o mare rezisten la vibraii. Protecia prin zincare termic, afecteaz mai puin mediul, comparativ cu alte tehnologii de protecie contra coroziunii.IV.IMPORTANA RECICLARII ELECTROCHIMICE ALE ZINCULUIDin ce n ce mai multe orae din Romnia sunt cuplate la infrastructur de colectare selectiv i reciclare i din ce n ce mai muli oameni par s devin contieni de importana acestui pas. Reintroducerea materialelor reciclabile n ciclul de producie este are cu beneficii incontestabile, att din punct de vedere financiar, dar i ecologic.Reciclarea reprezint reprocesarea materialelor n produse noi. n general, reciclarea previne pierderea unora dintre materialele potenial folositoare, reduce consumul de materii prime i reduce consumul de energie i, astfel,producerea de gaze cu efect de ser. Reciclarea este un concept modern n gestiunea deeurilor. Materialele reciclabile pot proveni dintr-o gam larg de surse, incluznd gospodriile particulare dar i industriile. Ele includ sticla, hrtia, aluminiul, asfaltul, fierul, textilele i plasticul,deeurile biodegradabile, cum ar fi cele alimentare sau de grdin - sunt de asemenea reciclabile cu ajutorul microorganismelor prin compost sau digestie anaerob. Materialele reciclabile trebuie sortate i separate pe tipuri de produse. Contaminarea lor cu alte materiale trebuie prevenit pentru a le crete valoarea i a facilita procesarea. Sortarea poate fi efectuat de productor sau la centrele de colectare. Reciclarea nu include refolosirea materialelor care i pstreaz forma iniial pentru alte scopuri dect cele iniiale.Reciclarea metalelor aduce o serie de beneficii n viaa oamenilor si asupra mediului nconjurator. Importana sa poate fi sesizat n multe moduri diferite, dupa cum urmeaz :Reciclnd salvam Pmantul. Produse fabricate din materii prime care au venit de la resursele noastre naturale, ar trebui s fie reciclate, astfel nct s putem ajuta la conservarea mediului.Reciclnd salvam Energie. Este nevoie de mai puin energie pentru a procesa materialele reciclate dect pentru a procesa materiale pure. Economisire de energie are de asemenea, propriile sale avantaje, cum ar fi scderea polurii, cauznd mai puin snataii. Multe bunuri si ambalaje sunt fabricate din metale - tabla, otel si in special aluminiu. De exemplu: reciclarea aluminiului salveaza 95% din energia necesara producerii lui ,iar zincul este reciclat n toate etapele de prducie i utilizare, de la resturi care apar n timpul produciei de tabl de oel galvanizat, din resturi generate n timpul proceselor de fabricaie i de instalare, i de la sfrit de via al produselor. Zincul este un element esenial n rndul tutror organismelor vii. O dat reciclat i pastreaz att proprietaile iniiale (stratul de zinc protejeaz metalul chiar i n locurile unde s-au format fisuri sau mici guri pe nveli, pentru ca oxigenul reacioneaz mai mult cu zincul dect cu metalul care trebuie protejat), contribuind astfel n mod semnificativ la dezvoltarea durabil i dup cum am specificat n partea introductiv, la fel ca celelalte metale (fierul ,aluminiul,platina,plumbul,uraniul,etc) joac un rol destul de important n diminuarea consumului de energie, a emisiilor i eliminarea deeurilor.n prezent, aproximativ 75% din zincul consumat la nivel mondial provine din minereurile exploatate i 25% din reciclare. Nivelul de reciclare este n cretere n fiecare an, n pas cu progresele n tehnologia de producie de zinc i reciclare zinc. n timp ce rata de reciclare de zinc depinde n principal de rata de colectare de produse cu coninut de zinc, la sfritul lor de via, peste 90% din aceste produse colectate sunt reciclate. Cea mai important aplicatie este protejarea oelului mpotriva coroziunii prin zincare termic. Oelul este unul dintre materialele cele mai utilizate pe scar larg de pe planet, i mulumit zincului, durabilitatea lui poate fi prelungit. Att oelul ct i zincul sunt 100% reciclabile. Combinaia de zinc - oel aduce avantaje economice semnificative n ceea ce privete costurile ciclului de via. Muli designeri opteaz pentru oelul zincat n multe aplicaii tradiionale i noi, de la constructii la automobile. Zincul, este complet reciclabil, n prezent aproximativ 70% din zincul produs provine din minereuri i 30% din reciclare sau din zincul secundar. Nivelul de reciclare este n cretere fiind n pas cu progresele nregistrate n producia de zinc i tehnologiile de reciclare ale zincului. Durata de via a produselor protejate prin zincare este variabil i poate varia de la 10-15 ani pentru diverse dispozitive sau aparate de uz casnic, la peste 100 de ani pentru unele structuri din oel. Stlpii pentru iluminat din otel zincat poate rmne n funciune timp de 50 -70 de ani sau mai mult timp. De exemplu, stlpii zincai din Outback, Australia, au o sut de ani i sunt nc n stare excelent.Tehnologia de zincare termic intr n categoria tehnologiilor ecologice din urmtoarele considerente: nu conine solveni care s elibereze n atmosfer substane uor volatile, rspunztoare de distrugerea stratului de ozon (cazul grundurilor i vopselelor) ; spre deosebire de stratul de vopsea care este uor inflamabil, stratul de zinc nu este inflamabil; acoperirea cu zinc termic protejeaz oelul pentru perioade lungi de timp, economisind astfel resurse energetice i materiale importante, cu impact minim asupra mediului; deeurile rezultate din procesul de zincare: drojdia de zinc, cenua de zinc i zgura de la fluxare se recupereaz prin diverse procese tehnologice i adeseori produsele rezultate sunt refolosite n procesul de zincare termic; acidul clorhidric uzat rezultat din procesul de pregtire a pieselor n vederea zincrii termice poate fi regenerat astfel nct acidul reintr n fluxul de decapare iar restul componentelor rezultate se valorific n alte ramuri industriale; oelul zincat termic poate fi uor reciclat n procesul de elaborare a oelului, mpreun cu alte deeuri metalice.

Fig 10. Circuitul deeurilor de zinc Zincare termica versus vopsire Procedura de zincare termica dureaza cteva ore, comparativ cu cea a vpsirii care necesita 2 zile (incluznd timpii de uscare intre cele doua straturi). Costul manoperei reprezinta 30% din totalul costurilor zincarii; in cazul vopsirii, el poate ajunge la 60% din totalul costurilor de protectie (incluznd pregatirea suprafetei). Stratul de protectie nu necesita mentenanta, pe intreaga durata de viata a produsului. Procedeul zincarii termice nu implica solventi daunatori sanatati si mediului, asa cum este cazul vopsirii sau revopsirii libere. In caz de incendiu, stratul de zinc nu este inflamabil.Protejarea prin zincare a structurilor metalice contribuie la reducerea poluarii mediului.

V. CONCLUZII :Lucrarea de fa privind zincarea termic i importana reciclarii electrochimice a zincului, a pus in eviden urmatoarele aspecte : Zincul aduce o multitudine de beneficii economice i sociale pentru societate, omul gsind o gam larg de utilizari pentru acest element natural versatil, cu aplicaii in multe industrii, datorita rezistentei sale mari la aciunea agenilor atmosferici, precum si maleabilitii sale.Zincarea termic ofer cea mai bun protecie anticoroziv, condiionat de respectarea normelor tehnice aferente. Procedeul este economic comparativ cu alte tehnologii, n special cea a vopsirii.Zincul este folosit n principal ca agent anti-coroziv n procesul de galvanizare, cu scopul de a proteja alte metale sau aliaje impotriva coroziunii, este mai reactiv dect fierul sau oelul, astfel c va atrage toi oxidanii locali pn la epuizarea stratului.Complet reciclabil, n prezent aproximativ 75% din zincul produs provine din minereuri i 25% din reciclare sau din zincul secundar. Nivelul de reciclare este n cretere fiind n pas cu progresele nregistrate n producia de zinc i tehnologiile de reciclare ale zincului.Reciclarea metalelor aduce o serie de beneficii n viaa oamenilor si asupra mediului nconjurator.

VI. BIBLIOGRAFIE :1. * Asociaia Naional a Zincatorilor, Ghid Pentru Ingineri i Arhiteci, 20102. Enciclopedia naturista a elementelor minerale", de Gregorian Bivolaru, ISBN 973-8279-07-0, editura Shambala 20033. ZINCAREA TERMIC - Ghid pentru proiectanti,ingineri i antreprenori, http://www.zincherie.com/ro/file/info/zincarea-termica.pdf4. http://www.zincare.eu/istoricul-zincarii-termice.html#/aspecte-legate-de-mediu5. * * * http://www.iza.com 6. Ernest Grnwald, Liana Muresan,Horatiu Vermesan,George Vermesan, Ana Culic ,TRATAT DE GALVANOTEHNICA ,Editura Casa Cartii de Stiinta, Cluj-Napoca,2005

3