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INDICE

I LOCALIZACION DE LA PLANTA PAG

1.1 Introduccin.1

1.2 Ubicacin de la planta......................2

1.3 Generalidades................................................3

II IDENTIFICACION Y DESCRIPCION DE LOS SERVICIOS

AUXILIARES..................5

2.1. Servicios de agua y tratamiento de agua...............5

2.1.1. Agua de pozo. ..............................5

2.1.2. Agua proveniente de red.....................................5

2.1.3. Tratamiento de agua en el intercambiador catinico .......6

2.1.4 Agua de enfriamiento. 7

2.1.5 Torre de enfriamiento. .......7

2.1.5.1 Tratamiento para obtener agua desionizada (agua destilada).8

2.1.5.2 Intercambiador catinico y aninico.........8

2.1.5.3 Purificacin del agua por osmosis inversa............................8

2.1.5.4 Osmosis inversa......8

2.1.5.5 Membrana de la osmosis inversa..................................9

2.2 Servicios de energa elctrica........12

2.3 Servicios de combustible......12

2.4 Servicio de aire comprimido.....15

2.4.1 Compresor estacionario de tornillo.15

2.5 Generador de oxgeno por separacin......18

III IDENTIFICACION Y ESPECIFICACION DE

LABORATORIO...............20

3.1 Anlisis de rutina..................20

3.1.1 Rejillas............20

3.1.2 Reactor de oxido de plomo (PbO) .........22

3.1.3 Determinacin de plomo libre en PbO.......22

3.1.4 Absorcin acida................22

3.1.5 Control de temperatura.......................22

3.1.5.1 Control de succin............22

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3.1.5.2 Granulometra...........22

3.1.5.3 Reactor de fabricacin de pasta.........22

a) Densidad de la pasta.22

b) Penetracin de la pasta....22

c) Humedad de la pasta. ..22

3.2 Empastado..23

a) Humedad.23

3.3 Curado o hidro-fijacin...........................23

a) Plomo libre..23

b) Humedad.....23

c) Cementacin..........23

3.4 Formacin............................23

a) Plomo libre..23

b) Humedad en placas formadas........23

c) Cementacin en placas formadas....................24

d) Perxidos...........24

e) Sulfatos24

3.5 Cmaras de secado....................24

3.6 Piezas menores. ..............24

a) Temperatura..........25

b) Peso y dimensiones de conectores internos.25

3.7 Plsticos y componentes P&C.....................25

a) Tipo modelo...........25

b) Especificaciones....25

c) Peso ...........25

d) Color............25

3.8 Anlisis de agua................................25

3.8.1 Dureza del H2O....................26

a) Ablandador y desionozador.........26

b) Noques o piscina de enfriamiento.....................26

3.9 Anlisis de materia prima...........................26

a) Plomo puro.........26

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b) Plomo selenio..............26

c) Plomo antimonial......................................26

IV IDENTIFICACION Y DESCRIPCION DE LAS OPERACIONES UNITARIAS

EN LOS DIFERENTES PROCESOS DE LA PLANTA

4.1 Sector P&C (plsticos y componentes)...29

4.1.1 Descripcin del proceso de produccion...................31

4.1.2. Puesta en marcha de las maquinas31

4.1.3 Control de calidad P&C........31

a) Cajas.......31

b) Tapas...31

c) Tapones..31

d) Cuas........................32

4.2 Sector timbrado de cajas.....32

4.2.1 Serigrafa....33

4.2.2 Seccion de rejillado.......34

4.2.3 Materia prima. ..........35

4.2.4 Fundicin del plomo.............36

4.2.5 Preparacin de la matriz..........36

4.2.6 Adecuacin de las temperaturas.36

4.2.7 Rociado del molde.......................37

4.2.8 Sector piezas menores.........39

Materia prima..40

Maquinas y equipos......41

4.2.9 Sector reactor de oxido (molino).....42

4.3. Cilindrado del plomo puro. ..44

4.3.1 Alimentacin del molino....45

4.3.2 Sistema de transporte. .....45

a) Sistema neumtico...............................................45

b) Sistema mecnico (tornillo)..................................45

4.3.4 Variables de control. ..........................46

a) Temperatura. ..............................46

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b) Control de carga46

c) Control de succin. ...46

4.5.5 Almacenamiento.................................46

4.5.6 Sector masera elaboracin de la pasta.........................................48

Empastadora..50

Horno de secado51

Mezclado.51

Sulfatos bsicos de la pasta. ..52

4.5.7 Sector empastado.....53

4.5.8 Secado. ...........................56

a) Tnel de secado flash dry.........................56

4.5.9 Insumos...57

a) Dinel............57

b) Sure cure (pasta positiva).57

c) Expansor (pasta negativa)....................................57

4.6 Sector curado o hidrofijacin..............57

4.6.1 Sector formacin y secado de placas..........................................................61

4.6.2 Preparacin de las cubas.................................64

4.6.3 Acondicionamiento de las placas64

4.6.4 Soldado de placas positivas....64

4.6.5 Inmersin en el electrolito.64

4.6.6 Regmenes y tiempo de carga electroltica65

4.6.7 Manejos de placas formadas.....................65

a) Placas positivas........................................................................................65

b) Placas negativas....65

4.6.8 Sector ensamblado..........................................................................................66

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a) Limpieza y acondicionamiento de las placas....68

b) Soldado de los elementos....68

c) Colocado de separadores (aislantes) ...........68

d) Ensamblaje...........................69

e) Remachado y soldado de conexiones Internas..................69

f) Termo-sellado.............................69

g) Soldado de bornes terminales.....70

h) Control de calidad.....................................................................................70

Prueba de continuidad......................................70

Prueba de estanqueidad..70

4.6.9 Sector cargado...72

4..7 Nivelacin de carga......73

4.7.1 Cargado de bateras..73

4.7.2 Carga...74

4.7.3 Sector servicio tcnico. ....76

V ALMACENAMIENTO..................79

5.1 Almacn de P&C........................................77

5.2 Almacenes de materia prima y semiproducto..........77

5.3 Almacn de productos terminados.........77

VI RECALCULO DE EQUIPOS..................................78

6.1 Balance de masa y energa al crisol ..80

6.2 Balance de masa al reactor de pasta.....81

6.3 Balance de masa empastadora...89

6.4 Balance de masa y energa al crisol de la seccin de rejillado..90

6.5 Balance de masa y energa reactor de oxidacin....91

6.6 Balance de materia y energa global..98

VII MEDIO AMBIENTE

7.1 Nuestra poltica medio ambiental..100

7.2 Desecho de produccin..100

a) Slidos...100

b) Lquidos.......................100

Sedimentacin..101

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Decantacin.....101

Planta de tratamiento de efluente.102

c) Gaseosos..102

d) Produccin de ruidos. ...........103

VIII ANEXOS

7.3.1 Electrolito cido y efluentes.................107

7.3.2 Seguridad y salud ocupacional-prevencin contra el plomo...109

a) Equipos de proteccin personal. ....108

b) Proteccin para ojos y rostro...................109

c) Equipos de proteccin respiratoria...109

d) Proteccin de la cabeza...................109

e) Proteccin auditiva......109

f) Proteccin de manos..109

g) Proteccin de los pies.....109

h) Proteccin contra incendios y planes de emergencia...109

VIII CONCLUSIONES.............................110

IX BIBLIOGRAFIA.................111

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INDICE DE FIGURA

Fig. 1.1 Fabrica de bateras batebol S.A...1

Fig. 1.2 Ubicacin de BATEBOL S.A....2

Fig. 1.3 Acumulador de plomo.......3

Fig. 2.1 Diagrama de flujo de agua destilada y agua blanda (Sector 1)10

Fig. 2.2 Diagrama de flujo de agua destilada y agua blanda (Sector 2)11

Fig. 2.3 Diagrama de flujo de gas natural en los sectores...14

Fig. 2.4 Diagrama de flujo de aire comprimido......................................17

Fig. 2.5 Diagrama de flujo oxigeno..19

Fig. 4.1 Diagrama de bloques de fabricacin de bateras ...27

Fig. 4.2 Diagrama de flujo de fabricacin de bateras..28

Fig. 4.3 Diagrama de bloque sector P&C.......29

Fig. 4.4 Diagrama de operacin sector P&C.30

Fig. 4.5 Diagrama de bloque timbrado de cajas33

Fig.4.6 Diagrama de operacin timbrado de cajas...34

Fig. 4.7 Diagrama de bloque P.M. piezas menores................36

Fig. 4.8 Diagrama de operacin P.M. piezas menores.37

Fig. 4.9 Diagrama de bloque rejilla.....39

Fig. 4.10 Diagrama de operacin Rejilla..................40

Fig. 4.11 Tipos de rejillas.....41

Fig. 4.12 Diagrama de bloque reactor de oxido (molino).......46

Fig. 4.13 Diagrama de operacin reactor de oxido (molino)..46

Fig.4.14 Diagrama de bloque masera elaboracin de la pasta51

Fig.4.15 Diagrama de operacin masera elaboracin de la pasta......51

Fig.4.16 Diagrama de bloque sector empastado55

Fig.4.17 Diagrama de operacin de empastado.....56

Fig.4.18 Diagrama de operacin sector curado o hidrofijacin59

Fig.4.19 Placas positivas y negativas curadas..............61

Fig.4.20 Diagrama de operacin sector formacin y secado de placas.....63

Fig.4.21 Placa positiva y negativa formada.....66

Fig.4.22 Diagrama de operacin sector ensamblado.68

Fig.4.23 Esquema de una batera ensamblada................72

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Fig.4.24 Diagrama de operacin sector cargado..................73

Fig.4.25 Descripcin de los sectores del balance de materia y energa.80

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INDICE DE TABLAS

Cuadro 4.1 .descripcin de las maquinas inyectoras.........31

Cuadro 4.5 caractersticas del PbO(molino).........47

Cuadro 5.5 variables de control en el molino......................50

Cuadro 4.8 tabla del grado de avance de la conversin de los comp.............60

Cuadro 6.2 tabla de capacidades calorficas en Cal/molk....89

Cuadro 6.4 tabla preparacin de pasta.. ..............92

Cuadro 6.5 flujos de entrada y salida de los componentes que reaccionan...........94

Cuadro 7.5 peso de placas en empastado................100

Tabla 7.1 clasificacin de residuos en el proceso......103

Tabla 7.2 porcentaje de plomo libre mximo permisible en una persona..........109