colado, pulido, adaptado

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Ponga el modelo del patrón dentro del cilindro para establecer la altura del bebedero de modo que el patrón de cera quede a 1cm del borde del cilindro. Marque el bebedero a la altura del borde superior del cilindro. REVESTIMIENTO DEL PATRON DE CERA

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Page 1: Colado, Pulido, Adaptado

Ponga el modelo del patrón dentro del cilindro para establecer la altura del bebedero de modo que el patrón de cera quede a 1cm del borde del cilindro. Marque el bebedero a la altura del borde superior del cilindro.

REVESTIMIENTO DEL PATRON DE CERA

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Aplique con un pincel una sustancia que elimine la tensión superficial del patrón de cera

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Coloque el modelo dentro de la mufla de revestimiento de tamaño adecuado

Prepare revestimiento en la cantidad suficiente siguiendo las instrucciones del fabricante. Mezcle el polvo y el liquido mecánicamente en un dispositivo que se conecta a una cámara de vacio para eliminar las burbujas en la mezcla de revestimiento.

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Una ves preparada la mezcla de revestimiento vierta el contenido dentro de la mufla que contiene el modelo encerado. El revestimiento se vierte por la parte lateral de la mufla y en cantidades pequeñas, para que esta se llene pro debajo hacia arriba y vaya cubriendo el patrón de cera sin atrapar burbujas.

Después de una hora el revestimiento ha endurecido.

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Para el colado del metal existe una serie de sistemas modernos que tiene su tecnología propia y la fundición del metal la hacen pro inducción, por presión al vacio y se sigue usando el arco voltaico y el soplete de oxigeno y acetileno. Igualmente el colado se hace al vacio, bajo presión . Es recomendable que cualquiera que sea el sistema que se emplea, se deba seguir estrictamente las recomendaciones de los fabricantes de los revestimientos, de los metales y de los sistemas de fundición y colado.

COLADO DEL METAL

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Si se usa una centrifuga, antes de eliminar la cera, la maquina de colado es balanceada colocando el cilindro con el modelo de revestimiento en un extremo y agregando o quitando peso en el otro extremo del brazo de la centrifuga. La maquina debe rotar sin vibración.

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• El patrón revestimiento es colado en un horno con los huecos bebedores hacia abajo. Los cilindros colocados de modo que haya espacio de aire pro debajo de ellos para permitir que el calor circule alrededor del cilindro. Junto con los cilindros se coloca el crisol de colado cuando se una centrifuga.

• El cilindro es colocado en un forro frio. Se conecta en el horno y al temperatura se eleva en un lapso de 3 horas. El cilindro es calentado pro una hora adicional para asegurar que el calor penetre al revestimiento y que el patrón de cera sea completamente eliminado.

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• Prepare la maquina de colado. El crisol debe estar limpio. Se da dos o tres vueltas a la centrifuga en el sentido de las agujas de reloj en esta posición. Generalmente 2 o 3 vueltas es suficiente para colocar dentaduras parciales.

• Tome una cantidad de metal que sea el doble de lo estimado para la estructura metálica cuando se va a colar aleaciones de cromo cobalto es mejor calentar en el horno junto con el cilindro

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• Una ves llegado el momento y la temperatura indicados por el fabricante del metal se coloca el crisol con el metal en la centrifuga y se funde el metal.

• Antes de que el metal llegue a su punto de fusión, se retira el cilindro del horno y se coloca en posición en la centrifuga. Una vez fundido se suelta la centrifuga

• El cilindro de colado se deja enfriar sobre la mesa. Después que el revestimiento se retira el cilindro y se separa el colado.

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Se limpia el colado con la ayuda de un polvo abrasivo bajo presión de aire.

El colado esta completo con los bebederos.

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Use el motor de mesa de alta velocidad discos de corte para remover los espigos de colado. Ellos son cortados lo mas cerca posible a la estructura metálica sin dañar a esta.

Use una piedra de grano grueso para remover los restos de espigos de colado

ACABADO

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• Usando un disco, piedras montadas cilíndricas, dependiendo el acceso al área, remueva las rebadas de los retenedores, conectores menores, apoyos oclusales, retenedores indirectos y de las retenciones para el acrílico de la base.

• Use piedras en forma de rueda grandes para alisar los contornos de los conectores mayores y remover los sucos y defectos, la piedra se debe mantener moviendo hacia adelante y atrás a lo largo del conector mayor en recorridos no menores de 15 mm para evitar crear pequeños depresiones, ondulaciones.

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• Alise el resto de las estructuras metálicas excepto aquellas zonas donde vana tomar contacto con los dientes como la superficie interna de los apoyos, de los retenedores o de los conectores menores.

• Use una piedra de cono invertido para refinar la parte interna de la linea de union entre el metal y el acrilico tanto por el lado externo como por el lado interno. La retención para el acrílico no debe pulirse, solo se dele eliminar los nódulos

• Use caucho abrasivo en forma de rueda, rueda con bordes afilados con punta fina para darle el acabado fino al metal.

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• Pula la superficie interna del metal que se va a tomar contacto con los dientes usando piedras pequeñas de grano fino

• Pula todo el resto de la estructura metálica excepto los retenedores con ruedas y puntas de jebe moviéndolas a lo largo del conector mayor y no a lo ancho para evitar formas ondas en la superficie del metal

• Use pequeñas ruedas de fieltro con pomez para eliminar todas las marcas dejadas por las ruedas y puntas de jebe.

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• Toda la estructura metálica es pulida con una rueda de tela impregnada de una pasta abrasiva de trípoli especiales que generalmente se suministran en chisquetes.

• Remueva todos los restos de la pasta abrasiva con una escobilla usando jabón y agua

• Pula la estructura metálica de la tela y rouge y limpie con una escobilla, jabón y agua y luego use cloroformo en la forma descrita.

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• Seque la estructura completamente con aire comprimido y examínela cuidadosamente bajo una luz brillante y con lentes de aumento para ver los defectos

• Una ves terminado el pulido de la base, se coloca con una cuba electrónica para eliminar todas las impurezas de las superficies del metal.

• Finalmente se prueba la estructura metálica en el modelo de trabajo.

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Asiente suavemente la estructura metálica en boca. Verifique todos los componentes. Todos los apoyos oclusales deben estar perfectamente

asentados sobre los respectivos descansos preparados.

PRUEBA DE LA ESTRUCTURA METALICA EN BOCA

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Use los conectores mayores deben adaptarse a los tejidos en la forma planeada.

si hay interferencias que impidan un buen asentamiento, estas pueden ser descubiertas pintando el área correspondiente con una capa de rouge y cloroformo ; luego se asienta en boca

Las aéreas de interferencia aparecen a través de la capa de pintura.