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MANIFESTACIÓN DE IMPACTO AMBIENTAL SISTEMA DE TRANSPORTE DE GAS NATURAL, PARA USOS PROPIOS. MODALIDAD PARTICULAR.

CAPITULO I. DATOS GENERALES DEL PROYECTO, DEL PROMOVENTE Y DEL RESPONSABLE DEL ESTUDIO DE IMPACTO AMBIENTAL I.1 Proyecto

Instalación de una línea para el suministro de gas natural mediante Tubería de 4” de diámetro de acero API 5L grado B cedula 80 y Estación de Regulación y medición, para usos propios de Gas Natural Industrial, S.A. de c.v. ubicado en el Ejido Lucero, Municipio de Tlahualilo, Durango, por una longitud de 28.80 mts y con una capacidad de 6,720 m3/hr std.

Ver anexo 1. Plano General del Proyecto.

I.1.1 Nombre del proyecto

Construcción y Operación de las instalaciones para el suministro de gas natural para usos propios,

hacia el Rancho Lucero, por la empresa Gas Natural Industrial, S.A. de C.V.

I.1.2 Ubicación del proyecto

Ejido Lucero, Municipio de Tlahualilo, Durango.

I.1.2.A.-Código postal.

35299

I.1.2.B.-Entidad federativa.

Durango.

I.1.2.C.-Municipio(s) o delegación(es)

Tlahualilo.

I.1.2.D.-. Localidad(es)

Ejido Lucero.

I.1.3 Tiempo de vida útil del proyecto El proyecto tiene una vida útil indefinida para lo cual se implementara un programa de mantenimiento preventivo y correctivo que considere la reparación y reposición de los elementos que conforman el sistema, por lo que no se contempla a un corto o mediano plazo el abandono de la zona, aunque de ser así, se realizará dentro de las mejores condiciones y con el menor impacto al medio ambiente, dado que por la naturaleza de las instalaciones el retiro de las mismas se

realizaría sin ningún tipo de problema.

GAS NATURAL INDUSTRIAL, S.A. DE C.V. 1


1.1.4 Presentación de la documentación legal:

Gas Natural Industrial, S.A. de C.V., se constituyó como Empresa de acuerdo a lo estipulado en el volumen 870 bajo Escritura Pública No.20,428 , en la ciudad de Gómez Palacio, Durango., fechada el 15 de Septiembre del 2000, rubricada ante la fe del Lic. Antonio Alanis Ramírez titular de la Notaría Pública No.14 del distrito de Viesca.

Ver anexo 2. Copia simple del Acta constitutiva de la empresa. I.2 Promovente I.2.1 Nombre o razón social

Gas Natural Industrial, S.A. de C.V. I.2.2 Registro federal de contribuyentes del promovente

Ver anexo 3. Copia simple de Registro Federal de Contribuyentes de la empresa. I.2.3 Nombre y cargo del representante legal

.

Ver anexo 2. Copia simple de poder Legal. I.2.4 Dirección del promovente o de su representante legal

I.2.4.1.-Cargo del representante legal Gerente General.

I.2.4.2.-RFC del representante legal

I.2.4.3.-Clave Única de Registro de Población (CURP) del representante legal

I.2.5.-Dirección del promovente para recibir u oír notificaciones, calle y número o bien nombre del

lugar y/ o rasgo geográfico de referencia, en caso de carecer de dirección postal:


Protegido por IFAI: Art. 3ro. Frac. VI, LFTAIPG




Protección de datos personales LFTAIPG"


Firma del representante legal de la empresa bajo protesta de decir verdad.

Torreón, Coahuila; a 07 de Noviembre de 2006

Gerente General

Representante legal Gas Natural Industrial, S.A. de C.V.





1.3 Responsable de la elaboración del estudio de impacto ambiental I.3.1 Nombre o Razón Social

. I.3.2 Registro federal de contribuyentes o CURP

Ver anexo 3. Copia simple de Registro Federal de Contribuyentes y CURP. I.3.3 Nombre del responsable técnico del estudio

.

I.3.4 Dirección del responsable técnico del estudio

I.

.


Firma del responsable de la elaboración del estudio de impacto ambiental bajo protesta de decir verdad

Asesor Externo









CAPITULO II. DESCRIPCIÓN DEL PROYECTO II.1 DESCRIPCIÓN GENERAL DEL PROYECTO.

El proyecto consiste en la construcción y operación de una línea para el suministro de gas natural para usos propios, que será conectado al Gasoducto de 12” de diámetro de PEMEX Gas y Petroquímica Básica, localizado en la ciudad de Gómez Palacio, Durango en el derecho de vía 2301 en el Km 17+400, con una: Latitud Norte: 26° 7’ Longitud Oeste: 103° 26’, Altitud 1100 msnm; por una longitud de 28.80 metros recibiendo el gas mediante una estación de regulación y medición, con clasificación 600 ANSI, ubicada dentro del terreno propiedad de Rancho Lucero S. de P. R. de R.L., la cual será construida y operada por Gas Natural Industrial, S.A. de C.V. En dicho predio se instalará un sistema odorizador para dar olor al gas natural desde el origen del flujo del sistema.

Se instalarán válvulas de bloqueo en el punto de interconexión, en la salida de la estación de regulación y medición.

El diseño y las especificaciones constructivas se apegan a los requisitos del Código ASME B 31.8, a los Estándares ASTM D2513 y ASTM D2837 y a lo dispuesto en el Título 192 del Código Federal de Regulaciones de los Estados Unidos de América, “Transportación de Gas Natural y otros gases combustibles por Medio de Tubería, así como de conformidad con las Normas Oficiales Mexicanas aplicables descritas posteriormente en la presente solicitud.

TRAYECTO Y UBICACIÓN DEL SISTEMA.

El sistema de transporte para usos propios de gas natural inicia en el cadenamiento L0+000 y se conecta al gasoducto DN Chávez-Jiménez de 12” de diámetro de PEMEX Gas y Petroquímica Básica en las coordenadas: Latitud norte: 26° 7’ Longitud oeste: 103° 26’, Altitud 1100 msnm; a una válvula existente derivada de un Tapping anteriormente realizado por PGPB a dicho gasoducto, seguida de una brida RTJ de 4”Ø de acero al carbón con cuello soldable, ANSI 600, continuando con un carrete de tubería de 4” de diámetro de acero API 5L grado B cedula 80 con una longitud aproximada de 0.60 metros, seguido por un codo de 4” x 90° de acero al carbón cedula 80, seguido de otro carrete de tubería de 4”Ø de acero API 5L grado B cedula 80 con una longitud aproximada de 0.80 metros, para colocar nuevamente un codo de 4” x 90° de acero al carbón cedula 80, seguido de otro tramo de tubería de 4”Ø de acero API 5L grado B cedula 80 con una longitud aproximada de 1.00 metros con dirección al suelo para enterrarse a 1.20 metros de profundidad, colocando nuevamente otro codo de 4” x 90° de acero al carbón cedula 80, para continuar con tubería de 4”Ø de acero API 5L grado B cedula 80, una longitud aproximada de 20.00 metros con dirección a la estación de regulación y medición, colocando otro codo de 4” x 90° de acero al carbón cedula 80, para salir a la superficie con tubería de 4”Ø de acero API 5L grado B cedula 80 aproximadamente con una longitud de 8.00 metros a partir del nivel del piso, colocando un codo de 4” x 90° de acero al carbón cedula 80, para continuar con tubería de 4”Ø de acero API 5L grado B cedula 80, una longitud aproximada de 2.00, metros llegando así al cadenamiento L0+028.8, para conectarse a la estación de regulación y medición, mediante una reducción de 4” x 3” de acero al carbón cedula 80, seguida de una brida RF de 3”Ø de acero al carbón con cuello soldable, ANSI 600, siendo esta la entrada a nuestra Estación de Regulación y Medición.



Este proyecto comprende la construcción, operación y mantenimiento, de un sistema de tubería de acero al carbón API 5L Grado B, Cédula 80 de 4” de diámetro y de una Estación de Regulación y Medición de gas natural, que estarán a cargo de la Compañía Gas Natural Industrial, S.A. de C.V. que permitirán cumplir con los requisitos de suministro correspondientes, en cuanto a la presión y gasto requeridos, en cada punto de consumo, sin que se refleje una caída de presión significativa, para mover un volumen máximo de 11, 500 m3/hr std de gas natural, a una presión entre 700 y 950 psi. a la llegada de la E.R.M., y de máximo 100 psi. a la salida de esta instalación. Lo anterior diseñado atendiendo a las disposiciones contenidas en la norma NOM-007-SECRE-1999; 3.22 de Petróleos Mexicanos, y las normas y ASTM-D-2837, y lo dispuesto en el título No.192 del Código Federal de Regulaciones de los E.U.A., así como las Normas Mexicanas NOM-SECRE-01 a la 10 y las normas que se enuncian a continuación:

Tubería de acero al carbón. API-5L, ANSI-B-31.8 , ASME-B-31.8, CEDULA 80

Bridas y conexiones. ASME B16.6 Y B16.9. ANSI 600 Válvulas de seccionamiento y operación. API6D Y PARTES 192 Y 193 DEL CFR.

ANSI 600, ANSI 150 Tubería dentro de la estación. API 5L ó ASTM A53 y/ö A106.

II.1.1 Naturaleza del proyecto En esta sección se deberá caracterizar técnica y ambientalmente el proyecto que se pretende realizar, destacando sus principales atributos, identificando los elementos ambientales que pueden ser integrados o aprovechados en su desarrollo y describiendo el grado de sustentabilidad que se pretende alcanzar cuando el proyecto logre el nivel de aprovechamiento óptimo de su capacidad instalada, para llevar a cabo esto se tiene que considerar las tablas 1 y 2.

El proyecto consiste en la construcción y operación de una línea para el suministro de gas natural para usos propios a cargo de la empresa Gas Natura Industrial, S.A. de C.V., que será conectado al Gasoducto de 12” de diámetro de PEMEX Gas y Petroquímica Básica, localizado en la ciudad de Gómez Palacio, Durango en el derecho de vía 2301 en el Km 17+400, con una: Latitud norte: 26° 7’ Longitud oeste: 103° 26’, Altitud 1100 msnm; recibiendo el gas mediante una estación de regulación y medición localizada en el cadenamiento L 0+028.80, con clasificación 600 ANSI, ubicada dentro del terreno propiedad de Rancho Lucero En dicho predio se instalará un sistema odorizador para dar olor al gas natural desde el origen del flujo del sistema.

El diseño y las especificaciones constructivas se apegan a los requisitos del Código ASME B 31.8, a los Estándares ASTM D2513 y ASTM D2837 y a lo dispuesto en el Título 192 del Código Federal de Regulaciones de los Estados Unidos de América, “Transportación de Gas Natural y otros gases combustibles por Medio de Tubería, así como de conformidad con las Normas Oficiales Mexicanas aplicables descritas posteriormente en la presente solicitud.



II.1.2 Selección del sitio Describir los criterios ambientales, técnicos y socioeconómicos, considerados para la selección del sitio. Ofrecer un análisis comparativo de otras alternativas estudiadas.

Los criterios tanto técnicos, económicos y de políticas de fomento considerados para la selección del sitio en que sería desarrollado el proyecto, están basados en los señalamientos de la norma oficial mexicana NOM-007-SECRE-1999 referente a transporte de gas natural, la cual señala y define los criterios que se deben de tomar en cuenta para seleccionar el sitio en el que se pretende desarrollar el proyecto una vez que se tienen ubicados los puntos de suministro y consumo de gas. Es importante señalar que el 100 % de la superficie en la cual serán construidas las instalaciones, no se encuentra en sus condiciones nativas originales. Esta superficie fue alterada con anterioridad por el desarrollo de actividades agrícolas y pecuarias, sin embargo actualmente no presenta un uso evidente. El espesor de pared de la tubería acero será de acuerdo a los códigos ASTM y API 5L de Estados Unidos de América, del cual emanan todas la especificaciones de diseño, construcción y seguridad en conjunción con las partes que se adecuan al tipo de sistema que para esta solicitud de permiso se ha diseñado. El diseño ha considerado los siguientes factores: expansión y contracción térmica de la tubería, vibración, fatiga, cruzamientos de tuberías y condiciones de cargas especiales, sismos y efectos provocados por los cambios de estación; lluvias, inundaciones, deslaves, etc.

II.1.3 Ubicación física del proyecto y planos de localización Para proyectos lineales, como oleoductos, gasoductos, oleogasoductos, gasolinoductos, poliductos, líneas de descarga y sistemas de inyección de agua congénita, presentar las coordenadas de los puntos de inflexión del trazo y la longitud del mismo. B. Presentar un plano de conjunto del proyecto con la distribución total de la infraestructura permanente y de las obras asociadas, así como las obras provisionales dentro del predio, a la misma escala que el mapa de vegetación que se solicitará en la sección IV.2.2 inciso A.

El proyecto se pretende realizar dentro de un terreno localizado al costado oriente del Ejido Lucero, Municipio de Tlahualilo, Durango. El punto de interconexión se encuentra localizado entre las coordenadas geográficas: Latitud Norte 26°, 7’, Longitud Oeste: 103°, 26; Altitud: 1100 MSNM.

El punto de interconexión y localización de la Estación de Regulación y medición, se muestran en el PLANO GENERAL.

La superficie seleccionada para la construcción de la Estación de Regulación y Medición presenta las siguientes colindancias: Al Norte; colinda inmediatamente con áreas de cultivo. Al Este, colinda inmediatamente con áreas de cultivo. Al Sur colinda inmediatamente con áreas de cultivo y canal no revestido para la conducción de agua para riego ( acequia ). Hacia los costados sur y sur oeste, después de aproximadamente 300 mts se localiza el inicio del área habitacional del ejido Lucero. Al Oeste, colinda inmediatamente con áreas de cultivo.



Ver Anexo 1. Plano General del Proyecto.

Ver Anexo fotográfico, Capitulo VIII. II.1.4 Inversión requerida a) Reportar el importe total del capital total requerido para el proyecto. b) Precisar el período de recuperación del capital c) Especificar los costos necesarios para aplicar las medidas de prevención y mitigación.

Se estima una inversión total aproximada de $ 1, 755, 328.00 pesos. El tiempo estimado para la recuperación de la inversión es de 2 años.

II.1.5 Dimensiones del proyecto Especifique la superficie total requerida para el proyecto, desglosándola de la siguiente manera: a) Superficie total del predio (en m 2 ). b) Superficie a afectar (en m 2 ) con respecto a la cobertura vegetal del área del proyecto, por tipo de comunidad vegetal existente en el predio (selva, bosque, matorral, etc.). Indicar, para cada caso su relación (en porcentaje), respecto a la superficie total del proyecto. c) Superficie (en m 2 ) para obras permanentes. Indicar su relación (en porcentaje), respecto a la superficie total del proyecto. Esta información se ajustará con las siguientes variantes: a) Para proyectos puntuales se deberá proporcionar la superficie total del predio y de la obra o actividad. b) Para proyectos dispersos en una zona definida o campo de desarrollo se deberá proporcionar la superficie total del polígono que la conforma y de cada una de las obras o actividades que se pretende integrar. c) Para los proyectos lineales, se deberá proporcionar la información de la longitud total, ancho del derecho de vía, superficie total, así como de los tramos parciales cuando este cruce por cuerpos de agua, poblados o áreas de conservación decretadas por la autoridad competente.

Proyecto lineal. De acuerdo a la ubicación y tipo de proyecto, no se afectarán áreas forestales o áreas protegidas. El 100 % de la longitud de la tubería que integrarán este proyecto, así como la Estación de Regulación y medición quedarán instaladas en una superficie que no se encuentran en sus condiciones nativas originales. Longitud y Superficie del proyecto.

TRAMOS DE TUBERÍA LONGITUD LINEAL CEPA SUPERFICIE Tubería de acero al carbón API 5L Grado B, cedula 80, 6” de diam.

28.80 metros 0.60 M 17.28 m2

LONGITUD TOTAL 28.80 metros SUPERFICIE TOTAL 17.28 m2

La Instalación de la Estación de Regulación y Medición abarcará una superficie de 222.44 m2. Superficie total del proyecto. 222.44 m2 + 17.28 m2 = 239.72 m2

a) Superficie total por afectar. En zona agrícola de riego 0.00 m.2



En zona semiárida 0.00 m.2

En zona forestal 0.00 m.2

El Ancho del derecho de vía del proyecto: Suma de las áreas por afectar: 239.72 m.2

b) Porcentaje de la superficie total del predio por afectar. El porcentaje de la superficie del predio por afectar va a ser del 100 % aproximadamente.

La descripción del trayecto del sistema se observa dentro del apartado II.1, dentro de este capítulo. II.1.6 Uso actual de suelo y/o cuerpos de agua en el sitio del proyecto y en sus colindancias Se recomienda describir el uso actual del suelo y/o de los cuerpos de agua en el sitio seleccionado, detallando las actividades que se lleven a cabo en dicho sitio y en sus colindancias. A manera de ejemplo se presentan las siguientes clasificaciones de uso de suelo y de los cuerpos de agua: • Usos de suelo: agrícola, pecuario, forestal, asentamientos humanos, industrial, turismo, minería, área natural protegida, corredor natural, sin uso evidente, etc. • Usos de los cuerpos de agua: abastecimiento público, recreación, pesca y acuicultura, conservación de la vida acuática, industrial, agrícola, pecuario, navegación, transporte de desechos, generación de energía eléctrica, control de inundaciones. En caso de que para la realización del proyecto se requiera el cambio de uso de suelo de áreas forestales así como de selvas o de zonas áridas, de conformidad con el artículo 28 fracción VII de la Ley General del Equilibrio Ecológico y la Protección al Ambiente y los artículos 5° inciso O y artículo 14 de su Reglamento en Materia de Evaluación del Impacto Ambiental, se recomienda manifestarlo en este apartado (1). (1): Para lo anterior incorporará exclusivamente la información que se encuentra sombreada en la Guía para la presentación de la Manifestación de Impacto Ambiental en Materia de Cambio de Uso de o Proyectos Agropecuarios. Este trámite corresponde exclusivamente al de cambio de uso de suelo en materia de impacto ambiental y es independiente de la gestión que se tendrá que realizar en materia forestal para el cambio de utilización de terrenos forestales, de conformidad con el artículo 19 bis 11 de la Ley Forestal y 52 de su Reglamento.

Actualmente, la superficie seleccionada para el desarrollo del proyecto, no presenta un uso evidente u aparente, sin embargo con anterioridad fue utilizada para el desarrollo de actividades agrícolas y pecuarias, por lo que aun conserva su condición de uso primario. Esta área, se encuentra catalogada de acuerdo con el Ordenamiento Ecológico General del Territorio ( memoria técnica 1995 – 2000 ) como una región ecológica denominada como una planicie con vegetación xerófila. Por otra parte, no se localizan cuerpos de agua permanentes o intermitentes cercanos al área, que se puedan ver afectados por el desarrollo de las actividades propias de construcción y operación del proyecto. Únicamente se registra la presencia de una pequeña acequia utilizada para la conducción de agua para riego agrícola.

II.1.7 Urbanización del área y descripción de servicios requeridos Describir la disponibilidad de servicios básicos (vías de acceso, agua potable, energía eléctrica, drenaje) y de servicios de apoyo (plantas de tratamiento de aguas residuales, líneas telefónicas). De no disponerse en el sitio, indique cual es la infraestructura necesaria para otorgar servicios y quien será el responsable de construirla y/u operarla ( promovente o un tercero).



El predio en que será localizado el proyecto se encuentra en un área rural de la Comarca Lagunera del estado de Durango, sin embargo, en ella se cuenta con los servicios públicos básicos como son: energía eléctrica, agua potable, telefonía y vías de acceso carretero, por lo que no se considera necesaria la introducción de servicios adicionales a los ya existentes para la realización de las actividades propias de construcción y operación del proyecto. Cabe mencionar que para el desarrollo de este proyecto solo se requerirá del suministro de agua durante los trabajos de construcción, por lo que la promovente del proyecto, cuenta con la infraestructura necesaria para el desarrollo de las operaciones requeridas en las diferentes etapas del proyecto..

II.2 Características particulares del proyecto Se recomienda que se ofrezca información sintetizada de las obras principales, asociadas y/o provisionales en cada una de las etapas que se indican en esta sección, debiendo destacar las principales características de diseño de las obras y actividades en relación con su participación en la reducción de las alteraciones al ambiente (tomar en consideración las tablas 1 y 2). II.2.1 Programa general de trabajo Presentar a través de un diagrama de Gantt, un programa calendarizado de trabajo de todo el proyecto, desglosado por etapas (preparación del sitio, construcción, operación, mantenimiento y abandono del sitio), señalando el tiempo que llevará su ejecución, en términos de semanas, meses o años, según sea el caso. Para el período de construcción de las obras, es conveniente considerar el tiempo que tomará la construcción los períodos estimados para la obtención de otras autorizaciones como licencias, permisos, licitaciones y obtención de créditos, que puedan llegar a postergar el inicio de la construcción. Para desarrollar los siguientes puntos es importante considerar las tablas 1 y 2.

Se elaboró un programa calendarizado en el cual se consideran los tiempos estimados para la realización de las obras en cada una de las etapas del proyecto, sin embargo, los tiempos están sujetos a factores externos que pueden desfasar las actividades programadas.

Ver Anexo 4. Diagrama de Gantt

II.2.2 Preparación del sitio Se recomienda que en éste apartado se haga una descripción concreta y objetiva de las principales actividades que integran esta etapa, señalando características, diseños o modalidades.

La superficie seleccionada para la instalación de este proyecto, no se encuentra en sus condiciones naturales originales. Esta superficie con anterioridad fue utilizada para el desarrollo de actividades primarias, que actualmente no se realizan, por lo que las actividades de preparación del sitio consistirá en la señalización del trazo donde será realizada la construcción de la zanja en que será depositada la tubería de acero al carbón y la nivelación del terreno para la instalación propia de la Estación de Regulación y Medición. Dado que la superficie se encuentra prácticamente desprovista de vegetación, observándose únicamente malezas, no será necesaria la realización de actividades de desmontes o deshierbes.

II.2.3 Descripción de obras y actividades provisionales del proyecto Es importante que en este apartado se incluya una descripción completa pero resumida de las principales obras (apertura o rehabilitación de caminos de acceso, campamentos, almacenes, talleres, oficinas, patios de servicio, comedores, instalaciones sanitarias, regaderas, obras de abastecimiento y almacenamiento de combustible) y actividades (mantenimiento y reparaciones del equipo y maquinaria, apertura de préstamos de material, tratamiento de algunos desechos, etc.) de tipo provisional y que se prevea realizar como apoyo para la



construcción de la obra principal. Es necesario destacar dimensiones y temporalidad de las mismas. También es importante destacar las características de su diseño que favorezcan la minimización o reducción de los impactos negativos al ambiente.

Para el desarrollo del proyecto se podría desarrollar en algunas de las etapas, obras y actividades provisionales de las cuales se presenta a continuación un análisis simple:

- Campamentos; no es necesaria la creación de un campamento ni para el personal ni para el equipo o maquinaria.

- Almacenes: para el almacenamiento de la tubería a emplear en la construcción del sistema, así como, los distintos equipos, la compañía maneja como condición que la empresa constructora cuente en sus instalaciones con espacio suficiente para almacenar todo lo necesario para desarrollar este proyecto.

- Talleres y patios de servicio; igual que el punto anterior.

- Instalaciones sanitarias; se contrataran los servicios de sanitarios móviles para el personal que labore en campo.

- Comedores; dadas las características del proyecto será difícil contar con áreas especiales para el consumo de alimentos, sin embargo se instalaran bolsas de basura para el manejo adecuado de la misma.

En lo correspondiente a las actividades de mantenimiento tanto a los vehículos como al equipo de construcción se desarrollaran en el taller de servicio de la compañía constructora.

- Tratamiento de desechos; se verificará que la compañía subcontratada, de un manejo y disposición adecuado a los desechos en sitios ya existentes y autorizados para tal fin.

II.2.4 Etapa de construcción En este rubro se describirá al menos lo siguiente: obras permanentes, asociadas y sus correspondientes actividades de construcción, de ser el caso, tanto sobre tierra firme como en el medio acuático. Es recomendable se describan someramente los procesos constructivos, y en cada caso, señalar las características de estos que deriven en la generación de impactos al ambiente así como las modificaciones previstas, cuando estas procedan, a dichos procesos para reducir sus efectos negativos. No es útil incluir el catálogo de los conceptos de la obra, sino únicamente la parte o etapa constructiva más representativa.

Este proyecto incluye básicamente dos conceptos de obra civil: 1- Excavación con maquinaria de la zanja, para alojar los 28.8 metros de tubería de acero al carbón 4 pulgadas de diámetro cedula 80, la cepa será de 0.6 M de ancho;, que comprende de manera integral este proyecto. Una vez realizado lo anterior se prosigue con el afine de fondo y paredes de la zanja, para luego colocar una cama de arena de 10 centímetros de altura, para posteriormente bajar los tramos de tubería de acero; se realiza un acostillamiento de la arena y se cubre la tubería con otra capa de 20 cm. Se continua con el relleno de la excavación, con producto de excavación al 95% proctor en capas de 20 cm. Y se coloca la cinta amarilla de advertencia a 40 cm. de la tubería.



La compactación se revisará por un laboratorio de mecánica de suelos, el cual deberá de ser externo a la empresa contratista y a nuestra empresa, corroborando así que se tiene la compactación adecuada en el relleno de la excavación. Finalmente se procede a hacer la señalización para advertir de la existencia de la tubería mediante tachuelas de fierro colado, color amarillo, en las cuales se incluye una leyenda con los datos de GNI, incluyendo el teléfono de emergencia.

2.- Construcción de una placa de concreto de 4.31 x 13.34 ( 57.49 m2 ), y de 10 cm de espesor aproximadamente, de fc’=150 Kg/cm2, necesaria para recibir la estación de regulación y medición de gas natural que se incluye en este proyecto. Se instalará además una barda perimetral que protegerá una superficie de 100 m2.

La superficie total requerida para este proyecto será de 239.72 m2 aproximadamente, como se indica a continuación: 1.- Sistemas de tuberías 17.28 m2

2.- Estación de regulación y medición. 222.44 m2

Este sistema de transporte de gas natural está diseñado para utilizar tubería y accesorios de acero cedula 80 API 5L Grado B desde el punto de interconexión hasta la entrada a la Estación de Regulación y Medición, siendo alojadas en una zanjas de 0.6 m. de ancho, y a una profundidad entre 1.20 a 1.60 m, instalándose en el fondo de las mismas una cama de arena de 0.10 m. de espesor para protección de los tubos y efectuando el relleno en las mismas en capas de 0.20 m de espesor, con control de humedad y compactando al 90% de la prueba Proctor, para evitar hundimientos; permitirán cumplir con los requisitos de suministro correspondientes en cuanto a la presión y el gasto requeridos, sin que se refleje una caída de presión significativa y la velocidad del gas se mantenga baja, para mover hasta 80, 640 m3/día de gas natural, a una presión máxima de operación entre 700 y 950 psi., a la llegada de la Estación de Regulación y Medición. Se instalarán válvulas de bloqueo en el punto de interconexión y en la salida de la estación de regulación y medición.

El diseño y las especificaciones constructivas se apegan a los requisitos del Código ASME B 31.8, a los Estándares ASTM D2513 y ASTM D2837 y a lo dispuesto en el Título 192 del Código Federal de Regulaciones de los Estados Unidos de América, “Transportación de Gas Natural y otros gases combustibles por medio de Tubería, así como de conformidad con las Normas Oficiales Mexicanas aplicables descritas posteriormente en la presente solicitud.

La tubería de este gasoducto, hasta la llegada a la E.R.M. será de 4” de diámetro de acero al carbón cedula 80, con una longitud de 28.80 m, el espesor de la pared de la tubería tendrá como



mínimo 0.337 Pulg.; la tubería de salida de la E.R.M será de polietileno de alta densidad, de 10”, y tendrá como espesores de pared, espesor de 0.977 pulg. La tubería y accesorios, deberán cubrir las especificaciones contenidas en la siguiente tabla:

Tubería de acero al carbón. API-5L, ANSI-B-31.8 , ASME-B-31.8, CEDULA Bridas y conexiones. ASME B16.5 Y B16.9 Válvulas de seccionamiento y operación. API6D Y PARTES 192 Y 193 DEL CFR. Tubería dentro de la estación. API 5L ó ASTM A53 y/ö A106.

Tubería.- Los sistemas de tubería están formados por tubos, válvulas, conexiones, bridas, espárragos, empaques, reguladores y válvulas de seguridad.

El diseño de tuberías para transporte y distribución de hidrocarburos gaseosos debe considerar los requisitos de las normas mencionada en la tabla anterior; tomando en cuenta que este proyecto en su estructura general contempla el uso de tuberías de acero al carbón, así como válvulas y accesorios en este material, se deberá también cumplir con las normas que se describen a continuación:

Tubería de acero al carbón. API-5L, ANSI-B-31.8 , ASME-B-31.8

Bridas y conexiones. ASME B16.6 Y B16.9

Válvulas de seccionamiento y operación. API6D Y PARTES 192 Y 193 DEL CFR.

Tubería de acero en cruzamientos. API 5L.

Tubería dentro de la estación. API 5L ó ASTM A53. • Características físicas y químicas del fluido. • Presión máxima de operación en condiciones normales de flujo. • Temperatura máxima de operación. • Especificaciones del material seleccionado. Cargas adicionales.- En el diseño de tuberías deben considerarse las cargas que pueden actuar sobre las mismas, de acuerdo con las características de cada región y condiciones de trabajo, como las cargas vivas, como son el peso del producto, nieve, hielo, viento, otros, y también se deberán considerar las cargas muertas, como son el peso propio de la tubería, recubrimientos, rellenos, válvulas y otros accesorios no soportados.

• Sismos. • Efectos causados por vibraciones y/o resonancia. • Esfuerzos causados por asentamientos o derrumbes en regiones de suelos inestables. • Efectos de la contracción y expansión térmicas. • Efectos en los tubos ocasionados por el efecto de los equipos conectados.



• Factor de seguridad por densidad de población. • Factor por eficiencia de junta. • Espesor adicional por desgaste o margen de corrosión. • Presión de diseño, esta debe ser mayor o igual a la presión máxima de operación. • Espesor de pared del tubo, es el espesor que se requiere para cubrir los requisitos de diseño por presión interna únicamente y se calcula mediante la siguiente ecuación: t = P D/ 2 S E F T. En donde: P = Presión de diseño Kg/cm2. (Lb/Pulg2). R = Resistencia mínima especificada a la cedencia Kg/cm2 (Lb/pulg2). t = Espesor de pared requerido, calculado en base a la presión interna, en cm. (Pulg.) F = Factor de diseño basado en la densidad de población. T = Factor de corrección por temperatura. E = Factor de junta longitudinal. D = Diámetro exterior del tubo en cm. (Pulg.) El factor de diseño que debe emplearse en una tubería de gas con localización clase 3 de 0.50 y en los siguientes casos: • Cuando el derecho de vía cruce en camino no pavimentado, sin camisa de protección. • Cuando invada y corra paralelamente al derecho de vía de un camino pavimentado, una carretera, una calle o una vía de ferrocarril. • Cuando este soportada en un puente, que sea para vehículos, peatones, ferrocarril, ó para tuberías. • Temperatura de diseño: Es la temperatura tomada como referencia para fijar el valor T (factor de diseño), por temperatura en la formula anterior, misma que debe ser mayor o igual a la temperatura máxima de operación en condiciones de flujo regular, uniforme y constante. En la siguiente tabla se incluyen algunas de las características más importantes para tuberías de acero al carbón:



RESISTENCIA MÍNIMA ESPECIFICADA A LA CEDENCIA PARA TUBERÍA DE ACERO AL CARBÓN PARA SISTEMAS DE DUCTOS.

ESPECIFICACIÓN GRADO TIPO (1) RMEC

(LB/PULG2) ASTM-A-53 B ERW,S 35,000 ASTM-A-106 B S 35,000

Abreviaturas: ERW= Soldado por resistencia eléctrica; Sin costura S= Soldado por arco sumergible doble. La temperatura mínima del gas en el punto de interconexión con PEMEX Gas y Petroquímica Básica es de 10° C (50° F), la temperatura normal es de 25° C (77° F) y la máxima temperatura es 38° C (100.4° F). En algunos proyectos se considera también el uso de tubería, accesorios y válvulas de polietileno de alta densidad, a la salida de la caseta de Regulación y Medición, materiales que deberán cumplir con las siguientes Normas:

Tubería de polietileno: Normas: ASTM-D-2513

ASTM-D-2683

ASTM-D-2657

ASTM-D-2774

ASTM-D-3350

ASTM-D-1248

ASTM-D-2837 NMX-E-43,

ASME-31.8 TITULO 49 COD. FED. DE REG. DE LOS E.U.A.

Válvulas y accesorios: Norma ANSI-B-16.4 Uniones de tuberías de polietileno a tope por termofusión.

Normas: ASTM-D-3621 ASTM-F-1056

ASTM-D-2657 Válvulas, bridas y conexiones. – Las tuberías para transporte de gases deben contar con válvulas de seccionamiento y estas se instalarán en los lugares que por necesidades operativas y de



seguridad, que sean conveniente instalarse; las válvulas de seccionamiento deben instalarse en los siguientes lugares:

• En lugares estratégicos desde el punto de vista operativo, de mantenimiento y seguridad a lo

largo del trayecto. • En zonas pobladas.

Las válvulas, bridas y conexiones que se vayan a instalar en tuberías que transportarán hidrocarburos en fase gaseosa, deben satisfacer totalmente los requisitos contenidos en las siguientes normas:

ASTM-A-105

ASTM-A-194

ASME-B-16.5

ASME-B-16.9

API-6D

ANSI

MSS

NACE

BSI

AISI

AWWA

AWS.

Los factores para la selección de las válvulas son; tipo de servicio, naturaleza del fluido, temperatura de operación (máxima y mínima), presión de trabajo, tamaño de la válvula, conexión con la línea, colocación de la válvula, operación de la válvula, y el costo.

Las válvulas, bridas, conexiones y otros componentes, de especificación conocida y aprobada, podrán emplearse nuevamente para el rango para el cual fueron fabricadas, siempre y cuando después de darles mantenimiento se verifique que satisfagan los requisitos de la especificación original como son; espesor, mecanismos de operación, etc.

No se permitirá el empleo de válvulas, bridas, conexiones y otros accesorios cuando sean usadas con especificaciones desconocidas.

Estación de Regulación y Medición .- La Estación de Regulación y Medición debe construirse con materiales no combustibles y sus dimensiones estarán de acuerdo con las dimensiones de la tubería diseñada para suministrar el volumen de gas requerido por el usuario, tomando en cuenta el espacio necesario para la protección de los equipos e instrumentos, del medio ambiente y permitir trabajos de mantenimiento; el diseño, la selección de materiales y las pruebas de hermeticidad y



resistencia, deberán estar de acuerdo con los requisitos establecidos en la última edición de la norma NOM-003-SECRE-2002.

La Estación de Medición y Regulación debe tener una adecuada ventilación, cruzada y a favor de los vientos dominantes, para garantizar que el personal usuario que opera mantiene, inspecciona, y supervisa, no corra riesgos por una probable acumulación de gases.

Esta instalación debe además estar cercada y tener puertas que permitan el acceso al personal y al equipo de tal forma que se puedan realizar los trabajos de operación, mantenimiento e inspección.

El sistema eléctrico de la caseta debe ser a prueba de explosión de acuerdo en lo que se establece en la norma NSPM-A-VII-30.

El usuario debe instalar una válvula de seccionamiento en el inicio de su instalación de consumo y esta debe cubrir los siguientes requisitos:

• Estar ubicada en lugar accesible y protegida de daños que puedan producir agentes extraños.

• Contar con mecanismos para accionarla fácilmente.

• Estar debidamente soportada para prevenir esfuerzos en la tubería.

• La presión de diseño debe ser igual o mayor a la presión de operación del sistema de la tubería.

Se debe instalar un separador de líquidos antes del cabezal de medición y regulación para evitar que el condensado que contenga el gas natural pase a la válvula reguladora y al medidor.

Debe contar con una línea de desvío (by-pass) para poder dar mantenimiento a la válvula reguladora, sin necesidad de interrumpir el flujo del combustible.

También debe tener una válvula de seguridad de capacidad adecuada para aliviar cualquier sobrepresión.

La línea de venteo de la válvula de seguridad debe desfogar a la atmósfera y prolongarse hasta un nivel lo suficientemente elevado, de tal forma que no represente riesgos al personal o a las instalaciones.

La red de tuberías se instalará a una profundidad entre 1.20 a 1.60 M.

En tubería aérea, la parte inferior de esta debe alejarse a 0.65 M., aproximadamente sobre el nivel de la loza del piso y de acuerdo con esta altura, se construirá la soportería.



Los soportes estructurales y sus anclas, no se podrán soldar directamente a los tubos, cuando estos se diseñen para operar a un esfuerzo tangencial menos que el 50 % de la resistencia mínima especificada del material.

Las tuberías de llegada y salida de la E.R.M. serán de acero al carbón de 4 y ” de diámetro cedula 80, y de polietileno de alta densidad de 10 pulg. de diámetro respectivamente.

Ver en anexo 5 Plano de arreglo mecánico DTI de Estación De regulación Y Medición.

Soldadura .– Los procedimientos de soldadura así como los soldadores que realizarán estas labores en el campo, deben ser calificados de acuerdo con lo que se establece en la norma ASME sección IX, o por el estándar API-1104. Los soldadores deben pasar las pruebas correspondientes. El procedimiento de soldadura especificado en el proyecto y que se califica en el campo debe incluir y calificar los aspectos que se enuncian a continuación:

• El proceso específico de soldadura será del tipo de arco.

• Materiales, tubos y conexiones, API-SPEC.5L y otro material de especificación ASTM. acero al carbón agrupado según el límite mínimo especificado a la cedencia de 2950 kg/cm2 y menor; más de 2900 kg/cm2., y menos de 4220 kg/cm2; y más de 4220 Kg/cm2; además de comprobar la compatibilidad de las propiedades metalúrgicas de los materiales, base y relleno, tratamientos térmicos y propiedades mecánicas.

• Además se debe poner especial cuidado en el diseño de las ranuras, en el metal de aporte y él número de cordones, en la corriente y polaridad, tensión y corriente para cada electrodo, sea varilla o alambre; la dirección de la soldadura que puede ser vertical hacia arriba o hacia abajo, prefiriéndose la dirección vertical hacia abajo; se debe de controlar el tiempo máximo entre la terminación del cordón de fondeo y principio del segundo cordón, controlando el tiempo máximo entre la terminación del segundo cordón y el principio de otros cordones, etc.

En la siguiente tabla se dan algunas características para la selección de electrodos:

CLASIFICACIÓN RESISTENCIA A LA TENSIÓN (PSI).

PUNTO DE CEDENCIA (PSI).

E6010 62,000 50,000

E7016 72,000 60,000

E7015-X 70,000 57,000

E8013-X 80,000 67,000

E10013-X 100,000 87,000

E11016-X 110,000 97,000

E12016-X 120,000 107,000



La inspección radiográfica de las soldaduras tendrá que efectuarse al 100%.

Prueba de Hermeticidad.- Al terminar la fase de soldadura e inspección radiográfica en la construcción de una tubería, esta debe someterse a una prueba de hermeticidad en los diferentes tramos en que se ha dividido la construcción de la línea regular; esta prueba se llevará a cabo presionando con aire ó gas inerte la tubería a 1.5 veces la máxima presión de operación del ducto, para ser registrada por medio de graficas de presión y temperatura respectivamente.

Durante toda la vida útil del sistema, se deben conservar los registros de las pruebas de hermeticidad realizadas, después de la construcción y de las reparaciones o modificaciones que se hagan.

La rama operativa debe recibir de la dependencia responsable de las pruebas, copia de la información generada, misma que contendrá por lo menos lo siguiente:

• Dependencia responsable de las pruebas y los técnicos que la realizaron y las aceptaron.

• Tipo y medio de prueba.

Prueba de hermeticidad, utilizando aire o gas inerte.

• Presiones de diseño, operación y prueba.

La ERM se probará en el lado de alta a una presión mínima de 1,213.50 psi., (950 x 1.5), y en el lado de baja presión se probará a una presión mínima de 150 psi. (100 x 1.5)

La tubería de acero al carbón que se instalara antes de la ERM se probará a 1,213.50 psi., (950 x 1.5).

La tubería de polietileno que se instalará después de la ERM, en su totalidad se probará a 150 psi., (100 x 1.5).

• Duración de la prueba, gráficas y otros registros.

La duración de las pruebas de los tramos que se vallan probando será de 24 horas, elaborándose las graficas correspondientes utilizando manógrafos y termógrafos.

• Variaciones en cada prueba y sus causas.

Las curvas de las gráficas deberán cerrar completamente, pues en caso contrario, las variaciones que se presenten indicaran fugas en el sistema.

• Fugas y otras fallas con sus características y localización.

En el caso de que se presenten fugas en el tramo de tubería que se este probando, estas deberán ser corregidas, siguiendo los procedimientos establecidos para estos casos analizando y corrigiendo las causas que motivaron las deficiencias, haciéndolas del conocimiento del personal



de construcción y supervisión de la obra, para evitar la repetición de las mismas en los trayectos subsecuentes del proyecto; estas deficiencias y sus correcciones deberán ser asentadas en la bitácora de la obra, indicando la cantidad, tipo y características de las reparaciones realizadas.

• Cantidad, tipo y características de las reparaciones realizadas.

• Queda estrictamente prohibido la utilización de accesorios hechizos para la ejecución de la prueba.

Protección catódica.- La corrosión es un proceso electroquímico en el que una estructura metálica esta sujeta a una pérdida de metal, causada por una descarga de corriente de la estructura al electrolito circundante.

Muchas de las formas de corrosión son el resultado de un par galvánico activo, que pueden presentarse debido a diversas causas, por ejemplo:

Materiales diferentes.- Una diferencia de potencial entre dos metales que están en contacto, tendrá como resultado un paso de corriente del metal más activo o anódico hacia el electrolito, dando como resultado la corrosión de dicho metal.

Suelos diferentes.- Si una tubería atraviesa suelos de diferente composición se pueden establecer pares galvánicos entre el metal de un tipo de suelo y el mismo metal en un tipo diferente de suelo.

Diferencia en contenido de oxigeno.- Una superficie metálica enterrada o sumergida parcialmente en un área con alto contenido de oxigeno, y con otra parte en un área con poco contenido de oxigeno (suelo/ agua), el metal se corroe en la parte con más bajo contenido de oxigeno.

Material extraño en el relleno.- Las rocas, escoria, objetos metálicos, etc., pueden ocasionar pares galvánicos entre dicho material y las áreas adyacentes de la estructura metálica.

Bacterias anaeróbicas.- Es el tipo de bacterias reductoras de sulfatos, florecen y prosperan en agua estancadas y también se les ha encontrado en los puertos y bahías, bajo las algas adheridas a las estructuras metálicas de los muelles.

Impurezas.- Las impurezas en el grano metálico de las estructuras pueden causar pares galvánicos muy locales.

Tensiones.- Si por alguna razón existe un área de tensión en cualquier parte de una tubería enterrada o en cualquier otra estructura subterránea, la sección o parte bajo tensión será anódica con respecto a otras secciones o partes que no estén bajo tensión.



Diferencia de concentración.- En un electrolito grande, puede haber diferencias de ph entre la interfase del electrolito/ metal de un lugar con respecto a la interfase en un lugar diferente.

La protección catódica se puede dar con sistemas de corriente impresa y sistemas de ánodos de sacrificio, debiendo cumplir con los lineamientos establecidos en la Norma NACE, estándar RP-01-69-92.

El sistema de protección catódica por ánodos galvánicos es independiente de cualquier fuente de energía eléctrica, su instalación es relativamente sencilla y se pueden hacer modificaciones hasta obtener el efecto deseado.

El sistema de protección catódica por corriente impresa se puede aplicar a una gran variedad de estructuras; su uso es menos restringido en el suelo o en el agua y requiere de un número menor de ánodos y más pequeños cuando se usan los materiales adecuados.

Antes de iniciar la instalación del sistema de protección catódica seleccionado, se debe hacer una medición del potencial tubo-suelo, una vez enterrada la tubería.

Deben instalarse en las tuberías, excepto en las subacuáticas, cables eléctricos de medición del potencial tubo-suelo, a intervalos adecuados que permitan obtener datos fidedignos de la eficiencia de la protección catódica

Los cables eléctricos deben estar con la suficiente holgura para no someterlos a esfuerzos que puedan romperlos al rellenar la zanja.

En la fijación de los cables eléctricos para la medición, debe evitarse la concentración de esfuerzos en la tubería. El punto de conexión con la tubería debe recubrirse con un material que proporcione aislamiento eléctrico compatible con la protección mecánica y con el aislamiento del alambre.

Los cables eléctricos para la medición pueden ser fijados directamente sobre la tubería empleando un proceso de soldadura por aluminotermia.

Toda tubería enterrada o sumergida debe estar aislada eléctricamente de cualquier estructura metálica subterránea, a menos que la tubería y las estructuras estén eléctricamente conectadas y protegidas catodicamente como una sola unidad.

La tubería se aislará eléctricamente de las camisas metálicas que le sirvan de protección.



El sistema de protección catódica que se instale, se construirá de manera simultánea a la obra principal y al concluirla se realizarán los ajustes y refuerzos necesarios. Las instalaciones eléctricas para la alimentación de los rectificadores de corriente alterna se realizarán de acuerdo a las normas y especificaciones de la Comisión Federal de Electricidad.

La prevención de la corrosión exterior en sistemas de tuberías, enterradas o sumergidas tendrá que hacerse inmediatamente después de su construcción o durante esta y se llevará a efecto mediante la aplicación de recubrimientos anticorrosivos, complementados con sistemas de protección catódica; es indispensable poner especial atención en los efectos de corrientes parásitas, en caso de confirmarse su existencia.

Los recubrimientos anticorrosivos para las tuberías deberán reunir las siguientes características:

• Suficiente adherencia al metal.

• Suficiente flexibilidad para resistir el agrietamiento.

• Suficiente resistencia para soportar daños durante el manejo y las fricciones con el terreno.

• Propiedades compatibles con cualquier protección catódica complementaria.

• Baja absorción de humedad.

• Alta resistencia eléctrica.

• Resistencia a la temperatura de operación de la tubería.

Señalamientos.- En las instalaciones de toda tubería de transporte de productos petrolíferos deben instalarse los señalamientos necesarios para localizar e identificar los ductos, con la finalidad de reducir al máximo la posibilidad de daños.

Los señalamientos serán de los siguientes tipos; informativos, restrictivos y preventivos:

Los señalamientos de tipo informativo destinados a señalar la posición de las tuberías serán del tipo I para las líneas a campo traviesa, y tipo II para líneas en zona urbana.

Los señalamientos de tipo preventivo son temporales, debiéndose instalar antes de empezar los trabajos de construcción o de mantenimiento (excavaciones, reparaciones, soldaduras, etc.).

La calidad de los materiales y de la obra serán supervisados por personal de Gas Natural Industrial, S.A. de C.V.



II.2.5 Etapa de operación y mantenimiento Con la misma orientación de los rubros anteriores, se recomienda describir los programas de operación y mantenimiento de las instalaciones, en los que se detalle lo siguiente: a) descripción general del tipo de servicios que se brindarán en las instalaciones, b) tecnologías que se utilizarán, en especial las que tengan relación directa con la emisión y control de residuos líquidos, sólidos o gaseosos c) tipo de reparaciones a sistemas, equipos, etc.; d) especificar si se pretende llevar a cabo control de malezas o fauna nociva, describiendo los métodos de control.

La operación de la línea de suministro, así como de la Estación de Regulación y Medición estarán a cargo de personal de Gas Natural Industrial, S.A. de C.V. La Estación de Regulación y Medición considerada en este proyecto tendrá una operación de 24 horas diarias de lunes a domingo permanentemente, asimismo, las actividades que desarrollará el personal operativo y de seguridad, tendrán la finalidad de manejar el gas natural y dar el abastecimiento requerido bajo condiciones seguras, protegiendo la integridad del propio personal, de las instalaciones y de la comunidad. A este respecto se establecerá un programa de mantenimiento preventivo a las instalaciones, mismo que debe realizarse de acuerdo a las características de los materiales empleados para la construcción de este proyecto, así como con la normatividad vigente aplicable.

En lo que se refiere al mantenimiento, tendrá que establecerse un programa de revisión a las instalaciones, mismo que debe realizarse de acuerdo a las características del equipo instalado y la normatividad aplicable.

Cuando se presente una fuga de gas en el sistema, se corregirá la anomalía basados en las recomendaciones de la NOM-009-SECRE-2002; cuando tengan que realizarse labores de corte y soldadura, en la tubería acero; estas actividades solo se podrán realizar únicamente cuando el área y el equipo hayan sido declarados libres de gas por el personal técnico autorizado.

Si por algún motivo la tubería no es puesta fuera de operación durante una reparación que incluyan trabajos de soldadura, en la tubería de acero; la presión de operación tendrá que reducirse hasta un nivel óptimo de seguridad, llevando a la práctica todas las medidas de seguridad requeridas.

Cuando una soldadura, en la tubería de acero; es rechazada debe eliminarse y repararse, respectivamente, de acuerdo a lo especificado en la norma correspondiente.

La frecuencia en la inspección y mantenimiento en los dispositivos de alivio de presión deben estar de acuerdo por las norma NOM-007-SECRE-1997, donde se establecen periodos máximos permisibles para la inspección y calibración.

El mantenimiento mecánico en la Estación de Regulación y Medición debe realizarse por lo menos,

una vez al año como mínimo siguiendo las recomendaciones del fabricante.

II.2.6 Descripción de obras asociadas al proyecto Como obra asociada se identifica a toda aquella obra que complemente a cualquiera de las obras principales como podrían ser: los edificios de áreas administrativas, de servicios, etc. El tratamiento a desarrollar en este caso es similar al de los rubros anteriores.

Para este proyecto se tiene contemplada como única obra asociada, la construcción de una losa de concreto armado 4.31 x 13.34 ( 57.49 m2 ), y de 10 cm de espesor aproximadamente, de fc’=150 Kg/cm2, necesaria para recibir la estación de regulación y medición de gas natural. Gas Natural Industrial, S.A. de C.V. cuenta con la infraestructura de servicios necesaria para el desarrollo de las



operaciones requeridas para este proyecto además de la infraestructura que se encuentra en la zona.

II.2.7 Etapa de abandono del sitio Describir el programa tentativo de abandono del sitio, enfatizando en las medidas de rehabilitación, compensación y restitución.

Debido a que el proyecto presenta una vida útil indefinida no se encuentra contemplado el abandono del sitio, sin embargo de ser el caso, la política de GAS NATURAL INDUSTRIAL S.A. DE C.V es el garantizar que este procedimiento se realizará dentro de las mejores condiciones, dado que por la naturaleza de las instalaciones el retiro de las mismas se realizaría sin ningún tipo de problema.

II.2.8 Utilización de explosivos En la eventualidad de que se pretenda utilizar algún tipo de explosivo, es conveniente especificar lo siguiente: tipo de explosivo, cantidad a utilizar, actividad o etapa en la que se utilizará (por ejemplo en la construcción de caminos de acceso, cortes, etc.). En este caso, el promovente deberá justificar plenamente el uso de estos materiales.

No Aplicable. II.2.9 Generación, manejo y disposición de residuos sólidos, líquidos y emisiones a la atmósfera Resulta conveniente identificar los residuos que habrán de generarse en las diferentes etapas del proyecto y describir su manejo y disposición, considerando al menos lo siguiente: tipo de residuos (sólido o líquido, orgánico o inorgánico) y emisión a la atmósfera Para las sustancias peligrosas se deberá indicar si durante el proceso de operación de cualquiera de las instalaciones del proyecto se usará alguna sustancia peligrosa. En caso afirmativo deberá proporcionar la siguiente información para cada una de ellas: nombre comercial, nombre técnico, CAS (Chemical Abstract Service), estado físico, tipo de envase, etapa o proceso en que se emplea, cantidad de uso mensual, cantidad de reporte, características CRETIB (Corrosivo, Reactivo, Explosivo, Tóxico, Inflamable, Biológico-Infeccioso), IDLH (Inmediatamente peligroso para la vida o la salud Immediately Dangerous of Life or Health) TLV (Valor límite de umbral. Threshold Limit Value), Destino o uso final, Uso que se da al material sobrante. Para las sustancias que sean tóxicas, se deberá adicionar la siguiente información: Persistencia en aire, agua, sedimento y suelo, Bioacumulación FBC (Factor de Bioacumulación), Log Kow (Coeficiente de partición octano/agua), toxicidad aguda en organismos acuáticos, toxicidad aguda en organismos terrestres, toxicidad crónica en organismos acuáticos y toxicidad crónica en organismos terrestres. Es importante considerar que para algunas sustancias no se cuenta con toda la información solicitada en el párrafo anterior, en cuyo caso deberá indicarse.

Residuos No Peligrosos.

• Materiales de construcción. Los materiales sobrantes como suelo, arena, etc como producto de las excavaciones y roca, productos de las excavaciones, se depositarán con camiones de volteo y enviados a sitios, debidamente autorizados.

• Domésticos. Durante la etapa de construcción del proyecto, se subcontratará el servicio de renta de sanitarios móviles o portátiles durante el periodo que dure esta etapa, los residuos generados, los dispondrá de manera autorizada la compañía subcontratada.



• Reutilizables y/o reciclables. En el proceso de construcción de este proyecto se generarán residuos como: pedacería de tuberías de 4” de diámetro, cedula 80, pedacería de eléctrodos, estopas, lijas, cepillos de alambre, cardas para limpieza de soldaduras; los cuales serán recolectados para su reciclado o disposición final en empresas autorizadas.

II.2.10 Infraestructura para el manejo y la disposición adecuada de los residuos Es necesario identificar y reportar la disponibilidad de servicios de infraestructura para el manejo y disposición final de los residuos, en la localidad y/o región, tales como: rellenos sanitarios, plantas de tratamiento de aguas residuales municipales, servicios de separación, manejo, tratamiento, reciclamiento o confinamiento de residuos, entre otros. En caso de hacer uso de ellos indicar si estos servicios son suficientes para cubrir las de-mandas presentes y futuras del proyecto y de otros proyectos presentes en la zona. Se presentará a través de diagramas de flujo por etapa del proyecto, el punto del proceso, obra o actividad en que serán generados residuos, descargadas aguas residuales o emitidos contaminantes a la atmósfera. Se indicará en una tabla, el nombre del residuo sólido o líquido (incluir aguas residuales), o emisiones a la atmósfera, el volumen o cantidad por unidad de tiempo, que se estima será generada, descargada o emitida, el estado físico, la fuente de generación, su destino o uso final. Para aquellos que sean peligrosos, se presentará en una tabla, información sobre la característica CRETIB que lo hace peligroso y cuando sean tóxicos se incluirá: IDLH (Inmediatamente peligroso para la vida o la salud. Immediately Dangerous of Life or Health) TLV (Valor límite de umbral. Threshold Limit Value), Persistencia en aire, agua, sedimento y suelo, Bioacumulación FBC (Factor de Bioacumulación), Log Kow (Coeficiente de partición octano/agua), Toxicidad aguda en organismos acuáticos, Toxicidad aguda en organismos terrestres, toxicidad crónica en organismos acuáticos y Toxicidad crónica en organismos terrestres. Es importante considerar que para algunas sustancias no se cuenta con toda la información solicitada en el párrafo anterior, en cuyo caso deberá indicarse.

Todos los residuos generados durante las diferentes etapas que constituyen el proyecto serán manejados de acuerdo con sus condiciones. La basura generada durante el desarrollo de las actividades propias del proyecto serán recolectados y enviados hacia sitios debidamente autorizados para su disposición final. En lo referente a la generación de residuos peligrosos tales como: aceite gastado, se contratarán los servicios de una empresa debidamente autorizada para la recolección, transporte y disposición final de los mismos hacia sitios autorizados para su tratamiento, incineración y/o reciclado. Cabe mencionar que en la comunidad de Lucero, no se dispone del servicio de recolección de basura debido a que solo se realiza en la cabecera municipal, por lo que durante el desarrollo de las actividades de preparación y construcción del proyecto serán dispuestas bolsas y recipientes rotulados para realizar de esta forma un manejo adecuado de los residuos no peligrosos que sean generados durante el desarrollo de las labores, y posteriormente ser enviadas al relleno sanitario municipal de Tlahualilo localizado a aproximadamente 15 Km de la ubicación del proyecto.



CAPITULO III III. VINCULACIÓN CON LOS ORDENAMIENTOS JURÍDICOS APLICABLES EN MATERIA AMBIENTAL Y,

EN SU CASO, CON LA REGULACIÓN DEL USO DE SUELO. • Los Planes de Ordenamiento Ecológico del Territorio (POET) decretados (general del territorio, regional, marino o locales).

Actualmente para el estado de Durango y así como para el municipio de Tlahualilo no existe un Programa de Ordenamiento Ecológico de su Territorio, por lo que el área seleccionada para el desarrollo del proyecto no se encuentra clasificada y por lo tanto definida en unidades de gestión ambiental en la que se describa los criterios ecológicos correspondientes a sus características. Sin embargo, dentro del Programa de Estatal de Desarrollo Urbano y Vivienda del estado se contempla la creación de un Programa de Ordenamiento Ecológico que será un instrumento que aportará a corto plazo una sólida plataforma técnica para la toma de decisiones que identifica y diagnostica la problemática, potencialidad y limitantes del uso de los recursos naturales del territorio, desde una perspectiva que pondere los componentes ambiental, social, económico y político, que frecuentemente no están suficientemente desarrollados en los ordenamientos existentes.

Cabe mencionar que la superficie seleccionada para el desarrollo del proyecto no se encuentra en

sus condiciones naturales originales derivado del previo desarrollo de actividades primarias y que actualmente se encuentra prácticamente desprovista de vegetación.

Ver Anexo fotográfico, Capitulo VIII. • Los Planes y Programas de Desarrollo Urbano Estatales, Municipales o en su caso del Centro de Población.

El Municipio de Tlahualilo, Durango no dispone de Plan o Programa de Desarrollo Urbano, sin embargo el Plan Estatal de Desarrollo del Estado de Durango indica en el apartado del sector industrial las nuevas políticas que dan sustento al desarrollo económico, como la promoción y la facilidad de inversiones al desarrollo industrial. Del mismo modo establece y da seguimiento a programas de desarrollo urbano, fomentando la selección de sitios aptos para impulsar el desarrollo industrial y urbano de la zona. ••Programas de recuperación y restablecimiento de las zonas de restauración ecológica.

No aplica. No existen áreas de recuperación o restablecimiento ecológico en la zona de influencia del proyecto. • Normas Oficiales Mexicanas.

Durante el desarrollo de las actividades propias construcción del proyecto serán generadas emisiones de gases de combustión provenientes del escape de los vehículos y maquinaría utilizados para el desarrollo del mismo. Se establecerá un procedimiento de mantenimientos preventivos y correctivos de la maquinaria y equipos que a ser utilizados durante el desarrollo de las actividades propias del proyecto. A este respecto las normas ambientales aplicables al proyecto en esta materia son:

< NOM-041-SEMARNAT-1999. Establece los niveles máximos permisibles de emisión de gases contaminantes provenientes del escape de los vehículos automotores en circulación que usan gasolina como combustible.

< NOM-044-SEMARNAT-1993. Establece los niveles máximos permisibles de emisión de hidrocarburos, monóxido de carbono, óxidos de nitrógeno, partículas suspendidas totales y opacidad de humo



provenientes del escape de motores nuevos que usan diesel como combustible y que se utilizan para la propulsión de vehículos automotores con peso bruto mayor de 3,857 kilogramos.

< NOM-045-SEMARNAT-1996. Establece los niveles máximos permisibles de opacidad del humo proveniente del escape de vehículos automotores en circulación que usan diesel como combustible.

< NOM-050-SEMARNAT-1993. Establece los niveles máximos permisibles de emisión de gases contaminantes provenientes del escape de los vehículos automotores en circulación, que usan gasolina, diesel o gas licuado de petróleo o gas natural u otros combustibles alternos como combustibles, respectivamente.

Emisiones de Ruido

La movilización de maquinaria y equipo principalmente durante el desarrollo de las actividades de propias de construcción del proyecto generara la emisión de ruido. La norma ambiental aplicable a este respecto es:

< NOM-080-SEMARNAT-1994. Establece los límites máximos permisibles de emisión de ruido provenientes del escape de los automóviles, camionetas, camiones y tractocamiones de acuerdo a su peso bruto vehicular.

Residuos Peligrosos

Como producto de las actividades que serán desarrolladas por las actividades de construcción, operación y mantenimiento serán generados residuos peligrosos para los cuales deberá implementarse un manejo, regulación y disposición final. Asimismo, será necesario prevenir y reducir la generación de los mismos; incorporando los procedimientos necesarios para este fin. Las normas ambientales aplicables al proyecto en esta materia son:

< NOM-052-SEMARNAT-1993. Establece el listado de los mismos y los límites que hacen a un residuo peligroso por su toxicidad al ambiente.

< NOM-054-SEMARNAT-1993. Establece el procedimiento para determinar la incompatibilidad entre dos o más residuos considerados como peligrosos por la Norma Oficial Mexicana NOM-052-SEMARNAT-1993.

Suelo. Para el caso de la ocurrencia de derrames accidentales de residuos y/o materiales peligrosos al suelo durante el desarrollo de las actividades propias de la construcción, operación y mantenimiento, La Ley General del Equilibrio Ecológico y la Protección al Ambiente (Titulo Cuarto, Capítulo IV) en materia de Protección al Ambiente establece que para la prevención y control de la contaminación del suelo, deben ser controlados los residuos que constituyen la principal fuente de contaminación de los suelos. Además, dará ser aplicado el manejo, regulación y disposición final.

• Decretos y Programas de Manejo de Áreas Naturales Protegidas.

No aplica, de acuerdo la revisión bibliográfica en el área en la cual será desarrollado el proyecto así como en su área de influencia no se localiza ningún área protegida, reserva de la biosfera, parque nacional o zona de conservación.



• Bandos y reglamentos municipales.

Análisis de los instrumentos normativos

Entre los instrumentos jurídicos de regulación que se vinculan con el proyecto está la Ley General del Equilibrio Ecológico y la Protección al Ambiente (LGEEPA), la cual con base en el artículo ARTICULO 114 que a la letra dice: Las autoridades competentes promoverán, en las zonas que se hubieren determinado como aptas para uso industrial, próximas a áreas habitacionales, la instalación de industrias que utilicen tecnologías y combustibles que generen menor contaminación. Así mismo, el ARTICULO 146 establece, que la Secretaría, previa opinión de las Secretarías de Energía, de Comercio y Fomento Industrial, de Salud, de Gobernación y del Trabajo y Previsión Social, conforme al Reglamento que para tal efecto se expida, establecerá la clasificación de las actividades que deban considerarse altamente riesgosas en virtud de las características corrosivas, reactivas, explosivas, tóxicas, inflamables o biológico-infecciosas para el equilibrio ecológico o el ambiente, de los materiales que se generen o manejen en los establecimientos industriales, comerciales o de servicios, considerando, además, los volúmenes de manejo y la ubicación del establecimiento. Y el ARTICULO 147, marca que la realización de actividades industriales, comerciales o de servicios altamente riesgosas, se llevarán a cabo con apego a lo dispuesto por esta Ley, las disposiciones reglamentarias que de ella emanen y las normas oficiales mexicanas a que se refiere el artículo anterior. Quienes realicen actividades altamente riesgosas, en los términos del Reglamento correspondiente, deberán formular y presentar a la Secretaría un estudio de riesgo ambiental, así como someter a la aprobación de dicha dependencia y de las Secretarías de Gobernación, de Energía, de Comercio y Fomento Industrial, de Salud, y del Trabajo y Previsión Social, los programas para la prevención de accidentes en la realización de tales actividades, que puedan causar graves desequilibrios ecológicos. Por otra parte de acuerdo al artículo 5° y el inciso C) del reglamento en materia de impacto ambiental de la LGEEPA, establece que todas aquellas actividades concernientes a construcción de oleoductos, gasoductos, carboductos o poliductos para la conducción o distribución de hidrocarburos o materiales o sustancias consideradas peligrosas conforme a la regulación correspondiente, excepto los que se realicen en derechos de vía existentes en zonas agrícolas, ganaderas o eriales. son consideradas competencia de la federación. Por lo tanto, el proyecto está considerado por su naturaleza, como altamente riesgoso. Esta condición está establecida en el ACUERDO por el que las Secretarías de Gobernación y Desarrollo Urbano y Ecología, con fundamento en lo dispuesto por los Artículos 5o. Fracción X y 146 de la Ley General del Equilibrio Ecológico y la Protección al Ambiente; 27 Fracción XXXII y 37 Fracciones XVI y XVII de la Ley Orgánica de la Administración Pública Federal, expide el primer Listado de Actividades Altamente Riesgosas.



CAPITULO IV IV. DESCRIPCIÓN DEL SISTEMA AMBIENTAL Y SEÑALAMIENTO DE LA PROBLEMÁTICA AMBIENTAL DETECTADA N EL ÁREA DE INFLUENCIA DEL PROYECTO Inventario Ambiental IV.1 Delimitación del área de estudio

Como fue mencionando con anterioridad, el proyecto consiste en la construcción y operación de una línea para el suministro de gas natural para usos propios de que será conectado al Gasoducto de 12” de diámetro de PEMEX Gas y Petroquímica Básica, localizado en la ciudad de Gómez Palacio, Durango en el derecho de vía 2301 en el Km 17+400, con una: Latitud norte: 26° 7’ Longitud oeste: 103° 26’, Altitud 1100 msnm; por una longitud de 28.80 metros recibiendo el gas mediante una estación de regulación y medición, con clasificación 600 ANSI, ubicada dentro del terreno propiedad de Rancho Lucero S. de P. R. de R.L., construido y operado por la empresa Gas Natural Industrial, S.A. de C.V. En dicho predio se instalará un sistema odorizador para dar olor al gas natural desde el origen del flujo del sistema.

La única obra que constituye este proyecto es la construcción de la zanja en la cual reposará Tubería de

de 4” de diámetro de acero API 5L grado B cedula 80, para lo cual se inicia la construcción con el trazo

marcando con cal el ancho de la zanja para luego realizar la excavación de la zanja, por medios

mecánicos con una sección tipo de 0.60m. x 1.20 a 1.60 m. (ancho y profundidad) respectivamente.

Se prosigue con el afine de fondo y paredes de la zanja, para luego colocar una cama de arena de 10

centímetros de altura, para posteriormente bajar las secciones de tubería, se realiza un acostillamiento de

la arena y se cubre la tubería con otra capa de 20 cm. Se continua con el relleno de la excavación, con

producto de excavación al 95% proctor en capas de 20 cm.

IV.2 Caracterización y análisis del sistema ambiental IV.2.1 Aspectos abióticos a) Clima • Tipo de clima: describirlo según la clasificación de Köppen, modificada por E. Garcia (1981). • Fenómenos climatológicos (nortes, tormentas tropicales y huracanes, entre otros eventos extremos).

De acuerdo a la clasificación de Köppen, modificada por Enriqueta García para la Republica Mexicana se considera que el clima que caracteriza la zona es el Bw con lluvia en verano e invierno, pero siendo escasas durante todo el año. Los intemperismos que se presentan en la zona son: tolvaneras y heladas. Las primeras se presentan en los meses de febrero, marzo y abril con vientos hasta de 60 km/hr; las heladas se presentan en los meses de noviembre, diciembre, enero y febrero con temperaturas hasta – 8 ° C. Dadas las dimensiones del proyecto – 28.80 metros - y las características de las actividades a ser realizadas durante su construcción, operación y mantenimiento no se identifican alteraciones o modificaciones a las condiciones de climáticas de la zona.



b) Geología y geomorfología • Características litológicas del área: breve descripción centrada en el área de estudio (anexar un plano de la geología, a la misma escala que el plano de vegetación que se solicitará en la sección IV.2.2.A), este plano se utilizará para hacer sobreposiciones. • Características geomorfológicas más importantes del predio, tales como: cerros, depresiones, laderas, etc. • Características del relieve: presentar un plano topográfico del área de estudio, a la misma escala que el plano de vegetación que se solicitará en la sección IV.2.2.A., este plano se utilizará para hacer sobreposiciones. • Presencia de fallas y fracturamientos en el predio o área de estudio (ubicarlas en un plano del predio a la misma escala que el plano de vegetación que se solicitará en la sección IV.2.2.A). • Susceptibilidad de la zona a: sismicidad, deslizamiento, derrumbes, inundaciones, otros movimientos de tierra o roca y posible actividad volcánica.

La localidad de Lucero, así como el área donde se pretende desarrollar el proyecto están ubicados en la provincia fisiográfica de Sierras y Llanuras norte, en la subprovincia del bolsón de Mapimí, la cual presenta fases salinas y corresponde al sistema de topoformas de llanuras aluviales sobre la porción sur. La susceptibilidad de la zona a sismicidad, deslizamientos, derrumbes, inundaciones, movimientos de tierra o roca y posible actividad volcánica es muy baja debido a las características geológicas y geomorfológicas de la región. Dadas las características del proyecto, la geomorfología o geología de la zona no se verán alteradas por el desarrollo de ninguna de las actividades que se pretenden realizar durante el desarrollo del proyecto.

c) Suelos • Tipos de suelo en el predio del proyecto y su área de influencia de acuerdo con la clasificación de FAO-UNESCO e INEGI.

En el área dominan los suelos profundos, de origen aluvial o lacustre, de textura media o fina y con un contenido moderado de salinidad y de sodicidad. Estos suelos son de color claro amarillento y se denominan Yermosoles háplicos y cálcicos; cuando son usados en agricultura, el contenido de humus es mayor, por lo que son pardos y se les conoce como Xerosoles háplicos y cálcicos. Su capacidad de retención de nutrientes es moderada, el contenido de nutrientes es alto y muy bajo el de materia orgánica. En el sitio seleccionado para el proceso se localiza suelo de tipo Xerosol con textura media, en primer nivel, su vegetación en estado natural entubo integrada por matorrales y pastizales, y se caracteriza por tener una capa superficial de color claro y muy pobre en materia orgánica, su uso agrícola esta restringido la mayor parte de las ocasiones a las zonas con agua de riego, la agricultura de temporal, es inseguro y de bajo rendimiento, son suelos con baja susceptibilidad a la erosión, salvo cuando están en pendientes, sobre caliche o tepetate, y fluviosol calcario en segundo nivel con fases química salino sódica. Estos son suelos que siempre se forman con materiales acarreados por agua y son poco desarrollados. Como se menciono con anterioridad el proyecto consiste en la construcción, operación y mantenimiento del una línea para el suministro de gas natural y Estación de regulación y medición para usos propios por una longitud de 28.80 metros con tubería de de 4” de diámetro de acero API



5L grado B cedula 80. La superficie que se estima movilizar para la colocación de la tubería será de aproximadamente 239.72 m2, cabe mencionar que esta superficie no se encuentra en estado nativo derivado de la previa afectación por el desarrollo de actividades primarias.

d) Hidrología superficial y subterránea • Recursos hidrológicos localizados en el área de estudio. Hidrología superficial • Embalses y cuerpos de agua. • Análisis de la calidad del agua.

Dentro de ninguna de las actividades que se pretenden realizar por el proyecto se prevé la alteración o modificación de las características fisicoquímicas del agua. Cabe mencionar que no ser localizan cuerpos de agua cercanos a el área del proyecto, únicamente se localiza una pequeña acequia utilizada para agua de riego.

Hidrología subterránea • Localización del recurso; profundidad y dirección; usos principales y calidad del agua. Para obras y actividades que se ubiquen en un cuerpo de agua marino o salobre (por ejemplo: muelles, marinas, obras marítimas). • Zona marina. • Zona costera

Dentro de ninguna de las actividades que se pretenden realizar por el proyecto contempla o se tiene identificada la alteración de la hidrológica subterránea de la zona.

Ver Anexo 6. Carta topográfica, hidrología superficial, de climas, hidrología subterránea y efectos climáticos.

IV.2.2 Aspectos bióticos a) Vegetación terrestre

Como se mencionó con anterioridad la superficie seleccionada para el desarrollo del proyecto se encuentra prácticamente desprovista de vegetación, sin embargo podemos observar en los alrededores vegetación con características de tipo secundario propias de la etapa temprana de la sucesión ecológica, como lo son Argermone sp; Cardo, Salsola kali; Rodadora y Erioneuron pulchellum; Zacate borreguero, entre otras, lo cual demuestra la pobreza presente en el área seleccionada.

Por otra parte, en esta en el área, así como el la superficie seleccionada para el desarrollo del proyecto no se tienen registros de que se localicen especies que se encuentren catalogadas dentro del listado de la norma NOM-059-ECOL-2001, como especies protegidas, en riesgo de extinción o bajo régimen de protección especial.

Ver Anexo fotográfico, Capitulo VIII. b) Fauna

Dentro de lo relacionado con la fauna, los diferentes grupos de animales característicos de la región no están representados de forma significativa, derivado a la presencia humana en el área, sin embargo se pueden observar ratones de campo; Passe d. domesticus, chileros; Corvus corax, Cuervos; Lepus ssp, Liebres, etc. De igual forma se observa fauna asociada a la presencia humana



como lo son perros y gatos domésticos que deambulan por los alrededores, los cuales presentan condiciones oportunistas y aprovechar el disturbio. Dada esta situación, las actividades a ser realizadas por el proyecto no alterara las condiciones presentes actualmente del el área del trazo del proyecto.

IV.2.3 Paisaje

Actualmente la zona presenta un paisaje típicamente rural, dentro de la cual se desarrollan actividades agrícolas y pecuarias, combinadas con la presencia de asentamientos dispersos en el área. El desarrollo de las actividades propias del proyecto atenuará las condiciones presentes en el sitio, derivado de la presencia de maquinaria, equipos, implementos y personal, sin embargo, dadas las condiciones del proyecto, permitirán la mimetización con el medio presente en el área.

Ver Anexo fotográfico, Capitulo VIII. IV.2.4 Medio socioeconómico

El predio seleccionado para el desarrollo del proyecto se localiza en un área de rural del Municipio de Tlahualilo, Durango, cuya principal actividad es la agricultura y la ganadería. De acuerdo con el último censo de población del año 2000 realizado por INEGI la población del Ejido Lucero era de 1, 556 habitantes. Derivado de las actividades pretendidas por el proyecto no se identifican alteraciones o modificaciones al medio socioeconómico de la zona, como producto de la dispersión, distribución o migración de personas hacia el área, la alteración a factores socioculturales o modificación de las condiciones económicas.

IV.2.5 Diagnóstico ambiental

En términos ambientales la calidad actual del medio ecológico presenta un grado de afectación bajo, derivado a previas afectaciones que modificaron las condiciones ambientales. El escenario correspondiente al medio biológico en el área del proyecto, referido a las comunidades de flora y fauna, es alto, esto provocado por el desarrollo de las diferentes actividades productivas que se llevan acabo en el área. Específicamente, en el área donde se pretende desarrollar este proyecto el medio biológico está altamente afectado, debido principalmente a que se encuentra localizado en una zona predominantemente agrícola y ganadera de varios kilómetros a la redonda y por tal razón la vegetación en el área colindante no existe de manera práctica pues sólo están presentes algunos elementos florísticos demostrando la pobreza de la condición vegetativa de la comunidad siendo un reflejo claro de su condición de primaria.

Ver Anexo fotográfico, Capitulo VIII.



CAPITULO V V. IDENTIFICACIÓN, DESCRIPCIÓN Y EVALUACIÓN DE LOS IMPACTOS AMBIENTALES V.1 Metodología para identificar y evaluar los impactos ambientales

Para este proyecto el proceso de evaluación e identificación de los impactos ambientales derivados del mismo se utilizó la metodología basada en la Matriz de Leopold. Esta metodología fue modificada para adecuarla a la naturaleza del proyecto y las condiciones particulares del sitio, pues en su concepción original contempla 88 factores ambientales y 100 acciones del proyecto.

V.1.1 Indicadores de impacto

Con el fin de llevar a cabo el análisis de este proyecto se seleccionaron 17 indicadores de impacto, siendo: Relieve Topográfico, Suelo, Hidrología Superficial, Hidrología Subterránea, Factores Geológicos, Microclima, Calidad del aire, Flora, Fauna, Equilibrio Ecológico, Calidad del Paisaje, Uso del suelo, Higiene y Salud, Población, Desarrollo Industrial, Empleo, Servicios Públicos y Riesgos a la salud. Algunos de los factores ambientales como el uso forestal y el clima no fueron incluidos debido a que las acciones producto de estos factores afectara o modificará sus características de manera sensible, de forma puntual o regionalmente.

V.1.2 Lista indicativa de indicadores de impacto

Calidad del Aire.

Se puede señalar que la principal afectación relacionada con este factor se presentara en la etapa de construcción debido principalmente a la generación de partículas suspendidas, por el movimiento y manejo de materiales producto de las labores de excavación de la zanja y posteriormente el tapado de la misma. Otra fuente que presentara un impacto sobre este indicador será la utilización de vehículos y maquinaria accionada con motores de combustión interna utilizados en las diferentes etapas del proyecto los cuales generaran gases de combustión, sin embargo, es importante señalar que estos efectos al medio será de carácter puntual y temporal, siendo pues, típicas de este tipo de proyectos. Con el fin de atenuar los efectos generados por las labores de construcción del proyecto se utilizará el roció de agua para evitar la dispersión del material particulado. Del mismo modo se establecerá un programa de mantenimiento preventivo para el equipo y maquinaria que intervenga en el desarrollo del proyecto.

Higiene y salud.

Derivado de las actividades propias de construcción se presentará un impacto negativo, debido a que aumentarán en términos relativamente bajos y no significativos la concentración de partículas en suspensión y de gases de combustión. Sin embargo, esta variación no aumentará de manera grave la incidencia de enfermedades respiratorias o relacionadas con la contaminación del aire. El material particulado, así como los gases producto de la combustión de la maquinaria se dispersarán rápidamente dadas las características de la zona del proyecto. Los efectos sobre este factor tendrán la condición de ser puntuales, temporales y reversibles.



Por otra parte se considera que los niveles sonoros y de vibraciones que se presentaran en la etapa de construcción, si podrían alcanzar niveles altos debido principalmente, al uso de los equipos motorizados de compactación de material en la zanja, sin embargo, se considera que los efectos que generaran la instalación de este proyecto sobre este factor serán solo de carácter puntual y temporal dadas las condiciones que presenta del proyecto que permitirán su rápida dispersión, por lo que se considera un impacto negativo en grado poco significativo.

Geología y geomorfología.

La zona en que será ubicado el proyecto se localiza en una gran llanura de origen alivial, ubicada en la provincia fisiográfica de Sierras y Llanuras norte, en la subprovincia del bolsón de Mapimí, la cual presenta fases salinas y corresponde al sistema de topoformas de llanuras aluviales sobre la porción sur. La susceptibilidad de la zona a sismicidad, deslizamientos, derrumbes, inundaciones, movimientos de tierra o roca y posible actividad volcánica es muy baja debido a las características geológicas y geomorfológicas de la región. Dadas las características del proyecto, no se identifican impacto en relación con la geomorfología o geología de la zona no se verán alteradas por el desarrollo de ninguna de las actividades que se pretenden realizar durante el desarrollo del proyecto.

Hidrología superficial.

Cercano al área del proyecto no se localizan cuerpos de agua que puedan verse afectados por el desarrollo de las actividades del proyecto en ninguna de sus etapas, por lo que el proyecto no considera la modificación de ningún cuerpo de agua, la alteración de sus características fisicoquímicas o la explotación del recurso. Únicamente durante el desarrollo de la etapa de construcción del proyecto se requerirá la utilización de agua para el rocío de los materia les producto de a excavación de la zanja y la construcción de la Estación de Regulación y Medición.

Hidrología subterránea.

Las actividades de construcción no causarán impactos significativos en este factor, ya que la superficie de infiltración ya ha sido afectada previamente y no se presentarán efectos acumulativos. De igual forma no se alteraran las características químicas o físicas del agua.

Suelo

La superficie total a afectar por este proyecto es de 239.72 m2. los cuales se localizan en un área dominada por suelos profundos, de origen aluvial o lacustre, de textura media o fina y con un contenido moderado de salinidad y de sodicidad.

En el sitio seleccionado para el proceso se localiza suelo de tipo Xerosol con textura media, en primer nivel, su vegetación en estado natural entubo integrada por matorrales y pastizales, sin embargo actualmente el



sitio se encuentra prácticamente desprovisto de vegetación derivado del desarrollo de actividades anteriores, de bajo rendimiento, con baja susceptibilidad a la erosión. Como producto de las actividades de excavación de la zanja y las actividades del instalación y construcción de la Estación de Regulación y Medición se modificarán las condiciones actuales de estructura del suelo, en , sin embargo como se a mencionado con anterioridad esta superficie no se encuentra en sus condiciones naturales originales. Dada las características del proyecto los efectos al medio generados por el desarrollo de las actividades de construcción no impactarán de forma significativa esta condición, teniendo la característica de ser puntuales, temporales y reversibles.

Vegetación. La superficie 239.72 m2 que será requerida para el desarrollo del proyecto se encuentra prácticamente descubierta de vegetación, en ella podemos observar malezas, pasto, hiervas, etc., que no presentan un gran valor de importancia biológico. En vegetación se presentan en condiciones de sucesión ecológica derivado de la alteración previa por el desarrollo de actividades primarias que eliminaron por completo la vegetación existente del sitio. A este respecto, los efectos generados por el desarrollo de las actividades que integran el proyecto sobre este factor no serán significativos.

De acuerdo con la literatura revisada en la superficie del trazo así como zona de influencia del proyecto no existe registro de que se localice ninguna especie que se encuentre en peligro de extinción, que sea endémica o que se encuentre bajo protección especial con forme el listado de la norma NOM-059-ECOL-2001. En esta superficie, como fue mencionado con anterioridad, solo se encuentran especies de condiciones secundarias o pioneras propias de la etapa de sucesión. Estas condiciones han sido derivadas de la previa modificación de la superficie mediante la instalación de carpeta asfáltica.

Fauna.

La fauna del área ha sido previamente desplazada hacia otros sitios producto el desarrollo de actividades primarias y la presencia de asentamiento humanos, quedando solo especies de condiciones oportunistas o adaptadas a las condiciones presentes en el área, sin que esto signifique que especie característica del la zona de ambulen por el sitio. Productos de estas condiciones, el impacto hacia la fauna presente en esta superficie seleccionada para el establecimiento de este proyecto será mínimo. De acuerdo con recorridos realizado en al zona y la revisión bibliográfica no se registra la presencia de especies de fauna que se encuentren bajo protección o que presentan características especiales, solo se localizan especies como las que fueron descritas en el párrafo anterior.

Calidad del Paisaje. Las condiciones del paisaje presentes en el área, no son de condiciones naturales, sino de previa afectación por la instalación y desarrollo de actividades agropecuaria y asentamientos humanos. El desarrollo de proyecto, principalmente durante las actividades de construcción atenuará en un grado poco significativo la calidad del paisaje presente en el sitio.



Población.

De acuerdo con las características de este proyecto no se presentará un incremento, migración o movilización de personas hacia el área, puesto que las actividades de construcción, operación y mantenimiento serán realizadas por personal de la empresa GAS NATURAL INDUSTRIAL S.A. DE C.V.

Como resultado del desarrollo de las actividades de construcción del proyecto se generarán emisiones de ruido y gases de combustión. Sin embargo, estas condiciones de afectación tendrán características puntuales y temporales, en la población cercana al proyecto.

Factores socioculturales:

De acuerdo con las características del proyecto no se prevé el incremento en las actividades comerciales en el área a corto plazo, sin embargo la instalación de este proyecto no prevé que como consecuencia de su instalación se genere un incremento en la actividad económica con las comunidades vecinas y la cabecera municipal

Factores topográficos.

La superficie seleccionada para el trazo del proyecto no se encuentra en sus condiciones naturales originales, producto del desarrollo de actividades anteriores. Debido a esta situación no existirán impactos graves al relieve topográfico que actualmente domina es esta superficie, siendo pues a penas perceptibles presentando la característica de ser puntuales, temporales y reversibles.

Microclima. Tomando como consideración la longitud total de 28.80 metros que comprende el proyecto, comparado con la escala climática, la instalación del proyecto no contribuirán significativamente en los cambios que se pudieran presentar en el futuro en lo que respecta al clima de la zona. Las condiciones de impacto al microclima serán negativas de grado bajo debido a que durante el desarrollo del proyecto generarán partículas suspendidas y emisiones a la atmósfera de gases de combustión, sin embargo, los efectos generados por esta actividad tendrán la característica de ser puntuales, temporales y reversibles.

Uso de Suelo. Actualmente en la superficie seleccionada no se realiza o registra ningún tipo de actividad aparente o evidente, por lo que el uso de la misma para la instalación de infraestructura impacta de forma positiva el proyecto. Por otra parte el suelo del lugar será impactado en forma negativa y en grado bajo durante las actividades de excavación, relleno y compactación, ya que al realizar dichas actividades se alterará la estructura presente, sin embargo, los efectos generados principalmente durante la etapa constructiva serán puntuales y temporales.



Equilibrio ecológico. El equilibrio ecológico de la zona fue perturbado con anterioridad siendo la creciente actividad agropecuaria y el crecimiento de los asentamientos humanos los principales factores. Por esta razón no se considera que la instalación de este sistema represente una alteración significativa del equilibrio ecológico alcanzado actualmente.

Desarrollo industrial. En general el desarrollo de infraestructura genera un impacto positivo, para este caso en específico a la empresa a la que le será proporcionado el suministro de gas natural, por lo que con la instalación de este proyecto inducirá su desarrollo por contar con un combustible más eficiente y menos agresivo al ambiente.

Empleo. El nivel de empleo en la comunidad no será impactado de manera perceptible en forma directa, sin embargo de forma indirecta presentará un impacto positivo, debido a la generación de nuevos empleos en las instalaciones del Rancho.

Servicios públicos. Los servicios públicos de la localidad no serán alterados con la instalación de este proyecto. La instalación de este proyecto solo requerirá del abasto de agua durante la etapa de construcción del proyecto así como durante la reparación y mantenimiento de las obras dentro de la etapa operativa. Un servicio más que será utilizado será la recolección de basura generada por el proyecto durante las etapas de preparación y construcción, sin embargo a que el servicio de recolección de basura solo se realiza en la cabecera municipal, la empresa constructora del proyecto será la encargada de colocar bolsa y recipientes identificados para la recolección y posterior envío de la basura hacia sitios autorizados para su disposición, por lo que la afectación generado hacia este factor será mínimo o nulo..

Riesgos a la salud. El cumplimiento de los lineamientos establecidos para operación y mantenimiento del sistema de acuerdo a las políticas de seguridad establecidas por las Normas Oficiales Mexicanas y la Comisión Reguladora de Energía, contribuirá positivamente en grado alto con los esfuerzos de eliminación y minimización de riesgos estableciendo el objetivo de prevenir accidentes y problemas de operación. Estas acciones aumentaran la capacidad de respuesta ante la presencia de eventos extraordinarios durante la operación y mantenimiento del gasoducto lo cual impactaría positivamente en grado alto la seguridad de los trabajadores, principalmente dentro de la propia empresa, la infraestructura colindante y la población de los alrededores. El establecimiento y aplicación de procedimientos de seguridad y operación del sistema impactará positivamente en grado alto, debido a que con estas acciones se minimizará el riesgo de que ocurra un evento extraordinario por el inadecuado desempeño de los materiales de construcción, de igual forma se aumentará el grado de respuesta ante la presencia de un incidente.



Estas acciones aumentarán la capacidad de respuesta ante la incidencia de eventos extraordinarios durante las etapas de construcción, operación y mantenimiento del sistema, lo cual impactará positivamente la seguridad de los trabajadores de la propia empresa, la empresa constructora y población de los alredores.

V.1.3 Criterios y metodologías de evaluación

Para este proyecto se utilizo la metodología de la matriz de Leopold para la evaluación de los

impactos que se pudiesen presentar con su instalación, esta matriz fue modificada para las

condiciones específicas de este proyecto, con el fin de evaluar las condiciones de impacto y

afectación al medio en relación con la actividades de este proyecto; el criterio utilizado fue la

selección de las acciones más representativas del proyecto las cuales entrarían en interacción

directa con el Medio que en este sentido fueron 9 acciones y 18 factores ambientales. Factores

ambientales como el clima y uso forestal no fueron incluidos debido a que ninguna de las acciones

modificará sus características de manera sensible dentro de las formas puntual o regionalmente. La

escala de valoración sugerida por Leopold en literatura sufrió modificaciones, para ello se planteó

una escala de valores en la que sólo se utilizarán números positivos en una escala del 1 al 10 que

miden los impactos sobre el ambiente. Los impactos considerados son sólo negativos donde un

valor de 10 significa un impacto o efecto negativo de gran magnitud, un valor de 1 representa la

mínima magnitud y el valor de 0 significa que no existe efecto alguno de la acción sobre el factor

ambiental. La importancia de cada factor, como elemento de ponderación, se evaluó también en

una escala del 1 al 10, donde el valor de 10 representa una gran importancia y el valor de 1 una

importancia mínima.

V.1.3.2 Metodologías de evaluación y justificación de la metodología seleccionada

Para este proyecto el proceso de evaluación e identificación de los impactos ambientales derivados del mismo se utilizó la metodología basada en la Matriz de Leopold. Esta metodología fue modificada para adecuarla a la naturaleza del proyecto pues en su concepción original contempla 88 factores ambientales y 100 acciones del proyecto. Para el caso que nos ocupa se incluyeron sólo 9 acciones y 18 factores ambientales. Algunos de los factores ambientales como el clima y uso forestal, no fueron incluidos, debido a que las acciones producto de estos factores, afectaran o modificarán sus características de manera sensible, de forma puntual o regionalmente. La escala de valores sugerida en el trabajo de Leopold sufrió modificaciones en este caso solo se utilizaron números positivos en una escala del 1 al 10 que miden los impactos sobre el ambiente. Los impactos considerados son sólo negativos donde un valor de 10 significa un impacto o efecto negativo de gran magnitud, un valor de 1 representa la mínima magnitud y el valor de 0 significa que no existe efecto alguno de la acción sobre el factor ambiental. La importancia de cada factor, como elemento de ponderación, se evaluó también en una escala del 1 al 10, donde el valor de 10 representa una gran importancia y el valor de 1 una importancia mínima. Para desarrollar la evaluación se siguieron los pasos que a continuación se detallan:



1. Selección de las acciones relevantes para el trazo y la subcuenca. 2. Selección de las características ambientales relevantes del trazo y la subcuenca. 3. Establecimiento de los valores de importancia para cada característica.

4. Establecimiento de los valores de magnitud para cada interacción (acción con cada característica).

5. Para cada renglón obtención de la sumatoria de Magnitud por Importancia ∑MI. 6. Para cada columna obtención de la sumatoria de Magnitud por Importancia ∑MI. Una vez construida la matriz se procedió a identificar las características críticas siendo estas las que resultaron con valores de ∑ MI altos. Estas características en general son las que teniendo importancias altas resultaron impactadas fuertemente (magnitudes altas) por las distintas acciones. Del mismo modo se procedió a identificar las acciones críticas. El valor máximo de ∑MI para cada factor ambiental propuesto es de 900 y el de cada acción

es de 1800. El grado de impacto derivado de las sumatorias esta dado para las

características ambientales por tres grados de impacto cuyos valores van de: bajo (0 a 300),

medio (301 a 600) y alto (mayor de 601). Los grados que las acciones tienen como

elementos de impacto están considerados de la siguiente forma: bajo aquellas con un valor

entre de 0 a 600 medio de 601 a 1200 y alto mayores a 1201. Los valores críticos son

tomados para todos aquellos impactos que van de medio a alto.

Tabla de valoración de Magnitud e Importancia

Negativo de gran Magnitud 10 Intensidad gran 10

Magnitud alta 8-9 Intensidad alta 8-9

Magnitud Intermedia 4-6 Intensidad Intermedia 4-6

Magnitud baja 2-3 Intensidad baja 2-3

Magnitud mínima 1 Intensidad Mínima 1

Magnitud Nula 0 Intensidad Nula 0

Con base en lo anteriormente expuesto se presenta a continuación la evaluación de impacto

a través de la utilización de la matriz de Leopold:



Tabla N° V. 1. Matriz de Leopold de evaluación e identificación de los impactos ambientales. Factores Acciones

Excavaciones Colocación de la tubería e instalación de ERM

Unión, soldadura y sellado.

Pruebas de hermeticidad

Tapado Llenado de línea

Operación normal

Mantenimiento, purgas y desfogues

Eventos extraordinarios

TOTALES

2 0 0 0 0 0 0 0 2 Relieve Topográfico

1 1 1 1 1 1 1 1 1

4

2 0 0 0 0 0 0 0 2 Suelo

1 1 1 1 1 1 1 1 1 4

1 0 0 0 0 0 0 0 0 Hidrología Superficial

1 1 1 1 1 1 1 1 1 1

0 0 0 0 0 0 0 0 0 Hidrología Subterránea

1 1 1 1 1 1 1 1 1

0

2 0 1 0 0 0 0 2 5 Microclima

2 2 2 2 2 2 2 2 2 20

2 0 1 0 2 0 0 3 8 Calidad del aire 2 2 2 2 2 2 2 2 2

32

0 0 0 0 0 0 0 0 2 Vegetación

1 1 1 1 1 1 1 1 1 0

0 0 0 0 0 0 0 0 0 Fauna

1 1 1 1 1 1 1 1 1 0

1 0 0 0 0 0 0 0 2 Equilibrio Ecológico

5 5 5 5 5 5 5 5 5 11

1 0 0 0 0 0 0 0 2 Calidad del Paisaje

3 3 3 3 3 3 3 3 3 9

0 0 0 0 0 0 0 0 2 Uso del suelo

5 5 5 5 5 5 5 5 5 10

2 0 0 0 2 0 0 0 3 Higiene y Salud

8 8 8 8 8 8 8 8 8 72

0 0 0 0 0 0 0 1 3 Población

8 8 8 8 8 8 8 8 8 32

0 0 0 0 0 0 0 1 1 Desarrollo industrial

4 4 4 4 4 4 4 4 4 8

1 1 1 0 0 0 1 1 1 Empleo

4 4 4 4 4 4 4 4 4 24

1 0 0 1 0 0 0 0 1 Servicios públicos 4 4 4 4 4 4 4 4 4

12

0 0 0 0 0 0 0 0 0 Factores Geológicos

6 6 6 6 6 6 6 6 6 0

1 0 0 0 1 0 0 2 3 Riesgos a la salud

7 7 7 7 7 7 7 7 7 49

TOTALES 52 4 8 4 27 0 4 40 139



JUSTIFICACIÓN DE LAS IMPORTANCIAS

CARACTERÍSTICAS o FACTORES CALIFICACIÓN Higiene y Salud, Riesgos a la salud y Calidad del aire.

Calificación alta, son elementos del ambiente no natural, recursos naturales físicos y biológicos importantes en el equilibrio del ecosistema y factores riesgo.

Población, Empleo, Microclima, Equilibrio ecológico, Servicios Públicos, Uso del suelo, Calidad del paisaje, Desarrollo industrial, Relieve topográfico y Suelo.

Calificación media; recursos naturales, culturales, sociales y demográficos sensibles con suficiente capacidad de amortiguación por alteración.

Vegetación, Hidrología superficial, Hidrología subterránea, Fauna y Factores Geológicos.

Calificación baja; son elementos del ambiente natural, no natural o cultural que presentan gran flexibilidad por alteración.

Tabla N° V. 2. Valores de Magnitud por importancia de las características ambientales del proyecto en orden descendente.

FACTORES AMBIENTALES VALOR Higiene y Salud 56 Riesgos a la salud 49 Calidad del aire 32 Población 32 Empleo 24 Microclima 20 Equilibrio ecológico 15 Servicios Públicos 12 Uso del suelo 10 Calidad del paisaje 9 Desarrollo industrial 8 Relieve topográfico 4 Suelo 4 Vegetación 2 Hidrología superficial 1 Hidrología subterránea 0 Fauna 0 Factores Geológicos 0



Tabla N° V. 3. Valores de Magnitud por importancia de las acciones del proyecto en orden descendente.

ACCIONES VALOR

Eventos extraordinarios 139 Excavaciones 52 Mantenimiento, purgas y desfogues 40 Tapado 27 Unión, soldadura y senado 8 Operación normal 4 Pruebas de hermeticidad 4 Colocación de la tubería e instalación de la ERM

4

Llenado de línea 0

De acuerdo con la metodología establecida para la evolución de impactos para este proyecto podemos observar en la Tabla N° V:2 que los factores que presentan una mayor alteración son primeramente: Higiene y Salud ( 56 ), Riesgos a la Salud ( 49 ) y Calidad del aire ( 32 ) cuyos valores recaen dentro del grado de impacto considerado como bajo ( 0 a 300 ). La mayor perturbación de estos factores respecto con la instalación del proyecto recae principalmente dentro de las etapas de construcción y operativa. Sin embargo, aunque estos factores hay recaído dentro de un grado de impacto bajo, la empresa deberá establecer énfasis en los procedimientos y actividades referentes al control, prevención y manejo de los efectos negativos potenciales a generar con la instalación del proyecto poniendo especial atención a estos tres factores.

El grado de impacto derivado de las sumatorias esta dado para las características ambientales por

tres grados de impacto cuyos valores van de: bajo (0 a 300), medio (301 a 600) y alto (mayor de

601). Los grados que las acciones tienen como elementos de impacto están considerados de la

siguiente forma: bajo aquellas con un valor entre de 0 a 600 medio de 601 a 1200 y alto mayores a

1201. Los valores críticos son tomados para todos aquellos impactos que van de medio a alto.

Por otra parte como se observa en la Tabla N° V:3 las acciones que presentaran mayores condiciones de riesgo de afectación al medio son los Eventos Extraordinarios ( 139 ) en primer lugar, las Excavaciones ( 52 ), en segundo lugar y el Mantenimiento, purgas y desfogues ( 40 ) en tercer lugar. Esta acciones de acuerdo con la valoración del grado de impacto recaen dentro del rango de impacto bajo. No obstante, a efecto de minimizar los efectos adversos al medio que se generen de estas acciones se prevé la aplicación de forma estricta de los procedimientos y medidas de seguridad tal como lo marca la ley, a fin de mantener las condiciones de operación en un nivel de normalidad.



Por otro lado, la mayoría de los factores evaluados presentaron de igual forma grado de impacto un bajo; Población, Empleo, Microclima, Equilibrio ecológico, Servicios Públicos, Uso del suelo, Calidad del paisaje, Desarrollo industrial, Relieve topográfico y Suelo con una valoración intermedia; Vegetación, Hidrología superficial, Hidrología subterránea, Fauna y Factores Geológicos. , presentaron una valoración baja. Los resultados arrojados por esta evaluación se entiende debido principalmente a las características que presenta el sitio seleccionado para el proyecto el cual se localiza en una superficie que presenta alteraciones en sus características naturales originales derivadas del desarrollo de actividades primarias, en la que actualmente no se desarrollan ningún tipo de actividad. Estos resultados nos permiten establecer que la magnitud e intensidad de los impactos en el medio prevaleciente actualmente no tendrán mayor repercusión sobre el mismo, es decir, que presentarán una baja significancia. En términos generales, la inclusión del proyecto en las condiciones ambientales actuales no cambiará dichas condiciones, es decir, que no incrementará en mayor grado de perturbación existente actualmente. No obstante, el desarrollo de infraestructura aunada a mecanismos de producción y otros factores económicos fomente el desarrollo de la zona generando y atrayendo fuentes de empleo y con ello la mejora en la condiciones de la población colindante mediante el trabajo. Cabe mencionar, que dentro de las actividades que serán desarrolladas por este proyecto no se identifican impactos residuales que puedan alterar el medio de manera significativa una vez ante la instalación y posterior operación del proyecto.




CAPITULO VI. MEDIDAS PREVENTIVAS Y DE MITIGACIÓN DE LOS IMPACTOS AMBIENTALES VI.1 Descripción de la medida o programa de medidas de mitigación o correctivas por componente ambiental (ver tablas 5 y 6) .

Medidas preventivas. Con base en los resultados obtenidos de la evaluación descrita en el capítulo anterior encontramos que existen algunas actividades que poseen el potencial para causar impactos negativos sobre los factores ambientales analizados para este proyecto. Debido a lo anterior, es necesario establecer medidas de prevención y mitigación para los impactos ambientales potenciales que se han identificado en este estudio. Tales medidas tendrán como finalidad disminuir o eliminar la posibilidad de afectación al medio ambiente. A continuación se enlistan las medidas de prevención establecidas para este proyecto:

1.- La empresa deberá cumplir con señalamientos adecuados ( Señalización ) previo a la realización de los trabajos de construcción de la línea de servicio y Estación de Regulación y Medición, indicando la existencia de las obras. Esta señalización deberá ser implementada también durante los trabajos de construcción y una vez terminada la obra se deberán instalar señalamientos que indiquen la existencia del ducto y el tipo de producto que transporta.

2.- La empresa deberá solicitar la implementación del Riego Periódico con agua,

principalmente durante las actividades de excavación, relleno y compactación con el fin de humedecer la superficie del suelo y disminuir con ello la generación de polvos y partículas suspendidas, lo cual ayudará además a evitar la perdida del suelo durante el desarrollo de la etapa de construcción del proyecto.

3.- Contar con una unidad verificadora para validar y documentar tanto los procesos de

construcción aplicados, así como las pruebas que se realicen al ducto en campo en todas

sus fases.

4.- La empresa deberá realizar una recopilación de Información referente a la distribución de

instalaciones de agua potable, energía eléctrica, redes de drenaje presentes en el lugar, servicio telefónico, vías férreas, etc., con el fin de implementar medidas de prevención para evitar posibles maniobras accidentales que puedan perjudicar el buen funcionamiento de los sistemas antes descritos y que actualmente se encuentren instalados en el área del proyecto.

5.- La empresa deberá implementar de la Recolección de Residuos de construcción con el fin

de evitar al máximo la acumulación en el área del proyecto de dichos materiales y asegurar el manejo y la disposición adecuada en sitios autorizados.



6.-La empresa deberá tener un Supervisor de Obra para vigilar el cumplimiento de la Norma

Oficial NOM 007-SECRE-99 para la construcción del proyecto e identificar oportunamente cualquier omisión o incumplimiento en la implementación de las recomendaciones hechas por la Comisión Reguladora de Energía.

7.-Durante la etapa de construcción, supervisar que las especificaciones de los materiales

cumplan con lo establecido en el diseño, mediante un procedimiento de aseguramiento de

calidad de los materiales a instalar, por el responsable de la obra, en el cual se deberá incluir

el número de lote, propiedades mecánicas, espesores, etc.

8.- La empresa deberá procurar regresar a las condiciones que actualmente se presentan en

la superficie del proyecto, una vez concluidas las actividades de construcción del proyecto a fin de eliminar o minimizar las perturbaciones ocasionadas por el desarrollo de las mismas, para lo anterior se recomiendan actividades de limpieza.

En caso que así se decida la empresa establecerá un programa de actividades que permitan eliminar o minimizar las perturbaciones generadas por las actividades del proyecto.

9.- La empresa deberá implementar el Monitoreo de la Operación del Sistema, así como una Inspección y Vigilancia del mismo, para asegurar la correcta operación del mismo, revisar que no tenga perturbaciones causadas por elementos o actividades no relacionadas con las actividades propias del proyecto. Lo anterior deberá ser realizado con la finalidad de asegurar el abastecimiento de gas natural y de prevenir accidentes ambientales o eventos extraordinarios como fugas, incendios o explosiones. 10.-También deberá implementar el Mantenimiento y Corrección de Fallas, de esta manera se contribuirá a la preservación de la calidad del aire y a la prevención de accidentes ambientales como fugas, incendios y explosiones. 11.-Se contará con un Programa de Prevención de Accidentes a aplicarse en caso de presentarse un accidente en las instalaciones (interconexiones de salida y llegada, sistema y caseta de regulación y medición). Dicho Programa será revisado bianualmente para asegurarse de que los procedimientos cumplen la aplicación actual. 12 La empresa deberá implementar un Sistema de Minimización de Purgas o Desfogues de Gas Natural, con la finalidad de disminuir la cantidad de gas natural liberado a la atmósfera durante las actividades de llenado de línea, reparación y abandono de la obra. 13.- La empresa deberá implementar un programa de patrullaje periódico tanto en la caseta de regulación y medición como en el sistema, con la finalidad de comprobar que se estén cumpliendo con las medidas tendientes a prevenir accidentes y a mantener las condiciones de operación óptimas.

MMODALI

ANIFESTACIÓN DE IMPACTO AMBIENTAL SISTEMA DE TRANSPORTE DE GAS NATURAL, PARA USOS PROPIOS. DAD PARTICULAR.


14.- La empresa deberá implementar un Manejo adecuado de Residuos generados durante la operación y el mantenimiento, lo anterior con la finalidad de lograr la disposición correcta de residuos peligrosos y no peligrosos en lugares debidamente autorizados. 15.- Supervisar que el proceso de apertura de zanja, alojamiento de tubería y tapado de la misma se haga de acuerdo a la normatividad aplicable, reportando cualquier anomalía o desviación que se presente. 16.- La empresa deberá implementar un Plan de Emergencias completo y efectivo para controlar cualquier tipo de evento extraordinario como incendio, fuga o explosión que se presente en las instalaciones del proyecto. La ejecución de acciones inmediatas para controlar cualquier evento extraordinario traerá como beneficio una minimización de los efectos que pudieran ocasionarse a la calidad del aire, a la flora y a la fauna, a la salud de la población, al desarrollo industrial, a los servicios públicos y a la integridad física de la comunidad en general. Por lo anterior, es muy importante la coordinación y comunicación de los diferentes cuerpos de emergencia y de las empresas existentes en esta localidad. 17.-La empresa deberá participar en los Programas de Protección Civil regional y colaborar con la Dirección de seguridad pública del municipio de Tlahualilo, Durango y elaborar los propios, para prevenir y mitigar los impactos que podrían generarse al ocurrir en las instalaciones del proyecto eventos extraordinarios como fugas, incendios y explosiones generados por la incidencia de fenómenos naturales o antropogénicos. De igual forma deberán establecer los vínculos con el H. Cuerpo de Bomberos de la región, así como las instituciones de salud y asistencia de la localidad con el fin de coordinar acciones ante una contingencia.


TABLA VI.1 MEDIDAS DE PREVENCIÓN, MITIGACIÓN Y/O COMPENSACIÓN DE EFECTOS NEGATIVOS PROVOCADOS POR EL PROYECTO.

ETAPA Preparación del sitio y construcción

Impacto al que se dirige

Definición de la medida. Objetivo Eficiencia Quien realizará la medida.

Momento de aplicación. Verificación de acciones

Observaciones

Topográficos Restauración del área. La realización de recorridos de verificación a lo largo del trayecto con el fin de constatar la rehabilitación del área.

Eliminar o minimizar las perturbaciones generadas durante la construcción del proyecto. Para lo anterior se recomienda desarrollar actividades de limpieza.

70% Gas Natural Industrial

A partir del inicio de las actividades de preparación del sitio hasta el término de la construcción del proyecto.

Supervisión mediante reportes de campo generados de los recorridos de verificación, con constatación visual semanal.

Al término de esta etapa se dará inicio con el procedimiento de seguimiento en la etapa de operación.

Uso de suelo Señalización. Verificar que el número de señalamientos sea suficiente y adecuado de acuerdo a lo que marquen las NOM’s

Indicar la presencia de las instalaciones, el material que se maneja y se evite la realización de actividades ajenas al mismo


A partir del inicio de las actividades de preparación del proyecto hasta el término de la vida útil del proyecto.

Supervisión mediante reportes de campo generados de los recorridos de verificación, con constatación visual semanal.

Establecer dentro del programa de mantenimiento.

Servicios públicos Recopilación de información. Verificar con las autoridades locales dicha información.

Evitar daños a infraestructura existente en el área, tales como líneas de fibra óptica, telefónicas y otros gasoductos..


A partir del inicio de las actividades de preparación del proyecto hasta el término de la construcción del proyecto.

Generar un archivo con la información recabada de todas las dependencias.

Aplicación de los procedimientos correspondientes a la atención de riesgos.

Riesgos.

Sistema de verificación de obra. Establecer el sistema de análisis de la información producto de las bitácoras

Vigilar el cumplimiento de la norma oficial NOM-007-SECRE-99



Revisar periódicamente la información asentada en dicha bitácora.

No aplicable

Higiene y salud.

Recolección de residuos de construcción. Verificación visual continúa por parte de los Supervisores de campo.

Evitar al máximo la acumulación en el área del proyecto de dichos materiales y asegurar el manejo y disposición adecuada de dichos materiales.



No mezclar residuos peligrosos con basura común

Enviar con cierta periodicidad la basura acumulada durante el proyecto.

Calidad del aire.

Riego periódico con agua. Verificación visual continua por parte de los Supervisores de campo.

Disminuir o eliminar la generación de polvos y partículas durante las actividades de excavación, relleno y compactación



Reportes de campo generados de los recorridos de verificación.

Usar preferentemente aguas tratadas.



ETAPA Operación y mantenimiento Impacto al que se dirige

Definición de la medida.

Objetivo Eficiencia Quien realizará la medida.


Observaciones

Riesgos Monitoreo de laoperación delgasoducto.

Asegurar que la operación del sistema no tenga perturbaciones causadas por elementos o actividades operativas o contingencias naturales.

Revisión constante deforma funcional yoperacional de losprocedimientos del sistema.

100% Gas NaturalIndustrial

A partir del inicio de las actividades de preparación del sitio hasta el término de la vida útil del proyecto.

Auditar periódicamentela operación ymantenimiento delsistema.

Actualización de los procedimientos de funcionamiento y operación del sistema cuando se crea necesario.

Riesgos Mantenimiento ycorrección de fallas.

Asegurar que la operación del sistema no tenga perturbaciones causadas por fallas en los elementos mecánicos y del sistema de conducción de gas natural.

Aplicación periódica de los procedimientosreferentes a la atención de emergencias y el programa de simulacros.


A partir del inicio de las actividades de preparación del sitio hasta el término de la vida útil del proyecto.

Auditar periódicamente el programa de mantenimiento preventivo del gasoducto.

Establecer los programas de capacitación de manera que el personal encargado de la operación del proyecto, cuente con el adiestramiento necesario para reaccionar respecto a una contingencia.

Riesgos Minimización de purgas o desfogues. Supervisar las actividades de llenado de línea, reparación y mantenimiento para verificar que la cantidad de gas liberado a la atmósfera sea lo mínimo necesario.

Disminuir la cantidad de gas natural liberado a la atmósfera durante las actividades de llenado de la línea, reparación o/y mantenimiento.


A partir del llenado de la línea hasta la conclusión de su vida útil.

Establecer una bitácora de eventos y sucesos.

Aplicación de los procedimientos correspondientes a riesgos.



ETAPA Operación y mantenimiento Impacto al que se dirige

Definición de la medida.

Objetivo Eficiencia Quien realizará la medida.


Observaciones

Riesgos Plan de emergencias. Supervisar las actividades de llenado de línea, reparación, mantenimiento y control eventos extraordinarios.

Controlar cualquier tipo de evento extraordinario como un incendio, fuga o explosión que se presente en cualquier parte de las instalaciones del gasoducto


A partir del inicio de las actividades de preparación del sitio hasta el término de la vida útil del proyecto

Desarrollar dicho plan en coordinación y comunicación de los diferentes cuerpos de emergencia de la localidad.

Establecer una de revisión anual del plan de emergencias para asegurar su continua actualización.

Riegos Verificación de acciones. Supervisar las actividades y registrar todas y cada una de los procesos concernientes al proyecto.

Comprobar que se este cumpliendo con las medidas tendientes a prevenir accidentes y mantener las condiciones de operación optima del gasoducto.


A partir del inicio de las actividades de preparación del sitio hasta el término de la vida útil del proyecto

Implementar un programa de patrullaje continuo en el sistema y ERM para asegurar su funcionamiento correcto.

Establecer parámetros de autoevaluación y evaluación externa de manera independiente a los establecidos por ley

Riesgos a la salud Manejo de residuos. Verificación visual continua por parte de los Supervisores de campo.

Dar un manejo y disposición adecuada a los diferentes residuos generados


A partir del inicio de las actividades de preparación del sitio hasta el término de construcción del proyecto

Supervisar, de acuerdo a un programa, el manejo y disposición adecuada de los diferentes residuos, tanto peligrosos como no peligrosos, generados por este proyecto, para lo cual deberá Implementar una bitácora de control de los diferentes residuos generados.

Establecer una revisión anual del sistema de control de residuos. Procurar mantener vigentes las bitácoras.


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ETAPA Abandono de sitio ( en caso de que así se decida )

Impacto al que se dirige Definición de la medida. Objetivo Eficiencia Quien realizará la medida.

Momento de aplicación.

Verificación de acciones

Observaciones

Higiene y salud Limpieza del sitio. Verificación visual continúa por parte de los Supervisores de campo.

Evitar al máximo la acumulación en el área del proyecto de dichos materiales así como asegurar el manejo y disposición adecuada de dichos materiales.

100 %. Gas Natural Industrial A partir del termino de vida útil del proyecto hasta el término de la total recolección de los materiales propios utilizados por el proyecto.

Implementar un programa de patrullaje continuo en el sistema y ERM para asegurar que se realice al cien por cien esta actividad.

Establecer un seguimiento de la generación y disposición de los residuos a través de las bitácoras de generación y entradas y salidas de los residuos

Higiene y salud Desmantelamiento. Establecer un registro de actividades.

Eliminar o minimizar las perturbaciones de que se hayan originado en el lugar, a través del desmantelamiento, reutilización y reciclado de los materiales que fueron utilizados por el proyecto.

100% Gas Natural Industrial A partir de la toma de decisión de abandono del proyecto hasta el término de la total recolección de los materiales propios utilizados por el proyecto.

A través de la revisión del registro de materiales y productos a si como de recorridos por los puntos donde opero el proyecto.

Una vez concluidas las actividades de desmantelamiento es conveniente el establecer un registro de los materiales y residuos generados en esta actividad con el fin de aprovechar los materiales que puedan ser utilizados nuevamente y disponer de los residuos generados.

Uso de suelo Uso del área del proyecto. Verificación visual continúa por parte de los Supervisores de campo.

Dejar establecidas las condiciones de uso de suelo que se tenía antes de la instalación del proyecto.

100% Gas Natural Industrial Una vez concluida la recolección de residuos, materiales sobrantes y desmantelamiento.

Revisión del programa de abandono o venta del proyecto.

Una vez concluidos los trabajos de abandono del sitio del proyecto, corresponde al municipio de Tlahualilo establecer nuevamente las condicionantes para el uso del suelo, a través de los programas y reglamentos vigentes en materia.

El resto de las medidas de prevención y mitigación estarán sujetas a las acciones de los administradores del proyecto bajo los programas de diseño, construcción y operación del mismo.

MAMODALI


VI.2 Impactos residuales De acuerdo con el análisis realizado no se encontró ningún tipo de impacto residual que se pudiese generar con la instalación de este proyecto. Esto se explica por las condiciones encontradas en el área donde se pretende localizar este proyecto. Como se ha venido mencionando el área seleccionada para el desarrollo del proyecto no se encuentra en sus condiciones nativas originales. A este respecto, las condiciones naturales del medio fueron previamente alteradas, como producto de actividades primaria que alteraron las características originales del sitio referentes a: hidrología superficial, retención de agua, escurrimiento, vegetación, fauna, etc. Actualmente esta superficie presenta condiciones de recuperación, sin embargo, se encuentra prácticamente desprovista de vegetación y no presenta un uso evidente o aparente. Los impactos que genere el desarrollo del proyecto dentro de sus diferentes etapas tendrán la característica del ser puntuales, temporales, evitables y reversibles, para lo cual, se establecerán programas de control durante el desarrollo de las distintas etapas del proyecto, lo cual, permitirá establecer un sistema basado en la identificación de todos y cada uno de los aspectos relacionados con el buen desempeño dentro de las etapas que integran este proyecto, siguiendo los lineamientos de prevención y mitigación que estarán sujetos a las acciones de los administradores del proyecto.



GAS NATURAL INDUTRIAL, S.A. DE C.V.

52

CAPITULO VII. 1 Pronósticos del escenario Con apoyo del escenario ambiental elaborado en apartados precedentes, realizar una proyección en la que se ilustre el resultado de la acción de las medidas correctivas o de mitigación, sobre los impactos ambientales relevantes y críticos. Este escenario considerará la dinámica ambiental resultante de los impactos ambientales residuales, incluyendo los no mitigables, los mecanismos de autorregulación y la estabilización de los ecosistemas.

De acuerdo con la revisión de la información recopilada y en base al análisis realizado de las

condiciones que se presentan actualmente en la superficie seleccionada para el proyecto y área de

influencia, no se encontró ningún tipo de impacto residual que se pudiese generar con la instalación

de este proyecto, debido a que las condiciones del área han sido previamente afectadas por el

desarrollo de actividades primarias, por lo que, los efectos que sean generados durante el

desarrollo del proyecto presentarán condiciones puntuales, temporales, evitables y reversibles que

serán controlados mediante acciones preventivas y de mitigación establecidas por GAS NATURAL

INDUSTRIAL, S.A. DE C.V promoverte, constructora y encargada de la operación del proyecto

mismo.

En términos generales, tomando en consideración la información analizada podemos mencionar

que la inclusión del proyecto en las condiciones ambientales actuales, no cambiará

significativamente el escenario que actualmente presenta el sitio, esto quiere decir que no

incrementará el grado de perturbación actual.

Esta zona, así como el Municipio de Tlahualilo, Durango, cuenta con muy poca infraestructura para

el desarrollo de actividades que no sean de competencia netamente agrícola o que este

directamente relacionada con las actividades primarias, no obstante puede ser uno de los

mecanismos que aunado a otros factores que favorezca el desarrollo agroindustrial del área y con

ello la creación de nueva fuentes de empleo. Cabe mencionar que de acuerdo a los objetivos

primordiales del proyecto y a sus características, no proyecta efectos aditivos o acumulativos a las

condiciones presentes en el sitio.

Por otra parte, la tendencia de la zona tiende lentamente a diversificar el desarrollo de actividades

diferentes a la agricultura y ganadería, por lo que la adición de infraestructura no alterara de

manera significativa la situación presente en el medio.

Dentro del Capítulo VIII de este estudio se presenta un registro fotográfico de las condiciones que

actualmente se presentan en la superficie seleccionada para la realización del proyecto.

MMODALI

ANIFESTACIÓN DE IMPACTO AMBIENTAL SISTEMA DE TRANSPORTE DE GAS NATURAL, PARA USOS PROPIOS. DAD PARTICULAR.

GAS NATURAL INDUTRIAL, S.A. DE C.V.

53

VII.2 Programa de Vigilancia Ambiental

GAS NATURAL INDUSTRIAL S.A. de C.V., promoverte de este proyecto, establecerán programas de vigilancia a través de los cuales se revisarán y aplicarán todos los programas y procedimientos para ser desarrollados por este proyecto, conforme a los ordenamientos establecidos por la normatividad referentes a la señalización, Monitoreo de la Operación del Gasoducto, Inspección y Vigilancia, Control de Corrosión, Mantenimiento y Corrección de Fallas, Sistema de Minimización de Purgas o Desfogues de Gas Natural, Verificación de Acciones, Plan de emergencias, Protección Civil., siguiendo los lineamientos establecidos por el siguiente programa de vigilancia, que se presenta a continuación.


TABLA VII.1.- PROGRAMA DE VIGILANCIA AMBIENTAL DEL PROYECTO ETAPA Preparación del sitio y construcción. ACCIÓN MEDIDA A

TOMAR INDICADOR DE EFECTOS

UMBRAL DE ALERTA

UMBRAL INADMISIBLE

CORROBORACIÓN PUNTOS DE COMPROBACIÓN

PERFIL DE PERSONAL ENCARGADO

MEDIDAS DE URGENCIA

No colocación de señalamientos

Colocación de los señalamientos a lo largo del trazo del proyecto con uno de los fines principales de evitar se presenten actividades que puedan provocar daños a la tubería.

Establecer la presencia del proyecto con el fin de evitar la realización de actividades ajenas al mismo que pudieran provocar afectaciones al medio.

Al inicio de las actividades del proyecto

En este sentido la colocación de señalamiento que indique la presencia del gasoducto es aplicable en todas y cada una de las etapas que involucran este proyecto.

Durante toda la vida útil de proyecto

A todo lo largo del trazo del proyecto

Gas Natural Industrial (empresa constructora)

La inmediata colocación de señalamientos suficientes.

No realización de Riego periódico con agua

Rociar con agua periódicamente las áreas donde se realicen las actividades de construcción del proyecto.

Esta actividad pretende disminuir la generación de polvos y partículas durante las actividades de excavación, relleno y compactación


El inicio de las actividades de construcción del proyecto

Durante la realización de la etapa de construcción.



El inmediato riego con agua de las áreas donde se realizan las actividades de construcción del proyecto.

No recolección de residuos de los generados durante la construcción del sistema

Realizar periódicamente al término de las actividades diarias de trabajo la recolección de los residuos generados durante las actividades diarias del proyecto

Esta medida pretende evitar la acumulación de los residuos en el área del proyecto de igual forma realizar una disposición adecuada de los mismos.


La actividad de recolección de los materiales sobrantes y residuos se realizara periódicamente

Durante la realización de la etapa de construcción.



Recolección inmediata de los residuos generados por las diferentes actividades del proyecto.



ETAPA Preparación del sitio y construcción. ACCIÓN MEDIDA A

TOMAR INDICADOR DE EFECTOS

UMBRAL DE ALERTA

UMBRAL INADMISIBLE



MEDIDAS DE URGENCIA

Sistema de verificación de obra

Supervisar las actividades de colocación de la tubería, de las válvulas, del sellado de las uniones, y todas las actividades de trabajo. De igual forma verificar la calidad de los materiales a utilizar por el proyecto.

Con esta actividad se pretende supervisar la calidad en los trabajos y materiales empleados en la construcción del sistema

Durante toda la etapa de construcción

Estas actividades deberán ser realizadas cotidianamente por lo que no se establece un punto de inadmisibilidad.

Durante el tiempo que dura la etapa de construcción del proyecto


Gas Natural Industrial (empresa constructora) y Rancho Lucero S. de P.R. de R.L. (empresa promoverte)

Sustituir las piezas, materiales y realizar nueva mente el trabajo a fin de mantener las condiciones de de seguridad y calidad de instalación del proyecto.



ETAPA Operación y mantenimiento.

ACCIÓN MEDIDA A TOMAR

INDICADOR DE EFECTOS

UMBRAL DE ALERTA

UMBRAL INADMISIBLE



MEDIDAS DE URGENCIA

Monitoreo de la operación del gasoducto

Establecer un programa de inspección, a través de recorridos físicos a lo largo del trayecto.

El objetivo de la medida pretende Incrementar la probabilidad de detectar a tiempo fallas en la operación del sistema generadas por la incidencia de eventos naturales o antropogénicos.

Antes de la conclusión de la etapa de construcción.

Una vez concluida la etapa de construcción deberá implementarse.

Durante el tiempo de vida útil del gasoducto.

A lo largo del trazo del gasoducto.


Corrección de fallas encontradas a través de los procedimientos para ello.

Mantenimiento y corrección de fallas.

El establecimiento de un programa de mantenimiento preventivo.

A fin de mantener las condiciones normales de operación de ducto.

Antes del inicio de la etapa de operación.

Al inicio de la etapa de operación.




Corrección inmediata de las fallas.

Minimización de purgas o desfogues

Establecer procedimientos de control de purgas y desfogues

Disminuir la posibilidad de tener un accidente que tenga como consecuencia un incendio o explosión, que afecten al personal, las zonas habitadas y las condiciones de calidad del aire.

Antes de la conclusión de la etapa de construcción.

Al inicio de la etapa de operaciones.




Verificación de las condiciones de presión y temperatura del ducto

Respuesta a emergencias.

Establecer un Plan de emergencias

Con el fin de atender y reestablecer las condiciones normales de operación. la presencia con respecto a la incidencia de eventos extraordinarios tanto de origen natural como antropogénico y regresar a las condiciones normales de operación.

La condicione de respuesta a emergencia se establecerá desde el momento del inicio de las actividades del proyecto.

La planeación de la respuesta a emergencias debe de estar definida antes del inicio de las actividades del proyecto.




Solicitar apoyo y/o asistencia a instituciones tales como Protección civil, bomberos, etc.



ETAPA Operación y mantenimiento.

ACCIÓN MEDIDA A TOMAR INDICADOR DE EFECTOS

UMBRAL DE ALERTA

UMBRAL INADMISIBLE

CORROBORACIÓN PUNTOS DE COMPROVACIÓN


MEDIDAS DE URGENCIA

Manejo de residuos

Recolección, separación y disposición de los residuos generados.

Disponer de los residuos generados por el proyecto para su reutilización y/o reciclado a través de empresas debidamente acreditadas.

Como continuación de la actividad de la etapa anterior en relación a los posibles residuos generados en las áreas de operación como son Estación de Regulación y Medición, oficina, patio de maniobras, etc.

La recolección de los residuos, generados por las actividades del proyecto será canalizada a través de empresas debidamente acreditadas para su manejo y disposición.


Puntos de operación tales como Estación de Regulación y Medición, patio de maniobras


Recolección inmediata de los residuos generados por el proyecto.

Eventos extraordinarios.

Antes de la presencia de eventos. Establecimiento de procedimiento de simulacros tales como incendios o explosiones. Después de la presencia de eventos. Verificación de las condiciones del incidente, atención y corrección de las fallas y dar aviso a la autoridad correspondiente.

La aplicación de estas acciones permitirá realizar un manejo adecuado en condiciones de contingencia que permitirán restablecer las condiciones de operación a adecuadas al gasoducto.

A partir del inicio de las actividades.

Inadmisibilidad debido a la experiencia de la empresa constructora, los procedimientos para preparación y respuesta a emergencias deberán de entrar en vigor al inicio de las actividades del proyecto.


A lo largo del trazo del gasoducto y puntos de operación tales como Estación de Regulación y Medición, patio de maniobras, etc.

Personal de la empresa Gas Natural Industrial S.A. de C.V. en colaboración y asistencia del personal de protección civil, bomberos, etc.

Solicitar el apoyo necesario a Protección civil, Departamentos de Bomberos, Protección civil etc., de la localidad para la atención y corrección de las fallas provocadas por la presencia de eventos extraordinarios




ETAPA Abandono del sitio.

ACCIÓN MEDIDA A TOMAR

INDICADOR DE EFECTOS

UBRAL DE ALERTA

UMBRAL INADMISIBLE

CORROBORACIÓN PUNTOS DE COMPROVACIÓN


MEDIDAS DE URGENCIA

Infraestructura. Establecer las condiciones de demolición o venta de la infraestructura creada por el proyecto.

Eliminar o minimizar las perturbaciones de que se hallase originado en el lugar, a través del desmantelamiento, reutilización y reciclado de los materiales y estructuras que fueron utilizados por el proyecto.

Antes de la conclusión de la etapa de operación del proyecto.

Al termino de la vida útil de proyecto.

Al termino de la etapa de operación del proyecto.

A lo largo del trazo del gasoducto y puntos de operación tales como Estación de Regulación y Medición, patio de maniobras, etc.


Tomar la medidas necesaria para minimizar o eliminar las perturbaciones ocasionadas por la operaciones.

Manejo de residuos

Recolección, separación y disposición de los residuos generados.

Recolectar y disponer de los residuos generados por el proyecto para su reutilización y/o reciclado a través de empresas debidamente acreditadas.

Antes de la conclusión de la vida útil del proyecto.

La recolección de los residuos generados pro el proyecto será realizada en todas y cada una de las etapas que constituyen el mismo.

Al termino de la vida útil del proyecto.

En puntos de operación tales como Estación de Regulación y Medición, patio de maniobras, etc.


Recolección de los residuos generados por el proyecto.


VII.3 Conclusiones

Como se ha mencionado este proyecto consiste en la Instalación de una línea para el suministro de gas natural mediante Tubería de de 4” de diámetro de acero API 5L grado B cedula 80 y Estación de Regulación y medición, para usos propios, por una longitud de 28.80 mts, en un superficie que no se encuentra en sus condiciones naturales originales y prácticamente desprovista de vegetación. De acuerdo con la evaluación realizada en capítulos anteriores la introducción del proyecto percibe mayores beneficios que perjuicios. El desarrollo de infraestructura favorece la actividad económica, al traer mejores condiciones de desarrollo en la zona, por lo que en términos generales representa un gran beneficio económico, en infraestructura, así como la disminución de riesgos por posibles accidentes en el manejo de otros materiales combustibles y costos en su adquisición.

De acuerdo con el diseño, la construcción y la operación del proyecto, fundamentados en las especificaciones técnicas derivadas de la Norma oficial mexicana NOM-007-SECRE-99, y la implementación de las medidas de seguridad convenientes para prevenir accidentes. Además, la participación de otras entidades gubernamentales como la Secretaría de Comercio y Fomento Industrial, la Secretaría de Energía, la comisión reguladora de energía, la Secretaría del Medio Ambiente, Recursos Naturales y otros certificadores externos del sector privado que realizarán pruebas de seguridad para autorizar el funcionamiento del gasoducto, ofrecerá una gran confiabilidad en la realización de la obra.

Por otro lado los trabajos de introducción de la tubería de acero y construcción de la Estación de Regulación y Medición ocasionarán algunos impactos negativos de carácter puntual, temporal y reversible, sin embargo es importante mencionar que el sitio seleccionado fue impactado con anterioridad; lo que nos lleva a concluir en forma general que las actividades de construcción y operación del impactarán en un grado mínimo a la zona del proyecto.

Resulta además de suma importancia el que la empresa considera como un fuerte compromiso el cumplimiento de la normatividad ambiental vigente aplicable al proyecto, así como las medidas de prevención y mitigación de impactos ambientales propuestas y todas aquellas medidas adicionales dictadas por las autoridades correspondientes. Lo anterior deberá ser respetado durante las diferentes etapas que integran el proyecto. De esta manera se establecerán los lineamientos de un desarrollo sustentable acorde a las condiciones particulares de la zona y la región, permitiendo con esto el mantenimiento de las condiciones ambientales vigentes.

La empresa deberá poner toda su atención en lo referente a los impactos ambientales más significativos que de acuerdo con su identificación y tipificación pueden ser los siguientes:

a) Los Eventos extraordinarios dentro de los cuales encontramos factores de riesgo tales como fugas, incendios o explosiones.

b) Dentro de la etapa de construcción, se enfoca la actividad relacionada con la excavación de una zanja de 120-160 cm. por 60 cm dentro de la cual se colocará la tubería para el transporte del gas natural y la



construcción de la Estación de Regulación y Medición. A este respecto deberá de ponerse atención en la generación de polvos, generación de ruido y vibraciones, etc.

c) Dentro de la Etapa operativa y de Mantenimiento, las actividades de purgas y desfogues. Correspondientes a reparaciones o sustituciones de tramos de ducto, sustitución de válvulas o clausura de segmentos de las líneas.

Es en estos tres factores en los que la empresa debe de poner principal énfasis para evitar en lo posible los impactos al medio natural y minimizar las condiciones de riesgo.

De acuerdo con la información analizada, se concluye que el proyecto no representa una amenaza a las condiciones que actualmente se presentan y se desarrollan dentro de la superficie seleccionada para el trazo de este proyecto , así como su zona de influencia, debido principalmente a que dicha superficie no se encuentra en sus condiciones naturales originales.


ESTUDIO DE RIESGO SISTEMA DE TRANSPORTE DE GAS NATURAL, PARA USOS PROPIOS.

1. DATOS GENERALES DEL PROMOVENTE Y DEL RESPONSABLE DE LA ELABORACIÓN DEL ESTUDIO DE RIESGO AMBIENTAL

1.1 Promovente

1.1.1. Nombre o Razón Social

Gas Natural Industrial, S.A. de C.V.

Gas Natural Industrial, S.A. de C.V., se constituyó como Empresa de acuerdo a lo estipulado en el volumen 870 bajo Escritura Pública No.20,428 , en la ciudad de Gómez Palacio, Durango., fechada el 15 de Septiembre del 2000, rubricada ante la fe del Lic. Antonio Alanis Ramírez titular de la Notaría Pública No.14 del distrito de Viesca

Ver anexo 1. Copia simple del Poder legal y acta constitutiva.

1.1.2. Registro Federal de Contribuyentes.

GNI000915VC4. Ver anexo 2. Copia simple de Registro Federal de Contribuyentes de la empresa.

1.1.3. Nombre y cargo del Representante Legal.

Ing. José de Jesús Meza Muñiz. Gerente General / Representante Legal

Ver anexo 1. Copia simple del Poder legal y acta constitutiva.

1.1.4. Registro Federal de Contribuyentes y Cédula Única de Registro de Población del Representante Legal.

R.F.C. MEMJ-550428-JJ1 CURP. MEMJ550428HZSZXS03

Ver anexo 2. Copia simple de Registro Federal de Contribuyentes y CURP del representante legal.

1.1.5. Dirección del promovente o de su representante legal para recibir u oír notificaciones.

1.1.5.1.-Calle

Calle Tepanecas No. 73

1.1.5.2.-Colonia, barrio.

Santa María.

1.1.5.3.-Código postal 27020

1.1.5.4.-Entidad federativa Coahuila.

1.1.5.5.-Municipio o delegación Torreón.



1.1.5.6.-Teléfono(s) 01-871-7-18-80-12 1.1.5.7.-Fax 01-871-7-18-80-13

1.1.5.8.-Correo electrónico

[email protected].

1.1.6. Actividad productiva principal.

Comercialización de gas natural para usos propios.

1.1.7. Número de trabajadores Se estima una plantilla laboral de 3 personas, durante la etapa de operación del sistema de suministro de gas. El Número de trabajadores equivalentes es de 3.75.

1.1.8. Inversión estimada en moneda nacional.

La inversión estimada para el suministro de gas natural hacia el Rancho Lucero, será de aproximadamente $ 1, 755, 328.00 pesos.

Firma del representante legal de la empresa bajo protesta de decir verdad


Ing. José de Jesús Meza Muñiz. Gerente General.

Representante Legal Gas Natural Industrial, S.A. de C.V.



1.2 Responsable de la elaboración del estudio de riesgo ambiental

1.2.1. Nombre ó Razón Social. Ing. Gerardo Jaramillo Santos.

1.2.2. Registro Federal de Contribuyentes.

JASG-680515-NF4 Ver anexo 2. Copia simple del Registro Federal de Contribuyentes del responsable del estudio.

1.2.3. Nombre del responsable de la elaboración del Estudio de Riesgo Ambiental.

ING. Gerardo Jaramillo Santos.

1.2.4. Registro Federal de Contribuyentes, Cédula Única de Registro de Población, y número de cédula

profesional del responsable de la elaboración del Estudio de Riesgo Ambiental. R.F.C. JASG-680515-NF4 CURP. JASG680515HCLRNR04

C.P.107505, 26 DE SEPTIEMBRE DE 1991

1.2.5. Dirección del responsable de la elaboración del Estudio de Riesgo Ambiental.

I.2.5.1.- Calle y número: Calle. San Rufino # 301.

I.2.5.2.- Colonia, barrio

Col. Fuentes del Sur.

I.2.5.3.- Código postal 27290

I.2.5.4.- Entidad federativa

Coahuila.

I.2.5.5.- Municipio o delegación

Torreón.

I.2.5.6.- Teléfono(s) (01-871) 721-79-08.

I.2.5.7.- Fax

(01-871) 721-79-08.

I.2.5.8.- Correo electrónico

[email protected].

Torreón, Coahuila; a Noviembre de 2006

Firma del responsable de la elaboración del estudio de riesgo ambiental bajo protesta de decir verdad

Ing. Gerardo Jaramillo Santos

Asesor Externo



II. DESCRIPCIÓN GENERAL DEL DUCTO II.1 Nombre del proyecto

Construcción, operación y mantenimiento de un sistema de transporte de gas natural para usos propios en la ciudad de Nogales, Sonora.

1. Descripción de la instalación (ducto, válvulas, estaciones de regulación y medición, estaciones de compresión, etc.) Indicar el alcance e instalaciones que lo conforman, origen, destino, número de líneas, diámetro, longitud, espesor, servicio, y capacidad proyectada.

El proyecto consiste en la construcción y operación de una línea para el suministro de gas natural para usos propios en tubería de acero al carbón, cedula 80 de 4” de diámetro, que será conectado al Gasoducto de 12” de diámetro de PEMEX Gas y Petroquímica Básica, localizado en el derecho de vía 2301 en el Km 17+400, con una: Latitud norte: 26° 7’ Longitud oeste: 103° 26’, Altitud 1100 msnm; por una longitud de 28.80 metros recibiendo el gas mediante una Estación de Regulación y Medición, con clasificación 600 ANSI, a ser ubicada dentro del terreno propiedad de Rancho Lucero y será construida y operada por Gas Natural Industrial, S.A. de C.V. En dicho predio se instalará un sistema odorizador para dar olor al gas natural desde el origen del flujo del sistema.

Se instalarán válvulas de bloqueo en el punto de interconexión, en la salida de la estación de regulación y medición.

El diseño y las especificaciones constructivas se apegan a los requisitos del Código ASME B 31.8, a los Estándares ASTM D2513 y ASTM D2837 y a lo dispuesto en el Título 192 del Código Federal de Regulaciones de los Estados Unidos de América, “Transportación de Gas Natural y otros gases combustibles por Medio de Tubería, así como de conformidad con las Normas Oficiales Mexicanas aplicables descritas posteriormente en la presente solicitud. La estación de regulación y medición considerada en este proyecto contará con un sistema de filtración, doble tren de regulación y uno de medición. El gas natural cruzara primeramente el área de filtración. Donde se detendrán todas las partículas sólidas mayores a 5 micrones, asi como los líquidos en 98%, a una presión máxima de 950 psi; el combustible pasará posteriormente al área de regulación, donde se controlará la presión máxima de llegada que oscilará entre 700 y 950 psi, la presión máxima operativa será de 100 psi. Inmediatamente después el flujo de gas natural pasa al área de medición que estará formada inicialmente por un medidor tipo turbina de 4” de diámetro, con capacidad de 10, 000 m3/hr; monitoreado por un computador de flujo con capacidad para almacenar durante 24 hrs del día eventos como son: presiones y temperaturas de operación, presión atmosférica, volumen sin corregir, volumen corregido, etc.; la Estación de Regulación y Medición contará con tres dispositivos de seguridad: una válvula de corte por baja y alta presión a la entrada de la ERM, la cual permitirá cerrar el flujo al momento que el sistema, presente una caída de presión o sobre presión determinada, ocasionada por una fuga o por falla en las reguladores, respectivamente, la



segunda protección, consistirá en instalar dos reguladores en un mismo tren de regulación instrumentados en un arreglo conocido como working-monitor, en donde, si el regulador trabajador falla el regulador monitor tomará el control; y la tercera una válvula de seguridad con desfogue a la atmósfera, calibrada para que se para que se opere cunado la presión del sistema se incremente a una presión determinada. El diseño de la estación permitirá efectuar los mantenimientos de preventivos y/o correctivos a todos y cada uno de los elementos que la conforman, sin necesidad de interrumpir el suministro de gas. El sistema esta diseñado para una capacidad de máxima de 6, 720 m3/hr std. de gas natural, con lo que se considera cumplir con los requisitos de suministro correspondientes, en cuanto a la presión y gasto requeridos, sin que se refleje una caída de presión significativa, las cuales fluctuaran entre una presión mínima de 50 psi hasta una presión máxima de 100 psi. a la salida de la E.R.M., y con un rango de 750 - 900 psi. a la llegada de esta instalación. Lo anterior diseñado atendiendo a las disposiciones contenidas en la norma NOM-SECRE-07-1997. La tubería y los accesorios deberán cubrir las especificaciones contenidas en la siguiente tabla: Tubería de acero al carbón. API-5L, ANSI-B-31.8 , ASME-B-31.8,

CEDULA 80 Bridas y conexiones. ASME B16.6 Y B16.9. ANSI 600 Válvulas de seccionamiento y operación. API6D Y PARTES 192 Y 193 DEL CFR.

ANSI 600, ANSI 150 Tubería dentro de la estación. API 5L ó ASTM A53 y/ö A106. La construcción del sistema se realizará en una sola etapa, en la que se desarrollará lo siguiente:

Descrición

Etapa única Interconexión con el Gasoducto de 12” de diámetro de PEMEX Gas y Petroquímica Básica, construcción de la Estación de Regulación y Medición e instalación de 28.08 metros de tubería en 4” de acero al carbón API 5L Grado B, Cédula 80.

Tubería utilizada:

Diámetro de la tubería a ser utilizada ( pulgadas ) Longitud aproximada ( metros ) Tubería de acero al carbón, cedula 80, en diámetro de 4” 28.80 metros

Así mismo dicha tubería quedará enterrada a una profundidad entre 1.20 M y 1.6 M, desde el nivel natural del terreno hasta la parte superior del tubo. La Estación de Regulación y Medición contara con un medidor tipo turbina de 4” de diámetro, para una presión de 100 Psig, con un gasto máximo de 6, 720 m3/hr std, además contará con reguladores radiales de 3” de diámetro de 600 ANSI. El consumo inicial teórico será de 3, 360 m3/hr, y se infiere un crecimiento en el consumo en un periodo de 5 años hasta un consumo de 6, 720 m3/hr.



II.1.2. ¿El ducto se encuentra en operación?

El ducto actualmente no se encuentra en operación, es un proyecto que se pretende construir en el corto plazo.

II1.3. Planes de crecimiento a futuro, señalando la fecha estimada de realización.

Como se mencionó se estima un consumo inicial teórico será de 3, 360 m3/hr, y se infiere un crecimiento en el consumo en un periodo de 5 años hasta un consumo de 6, 720 m3/hr. Por otro lado, por el momento no se tiene contemplado un crecimiento o modificación de las instalaciones planteadas en este documento.

II.1.4. Vida útil del ducto y sus instalaciones.

El proyecto tiene una vida útil indefinida para lo cual se implementara un programa de mantenimiento preventivo y correctivo que considere la reparación y reposición de los elementos que conforman el sistema, por lo que no se contempla a un corto o mediano plazo el abandono de la zona.

II.1.5.- Criterios de ubicación. Para la selección del sitio para la construcción de las instalaciones, los criterios tanto técnicos, económicos y de políticas de fomento considerados están basados en los señalamientos de la norma oficial mexicana NOM-007-SECRE-1999 referente a transporte de gas natural, la cual señala y define los criterios que se deben de tomar en cuenta para seleccionar el sitio en el que se pretende desarrollar el proyecto una vez que se tienen ubicados los puntos de suministro y consumo de gas.

La localización de la Estación de Regulación y Medición y la línea de suministro entre el Gasoducto de 12” de diámetro de PEMEX Gas y Petroquímica Básica y la Estación de Regulación y Medición, se pretende realizar en una superficie que no se encuentra en sus condiciones nativas originales, sendo pues, con anterioridad utilizadas para el desarrollo de actividades primarias y que actualmente no presentan un uso evidente. El diseño y las especificaciones constructivas se apegan a los requisitos del Código ASME B 31.8, a los Estándares ASTM D2513 y ASTM D2837 y a lo dispuesto en el Título 192 del Código Federal de Regulaciones de los Estados Unidos de América, “Transportación de Gas Natural y otros gases combustibles por Medio de Tubería, así como de conformidad con las Normas Oficiales Mexicanas aplicables descritas posteriormente en la presente solicitud. II.2 Ubicación del ducto. II.2.1 descripción detallada de la ubicación del trazo del ducto incluyendo accesos marítimos y terrestres.



. TRAYECTO Y UBICACIÓN DEL SISTEMA.

Conexión del sistema.

El sistema de transporte para usos propios de gas natural inicia en el cadenamiento L0+000 y se

conecta al gasoducto DN Chávez-Jiménez de 12” de diámetro de PEMEX Gas y Petroquímica

Básica en las coordenadas: Latitud norte: 26° 7’ Longitud oeste: 103° 26’, Altitud 1, 100 msnm; a

una válvula existente derivada de un Tapping anteriormente realizado por PGPB a dicho gasoducto,

seguida de una brida RTJ de 4”Ø de acero al carbón con cuello soldable, ANSI 600, continuando

con un carrete de tubería de 4” de diámetro de acero API 5L grado B cedula 80 con una longitud

aproximada de 0.60 metros, seguido por un codo de 4” x 90° de acero al carbón cedula 80, seguido

de otro carrete de tubería de 4”Ø de acero API 5L grado B cedula 80 con una longitud aproximada

de 0.80 metros, para colocar nuevamente un codo de 4” x 90° de acero al carbón cedula 80,

seguido de otro tramo de tubería de 4”Ø de acero API 5L grado B cedula 80 con una longitud

aproximada de 1.00 metros con dirección al suelo para enterrarse a 1.20 metros de profundidad,

colocando nuevamente otro codo de 4” x 90° de acero al carbón cedula 80, para continuar con

tubería de 4”Ø de acero API 5L grado B cedula 80, una longitud aproximada de 20.00 metros con

dirección a la estación de regulación y medición, colocando otro codo de 4” x 90° de acero al

carbón cedula 80, para salir a la superficie con tubería de 4”Ø de acero API 5L grado B cedula 80

aproximadamente con una longitud de 8.00 metros a partir del nivel del piso, colocando un codo de

4” x 90° de acero al carbón cedula 80, para continuar con tubería de 4”Ø de acero API 5L grado B

cedula 80, una longitud aproximada de 2.00, metros llegando así al cadenamiento L0+028.8, para

conectarse a la estación de regulación y medición, mediante una reducción de 4” x 3” de acero al

carbón cedula 80, seguida de una brida RF de 3”Ø de acero al carbón con cuello soldable, ANSI

600, siendo esta la entrada a nuestra Estación de Regulación y Medición. Ver anexo 3. Plano general.

II.2.2Presentar un plano de conjunto del proyecto con la distribución total de la infraestructura permanente y de las obras asociadas, así como las obras provisionales dentro del predio, a la misma escala que el mapa de vegetación que se solicitará en la sección IV.2.2 inciso A.

El punto de interconexión y localización de la Estación de Regulación y medición, se muestran en el PLANO GENERAL.

La Estación de Regulación y Medición será localizada dentro de la propiedad del Rancho Lucero, La superficie seleccionada para la construcción de la Estación de Regulación y Medición presenta las siguientes colindancias: Al Norte; colinda inmediatamente con áreas de cultivo. Al Este, colinda inmediatamente con áreas de cultivo.



Al Sur colinda inmediatamente con áreas de cultivo y canal no revestido para la conducción de agua para riego ( acequia ). Hacia los costados sur y sur oeste, después de aproximadamente 300 mts se localiza el inicio del área habitacional del ejido Lucero. Al Oeste, colinda inmediatamente con áreas de cultivo.

Ver anexo 3. Plano general.

Ver Anexo gráfico del área del proyecto.



III. ASPECTOS DEL MEDIO NATURAL Y SOCIOECONÓMICO La información presentada en este apartado deberá ser sustentada y referenciada en fuentes confiables y actualizadas, debiéndose señalar en el estudio dicha referencia. III.1 Descripción del (os) sitio(s) o área(s) seleccionada(s) Esta sección puede ser omitida en los casos en que el Estudio de Riesgo Ambiental esté ligado a una Manifestación de Impacto Ambiental. 1. Flora 2. Fauna 3. Suelo 4. Hidrología 5. Densidad demográfica del sitio.

III.1.1.-FLORA

La superficie seleccionada para el desarrollo del proyecto no se encuentra en sus condiciones nativas originales y actualmente se encuentra prácticamente desprovista de vegetación, sin embargo podemos observar en los alrededores vegetación con características de tipo secundario propias de la etapa temprana de la sucesión ecológica, como lo son Argermone sp; Cardo, Salsola kali; Rodadora y Erioneuron pulchellum; Zacate borreguero, entre otras, lo cual demuestra la pobreza presente en el área seleccionada. Por otra parte, en esta en el área, así como el la superficie seleccionada para el desarrollo del proyecto no se tienen registros de que se localicen especies que se encuentren catalogadas dentro del listado de la norma NOM-059-ECOL-2001, como especies protegidas, en riesgo de extinción o bajo régimen de protección especial.

Ver Anexo4. Carta topográfica, hidrología superficial, de climas, hidrología subterránea y efectos climáticos.

III.1.2-FAUNA

Dentro de lo relacionado con la fauna, los diferentes grupos de animales característicos de la región no están representados de forma significativa, derivado a la presencia humana en el área, sin embargo se pueden observar ratones de campo; Passe d. domesticus, chileros; Corvus corax, Cuervos; Lepus ssp, Liebres, etc. De igual forma se observa fauna asociada a la presencia humana como lo son perros y gatos domésticos que deambulan por los alrededores, los cuales presentan condiciones oportunistas y aprovechar el disturbio. Dada esta situación, las actividades a ser realizadas por el proyecto no alterara las condiciones presentes actualmente del el área del trazo del proyecto.

III.1.3.-SUELOS

En el área dominan los suelos profundos, de origen aluvial o lacustre, de textura media o fina y con un contenido moderado de salinidad y de sodicidad. Estos suelos son de color claro amarillento y se denominan Yermosoles háplicos y cálcicos; cuando son usados en agricultura, el contenido de humus es mayor, por lo que son pardos y se les conoce como Xerosoles háplicos y cálcicos. Su



capacidad de retención de nutrientes es moderada, el contenido de nutrientes es alto y muy bajo el de materia orgánica. En el sitio seleccionado para el proceso se localiza suelo de tipo Xerosol con textura media, en primer nivel, su vegetación en estado natural entubo integrada por matorrales y pastizales, y se caracteriza por tener una capa superficial de color claro y muy pobre en materia orgánica, su uso agrícola esta restringido la mayor parte de las ocasiones a las zonas con agua de riego, la agricultura de temporal, es inseguro y de bajo rendimiento, son suelos con baja susceptibilidad a la erosión, salvo cuando están en pendientes, sobre caliche o tepetate, y fluviosol calcario en segundo nivel con fases química salino sódica. Estos son suelos que siempre se forman con materiales acarreados por agua y son poco desarrollados. Como se menciono con anterioridad el proyecto consiste en la construcción, operación y mantenimiento del una línea para el suministro de gas natural y Estación de regulación y medición para usos propios por una longitud de 28.80 metros con tubería de de 4” de diámetro de acero API 5L grado B cedula 80. La superficie que se estima movilizar para la colocación de la tubería será de aproximadamente 239.72 m2, cabe mencionar que esta superficie no se encuentra en estado nativo derivado de la previa afectación por el desarrollo de actividades primarias.


III.1.4.-HIDROLOGÍA

Por lo que respecta a hidrología superficial e hidrológica subterránea, dentro de ninguna de las actividades que se pretenden realizar por el proyecto se prevé la alteración o modificación de las características fisicoquímicas del agua. Cabe mencionar que no ser localizan cuerpos de agua cercanos a el área del proyecto, únicamente se localiza una pequeña acequia utilizada para agua de riego. Dentro de las actividades de las actividades propias del proyecto, durante el desarrollo de la etapa de construcción se requerirá del uso del agua para humedecer la capa superficial de la tierra removida por la construcción de la zanja y con ello evitar la dispersión de partículas de polvo en el área.


III.1.5.- DEMOGRAFÍA De acuerdo con el último censo de población del año 2000 realizado por INEGI la población del Ejido Lucero era de 1, 556 habitantes. Dentro de este mismo censo para la totalidad del municipio de Tlahualilo se estableció una densidad de 4.27 Hab/Km2. Cabe mencionar que como producto del desarrollo de las actividades del proyecto no se alterará las condiciones demográficas prevalecientes en el sitio, esto derivado de las dimensiones que



constituyen el mismo, así como el número de trabajadores involucrados en su desarrollo y operación. III.2 Características climáticas

1. Temperatura (mínima, máxima y promedio) 2. Precipitación pluvial (mínima, máxima, promedio) 3. Dirección y velocidad del viento (promedio) Describir detalladamente las características climáticas entorno al proyecto, con base en el comportamiento histórico de los últimos diez años.

III.2.1.-CLIMATOLOGÍA. Tipo de clima.

De acuerdo a la clasificación de Köppen, modificada por Enriqueta García para la Republica Mexicana se considera que el clima que caracteriza la zona es el Bw con lluvia en verano e invierno, pero siendo escasas durante todo el año.

Temperatura (mínima, máxima y promedio)

De acuerdo con los registros obtenidos en el “Observatorio de Lerdo”, localizado geográficamente en las coordenadas: 25° 32’ 46 de latitud Norte y 103° 31’ 19” de longitud Oeste, a una altura de 1, 140 metros sobre el nivel del mar a cargo de la Comisión Nacional del Agua registran una temperatura promedio de 21.1 °C. El año más frío dentro de sus registros reportan que el año más frío fue el de 1962 el 12 de enero con una temperatura mínima extrema de -10.5 °C, el año más caluroso fue 1953 el día 22 de mayo con una temperatura máxima extrema de 40.4 °C.

Precipitación pluvial (mínima, máxima y promedio)

La precipitación promedio en el área de influencia del proyecto corresponde a 244.1 mm, registrando que el año más lluvioso fue 1959 durante el mes de octubre registrado un precipitación de 261 mm con una máxima registrada en un periodo de 24 hrs de 90.5, el día 10 de septiembre de 1948. Por el contrario, la sequía se presenta como una característica a lo largo de un buen número de años, sin que alguno destaque por ser más seco. Por otra parte el número de días con lluvias que se registra es de 29 en promedio.

Humedad relativa atmosférica e índice de evaporación.

El comportamiento de la humedad relativa del aire es característico de zonas áridas o desérticas de México presentando valores bajos de humedad relativa y altos índices de evaporación. El valor anual de humedad relativa media es de 44%. Por otro lado la evaporación presenta altos valores debido a las temperaturas propias del área y a las diferencia de presión de vapor de agua entre la atmósfera y las superficies húmedas. El valor anual de evaporación total en mm es de 2173.3. Por lo que respecta a la dirección y velocidad promedio del viento no se dispone de datos.



III.3 Intemperismos severos ¿Los sitios o áreas que conforman la trayectoria del ducto se encuentran en zonas susceptibles a:

( ) Terremotos (sismicidad)? ( ) Corrimientos de tierra? ( ) Derrumbes o hundimientos? ( ) Inundaciones? (Historial de diez años). ( ) Pérdidas de suelo debido a la erosión? ( ) Contaminación de las aguas superficiales debido a escurrimientos? ( ) Riesgos radiactivos? ( ) Huracanes? Los casos contestados afirmativamente, describirlos a detalle.

Los intemperismos en la zona, se presentan a través de tolvaneras y heladas; las primeras se presentan en los meses de febrero, marzo y abril con vientos hasta de 60 km./h; las heladas se presentan en los meses de Noviembre, Diciembre, Enero y Febrero, siendo los meses críticos los de Diciembre y Enero en los que se presentan el mayor numero de eventos, con temperaturas extremas bajo cero de hasta 8°C. Otros eventos climáticos son el granizo se presenta con muy baja frecuencia durante el año, con 0.69 días en promedio, en cambio, los días con heladas en la temporada invernal presentan una frecuencia mayor con 31.92 días al año. Por su parte, las tempestades eléctricas tienen una frecuencia de 3.67 días al año de aparición y el resto de los eventos extremos como nevadas y niebla no son apreciables.



IV. INTEGRACIÓN DEL PROYECTO A LAS POLÍTICAS MARCADAS EN LOS PROGRAMAS DE DESARROLLO URBANO Esta sección puede ser omitida en los casos en que el Estudio de Riesgo Ambiental esté ligado a un Manifestación de Impacto Ambiental. IV.1 Programa de Desarrollo Municipal

El Municipio de Tlahualilo, Durango no dispone de Plan o Programa de Desarrollo Urbano, dentro del cual se establezca la normativa y lineamientos correspondientes a la planeación ordenada de su territorio. Cabe señalar que la ubicación del proyecto se localiza dentro de una zona rural del municipio de Tlahualilo, en la que con anterioridad fueron realizadas actividades primaria como la agricultura y ganadería, razón por la que esta superficie no se encuentra en sus condiciones naturales originales. Actualmente esta superficie no presenta un uso evidente debido a que a la fecha no ha sido utilizada en beneficio de las actividades que en ella se venían desempeñando.

IV.2 Programa de Desarrollo Urbano Estatal

El Plan Estatal de Desarrollo del Estado de Durango indica en el apartado del sector industrial las nuevas políticas que dan sustento al desarrollo económico, como la promoción y la facilidad de inversiones al desarrollo industrial. Del mismo modo establece y da seguimiento a programas de desarrollo urbano, fomentando la selección de sitios aptos para impulsar el desarrollo industrial y urbano de la zona.

IV.3 Plan Nacional de Desarrollo

El Plan Nacional de Desarrollo 2001-2006, dentro del capitulo que se refiere al crecimiento económico del país, considera dentro de sus apartados la política ambiental para lograr un crecimiento sustentable, y en el que se mencionan entre otras cosas los efectos acumulados derivados de un uso inapropiado de los recursos naturales, por lo que subraya los fundamentos para minimizar las tendencias que inciden en la afectación de los ecosistemas de nuestro territorio. Al mismo tiempo considera la necesidad de propiciar los procesos para fomentar la inversión de una infraestructura, que paralelamente impulse un desarrollo adecuado en los ámbitos económico y social, procurando en todo momento proteger el medio ambiente, uno de estos principios se refiere a los cambios que se tienen que hacer en los sistemas de trabajos convencionales, incorporando nuevas tecnologías que propicien la combinación de la conservación de los recursos naturales y del medio ambiente con la optimización y rendimientos operativos.



Por todo lo anterior, la construcción de este proyecto para usos propios, que incluye la instalación de una Estación de Regulación y Medición, se considera enteramente concordante con los lineamientos establecidos en el plan rector nacional de desarrollo.

IV.4 Decretos y programas de manejo de áreas naturales protegidas

El área donde se construirá este proyecto, no presenta áreas naturales protegidas, reservas de la bioesfera o parques nacionales ubicados en sus cercanías. Por otro lado la zona donde se construirá el proyecto no tiene cualidades estéticas excepcionales, ésta es un área rural en la que se localizan relativamente pequeños asentamientos humanos y en la que no existen recursos acuáticos del tipo de lagos y ríos, ni lugares de atracción turística o zonas de recreo, ni áreas reservadas para la fauna silvestre, ni de especies acuáticas y no es una zona de ecosistemas excepcionales.




V. DESCRIPCIÓN DEL SISTEMA DE TRANSPORTE

El proyecto consiste en la construcción y operación de una línea para el suministro de gas natural para usos propios en tubería de acero al carbón, cedula 80 de 4” de diámetro, que será conectado al Gasoducto de 12” de diámetro de PEMEX Gas y Petroquímica Básica, localizado en el derecho de vía 2301 en el Km 17+400, con una: Latitud norte: 26° 7’ Longitud oeste: 103° 26’, Altitud 1100 msnm; por una longitud de 28.80 metros, recibiendo el gas mediante una Estación de Regulación y Medición, con clasificación 600 ANSI, a ser ubicada dentro del terreno propiedad de Rancho Lucero S. de P. R. de R.L., construida y operada por la empresa Gas Natural Industrial, .S.A. de C.V. En dicho predio se instalará un sistema odorizador para dar olor al gas natural desde el origen del flujo del sistema.

V.1 Bases de diseño

El sistema esta diseñado para una capacidad de máxima de 6, 720 m3/hr std. de gas natural, una presión entre 700 - 950 psi. a la llegada de esta Estación de Regulación y Medición y de 100 psi a su salida, con lo que se considera cumplir con los requisitos de suministro correspondientes. La construcción y operación del sistema y Estación de Regulación y Medición estará a cargo de la empresa Gas Natural Industrial, S.A. de C.V., atendiendo a las disposiciones contenidas en la norma NOM-SECRE-07-1997. La tubería y los accesorios deberán cubrir las especificaciones contenidas en la siguiente tabla: Tubería de acero al carbón. API-5L, ANSI-B-31.8 , ASME-B-31.8,

CEDULA 80 Bridas y conexiones. ASME B16.6 Y B16.9. ANSI 600 Válvulas de seccionamiento y operación. API6D Y PARTES 192 Y 193 DEL CFR.

ANSI 600, ANSI 150 Tubería dentro de la estación. API 5L ó ASTM A53 y/ö A106.

La estación de regulación y medición considerada en este proyecto contará con un sistema de filtración, doble tren de regulación y uno de medición. El gas natural cruzara primeramente el área de filtración. Donde se detendrán todas las partículas sólidas mayores a 5 micrones, asi como los líquidos en 98%, a una presión máxima de 950 psi; el combustible pasará posteriormente al área de regulación, donde se controlará la presión máxima de llegada que oscilará entre 700 y 950 psi, la presión máxima operativa será de 100 psi. Inmediatamente después el flujo de gas natural pasa al área de medición que estará formada inicialmente por un medidor tipo turbina de 4” de diámetro, con capacidad de 6, 720 m3/hr; monitoreado por un computador de flujo con capacidad para almacenar durante 24 hrs del día eventos como son: presiones y temperaturas de operación, presión atmosférica, volumen sin corregir, volumen corregido, etc.; la Estación de Regulación y Medición contará con tres dispositivos de seguridad: una válvula de corte por baja y alta presión a la entrada de la ERM, la cual permitirá cerrar el flujo al momento que el sistema, presente una caída de presión o sobre presión determinada, ocasionada por una fuga o por falla en ls reguladores, respectivamente, la segunda protección, consistirá en instalar dos reguladores en un mismo tren de regulación instrumentados en un arreglo conocido como working-monitor, en donde, si el regulador



trabajador falla el regulador monitor tomará el control; y la tercera una válvula de seguridad con desfogue a la atmósfera, calibrada para que se para que se opere cunado la presión del sistema se incremente a una presión determinada. El diseño de la estación permitirá efectuar los mantenimientos de preventivos y/o correctivos a todos y cada uno de los elementos que la conforman, sin necesidad de interrumpir el suministro de gas

V.2 Procedimientos y medidas de seguridad

Ver anexo 5. Procedimientos operativos y de seguridad.

V.3 Hojas de seguridad Ver anexo 6. Hoja de seguridad.

V.4 Condiciones de operación V.4.1 Operación

El flujo del gas natural por el sistema de tuberías de este proyecto se realiza como una operación unitaria, es decir, que no existen reacciones químicas en el proceso, y sus variables termodinámicas son de 700 a 950 psi., a la llegada de la Estación de Regulación y Medición, y de 100 psi, a la salida de la misma. Las temperaturas del gas natural, para fines operativos, oscilaran entre 10 y 38 °C., con un gasto máximo de 6, 720 m3/Hr std. Se construirá con maquinaría una cepa de 0.60 M., de ancho en material tipo “B” y “C” y de 28.80 metros de longitud, con una profundidad aproximada entre 1.20 a 1.60 M., correspondiente a tubería de acero al carbón de 4” de diámetro, cedula 80; la cepas, se rellenarán con material producto de la excavación, cuando este sea adecuado y cuando sea necesario el relleno se hará con material cementante nuevo (caliche), en capas de 20 centímetros, con control de humedad, y compactando al 90 % de la prueba Proctor, para evitar hundimientos. La base de las cepas se acondicionará con una capa de arena húmeda con un espesor de 0.10 M., para proteger la tubería.

Ver anexo 7. Diagrama de Tubería e Instrumentos DTI.

V.4.2 Pruebas de verificación

Descripción de las condiciones en las que se realizan las pruebas neumáticas, radiografiado, protección mecánica, protección anticorrosiva, corrida de diablos, entre otros.

La inspección radiográfica de las soldaduras tendrá que efectuarse al 100%.

Prueba de Hermeticidad Neumática

Al terminar la fase de soldadura e inspección radiográfica en la construcción de una tubería, esta debe someterse a una prueba de hermeticidad en los diferentes tramos en que se ha dividido la construcción de la línea regular; esta prueba se llevará a cabo presionando con aire ó gas inerte la tubería a 1.5 veces la máxima presión de operación del ducto, para ser registrada por medio de graficas de presión y temperatura respectivamente.



Durante toda la vida útil del sistema, se deben conservar los registros de las pruebas de hermeticidad realizadas, después de la construcción y de las reparaciones o modificaciones que se hagan.

La rama operativa debe recibir de la dependencia responsable de las pruebas, copia de la información generada, misma que contendrá por lo menos lo siguiente:

• Dependencia responsable de las pruebas y los técnicos que la realizaron y las aceptaron.

• Tipo y medio de prueba.

Prueba de hermeticidad, utilizando aire o gas inerte.

• Presiones de diseño, operación y prueba.

La ERM se probará en el lado de alta a una presión mínima de 1,213.50 psi., (950 x 1.5), y en el lado de baja presión se probará a una presión mínima de 150 psi. (100 x 1.5)

La tubería de acero al carbón, que se instalara antes de la ERM se probará a 1,213.50 psi., (950 x 1.5).

• Duración de la prueba, gráficas y otros registros.

La duración de las pruebas de los tramos que se vallan probando será de 24 horas, elaborándose las graficas correspondientes utilizando manógrafos y termografos.

• Variaciones en cada prueba y sus causas.

Las curvas de las gráficas deberán cerrar completamente, pues en caso contrario, las variaciones que se presenten indicaran fugas en el sistema.

• Fugas y otras fallas con sus características y localización. En el caso de que se presenten fugas en el tramo de tubería que se este probando, estas deberán ser corregidas, siguiendo los procedimientos establecidos para estos casos analizando y corrigiendo las causas que motivaron las deficiencias, haciéndolas del



conocimiento del personal de construcción y supervisión de la obra, para evitar la repetición de las mismas en los trayectos subsecuentes del proyecto; estas deficiencias y sus correcciones deberán ser asentadas en la bitácora de la obra, indicando la cantidad, tipo y características de las reparaciones realizadas.

• Cantidad, tipo y características de las reparaciones realizadas.

• Queda estrictamente prohibido la utilización de accesorios hechizos para la ejecución de la prueba.

Protección catódica.- La corrosión es un proceso electroquímico en el que una estructura metálica esta sujeta a una pérdida de metal, causada por una descarga de corriente de la estructura al electrolito circundante.

Muchas de las formas de corrosión son el resultado de un par galvánico activo, que pueden presentarse debido a diversas causas, por ejemplo:

Materiales diferentes.- Una diferencia de potencial entre dos metales que están en contacto, tendrá como resultado un paso de corriente del metal más activo o anódico hacia el electrolito, dando como resultado la corrosión de dicho metal.

Suelos diferentes.- Si una tubería atraviesa suelos de diferente composición se pueden establecer pares galvánicos entre el metal de un tipo de suelo y el mismo metal en un tipo diferente de suelo.

Diferencia en contenido de oxigeno.- Una superficie metálica enterrada o sumergida parcialmente en una área con alto contenido de oxigeno, y con otra parte en un área con poco contenido de oxigeno (suelo/ agua), el metal se corroe en la parte con más bajo contenido de oxigeno.

Material extraño en el relleno.- Las rocas, escoria, objetos metálicos, etc., pueden ocasionar pares galvánicos entre dicho material y las áreas adyacentes de la estructura metálica.

Bacterias anaeróbicas.- Es el tipo de bacterias reductoras de sulfatos, florecen y prosperan en agua estancadas y también de les ha encontrado en los puertos y bahías, bajo las algas adheridas a las estructuras metálicas de los muelles.



Impurezas.- Las impurezas en el grano metálico de las estructuras pueden causar pares galvánicos muy locales.

Tensiones.- Si por alguna razón existe un área de tensión en cualquier parte de una tubería enterrada o en cualquier otra estructura subterránea, la sección o la parte bajo tensión será anódica con respecto a otras secciones o partes que no estén bajo tensión.

Diferencia de concentración.- En un electrolito grande, puede haber diferencias de ph entre la interfase del electrolito/ metal de un lugar con respecto a la interfase en un lugar diferente.

La protección catódica se puede dar con sistemas de corriente impresa y sistemas de ánodos de sacrificio, debiendo cumplir con los lineamientos establecidos en la Norma NACE, estándar RP-01-69-92.

El sistema de protección catódica por ánodos galvánicos es independiente de cualquier fuente de energía eléctrica, su instalación es relativamente sencilla y se pueden hacer modificaciones hasta obtener el efecto deseado.

El sistema de protección catódica por corriente impresa se puede aplicar a una gran variedad de estructuras; su uso es menos restringido en el suelo o en el agua y requiere de un número menor de ánodos y más pequeños cuando se usan los materiales adecuados.

Antes de iniciar la instalación del sistema de protección catódica seleccionado, se debe hacer una medición del potencial tubo-suelo, una vez enterrada la tubería.

Deben instalarse en las tuberías, excepto en las subacuáticas cables eléctricos de medición del potencial tubo-suelo, a intervalos adecuados que permitan obtener datos fidedignos de la eficiencia de la protección catódica

Los cables eléctricos deben estar con la suficiente holgura para no someterlos a esfuerzos que puedan romperlos al rellenar la zanja.

En la fijación de los cables eléctricos para la medición, debe evitarse la concentración de esfuerzos en la tubería. El punto de conexión con la tubería debe recubrirse con un material que proporcione aislamiento eléctrico compatible con la protección mecánica y con el aislamiento del alambre.

Los cables eléctricos para la medición pueden ser fijados directamente sobre la tubería empleando un proceso de soldadura por aluminotermia.



Toda tubería enterrada o sumergida debe estar aislada eléctricamente de cualquier estructura metálica subterránea, a menos que la tubería y las estructuras estén eléctricamente conectadas y protegidas catodicamente como una sola unidad.

La tubería se aislará eléctricamente de las camisas metálicas que le sirvan de protección.

El sistema de protección catódica que se instale, se construirá de manera simultánea a la obra principal y al concluirla se realizarán los ajustes y refuerzos necesarios. Las instalaciones eléctricas para la alimentación de los rectificadores de corriente alterna se realizarán de acuerdo a las normas y especificaciones de la Comisión Federal de Electricidad.

La prevención de la corrosión exterior en sistemas de tuberías, enterradas o sumergidas tendrá que hacerse inmediatamente después de su construcción o durante esta y se llevará a efecto mediante la aplicación de recubrimientos anticorrosivos, complementados con sistemas de protección catódica; es indispensable poner especial atención en los efectos de corrientes parásitas, en caso de confirmarse su existencia.

Los recubrimientos anticorrosivos para las tuberías deberán reunir las siguientes características:

• Suficiente adherencia al metal.

• Suficiente flexibilidad para resistir el agrietamiento.

• Suficiente resistencia para soportar daños durante el manejo y las fricciones con el terreno.

• Propiedades compatibles con cualquier protección catódica complementaria.

• Baja absorción de humedad.

• Alta resistencia eléctrica.

• Resistencia a la temperatura de operación de la tubería.


VI. ANÁLISIS Y EVALUACIÓN DE RIESGOS

VI.1 Antecedentes de accidentes e incidentes Mencionar accidentes e incidentes ocurridos en ductos donde se transportan sustancias similares. Describir el evento, las causas, sustancia(s) involucrada(s), nivel de afectación, y acciones realizadas para su atención. Desde 1998 se inicio en la región de la Comarca Lagunera la introducción de gasoductos para el suministro de gas natural tanto al sector industrial, como al domestico, por dos compañías privadas y desde ese entonces se tiene conocimiento de tres incidentes graves de fugas de gas natural, dos de ellas ocasionadas por la falla en la unión (termofusión) de dos secciones de tubería, para suministro de gas natural, de ellas una zona habitacional y otra en la periferia de la ciudad de Torreón. La tercera fue ocasionada por golpes en la tubería durante los trabajos de mantenimiento del departamento de agua potable. En estos casos no hubo eventos de fuga o explosión que ocasionaran perdidas de materiales o daños a la población. En particular para el sitio donde se pretende la ubicación de este proyecto (Ejido Lucero, Municipio de Tlahualilo, Durango) no se tiene conocimiento de accidentes o incidentes ocurridos en sistemas localizados en el área.

VI.2 Metodologías de identificación y jerarquización

Identificar los criterios de selección de la(s) metodología(s) utilizada(s) para la identificación y jerarquización de riesgos (por ejemplo: ¿Qué Pasa Si?/Lista de Verificación, AOSPP, Árbol de Fallas) o en su caso, cualquier otra cuyos alcances y profundidad de identificación sean similares. Anexar la memoria descriptiva de la(s) metodología(s) empleada(s). Indicar los puntos probables de riesgo, empleando la(s) metodología(s) utilizada(s). Para la jerarquización de riesgos se podrá utilizar: Matriz de Riesgos, ó metodologías cuantitativas de identificación de riesgos, o bien aplicar criterios de peligrosidad de los materiales en función de los gastos, condiciones de operación y/o características CRETI, o algún otro método que justifique técnicamente dicha jerarquización. En la aplicación de la(s) metodología(s) utilizada(s), deberán considerarse todos los aspectos de riesgo de cada uno de los nodos, cruzamientos y sectores que conforman la instalación, incluyendo una fuga a través de un orificio del 20% del diámetro nominal del ducto.

CRITERIOS DE SELECCIÓN DE LAS METODOLOGÍAS EMPLEADAS PARA LA IDENTIFICACIÓN DE RIESGOS

Introducción: Dado que el propósito de la evaluación de riegos es identificar posibles accidentes, determinar su causa y sus consecuencias. Con este fin se define un accidente como la secuencia de sucesos imprevistos que provocan unas consecuencias no deseadas. Generalmente existe un suceso indicador y otro intermedio entre este y la aparición de la consecuencia.



Estos sucesos intermedios son la respuesta del sistema ante el suceso indicador. Por lo tanto el mismo suceso indicador puede provocar una consecuencia distinta en función de las intermedias.

Basado en lo anterior los procedimientos de evaluación predicativa de riesgos han sido desarrollados para el análisis de procesos, sistemas y operaciones que difieren de la experiencia previa que ofrecen las técnicas de buena práctica. Estas pueden utilizarse incluso para evaluar accidentes muy poco probables de consecuencias muy grandes para los que no hay experiencias o estas son muy pobres.

Sabemos también que hay esencialmente dos aproximaciones a la evaluación y control de riesgos: la buena práctica y la evaluación predictiva de riesgos. Durante años la industria química ha aceptado y aprobado normas, códigos, procedimientos y otras formas de buena practica, suponiendo que estas han sido implementadas correctamente tanto en el diseño como en la construcción, operación, mantenimiento cambios en equipo y diseño es obvio que se alcanzan muy altos niveles de seguridad.

Sin embargo cuando existen desviaciones en el proceso, procedimientos etc. De los establecidos previamente surge la necesidad de disponer de una herramienta para la identificación de riesgos y determinación de los accidentes susceptibles de aparecer como consecuencias de los mismos, por lo que a continuación se describe de manera general los criterios de selección de la metodología empleada para este estudio.

Su selección se realiza según los siguientes parámetros:

-Objeto. ¿Que buscamos?

-Momento. ¿Cuándo lo vamos a utilizar? (en fase de diseño, operación, etc.)

-Resultados ¿Lista, Ranking de riesgos,etc.) - Naturaleza de resultados ¿Cuantitativos / cualitativos? - Información Necesaria ¿Proyectos, operación, procesos, etc.? -Personal ¿Calificación y numero de participantes? -Tiempo y costo ¿Disponibilidad de recursos?

Los métodos de evaluación de riesgos más utilizados en la industria química para identificar desviaciones de la “buena práctica son : Lista de Chequeo y Revisiones de seguridad” otra aproximación que requiere experiencia previa son los índices Dow/Mond que permiten confeccionar un ranking de riesgo.



Para un análisis predictivo de riesgo se utiliza la técnica HAZOP (estudio de riesgo y operatividad), análisis de modos de fallo efecto y criticidad (FMECA), el método “what if” (que pasa si) y el análisis de árboles de fallo complementado con el análisis de árbol de sucesos.

Considerando además de lo anteriormente expuesto las características particulares del caso estudio como son:

- Las sustancias manejadas en la empresa consideradas como peligrosas ya sea por su toxicidad,

explosividad, reactividad, inflamabilidad y corrosividad que pueden ocasionar un daño a la salud publica o al equilibrio ecológico del sitio.

- Las cantidades manejadas, volúmenes almacenados, procesados y/o los desechos generados

- Las características y complejidad de los procesos en que se utilizan estas sustancias

Basados pues en todos estos factores y aunado al hecho de que la empresa Gas Natural Industrial, S.A. de C.V. la cual será la encargada de la construcción y operación del sistema desarrolle, la instalación de una línea de trasporte de gas natural con capacidad de 11, 500 mts3 /hr std.

Por lo que el presente estudio se desarrollara bajo las técnica de la metodología “what if”(que pasa si),

Las cuales presentan las siguientes características: Técnica: What if Fase de la planta: Diseño / Arranque Objetivo: Fallos técnicos Procedimientos de operación Fallo humano Consecuencia Resultados: Cuantitativos Reducción del riesgo Complejidad del sistema Simple / medio Datos necesarios: Detallados / entrevistas Tiempo/costo Relativamente bajo/medio



Medios humanos Especialista en planta Especialista en seguridad

Metodología “What if” El análisis Qué pasaría sí consiste en determinar las consecuencias no deseadas originadas por un evento. Este tipo de análisis no esta tan estructurado como el análisis Hazop o el FMECA. Es un método del que no existe tanta información como el resto, sin embargo los especialistas avanzados en la aplicación de esta técnica consideran que es una herramienta fácil de emplear y menos tediosa que otras. El método puede aplicarse para examinar posibles desviaciones en el diseño, construcción, operación o modificación de la planta. Es importante destacar que suele ser un método potente únicamente si el equipo humano es experimentado. El método utiliza la siguiente expresión “qué pasaría si” la pregunta se divide en varias áreas específicas de investigación (normalmente en función de las consecuencias esperadas): electricidad, instrumentación, incendio, seguridad, etc. Objetivo.- Identificar posibles accidentes (secuencias) y por tanto identificar riesgos, consecuencias y posibles métodos de minimización. Cuando: puede usarse en plantas ya existentes, en el proceso de diseño, en fases de arranque. Es especialmente útil para verificar cambios propuestos en una instalación. Resultados: listas de escenarios de accidentes potenciales y formas de reducir las consecuencias de los mismos. Naturaleza de los resultados: cualitativa. No existe ranking cuantitativo entre ellos. Información necesaria: documentación detallada de la planta, los procesos procedimientos de operación y a veces entrevistas con el personal de la planta. Equipo humano: dos o tres expertos por cada área de investigación. Tiempo / costo: depende del tamaño de la planta a analizar.



INFORMACIÓN GENERAL DE LA EMPRESA:

Gas Natural Industrial, S.A. de C.V.

NOMBRE DEL SISTEMA ANALIZADO:

Construcción y Operación de las instalaciones para el suministro de gas natural para usos propios, hacia el Rancho Lucero por la empresa Gas Natural Industrial, S.A.

FECHA DE ELABORACIÓN: FECHA DE PROXIMA REVISIÓN:

Noviembre de 2006 Noviembre de 2007

PERSONAL INVOLUCRADO EN LA REALIZACIÓN DEL ESTUDIO:

Ing. Jorge Alberto Camacho Salazar; Jefe del Departamento de operación, mantenimiento y medición.

Ing Gerardo Jaramillo Santos; Asesor Externo.

DOCUMENTOS DE APOYO:

Diagramas de tubería e instrumentación del sistema de transportación de gas natural

* Ver diagramas de tubería e instrumentación en Anexo 7



CODIGOS DE FRECUENCIA

CLAVE VALOR

NUMERICO

DESCRIPCIÓN

A 0 Ocurre por lo menos una vez al mes

B 1 Ocurre por lo menos una vez entre 1 y 12 meses

C 2 Ocurre por lo menos una vez entre 1 y 10 años

D 3 Ocurre por lo menos una vez entre 10 y 100 años

E 4 Ocurre por lo menos una vez cada 100 o más años

CODIGOS DE NIVEL CRITICO O SEVERIDAD

CLAVE VALOR

NUMERICO

DESCRIPCIÓN

I 0 Catastrófico Muertes dentro o fuera del lugar.

Daños y perdidas de producción mayores a aprox. $ 3´000,000.

II 1 Severo Heridos múltiples.

Daños y pérdidas de producción aprox. Entre $ 300,000. y $3´000,000.

III 2 Alto Heridas simples.

Daños y perdidas de producción aprox. Entre $ 30,000 y $ 300,000.

IV 3 Moderado Heridas leves.

Daños y perdidas de producción aprox. Entre $ 3,000. y $ 30,000.

V 4 Ligero Ninguna herida

Daños y perdidas de producción menores a aproximadamente $ 3,000.


GAS NATURAL INDUSTRIAL, S.A. DE C.V.

ESTUDI

O DE RIESGO SISTEMA DE TRANSPORTE DE GAS NATURAL, PARA USOS PROPIOS.

27

E 4 5 6 7 8

D 3 4 5 6 7

C 2 3 4 5 6

B 1 2 3 4 5

F R E C U E N C I A

A 0 1 2 3 4

I II III IV V

NIVEL CRITICO O DE SEVERIDAD

RANGO DE PRIORIZACION DESCRIPCIÓN MITIGACION REQUERIDA

DE 0 A 1 INACEPTABLE

Se debe mitigar con controles ingenieriles o administrativos, hasta hacerlo llegar a un rango de por lo menos de 4 a 5 dentro de un periodo de tiempo especifico de 3 meses

DE 2 A 3 INDESEABLE

Se debe mitigar con controles ingenieriles o administrativos hasta hacerlo llegar a un rango de por lo menos de 4 a 5, dentro de un periodo de tiempo especifico de 6 meses.

DE 4 A 5 ACEPTABLE CON

CONTROLES

Se debe verificar que los procedimientos o controles se encuentren en los lugares correspondientes.

DE 6 EN DELANTE ACEPTABLE No se requiere que se aplique ninguna acción de mitigación.

ESTUDIO DE RIESGO SISTEMA DE TRANSPORTE DE GAS NATURAL


Planta: Gas Natural Industrial S. A. de C. V. Fecha: 23 de Octubre de 2004

Sistema: Sistema de transporte de gas natural para usos propios Rancho Lucero.

Unidad / Línea: Estación de regulación y medición principal.

Descripción de la operación de los equipos de la caseta de regulación y medición.

En primer termino se realizará un análisis de la caseta de regulación y medición para lo cual se considerarán los siguientes equipos para describir la operación de este sistema, de acuerdo con el dibujo del anexo …………..

Descripción de la operación del sistema:

La interconexión con el ducto de suministro se realizara mediante un tubo de acero de 4 “ de diámetro cedula 80 a una presión inicial mínima de 300 Psi y máxima de 650 Psi la conexión con el ducto de abastecimiento de PEMEX GAS Y PETROQUIMICA BASICA, se realizara mediante un tapping seguido de una válvula de bola paso completo bridada 600 ANSI y una junta aislante monoblock eliminado en el punto de la interconexión la protección catódica con que cuenta el ducto de PEMEX, en seguida se localiza otra junta aislante monoblock, para aislar la E.R.M. de la protección catódica con que cuenta la línea de interconexión; después una válvula de corte automático (XCV-01) como un primer elemento de seguridad, la cual corta el flujo de gas natural hacia el sistema al detectar ya sea una alta presión o una baja presión a la salida de la E.R.M.

Posteriormente se tiene instalado un manómetro (2) mediante el cual se verifica la presión de llegada de gas natural, este manómetro cuenta con una válvula de servicio para cerrar el paso del gas en caso de mantenimiento al manómetro, en la misma línea se contara con una válvula de desfogue (3)

El siguiente paso es el filtrado del gas natural con el cual sé buscará eliminar impurezas como pequeñas partículas que pudiera contener para la cual la línea se divide en dos líneas en donde cada una de ellas cuenta con dos válvulas de bola (4) de paso completo y un elemento filtrante (FC-01) y normalmente solo una de estas líneas estará operando, de manera que cuando haya necesidad de sacar de operación una de las líneas para dar mantenimiento de limpieza al filtro, la otra línea entrara en funcionamiento (FC – 02 / by –pass) cada filtro esta instrumentado con dos válvulas de aguja (5) y manómetro (PDI-01), el cual indica el incremento de la presión diferencial por la suciedad que captura el filtro. El filtro cuenta también en su base con una válvula de bola (6) para eliminar condensados.

El siguiente paso es la regulación de la presión del gas natural para lo cual se contara con dos trenes de regulación los cuales operan bajo un sistema denominado working monitor para lo cual el primer regulador cuenta con dos pilotos y estos operan de la siguiente manera: la regulación de la presión se realiza en dos pasos el primer regulador bajara la presión de 950 psi a 450 psi, posteriormente el segundo regulador bajara la presión de 450 psi a máximo 100 psi mínimo 50 psi , es importante señalar que estos reguladores cuentan con un sistema de seguridad mediante el uso de señales piloto para lo cual el primer regulador tiene dos pilotos, el piloto de entrada esta calibrado a 450 psi mientras que el segundo piloto monitorea la presión de salida del segundo regulador.

Enseguida se tiene instalado el tren de medición el cual consta de un medidor de turbina ( 8 ) y un electro corrector ( 9 )el cual recibe los impulsos eléctricos de la turbina, censa la temperatura y la presión de salida del gas con estos tres datos el electro corrector estará midiendo el volumen de gas que sé esta recibiendo, en este punto también se tiene un by pass para desviar el flujo de gas a través de una línea alterna y continuar con suministro de gas en caso de mantenimiento a cualquiera de los accesorios de medición.

A continuación se tiene instalada una válvula de seguridad (10) la cual esta calibrada un 20 % por arriba de la presión de operación., con el fin de evitar sobre presurización en la línea.

Por ultimo se tiene instalada una junta monoblock (11), que como ya se menciono al principio es una junta aislante dieléctrica para evitar el paso de corrientes eléctricas estáticas.



Análisis ¨What if¨

Caseta de regulación y medición

No. Que Pasaría Si Respuesta / Riesgo Severidad Frecuencia Nivel Critico

Posibles Recomendaciones

1 Falla el mecanismo neumático de la válvula de corte tipo bola ”XCV-01”

En condiciones normales:

La falla del mecanismo no genera situaciones de riesgo y este puede ser detectado durante las revisiones de mantenimiento del equipo.

En condiciones de emergencia:

Si se presenta una ruptura en cualquier punto de la tubería de conducción de gas y con ello la disminución en la presión del gas, esta no será detectada por esta válvula, lo que puede ocasionar una fuga que durara el tiempo que tarde el personal en detectarla y corregir el problema.

II D 5 De carácter preventivo: 1.- Verificar diariamente el estado físico de la válvula de corte tipo bola y de la línea de señal piloto

2.- Establecer un programa mediante el cual se someta el equipo a condiciones extremas para verificar su funcionamiento correcto.

3.- Establecer una política de renovación de este equipo de acuerdo con las recomendaciones del fabricante o con la normatividad vigente .

De emergencia:

1.-Seccionar inmediatamente el punto de la tubería de transporte que presente la fuga, y llevar a cabo las medidas que señala el programa de prevención de accidentes para la atención de este tipo de eventos.



2 Si el manómetro PDI-01 se descalibra y presenta una lectura de presión diferente a la real.

En condiciones normales.

Esto no genera una situación de resigo


La falta de lecturas adecuadas en este dispositivo de medición puede ser motivo para que se tomen medidas de seguridad erróneas

V C 6 De carácter preventivo:

1.- Verificar diariamente el funcionamiento correcto de este dispositivo de medición de presión así como establecer una política para reposición- de este equipo de acuerdo a la normatividad vigente.

De emergencia:

Cambiar lo más pronto posible este medidor para conocer la presión de llegada de gas en este punto.

3 Si el primer piloto del regulador No. 1 PCV01 falla o se desajusta

Tanto en condiciones normales así como de emergencia:

De presentarse una variación en la presión de salida de este regulador , esta será corregida por el segundo piloto de este regulador (PCV-02) el cual amortiguará dicha variación de presión, sin que esto genere una situación de riesgo.

IV C 5 De carácter preventivo:

Igual que en punto 1

De emergencia

Igual que el punto anterior

4 El segundo piloto del regulador No. 1 falla o se desajusta


El piloto del segundo regulador, controlará las variaciones de presión que se pudieran presentar en este segundo regulador sin que esto genere una situación de riesgo


Un incremento considerable de presión que no sea controlado en estos dos equipos de regulación será detectado por la válvula de corte tipo bola (XCV-01) al inicio de la estación de regulación.



De emergencia

Igual que el punto anterior.



5 Si el piloto del segundo regulador PCV02 falla o se desajusta


Esto no genera una situación de riesgo.


Una variación considerable de presión en la salida del regulador 2, será detectada en primera instancia por el segundo piloto del regulador uno y de persistir el problema por la válvula de corte tipo bola al inicio del tren de regulación .



De emergencia

Igual que el punto 1

6 Si el manómetro PI-02 se descalibra y presenta una lectura diferente a la real


Igual que en el punto 2





De emergencia


7 Si el medidor de turbina falla

En condiciones normales y de emergencia

Esto no genera una situación de riesgo, únicamente errores al contabilizar el volumen de gas que pasa por este equipo.

III C 4 De carácter preventivo:


De emergencia


8 Si el electro corrector de volumen falla

En condiciones normales y de emergencia .

Igual que en el punto anterior


Igual que en el punto anterior

De emergencia

Igual que el punto anterior



9 Si se cierra la válvula de aguja AG-06


Esta situación no genera ninguna emergencia


Una variación considerable de presión en la llegada al sistema será controlada por el tren de reguladores, (PCV-01y PCV-02)


Verificar diariamente la posición de abierto de esta válvula así como cuando se realicen arranques por mantenimiento al sistema o cuando se realicen restablecimientos por mantenimiento al sistema.

11

Si la válvula de seguridad PSV-01 se descalibra


Esto no genera ninguna situación de riesgo


De presentarse variaciones de presión y aunado al hecho de la falla de los dispositivos tanto de la válvula de corte automático como de los reguladores de presión un incremento de la presión en este punto será liberado por esta válvula de seguridad al aire ambiente el cual durará por el mismo tiempo que dure el incremento de presión .


Renovar este dispositivo de acuerdo a las recomendaciones del fabricante o a la normatividad vigente.

De emergencia:

Seccionar lo mas pronto posible el sistema hasta detectar la falla que ocasiona las variaciones del presión.



VI.3 Radios potenciales de afectación

MODELACIÓN DE LOS EVENTOS MÁXIMOS PROBABLES DE RIESGO PARA ELSISTEMA DE TRANSPORTE DE GAS NATURAL Como se puede observar la operación del manejo de gas natural resulta sumamente confiable bajo condiciones normales de operación y respetando las medidas de seguridad implantadas por lo que la probabilidad de eventos de riesgo es poca, pues el sistema esta diseñado en sus diferentes áreas con dispositivos de respuesta rápida los cuales evitan o reducen al mínimo problemas de fugas, sobre-presión, exceso de flujo o falta de flujo.

Así pues como resultado del análisis de riesgo a los diferentes elementos y accesorios que conforman cada una de las secciones del sistema podemos considerar que los elementos que representan la mayor probabilidad de ocurrencia y riesgo son :

Falla en la válvulas de seguridad de alta o baja presión. A fin de calcular el peor escenario posible que se pueda presentar se asume la apertura permanente de la válvula de alta presión debido a una falla en el mecanismo de la misma generándose con ello la liberación del gas natural en un espacio no confinado, por lo que el fenómeno de riesgo a considerar para este caso será la radiación térmica en forma de chorro de fuego (Jet-Fire) bajo las siguientes condiciones:

Presión de apertura de la válvula de seguridad 120 psig. Gasto de desfoge de la válvula de seguridad a la presión de apertura de la válvula de seguridad= 0.6 kgs/seg. Se estima un tiempo máximo de respuesta de 10 minutos, el cual se considera suficiente para que el personal de las instalaciones de consumo cierre la válvula de esfera que se localiza en la interconexión con el ducto de PEMEX.

Como ya se menciono el fenómeno a considerar producto de la fuga será el de radiación térmica debido a la combustión del gas natural bajo el Por lo que en primera instancia se realizarán los cálculos para determinar los efectos de la sobrepresión de la explosión y en seguida los cálculos de la radiación de la combustión.

DESARROLLO DE LAS MODELACIONES DE LOS EVENTOS PROBABLES MAXIMOS DE RIESGO Para el caso del sistema de transporte de Gas natural, el desarrollo de las simulaciones se basa en un modelo matemático de simulación de riesgos conocido comercialmente como SCRI-FUEGO versión 1.0 “Modelos de simulación para analisis de consecuencias por fuego y explosiones; publicado por la compañía Sistemas Heurísticos S.A. de C.V. el cual en su capitulo IV .4 aborda lo correspondiente a la simulación de consecuencias o daños provocados por la incendio del tipo chorro de fuego.

Ver resultados de las simulaciones de los eventos máximos probables en Anexo 8.

Basado en los resultados obtenidos en esta última tabla, se representarán las zonas de riesgo y amortiguamiento en un plano,

respetando la escala de los mismos e indicando los puntos de interés que pudieran verse afectados.

Ambos considerados bajo el criterio de daño máximo catastrófico (DMC) el cual emplea en el cálculo solo el 10 % de la energía liberada en generar la onda de presión.

Una vez que se han determinado las zonas de afectación que pudieran generarse en casos de siniestros de explosión, de donde se calcúla la zona de protección, constituida por la zona en la cual se presentarían ondas de sobre presión superiores a los limites máximos permisibles para la salud del hombre y para la conservación integra de sus bienes y el medio ambiente.

Veraneos 9. Plano área de afectación.

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- Zona de alto riesgo.- Determinada por el círculo de ondas de sobre presión de 1.0 psi, calculado para un evento de explosión. - Zona de amortiguamiento.- Definida por la distancia en que se presentaría la onda de sobre presión de 0.5 psi,

Representación del efecto de la radiación térmica por la combustión del gas fugado.

O DE RIESGO SISTEMA DE TRANSPORTE DE GAS NATURAL

GAS NATURAL INDUSTRIAL, S.A. DE C.V.

RESUMEN DE RESULTADOS DE SIMULACION DE LOS TRES EVENTOS DE RIESGO.

Dicha zona de salvaguarda esta conformada de la siguiente manera:

A continuación se presenta un resumen de los resultados directos de la simulación de los eventos considerados:

TABLA RESUMEN DE RESULTADOS DE EFECTOS DE RADIACIÓN TÉRMICA

Evento

Radio de afectación (mts.)

Zona de alto riesgo = 5 kW/mto2

9.66

Zona de amortiguamiento = 1.4 kW/mto2

18.41

ESTUDI


VI.4 Interacciones de riesgo Realizar un análisis y evaluación de posibles interacciones de riesgo con otras áreas, equipos, ductos, o instalaciones próximas al ducto que se encuentren dentro de la Zona de Alto Riesgo, indicando las medidas preventivas orientadas a la reducción del riesgo de las mismas.

Analizando los resultados de la determinación de los riesgos inherentes de incendio debidos a la operación del sistema de transportación de gas natural, arrojado por el análisis de riesgos y las modelaciones se concluye que es necesario que para que estos eventos tengan lugar además de la fuga de gas natural debe existir una fuente de calor o fuego cercana que produzca la ignición del gas fugado y con ello los eventos de explosión e incendio. Como primer punto a analizar hay que señalar que de acuerdo a los resultados obtenidos en las modelaciones las áreas de afectación tanto de alto riesgo como de amortiguamiento no rebasan el límite del predio propiedad de la empresa, por lo que se considera que la afectación a las comunidades vecinas a este establecimiento no es considerable. Basado en lo anterior podemos considerar como mínimas las posibles de interacciones de riesgo de los giros ubicados en el área hacia el gasoducto del sistema de transportación de gas natural pues un incendio o evento de riesgo en cualquiera de las plantas que aquí se localizan poca influencia podría tener sobre el sistema de transporte de gas natural. Sin embargo es importante señalar que una persona que se localice demasiado cerca al origen de este tipo de riesgos, puede en un momento dado resultar seriamente lesionado tanto por los eventos de la radiación térmica del incendio. Las principales medidas preventivas orientadas a la reducción del riesgo serán: - El programa permanente de patrullaje que se realizará en al zona, con el fin de verificar

físicamente el sistema de transporte. - El programa de mantenimiento preventivo que se aplicará en todo el sistema - El programa de prevención de accidentes. Adicionalmente se podrían mencionar medidas como el peritaje que realiza una unidad verificadora sobre la construcción del sistema de transporte solicitado por la Comisión Reguladora de Energía.

GAS NATURAL INDUSTRIAL, S.A DE C.V. 35


VI.5 Recomendaciones técnico-operativas

Recomendaciones técnico operativas : - Realizar durante la construcción de sistema de transporte los estudios y pruebas de hermeticidad a las uniones de tramos de tubería de acero y de polietileno (termofusiones) para verificar el buen acabado de estas. Así como pruebas no destructivas, radiografía, líquidos penetrantes a tubería de acero. - Implementar un programa de mantenimiento preventivo en todos y cada uno de los elementos que conforman la red de distribución, mismo que asegure el funcionamiento correcto de este, así como reducir al mínimo tanto la probabilidad de ocurrencia como la gravedad de un accidente.

- Realizar monitoreos frecuentes a lo largo de toda la tubería para verificar la no existencia de fugas. - Instalar una válvula de bola de cierre rápido de corte automático. - Realizar pruebas en el que se someta el equipo a condiciones extremas para verificar su correcto funcionamiento principalmente sobre la válvula de corte automático, los dos elementos de regulación y la válvula de seguridad.

- Implementar programas de patrullaje diario. - Instalar un sistema de odorización - Contar con personal capacitado y adiestrado, para combatir las fugas de gas natural.



VI.5.1 Sistemas de seguridad

Sistemas de seguridad: Equipos: 1.- Se instalará dos válvulas de seguridad, una en los reguladores de alta presión calibrada a 120 psi y la segunda en los reguladores de baja presión calibrada a 12 psi, ambas válvulas están calibradas con el fin de evitar sobre presurización en la línea.

De acuerdo a las recomendaciones u observaciones producto de la aplicación del análisis de riesgos, se puede concluir en general que, es fundamental mantener un nivel satisfactorio en la aplicación de los programas de mantenimiento preventivo, con la finalidad de reducir al mínimo la probabilidad de ocurrencia de desviaciones en la operación del sistema de transporte de gas natural, evitando de esta manera que algún equipo o accesorio llegase aun punto o situación de falla. Buscando con esto mantener un estándar de seguridad en la operación de todos y cada uno de los equipos y accesorios del sistema.

Es importante pues que se implementen o definan parámetros para la correcta y oportuna aplicación de mantenimientos preventivos o bien para la toma de decisiones en la sustitución o reemplazo de equipos a accesorios del sistema, lo anterior basado y soportado en información de reportes de campo o en datos estadísticos de la operación del sistema.

Para las recomendaciones de emergencia es muy importante que todo el personal encargado de la operación y supervisión del sistemas, este plenamente capacitado en la implementación de las acciones de emergencia para controlar una fuga de gas natural que pueda ocasionar un incendio o explosión en cualquier punto del sistema de transporte buscando inclusive atender la emergencia en el menor tiempo posible con el fin de reducir los volúmenes de material liberado y con esto las consecuencias en las áreas de afectación.

Es recomendable que durante el tiempo que se opere este sistema de transporte de gas natural se extremen las medias de seguridad para que cuando se realicen trabajos o actividades en sitios cercanos a la red de transporte de gas natural sea siempre bajo la supervisión permanente de personal de esta empresa. La protección contra incendio será con extintores de polvo químico seco del tipo ABC., en 20 libras de capacidad, distribuidos estratégicamente (4 extintores), y ubicados de acuerdo con las normas vigentes.

VI.5.2 Medidas preventivas

1.- Actualmente se desarrolla el plan de prevención de accidentes (PPA), el cual determina las acciones ha realizar para atender una contingencia, así como la participación y actividades específicas de todos y cada uno de los miembros involucrados en dicho plan, se estima la presentación ante esta autoridad de dicho documento junto con el presente estudio de riesgo. 2.- De carácter preventivo se anexan:

- Los programas de mantenimiento preventivo. - Procedimientos de emergencia

Ver programas y procedimientos en anexo 5



Mantenimiento de las instalaciones.- Tendrá que establecerse un programa de mantenimiento a las instalaciones, mismo que debe realizarse de acuerdo a las características del equipo instalado.

.

Normalmente en los sistemas de transporte de gas natural, que se encuentran localizados en lugares de mediana y alta población, las reparaciones que se hagan en el sistema, deberán realizarse de manera definitiva, tomando todas las precauciones requeridas en cada caso; ninguna reparación deberá hacerse con carácter provisional. Cuando se presente una fuga de gas en el sistema, se debe suspender la operación para que pueda ser corregida la anomalía; cuando tengan que realizarse labores de corte y soldadura, estas actividades solo se podrán realizar únicamente cuando el área y el equipo hayan sido declarados (libres de gas.) por el departamento operativo. Si por algún motivo la tubería no es puesta fuera de operación durante una reparación que incluyan trabajos de soldadura la presión de operación tendrá que reducirse hasta un nivel óptimo de seguridad, llevando a la práctica todas las medidas de seguridad requeridas. Cuando una soldadura es rechazada debe eliminarse o repararse de acuerdo a lo especificado en la norma API-1104, de acuerdo con lo siguiente: Las soldaduras que presenten grietas de cualquier longitud o dirección deben ser eliminadas. En los casos en los que una soldadura pueda ser reparada, el defecto debe eliminarse hasta dejar el metal limpio, debiendo precalentar el segmento por reparar. La soldadura reparada debe inspeccionarse para determinar su aceptación y tendrá que eliminarse en caso contrario. La frecuencia en la inspección y mantenimiento en los dispositivos de alivio de presión deben estar de acuerdo por las normas de seguridad. El mantenimiento mecánico de las instalaciones que conforman este proyecto, debe realizarse, de manera permanente y de acuerdo al programa previamente establecido. Inspección y seguridad La inspección de las instalaciones que conforman este proyecto, para que operen con la seguridad requerida, deberá realizarse con lo que establece la norma NOM-SECRE-007-1997. Se recomienda además la instalación de un sistema de odorización que permita detectar de manera rapida una fuga de gas natural en el sistema. VI.6 Residuos y emisiones generadas durante la operación del ducto

VI.6.1 Caracterización Caracterización de los residuos generados, señalando los volúmenes, sistemas de tratamiento y control, y disposición final.

En el proyecto, el proceso constructivo generará como residuos no peligrosos los siguientes materiales:

- Pedacería de tuberías de acero al carbón 4 pulg., de diámetro; - Pedacería de eléctrodos, - estopas, lijas, cepillos de alambre, cardas para limpieza de soldaduras;



VII. RESUMEN 1. Señalar las conclusiones del Estudio de Riesgo Ambiental.

Como ya se menciono la ubicación de la caseta de regulación y medición se realizara en una superficie donde con anterioridad fueron realizadas actividades agrícolas, que es propiedad del Rancho Lucero, en una zona que carece de barreras naturales y artificiales que se opongan a la circulación de los vientos, lo que resulta muy favorable pues se evitaría la acumulación de gas natural en caso de que se presentará una posible fuga y aunado a lo anterior el que se tenga en un punto cercano una fuente de calor o ignición, que provoque un siniestro con el gas fugado, por lo que se considera que la probabilidad de ocurrencia de un evento de incendio y/o explosión pudiera ser mínimo. Basado en lo anterior y considerando las actividades actuales y las proyectadas se determina que no existen inconveniencias considerables para la ubicación de la caseta de regulación y medición es este punto ya que se ubica en un área cuya localización con relación a riesgos potenciales para la población y el ambiente, es relativamente bajo, debido a que el predio se ubica en un área rural del municipio de Tlahualilo, y que colinda inmediatamente con terrenos donde se practica la agricultura. Por lo que respecta a los riesgos potenciales de fallas en el sistema de trasportación y basándose en los resultados del estudio de riesgo se tienen identificadas las posibles áreas de afectación así como la interacción con otros sistemas, por lo que se ha puesto principal atención en los factores de seguridad de diseño del proyecto que se desarrolla para reducir los riesgos que pudieran surgir durante la operación, mantenimiento y aun en falla del sistema. Del análisis de la consecuencia de los daños provocados por eventualidades en el sistema de transportación de gas natural, se presentan primordialmente daños con la interrupción temporal del servicio de suministro o bien fallas de los sistemas que pudieran requerir reparación.

De esta manera se puede concluir que el desarrollo de las actividades proyectadas referentes a la

instalación y operación del sistema de transporte de gas natural, representan en general un riesgo

bajo al ambiente, pues por su ubicación geográfica se tienen una serie de factores favorables

como son terrenos naturales en los alrededores cuyo uso de suelo ha sido destinada para

actividades netamente agropecuarias lo que en cierta medida formara zonas de amortiguamiento,

además la topografía del lugar favorece la dispersión y dilusión de posibles fugas de gas,

reduciendo con ello el peligro de incendio o explosión.

Es, por lo anterior, fundamental que se sigan y apliquen todas y cada una de las recomendaciones

antes descritas así como se vigile el cumplimiento de las medidas ya existentes, asignado como

prioritario las acciones de carácter preventivo, buscando con ello disminuir la probabilidad de un

evento de riesgo.



2. Hacer un resumen de la situación general que presenta el proyecto en materia de Riesgo Ambiental, señalando desviaciones encontradas y posibles áreas de afectación.

Aspectos referentes a la localización del proyecto.

Los riesgos especiales debidos a las características del sitio han sido identificados y considerados en el

diseño, estos incluyen: la interconexión con el gasoducto de PEMEX, la instalación de la Estación de

Regulación y Medición y el tendido e instalación de la tubería de acero de 4”.

Los aspectos de riesgos por fallas en la construcción del sistema han sido evaluados en el presente estudio

e incluyen aspectos de la operación del sistema. Así como riesgos que se pudieran presentar por

reparaciones y fallas mecánicas, como fallas del sistema por aspectos de corrosión, fracturas por cargas

excesivas o por pérdidas en la estabilidad del terreno.

Entre las principales consecuencias de daños ocasionados por fugas de gas natural se tienen daños por

efecto de sobrepresiones de explosiones así como daños ocasionados por la radiación térmica del

incendio del gas fugado. Sin embargo, debido a la baja densidad de población y establecimientos en el

lugar, las consecuencias de este tipo de accidentes serían mínimas o inclusive nula. Es importante también

mencionar que la cantidad de personas que transitan por este sitio ya sea de paso o hacia sus áreas de

trabajo son mínimas.

1.- Realizar, durante la construcción de sistema de transporte, los estudios y pruebas necesarios a las

uniones de tramos de tubería para verificar el buen acabado de estas.( pruebas hidrostáticas ).

2.- Contar con un programa de capacitación para el personal de nuevo ingreso de las áreas de

mantenimiento y operación, con el fin de asegurar el pleno conocimiento de todo el sistema y reducir errores de carácter humano.

3.- Verificar de acuerdo a un programa establecido el funcionamiento correcto de los dispositivos de seguridad instalados en el sistema de transporte de gas natural.

4.- Revisar y actualizar el plan de prevención de accidentes tanto a nivel interno como a nivel externo, en el que se especifique las actividades de atención de emergencias.

5.- Contar con equipo de atención médica que contenga todo lo necesario para intoxicaciones y quemaduras por gas natural, así como personal capacitado en el uso del mismo.



6.- Definir y establecer los procedimientos de trabajos de mantenimiento en el sistemas de transportación de gas natural. Asegurando la capacidad técnica de este personal para realizar dichas maniobras, así como verificar que porten el equipo de seguridad básico durante el desarrollo de los trabajos.

7.- Llevar a cabo un programa de capacitación del personal de las empresas a las que se les suministra

gas sobre las actividades a realizar en caso de fugas de gas.

8.- Revisión y mantenimiento del equipo de protección personal para atención de emergencias.

9.- Evitar que se realicen operaciones de corte y soldadura en las cercanías a a la caseta de regulación y medición

10.- Uno de los puntos básicos para asegurar la operación correcta del sistema de transporte de gas

natural, es el programa de mantenimiento preventivo, por lo que se recomienda poner especial atención a este, realizando revisiones anuales con el fin de complementarlo en función de los datos estadísticos que se generen, y apoyados con las recomendaciones tanto del personal interno y externo de mantenimiento de campo., buscando con ello reducir al mínimo tanto la probabilidad de ocurrencia como la gravedad de un accidente.

11.- Realizar monitoreos frecuentes a lo largo de toda la tubería para verificar la no existencia de fugas.

12.- Implementar programas de patrullaje con la mayor frecuencia posible.

13.- Contar con equipo adecuado para combatir una la fuga de gas natural.

El sistema contará con tres dispositivos de seguridad: una válvula de corte por baja y alta presión a la

entrada de la ERM, la cual permitirá cerrar el flujo al momento que el sistema, presente una caída de

presión o sobre presión determinada, ocasionada por una fuga o por falla en las reguladores,

respectivamente, la segunda protección, consistirá en instalar dos reguladores en un mismo tren de

regulación instrumentados en un arreglo conocido como working-monitor, en donde, si el regulador

trabajador falla el regulador monitor tomará el control; y la tercera una válvula de seguridad con desfogue a

la atmósfera, calibrada para que se para que se opere cunado la presión del sistema se incremente a una

presión determinada. El diseño de la estación permitirá efectuar los mantenimientos de preventivos y/o

correctivos a todos y cada uno de los elementos que la conforman, sin necesidad de interrumpir el

suministro de gas. De acuerdo a las recomendaciones u observaciones producto de la aplicación del

análisis de riesgos se puede concluir en general que es fundamental mantener un nivel satisfactorio en

la aplicación de los programas de mantenimiento preventivo, con la finalidad de reducir al mínimo la

probabilidad de ocurrencia de desviaciones en la operación del sistema de trasporte de gas natural,

evitando de esta manera que algún equipo o accesorio llegase aun punto o situación de falla.



Buscando con esto mantener un estándar de seguridad en la operación de todos y cada uno de los

equipos y accesorios del sistema.

Es importante que se implementen o definan parámetros para la correcta y oportuna aplicación de

mantenimientos preventivos o bien para la toma de decisiones en la sustitución o reemplazo de equipos

a accesorios del sistema, lo anterior basado y soportado en información de reportes de campo o en

datos estadísticos de la operación del sistema.

Para las recomendaciones de emergencia es muy importante que todo el personal encargado de la

operación y supervisión del sistemas, este plenamente capacitado en la implementación de las

acciones de emergencia para controlar una fuga de gas natural que pueda ocasionar un incendio o

explosión en cualquier punto del sistema de transporte buscando inclusive atender la emergencia en el

menor tiempo posible con el fin de reducir los volúmenes de material liberado y con esto las

consecuencias en las áreas de afectación.

Es recomendable que durante el tiempo que se opere este sistema de transporte de gas natural se

extremen las medias de seguridad para que cuando se realicen trabajos o actividades en sitios

cercanos a la red de transporte de gas natural sea siempre bajo la supervisión permanente de personal

de esta empresa.

Actualmente se desarrolla el plan de prevención de accidentes (PPA), el cual determina las acciones a

realizar para atender una contingencia así como la participación y actividades específicas de todos y cada

uno de los miembros involucrados en dicho plan, se estima la presentación ante esta autoridad de dicho

documento junto con el presente estudio de riesgo.



CAPITULO VIII.-

MEMORIA FOTOGRÁFICA


capitulo i. datos generales del proyecto, …sinat.semarnat.gob.mx/dgiradocs/documentos/dgo/e... ·...

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