bombas hidraulicas

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INDICE: Principios de Hidráulica básica en bombas - Presión……………………………………………………………….…………3 - Carga estática……………………………………………………………….…4 - Carga dinámica…………………………………………………...……………5 - Cavitación………………………………………………………………………6 - Golpe de ariete…………………………………………………………………7 Tipos de bombas de agua - Centrifugas…………………………………………………………………..…8 - Sumergibles………………………………………………………….…………9 Cálculo y diseño de un equipo de bombeo - Método de diseño………………………………………………….…………10 - Tipos de edificaciones………………………………………………….……10 - Demandasen GPM………………………………………………………..…11 - Cargas dinámica total……………………………………….……….………11 - Potencia HP………………………………………………………………..…12 Sistema Básico de Automatización - Mando por control de nivel…………………………………….……………14 - Mando inalámbrico……………………………………………….……….…14 - Mando por Switch de presión………………………………………………15 Bibliografía……………………………………………………….……………….…16

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Page 1: Bombas hidraulicas

INDICE:

Principios de Hidráulica básica en bombas

- Presión……………………………………………………………….…………3- Carga estática……………………………………………………………….…4- Carga dinámica…………………………………………………...……………5- Cavitación………………………………………………………………………6- Golpe de ariete…………………………………………………………………7

Tipos de bombas de agua

- Centrifugas…………………………………………………………………..…8- Sumergibles………………………………………………………….…………9

Cálculo y diseño de un equipo de bombeo

- Método de diseño………………………………………………….…………10- Tipos de edificaciones………………………………………………….……10- Demandasen GPM………………………………………………………..…11- Cargas dinámica total……………………………………….……….………11- Potencia HP………………………………………………………………..…12

Sistema Básico de Automatización

- Mando por control de nivel…………………………………….……………14- Mando inalámbrico……………………………………………….……….…14- Mando por Switch de presión………………………………………………15

Bibliografía……………………………………………………….……………….…16

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PRINCIPIOS DE HIDRAULICA EN BOMBAS:

1) Presión: Es la que se ejerce por el aire atmosférico en cualquier punto de la atmósfera. Normalmente se refiere a la presión atmosférica terrestre, pero el término es generalizable a la atmósfera de cualquier planeta o satélite.

La presión atmosférica en un punto coincide numéricamente con el peso de una columna estática de aire de sección recta unitaria que se extiende desde ese punto hasta el límite superior de la atmósfera. Como la densidad del aire disminuye conforme aumenta la altura, no se puede calcular ese peso a menos que seamos capaces de expresar la variación de la densidad del aire ρ en función de la altitud z o de la presión p. Por ello, no resulta fácil hacer un cálculo exacto de la presión atmosférica sobre la superficie terrestre; por el contrario, es muy fácil medirla.

La presión del aire sobre la superficie de la Tierra es diferente en los distintos lugares. Esto se debe a la diferente cantidad de calor que reciben. Cuando el aire se eleva, deja abajo un área de baja presión, porque al ascender ya no presiona sobre la superficie tan fuertemente. Cuando el aire desciende, empuja con más fuerza sobre la superficie formando áreas de alta presión. La diferencia de presiones hace que el aire se mueva desde las zonas de presión más alta a las de presión más baja, para tratar de emparejarlas. En la atmósfera todo consiste en la búsqueda del equilibrio. Esto genera el viento.

La unidad que se usa para medir la presión es el milibar o hectopascal. A nivel del mar la presión normal es de 1013,2 Hpa. ó 760 mm de Mercurio.

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2) Carga estática: La carga estática esta asociada a las posturas de trabajo y a la actividad isométrica de los músculos. También se puede referir a la a la acumulación de un exceso de carga eléctrica en una zona con poca conductividad eléctrica, un aislante, de manera que la acumulación de carga persiste. Los efectos de la electricidad estática son familiares para la mayoría de las personas porque pueden ver, notar e incluso llegar a sentir las chispas de las descargas que se producen cuando el exceso de carga del objeto cargado se pone cerca de un buen conductor eléctrico (como un conductor conectado a una toma de tierra) u otro objeto con un exceso de carga pero con la polaridad opuesta.Causas de la electricidad estática: Los materiales con los que tratamos en nuestra vida diaria están formados por átomos y moléculas que son eléctricamente neutros porque tienen el mismo número de cargas positivas (protones en el núcleo) que de cargas negativas (electrones alrededor del núcleo). El fenómeno de la electricidad estática requiere de una separación sostenida entre las cargas positivas y negativas, a continuación se muestran las principales causas de que esto sea posible.

Inducción de la separación de cargas por contacto: Los electrones pueden ser intercambiados entre dos materiales por contacto y, además, los materiales que tienen unos electrones débilmente ligados tienen tendencia a perderlos mientras que los materiales que no tienen llenas las capas externas de electrones tienen tendencia a ganarlos. Este fenómeno es conocido como efecto triboeléctrico o triboelectricidad y da como resultado que uno de los objetos que se han puesto en contacto quede cargado positivamente mientras el otro se carga negativamente. La polaridad y la cantidad de la carga neta que queda a cada material cuando se separan dependerá de sus posiciones relativas en la serie triboeléctrica (una lista que clasifica los materiales en función de su polaridad y su capacidad de adquirir carga). El efecto triboeléctrico es la causa principal de la electricidad estática que observamos en nuestra vida diaria e incluye la que se produce por rozamiento de diferentes materiales.

Las pruebas de carga estáticas permiten conocer el comportamiento real de los pilotes en el terreno, sometidos a cargas generalmente superiores a las de servicio.

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3) Carga dinámica (Fricción):Carga que se aplica a una estructura, a menudo acompañada de cambios repentinos de intensidad y posición; bajo la acción de una carga dinámica, la estructura desarrolla fuerzas inerciales y su deformación máxima no coincide necesariamente con la intensidad máxima de la fuerza aplicada.Coeficiente de impacto: Factor por el que se multiplica el efecto de una carga estática para que se asemeje al producido por la misma carga aplicada de forma dinámica.

Fórmula de resistencia dinámica del pilote: Cualquiera de las fórmulas que se emplean para calcular la carga admisible de un pilote empleando la energía desarrollada por una maza y su penetración en el subsuelo por cada golpe recibido.

Carga de servicio: Carga concentrada que se aplica en el nudo de una cercha. También llamada carga de trabajo, carga de uso.

Carga de trabajo: Carga concentrada que se aplica en el nudo de una cercha. También llamada carga de servicio, carga de uso.

La carga dinámica, es el incremento en la presión causado por la resistencia al flujo al agua debido a la rugosidad de las tuberías y componentes como codos y válvulas. Esta rugosidad depende del material usado en la fabricación de las tuberías. Los tubos de acero producen una fricción diferente a la de los tubos de plástico PVC de similar tamaño. Además, el diámetro de los tubos influye en la fricción. Mientras más estrechos, mayor resistencia producida.

Para calcular la carga dinámica, es necesario encontrar la distancia que recorre el agua desde el punto en que el agua entra a la bomba hasta el punto de descarga, incluyendo las distancias horizontales, así como el material de la línea de conducción y su diámetro. Con esta información se puede estimar la carga dinámica de varias maneras.

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4) CavitaciónLa cavitación o aspiración en vacío es un efecto hidrodinámico que se produce cuando el agua o cualquier otro fluido en estado líquido pasa a gran velocidad por una arista afilada, produciendo una descompresión del fluido debido a la conservación de la constante de Bernoulli (Principio de Bernoulli). Puede ocurrir que se alcance la presión de vapor del líquido de tal forma que las moléculas que lo componen cambian inmediatamente a estado de vapor, formándose burbujas o, más correctamente, cavidades. Las burbujas formadas viajan a zonas de mayor presión e implotan (el vapor regresa al estado líquido de manera súbita, «aplastándose» bruscamente las burbujas) produciendo una estela de gas y un arranque de metal de la superficie en la que origina este fenómeno. La implosión causa ondas de presión que viajan en el líquido. Estas pueden disiparse en la corriente del líquido o pueden chocar con una superficie. Si la zona donde chocan las ondas de presión es la misma, el material tiende a debilitarse metalúrgicamente y se inicia una erosión que, además de dañar la superficie, provoca que ésta se convierta en una zona de mayor pérdida de presión y por ende de mayor foco de formación de burbujas de vapor. Si las burbujas de vapor se encuentran cerca o en contacto con una pared sólida cuando implosionan, las fuerzas ejercidas por el líquido al aplastar la cavidad dejada por el vapor dan lugar a presiones localizadas muy altas, ocasionando picaduras sobre la superficie sólida.

La cavitación se define a partir de la generación controlada y repetida de micro-burbujas de vacío en el interior de un líquido, fluido o material fisiológico, seguido de su propia implosión. Este método se caracteriza por lograr romper las difíciles estructuras de los depósitos grasos localizados.

La doble cavitación, por otro lado, es el efecto producido por dos ondas de frecuencias distintas y combinadas, generando de forma controlada y repetitiva micro burbujas de gas. Paralelamente estas ondas interactúan generando un elevado aumento de temperatura interna por el efecto de vibración de la resonancia molecular y de la cavitación. El efecto de las burbujas es el aumento de temperatura, dado que acumulan energía, hasta que se colapsan y implosionan.

Modelo de propulsor cavitando en un túnel de agua.

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5) Golpe de arieteEl golpe de ariete o pulso de Joukowski, llamado así por la ingeniero ruso Nikolái Zhukovski, es junto a la cavitación, el principal causante de averías en tuberías e instalaciones hidráulicas.

El golpe de ariete se origina debido a que el fluido es ligeramente elástico (aunque en diversas situaciones se puede considerar como un fluido no compresible). En consecuencia, cuando se cierra bruscamente una válvula o un grifo instalado en el extremo de una tubería de cierta longitud, las partículas de fluido que se han detenido son empujadas por las que vienen inmediatamente detrás y que siguen aún en movimiento. Esto origina una sobrepresión que se desplaza por la tubería a una velocidad que puede superar la velocidad del sonido en el fluido. Esta sobrepresión tiene dos efectos: comprime ligeramente el fluido, reduciendo su volumen, y dilata ligeramente la tubería. Cuando todo el fluido que circulaba en la tubería se ha detenido, cesa el impulso que la comprimía y, por tanto, ésta tiende a expandirse. Por otro lado, la tubería que se había ensanchado ligeramente tiende a retomar su dimensión normal. Conjuntamente, estos efectos provocan otra onda de presión en el sentido contrario. El fluido se desplaza en dirección contraria pero, al estar la válvula cerrada, se produce una depresión con respecto a la presión normal de la tubería. Al reducirse la presión, el fluido puede pasar a estado gaseoso formando una burbuja mientras que la tubería se contrae. Al alcanzar el otro extremo de la tubería, si la onda no se ve disipada, por ejemplo, en un depósito a presión atmosférica, se reflejará siendo mitigada progresivamente por la propia resistencia a la compresión del fluido y a la dilatación de la tubería.

Este fenómeno es muy peligroso, ya que la sobrepresión generada puede llegar a entre 60 y 100 veces la presión normal de la tubería, ocasionando roturas en los accesorios instalados en los extremos (grifos, válvulas, etc). La fuerza del golpe de ariete es directamente proporcional a la longitud del conducto, ya que las ondas de sobrepresión se cargarán de más energía, e inversamente proporcional al tiempo durante el cual se cierra la llave: cuanto menos dura el cierre, más fuerte será el golpe. El golpe de ariete estropea el sistema de abastecimiento de fluido, a veces hace reventar tuberías de hierro colado, ensancha las de plomo, arranca codos instalados, etc,

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TIPOS DE BOMBAS DE AGUA

Bomba Centrifuga

Una bomba centrífuga es un tipo de bomba hidráulica que transforma la energía mecánica de un impulsor rotatorio llamado rodete en energía cinética y potencial requeridas. El fluido entra por el centro del rodete, que dispone de unos álabes para conducir el fluido, y por efecto de la fuerza centrífuga es impulsado hacia el exterior, donde es recogido por la carcasa o cuerpo de la bomba, que por el contorno su forma lo conduce hacia las tubuladuras de salida o hacia el siguiente rodete.

Aunque la fuerza centrífuga producida depende tanto de la velocidad en la periferia del impulsor como de la densidad del líquido, la energía que se aplica por unidad de masa del líquido es independiente de la densidad del líquido. Por tanto, en una bomba dada que funcione a cierta velocidad y que maneje un volumen definido de líquido, la energía que se aplica y transfiere al líquido, (en pascales, Pa, metros de columna de agua m.c.a. o o pie-lb/lb de líquido) es la misma para cualquier líquido sin que importe su densidad. Tradicionalmente la presión proporcionada por la bomba en metros de columna de agua o pie-lb/lb se expresa en metros o en pies y por ello que se denomina genéricamente como "altura", y aun más, porque las primeras bombas se dedicaban a subir agua de los pozos desde una cierta profundidad (o altura).

Las bombas centrífugas tienen un uso muy extendido en la industria ya que son adecuadas casi para cualquier uso. Las más comunes son las que están construidas bajo normativa DIN 24255 (en formas e hidráulica) con un único rodete, que abarcan capacidades hasta los 500 m³/h y alturas manométricas hasta los 100 metros con motores eléctricos de velocidad normalizada. Estas bombas se suelen montar horizontales, pero también pueden estar verticales y para alcanzar mayores alturas se fabrican disponiendo varios rodetes sucesivos en un mismo cuerpo de bomba. De esta forma se acumulan las presiones parciales que ofrecen cada uno de ellos. En este caso se habla de bomba multifásica o multietapa, pudiéndose lograr de este modo alturas del orden de los 1200 metros para sistemas de alimentación de calderas.

Constituyen no menos del 80% de la producción mundial de bombas, porque es la más adecuada para mover más cantidad de líquido que la bomba de desplazamiento positivo.

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Bomba sumergible

Una bomba sumergible es una bomba que tiene un impulsor sellado a la carcasa. El conjunto se sumerge en el líquido a bombear. La ventaja de este tipo de bomba es que puede proporcionar una fuerza de elevación significativa pues no depende de la presión de aire externa para hacer ascender el líquido.

Un sistema de sellos mecánicos se utiliza para prevenir que el líquido que se bombea entre en el motor y cause un cortocircuito. La bomba se puede conectar con un tubo, manguera flexible o bajar abajo de los carriles o de los alambres de guía de modo que la bomba siente en "un acoplador del pie de los platos", de tal forma conectándola con la tubería de salida.

Las bombas sumergibles encuentran muchas utilidades, las bombas de etapa simple se utilizan para el drenaje, el bombeo de aguas residuales, el bombeo industrial general y el bombeo de la mezcla. Las bombas sumergibles se colocan habitualmente en la parte inferior de los depósitos de combustible y también se utilizan para la extracción de agua de pozos de agua. Las bombas sumergibles también se utilizan en depósitos de combustible. Aumentando la presión en el fondo del depósito, se puede elevar el líquido más fácilmente que aspirándolo (succión) desde arriba. Los modelos más avanzados incluyen un separador de agua/aceite que permite reinyectar el en el yacimiento sin necesidad de subirla a la superficie. El sistema consiste en un número de rodetes giratorios instalados en serie para aumentar la presión. La energía para hacer girar la bomba proviene de una red eléctrica de alta tensión que acciona un motor especialmente diseñado para trabajar a temperaturas de hasta 150 ºC.

Se requiere atención especial al tipo de bomba sumergible utilizado cuando se usan ciertos tipos de líquidos. En la mayoría de las aplicaciones se utilizan motores asíncronos de corriente alterna que accionan una bomba centrífuga radial, que puede ser de varias etapas conectadas en serie. Las bombas sumergibles pueden trabajar también con tubería de aspiración, colocando la bomba por encima del nivel del depósito. Sin embargo, para funcionar tienen que estar cebadas, esto es, con agua, de forma que la columna de agua comunique la bomba con el depósito.

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CÁLCULO Y DISE Ñ O DE UN EQUIPO DE BOMBEO

- Cargas de Bombeo.

Deberá obtenerse y analizarse la información relacionada con la Carga Dinámica Total (CDT): alturas de succión y descarga y alturas totales, estáticas y dinámicas, que se tendrán bajo las diferentes condiciones de bombeo.

- Requisitos de Potencia.

Los requisitos de potencia son el producto de los gastos y altura de bombeo, considerando la eficiencia de los equipos. La fórmula principal para estimar la potencia teórica necesaria para los motores, es la siguiente:

Pot (HP) = QH / Kη

Donde:

HP = Potencia necesaria (en caballos).Q = Gasto, en litros por segundo, o galones por minuto.H = Carga dinámica total, en metros columna de agua (mca) o en pies.K = Coeficiente de conversión: 76 para Sistema Métrico, 3960 para Sistema Inglés.η = Eficiencia del equipo de bombeo.

Bombas chicas ¾” a 2” de succión = 30 – 50%.Bombas medianas 2” a 6” de succión = 50 – 75%.Bombas grandes 6” o mayores = 75 – 80%.

- Tipos de edificaciones:

Este método puede ser usado en diversos tipos de edificaciones y se basa en la estimación de consumo en veinticuatro horas de la red, DOTACION, el resultado se multiplica por un factor K para estimar el Pico Máximo Probable que ocurrir en la red.

Las tablas N¼ 1 muestran las dotaciones en litros por d.a (lpd) correspondientes a las diversas edificaciones. La fórmula N¼ 1 siguiente da el Caudal Medio de Consumo en litros por segundo (lps) y tomándose en cuenta el factor K, de el Caudal Máximo Probable.

Qd = DOTACION * K = LPS (1)

Donde:

Dotación: Es la cantidad de lpd correspondiente, segun la tabla N¼ 1.K: Es un factor que segun proyecciones de variacion en la demanda en redes, las cuales se representan en la grafica N¼ 1 , se recomienda estimarse de 8 a 10.

- Demandas en GPM

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Determinar la demanda, es estimar mediante la aplicación de un método óptimo el consumo promedio diario y el consumo máximo probable de agua de una red.

Importancia de la determinación de la demanda:

La determinación de la demanda es muy importante debido a que a partir de esta se establece la capacidad o tamaño de todas las partes del sistema de suministro de agua. La rata de cambio en la demanda es obviamente inconveniente para el diseño del sistema adecuado a las necesidades de la edificación, esta puede llegar a aumentar desde un mínimo (DEMANDA MINIMA) hasta un máximo (DEMANDA MAXIMA) en un corto tiempo. Motivado a esto se hace necesario la aplicación de métodos de estimación de la demanda, que den resultados acordes con la realidad de consumo del área o instalación(es).

Consumo según el propósito:

Los diversos propósitos para los cuales el agua es usada se pueden clasificar en domésticos, industriales-comerciales, públicos y contra incendio. El conocimiento de estos es necesario para la efectiva dotación de la(s) edificación(es). Por ejemplo, los usos industriales, son muy variables y algunas veces tan prolongados como los domésticos.

- Cargas dinámica total

Para poder entrar en el cálculo de cargas de una red de distribución, primero veremos algunas teorías y ecuaciones fundamentales de la hidráulica.

Ecuación de continuidad:

La ecuación de continuidad es una consecuencia del PRINCIPIO DE CONSERVACION DE LA MASA, el cual expresa que:

Para un flujo permanente, la masa de fluido que atraviesa cualquier sección de un conducto por unidad de tiempo es constante y se calcula como sigue:

w1 * A1 * V1 = w2 * A2 * V2 = w3 * A3 * V3 (kg/seg) (4)

Para fluidos incompresibles se tiene que el peso especifico w1 = w2 = w3, y por lo tanto, la ecuación se transforma en :

A1 * V1 = A2 * V2 = A3 * V3 (m3/seg) (5)

Lo que nos da para tuberías circulares:

Q = A * V =I I * D2 * V (6)

Donde:

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Q = Caudal (m3/seg)A = Área de la sección transversal del tubo (m2)D = Diámetro interno del tubo (m)V = Velocidad media de la corriente (m/seg).

CARGA O ALTURA DINAMICA TOTAL DE BOMBEO (A.D.T.)

La Altura Dinámica Total de bombeo representa todos los obstáculos que tendrá que vencer un liquido impulsado por una maquina (expresados en metros de columna del mismo) para poder llegar hasta el punto especifico considerado como la toma más desfavorable. La expresión para el cálculo de A.D.T. proviene de la ecuación de BERNOULLI y es como sigue:

ADT = h + S hf + Vý +hr (13)

Donde:

h = Altura geométrica entre el nivel inferior y el superior del liquido.S hf = La sumatoria de todas las perdidas (tanto en tubería recta como en accesorios) que sufre el fluido entre el nivel de succión y el de descarga.Vý = Energía cinética o presión dinámica.hr = Es la presión residual que debe vencer la bomba cuando el fluido llegue a su destino o punto mas desfavorable.

CALCULO DE A.D.T.

La expresión de la ecuación la A.D.T. se ve modificada en función de la configuración de la red y del tipo de succión positiva o negativa (si el nivel del líquido se encuentra por encima o por debajo respectivamente del eje de la bomba) a la cual estar. Sometida la bomba. En la medida de lo posible es conveniente colocar la bomba con succión positiva, ya que así. Se mantiene la misma llena de fluido, a la vez que se le disminuye el A.D.T., debido a la presión adicional agregada por la altura del liquido.

Para mayor comprensión en el cálculo del A.D.T. a continuación se presentan tres casos (entre otros conocidos), cada uno con sus respectivos análisis, figura y expresión de la ecuación del A.D.T.)

- Potencia HP

La potencia de la bomba para un sistema hidroneumático podrá calcularse por la misma fórmula, la cual se repite en esta sección, utilizada en el cálculo del sistema de tanque a tanque:

HP = Qb (lps) * H (metros) (14) 75 * n (%) / 100

Las bombas deben seleccionarse para trabajar contra una carga por lo menos igual a la presión máxima en el tanque hidroneumático.

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La potencia del motor eléctrico que accione la bomba será calculada según las mismas consideraciones utilizadas en el cálculo de los sistemas de tanque a tanque, las cuales se reproducen aquí:

HP (motor) = 1,3 * HP (bomba) para motores trifásicos.

HP (motor) = 1,5 * HP (bomba) para motores monofásicos.

La potencia de las bombas, será calculada por la siguiente fórmula:

BHP = Q * H

Donde:

Q = Caudal de bombeo (LPS).H = A.D.T. de bombeo (m).75 = Constante de unidades.n = Rendimiento de la bomba (normalmente se asume 0.60 = 60% cuando no se conoce dicho valor).BPH = Potencia al freno de la bomba (CV)

SISTEMA BASICO DE AUTOMATIZACION

- Automatización Industrial

Es el uso de sistemas o elementos computarizados y electromecánicos para controlar maquinarias y/o procesos industriales sustituyendo a operadores humanos. El alcance va más allá que la simple mecanización de los procesos ya que ésta provee a operadores humanos mecanismos para asistirlos en los esfuerzos físicos del trabajo, la automatización reduce ampliamente la necesidad sensorial y mental del humano. La automatización como una disciplina de la ingeniería es más amplia que un mero sistema de control, abarca la instrumentación industrial, que incluye los sensores y transmisores de campo, los sistemas de control y supervisión, los sistema de transmisión y recolección de datos y las aplicaciones de software en tiempo real para supervisar y controlar las operaciones de plantas o procesos industriales.

Las primeras máquinas simples sustituían una forma de esfuerzo en otra forma que fueran manejadas por el ser humano, tal como levantar un peso pesado con sistema de poleas o con una palanca. Posteriormente las máquinas fueron capaces de sustituir formas naturales de energía renovable, tales como el viento, mareas, o un flujo de agua por energía humana.

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- Mando por control de nivel:

Los sistemas de control de nivel permiten automatizar el llenado o vaciado de Tanques, Cisternas, etc. Conectando sensores de detección de líquido con salidas de contacto seco o tipo Reed Switch. Cada una de las salidas a Relé del controlador es activada en forma secuencial según el estado de las entradas.

Principio de Funcionamiento:

Cada relé se activa/desactiva según el cambio de estado de las dos entradas a las que se encuentra asignado. De esta forma, el Relé 1 depende directamente de las entradas IN1 e IN2. El Relé 2 depende de IN2 e IN3, etc.

A modo de ejemplo se muestra el cambio en los estados de la salida Relé 1 en función de los niveles en las entradas IN1 e IN2, para un sistema de llenado de tanque con sensores de nivel de contacto NA en ausencia de líquido.

- Mando inalámbrico:

Las soluciones de automatización inalámbrica son diseñadas para tener un hardware más manejable y una recopilación de datos más sencilla. Darle la facilidad a los empleados de poder encender o apagar varios equipos, o de cambiar el flujo a través de una válvula sin la necesidad de de estar físicamente allí, ahorra tiempo y dinero. Nuestras soluciones de automatización inalámbrica permiten recopilación de datos inalámbricamente desde una gran variedad de equipos electrónicos permitiendo una más rápida asimilación y procesamiento de grandes cantidades de datos.

Suministrando productos que trabajan con todos éstos protocolos de comunicación, los productos de automatización inalámbrica le permiten a la

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mayoría de dispositivos acceder a ellos de forma inalámbrica. Ahora uno puede usar una laptop para recolectar datos desde un medidor de flujo o aplicar la configuración en un robot industrial sin la necesidad de conectarse físicamente a la maquinaria.

Las soluciones de automatización inalámbrica están siendo aplicadas actualmente en diferentes industrias. Desde recolección segura de datos, hasta la fabricación de prendas de vestir, desde la automatización y la robótica hasta el control de válvulas de petróleo, la automatización inalámbrica ha provisto de soluciones verdaderas y comprobadas.

- Mando por Switch de presión:

El interruptor de presión es especialmente adecuados para aplicaciones industriales, como ingeniería de maquinaria e instalaciones, sistemas de máquinas-herramienta, sistemas hidráulicos y neumáticos, sistemas de control de presión y bombas y compresores. Estos dispositivos se distinguen por su solidez, alta calidad y uso sencillo, además de por sus reducidas dimensiones y su atractiva relación calidad/precio.

El interruptor de presión electrónico ha sido diseñado para el control y medición de presión en medios líquidos y gaseosos. Un mismo dispositivo incluye transductor de presión, transmisor y pantalla. En su configuración estándar presenta dos puntos de conmutación. Además, existen configuraciones con uno o dos puntos de conmutación y una señal de salida analógica.

Su configuración intuitiva, con tres grandes botones y display integrado, cumple la recomendación 24574-1 de la asociación de ingeniería alemana VDMA.

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BIBLIOGRAFIA:

Definiciones:

- http://www.ual.es/GruposInv/Prevencion/evaluacion/procedimiento/ Cargas-estaticas-y-dinamicas-fisica

- http://www.parro.com.ar/definicion-de-carga+dinamica - http://solar.nmsu.edu/wp_guide/hidraulica.html - http://es.wikipedia.org/wiki/Cavitacion - http://es.wikipedia.org/wiki/Golpe_de_ariete - http://es.wikipedia.org/wiki/Bomba_centrifuga - http://es.wikipedia.org/wiki/Bomba_sumergible - http://es.wikipedia.org/wiki/Automatizacion_industrial

Imágenes:

- http://www.fernandeztadeo.com/estaticos.htm - http://upload.wikimedia.org/wikipedia/commons/thumb/3/3c/

Bomba_centrifuga.jpg/250px-Bomba_centrifuga.jpg- http://upload.wikimedia.org/wikipedia/commons/thumb/9/9e/

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