Universitatea tehnic GH.Asachi iai Facultatea de consTrucii i instalaii

Betonul polimeric de tipepoxi- poliuretan acrilic

Master: Materiale performante pentru construcii

Student: Costin Marius

2013-2014

BETONUL POLIMERIC DE NALT REZISTEN

1. BETONUL DE NALT REZISTEN

Din istoricul evoluiei betonului, se menioneaz c anii 50 - 60 au cunoscut o dezvoltare fr precedent n istoria betonului ca material de construcie, precum i a materialelor de construcie n ansamblu. Astfel, s-a extins i dezvoltat mult gama diferitelor tipuri de betoane. n aceiai period s-a cercetat i aplicat n producie betoanele de uz curent de clas Bc 30 - Bc 50 (mrcile B 400 i B 500), net superioare celor care se produceau curent la nceputul anilor 50, betoanele de clasele Bc10 - Bc 20 (mrcile B 150 - B 250). Cu noile clase de betoane s-a extins domeniile de utilizare ale betoanelor, dintre care menionm: realizarea cldirilor nalte, realizarea podurilor de osea i cale ferat cu deschideri mari, a unor tipuri de elemente prefabricate din beton precomprimat etc.

La sfritul anilor 60 i nceputul anilor 70 au aprut n literatura de specialitate date ale cercetrilor i experimentrilor privind betoanele de nalt rezisten, notate prescurtat BIR.

Denumirea de betoane de foarte nalt rezisten a fost propus ulterior de AITCIN P.C. precum i clasificarea acestora n patru clase de rezisten.

La nceputul anilor 70, betoanele de nalt rezisten BIR se obineau prin prepararea de betoane de consisten vrtoas sau foarte vrtoas, cu folosirea de agregat de concasaj din roci dure, a unor cimenturi cu rezistene corespunztoare claselor C40/50 - C60/70, a unor rapoarte A/C reduse i a unor compactri foarte energice la punerea n oper (sau prin aplicarea unor procedee speciale).

In Romnia, cercetrile i experimentrile efectuate n aceiai perioad au fost finalizate prin elaborarea i publicarea Instruciunilor tehnice CD 116-78. Ulterior au fost elaborate normativele C-237-92 i C-238-92 pentru elaborarea betoanelor performante cu superplasifiant ADCOM i praf de silice. Pe baza acestor normative, s-au executat i ncercat la NCERC iai, primele elemente strucurale din BIP de clas C60/70.

n lume s-au realizat progrese importante odat cu apariia, extinderea utilizrii superplastifianilor pe baz de naftalin formaldehid sulfonat - NFS (n anii 1964- 1970 n Japonia, SUA etc., Canada In anii 1973 - 1980) i generalizarea utilizrii acestora, n cercetrile i experimentrile n domeniul obinerii de betoane performante i ameliorarea tehnologiei de preparare a acestora, obinndu-se n numeroase ri, prin procedee tehnologice accesibile, betoane cu rezistene de 80-100 N/mm2 i n anumite situaii 120-131 N/mm2.

n viitor se preconizeaz obinerea unor rezistene apropiate cu cele ale oelului moale ( 200 - 400 N/mm2). Aceste progrese n domeniul studiului proprietilor i al tehnologiei de realizare a betoanelor de nalt performan au permis realizarea de lucrri importante n diferite ri) i elaborarea normelor tehnologice i de proiectare a lucrrilor din betoane cu rezisten superioar, care sunt denumite, n prezent, n literatura tehnic de specialitate, fie betoane de nalt rezisten - BIR, fie betoane de nalt performan''-BIP, fie, uneori, betoane de ultra-nalt performan'- BUIP, neexistnd n prezent o terminologie unanim acceptat care s fie cuprins ntr-o prescripie de standardizare internaional.

O alt cale de obinere a materialelor performante pentru construcii, sunt betoanele cu polimeri, care nu au cunoscut pana n prezent o folosire prea larg datorit preului de cost relativ ridicat. Acestea prezint fa de betonul clasic, avantaje deosebit de importante, printre care: rezistene sporite la ntindere, uzur i atacuri chimice, precum i impermeabilitate ridicat.

La noi n ar ele au fost studiate cu incepere din 1971 la Catedra de beton armat a Inst. Politehnic Traian Vuia din Timioara. Ca monomer s-a folosit in mod obinuit metacrilatul de metil.

Studierea i aplicarea betoanelor cu polimeri s-a continuat cu rezultate remarcabile de ctre diverse institute de cercetare i nvmnt, cum ar fi INCERC Bucureti, ISCH Bucureti, ICPMC Bucureti, Institutul Politehnic Traian Vuia din Timioara, Inst. Politehnic din Cluj Napoca, U.T. Ghe. Asachi lai, s.a.

Betoanele cu polimeri, cu i fr liani minerali, au fost studiate, cercetate i aplicate de ctre INCERC, ICPMC, ISCH, I.P.Timioara etc. Betonul polimeric de tip epoxi- poliuretan acrilic Materia prim utilizat este o rin epoxi- poliuretan acrilic realizat de Institutul de Chimie Macromolecular Petru Poni lai.

Cercetrile pe material pentru selectare soluii optimizate la parametri impui vor permite determinarea caracteristicilor termotehnice (conductivtate termic, gelivitate), precum i a caracteristicilor mecanice (rezistene la compresiune, la ntindere din ncovoiere, moduli de elasticitate, curbe caracteristice a - s, etc).

Caracteristicile fizice i mecanice astfel obinute, vor constitui o baz de cercetare n alte proiecte pentu concepia i proiectarea unor modele experimentale de elemente structurale, de elaborare instruciuni privind tehnologia de obinere a Betonului polimeric de tip epoxi-poliuretan acrilic, etc.

2 REALIZRI PE PLAN MONDIAL l NAIONAL PRIVIND BETOANELE PERFORMANTE

2.1 Tipuri de betoane

Anii 50 - 60 au cunoscut o dezvoltare fr precedent n istoria betonului ca material de construcie, precum i a materialelor de construcie n ansamblu. Astfel, s-a extins i dezvoltat mult gama diferitelor tipuri de betoane, dintre care se menioneaz:

betoane de uz curent n diferite lucrri de construcie;

betoane rutiere;

betoane hidrotehnice;

betoane uoare de izolaie, izolaie - rezisten, rezisten;

betoane grele i uoare preparate cu diferite sub-produse industriale;

betoane foarte grele rezistente la radiaii nucleare;

betoane cu liani minerali i rini sintetice;

betoane cu rini sintetice fr liani minerali;

betoane armate dispers, cu fibre metalice, fibre din sticl zirconic, de

polipropilen, fibre de carbon etc,

n aceiai period s-a cercetat i aplicat n producie betoanele de uz curent de clas

Bc 30 - Bc 50 (mrcile B 400 i B 500), net superioare celor care se produceau curent la nceputul anilor 50, betoanele de clasele Bc 10 Bc 20 (mrcile B 150 - B 250).

Cu noile clase de betoane s-a extins domeniile de utilizare ale betoanelor, dintre care menionm: realizarea cldirilor nalte, realizarea podurilor de osea i cale ferat cu deschideri mari, a unor tipuri de elemente prefabricate din beton precomprimat etc.

2.2 Beton armat dispers cu fibre

Dup cum se tie, betonul armat dispers cu fibre, prezint o ductilitate sporit n comparaie cu betonul simplu i proprieti ameliorate de rezisten la diferite solicitri. Acestea s-ar traduce prin mbuntirea urmtoarelor caracteristici fizico- mecanice: rezistena la oc mecanic, rezistena la ntindere i comportarea la fisurare, rezistena la nghe-dezghe, rezistena la uzur i capacitatea de deformare.

Betoanele armate dispers cu fibre metalice - BFM i betoanele de nalt performan armate dispers cu fibre metalice BIPFM.

Betoanele armate dispers cu fibre metalice - BFM au aprut n anii 1963 - 1964 n rile industrializate; au fost cercetate i la noi n ar de ctre Catedra de Beton Armat a Institutului Politehnic din Timioara, care a i realizat pe plan local aplicaii cu BFM de clasele

Bc 20 - Bc 40. Lucrri mai ample cu BFM nu s-au realizat, din cauz c fibrele metalice necesare armturii disperse a acestuia au nceput s fie produse n ar abia n anul 1996, iar primele agremente tehnice pentru utilizarea fibrelor de oel, pentru armarea dispers a betoanelor de clasele Bc 15 - Bc 80, au fost obinute abia n anii 1997-1999. n paralel cu dezvoltarea BIP n diferite ri, n anii 1990 au nceput s apar n literatura de specialitate date privind proprietile betoanelor de nalt i foarte nalt performa armate dispers cu fibre metalice, ce au rezistene de 60 - 200 N/mm2.

2.3 Betonul polimeric

Betoanele cu polimeri, care nu au cunoscut pn n prezent o folosire prea larg datorit preului relativ ridicat, prezint fa de betonul clasic, avantaje deosebit de importante, printre care rezisente sporite la ntindere, uzur i atacuri chimice, precum i impermeabilitate ridicat.

Se pot realiza trei tipuri de betoane cu polimeri:

a) Betoanele (mortarele) cu ciment i adaos de polimeri au rezistene la ntindere de 2-3 ori mai mari dect betoanele obinuite. Ele se pot utiliza la tencuieli, pardoseli i repararea sau consolidarea unor elemente de beton degradat.

b) Betoanele cu polimeri, fr ciment, folosesc ca liant rinile de sintez. Se obin rezistene mecanice foarte mari (60 - 100 N/mm2 la compresiune i 17-35N/mm2 la ntindere din ncovoiere), aderena foarte bun la oel i betoane vechi, absorbie de ap foarte redus, impermeabilitate practic complet, rezisten foarte bun la uzur, stabilitate la diferite tipuri de agresiviti chimice etc.

c) Betoanele impregnate i polimerizate se obin prin uscarea elementelor de beton de ciment, impregnarea lor cu un monomer (la care se adaug i un iniiator de polimerizare), dup care se face polimerizarea monomerului. Aceste betoane au nceput s fie studiate n SUA cu ncepere de la mijlocul deceniului al aptelea, studiile au fost apoi continuate n Japonia, Canada, Norvegia, Suedia, Italia .

Fa de betoanele de ciment martor, betoanele impregnate si polimerizate au rezistenele mecanice de 3-4 ori mai mari, rezistena la uzur de circa 3 ori mai mare, absorbia de ap de circa 6 ori mai mic, comportarea la nghe-dezghe i la atacul sulfailor i acizilor cu mult mai bun, permeabilitatea foarte redus.

Betoanele cu polimeri rezult prin adugarea la prezentarea betonului sau (pe) betonul ntrit a unui sau mai multor polimeri, care modific n mod sensibil caracteristicile fizico-mecanice i chimice ale betoanelor obinuite, n funcie de procedeul de adugare, ct i de coninutul de polimeri din masa betonului, aceste materiale se pot clasifica dup schema de mai jos:

a) Superficiale (vopsiri sau nveliri, acoperiri superficiale) n grosime

b) Propriu-zise

- Betoane de ciment cu polimeri (preamestec) - (BCP)

- Betoane cu polimeri, fr ciment (BP)

c) Betoane impregnate i polimerizate (BIP)

Betoanele cu polimeri propriu-zise (BPP) se realizeaz fie prin adugarea, n diverse proporii, de polimeri la prepararea betoanelor de ciment obinuite (BCP), fie prin folosirea polimerului ca liant unic la prepararea betonului (BP). n ambele cazuri se obin materiale cu proprieti deosebite fa de betonul obinuit..

Introducerea polimerilor n compoziia betoanelor (i a mortarelor de ciment) s-a fcut n scopul ameliorrii unor proprieti deficitare ale betonului de ciment, cum ar fi: ductilitatea, rezistena chimic i gradul de impermeabilitate.

Cercetrile numeroase efectuate pn n prezent duc la concluzia c ameliorarea proprietilor betonului depinde n generai de natura latexurilor utilizate, de gradul lor de dispersie, de proporia folosit. Dispersiile apoase pe baz de polimeri, utilizate n beton, sunt fie dispersii polimerizate fie dispersii polimerizabile.

Mecanismul lor de aciune este complex, dar lund ca baz legile termodinamicii de desfurare a proceselor spontane n sisteme polidisperse, la o tensiune superficial constant trebuie s se micoreze suprafaa de separaie ca urmare, n beton, emulsia pierzndu-i stabilitatea - fie prin cedarea apei ctre ciment, fie pentru c procesul este accelerat datorit prezenei electoliilor n ciment, formeaz un film mai mult sau sau mai puin continuu, chiar n interiorul pastei de ciment, care acoper i pereii porilor capilari i mbuntete n acelai timp, adeziunea cu agregatele.

Stabilizarea amestecului ciment - ap - polimer este o problem destul de dificil deoarece trebuie s in seama de:

-influena stabilizatorului emulsiei - de obicei substane tensioactive, asupra procesului de ntrire al betonului;

-influena stabilizatorului asupra procesului de polimerizare n emulsie, cnd aceasta are loc;

-influena stabilizatorului asupra proprietilor betonului proaspt (antrenare de aer, lucrabilitate), ntruct stabilizatorii de tipul substanelor tensioactive pot avea o aciune hidrofobizant sau hidrofilizant asupra particulelor de ciment (dispersiile apoase de polimeri stabilizate cu substane hidrofobizante coaguleaz ndat ce sunt amestecate cu cimentul, deoarece hidrofilia stratului solvatat este anulat rapid de ionii polivaleni).

Contraciile sunt, n general, mrite de prezena polimerilor n pasta de ciment (mai ales la timp ndelungat), dar reducerea raportului ap/ciment face ca valoarea acestora s nu fie mai mare dect a mortarelor i betoanelor martor. Dac se ine seam de deformabilitatea mai mare a betoanelor de ciment cu polimer, rezult tendina de fisurare mai mic a acestora. Durabilitatea betonului de ciment cu polimer este mbuntit ca urmare a mbuntirii la fisurare, a gradului de impermeabilitate, a rezistenei la nghe - dezghe repetat i a rezistenei chimice n mediu cu agresiviti naturale i industriale.

Substanele folosite sub form de latexuri, adugate n compoziia betonului, sunt produi de tipul elastomerilor, a polimerilor termoplastici sau termorigizi. Ca produse comercializate sunt: poliacetatul de vinii, clurura de poliviniliden, copolimer butadien - stirenic, copolimeripoliacriiici, copolimeri acrilostirenici, rini fenolice solubile, polimeri epoxidici, poliesteri i poliuretani.

Proprietile betonului proaspt sunt mbuntite prin adaos de latex, cu mbuntirea uneori sensibil a lucrabilitii betonului. De obicei latexurile antreneaz cantiti mari de aer prin substanele tensioactive stabilizatoare ale latexului. n aceste cazuri trebuie utilizat un agent antispumant, care s menin aerul antrenat n limitele necesare. Att prin aerul antrenat ct i prin proprietile polimerului, raportul ap/ciment poate fi redus uneori considerabil, cu mbuntirea lucrabilitii. n majoritatea cazurilor priza betonului este uor ntrziat, meninndu- se n limitele normale. Proprietile betonului ntrit depind n mare msur de condiiile de umiditate ale mediului de pstrare. Aproape n toate cazurile de utilizare a polimerilor n ciment, pstrarea n mediu uscat este mai favorabil proprietilor, iar n unele cazuri pstrarea n mediu umed duce la o scdere considerabil a rezistenelor mecanice. De aceea se recomand ca pstrarea iniial n mediu umed, a betonului de ciment cu polimer, s nu depeasc 1 - 3 zle, urmat de o pstrare n mediu uscat, cu o umiditate relativ a mediului de pstrare n jur de 50 %, pentru a favoriza coagularea emulsiei cu un film continuu din polimer n structura betonului.

Betoanele cu polimeri au constituit domenii de studiu i utilizare i n numeroase alte ri din lume. Sintetizarea rezultatelor obinute n cercetarea i aplicarea betoanelor cu polimeri, pn n a doua jumtate a deceniului trecut, s-a fcut cu ocazia Simpozionului Internaional RILEM de la Paris din 4-6 septembrie 1967, ale crui teme principale au fost: modificarea proprietilor betoanelor i mortarelor prin adugarea de polimeri; mortare i betoane fr ciment; folosirea polimerilor la structuri, nndiri i protecia armturilor contra coroziunii, rolul polimerilor n protecia i repararea elementelor.

La noi n ar betoanele cu polimeri sunt studiate cu ncepere din 1971 la Catedra de beton armat i cldiri a Inst. Politehnic Traian Vuia din Timioara. Ca monomer se folosete n mod obinuit metacrilatul de metil.

Studierea i aplicarea betoanelor cu polimeri s-a fcut cu rezultate remarcabile de ctre diverse institute de cercetare i nvmnt , cum ar fi NCERC Bucureti.

ISCH Bucureti, ICPMC Bucureti, Institutul politehnic Traian Vuia din Timioara, Inst. Politehnic din Cluj Napoca .a.

Studiile asupra betoanelor cu polimeri fr ciment efectuate la INCERC au luat n considerare lianii indigeni epoxidici (dou tipuri de polimeri - cu i fr solvent n compoziie) i lianii poliesterici nesaturai obinui din producia curent (ortoftalici) si din faza de laborator (izoftalici); n paralel s-au studiat i lianii din import, obinndu-se caracteristici apropiate.

Studiile ntreprinse au dus la o serie de concluzii, dintre care se menioneaz urmtoarele:

Rezistenele mecanice variaz, n funcie de tipul de liant, ntre urmtoarele limite:

65 - 108 N/mm 2 rezistena la compresiune;

17,5 - 34 N/mm2 rezistena la ntindere din ncovoiere;

5,5 - 20 N / mm 2 rezistena la ntindere centric.

La vrsta de trei zile, amestecurile ntrite n condiii normale de temperatur i umiditate ating circa 80 % din rezistenele maxime.

b) ntrirea amestecurilor studiate n condiii de umiditate ridicat nu influeneaz rezistenele mecanice n cazul folosirii lianilor epoxidici, dar conduc la reducerea rezistenelor mecanice cu circa 20 % n cazul lianilor poliesterici.

c) Aciunea temperaturii ridicate (+ 55 C) asupra epruvetelor din mortare epoxidice nesupuse la efort are ca efect o reducere a rezistenelor mecanice cu 20-60 %, n funcie de compoziia liantului.

d) Contracia amestecurilor cu poliesteri este sensibil superioar contraciei betoanelor cu epoxizi, ceea ce conduce i la o aderen mai slaba a poliesterilor la suportul de beton.

e) Aderena la suportul de beton uscat, determinat prin smulgere, atinge valori de 2 N/mm2 n cazul lianilor poliesterici i 4 N/mm2 n cazul lianilor epoxidici; prezena umiditii n betonul suport are ca efect o reducere sensibil a aderenei amestecurilor cu poliesteri.

f) O cantitate de 10 % solvent n polimerul epoxidic modific esenial i n sens defavorabil caracteristicile amestecurilor respective.

3. RECOMANDRI TEHNICE DE UTILIZARE ALE BETONULUI POLIMERIC DE TIP EPOXI-POLIURETAN ACRILIC LA ELEMENTE STRUCURALE DIN BIP

3.1 Obiect i domeniu de aplicare

-Prezentele recomandri au ca obiect prezentarea elementelor necesare pentru proiectarea, executarea i verificarea calitii lucrrilor realizate cu betoane polimerice. Recomandrile se adreseaz proiectanilor, executanilor i antreprenorilor interesai n lucrrile respective

-Domeniul de aplicare a betoaneor polimerice, avut n vedere n aceste recomandri este limitat la urmtoarele tipuri de lucrri de intervenie:

refaceri sau completri locale ale zonelor degradate sau cu defecte;

protecii anticorozive:

-Betoanele polimerice ofer urmtoarele caracteristici:

rezisten mare la o serie larg de medii agresive:

rezistene mecanice ridicate, compresiune i ntindere, obinute la cca. o zi de la turnare, asociate cu o bun aderen la betonul de ciment i armtur;

limitarea temperaturii maxime a mediului n care se vor afla la +60 C

-Compoziiile betoanelor polimerice se stabilesc n funcie de condiiile de utilizare ale acestora. Pentru utilizarea altor compoziii este necesar o asisten tehnic de specialitate pentru stabilirea compoziiilor i determinarea caracteristicilor betoanelor polimerice rezultate, pentru care trebuie obinute agremente tehnice.

3.2 Materiale utilizate pentru obinerea betonului poliesteric compozit

-Rini sintetice

S-au elaborat metode de laborator pentru obinerea de rini epoxi-poliuretan- acrilice de duriti diferite i s-au studiat posibilitile de realizare de betoane polimerice cu diverse sorturi de agregate.

S-au sintetizat epoxi-poliuretan-acrilai cu diverse concentraii de rini, ct i cu folosirea de diveri ntritori. S-a studiat efectul structurii i lungimii lanului polimeric asupra proprietilor mecanice.

-Agregate

n cadrul acestui exemplu s-a analizat un tip de beton epoxi-poliuretan-acrilic cu primele 2 sorturi de agregate 0-1 i 1-2 mm, alcatuie din granit concasat de carier.

-Armturi

Mrcile utilizate sunt de oel beton tip OB37 (S235), PC52 (S355)

3.3 Preparare beton polimeric

n aceast compoziie agregatul are o proporie de 70 % din total, cu primele 2 sorturi de agregate 0-1 i 1-4 mm, densitatea amestecului compozit rin - granit fiind de 1857 daN/m3. Epruvetele pentru ncercrile mecanice i termofzce se confecioneaz cu sorturile dozate ntr-o prim etap, dup care se umplu complet cu rin. Compactarea amestecului de beton polimeric se realizeaz cu ajutorul mesei vibrante i unor vergele de metal.

3.4 Principalele cerine i criterii de performan privind lucrrile de intervenie la care se utilizeaz betoane polimerice.

Betoanele polimerice se utilizeaz. n limitele domeniului acoperit de acest ghid, la urmtoarele categorii de lucrri:

a) Remedieri, prin refacerea seciunii elementelor, pe zone restrnse:

b) Remedieri combinate cu protecia anticorosiv, pe suprafee mari/complete ale elementelor, dar cu grosime relativ mic (max, 20 mm) a stratului de beton polimeric;

c) Protecia anticorosiv a elementelor, cu un strat de beton polimeric cu grosime relativ mic (max. 20 mm).

Pentru aceste lucrri, cerinele de calitate avute n vedere la proiectare sunt:

- rezistena i stabilitatea, prin criteriile de performan artate n TAB 1, care vor fi detaliate n continuare.

Nr.

Categoria de

Criterii de performan privind

crt

lucrri

Partea

Betonul

Mediul ambiant

existent

polimeric

La executarea lucrrilor

In exploatare

1

Remedieri prin refacerea seciunii elementelor

a) integritatea

b) forma suprafeelor

c) starea suprafeelor

a) aderena

b) rezistena

a) temperatura

b) umiditatea

a) temperatura

2

Remedieri combinate cu protecia anticorosiv

Idem nr. crt. 1

(a; b; c)

Idem nr. crt. 1 (a; b) plus

c) conlucrarea cu partea existent

d) rezistena chimic

Idem nr. crt. 1

(a; b)

a) temperatura

b) natura agresivitii chimice

3

Protecia anticorosiv a elementelor

Idem nr. crt. 1

(a; b; c)

Idem nr. crt. 2

(a: b; c: d)

Idem nr. crt. 1

(a: b)

Idem nr. crt. 2

(a; b)

- igiena, sntatea oamenilor, refacerea i protecia mediului, prin:

utilizarea de substane care nu degaj noxe i nu sunt toxice dup punerea n

oper:

obinerea avizului competent privind compatibilitatea cu mediile alimentare, dac este cazul;

4 PRINCIPII DE PROIECTARE

La lucrrile de intervenie, soluiile se stabilesc numai de ctre expert/proiectant, n urma efecturii unei expertize tehnice.

Prin soluiile de intervenie, care fac obiectul acestui ghid, nu se va modifica concepia iniial a structurii/construciei sub aspectul comportrii n regim dinamic (se are n vedere i aciunea seismic), mai ales n ceea ce privete rigiditatea de ansamblu i cea local.

Se conteaz pe conlucrarea dintre partea existent i betonul polimeric, nou adugat. Aceast conlucrare se manifest att pe seciune, ct i pe ansamblul elementului.

Alegerea tipului i compoziiei betonului polimeric se face n funcie de natura solicitrilor i de mediul n care acesta este supus n exploatare.

Proiectantul/expertul va stabili cerinele i criteriile de performan pentru partea existent, care rmne dup ndeprtarea poriunilor de material degradat sau cu defecte, i care se nglobeaz n lucrare,

4.1 Date pentru proiectare

Pentru stabilirea soluiei se vor avea n vedere:

a) ndeprtarea cauzelor care au produs degradrile, sau, cel puin, cunoaterea modului de manifestare i stpnire a lui;

b) Luarea n considerare a ntregului ansamblu structural i punerea n eviden a efectelor degradrii, precum i a implicaiilor pe care le aduce soluia preconizat, asupra acestuii ansamblu;

c) Luarea n considerare a condiiilor n care se utilizeaz betoanele polimerice, att sub aspectul avantajelor, ct i al limitrilor;

d) Caracteristicile determinate pentru partea existent, care se nglobeaz n lucrare, precum i cele ale betoanelor polimerice utilizate, inclusiv condiiile legate de punerea n oper ale acestora.

4.2 Conlucrarea dintre betonul polimeric i partea existent

Sunt asigurate msuri care au n vedere att caracteristicile materialelor privind aderena, ct i starea de solicitare n zona respectiv. n acest sens, se vor avea n vedere:

a) Asigurarea, prin alctuire i prevederi pentru executarea lucrrilor, a condiiilor pentru realizarea conlucrrii, prin:

-forma i prelucrarea suprafeei de contact, care trebuie s fie rugoas, fr poriuni slab aderente i compus din suprafee plane, de preferat perpendiculare ntre ele;

-prevederea de praguri, n betonul existent sau de conectori, dac este cazul;

-tratarea suprafeei betonului de ciment cu amorse corespunztoare betonului polimeric utilizat.

Pragurile sau conectorii vor fi calculai avnd n vedere caracteristicile de rezisten ale celor dou tipuri de betoane (betonul de ciment existent i cel polimeric).

b) Asigurarea aderrii armturii existente, In cazul n care aceasta este la vedere, prin curirea de rugin i crearea - n msura n cae este posibil - a posibilitii de a fi nglobat n betonul polimeric, nou turnat, pe toat circumferina n zona n care armtura este liber.

c) Realizarea unor dimensiuni minime ale grosimi stratului de beton polimeric, de minimum 20 mm, care s permit diferenierea acestor lucrri de cele de chituire sau acoperire de protecie cu mas de paclu.

d) Armarea, dac rezult necesar, mai ales n cazul prevederii unor conectori, cu plas din srm de 2...3 mm grosime i avnd ochiuri de 25...40 mm.

Pentru calculul n seciune i pe ansamblu se va considera fiecare material (beton ce ciment, beton polimeric, armtur) cu dimensiunile i caracteristicile sale, dup regulile de calcul pentru beton armat.

Alegerea tipului i compoziiei betonului polimeric se face, n primul rnd, n funcie de natura mediului n care acesta este expus n exploatare, precum i de natura solicitrilor i de condiiile de punere n oper.

Proiectul va trebui s cuprind prevederi explicite prin care s se asigure c partea existent (care rmne dup ndeprtarea poriunilor de material cu defecte sau degradat) va fi nglobat n lucrare ce corespunde cerinelor i criteriilor de performan stabilite n urma expertizei tehnice avute n vedere la stabilirea i detalierea soluiei adoptate.