autotestgerÄte leitenberger gmbh - izb … · test- und service prüfstand für 1 diesel...

I N J E K T O R S E R V I C E L Ö S U N G E N

P R O F E S S I O N E L L E P R Ü F S T Ä N D E F Ü R D I E S E L C O M M O N R A I L I N J E K T O R E NU N D B E N Z I N - D I R E K T E I N S P R I T Z E R I N J E K T O R E N

I N J E C T I O N S E R V I C E S O L U T I O N S

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A U T O T E S T G E R Ä T E L E I T E N B E R G E R G M B H

W W W. L E I T E N B E R G E R . D E

E N G I N E E R E D A N D M A D E I N G E R M A N Y

- 2 - Diesel Einspritzsysteme / Diesel Injection Systems

CRDi Lösungen / CRDi Solutions

Einzigartige, kompakte, ökonomische und pro-fessionelle Lösungen für jede Werkstatt, Ent-wicklungs- und Qualitätsabteilung, um Diesel Einspritzsysteme zu testen und warten.

Unique, compact, economic and professional solutions for every workshop, development and quality department, to test and service Diesel injection systems.

Revolutionäre Common Rail Testsysteme für Bosch, Delphi, Denso, Conti/VDO u.v.m.

Systeme – CR Piezo / Spule / Doppel-Spule – CR Leichtlast / Nutzfahrzeuge – CR Schwerlast / Nutzfahrzeuge – Pumpe-Düse-Injektoren, benötigen Zubehör (UISU 2000, s. S. 7)

Common Rail revolutionary testing solutions for Bosch, Delphi, Denso, Conti/VDO & more…

Systems – CR Piezo / Solenoid / Dual-Solenoid – CR Light Duty / Commercial – CR Heavy Duty / Industrial – Electric Unit Injectors (EUI), attachment required (UISU 2000, see p. 7)

- 3 -Diesel Einspritzsysteme / Diesel Injection Systems

DISU 4000

Prüfstand für 4 Diesel CR-Injektoren / Test bench for 4 Diesel CR-Injectors

Vollautomatischer Betrieb Full-automatic operation

Diagnosenniveau: Dieselexperten Ebene

Diesel expert level of diagnosis

Injektor Codierungsfunktion2) Injector coding capable2)

Dynamisches, elektronisches Massenfluss Messsystem

Dynamic, electronic mass flow measurement

Weniger als 25 min Prüfdauer(bei 4 Injektoren)

Under 25 min testing phase (4 Injectors)

10” kapazitiver Touchscreen 10” touchscreen HMI

DISU 6000

Test- und Service Prüfstand für 1 Diesel CR-InjektorTest & Service bench for 1 Diesel CR-Injector


Diagnosenniveau: Dieselexperten Ebene

Diesel expert level of diagnosis

Injektor Codierungsfunktion2) Injector coding capable2)


Dynamic electronic mass flow measurement

Weniger als 8 min Prüfdauer Under 8 min testing phase


DISU 3000



Diagnosenniveau: Profi-Werkstatt, Profi-Händler

Advanced workshopDealer & expert level

Statisches, elektronisches Massen Messsystem

Static electronic mass measurement

Prüfdauer 12 min 12 min testing phase


DISU 2000


Manueler Betriebhandgesteuert

Manual operation (user participation)

Diagnosenniveau: Werkstatt, Händler, Experten

Workshop & expert level

Analoge Volumenmessung Analog volumetric measurement



- 4 -

Durchführbare Tests / Tests performed

R2LC Elektrischer Test von Ω, F, HElectrical test of Ω, F, H

CFL Prüfung auf Leckagen / Check for leaks test

LKT Statischer Leckagemengentest / Static back leak test

aNOP Automatischer Test des DüsenöffnungsdrucksAutomatic nozzle opening pressure test

iVM (FL, PL, EM, LL, PI)

Einspritzmengenmessung in 15 Schritten (Volllast, Halb-last, Ausstoß, Niedriglast, Vor- und Nachinjektion)Injector volume measuring test, 15-steps (full-load, part-load, emissions, low-load, pre/post-injection tests)

iVM-MTS Einspritzmengenmessung bei ansteigendem TestverlaufInjector volume measuring test (multiple test-points slope)

RSP Prüfung der Injektor ReaktionszeitInjector response time test

SPR Dynamischer Sprühbildtest, wird immer durchgeführtDynamic spray test performed in all testing conditions

Eigenschaften und Merkmale / Characteristics

PISTDie unter Druck gesetzte, beleuchtete Einspritzkammer3) sorgt für eine klare Sicht auf das Sprühbild, bei einem Einspritzdruck von bis zu 2500 bar. Sie können Mehrfacheinspritzungen erkennen, so wie sie im Zylinder stattfinden. Diagnose von NOP, fehlerhaftes Sprühbild, undichter oder zugesetzter Injektor.

Pressurized, illuminated spray tube3) for clear view of injected pattern up to 2500 bar. You can virtually see the multiple injections as happening in the cylinder. Diagnosis of: NOP, incorrect spraying, leaky or seized injectors. The system integrates an easy and adjustable injector clamp.

RSPDer RSP-Adapter1) ist mit der Düse des Injektors verbunden. Dieser misst die exakte mechanische Reaktionszeit, ausgehend vom leistungs- elektrischen Ansteuersignal an den Injektor. Das ermöglicht die Diagnose von trägen Injektoren, schlechter Leistung und schlechten Emissionswer-ten.

RSP adapter1) is connected to the nozzle of each injector to precisely mea-sure the actual mechanical response time of injection from the electrical actuation signal. Diagnosis of: slow acting injector, retarded injection event, poor performance and emissions.

SoftwareBenutzeroberfläche und Bedienung auf höchstem technischen Niveau. Ka-belloser Zugriff: Drucken, speichern und teilen per Wifi und USB. Server-Synchronisation, automatische Updates der Software und der Datenbank2).

The revolutionary GUI that gives you the technological advancements of today. Wifi printing & sharing, server sync, auto-update of software and database, wireless access, USB and much more2).

Diesel Einspritzsysteme / Diesel Injection Systems

- 5 -

Berichte / ReportsÜbersichtlicher Bericht mit gut/schlecht Aussage und entsprechender Farbgebung für jeden Injektor. Alle Prüf- und Messdetails enthalten.

Easy fail-track color report for each injector. Quick view or expert view reporting available.

iVM: Einspritzmengenmessung / Injection volume metering

Dynamische, elektronische EinspritzmengenmessungDynamic, electronic mass flow measurement (IVM)DISU 4000, DISU 6000Genaue, reproduzierbare und schnelle elektronische Messung der Ein-spritz- und Leckagemenge. Das einzige verfügbare Messsystem auf dem derzeitigen Markt, das ohne bewegliche Teile, ohne Filterung und ohne Temperaturkalibrierung auskommt. Mit Einzel-Einspritzungsmessung und Mehrfach-Einspritzungsmessung.

Accurate, repeatable and fast electronic measurement of discharged and returned volumes. The only metering device available in the market today,that has no moving parts, does not require filtering and temperature calib-ration. Shot-to-Shot and Multiple-Injection-Metering capability.

Eigenschaften / Features

Dynamische Messung in mg/Inj.(entspricht mm3/Inj.)

Dynamically measuring in mg/stroke (equivalent to mm3/stroke)

Reproduzierbarkeit: 0,05 %Genauigkeit: 0,2 %

repeatability: 0.05 %accuracy: 0.2 %

Statische, elektronische EinspritzmengenmessungStatic, electronic mass measurement (IVM) DISU 3000Genaue, reproduzierbare elektronische Messung der Einspritz- und Leckagemenge. Kommt ohne bewegliche Teile, ohne Filterung und ohne Temperaturkalibrierung aus.

Accurate and repeatable electronic measurement of discharged and retur-ned volumes. Has no moving parts, does not require filtering or tempera-ture calibration.


Statische Messung in mg/Inj.(entspricht mm3/Inj.)

Statically measuring in mg/stroke (equivalent to mm3/stroke)

Auflösung 0,1 mm3

Genauigkeit 0,6 %resolution 0.1 mm3

accuracy 0.6 %

Analoge Einspritzmengenmessung Analog volumetric measurement DISU 2000Präzise, kalibrierte und LED beleuchtete Messzylinder für die effiziente Diagnose von ungleichmäßigen Flussraten der Einspritz- und Leckage-menge. Automatisches Entleeren nach jedem Test.


Precise, graduated and LED illuminated tubes are used for efficient diagnosis of uneven flow rates for both, discharged and returned volumes. Automatic drainage after each test.


Auflösung 0,5 mlGenauigkeit ±1 ml/65 ml

Resolution 0.5 mlaccuracy ±1 ml/65 ml


Datenbank aller Hersteller und Marken2)

All makes OE manufacturer database2)

Anlegen eigener Datensätze User programmable database

Bis zu 2500 bar1) Prüfdruck mit nur 6,5 bar Druckluftversorgung

HP up to 2500 bar1) with only 6.5 bar supply air

Für Piezo- und Spulen- Injektoren (HV: 0-250 Volts / 0-35 A)

Piezo & solenoid actuation (HV: 0-250 Volts / 0-35 A)

Programmierbare Piezoprofile Programmable piezo profiles

Kurzschlussschutz (Injektor und Platinen)

Injector & PCB protection circuit

Bis zu 18 Mehrfachinjektionen möglich

Up to 18 multiple Injections capable

Piezo Leckage Gegendruckventile verfügbar1)

Piezo return regulators1)

Ergonomisches, dynamisches und robustes Design

Ergonomic, dynamic & robust design

Komplett-Sets von CRi Adaptern, Fittings und Steckern für alle Marken und Typen

Complete set of CRi adapters, fittings and connectors for all makes & types

Benutzerfreundliche Bedienung und Anwendung

User-friendly units

Prüfprotokolle speichern im Gerät und/oder auf USB-Stick, ausdru-cken oder senden via Mail per Wifi

Reports can be saved on the bench and/or USB-stick, directly printed or sent by mail via Wifi

Injekor Reinigung / Injector cleaning (aMACC1))

– Automatische chemische Reinigung mit spezieler Reinigungsflüssigkeit und anschließender Spülung mit Prüfflüssigkeit, vor der Prüfung

– DISU 2000, DISU 3000, DISU 6000

– Automatic chemical treatment and flushing of the injector before testing – DISU 2000, DISU 3000, DISU 6000

1) Optional / Optional2) Permanete Updatefunktion für weitere Marken und Systeme/ Continuously updated function to more makes and systems3) Artikel nur 1 mal beigefügt, weitere Artikel sind optional/ Only 1 item is integrated per unit. Extra items are optional

- 6 -

Adapter Sets / Adapter kits

Eine große Auswahl an Adaptern1) für Nutzfahrzeuge, LKWs, Busse und Industriemotoren ist verfügbar.

A complete range of adapters1) for commercial vehicles, trucks, buses and industrial engines is available.

Ultraschall Reinigungsbecken / Ultrasonic cleaning bath

USB 01_EU

Reinigung kompletter Injektoren Cleaning of complete injectors

Reinigung von Injektorenteilen Cleaning of injector parts

Reinigung kleiner Teile Cleaning of small mechanical parts

Mit Timer With timer

Volumen: 2,5 l Volume: 2.5 l

Arbeits-spannung:

230 VAC Operating voltage:

230 VAC

Frequenz: 44 kHz Frequency: 44 kHz

Temperatur-regelung:

30°...80° C Controlled temperature:

30°...80° C

USB_Z2 Halterung für Diesel CR-injektoren für USB 01_EU Holding for Diesel CR-Injecotrs for USB 01_EU

USB_Z3 Korb (für Kleinteile) und Deckel für USB 01_EU Cage (for smal parts) and lid for USB 01_EU

Flüssigkeiten / Fluids

DISU_Z01 Testflüssigkeit für DISU Geräte, Inhalt 4 l Test fluid for DISU devices, content 4 lDISU_Z02 Reinigungsflüssigkeit für DISU Geräte (aMACC), Inhalt 2 l Treatment detergent for DISU devices (aMACC), content 2 lUSB_Z6 Reinigungskonzentrat für USB 01_EU, Inhalt 1 l Cleaning concentrate for USB 01_EU, content 1 l

Extras (optional)


USB 01_EU

USB_Z2

USB_Z3


- 7 -

Zubehör / Test Attachment

UISU 2000

Pumpe-Düse Service Einheit Unit Injector Service Unit

Prüfen und warten von einem Pumpe-Düse-Injektor

Test and service of 1 electric unit injector (EUI)

Halbautomatische Funktion Semi automatic operation

Adaptionen verfügbar Adapters available

Zubehör für die Geräte: Attachment for testing devices:

DISU 2000, DISU 3000, DISU 4000, DISU 6000

DISU_Z_PIST3)

Beleuchtete Druck-Einspritzkammer

Pressurized illuminated spray tube

Für 7 - 9 mm Düsen For 7 - 9 mm nozzle

Für Diesel Geräte For Diesel units

Druck ca. 2 bar Pressure ca. 2 bar

Für die Geräte: For testing devices:


DISU_Z_RSP1)

Düsen Reaktionszeit Sensor Nozzle response time sensor

Für alle Marken For all makes

für 7 - 9 mm Düsen For 7 - 9 mm nozzle


Messbereich 50...4000 µs Measurement range 50...4000 µs



1) Optional / Optional2) Permanete Updatefunktion für weitere Marken und Systeme Continuously updated function to more makes and systems3) Artikel nur 1 mal beigefügt, weitere Artikel sind optional Only 1 item is integrated per unit. Extra items are optional


- 8 - Benzin Einspritz Systeme / Gasoline Injection Systems

Die einzige professionelle Lösung für Wieder-instandsetzer, Werkstätten, Entwicklungs- und Qualitätsabteilungen, um Benzineinspritzsysteme zu testen und warten.

The only professional solutions for remanufactur-ers, workshops, development and quality depart-ment, to test & service Gasoline injection systems.

GDI Lösungen / GDI Solutions

Die Benzin Direkteinspritzung benötigt Hochdruckprüfungen um sichere Diagnosen zu ermöglichen. Wir bieten weithin als einziges Unternehmen auf dem heutigen Markt eine komplette Lösung für Test- und Wartungsar-beiten an.

Gasoline direct injection requires high pressure testing to truly diagnoseoperation faults. We once again provides the only complete testing soluti-on in the market today, with the revolutionary GISU 4000, GISU 6000,GISU 3000 and GISU 2000 Test benches.

Systeme – Bosch, Conti/VDO, Delphi, HTC und andere – G-DI / FSI / HPI / DISI / SIDI usw.

Piezo- und Spuleninjektoren – bis zu 550 bar +

Systems – Bosch, Conti/VDO, Delphi, HTC and others – G-DI / FSI / HPI / DISI / SIDI etc.

Piezo and Solenoid injectors – Up to 550 bar +


- 9 -Benzin Einspritz Systeme / Gasoline Injection Systems

GISU 4000Prüfstand für 4 Benzin DI-InjektorenTest bench for 4 Gasoline Direct Injectors


Hochdruck bis zu 550 bar HP up to 550 bar

Diagnosenniveau: Benzinexperten und Profi-Händler Ebene

Gasoline expert level of diagnosis & dealerships



Weniger als 17 min Prüfdauer(bei 4 Injektoren)

Under 17 min testing phase (4 injectors)

10” kapazitiver Touchscreen 10" touchscreen HMI

GISU 6000Test- und Service Prüfstand für 1 Benzin DI-InjektorTest & service bench for 1 Gasoline Direct Injector


Hochdruck bis 550 bar HP up to 550 bar

Diagnosenniveau: Benzinexperten und Profi-Händler Ebene

Gasoline expert level of diagnosis & dealerships



Weniger als 5 min Prüfdauer Under 5 min testing phase


GISU 3000Test- und Service Prüfstand für 1 Benzin DI-Injektor Test & service bench for 1 Gasoline Direct Injector


Hochdruck bis 300 bar HP up to 300 bar

Diagnosenniveau: Profi-Werkstatt, Profi-Händler

Advanced Workshop, dealership & expert level

Statisches, elektronisches Massen Messsystem

Static electronic measurement



GISU 2000Test- und Service Prüfstand für 1 Benzin DI-InjektorTest & service bench for 1 Gasoline Direct Injector

Manueler Betrieb, handgesteuert Manual operation (user participation)

Hochdruck bis zu 300 bar HP up to 300 bar

Diagnosenniveau: Werkstatt, Händler, Experten

Workshop & expert level

Analoge Volumenmessung Analog volumetric measurement



- 10 -

Durchführbare Tests / Tests performed

R2LC Elektrischer Test von Ω, F, HElectrical test of Ω, F, H

CFL Prüfung auf Leckagen / Check for leaks test

LKT Statischer Leckagemengentest / Static high operating pressure leak test

iVM (FL, PL, EM, LL, PI)

Einspritzmengenmessung in 15 Schritten (Volllast, Halb-last, Ausstoß, Niedriglast, Vor- und Nachinjektion) Injector volume measuring test, 15-steps (full-load, part-load, emissions, low-load, pre/post-injection tests)

RSP Prüfung der Injektor Reaktionszeit Injector response time test

SPR Dynamischer Sprühbildtest, wird immer durchgeführtDynamic spray test performed in all testing conditions

Eigenschaften und Merkmale / Characteristics

PISTDie unter Druck gesetzte, beleuchtete Einspritzkammer3) sorgt für eine klare Sicht auf das Sprühbild bei einem Einspritzdruck von bis zu 800 bar. Sie können Mehrfacheinspritzungen erkennen, so wie sie im Zylinder statt-finden. Diagnose von fehlerhaftem Sprühbild, undichter oder zugesetzter Injektor.

Pressurized, illuminated spray tube3) for clear view of injected pattern up to 800 bar. You can virtually see the multiple injections as happening in the cylinder. Diagnosis of: incorrect spraying, leaky or seized injectors. The system integrates an easy and adjustable injector clamp.

RSPDer RSP-Adapter1) ist mit der Düse des Injektors verbunden. Dieser misst die exakte mechanische Reaktionszeit, ausgehend vom leistungs- elektrischen Ansteuersignal an den Injektor. Das ermöglicht die Diagnose von trägen Injektoren, schlechter Leistung und schlechten Emissionswerten.

RSP adapter1) is connected to the nozzle of each injector to precisely mea-sure the actual mechanical response time of injection from the electrical actuation signal. Diagnosis of: slow acting injector, retarded injection event, poor performance and emissions.

SoftwareBenutzeroberfläche und Bedienung auf höchstem technischen Niveau. Ka-belloser Zugriff: Drucken, speichern und teilen per Wifi und USB. Server-Synchronisation, automatische Updates der Software und der Datenbank2).

The revolutionary GUI that gives you the technological advancements of today. Wifi printing & sharing, server sync, auto-update of software and database, wireless access, USB and much more2).

Berichte / ReportsÜbersichtlicher Bericht mit gut/schlecht Aussage und entsprechender Farbgebung für jeden Injektor. Alle Prüf- und Messdetails enthalten.

Easy fail-track color report for each injector. Quick view or expert view reporting available.

Benzin Einspritz Systeme / Gasoline Injection Systems

- 11 -

iVM: Einspritzmengenmessung / injection volume metering

Dynamische, elektronische Einspritzmengenmessung Dynamic, electronic mass flow measurement (IVM)GISU 4000, GISU 6000Genaue, reproduzierbare und schnelle elektronische Messung der Ein-spritz- und Leckagemenge. Das einzige verfügbare Messsystem auf dem derzeitigen Markt, das ohne bewegliche Teile, ohne Filterung und ohne Temperaturkalibrierung auskommt. Mit Einzel-Einspritzungsmessung und Mehrfach-Einspritzungsmessung.

Accurate, repeatable and fast electronic measurement of discharged and returned volumes. The only metering device available in the market today,that has no moving parts, does not require filtering and temperature calib-ration. Shot-to-Shot and Multiple-Injection-Metering capability.


Dynamsiche Messung in mg/Inj.(entspricht mm3/Inj.)

Dynamically measuring in mg/stroke (equivalent to mm3/stroke)

Reproduzierbarkeit: 0,05 %Genauigkeit: 0,2 %

repeatability: 0.05 %accuracy: 0.2 %

Statische, elektronische EinspritzmengenmessungStatic, electronic mass measurement (IVM) GISU 3000Genaue, reproduzierbare elektronische Messung der Einspritz- und Leckagemenge. Kommt ohne bewegliche Teile, ohne Filterung und ohne Temperaturkalibrierung aus.

Accurate and repeatable electronic measurement of discharged and retur-ned volumes. Has no moving parts, does not require filtering or tempera-ture calibration.


Statische Messung in mg/Inj.(entspricht mm3/Inj.)

Statically measuring in mg/stroke (equivalent to mm3/stroke)

Auflösung 0,1 mm3

Genauigkeit 0,6 %resolution 0.1 mm3

accuracy 0.6 %

Analoge Einspritzmengenmessung Analog volumetric measurement GISU 2000Präzise, kalibrierte und LED beleuchtete Messzylinder für die effiziente Diagnose von ungleichmäßigen Flussraten der Einspritz- und Leckage-menge. Automatisches Entleeren nach jedem Test.

Precise, graduated and LED illuminated tubes are used for efficient diagnosis of uneven flow rates for both, discharged and returned volumes. Automatic drainage after each test.


Auflösung 0,5 mlGenauigkeit ±1 ml/65 ml

Resolution 0.5 mlaccuracy ±1 ml/65 ml



Datenbank aller Hersteller und Marken2)

All makes OE manufacturer database2)

Anlegen eigener Datensätze User programmable database

Bis zu 550 bar1) Prüfdruck mit nur 6,5 bar Druckluftversorgung

HP up to 550 bar1) with only 6.5 bar supply air

Für Piezo- und Spulen- Injektoren (HV: 0-250 Volts / 0-35 A)

Piezo & solenoid actuation (HV: 0-250 Volts / 0-35 A)

Programmierbare Piezoprofile Programmable piezo profiles

Kurzschlussschutz (Injektor und Platinen)

Injector & PCB protection circuit

Bis zu 18 Mehrfachinjektionen möglich

Up to 18 multiple Injections capable

Ergonomisches, dynamisches und robustes Design

Ergonomic, dynamic & robust design

Komplett-Sets von GDi Adaptern, Fittings und Steckern für alle Marken und Typen

Complete set of GDi adapters, fittings and connectors for all makes & types

Benutzerfreundliche Bedienung und Anwendung

User-friendly units

Prüfprotokolle speichern im Gerät und/oder auf USB-Stick, ausdru-cken oder senden via Mail per Wifi

Reports can be saved on the bench and/or USB-stick, directly printed or sent by mail via Wifi

Automatische chemische Reinigung und Spülung vor der Prüfung1)

Automatic chemical treatment and flushing of the injector before testing1)

Injekor Reinigung / Injector cleaning (aMACC1))

– Automatische chemische Reinigung mit spezieler Reinigungsflüssigkeit und anschließender Spülung mit Prüfflüssigkeit, vor der Prüfung

– GISU 2000, GISU 3000, GISU 6000

– Automatic chemical treatment and flushing of the injector before testing – GISU 2000, GISU 3000, GISU 6000


- 12 -

Extras (optional)



Eine große Auswahl an Adaptern1) für Nutzfahrzeuge, LKWs, Busse und Industriemotoren ist verfügbar.

A complete range of adapters1) for commercial vehicles, trucks, buses and industrial engines is available.

Ultraschall Reinigungsbecken / Ultrasonic cleaning bath

USB 01_EU

Reinigung kompletter Injektoren Cleaning of complete injectors

Reinigung von Injektorenteilen Cleaning of injector parts

Reinigung kleiner Teile Cleaning of small mechanical parts

Mit Timer With timer

Volumen: 2,5 l Volume: 2.5 l

Arbeits-spannung:

230 VAC Operating voltage:

230 VAC

Frequenz: 44 kHz Frequency: 44 kHz

Temperatur-regelung:

30°...80° C Controlled temperature:

30°...80° C

USB_Z1 Halterung für Benzin DI-injektoren für USB 01_EU Holding for Gasoline DI-Injecotrs for USB 01_EU

USB_Z3 Korb (für Kleinteile) und Deckel für USB 01_EU Cage (for smal parts) and lid for USB 01_EU

Flüssigkeiten / Fluids

GISU_Z01 Testflüssigkeit für GISU Geräte, Inhalt 4 l Test fluid for GISU devices, content 4 lGISU_Z02 Reinigungsflüssigkeit für GISU Geräte (aMACC), Inhalt 2 l Treatment detergent for GISU devices (aMACC), content 2 lUSB_Z6 Reinigungskonzentrat für USB 01_EU, Inhalt 1 l Cleaning concentrate for USB 01_EU, content 1 l

USB 01_EU

USB_Z1

USB_Z3


- 13 -Benzin Einspritz Systeme / Gasoline Injection Systems

Zubehör / Test Attachment

GISU_Z_PIST3) Pressurized illuminated spray tube

Beleuchtete Druck-Einspritzkammer

Pressurized illuminated spray tube

Für 8 mm Düsen For 8 mm nozzle

Für GDi Spulen und Piezo Injek-toren

For GDi Coil and Piezo injectors


GISU 2000, GISU 3000, GISU 4000, GISU 6000

GISU_Z_RSP1)

Düsen Reaktionszeit Sensor Nozzle response time sensor

Für alle Marken For all makes

für 8 mm Düsen For 8 mm nozzle


Messbereich 50...4000 µs Measurement range 50...4000 µs


GISU 2000, GISU 3000, GISU 4000, GISU 6000


- 14 -

BezeichnungCode

Max. DruckMax. Testpres-

sure [bar]

ReinigungCleaning(aMACC)

InjektorenInjectors

PrüfzeitTest Time ca.

[min]

Art der MessungMeasuring system

GenauigkeitAccuracy

DISU 4000_1800 bar 1850 x 4 25Dynamische, elektronische Massenfluss Messung

Dynamic electronic mass flow measurement 0,20 %

DISU 4000_2400 bar 2450 x 4 25Dynamische, elektronische Massenfluss Messung

Dynamic electronic mass flow measurement0,20 %

DISU 6000_1800 bar_T 1850 x 1 8Dynamische, elektronische Massenfluss Messung


DISU 6000_1800 bar_C 1850 ✓ 1 8Dynamische, elektronische Massenfluss Messung


DISU 6000_2400 bar_T 2450 x 1 8Dynamische, elektronische Massenfluss Messung


DISU 6000_2400 bar_C 2450 ✓ 1 8Dynamische, elektronische Massenfluss Messung


DISU 3000_1800 bar_T 1850 x 1 12Statische, elektronische Massen Messung

Static electronic mass measurement0,60 %

DISU 3000_1800 bar_C 1850 ✓ 1 12Statische, elektronische Massen Messung


DISU 3000_2400 bar_T 2450 x 1 12Statische, elektronische Massen Messung


DISU 3000_2400 bar_C 2450 ✓ 1 12Statische, elektronische Massen Messung


DISU 2000_1200 bar_T 1250 x 1 15Analoge Volumenmessung

Analog volumetric measurement+-1 ml/65 ml

DISU 2000_1200 bar_C 1250 ✓ 1 15Analoge Volumenmessung










Geräte Übersicht / Model overview

Common Rail Injektoren PrüfstandCommon Rail Injector Service Unit DISU

- 15 -

BezeichnungCode

Max. DruckMax. Testpres-

sure [bar]

ReinigungCleaning(aMACC)

InjektorenInjectors

PrüfzeitTest Time ca.

[min]

Art der MessungMeasuring system

GenauigkeitAccuracy

GISU 4000_300 bar 300 x 4 17Dynamische, elektronische Massenfluss Messung


GISU 4000_550 bar 550 x 4 17Dynamische, elektronische Massenfluss Messung


GISU 6000_300 bar_T 300 x 1 5Dynamische, elektronische Massenfluss Messung


GISU 6000_300 bar_C 300 ✓ 1 5Dynamische, elektronische Massenfluss Messung


GISU 6000_550 bar_T 550 x 1 5Dynamische, elektronische Massenfluss Messung


GISU 6000_550 bar_C 550 ✓ 1 5Dynamische, elektronische Massenfluss Messung


GISU 3000_300 bar_T 300 x 1 7Statische, elektronische Massen Messung


GISU 3000_300 bar_C 300 ✓ 1 7Statische, elektronische Massen Messung


GISU 2000_300 bar_T 300 x 1 10Analoge Volumenmessung


GISU 2000_300 bar_C 300 ✓ 1 10Analoge Volumenmessung


Geräte Übersicht / Model overview

Benzin Direct Injection Injektoren PrüfstandGasoline Direct Injector Service Unit GISU

W W W. L E I T E N B E R G E R . D E

K O N TA K T GISU/DISU 05/2015

Autotestgeräte

LEITENBERGER GmbH

Bahnhofstraße 33

72138 Kirchenteyllinsfurt

Germany

www.leitenberger.de

Inland: +49 (0)7121/908-101

Export: +49 (0)7121/908-204

Fax: +49 (0)7121/908-200

Mail: [email protected]

ISO 9001 : 2008Registrier-Nr. 12 100 24343 TMS

Änderungen vorbehalten.

Subject to alteration. 06/2

015G

ISUD

ISU

L E R N E N S I E U N S U N D U N S E R E P R O D U K T E K E N N E N . W I R S I N D F Ü R S I E V O R O R T, A U F D E N F O L G E N D E N M E S S E N :S E E O U R P R O D U C T S L I V E , J O I N U S AT T H E E X H I B I T I O N S :

ReMaTec 2015 Amsterdam 14.06. - 16.06.2015 Testing Expo 2015 Stuttgart 16.06. - 18.06.2015

VmA-Technika Nürnberg/Nuremberg 17.10. - 18.10.2015

Agritechnika 2015 Hannover/Hanover 08.11. - 14.11.2015

Bauma 2016 München/Munich 11.04. - 17.04.2016

Automechanika 2016 Frankfurt am Main 13.09. - 17.09.2016

autotestgerÄte leitenberger gmbh - izb … · test- und service prüfstand für 1 diesel...

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