asamblari nedemontabile.doc

Download Asamblari nedemontabile.doc

Post on 17-Dec-2015

277 views

Category:

Documents

4 download

Embed Size (px)

TRANSCRIPT

CAPITOLUL I GENERALITI

Asamblarea este operaia de reuniune, ntr-o succesiune bine determinat, a elementelor constituente ale unui sistem tehnic, n scopul de a ndeplini cerinele tehnologice impuse.

Rezultatul fizic al operaiei de asamblare poart numele tot de asamblare.

Procedeele de obinere a asamblrilor fixe nedemontabile se pot mpri n dou grupe :

- procedee la care asamblarea se realizeaz fr un organ de asamblare;

- procedee la care asamblarea se realizeaz cu ajutorul unui organ de asamblare.

Din prima grupa fac parte procedeele de asamblare prin presare, iar din a doua, cele prin nituire, sudare, lipire.Dup modul n care se pot demonta cu sau fr deteriorarea a cel puin unuia dintre elementele componente, se pot defini urmtoarele grupe de asamblri:

- prin nituire

- prin sudare

1. Nedemontabile:

- prin lipire

- prin presare

Asamblri:

- prin filet

- cu pene

2. Demontabile:

- canelate

- cu elemente elastice

Asamblrile nedemontabile se caracterizeaz prin faptul c nu se pot demonta fr deteriorare cel puin a unuia dintre elementele asamblrii. La asamblrile prin presare, fora de frecare ce apare ntre cele dou suprafee creeaz o presiune de contact. Cnd deformaiile suprafeelor n contact sunt elastice, asamblarea este demontabil. Dac apar i deformaii plastice, asamblarea va intra n categoria asamblrilor nedemontabile.

Realizarea asamblrilor nedemontabile reprezint la ora actual principala cale de realizare practic a marii majoriti a construciilor realizate din metal. Alegerea metodei de asamblare depinde de o serie de caracteristici ale materialelor asamblate, de domeniul de utilizare al asamblrii, de condiiile de lucru care se impun ansamblului de piese i nu n ultimul rnd de costurile necesare realizrii operaiilor pregtitoare i de asamblare.

Schema de asamblare conine succesiunea montrii fiecrei piese sau uniti de asamblare

Schema de asamblare a cutiei de unsoare

Procesul tehnologic de asamblare este condiionat de felul produciei i de metodele folosite n atelierele sau n seciile de asamblare.

Asamblarea prealabil i pregtirea ei

Se urmrete utilizarea celor mai perfecionate dispozitive i maini. Se verific montarea prealabil nainte de a se trece la montarea general a produsului

SUDAREA este procedeul tehnologic de asamblare nedemontabil a metalelor i

aliajelor, prin topire local, cu sau fr metal de adaos.

NITUIREA este operaia de batere a capului de nchidere i formarea lui prin deformare plastic.

CAPSAREA este operaie asemntoare nituirii, cu deosebirea c este folosit la materiale nemetalice (carton, materiale plastice, textile i piele)

LIPIREA este operaia de mbinare a dou sau mai multe piese confecionate din acelai metal sau din materiale diferite cu ajutorul unui material de aport de temperatur mai joas dect a materialului pieselor de mbinat.

INCLEIEREA este operaia care se realizeaz cu ajutorul unor adezivi pe baz de materiale sintetice i sunt utilizate n construcia de aparate, mecanica fin, dar i n construcia de maini grele. CAPITOLUL II PRINCIPALELE METODE DE ASAMBLARE NEDEMONTABILE

II. 1 ASAMBLRI NEDEMONTABILE PRIN SUDARE

Sudarea este procedeul tehnologic de asamblare nedemontabil a metalelor i aliajelor, prin topire local, cu sau fr metal de adaos.

Sudarea constituie unul din cele mai sigure i expeditive procedee de asamblare, fiind aplicat pe larg la realizarea ansamblurilor din tabl groas sau subire, profile, bare, srm.

Procedeul de sudare se poate grupa n dou mari categorii: procedee de sudare prin topire si procedee prin sudare prin presiune.

Energia primar de la care provine n final energia termic necesar nclzirii locale poate fi: energia mecanic, energia termochimic, energie electric si energie radiant.

Asamblrile sudate prezint o serie de avantaje: economie de materiale i de manoper, executarea unor piese complexe, posibilitatea mecanizrii i automatizrii operaiei de sudare, eliminarea zgomotului produs la nituire, siguran mai mare la etaneitate si rezisten mecanic superioar.

Cele mai importante metode de sudare sunt urmatoarele:

sudarea prin topire ( sudarea cu arc electric sudarea cu flacr oxiacetilenic sudarea cu jet de plasm)

sudarea prin presiune ( sudarea n puncte sudarea n linie)

Principalele criterii de clasificare a imbinarilor sudate sunt :

dup poziia elementelor mbinrilor : cap la cap, cu o eclis, cu dou eclise si cu margini suprapuse.

dup poziia cordonului de sudur : orizontal, orizontal n plan vertical, vertical, n corni si de plafon.

dup forma rostului de sudare:

rost H; rost I; rost K; rost U; rost V; rost X; rost Y;

Tipuri de imbinari sudate:

IMBINRI REALIZATE PRIN SUDARE, PRIN TOPIRE

Sudarea prin topire cu arc electric realizat prin procedeele enumerate constituie cea mai rspndit grup de procedee de sudare. Ea se poate aplica pieselor cu grosime foarte mic 1 mm sau foarte mare peste 100 mm, din cele mai diferite materiale metalice.

SUDAREA MANUAL CU ELECTROZI METALICI NVELII

Acest procedeu de sudare prezint un interes deosebit pentru lucrrile de asamblare, deoarece este simplu, folosete utilaje comune i se poate aplica n atelier sau pe antier.

SUDAREA CU ARC ELECTRIC IN MEDIU PROTECTOR DE GAZE

n principiu, sudarea n mediul protector de gaze const n utilizarea unui arc electric care arde nconjurat de un gaz ce mpiedic ptrunderea oxigenului la baia de sudur. n funcie de natura gazului, sudarea se poate face :

- n gaze inerte;

- n gaze active;

- n amestec de gaze active i inerte.

Una din metodele cele mai productive este custura dubl care se poate aplica att la sudarea oelului ct i la sudarea metalelor neferoase. Tablele de mbinat se aeaz n poziie vertical, iar sudarea se execut simultan de ctre doi sudori aezai de o parte i de cealalt. Prin aplicarea acestei metode, viteza de sudare poate fi mrit pn la 80% fa de metoda spre dreapta, iar consumul de gaze se micoreaz cu 40%.

O alt metod productiv este sudarea cu suflaiul multiplu. Becurile au dou sau mai multe ajutaje: una din flcri prenclzete piesa, iar cealalt nclzete metalul.

Consumul de oxigen i de acetilen se micoreaz cu 15-20%, iar viteza de sudare crete cu 30% fa de sudarea spre dreapta i cu 50% fa de sudarea spre stnga.

O alt metod este sudarea automat cu gaze care se aplic la producia de serie pentru sudarea custurilor longitudinale fr metal de adaos i a evilor cu perei subiri.

Suflaiurile folosite sunt cu mai multe flcri i se rcesc cu ap. Amestecul gazos folosit este cu exces de oxigen, ceea ce asigur o temperatur nalt a flcrii. SUDAREA ELECTRIC PRIN REZISTEN, PRIN PUNCTE

Acest procedeu de sudare, constituie unul dintre cele mai rspndite metode de sudare. Este folosit pe scar larg n lucrri de asamblare ale pieselor din tabl subire, benzi, profile ndoite, n industria automobilelor la construcia aeronavelor.SUDAREA N LINIE

Acest procedeu este asemntor sudrii prin puncte cu deosebirea ca n locul electrozilor se folosesc role apsate pe piesele care se sudeaz.

mbinrile sudate sunt executate prin operaia tehnologic numit sudare, care const din mpreunarea direct a dou piese metalice sau nemetalice (materiale plastice), din materiale identice sau similare, fr folosirea altor elemente intermediare, n urmtoarele condiii:

- prin aducerea pn la plasticizare sau pn la topire a suprafeelor alturate

(cu sau fr surs de cldur);

- fr sau cu adaos de materiale de compoziie corespunztoare;

- fr sau cu intervenia unei fore exterioare de apsare a celor dou piese,

eventual folosind frecarea.

Efectul cldurii asupra zonei de mbinare a metalului de baz, aducerea n stare

fluid i rcirea ulterioar fac s apar n seciunea sudurii pieselor sau a tablelor mai

groase zone cu structuri diferite, i anume:

Avantaje:

- economie de metal

- grosime perei cu 50% mai mic dect piesele turnate;

- folosirea integral a seciunilor pieselor mbinate;

- lipsa organelor intermediare;

- adaos de prelucrri mai mici dect la piesele forjate.

- manoper:

- operaie pregtitoare mai puin costisitoare;

- timp mai scurt de executare;

- eliminarea complet a rebuturilor.

- buna comportare a pieselor sudate: prelucrarea convenabil a solicitrilor;

- etaneitatea;

- avantaje sub aspectul tehnologiei de fabricaie: cost redus utilaj, eliminarea modelelor i cutiilor de miezuri necesare turnrii, reduc zgomot.

Dezavantaje:

- calitatea custurilor sudate este dependent de calificarea i atenia

personalului;

CALCULUL MBINRILOR SUDATEDeterminarea strii reale de tensiune din piesele sudate, ndeosebi n cordonul

de sudur i n zonele nvecinate este o problem foarte complex. Pentru OL 37,

rezistena custurilor n V i X poate atinge rezistena de rupere static a materialului

de baz.

Rezistena la oboseal este n general inferioar celei a materialului de baz.

Cauze: concentratori de tensiuni caractersitici cordonului:

Interiori:

- incluziuni ( gaze, zgur)

- fisuri

- structuri neuniforme.

Exteriori:

- sudare incomplet;

- spaii nesudate ntre table;

- arderi