Arbeitsbekleidung für die Lebensmittelindustrie

Klaus-Dieter SchischkeManagementsystem-Beauftragter

Wulff Textil-Service Kiel

28. März 2006 Arbeitsbekleidung für die Lebensmittelindustrie 2

Gliederung

Anforderungen der Lebensmittelbetriebe an die Arbeitsbekleidung

Sachgerechte Aufbereitung der Arbeitsbekleidung aus der Lebensmittelindustrie vom Textil-Service

Fazit

1.

2.

3.

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1. Anforderungen der Lebensmittelindustrie

Umsetzung der Norm DIN 10524:

„Arbeitsbekleidung in Lebensmittelbetrieben“

Vermeidung einer nachhaltigen Beeinflussung der Lebensmittel, die von unzweckmäßiger Arbeitskleidung ausgehen kann

Ziel der Norm

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1. Anforderungen der Lebensmittelindustrie

Definition Arbeitsbekleidung

• Bekleidung, die speziell für den Arbeitsplatz hergestellt wird

• erforderliche Merkmale an die Arbeitsbekleidung werden durch deren Verwendung und die Tätigkeit am Arbeitsplatz bestimmt

• Aufbewahrung von benutzter und unbenutzter Arbeitsbekleidung muss eine Kreuzkontamination vermeiden

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1. Anforderungen der Lebensmittelindustrie

Umfang der Arbeitsbekleidung kann einschließen:

Kopfbedeckung

Hand- und Fußbedeckung

Beine

Arme

Schürze

Rumpf

Nasenschutz

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1. Anforderungen der Lebensmittelindustrie

Die Risikoklassen werden bestimmt durch das jeweilige Lebensmittelhygiene-Risiko

• RK3: höchstes Risiko

• RK2: hohes Risiko

• RK1:geringes Risiko

RK3

RK2

RK1

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1. Anforderungen der Lebensmittelindustrie

Risikoklasse 1

! Umgang mit nicht leicht verderblichen Lebensmitteln oder Zutaten

! Schutzfunktion gegenüber dem Lebensmittel ist gering, wenn es durch die Verpackung hinreichend geschützt ist

! Wechsel der Arbeitsbekleidung: mindestens wöchentlich

RK3

RK2

RK1

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1. Anforderungen der Lebensmittelindustrie

Risikoklasse 2

! Umgang mit unverpackten, leicht verderblichen Lebensmitteln oder Zutaten

! Wechsel der Arbeitsbekleidung: in der Regel täglich; vorausgesetzt es ist keine Verschmutzung aufgetreten

RK3

RK2

RK1

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1. Anforderungen der Lebensmittelindustrie

Risikoklasse 3

! Umgang mit unverpackten verzehrfähigen, sehr leicht verderblichen Lebensmitteln

! Wechsel der Arbeitsbekleidung: täglich; bei Verschmutzung mehrfach täglich

RK3

RK2

RK1

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1. Anforderungen der Lebensmittelindustrie

Anforderungsprofile der Arbeitsbekleidung

permanent befestigenpermanent befestigenEmblemeEmbleme

Vermeidung Vermeidung außenliegenderaußenliegender Knöpfe, Knöpfe, dafür verdeckte Knopfleistedafür verdeckte KnopfleisteVerschlüsseVerschlüsse

möglichst lange Ärmel mit Druckknopfmöglichst lange Ärmel mit DruckknopfÄrmelÄrmel

bei RK2 und RK3 keine bei RK2 und RK3 keine außenliegendenaußenliegendenTaschenTaschenTaschenTaschen

kein kein PillverhaltenPillverhalten, Maßstabilität, MaßstabilitätOberstoffOberstoff

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2. Sachgerechte Aufbereitung vom Textil-Service

Umsetzung der Norm DIN EN 14065

„In Wäschereien aufbereitete Textilien-Kontrollsystem Biokontamination“

Sicherung eines sensorisch sauberen und hygienischeinwandfreien Zustandes der Arbeitsbekleidung durchDekontamination (thermische, chemische undphysikalische Parameter)

Ziel der Norm

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2. Sachgerechte Aufbereitung vom Textil-Service

! Das RABC-System (=Risikoanalyse und Kontroll-system Biokontamination)

1. Auflistung mikrobiologischer Gefahren und Kontrollmaßnahmen

2. Bestimmung der Kontrollpunkte (CP)3. Zielgrenzwert und Toleranzen4. Überwachungssystem5. Korrekturmaßnahmen6. Überprüfungsverfahren7. Dokumentation

7 Grundsätze:

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2. Sachgerechte Aufbereitung vom Textil-Service

Auflistung mikrobiologischer Gefahren undKontrollmaßnahmen

• Erfassung der mit dem Prozess, dem Produkt oder dem Personal verbundenen Gefahren

• Bewertung des Risikogrades der Biokontamination bei jedem Prozessschritt

• Erfassung von Kontrollmaßnahmen …- zur Beseitigung des Risikos der

Biokontamination der Arbeitsbekleidung- zur Erreichung der vereinbarten

mikrobiologischen Qualität für den Gebrauch der Arbeitsbekleidung

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2. Sachgerechte Aufbereitung vom Textil-Service

Bestimmung der Kontrollpunkte (CP)

• Bestimmung der Punkte / Verfahren / Prozessschritte, die kontrolliert (Kontrollpunkte) werden können, um das Risiko / die Risiken zu beseitigen oder zu verringern

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2. Sachgerechte Aufbereitung vom Textil-Service

Zielgrenzwert und Toleranzen

• Festlegung von Werten an jedem Kontrollpunkt, die nicht überschritten werden dürfen, um die mikrobiologische Qualität der Arbeitsbekleidung sicherzustellen

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2. Sachgerechte Aufbereitung vom Textil-Service

Überwachungssystem

• Festlegung des zeitlichen Ablaufs der Prüfung oder Beobachtung zur Überwachung der Kontrollpunkte

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2. Sachgerechte Aufbereitung vom Textil-Service

Korrekturmaßnahmen

• Festlegung von durchzuführenden Korrekturmaßnahmen

• Bei Nichteinhaltung der Grenzwerte an einem Punkt, einem Verfahren bzw. einem Prozessschritt

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2. Sachgerechte Aufbereitung vom Textil-Service

Überprüfungsverfahren für das RABC-System

• Festlegung von Verfahren zur Überprüfung der wirkungsvollen Arbeitsweise des Systems

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2. Sachgerechte Aufbereitung vom Textil-Service

Dokumentation

• Treffen von Festlegungen für eine geeignete Dokumentation

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2. Sachgerechte Aufbereitung vom Textil-Service

Weitere Maßnahmen:

! Aufbau eines Hygienemanagement-Systems! Schulung der Mitarbeiter gem. Hygieneplan! Trennung von reiner und unreiner Seite! Einrichtung einer Personal- sowie einer

Containerschleuse! Hygienegerechte Verpackung! Jährliche Bewertung des Hygienemanagement-

Systems durch die Geschäftsführung! Durchführung eines jährlichen Audits durch eine

externe Zertifizierungsgesellschaft! Führung und Steuerung durch RABC-Gruppe und

Managementsystem-Beauftragten

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3. Fazit

" Vernetzung des Hygienemanagement-Systems mit dem vorhandenen QM-System

" Methoden des QM-Systems werden in das Hygienemanagement-System integriert

" Permanente Betreuung von der Auswahl der richtigen Arbeitsbekleidung bis zur regelmäßigen Bereitstellung der hygienisch einwandfreien Arbeitsbekleidung an die Kunden aus der Lebensmittelindustrie

Danke für Ihre Aufmerksamkeit!