LICEUL TEHNOLOGIC CONSTANTIN BRNCUI DEJ

PROIECT PENTRU EXAMENUL DE CERTIFICARE A COMPETENTELOR PROFESIONALE I OBINEREA CERTIFICATULUI DE CALIFICARE PROFESIONAL NIVEL 3SPECIALIZAREA:TEHNICIAN MECANIC PENTRU INTREINERE I REPARAIITEMA:ANALIZA SISTEMULUI DE UNGERE A STRUNGULUI NORMAL

Absolvent: ndrumtor: Prof. HORVAT MARIA

CUPRINS

ARGUMENT.Pag. 1- 2

CAP. ISISTEME DE UNGEREI.1 Coordonarea lucrrilor de ungere a sistemelor tehnice....................I.2 Sisteme de ungere........................................................................I.3 Metode de ungere.........................................................................I.4 Verificarea executrii lucrrilor de ungere..................................I.5 Ungerea diferitelor organe de maini i mecanisme....................Pag. 3- 4Pag. 4- 9Pag. 9- 12Pag.12- 13Pag.13- 15

CAP. IIANALIZA SISTEMULUI DE UNGERE A STRUNGULUI NORMALII.1Descrierea mainii.................................................................II.2Ungerea strungului normal...................................................

Pag.16- 20Pag.20- 22

CAP. IIIINSTRUCIUNI DE PROTECIA MUNCII LA STRUNGPag.23- 24

BIBLIOGRAFIE.............................................................................Pag.26

ANEXE............................................................................................Pag.27

ARGUMENT

Pe parcursul exploatrii, mainile se uzeaz progresiv, necesitnd recondiionarea i/sau nlocuirea unor piese, conform unor tehnologii i metode de reparare adecvate. Dac ntreinerea curent, i mai ales ungerea, se efectueaz corect, programat, uzurile progreseaz mai lent, ceea ce conduce la economisirea resurselor materiale i a manoperei. Pentru aceasta este necesar organizarea procesului de ntreinere i reparaii, precum i pregtirea personalului tehnic care trebuie s cunoasc i s aplice cu strictee tehnologiile ntreinerii i reparrii utilajelor. Prioritar, personalul din exploatare trebuie s cunoasc foarte bine tehnologia de ntreinere i de reparare a utilajelor, deoarece acesta confirm prin recepie calitatea utilajului ieit din reparaie.Am ales acest subiect pentru proiectul meu deoarece este foarte importanta ungerea masinilor si cu aceasta ocazie mai invat din unele subiecte si lucruri mai delicate la masinile unelte care trebuie cunoscute foarte bine ca sa le poti folosi si in acelasi timp in cazul unei defectiuni s-a le poti repara din propria cunostinta. O buna ungere depinde, in primul rand, de alegerea calitatii si stabilirea cantitatii necesare de lubrifiant. O ungere necorespunzatoare cauzeaza.incalzirea nepermisa a suprafetelor de contact , uzura prematura a suprafetelor pieselor respective, pierderea mare de energie prin frecare , functionarea defectuoasa(trepidatii,socuri etc.) a masinii, actiunea agentilor corozivi, blocarea suprafetelor in contact etc.Durata normat de serviciu a utilajelor n general este de 4 - 5 cicluri de reparaii capitale (18 - 30 ani), avnd o cot de amortizare anual de 5% din valoarea de inventar. La un ciclu de reparaii capitale, uzura fizic reprezint 30-40% fa de starea iniial a mainii, deci sub 60% valoare piese nlocuibile.Prevenirea apariiei defeciunilor care duc la degradarea mainilor i la cderea lor din producie, n mod accidental, se poate realiza printr-o exploatare raional i prin ntreinerea lor curent. Obiectivele principale ale operaiilor de ntreinere curent corect, care definesc sistemul de ntreinere preventiv, sunt: ngrijirea i curirea zilnic; ungerea regulat; supravegherea atent n funcionare; reglajele; nlturarea prompt a micilor defeciuni. Aceste operaii se efectueaz de ctre muncitorii seciei tehnologice, care deservesc utilajul, i de ctre echipa special de ntreinere i ungere.Organizarea activitii de ntreinere preventiv necesit o atitudine exigent i permanent a managerilor fa de aceast problem, pentru calificarea, stimularea i controlulpersonalului executant. ntreinerea curent, preventiv, zilnic a mainilor cuprinde urmtoarele activiti, care se efectueaz de muncitorii care le deservesc: controlul funcionrii mainii; supravegherea continu i atent a funcionrii; curirea mainii i a locului de munc. Controlul funcionrii mainii se execut de ctre fiecare schimb la nceputul lucrului, de ctre reglori i muncitori, pentru a se vedea dac: maina este bine uns; nu au aprut defeciuni la diferite organe; maina rspunde la comenzi; este asigurat interdependena micrilor i blocarea comenzilor incompatibile; echipamentul de protecie funcioneaz n condiii de siguran; micile defeciuni care se constat se remediaz imediat, nainte de nceperea procesului de lucru.Supravegherea exploatrii precum i reglajele necesare la utilaj revin att muncitoruluict i reglorului i ajutorului de maistru din zona de lucru. Ei trebuie s respecte vitezele de lucru precum i ceilali parametri tehnologici, pentru ca utilajul s funcioneze n limitele prescrise. Trebuie s se acorde o atenie deosebit zgomotelor suspecte care apar la utilaje i s se nlture cauza lor. Buna stare de funcionare a mainilor i utilajelor se asigur i se menine i prin curirea zilnic, respectiv dup fiecare schimb. Reziduurile de ulei, praful abraziv, scama ptrund n cuplele cinematice ale mainilor contribuind la uzura prematur i la dereglarea utilajelor. Muncitorul are obligaia de a cura i preda maina schimbului urmtor n perfect stare de curenie i cu locul de munc curat.Pentru ntocmirea acestui proiect am parcurs urmtoarele module: - lucrri de ntreinere i reparaii - ntreinere planificat - ungerea sistemelor tehnice - exploatarea mainilor, utilajelor i instalaiilor - maini i utilaje industriale

Competene vizate: - organizeaz lucrri de ntreinere - programeaz activitatea de ntreinere - coordoneaz lucrri de ungere a sistemelor - stabilete parametrii tehnologici de utilizare i exploatare a mainilor i utilajelor. - evalueaz starea tehnic a mainilor, utilajelor i instalaiilor.

CAP. ISISTEME DE UNGERE

I.1.Coordonarea lucrrilor de ungere a sistemelor tehnice

n condiiile produciei industriale moderne, mainile, utilajele i instalaiile trebuie s funcioneze la parametrii optimi, fr ntreruperi sau opriri accidentale, condiie esenial pentru obinerea unei caliti superioare a produselor cerute i a unei eficiene economice ridicate. ntruct n timpul funcionrii, mainile, utilajele i instalaiile se uzeaz fizic, aceast uzare poate provoca erori de prelucrare i chiar accidente de munc, mrirea consumurilor specifice etc.Obinerea unei durate de funcionare normale ct mai lungi se poate realiza prin ncetinirea procesului de uzare fizic a pieselor componente, aceasta asigurnduse prin: exploatarea mainilor, utilajelor i instalaiilor la sarcina normal (prin evitarea suprancrcrilor), ntreinerea corect i curirea zilnic, ungerea pieselor n micare, observarea continu a strii i funcionrii lor, lucrul de bun calitate a echipelor de ntreinere i reparaii executarea reparaiilor la timp, conform prescripiilor ntreprinderii constructoare.ntreinerea urmrete s menin mainile, utilajele i instalaiile n condiii normale de exploatare ntre dou reparaii consecutive, reducnd posibilitatea apariiei unor reparaii accidentale. Organizarea corespunztoare a lucrrilor de ntreinere a mainilor i utilajelor asigur mrirea duratei de serviciu, adic a perioadei de timp consumate de la punerea n exploatare pn la scoaterea din uz, respectiv casarea acestora.Astfel, se impune ca personalul care deservete utilajul s respecte ansamblul de msuri care se refer la: construcia, funcionarea, reglarea i exploatarea mainilor, utilajelor i instalaiilor deservite; msurile de siguran care trebuie luate nainte de punerea n funciune; modul cum se pune n funciune, respectnduse operaiile n succesiunea i corelarea lor; supravegherea pe timpul funcionrii, pentru evitarea apariiei de defeciuni sau degradri cauzate de mersul neregulat, rcirea sau nclzirea anormal, ungerea necorespunztoare, depirea parametrilor funcionali de regim, dereglarea unor mecanisme i dispozitive, vibraii etc; schema de ungere cu indicarea locurilor, a periodicitii ,calitatea i cantitatea lubrifiantului; msurile de siguran nainte de oprire; modul cum se face oprirea, cu respectarea operaiilor n succesiunea i corelarea lor ; msurile de siguran dup oprire; msurile necesare a fi luate n cazul apariiei unor situaii anormale, particularitile de ntreinere n condiii de variaii mari de temperatur, umiditate; protecia contra agenilor corozivi; conservarea de scurt i lung durat; suprafeele ghidajelor i n general organelor care pot influena precizia, s fie protejate de lovituri, zgrieturi i alte degradri.

Organizarea raional a ungerii trebuie s cuprind: alegerea lubrifiantului; stabilirea cantitii necesare de lubrifiant pe cantiti i a materialului de curire pe baza normelor de consum; depozitarea n condiii optime a lubrifianilor; msuri pentru reducerea pierderilor prin scurgere i evaporri msuri pentru manipularea corect a lubrifianilor respectarea normelor de tehnic a securitii muncii i a normelor de prevenire i stingere a incendiilor.

I.2Sisteme de ungere

Sistemul de aducere a lubrifiantului ntre suprafeele n micare se alege n funcie de debitul de lubrifiant necesar ungerii, depinznd de importana mecanismului n ansamblul utilajului, de modul i de timpul de funcionare, de natura materialelor cuplului de frecare, de natura lubrifiantului.Sistemele de ungere trebuie s prezinte siguran n funcionare, s aib posibilitatea reglrii debitului, s fie prevzute cu mijloace de supraveghere i control eficace.Sistemele de ungere se pot clasifica dup urmtoarele criterii: dup debitul de ungere cu debit srac mijlociu abundent; dup presiunea de alimentare cu presiune joas cu presiune medie cu presiune nalt; dup modul de circulaie a lubrifiantului cu circuit nchis (cu recuperare) cu circuit deschis (fr recuperare); dup natura lubrifiantului cu ulei unsori consistente gaze; dup felul alimentrii cu alimentare individual n grup centralizat; dup modul de ungere cu ungere manual cu fitil cu inele n baie prin barbotaj forat (sub presiune). dup gradul de automatizare manuale semiautomate automate.

Sisteme de ungere semiautomate

Sistemele de ungere grupate sub denumirea de semiautomate nu necesit o intervenie i supraveghere permanent, fcnd parte integrant din nsi construcia utilajului. Cele mai simple sisteme de ungere semiautomate folosesc pentru transportul lubrifiantului spre locurile de ungere forele gravitaionale, centrifuge sau principiul capilaritii.

Sisteme semiautomate necentralizate

Sistemul de ungere prin picurare const dintr-un rezervor (amplasat n partea superioar a mecanismului) de la care uleiul curge spre locurile de ungere, prin conducte. Dozarea cantitii de lubrifiant se realizeaz prin strangularea seciunii de trecere, fie strivind captul evii, fie introducnd un urub de nchidere, astfel nct curgerea s se fac pictur cu pictur.Ungerea cu inel se realizeaz cu ajutorul unui inel metalic aezat pe unul din arborii n micare de rotaie din partea inferioar a cutiei de viteze sau de avansuri . Inelul, cufundat n baia de ulei, va antrena n micarea sa lubrifiantul pe care-l va mproca n interiorul cutiei. Inelul se poate nlocui cu un lan de zale, montat larg ntre dou axe, astfel nct s fie cufundat n ulei.Ungtoarele cu fitil se bazeaz pe proprietile capilare ale unui urub de bumbac sau ln, prin intermediul cruia uleiul este transportat din rezervorul de lubrifiant spre locul de ungere. Ungerea cu ajutorul acestor ungtoare nu asigur ns un debit continuu i uniform de lubrifiant; n plus, lubrifiantul lichid este transmis spre locurile de ungere i n timpul nefuncionrii utilajului, ceea ce atrage dup sine pierderi inutile de ulei i d un aspect neplcut ntregii instalaii, datorit scurgerilor exterioare.La organele n micare lent (v < 2,5 m/ s), cu sarcini reduse i la care accesul este dificil, se folosete ungerea cu unsoare consistent, depozitat nc de la montare, ntr-un spaiu special prevzut pentru aceasta, n imediata apropiere a organelor ce trebuie unse. n unele cazuri, pentru depozitarea unsorilor se folosesc i ungtoare de tip plnie, ce pot fi rencrcate periodic. Acolo unde condiiile funcionale permit, se folosesc ungtoarele cu bil. La aceste ungtoare, alimentarea cu lubrifiant se face cu ajutorul unei pompe manuale (tecalemit), lubrifiantul putnd fi lichid sau semilichid (unsoare).

Sisteme semiautomate centralizate

Ungerea prin barbotaj se folosete acolo unde exist organe n micare de rotaie i construcii nchise (cutii de viteze, reductoare). Dac unul din organele n rotaie se afl n contact cu lubrifiantul, acesta din urm este antrenat de organul respectiv i aruncat n interiorul construciei, producndu-se la un moment dat o cea, asigurnd n aceste fel ungerea tuturor pieselor ansamblului. n unele cazuri, pentru a asigura ungerea prin barbotaj, se construiesc n mod special palete amplasate pe cel mai de jos ax.Ungerea prin suprafee poroase const n executarea unor corpuri, de obicei sub forma unor buce, cu un anumit grad de porozitate, care se impregneaz cu lubrifiant. Suprafeele poroase, cunoscute i sub denumirea de lagre autolubrifiante, se obin prin dou metode: prin presare i sinterizare sau metalizare prin pulverizare. La suprafeele poroase din pulberi obinute prin presare sinterizare se folosete mai ales bronzul poros, obinut din pulberi de cupru i staniu, cu sau fr adaos de grafit. Caracteristica acestor materiale, porozitatea, poate varia n limite largi, n funcie de procedeul de fabricaie. O cretere a porozitii mrete capacitatea de reinere a uleiului dar, pe de alt parte, duce la o scdere a proprietilor mecanice. Rezultatele practice arat c o porozitate cuprins ntre 25 35 % se comport mulumitor, att din punctul de vedere al ungerii, ct i din cel al proprietilor mecanice. Verificrile experimentale arat c timpul de funcionare a lagrelor poroase impregnate cu ulei este de ordinul a sute sau chiar mii de ore. Aceast proprietate de a putea funciona timp ndelungat fr a fi necesar o alimentare cu lubrifiant face ca rspndirea acestor lagre s fie foarte mare n construcia de maini-unelte, utilaje casnice, electrice.

Sisteme de ungere automate

Introducerea sistemelor de ungere automate a impus rezolvarea unor probleme privind debitul necesar lubrifierii diverselor cupluri cinematice, curgerea prin conducte, nclzirea, pierderile sigurana n exploatare i economia de lubrifiant. Sisteme automate de joas presiune

Sistemele de joas presiune sunt acelea la care uleiul este debitat sub o presiune mai mic de 5 kgf/ cm2 i sunt lipsite de sisteme pentru dozarea debitului. Punerea n micare a uleiului se face fie folosind forele gravitaionale, fie cu ajutorul unei pompe.Sistemele ce folosesc forele gravitaionale sunt formate dintr-un rezervor situat la o nlime mai mare dect oricare alt punct de ungere i sunt utilizate pentru instalaiile care necesit debite reduse de lubrifiant i regimuri de lucruri uoare.Sistemele cu pomp pot fi i ele n circuit nchis sau deschis, n funcie de posibilitile i rentabilitatea recuperrii uleiului. Pompa poate fi acionat manual, electric sau pneumatic.Dezavantajele acestor sisteme se datoreaz lipsei dozatoarelor, dei aceasta duce la o construcie simpl i ieftin, fiind imposibil de a distribui cu suficient exactitate cantitatea de lubrifiant necesar fiecrui punct n parte.

Sisteme automate de nalt presiune

Sistemele de ungere automat de nalt presiune sunt dotate cu dozatoare acionate de nsi presiunea mediului de ungere. Din punctul de vedere al domeniului de aplicare, aceste sisteme pot fi de o complexitate relativ redus, alimentnd cteva puncte de ungere, sau instalaii de mare complexitate, deservind uniti industriale complete cu cteva mii de puncte de alimentare.Toate sistemele de ungere automat sunt dotate cu sisteme de control a presiunii de alimentare. Aceast operaie se realizeaz cu ajutorul releelor de presiune, a cror rol este de a da un semnal luminos sau acustic n momentul n care presiunea lubrifiantului scade sub o anumit limit admis, iar n unele cazuri de a opri funcionarea instalaiei sau utilajului respectiv.

Ungerea prin pulverizare

Principiul de funcionare a acestor sisteme const din dispersia lubrifiantului sub forma unor particule fine, antrenate de un curent de aer sub presiune, din care cauz n practic se mai ntlnete i denumirea de ungere cu cea de ulei sau ungere cu aerosoli.n afara efectului de ungere, sistemul de lubrificaie prin pulverizare prezint i avantajul c aerul are un puternic efect de rcire a cuplului cinematic. Datorit faptului c se poate folosi aer cald, prezint avantajul utilizrii unor lubrifiani mai vscoi.Deoarece aerul pentru antrenarea uleiului este, de obicei, preluat de sistemul de aer comprimat al uzinei (presiunea fiind de 4 6 kgf/ cm2), exist pericolul introducerii n sistem a diverselor impuriti, fiind deci necesar o filtrare corespunztoare. n plus, pentru a se pstra o presiune relativ constant a aerului comprimat este necesar a se introduce un regulator de presiune naintea dispozitivului de pulverizare. De obicei, aceste aparate sunt executate i livrate de fabricile specializate sub forma unui grup unitar, cuprinznd dispozitivul de filtrare-decantare, regulatorul de presiune i dispozitivul de pulverizare.Pe lng aceste elemente eseniale ale unui sistem de ungere prin pulverizare, sistemul mai poate fi prevzut cu un dispozitiv de siguran pentru scderea presiunii aerului sub valoarea prescris sau ca o instalaie pentru nclzirea aerului.n funcie de numrul locurilor de ungere, de modul de debitare a uleiului i caracterul circulaiei uleiului, se deosebesc mai multe metode de ungere, astfel:

dup numrul locurilor de ungere, se deosebesc: ungere individual, cnd fiecare loc de ungere este deservit de un sistem propriu de ungere; ungere centralizat, cnd mai multor locuri de ungere le este asigurat lubrifiantul printr-o instalaie central de ungere; dup modul de debitare a uleiului exist: ungere fr presiune, cnd uleiul ajunge la suprafeele care trebuie unse datorit forei de gravitaie, a capilaritii sau a absorbiei moleculare; ungere sub presiune cnd uleiul este trimis n circuitul de ungere cu ajutorul unei pompe; dup caracterul circulaiei uleiului se disting: ungere n circuit nchis (sau cu recuperarea uleiului), cnd uleiul revenit n bazin dup efectuarea ungerii este repus n circulaie, ungere n circuit deschis, la care uleiul nu mai poate fi recuperat (de exemplu ungerea unor ghidaje i a unor uruburi conductoare).

I.3Metode de ungere

Cunoaterea metodelor de ungere, a condiiilor impuse dispozitivelor i instalaiilor de ungere folosite permite alegerea celui mai potrivit sistem de ungere n raport cu particularitile fiecrei maini, utilaj i instalaii n parte.

a. Ungerea cu unsoare consistent

Ungerea cu unsoare consistent se aplic la: maini cu turaii mici sau cnd cantitatea necesar de lubrifiant este redus; lagre cu rulmeni, lagrele agregatelor care lucreaz n atmosfer liber, n praf (formeaz gulere protectoare mpotriva ptrunderii diverselor particule), unele angrenaje. Ungerea se face cu ajutorul ungtoarelor cu bil, cu cap i filet conic, cu cap plat i filet cilindric , cu cap plat fixat prin presare . La aceste ungtoare orificiul de ungere este nchis printr-o bil apsat de un arc. n timpul alimentrii cu presa de mn, unsoarea nvinge apsarea arcului i ptrunde n interior. Ungtoarele pot fi montate i n poziie nclinat, la 45o sau la 90o ,prin folosirea unor piese de poziie.n afara ungtoarelor cu bil se folosesc i ungtoarele cu plnie. Spaiul dintre corpul 1 i capacul 2 al ungtorului fiind umplut cu unsoare consistent, prin strngerea capacului filetat, lubrifiantul este forat s ptrund prin orificiul central i prin alezajul executat n corpul lagrului i cuzinetului pn la fus.Ungerea direct cu unsoare a fusului unei osii poate fi realizat ca n figura de mai jos ; n captul osiei se execut locaul i canalele de alimentare, prin care lubrifiantul este mpins prin nurubarea unui urub de presare, prevzut cu cap pentru cheie. De asemenea s-a dovedit eficient ungerea direct din depozitul capacului lagrului. Masa de unsoare introdus ntr- o camer de form tronconic, cu baza mare pe partea inferioar, se reazem direct pe fus, alunecnd sub aciunea greutii proprii, pe msura consumului de lubrifiant. Ungerea centralizat, realizat prin alimentarea simultan a mai multor puncte de unsoare presat ntr-un cilindru, al crui piston este acionat manual sau mecanic, cu posibilitatea de reglaj exact al cantitii necesare fiecrui loc de ungere, asigur o eficien superioar dispozitivelor anterioare . Unsoarea circul de la pomp prin conducta principal cp la distribuitorul principal dp i de la acesta prin conductele de alimentare a distribuitoarelor c la distribuitoarele pariale d.

b. Ungerea cu uleiUngerea individual efectuat manual se aplic organelor cu solicitri mici i viteze mici. Ca dispozitive de ungere se folosesc ungtoarele cu capac plan sau cilindric alimentate cu cana de ulei i ungtoarele cu bil, n care uleiul se introduce manual sub presiune cu ajutorul unei pompe denumit tecalemit.Ca sisteme de ungere individual fr presiune, cele mai utilizate sunt ungtoarele cu fitil de bumbac sau de cnep . Uneori un rezervor central poate asigura ungerea simultan a mai multor locuri de ungere, fiecare fitil avnd canal vertical propriu pentru picurarea uleiului absorbit i un racord individual de legtur cu tubul de conducere a uleiului.Ungtoarele cu inel asigur ungerea datorit aderenei uleiului pe inel. Este un dispozitiv de ungere foarte bun, economic, deoarece uleiul nu se pierde. Inelul de ungere se sprijin pe partea superioar a fusului cuzinetul fiind tiat n mod corespunztor iar partea inferioar a lui atrn n baia de ulei din corpul lagrului. Ungerea se produce n momentul rotirii arborelui i asigur o cantitate de ulei cu att mai mare cu ct turaia arborelui este mai mare. Ungerea cu inel se poate aplica numai n cazul arborilor orizontali.Ungerea individual n baie de ulei este utilizat n special pentru rulmeni. n acest caz, nivelul uleiului nu trebuie s treac de mijlocul bilei sau al rolei din partea inferioar, deoarece o cantitate mai mare de ulei duce la spumarea lui i, ca urmare, la o ungere defectuoas, remarcat imediat prin supranclzirea lagrului. Dac rulmenii nu sunt expui aciunii impuritilor din afar i etanarea are numai scopul de a mpiedica curgerea uleiului, este suficient utilizarea aibelor de stropire. Pentru a se realiza transportul de ulei, este necesar ca turaia arborelui s fie mai mare.Ungerea prin barbotare se efectueaz prin mprocarea lubrifiantului pe suprafeele de frecare, cu ajutorul unor corpuri n micare ale cror suprafee de contact prin baia de ulei. Se folosete n special pentru angrenajele cu roi dinate i cu melc, la care ntreaga cldur degajat n angrenaje i n lagre se ndeprteaz uor prin pereii i capacele carcaselor i la care vitezele periferice ale roilor nu depesc 6m/s; dac vitezele sunt mai mari, uleiul este mprocat de pe dinii roii i nu ajunge n zona de angrenare, iar n corpul reductorului se formeaz o cantitate mare de spum de ulei. Roata dinat nu trebuie s fie cufundat n ulei mai mult de 100 mm. Bile de ulei trebuie s fie prevzute cu indicatoare de nivel din sticl, plasate la exterior, astfel nct s se poat completa la timp cantitatea de ulei din baie.Ungerea individual n baie de ulei cu element intermediar se folosete n cazul ghidajelor de lungime mare (de exemplu la rabotez). Elementul intermediar const din dou role conice 1 montate pe axul 2 ce se sprijin pe arcul 3, al crui rol este de a menine n contact permanent rolele cu ghidajul saniei. n timpul deplasrii saniei, rolele se rotesc i transport uleiul din bazin pe ghidajele mesei.Ungerea cu perni de psl , care se afl ntr-o baie de ulei i face contact cu fusul 2 ce trebuie uns, asigur prin capilaritatea acesteia transmiterea cantitii de ulei necesar. Pernia de psl 1 d rezultate bune la turaii mici i mijlocii. La turaii mari, viteza de absorbie capilar nu poate asigura debitul corespunztor de ulei.Ungerea centralizat fr presiune necesit o instalaie hidraulic care const dintr-un rezervor de ulei R, o pomp P care absoarbe uleiul din rezervor prin filtrul F i l trimite la un distribuitor D, de unde prin conductele C1; C2; Cn, uleiul este dirijat, sub aciunea gravitaiei la locurile de ungere. Ungerea se face fr presiune, deoarece distribuitorul este deschis la partea superioar. Pompa poate fi acionat manual cu maneta m la intervale relativ mari, pentru a reumple cu ulei distribuitorul. Cnd pompa este acionat de un motor electric sau de un element al mainii ungerea devine continu. Debitul trebuie s fie egal cu debitul celor n conducte, pentru ca distribuitorul s nu rmn gol sau s se reverse.Sistemele de ungere continu sub presiune. Uleiul absorbit prin filtrul F1 de pompa P, care asigur presiunea corespunztoare, este filtrat a doua oar de filtrul F2 i dirijat la distribuitorul D, nchis la partea superioar ; uleiul este dirijat la locurile de ungere prin conductele C1,C2Cn.Ungerea cu cea de ulei este un procedeu economic ce const n pulverizarea, foarte fin a uleiului prin aer comprimat. Ceaa de ulei asigur o ungere superioar, datorit fenomenului de absorbie molecular a particulelor fine de ulei i un consum sczut de ulei. Ungtorul cu cea de ulei funcioneaz astfel: aerul intr prin orificiul I i traversnd ungtorul genereaz o zon de mic presiune n concordan cu seciunea redus 1 a tubului Venturi . Acelai aer, trecnd prin canalul 2, aflat la partea inferioar a tubului Venturi, pune sub presiune paharul 4 coninnd lubrifiantul. Deoarece camera 3 este legat cu seciunea ngust a tubului Venturi, ntre pahar i canalul 6 se stabilete o diferen de presiune care mpinge lubrifiantul prin eava 5 n canalul 6, de unde cade sub form de picturi n fluxul de aer care difuzeaz sub form de cea de ulei i l transport ctre orificiul de ieire E. Un urub de reglare (drosel), nseriat n canalul care leag eava 5 cu camera 3, permite reglarea cantitii de ulei antrenat n circuit.

I.4.Verificarea executrii lucrrilor de ungereControlul funcionrii ungerii prezint o deosebit importan i const n: verificarea presiunii i a continuitii circulaiei uleiului, verificarea temperaturii de ungere etc. Dac ungerea manual ine de cel care o efectueaz, ungerea automat cu ajutorul pompelor acionate de motoare sau de nsi main sau utilaj trebuie controlat pentru a nu periclita funcionarea i scoaterea mainii, utilajului sau instalaiei din fluxul de producie.Asigurarea funcionrii sistemului de ungere are o importan cu att mai mare cu ct maina sau utilajul prezint gabarite mai mari sau sunt de precizii ridicate. Pentru controlul i sigurana funcionrii ungerii se folosesc de la dispozitive foarte simple (indicatoarele de nivel) pn la instalaii complicate care avertizeaz sonor i luminos lipsa ungerii. Controlul circulaiei uleiului se face cu indicatorul; n acest caz uleiul curge sau picur prin eava curb 1, ceea ce se poate observa prin cilindrul 2 care formeaz o parte din corpul indicatorului.n sistemele de ungere mai pretenioase se folosesc aparate care indic existena sau lipsa presiunii, circulaia sau lipsa uleiului. De asemenea, sunt sisteme electrice ce controleaz temperatura uleiului sau a lagrelor i care pot semnaliza optic sau sonor i, n cazul limit, pot opri funcionarea mainii. La mainile grele, instalaia de ungere este dublat cu o instalaie de rezerv, astfel nct n caz de defeciune, intr n funciune dublura, ceea ce asigur funcionarea fr ntrerupere a mainii. ntre timp, se poate repara. Sunt maini la care pornirea nu are loc dect dac n sistemul de ungere presiunea a atins valoarea prescris. La aceste construcii, butonul de pornire acioneaz i instalaia electric a sistemului de ungere. Efectuarea unei ungeri corecte presupune: tergerea lagrelor i desfundarea orificiilor sau canalelor de ungere nainte de nceperea ungerii; se verific cu atenie tipul i calitatea lubrifiantului folosit; ungerea se face atent, fr risip, pentru a se evita scurgerea uleiului; ungerea se efectueaz numai cnd maina este oprit; cu ocazia ungerii, dac se observ anumite defeciuni ale mainii, ele se semnaleaz imediat maistrului; se controleaz funcionarea sistemului de ungere i a temperaturii lagrelor; dup terminarea ungerii se las maina s funcioneze n gol, observnd dup sunet eventualele defeciuni.

I.5.Ungerea diferitelor organe de maini i mecanismeUngerea lagrelor cu alunecareSe ung n general cu uleiuri, datorit condiiilor de lucru ale lor, ca: temperaturi nalte, viteze mari, care impun o ntreinere i un control special al lubrifianilor. Ungerea se face cu cana de ulei, cu ungtorul cu picurare, cu ungtorul cu fitil sau cu plnie, cu inelele de ungere sau cu instalaiile de ungere sub presiune n circuit nchis.Lubrifiantul ajunge pe suprafaa fusului prin canalele de ungere prevzute n cuzinet, al cror profil nu trebuie s aib unghiuri ascuite, pentru a nu rupe pelicula de ulei.Uleiul se completeaz la circa 10 zile, iar acolo unde exist uzri, chiar mai des. Uleiul folosit se nlocuiete n trei luni, iar dac a devenit tulbure, murdar sau prea vscos i sub acest termen. Cnd lagrele cu alunecare nu sunt unse corespunztor, se produce nclzirea lor care provoac topirea aliajelor sau antifriciune i chiar distrugerea cmeilor cuzineilor.

Ungerea lagrelor cu rostogolireSe realizeaz cu uleiuri sau cu unsori consistente. La viteze mari se utilizeaz lubrifiani cu vscozitate mic, iar la sarcini mari, lubrifiani cu vscozitate mare; dac lagrul lucreaz i la temperatur i cu sarcin mare, se vor utiliza lubrifiani foarte vscoi. La turaii mici se folosesc de obicei unsori consistente.La schimbarea lubrifiantului, corpul lagrului i rulmentul se spal cu petrol sau benzin i se usuc n aer cald fr a folosi bumbac sau crpe. Unsoarea consistent se aplic cu ajutorul unor lopele din lemn sau cu pompe de ungere.Ca sisteme de ungere pentru lagrele cu rostogolire se recomand: ungerea n baie de ulei indicat pentru rulmenii cu turaie sczut sau medie i sarcini mari; ungerea prin picurare n cazul rulmenilor cu turaii ridicate i ncrcri mici; ungerea prin circulaie de ulei sub presiune la rulmeni ce lucreaz la turaii ridicate i sarcini mari sau expui la temperaturi mari; ungerea prin pulverizare de ulei pentru rulmenii ce funcioneaz la turaii ridicate i care necesit cantiti reduse de ulei i bine dozate.

Ungerea angrenajelorSe realizeaz mai greu, deoarece suprafeele de contact ale roilor fiind mici i presiunea specific relativ mare, lubrifiantul este ndeprtat de pe locul de ungere. n plus, datorit forei centrifuge care apare n timpul funcionrii roilor dinate, lubrifiantul are tendina de a fi ndeprtat, astfel c filmul de ulei este destul de greu de meninut. De aceea, lubrifianii trebuie s aib n primul rnd o aderen mare (onctuozitate). Lubrifianii folosii sunt uleiurile minerale i unsorile consistente care trebuie s asigure continuitatea filmului de lubrifiant de pe flancurile dinilor n contact i s micoreze zgomotul produs n timpul funcionrii. Sistemele de ungere folosite sunt: ungerea prin barbotare i ungerea sub presiune (n circuit deschis sau nchis).

Ungerea curelelorSe efectueaz pentru meninerea flexibilitii i elasticitii, cu unsori neutre, fr acizi care s atace cureaua. Curelele trebuie ferite de ulei mineral; dac acesta a ajuns totui pe curea, aceasta se spal cu ap cald i spun. Pentru curelele de piele sau textile, se recomand unsoarea format din seu de vac i ulei de ricin sau untur de pete. Curelele din pnz cauciucat nu se ung.

Ungerea ghidajelorGhidajele pe care se deplaseaz mesele, sniile, crucioarele mainilor-unelte suport sarcini importante n timpul funcionrii i de aceea ungerea lor are un mare rol n buna funcionare a mainilor i utilajelor. Uneori, pe suprafaa ghidajelor se execut canale de zigzag, prin care se reuete s se menin o cantitate suficient de lubrifiant. Aceste canale nu trebuie s aib ieire n afara suprafeelor de lucru, pentru a nu se pierde uleiul. Pentru evitarea scurgerii, la ungerea ghidajelor verticale se vor folosi uleiuri cu o vscozitate mai mare dect a uleiurilor destinate ungerii ghidajelor orizontale.Pentru protectia ghidajelor se folosesc elemente care indeparteaza aschiile fine si piaful abraziv cu ajutorul unei perii de pisla 7 fixate cu o piesa de tabla 2 pe sania 3, sau folosindu-se pe linga peria de pisla un raclor 4 din tabla de alama sau aluminiu.

Ungerea mainilor unelteSistemele de ungere adoptate depinde de condiiile de lucru. Astfel, la mainile-unelte la care suprafeele n frecare au viteze mici de deplasare se folosete ungerea manual; la cele cu viteze mai mari, dispozitive cu role cufundate n baie de ulei; iar pentru mainile unelte cu o gam mare de viteze se folosete ungerea sub presiune n circuit nchis.La ungerea mainilor-unelte trebuie respectate urmtoarele: verificarea instalaiei de ungere la luarea n primire a mainii; ungerea tuturor organelor de lucru ale mainii nainte de punerea n funciune; se vor unge de cel puin trei ori pe schimb organele ce lucreaz cu vitez mare; verificarea n permanen a temperaturii lagrelor i a nivelului uleiului; schimbarea uleiului din instalaiile de ungere la termenele impuse prin cartea mainii.CAP. II.ANALIZA SISTEMULUI DE UNGERE ASTRUNGULUI NORMAL

II.1Descrierea mainii

Strungul normal este maina unealt pe care se desfoar procesul tehnologic de prelucrare prin achiere a semifabricatelor, cruia i se impune micarea principal de rotaie, achierea efectuandu-se cu ajutorul unor scule (cuite de strung), crora le asigur micrile de avans. Cele doua micri sunt simultane, rezultanta lor, numit micare de achiere, genereaz suprafee de rotaie (cilindrice, conice, profilate, etc.) sau plane, funcie de direcia micrii deavans fa de axa de rotaie a semifabricatului, cat i de forma prii active a cuitului. Datorit unei game largi de operaii ce se pot executa pe strung, ele constituie grupa cea mai rspandit de maini unelte care se utilizeaz atat in industria constructoare de maini, ct i in industria electrotehnic, electronic, de automatizri, precum i in celelalte ramuri industriale.Strungurile universale tip SNA-450, SNA-500 i SNA-560 sunt strunguri de mrime mijlocie, avnd diametrul maxim de prelucrare peste ghidaje de 400, 500 i respectiv 560 mm, iar puterea instalat pentru acionarea micrii principale de 7,5 sau 11 KW. Ele pot fi utilizate cu deosebit eficien. atat in lucrrile de unicate, cat i in cele de serie mic i mijlocie, in cazul prelucrrilor in universal sau ntre vrfuri.Aceste strunguri se execut in mai multe variante constructive i anume:- cu batiu cu sau fr punte;- cu distana intre varfuri de 1000, 1500, 2000 i 3000 mm;- cu domenii diferite de turaii ale axului principal.Aceste variante ofer posibilitatea adaptrii lor la diverse sarcini de producie.Cinematica i construcia acestor strunguri permit realizarea urmtoarelor prelucrri:- strunjire longitudinal cu avans manual sau mecanic;- strunjire transversal cu avans manual sau mecanic;- gurire cu avans manual sau mecanic, cu fixarea sculei in port-cuit;- filetare filete metrice, whitworth, modul, Diametral Pitch;Strungurile normale tip SNA-450, SNA-500 i SNA-560 pot fi echipate cu o serie deaccesorii speciale ca :- dispozitiv hidraulic de copiat;- dispozitiv de strunjit conic;- platou cu patru bacuri;- indicator de filetare;- dispozitiv de msurat avans, etc.prin utilizarea crora crete considerabil productivitatea acestor maini i se lrgete totodatdomeniul lor de utilizare. ntruct strungurile universale tip SNA-450, SNA-500 i SNA-560 sunt aproape identice - atat funcional cat i constructiv, in continuare toate referirile le voi face numai la tipodimensiunea de baz, adic la strungul normal tip SNA-500, urmnd ca atunci cnd apar deosebiri s fac precizrile necesare.In general, strungul are o construcie clasic, doar c diversele subansamble sunt maiarmonios imbinate iar arhitectura lui e dominat de linii i suprafee drepte. Organele de comand sunt judicios amplasate, astfel c permit manevrri simple i rapide, avand totodato form modern i estetic.Strungul, in componena sa cuprinde urmtoarele subansamble:1. BatiulBatiul strungului este executat din font, avand o construcie deosebit de rigid ca urmare a faptului c peretele din fa, pe lang c este chesonat, mai e legat de peretele posterior printr-o serie de nervuri transversale puternice.Sistemul de ghidare se compune din:- un ghidaj de forma unui V ntors, cu unghiul la vrf de 90 n partea din fa i un ghidaj plan n partea din spate, pentru conducerea saniei longitudinale;- un ghidaj plan pe partea din fa i un ghidaj mai mic, dar tot sub forma unui V ntors, cu ghidajul la vrf de 90, n partea din spate pentru conducerea ppuii mobile.Batiul se monteaz rigid, cu ajutorul unor uruburi, pe picioarele strungului. La partea din spate, stanga, sub ppua fix, are o ni pentru a permite montarea motorului principal de acionare i pompa de ulei. Pe peretele din spate, n poriunea ghidajelor batiul este prevzut cu bosaje prelucrate, necesare montrii liniarului ce susine varfurile intre care se fixeaz ablonul in cazul folosirii unui dispozitiv hidraulic de copiat. In spaiul dintre picioare e dispus tava pentru colectarea panului i a lichidului de rcire, iar sub aceast tav se amplaseaz bazinul pentru lichidul de rcire pe care de altfel este amplasat i electropompa.2. Ppua fixPpua fix este montat in partea stang a batiului, pe o suprafa special amenajat, cu ajutorul a patru uruburi de fixare. In partea ei inferioar are montate nite uruburi cu filetaxei ppuii fa de axa batiului, in plan orizontal. Micarea la ppua fix este asigurat de un motor electric, prin intermediul unor curele trapezoidale. Pe axul de intrare sunt montate ambreajele pentru mers inainte i inapoi, iar in continuare, prin intermediul mecanismelor cu roti dinate micarea ajunge la axul principal i apoi spre mecanismul de avansuri i filete.Cuplajele din ppua fix pot fi de dou feluri i anume :- electromagnetice, de tipul cu bobin fix;- mecanice, de construcie obinuit, la care reglarea distanei dintre lamele se faceprin intermediul unui inel filetat.Rulmenii din lagrele axului principal pot fi de dou feluri i anume :a) radiali-axiali cu role conice de tip GAMET, care asigur o serie de avantaje in privina rigiditii i preciziei: rigiditate mrit, eliminarea solicitrilor nedorite in timpul funcionrii din cauza rulmenilor, asigurarea rotirii axului principal fr bti radiale inc din primul moment de funcionare datorit pretensionrii arcurilor rulmentului din spate, eliminarea vibraiilor datorit numrului diferit de role in cele dou randuri ale rulmentului din fa i posibilitatea ungerii i rcirii excelente a rulmenilor;b) un rulment radial cu dou randuri de role cilindrice in fa i doi rulmeni radiali-axiali cu bile n spate.3. Cutia de avansuri i fileteCutia de avansuri i filete este fixat rigid pe batiu cu ajutorul unor uruburi si primete micarea de la ppua fix prin intermediul roilor de schimb. Din punct de vedere cinematic, realizarea diferitelor avansuri i filete se face prin intermediul unor roi dinate baladoare, comandate cu ajutorul unor came cilindrice.Mecanismul cutiei de avansuri i filete se compune din trei mecanisme pariale i anume:- un mecanism reductor, cu care se pot stabili patru rapoarte diferite (2/l, 1/1, 1/2 i V4);- un mecanism intermediar, cu care se stabilesc valorile de baz pentru avansuri i filete,precum i felul filetului (metric, modul Whitworth, Diametral Pitch sau pai in oli);- un mecanism final, care permite cuplarea fie a urubului conductor, fie a barei de avans.Manipularea mecanismului din cutia de avansuri i filete se face numai in timpul rotirii axului principal cu turaii mici de 160 rot./min. sau in cazul folosirii cuplajelor electromagnetice prin apsarea butonului de impuls. Roile dinate din cutia de avansuri i filete sunt executate din oel carbon de calitate, tratat termic. Fixarea roilor pe axe se face prin pene i tifturi (la roile fixe) i prin caneluri (la roile baladoare).4. CruciorulCruciorul este montat pe sania longitudinal cu ajutorul unor uruburi de fixare. El are o construcie complet i robust. Micrile de avans longitudinal i transversal ale cruciorului i saniei transversale pot fi realizate prin trei metode i anume:- manual;- mecanic (automat) cu avans normal, cand micarea de la cutia de avansuri i filete ajunge la crucior prin intermediul barei de avans;- mecanic (automat), cu avans rapid, cand micarea este preluat direct de la motorul electric montat pe carcasa cruciorului.Sub crucior, fixat pe batiu, se afl bara de tamponare pe care sunt montate tampoanele ce asigur posibilitatea opririi cruciorului la cota la care se face reglarea. Sistemul de tamponare permite reglri care s necesite maximum 6 opriri la cot. Protejarea elementelor lanului cinematic al mecanismului de avans se face prin intermediul unui dispozitiv de suprasarcin cu bile, montat pe buc ce este antrenat de bara de avans. Pentru executarea operaiilor de filetare, cruciorul este deplasat cu ajutorul urubului conductor prin intermediul a dou semipiulie zvor, din bronz. Evitarea cuplrii simultane a urubului conductor i a barei de avans este asigurat prin interblocarea mecanic a parghiilor ce comand aceste cuplri.5. SniileAnsamblul saniei se compune din mai multe pri i anume:- sania longitudinal;- sania transversal;- sania port-cuit;- port-cuit rapid;- port-cuit normal;- port-cuit din spate.Sania longitudinal constituie suportul de baz al cruciorului cat i al subansamblelor enumerate mai nainte, ea putndu-se deplasa manual sau mecanic pe ghidajele batiului. Strangerea saniei pe ghidaje se face cu ajutorul unor contratlpi, care in fa sunt prinse cu nite uruburi de fixare, iar in spate cu uruburi prevzute cu piulie de reglaj, piulie ce permit eliminarea eventualelor jocuri mai mari dect cele admisibile, care apar din cauza uzurii. Sania transversal poate fi deplasat atat cu avans manual cat i cu avans mecanic. Reglarea jocului dintre sania longitudinal i cea transversal se realizeaz cu ajutorul unei pene lungi (paralele), montat lang coada de randunic. i a unor uruburi de reglare.Pe sania transversal pot fi montate diferite port-cuite, atat in fa cat i in spate. In acest scop, in fa a fost prevzut un canal circular cu seciune T, care permite rotirea suportului intermediar sau unghiul dorit, iar in spate dou canale T, paralele. Sania port-cuit se poate deplasa numai cu avans manual, i prin rotirea ei cu un anumit unghi pot fi realizate strunjiri conice. Datorit micrilor independente ale celor trei snii, exist posibilitatea realizrii prin strunjire a unor piese cu suprafee de revoluie de orice profil.6. Ppua mobilPpua mobil este realizat intr-o construcie ce-i asigur o foarte bun rigiditate. Fixarea ei rapid pe batiu se face cu ajutorul unei manetei, iar pentru o fixare mai sigur, de lung durat, s-a prevzut un urub suplimentar de fixare. Deplasarea pinolei se face numai manual, cu ajutorul roii de man. Pentru a putea realiza strunjiri conice, carcasa ppuii mobile se deplaseaz transversal, cu ajutorul unor uruburi de reglare.

II.2Ungerea strungului normal

1. Ungerea cutiei de vitezeUngerea ppuii fixe este realizat cu ajutorul pompei cu roi dinate, montat pe suportul motor i antrenat cu ajutorul unei curele trapezoidale de la aiba de curea montat pe axul motorului electric. De la pompa cu roi dinate, prin intermediul unui tub de nipolan, uleiul ajunge la filtrul de ulei i de aici uleiul merge in distribuitorul cu 4 ci. De la acest distribuitor uleiul este derivat spre:- vizorul dispus in capacul ppuii fixe;- rulmentul din fa al axului principal;- rulmentul din spate al axului principal;- distribuitorul central.Pompa de ulei este acionat de axa I pentru a asigura alimentarea cu ulei a carcasei ppuii .Uleiul de la pomp trece printr-un filtru i ajunge apoi n carcas i n bazinul de ungere, pentru a unge pinioanele, axele i lagrele din interiorul ppuii. Funcionarea pompei de ungere cu ulei poate fi observat prin vizorul de control amplasat pe partea frontal a ppuii. Nivelul de ulei poate fi observat prin vizorul de control amplasat la spatele ppuii.2. Ungerea cutiei de avansuri i filetePentru ungerea cutiei de avansuri i filete este folosit o parte din uleiul debitat de pompa cu roi dinate. De la filtrul amplasat in ppua fix, cu ajutorul unor conducte de oel i prin intermediul unor racoarde, uleiul ajunge la tubul de ungere ce trece pe deasupra axelor I. II i III pe toat lungimea lor i care au prevzute guri in dreptul elementelor ce necesit a fi unse. Dup intrarea in cutia de avansuri i filete, din conducta principal, printr-o eav, uleiul sub presiune este dirijat spre vizorul V3 pentru a putea fi verificat buna funcionare a ungerii. Uleiul din rezervorul de ulei este condus prin intermediul unor fitile n ln la punctele de ungere prin picurare . Dup ce funcioneaz o perioad, uleiul uzat trebuie evacuat conform indicatorului de ulei.3. Ungerea cruciorului i ghidajelor saniei longitudinaleUngerea acestor dou subansamble este asigurat de o pomp cu piston acionat de un rulment montat excentric pe ax. De la pomp uleiul ajunge la distribuitorul cu dou ci care asigur transmiterea lui spre crucior sau spre sania longitudinal, in funcie de poziia pe care o ocup tija distribuitorului. In primul caz, cand sgeata de pe tija distribuitorului este indreptat in sus, uleiul este dirijat spre sania longitudinal i asigur ungerea ghidajelor pe care aceasta se mic pe batiu, iar in cazul al doilea, cand sgeata respectiv este indreptat in jos, uleiul ajunge in tava din interiorul cruciorului. Pentru ungerea corect a ghidajelor se indreapt tija distribuitorului, astfel ca sgeata s fie in sus i se execut 4-5 deplasri ale ansamblului crucior-snii intr-o parte i alta cu avans rapid. Aceast operaie se face de 3-4 ori pe zi (la 8 ore o dat), in restul timpului uleiul va fi dirijat spre locurile de ungere din crucior.Ghidajele cruciorului sunt unse de dou gresoare cu bil. Uleiul este filtrat prin psla de ungere.Ghidajele din partea superioar a cruciorului-suport, urubul de avans transversal, urubul saniei superioare, sania portcuit, manonul ppuii mobile i urubul de avans sunt unse cu un pistol manual de ungere.4. Ungerea organelor de pe lira roilor de schimb.Capetele arborilor care comport fusuri de alunecare pentru roile intermediare de legtur dintre cutia de viteze i cutia de avansuri i filete, sunt prevzute cu ungtoare pentru unsoare consistent. Modul de ungere este obinuit pentru asemenea ungtoare i se recomand abunden la alimentarea lor, pentru a se evita eventualele gripri ce ar putea aparedatorit unei frecri uscate.5. Ungerea reductorului de avans al sniilorUn bazin de ulei, amplasat n interiorul corpului turnat al reductorului, este utilizat pentru lubrifiere. n timpul avansului rapid, paleta agitatoare stropete cu ulei elementlor de antrenare ale reductorului. Rulmenii sunt unsi de pompa de ungere a bilelor de pe crucior. Utilizai o pompi de gresare cu ulei pentru a injecta ulei n gresoarele cu bile. Acestea pot fi lubrifiate de asemenea de uleiul stropit sau picurat de fitilele de ln Nivelul de ulei poate fi observat prin vizorul de nivel de ulei, montat pe partea frontal a reductorului de avans.

6. Ungerea celorlalte elemente ale mainii.urubul de avans, tija de avans, pivotul axului de comand nainte/napoi sunt unse din rezervorul de ulei din suportul din spate, prin fitilele de ln. Axul de curs inactiv i manonul su sunt lubrifiate cu vaselin introdus din capatul axului.Pentru ungerea celorlalte elemente ale mainii se vor respecta toate indicaiile prezentate n planul de ungere din ANEXA. Dup modul in care aceste indicaii se vor respecta, uzurile ce apar vor fi normale sau exagerate, maina pstrandu-i caracteristicile un timp mai mult sau mai puin indelungat.

CAP. III INSTRUCIUNI DE PROTECIA MUNCII LA STRUNG

Pentru prentmpinarea unor eventuale accidentri n timpul lucrului este absolut necesar ca toi muncitorii s-i nsueasc bine prezentele instrunciuni de tehnica securitii. 1. nainte de nceperea lucrului se va verifica dac universalele sau platourile sunt bine fixate pe axul principal. 2. piesa se va fixa bine n universal, planaib sau ntre vrfuri, centrnd-o corect pentru a nu fi smuls sau azvrlit n timpul lucrului. 3.prelucrarea cu prindere n universal, fr vrful rotativ montat n pinol, se face numai pentru piese a cror lungime este mai mic sau cel mult egal cu de trei ori diametrul lor. 4. fixarea cuitului n suport se va va face cu cel puin dou uruburi, iar fixarea suportului n port-cuit se va face ct se poate de rigid. nainte de fixare, suportul se regleaz n aa fel ca vrful cuitului s fie la nlimea axei strungului, sau poziia lui s corespund procesului de achiere indicat n fia tehnologic. 5. la opriri, se va decupla nti avansul, se va scoate cuitul din achie i abia dup aceea se va opri rotirea axului principal. 6. n cazul n care n timpul strunjirii se produc vibraii puternice, maina se va opri, se determin cauza vibraiilor i se iau msurile necesare pentru nlturarea lor. 7. la prelucrarea barelor lungi poriunea care iese din arborele principal trebuie protejat pentru a nu produce accidentri. Aceast protejare se face cu ajutorul unui dispozitiv sub form de eav, a unei aprtori de form cilindric, fixat pe supori sau al unui paravan. 8. este interzis ca muncitorul s stea rezemat de main n timpul lucrului. 9. curirea de achii a pieselor ce se rotesc excentric se va face numai dup oprirea mainii. 10. n faa fiecrei maini va fi prevzut un grtar de lemn pe care s stea muncitorul n timpul lucrului. 11. la fiecare main va fi prevzut un panou de protecie pentru evitarea alunecrii achiilor sau lichidului de rcire la maina din fa. 12. ecranul de protecie al strungului se va utiliza n tot timpul operaiei de strunjire, iar n cazul unor strunjiri interioare la piese mici i la prelucrarea metalelor neferoase se vor utiliza i ochelari sau masc de protecie local. 13. montarea i demontarea platourilor sau a pieselor mari se va face folosind 1-2 oameni de ajutor sau mijloace de ridicat. 14. rotirea axului principal va fi oprit n urmtoarele cazuri: n timpul msurrii piesei ce se prelucreaz; pentru fixarea universalului, a platoului, a flanei de antrenare etc; pentru verificarea calitii prelucrrii; pentru curirea de achii a piesei prelucrate.15. oprirea motorului electric de acionare se va face obligatoriu n urmtoarele cazuri: cnd se prsete locul de munc, chiar i pentru scurt timp; la orice ntrerupere a curentului electric; pe timpul curirii de achii i a ungerii mainii; la constatarea oricrei defeciuni n funcionarea mainii.n toate aceste cazuri ntreruptorul principal se va aduce la poziia zero.16. depanarea defeciunilor electrice i ntreinerea instalaiei electrice se va ncredina personalului calificat n acest domeniu. 17. legarea mainii la pmnt se va face conform normelor n vigoare. 18. nu este admis nlocuirea siguranelor fuzibile prevzute n schema electric a mainii cu alt gen de sigurane improvizate. 19. la utilizarea strungului, n afara prezentelor instrunciuni, se vor respecta i N.T.S. n vigoare.

BIBLIOGRAFIE

1. CIOCARLEA-VASILESCU, Aurel, CONSTANTIN, Mariana, Asamblarea, Intretinerea si repararea masinilor si instalatiilor. Editura All Educational,Bucuresti, 20022. GHEORGHE, Ion, VOICU, Mihai, PARASCHIV, Ion, HUZUM, Neculai, RANTZ, Gabriel, Utilajul si tehnologia meseriei- tehnologia asaamblarii si montajului, Editura Didactica si Pedagogica, Bucuresti, 19903. ZGURA, Gh.,ARIESANU,E., PEPTEA,Gh., Utilajul si tehnologia meseriei-lacatuserie, Editura Didactica si Pedagogica, Bucuresti, 19914. POPOVICI, IiulianaMarina, MNIGA, Vasile, Ungerea sistemelor tehnice, Auxiliar Curricular, Noiembrie 20085. http://test.mrxl.ro/joomla/images/Cursuri/uem/Cap3_5_6.pdf6. http://www.bicau.ro/data/MasterLink/h37/f3611/9k_carte_teh_strung_universal_spd-1000p_rom.pdf

5