alegerea sistemului si a tehnologiei de fabricatie

5/25/2018 Alegerea Sistemului Si a Tehnologiei de Fabricatie

1/167

CURS SISTEME ITEHNOLOGII DE FABRICAIESCANAT DE UNGUREANU MARIN 1

C A P I T O L U L 1 .O P T I M I Z A R E A S I S T E M E L O R D E

F A B R I C A I E D I N M E D I U L I N D U S T R I A L

C O M P E T E N AAlegerea sistemului i a tehnologiei de fabricaie

1.1.Mediul industrial1.2. Metode de integrare sistemic a

ntreprinderii1.3.Criterii de evaluare a utilizrii sistemelorde fabricaie

O B I E C T I V EDup parcurgerea acestui capitol.

1. s descriei mediul industrial;2. s explicai modul de utilizare a sistemelor de fabricaie;3. s evaluai utilizarea unui sistem de fabricaie adecvat, dup criterii precizate.


2/167


1.1. MEDIUL INDUSTRIAL

1.1.1. ntreprinderea industrial.DefiniieiclasificareIndustria este o ramur a produciei materiale i a economiei naionale care cuprinde

totalitatea ntreprinderilor (uzine, centrale, fabrici, mine etc.) ocupate cu producia uneltelor demunc, cu extracia materiilor prime, a materialelor i a combustibililor i cu prelucrareaulterioar a produselor obinute.

Industria reprezint sectorul principal de producie al multor ri. Este grupat pe douramuri:- industria grea - care are ca scop principal obinereamijloacelor de producie;- industria uoar - n care se produc bunuri de larg consum.

ntreprinderea este o unitate economic care dispune de personalitate juridic, fiindcompus dintr-un grup organizat de persoane care desfoar procese de munc utilizndmijloace materiale (maini-unelte, echipamente, materii prime etc), n vederea realizrii de

produse i servicii destinate vnzrii pe pia i obinerii unui profit ct mai mare.ntreprinderea, ca verig de baz a economiei unei ri, constituie componenta

fundamental a economiei. Acest atom economic" este indivizibil, cele trei funcii economicefundamentale (producia, vnzarea i gestiunea) ale sale regsindu-se la toate nivelurile:mondial, naional, regional i de ramur.

O uniune de ntreprinderi constituit sub o singur conducere i gestiune financiar senumetefirm comercial.

ntreprinderea poate fi definit ca un sistem cibernetic (Fig. 1.1), deoarece ea reprezintun sistem nchis, avnd proprietatea de autoreglare, n care intrrile (X) sunt transformate nieiri (Y). Sistemul are cel puin o bucl de reglaj (numit feed-back sau conexiune invers),

prin intermediul creia se aplic un semnal de la ieirea sistemului la intrarea acestuia.

Fig. 1.1. ntreprinderea ca sistem cibernetic

Informaiile obinute la ieirea sistemului sunt utilizate pentru corectarea intrrii, procescare se realizeaz prin intermediul mrimii de reglare (X).X - elemente de intrare, constituite din: materiale, energie, resurse umane, informaii, decizii;Y - elemente de ieire: bunuri materiale, servicii, energie, informaii, decizii;X - mrimea de reglare;

p -perturbaii.Sistemul ntreprindere este alctuit din cele dou subsisteme - subsistemul conductor i

subsistemul condus - ntre care exist diverse tipuri de interaciuni. La rndul lui, fiecare dintreaceste subsisteme este alctuit din mai multe componente.


3/167


Subsistemul condus, numit i subsistem efectorsau subsistem reglat, este cel n care auloc procesele de transformare a elementelor de intrare n produse finite. Subsistemul condus secompune din: post, loc de munc, atelier, secie, compartimente de planificare, lansare,urmrirea produciei, aprovizionare etc.

Subsistemul conductor, numit i subsistem reglator, are rolul de a asigura reglarea ifuncionarea optim a subsistemului reglat, prin ndeplinirea funciilor conducerii: prognoz,organizare, coordonare, comand i control.

Perturbaiile sunt schimbri ale strii sistemului generate fie de mediul ambiant alntreprinderii, constituit din beneficiari, furnizori, piee, bnci, precum i de naturanconjurtoare, fie de interaciunile dintre elementele aflate n interiorul ntreprinderii.Perturbaiile pot conduce la modificarea anumitor indicatori, cum ar fi nivelul de stocuri,volumul de afaceri, numrul personalului angajat.

Clasificarea ntreprinderilor industriale se poate face dup mai multe criterii, conformtabelului 1.1.Tabelul 1.1 - Clasificarea ntreprinderilor industrialeCriteriul de clasificare Tipuri de ntreprinderiforma de proprietate a capitalului social -

din sectorul privat (societi pe aciuni, societi curspundere limitat);- din sectorul public (regii autonome, companiinaionale).

- mrimea - mici i mijlocii;- mari.

- caracterulramurii

- dup materiile prime folosite - din grupa industriei extractive;- din grupa ramurii industriei prelucrtoare.

- dup tipul produsului fabricat idestinaia economic

-productoare de mijloace de producie;-productoare de bunuri de consum.

- n raport cu caracteristicile procesuluide producie

- n care predomin procesele de produciemecanice;- n care predomin procesele chimice.

- dup gradul de continuitate a pro-ceselor

- cu procese continue;- cu procese discontinue.

- n raport cu gradul de specializare - ntreprinderi specializate;- ntreprinderi universale;- ntreprinderi mixte.

- n raport cu volumul fabricaiei - cu producie n mas;- cu producien serie;- cu producie individual.

- dup modul de organizare a procesuluide producie

- cu producie organizat n flux;- cu producie organizat dup modelele producieiindividuale.

1.1.2. Tipuri de produseMediul industrial se caracterizeaz printr-un ansamblu de activiti economice care

implic fabricarea i producia, avnd ca rezultat anumite tipuri de produse. n urma desfurriiproceselor tehnologice rezult bunuri materiale denumite produse.

Produsuleste rezultatul material al unei activiti umane, destinat satisfacerii unei nevoi

i reprezint o sum de componente materiale i imateriale cu caracteristici interdependente cealctuiesc un tot unitar.


4/167


Din punctul de vedere al fabricrii, produsele pot fi considerate, n general, rezultatultransformrii materiilor prime n piese, prin aplicarea unor tehnologii. Deci un produs este unansamblu industrial destinat utilizrii.

Necesitatea segmentrii pieelor pe care acioneaz diferitele firme, n vedereambuntirii programelor lor de marketing, a impus realizarea unei clasificri omogene a

produselor ce fac obiectul tranzaciilor din cadrul pieei respective.O clasificare ce rspunde unei asemenea cerine este aceea care divide mulimea

bunurilor i serviciilor n dou grupe: produse destinate consumului final i produse destinateconsumului industrial, numite, pe scurt, produse industriale.

Produsele industrialesunt folosite, n primul rnd, pentru producerea altor produse saupentru asigurarea unei serii de servicii n domeniul industrial. Diferenierea acestora deprodusele destinate consumului final provine din destinaia final a acestor produse. Deexemplu, computerul personal poate fi considerat un produs destinat consumului final dac estecumprat de un student sau de o alt persoan pentru uzul personal. Dac produsul estecumprat de o agenie de voiaj cu scopul utilizrii n desfurarea afacerii, atunci el poate ficuprins n grupa produselor de consum industrial.

Cea mai cunoscut clasificare a produselor industriale este realizat pe baza criteriilorcuprinse n tabelul 1.2.Tabelul 1.2 - Clasificarea produselor industriale

Tipuri de produse Caracteristicile produselor ExempleProduse brute - nu pot fi utilizate ca atare,

ntruct mai necesit operaii decondiionare, purificare saufinisare

- piese turnate, substanaactiv din detergeni

Produse semifabricatesau intermediare

- pot fi utilizate n continuare la oalt etap a procesului tehnologic

sau reprezint materia primpentru un alt proces de fabricaie

- agle rotunde pentrufabricarea evilor prin

laminare, fibre sinteticeobinute n industriapetrochimic

Produse finite (Fig. 1.2.) - sunt obinute n ultima etap aprocesului tehnologic (finisate,corespunztoare din punctul devedere al normelor de utilizare)

- piese, subansambluri,ansambluri, maini, aparate,instrumente, scule,medicamente, detergeni,esturi, aparaturelectrocasnic, carburani

Produse principale - constituie obiectivul principal alprocesului tehnologic

- cocs, zahr, mobilier,piese

Produse secundare - rezult din fabricaie n modinevitabil, fr s constituie unobiectiv special

- gudroane, ape amoniacale,gaze de cocserie, melas,rumegu, pan

Produse complexe de tipbun de echipament"

- caracterizate prin varietateaproduselor i prin diversitateamodurilor de obinere

- automobile

Produse standard de tipmare public" sau bunde larg consum"

- au complexitate mai mic ipuine variante

- electrocasnice,nclminte

Produse complexe

cu valoare adugatmare

- au complexitate mare i sunt

fabricate ca unicat sau n seriefoarte mic

- imobile, avioane, vapoare

Produse elementare(Fig. 1.3.)

- sunt simple, constituite dincomponente puine

- cuie, lacte, organe demaini


5/167


Fig. 1.2 - Produse finite

Fig. 1.3 - Produse elementare

Pentru produsele finite, exist i alte criterii de clasificare, precum clasificarea VAT,propus de David Blacklock i realizat n funcie de numrul componentelor utilizate ca

materie prim sau ca subansambluri, dup cum urmeaz:Produse de tip V, care se obin dintr-un numr restrns de materii prime i se fabric

ntr-o gam mare de produse finite. Au o structur divergent".Exemple: produsele din industria chimic, siderurgic etc.Produse de tip A,care se obin prin asamblarea n mod clasic a unui numr mare de

componente, ntr-o gam mic de produse. Structura produsului este convergent",nomenclatorul este important i se constat adesea existena a numeroase componente pe stoc.

Exemple:maini-unelte clasice.Produse de tip T, care se obin printr-o tehnologie de asamblare modern, adaptat la o

pia competitiv i fluctuant. Structura produselor este liniar". Prin asamblarea unorcomponente comune, se obin numeroase produse finite.Exemple:computere, DVD-playere.Produse de tip X, care provin dintr-o combinaie a produselor de tip A i de tip V; se

obine un numr limitat de produse semifinite de tip A, care, prin multiple combinaii, duc laobinerea produselor finite de tip V, adaptate nevoilor specifice ale clienilor. Acest tip defabricaie este caracteristic produselor care au variante numeroase.

Exemple: maini-unelte cu comand numeric, centre de prelucrare.n funcie de proprietile produselor finite fabricate, acestea se clasific n produse

omogene i produse eterogene.Produsele omogene se caracterizeaz prin faptul c au proprieti identice n toateprile lor. Dup starea de agregare, produsele omogene pot fi fluide sau solide. Produseleomogene solide difer ntre ele att sub raportul coninutului, ct i sub raportul dimensiunii delivrare.


6/167


Produsele eterogeneau un caracter mult mai complex, proprietile lor fiind diferite nraport cu prile lor componente; acest fapt determin apariia unor probleme mai complexe ntimpul utilizrii, care necesit rezolvare. Dup modul de utilizare, produsele eterogene pot fi: deuz curent i de uz excepional.

1.1.3. Moduri itipuri de producieProducia este activitatea social n care oamenii exploateaz i modific elemente din

natur cu ajutorul mijloacelor de producie, n vederea realizrii de bunuri materiale destinatenecesitilor de consum.

Modul de producieal unui produs se caracterizeaz, n principal, prin combinaia dintrecantitatea de produse de fabricat lansat la un moment dat i fluxul procesului de producie.ntr-un proces de fabricaie putem diferenia urmtoarele moduri de producie: produciecontinu i producie discontinu.

Producia continu (flow-shop), numit i producie liniar, se caracterizeaz prinfaptul c produsele sufer aceeai secven de operaie, avnd eventual timpi operativi diferii.Producia continu se refer la produsele al cror proces de transformare a materiilor prime nu

trebuie s se ntrerup ntre dou posturi de lucru consecutive, adic nu apar stocriintermediare ntre posturi.

Procedeele folosite la acest mod de producie impun investiii importante i oautomatizare considerabil. Posturile de ncrcare sunt dispuse n linie, ceea ce necesit o bunechilibrare, o vitez regulat de transformare i de transfer, un sistem de aprovizionare eficient.La acest mod de producie se recurge atunci cnd volumul produciei este important i cndexist o bun stabilitate a cererii.

Producia continu este specific industriei siderurgice, petrochimice etc. Producia discontinu(job-shop), numit i producie neliniar sau discret, este

specific situaiilor n care realizarea produsului antreneaz o utilizare a posturilor de ncrcarentr-o ordine variabil, n funcie de procesul su tehnologic. Un produs este realizat n ateliereformate din uniti de transformare distincte. Procesul de fabricaie poate fi fracionat, pentru a

permite reluarea produselor semifabricate.Producia discontinu este specific industriei mecanice.Tipul de producie reprezint modalitatea de organizare a produciei dintr-o

ntreprindere sau dintr-o subdiviziune organizatoric a acesteia (secie, atelier, loc de munc).Factorii determinani ai tipului de producie sunt precizai n figura 1.4.

Fig. 1.4 - Factorii care definesc tipul de producie

n ntreprinderile de producie exist trei tipuri de producie difereniate prin cantitateaproduselor fabricate i prin repetitivitatea produciei. Acestea sunt: producia n mas, producian serie i producia individual.


7/167


n cadrul unitilor industriale, exist ntreprinderi n care nu poate fi ntlnit ntr-o formpur unul dintre cele trei tipuri de producie. n aceste cazuri, ntreprinderile vor fi ncadratentr-o anumit categorie n raport cu tipul de producie predominant, urmnd ca organizarea

produciei de baz s se fac n funcie de condiiile concrete existente. Producia n masse caracterizeaz prin fabricarea unui numr redus de produse, n

mod nentrerupt, n cantiti mari sau foarte mari. Acest tip de producie ocup o ponderensemnat n cadrul ntreprinderilor industriale.

Tipului de producie n mas i este caracteristic o specializare nalt, att la nivelulntreprinderii, ct i la cel al seciilor de producie, pn la nivelul locului de munc. Ca urmarea fabricrii nentrerupte a aceluiai tip de produs, micarea produselor sau a pieselor de la unloc de munc la altul se face bucat cu bucat sau n flux continuu. Existena acesteicaracteristici determin, pe plan organizatoric, dotarea locurilor de munc cu utilajespecializate, amplasate n concordan cu fluxul tehnologic i folosirea unor mijloace detransport cu mers continuu (benzi rulante, conveioare pe ine, planuri nclinate). Totodat, estenecesar folosirea de scule i dispozitive specializate i a unei fore de munc cu calificarecorespunztoare.

n cadrul ntreprinderilor moderne, tipul de producie n mas creeaz condiii optimepentru automatizarea produciei, constituindu-se pe aceast baz linii de producie, secii sauuzine complet automatizate.

Producia n seriecaracterizeaz ntreprinderile care fabric nomenclaturi mai redusesau o gam mai larg de produse n mod periodic, n loturi sau serii mijlocii i mici. n raport cuacestea, se deosebescproducia de serie mare, de serie mijlocie sau de serie mic.

L otu l de producie este cantitatea de produse sau semifabricate identice puse nfabricaie simultan sau progresiv, prelucrate continuu la acelai loc de munc, dup care trec laalt loc de munc, pe fluxul tehnologic.

La ntreprinderile caracterizate prin producie de serie, gradul de specializare alntreprinderii, al seciilor i al locurilor de munc are un caracter mai redus dect la producia nmas, nivelul fiind dependent de mrimea seriilor de fabricaie.

n cadrul acestor ntreprinderi, deplasarea produselor sau a pieselor de la un loc de muncla altul se face pe loturi, folosindu-se n acest scop mijloace de transport cu funcionarecontinu sau discontinu, n raport cu mrimea seriei de fabricaie.

Sub aspect organizatoric, n producia de serie se impune dotarea locurilor de munc cuutilaje mai puin specializate, n. general universale, i folosirea unei fore de munc cucalificare corespunztoare, capabil s execute operaiile tehnologice necesare. Amplasarealocurilor de munc se realizeaz pe grupe omogene de utilaje, maini etc, conform fluxuluitehnologic, n funcie de mrimea seriilor de fabricat.

Producia individual se caracterizeaz prin fabricarea unor varieti foarte largi deproduse, n cantiti reduse, uneori unicate, avnd un caracter instabil n timp. La ntreprinderilecare au acest tip de producie, fabricarea diferitelor piese sau produse se poate repeta laintervale de timp nedeterminate, fiind posibil ca fabricarea anumitor produse s nu se mairepete niciodat.

Organizarea seciilor de baz se face dup principiul tehnologic, ceea ce presupune c ncadrul seciilor de baz se execut faze de proces tehnologic, iar amplasarea utilajelor se facedup metoda grupelor omogene de maini. Specializarea mainilor i a utilajelor este foarte

redus (utilaje universale), avnd capacitatea de a se adapta uor, printr-un numr foarte mic dereglaje, la schimbarea nomenclatorului de fabricaie.


8/167


Trecerea produselor de ia un loc de munc la altul se face bucat cu bucat sau n loturimici de fabricaie, cu ajutorul unor mijloace de transport cu deplasare discontinu, de tipulcrucioarelor manuale, electrocarelor sau motostivuitoarelor.

Pentru fabricarea produselor se folosete o tehnologie valabil pentru ntreaga gam deproduse executate, urmnd ca detaliile tehnologice ale fiecrui produs s fie definitivate ncadrul fiecrui loc de munc de ctre muncitorul cu un nivel ridicat de calificare,corespunztoare varietii mari de produse realizate.

Stabilirea tipului de producie ine cont de mrimea coeficientului tipului de producie k,calculat dup relaia:

unde:ti j- timpul necesar pentru fabricarea unei uniti de produs i" la operaiaj";

R i - ritmul produciei pentru produsul i", stabilit ca raport dintre fondul de timpdisponibil anual i volumul produciei din produsul respectiv:

Q i- volumul de producie pentru produsele i"; Fdj - fondul de timp anual programat laun loc de munc pentru operaia j".Pentru ncadrarea ntr-un anumit tip de producie, n funcie de mrimea coeficientului k,

sunt stabilite experimental valori ale acestuia (Tabelul 1.3).n tabelul 1.3 sunt prezentate principalele caracteristici ale tipurilor de producie

prezentate.Tabelul 1.3 - Caracteristicile tipurilor de producie

T i p u ld ep r o d u c i e

NomenclaturadeFabricaie

Volumul producieidin fiecare tip de

produs

Caracteristicalocurilorde munc

Forma dedeplasare aobiectelor muncii

FolosireaFondului deTimp disponibil

0 n mas - restrns uneori - foarte mare - specializate - individual, Timpulprogramatla un singur tip de tehnologic bucat cu se folosete

k = 1 produs bucat la maximum0 n serie: - relativ mare,

crete de la seriamare ctre seriamic

- mare, ns scade, - specializate - individual (la Nu se acoper- mare prin trecerea de tehnologic (la serie mare) i fondul de timp1 < k < 6 la seria mare spre serie mare) i pe loturi (la programat- mijlocie seria mijlocie i universale (la seria mijlocie6 < k


9/167


1.1.4. Tipuri de fabricaieFabricaia reprezint cadrul material i organizatoric concret n care se aplic

cunotinele tehnologice, n vederea realizrii unor produse i const n ansamblul metodelor,procedeelor, activitilor, regulilor, condiiilor tehnice i organizatorice utilizate i aplicate prinintermediul resurselor tehnice, materiale i umane existente ntr-o unitate de producie i ntr-o

perioad de fabricaie real, n procesul de execuie a diferitelor produse.Tipul de fabricaie a unui produs permite definirea relaiilor ntreprindere/client,

caracteriznd, totodat, tipul de disponibilitate i de specificaii ale produselor fabricate.Se disting trei tipuri de fabricaii: la comand, pentru stocare, mixt.

Fabricaia la comand (Fig. 1.5) privete produsele costisitoare, speciale sauprototipurile. Produsul nu este disponibil n momentul comenzii i necesit un termen derealizare. Nici preul nu este fixat, fiind negociat n acelai timp cu termenul, la ncheiereacomenzii.

Exemple:imobile, construcii navale etc.

Fig. 1.5 - Fabricaia la comand Fabricaia pentru stocare (Fig. 1.6) privete produsele puin costisitoare sau de uzgeneral, fabricate n cantitate mare. Produsul este disponibil imediat vnzrii, la un pre fixat

prin catalog. Producia este adesea de mas sau pe loturi economice.Exemple: electrocasnice, aparatur audio-video, semifabricate laminate, roi dinate,

uruburi etc.

Fig. 1.6 - Fabricaia pentru stocare Fabricaia mixt deriv din fabricaia la comand, scopul urmrit fiind reducerea

termenelor de realizare. Produsele sunt concepute astfel nct personalizarea acestora s fierealizat n momentul comenzii, prin asamblarea unor subansambluri modulate fabricate


10/167


anterior i stocate. Toate ntreprinderile care doresc s-i amelioreze performanele fa declienii lor tind s aleag, din ce n ce mai mult, acest tip de fabricaie.

Exemple:utilaje de grdinrit, de agrement etc.


11/167


COLEGIUL TEHNIC METALURGICSLATINA- OLT

Nume i Prenume Elev Clasa Data

EVALUAREDescriei mediul industrial, rspunznd cerinelor urmtoare:

1. Ce este industria?2.Ce reprezint ntreprinderea?3. Ce sunt produsele industriale?4. Precizai tipurile de produse n funcie de stadiul de prelucrare.5. Crui mod de producie i aparin produsele industriei mecanice?6. Enumerai factorii care contribuie la stabilirea tipului de producie.7. Caracterizai producia n mas.8. Clasificai tipurile de producie dup modul de organizare a

produciei.9. Ce este fabricaia?10. Ce tip de produse este specific fabricaiei la comand? Dai

exemple de astfel de produse


12/167




ACTIVITI PRACTICELucrai individual!n coloana A sunt indicate tipuri de produse, iar n coloana B sunt

date exemple de produse. Stabilii asocierile corecte dintre fiecare cifrdin coloana A i litera corespunztoare din coloana B.

A - Tipuri de produse B - Exemple1. produse finite2. produse elementare3. produse secundare4. produse brute5. produse principale

a. piese turnateb. cocs, zahr, mobilierc. automobiled. maini, aparate, instrumentee. gaze de cocserie, melas, rumegu, panf. lacte, organe de maini

Lucrain perechi!Descriei mediul industrial din punct de vedere al tipurilor deproducie, ndeplinind sarcinile urmtoare:

I. Transcriei pe caiete tabelul i completai-l cu elementele carelipsesc.

Tipul Nomenclatura defabricaie

Volumul produciei dinfiecare tip de produs

Forma de deplasare aobiectelor muncii

Caracteristica locurilorde munc

n mas restrns bucat cu bucatn seriemare

mare individual

foarte mare universale

II. Stabilii tipul de producie pentru execuia unui volum deproducie de 3D00 produse, cunoscnd c fondul anual de timp este de2D0D de ore, iar timpul necesar pentru fabricarea unei uniti de produs,la o operaie, este de 30 de minute.


13/167




Lucrain echip!Formai grupe de 3-4 elevi i realizai portofoliul cu tema Alegerea

sistemului i a tehnologiei de fabricaie".

Acest document va sistematiza cunotinele dobndite pe parcursulcapitolului Mediul industrial i va avea componente realizate, individualsau n echip, de membrii grupei. Portofoliul trebuie s cuprind:

Lista coninutului acestuia (sumarul, care include titlul fiecreilucrri/fie etc. i numrul paginii la care se gsete);

Argumentaia, care explic ce lucrri sunt incluse n portofoliu; Lucrrile elaborate:

rezumate sau selecii din notiele luate nclas; eseuri; articole, referate, comunicri; fie individuale de studiu; temele de zi; probleme rezolvate; teste;

refleciile membrilor echipei asupra temei tratate; autoevaluri ntocmite de membrii grupului; poze, desene, scheme; dicionar cu termeni de specialitate utilizai.

De comun acord cu cadrul didactic, stabilii componenteleportofoliului, modul i termenele de prezentare i de evaluare ale acestora.Stabilii i distribuii sarcinile fiecrui membru al echipei.


14/167




Fide lucruCriterii de clasificare a produselorCopiaz pe o coal format A4 schema de mai jos, apoi completeaz spaiile marcate cu

urmtoarele informaii:I) criterii de clasificare;II) tipuri de produse;III) caracteristicile produselor;IV) exemple.Aceast fi de lucru va completa coninutul portofoliului!


15/167




Fide lucruTipuri de producie

1.1. Copiaz pe o coal format A4 tabelul urmtor. Completeaz

csuele cu cerinele specificate.Tipul de produs Criteriul de

clasificareExemple Tipul de

producieTipul defabricaie

produse finiteproduse standard de tip mare public"sau bun de larg consum"

produse elementareproduse complexe cu valoare adugatmare

1.2. a. Definete produsul.b. Definete tipul de producie.c. Definete tipul de fabricaie.

1.3. Identific produsele din imaginile de mai jos i completeazspaiile indicate cu tipul de producie caracteristic fiecruia.

Produs .....................................

Tip de producie.......................

Produs .....................................

Tip de producie.......................

Produs .....................................

Tip de producie.......................

Schimb fia de lucru cu colegul/colega de banc i realizeaz evaluarea acesteia. Purtai

discuii pe marginea cerinelor care nu au fost corect realizate.


16/167


Not. Toate subiectele sunt obligatorii. Se acord 10 puncte din oficiu. Timpul efectiv de lucrueste de 2 ore.

Subiectul I (30 de puncte)1.1. Pentru fiecare dintre cerinele de mai jos (1-5), scriei litera corespunztoare

rspunsului corect:1. n funcie de mrime, ntreprinderile industriale pot fi:

a. cu procese continue, cu procese discontinue; b. mici i mijlocii, mari; c. specializate,

universale, mixte; d. productoare de mijloace de producie, productoare de bunuri de consum;2. Dup rezultatul obinut n urma desfurrii proceselor productive, produsele

industriale se pot grupa astfel: a. produse omogene, produse eterogene; b. produse principale,produse secundare;c.produse brute, produse semifabricate, produse finite; d. de uz curent, de uz excepional.

3.n practic, se disting urmtoarele tipuri de producie:a.producie la comand, n serie i mas; b.producie n flux, n serie i mas;c. producie la nivel de secie i la nivel de ntreprindere; d. producie n mas, n serie iindividual.

4. Modurile de producie sunt:a. de tip continuu, de tip discontinuu, de tip individual; b. tipul pe stoc, tipul la cerere;c.producia continu, producia discontinu; d. n flux, n serie i mas.

5. Tipurile de fabricaie pot fi:a. fabricaia la comand, pe stoc i mixt; b. fabricaia n serie i la comand; c. fabricaiadirect i la comand;d. fabricaia contractual i necontractual.

1.2. n coloana A sunt indicate tipuri de ntreprinderi, iar n coloana B criterii declasificare a acestora. Scriei asocierile corecte dintre fiecare cifr din coloana A i litera

corespunztoare din coloana B.A - Tipuri de ntreprinderi B - Criterii de clasificare1. mici i mijlocii a. formele judiciare2. universale b. gradul de mrime3. cu procese continue c. materiile prime folosite4. din grupa industriei extractive d. gradul de continuitate a proceselor5. din sectorul privat e. gradul de specializare

f. modul de organizare a procesului de producie1.3. Transcriei litera corespunztoare fiecrui enun (a, b, c) i notai n dreptul ei litera

A, dac apreciai c rspunsul este adevrat, sau litera F, dac apreciai c rspunsul este fals,apoi transformai-le pe cele false n enunuri adevrate.a.ntreprinderea este o unitate economic care nu dispune de personalitate juridic.b.Produsele de tip V se obin dintr-un numr restrns de materii prime i se fabric ntr-o gammare de produse finite.c. Modul de producie al unui produs se caracterizeaz prin combinaia dintre cantitatea de

produse de fabricat lansat deodat i fluxul procesului de producie.Subiectul II_(30 de puncte)II.1. Definii tipul de producie.II.2 Scriei informaia corect care completeaz spaiile libere:

a.Mediul industrial se caracterizeaz printr-un ansamblu de................care implic fabricarea iproducia, rezultnd anumite tipuride produse.b.Producia n..............se caracterizeaz prin fabricarea unui numr redus de produse.


17/167


c.Fabricaia................privete produsele costisitoare, speciale sau prototipurile.II.3.

a. Enumerai factorii ce caracterizeaz tipul de producie.b. Explicai modul de stabilire a tipului de producie.

Subiectul III_130 de puncte)Realizai un eseu cu tema ntreprinderea industrial - form specific de organizare pentru

procesul de producie", dup urmtoarea structur:

a.Definirea ntreprinderii.b.Definirea produciei, a modului i a tipului de producie.c.Precizarea a cinci produse finite specifice industriei construciilor de maini.d.Analiza rolului pe care l are tipul de fabricaie ntr-o ntreprindere.


18/167


1.2. METODE DE INTEGRARE SISTEMICA ANTREPRINDERII

1.2.1. Noiunide integrare a ntreprinderii industrialeInformatica i-a gsit locul la nivelul funciilor administrative ale ntreprinderii -

contabilitate, gestiune - i, apoi, a permis automatizarea controlului i a proceselor de produciecontinue, n acelai timp, tehnicile din domenii precum: mecanica, electrotehnica, electronica

etc. au evoluat, fcnd posibil realizarea de noi componente performante i adaptate tratriinumerice a semnalelor. Adugarea tehnicilor specifice informaticii la ansamblul celormenionate permite accesul la automatizarea flexibil a proceselor de fabricaie discontinue,cum sunt cele de prelucrare. Metodele i mijloacele de producie ale industriei din domeniulmecanic sunt bulversate de apariia calculatoarelor, a roboilor, a sistemelor flexibile defabricaie, care, dup mainile-unelte cu comand numeric (MUCN), ncep s ocupe un locimportant n ntreprinderi.

Integrarea ntreprinderii reprezint modul n care se realizeaz coordonareafuncionrii tuturor elementelor constituente.

Integrarea sistemic a ntreprinderii presupune adoptarea unei strategii i a uneitehnologii care s o transforme ntr-o unitate practic, capabil s depeasc schimbriletehnologice, economice i pe cele din mediul social.

Cile de realizare a integrrii unei ntreprinderi industriale cu ajutorul tehnicilorinformaticii sunt prezentate n figura 1.7.

Fig. 1.7 - Evoluia integrrii ntreprinderii

Integrarea sistemelor (Fig. 1.8) se realizeaz prin interconectarea aparaturii deautomatizare i de calcul cu celulele de fabricaie, n scopul obinerii schimbului de informaii

dintre subsistemele de automatizare.Integrarea aplicaiilor se refer la realizarea interoperabilitii ntre aplicaii, oameni i

instalaii tehnologice.Integrarea proceselor lucrative vizeaz funciile de management, controli monitorizare.Integrarea ntreprinderilor nglobeaz aspectele anterioare, cu accent pe integrarea

proceselor.


19/167


Fig. 1.8-Sistem integrat

Dup modul n care se realizeaz integrarea sistemic (sisteme, aplicaii, procese),ntreprinderea poate fi: extins/virtual, agil, fractal sau holonic.

ntreprinderea extins/virtualpoate fi descris ca un model de afaceri construit pe oalian strategic temporar n jurul unei oportuniti a pieei.ntr-o pia dat (automobile, electrocasnice, audio-video etc.) se gsesc, n generai, mai multentreprinderi care execut produse concurente asemntoare. Fiecare ntreprindere posed

imaginea i particularitile sale, precum i clientela sa, care constituie sfera de influen,propria pia.

ntr-o oarecare msur, ntreprinderea se reprogrameaz, i autoregleaz organizarea,dup variaiile mediului. Dac perimetrul unei piee date se micoreaz semnificativ, oricare arfi cauza, se ajunge la un punct n care sferele de influen ale societii care opereaz pe pia seciocnesc i se ntreptrund. n aceast situaie, trebuie s opteze pentru o politic de asocieresupl, conducnd la noiunea de programe inter-ntreprinderi i de ntreprindere extins/virtual Wrtual/ExtendedEnterprise).L undu-iresponsabilitifa de piaa sa, ntreprindereaevalueaz modurile sale de concepie, producie, distribuie. n aceast faz de etalonare

concurenial (de examinare a rezultatelor), ea decide asupra orientrii ctre domeniile n careexceleaz. Astfel, fiecare dintre societile grupurilor de interes economic formate irevizuiete activitile asupra domeniilor de competen cel mai bine afirmate.

ntreprinderea virtual poate fi definit ca o reea de organizaii, dispersate geografic,dar reunite prin intermediul tehnologiilor informaionale i de comunicaie. Acestea reprezintmotorul ntreprinderii virtuale i au misiunea de a procesa i distribui informaiile n timp realn ntregul sistem, pentru a permite luarea rapid a deciziilor i coordonarea aciunilor,ntreprinderile virtuale permit realizarea de: aplicaii de prelucrare, distribuie a datelor, sistemeinteroperabile ntre toi partenerii, conexiuni interne i externe ntre indivizi.

Structura ntreprinderii virtuale este o structur dinamic, n care organizaiile pot prsisau se pot ataa alianei n orice moment.n structura unei ntreprinderi virtuale nu exist o schem organizatoric, adic nu exist

ierarhii, deoarece partenerii sunt egali (structura egalitar). n ceea ce privete durata de via,ntreprinderea virtual este o alian temporar.

ntreprinderea agil se caracterizeaz prin capacitatea de a se reconfigura rapid, carspuns la schimbri brute i neprevzute n compoziia produciei cerute i la evoluiamediului. Agilitatea se refer att la procesele fizice, ct i la cele legate de desfurareaafacerilor i de factorul uman.

Agilitatea se poate realiza prin integrarea tehnologiei de fabricaie flexibil cu bazele decunotine i cu structurile de management flexibile, care stimuleaz cooperarea dintrecompanii.


20/167


Fabricaia agil presupune realizarea de ntreprinderi virtuale, deoarece calea cea maiscurt pentru lansarea unui produs nou const n selectarea resurselor existente n diferitecompanii i n sintetizareaacestora ntr-o unic entitate folosind mijloacele electronice.

ntreprinderea fractal este un sistem deschis, compus din uniti autonome, numitefractali". Acestea sunt uniti de lucru autonome, similare, avnd autoorganizare. n acest tipde ntreprindere, accentul se pune pe procesul de navigare i pe acordarea de puteri sporitefactorilor umani, organizai n echipe.

O fractal este o unitate organizatoric care acioneaz n mod autonom, avnd obiectivei servicii clar descrise. Fractalele se organizeaz n mod individual i se integreaz obiectivelorntreprinderii.

Dezvoltarea ntreprinderii fractale se bazeaz pe urmtoareleci:1) identificarea a ase zone distincte (cultural, strategic, psihosocial, financiar,

informaional i tehnologic);2) realizarea unei serii de etape n pai mici": informarea i motivarea personalului,

formularea strategiilor, realizarea unei culturi de firm adecvate, reingineria proceselor,formarea fractalilor i a echipelor, organizarea dinamic a aspectelor economice, implementarea

sistemelor informatice ale fractalilor i realizarea unui management activ.Organizarea ntreprinderilor fractale se face n raport cu cadrul de referin, care estedefinit prin urmtoarele aspecte:-procesele de producie trebuie s fie orientate spre satisfacerea clientului i spre realizarea deservicii i s integreze gestiunea resurselor;- se poate considera c ntreprinderile se dezvolt n mod neliniar, prin schimbri neprevizibile,dar care trebuie s fie dirijate;- organizarea cea mai adecvat este cea n reea. Reactivitatea ntreprinderii necesit structuriorganizatorice orientate spre proces i capabile s se autoadapteze la schimbrile rapide ale

mediului;- toate frontierele dintre diferitele uniti sunt imprecise i permeabile informaiilor;-procesele din interiorul unitilor fractale nu mai sunt planificate cu precizie;- determinarea proceselor se poate face prin autoorganizare i autooptimizare, angajaii putndcontribui la mbuntirea procedeelor i aproduselor; informaia este disponibil pentru toi ifiecare angajat o poate primi, trata i evalua.

ntreprinderea holoniceste o ntreprindere care integreaz ntreaga gam de activitiprivind fabricaia, pe baza utilizrii tehnologiilor existente (comunicaii bazate pe calculator,reglare descentralizat, ageni inteligeni).

tiai c:Reingineria reprezint regndirea fundamental a organizaiei (firmei) i vizeaz:- schimbarea regulilor n competiie;- eficiena infrastructurii informaionale;- disponibilitatea pentru schimbri majore;- adaptarea i dezvoltarea tehnologiilor avansate.

1.2.2. Sisteme de fabricaieSistemul de fabricaiereprezint componenta de baz a unui sistem de producie i are ca

scop rezolvarea sarcinilor de fabricaie i realizarea de produse ce pot fi oferite pe pia.

Funcia general a unui sistem de fabricaie const n transformarea unui flux demateriale i a unui flux de informaii cu ajutorul unui flux de energie, astfel nct transferulacestora s mreasc valoarea de ntrebuinare a produselor finite obinute la ieirea sistemului.

Componentele unui sistem de fabricaie sunt elementele tehnice i factorul uman.Implicarea omului n sistem are loc chiar i n cazul sistemelor automate de fabricaie, cel puin


21/167


ca personal de ntreinere, pentru pregtirea programelor i efectuarea de reglaje, precum ipentru controlul calitii produselor.

Noua generaie de sisteme de producie trebuie s conduc la:- integrarea ntreprinderii, pentru a crete competitivitatea global i capacitatea de rspuns lacerinele pieei;- crearea unui mediu ambiant eterogen: sistemele de producie trebuie s-i adaptezecomponentele hard i soft la mediul industrial i informaional;

- interoperabilitate: un mediu informaional eterogen poate utiliza limbaje de programarediferite i modele reprezentative i poate opera pe platforme de calcul diferite;- crearea unei structuri dinamice i deschise: integrarea rapid a noi subsisteme sau eliminareaunei pri din subsistemele existente din sistem, fr a se ntrerupe procesul de munc;- cooperare: ntreprinderile productoare vor coopera cu furnizorii, partenerii i clienii pentruasigurarea materialelor, a subansamblelor i pentru comercializarea produsului final;- integrarea angajailor mpreun cu componentele soft i hard ale sistemelor de producie:oamenii i calculatoareletrebuie s fie integrate pentru a lucra mpreun la diferite niveluri aledezvoltrii produsului i chiar pe ntreaga durat de via a unui produs;

- obinerea unei fabricaii agile, cu capacitatea de a se adapta rapid la un mediu n care au locschimbri continue i care nu pot fi anticipate i, astfel, este o component vital n strategia deproducie pentru o concuren global.

Sistemele de fabricaie au evoluat de-a lungul timpului n funcie de condiiile concretede organizare i tehnicitate existentela un moment dat.

Varietatea sistemelor de fabricaie a condus la clasificarea acestora conform figurii 1.9.

Fig. 1.9 - Clasificarea sistemelor de fabricaie Sistemul rigid de fabricaie (STP) este format din dou componente subsistemice:

subsistemul om (OM) i subsistemul tehnologic (TH), care are n componen dou subsisteme,unul tehnic (Th), cuprinznd maina-unealt (MU), scula achietoare (SA) i dispozitivele deorientare i fixare a semifabricatului (DOF), i cellalt, al semifabricatului (Sf), conform

reprezentrii din figura 1.10.

Fig. 1.10 - Structura general a sistemului rigid de prelucrare


22/167


Sistemul rigid de fabricaie poate fi reglementat sau automatizat.Sistemul rigid de fabricaie reglementatare urmtoarele caracteristici:

- este specific tipului de producie n serie mare sau n mas din procesele de montaj cu ritmreglementat;- metoda de organizare a produciei are la baz principiul liniei de producie n flux;- locurile de munc i fora de munc sunt strict specializate pentru executarea unui numr micde operaii tehnologice;

- schimbarea nomenclatorului de produse conduce la oprirea procesului de producie pn lanlocuirea tehnologiei de fabricaie.

Sistemul rigid de fabricaie automatizatare aceleai caracteristici ca i sistemul anteriori, n plus, prezint urmtoarele particulariti:- locurile de munc au un grad mare de automatizare i mecanizare i sunt ampla sate n cadrulunor linii de producie tehnologice;- nivelul productivitii muncii este ridicat.

Sistemul flexibil de fabricaie este construit dintr-un grup de maini-unelte cucomand numeric, legate ntre ele printr-un sistem automat de transfer-manipulare piese i

scule, care realizeaz prelucrarea automat a oricrei piese aparinnd unei familii de pieseasemntoare din punctul de vedere al tehnologiei de execuie, n limitele unui algoritm defabricaie prestabilit.

Flexibilitatea unei maini se refer la varietatea tipurilor de operaii ce pot fi executate peacea main fr a se efectuamodificri majore la trecerea de la o operaie la alta. Se tie c flexibilitatea mainilor este ncontinu cretere, ceea ce implic i calificarea operatorilor ce le deservesc, n vederea nsuiriilimbajelor de programare, cu scopul obinerii mentenanei i al diagnosticrii procesului.

Un sistem flexibil de fabricaie se caracterizeaz prin urmtoarele trsturi de baz:

- integrabilitate, determinat de capacitatea sistemului de integrare ntr-un sistem de produciei de cuplare funcional cu alte sisteme;- adaptabilitate, determinat de capacitatea de acomodare la schimbarea volumului i a gameisortimentale a produciei;- dinamism structural, determinat de posibilitatea de modificare a structurii sistemului flexibilde fabricaie, n funcie de cerinele concrete ale produciei.

Din punct de vedere al evoluiei sistemelor flexibile de fabricaie, se pot identifica treistadii, care difer prin complexitate i arii de cuprindere, dup cum urmeaz:a) unitatea flexibil de prelucrare(Fig. 1.11) reprezint o main complex, denumit i centrude prelucrare, echipat cu o magazie de SDV-uri complexe i cu un manipulator sau robotautomat de scule, carepot funciona n mod automat;

Fig. 1.11 - Unitate flexibil de fabricaie


23/167


b) celula flexibil de fabricaie (CFF) este constituit din mai multe uniti flexibile deprelucrare, cu un maximum de 20 de maini i utilaje controlate direct de calculator.

n figura 1.12 este prezentat schema structural a unei celule flexibile de fabricaie, cucele dou sisteme din componen: de manipulare i de prelucrare.

Aceste subsisteme pot fi observate n exemplele din figurile 1.13 i 1.14. Celula flexibildin figura 1.13 are ca subsistem de manipulare doi roboi, iar cea din figura 1.14 cuprinde unrobot de manipulare i dou centre de prelucrare, ca subsisteme de prelucrare.

Fig. 1.12 - Structura celulei flexibile de fabricaie

Fig. 1.13 - Celul flexibil de obinere a pieselor sudate cu 2 robot

Fig. 1.14 - Celul flexibil de fabricaiec) sistemul flexibil de fabricaiecuprinde mai multe celule de fabricaie conectate prin sistemeautomate de transport, cu ajutorul crora se deplaseaz produsele i echipamentul tehnologicntre maini. ntregul sistem se afl sub controlul direct al unui calculator central sau local caredirijeaz i sistemele de depozitare, echipamentele de msurare i control etc.

Sistemul flexibil de fabricaie i ndeplinete integralrolul pentru care a fost creat doardac cuprinde toate componentele unui sistem de fabricaie (de prelucrare, logistic, control icomand) i nu se rezum doar la subsistemul de prelucrare. Aceasta presupune o integrare

total a celor patru subsisteme componente, ceea ce impune folosirea mainilor cu comandnumeric, a transportoarelor automate, a roboilor industriali i a unei reele de comunicaii cares concentreze toate fluxurile informaionale care strbat sistemul flexibil de fabricaie.

Structura general a sistemului de fabricaie prezentat n figura 1.15 cuprinde cele dousubstructuri ale sistemului, de comand (SC) i de execuie (SE), avnd un nivel nalt de


24/167


automatizare. n cadrul substructurii de comand, se iau decizii n ceea ce privete alocarea idirijarea calculatorului de gestiune (CG) i a celor de proces (CP1(CP2) prin cele dou comenzi:de alocare (CA) i de divizare (CT). Substructura de execuie este alctuit din subsistemul de

prelucrare (SSP) i din subsistemul logistic (SSL). Aici se ndeplinesc funciile de prelucrare(IP), control (C) i transport, depozitare, manipulare (TDM). Reperele prelucrate ajung lacontrol i de aici la subsistemul TDM, de unde cele bune ies din sistem, iar celenecorespunztoare se ntorc n prelucrare.

Fig. 1.15 - Schema structural a unui sistem flexibil de fabricaie

Structura general a sistemului de fabricaie se va determina alocnd funciile parialeunor elemente fizice (subsisteme ale sistemului de fabricaie), ca: depozite centrale sau

intermediare, diferite tipuri de transportoare, elemente de manipulare, maini-unelte, sisteme detransmitere, transformare i prelucrare a informaiilor, depozite de asamblare, sisteme detransmitere i execuie a energiei i de transformare a acesteia, dup care se stabilesc legturilenecesare ntre acestea n vederea obinerii funciei generale a sistemului.

Noiunea de flexibilitate a unui sistem de manipulare exprim abilitatea acestuia de a seacomoda la schimbarea reperului, a geometriei i dimensiunilor acestuia i de a reajustatraiectoriile de micare, n cazul n care apare aceast necesitate. Flexibilitatea sistemelor demanipulare const n abilitatea acestora de a manevra eficient diferite tipuri de repere, pentruobinerea unei poziionricorespunztoare n vederea prelucrrii.

n practic, flexibilitatea se poate realiza prin utilizarea unor sisteme de transfer automatei robotizate, de tip: robocare, sisteme de orientare i transport ce utilizeaz manipulatoareautomate i roboi, linii automate de transfer, magazii, depozite automatizate, asociate cuconducerea asistat de calculator, capabile de a urma noi traiectorii, n cazul blocrii unui postde lucru.

Funcia de prelucrare automatse realizeaz n cadrul subsistemului tehnologic, avnd ncomponen posturile de lucru PL(prelucrare, montaj etc), posturile de manipulare a pieselor ia sculelor proprii acestora, i presupune alimentarea automat a mainii cu piese i scule,

prelucrarea (montajul) propriu zis i, eventual, optimizarea procesului de prelucrare.

Subsistemul poate include posturi de splare automat, ambalare etc.Funciile de depozitare, transport i manipulare automat se realizeaz n cazulsubsistemului de depozitare i transfer i se refer la fluxul automat al materialelor n sistem.Aceste funcii includ mai multe subfuncii:- depozitarea automat a pieselor, a sculelor, a dispozitivelor i a materialelor auxiliare;


25/167


- identificarea i livrarea n sistem a piesei, a sculei, a dispozitivului etc, n mod automat;- transferul automat al pieselor, al sculelor, al dispozitivelor i al materialelor auxiliare ntredepozite i posturile de lucru;- manipularea pieselor, a sculelor i a dispozitivelor n depozit;- colectarea i evacuarea deeurilor (a achiilor i a lichidelor de rcire-ungere utilizate nsistem).

Funciile de comand i cele de supraveghere, control i diagnoz sunt realizate ntr-un

sistem flexibil de fabricaie de ctre subsistemul informaional.Funcia de comandeste realizat cu ajutorul unitii centrale de comand, ce lucreaz n

timp real, i al unitilor locale de comand. Programele furnizeaz ntregului sisteminformaiile tehnice i organizatorice necesare comenzii procesului de prelucrare i comenziioperative a produciei.

Funcia de comand const n emiterea comenzilor pentru funcionarea corelat asubsistemelor componente, pe baza programului ntocmit n conformitate cu ciclograma delucru, i n urmrirea modului n care sunt executate diferite faze ale activitii n sistem.

Sistemul de comand conine un calculator central i subsisteme de comand ale

componentelor sistemului flexibil, legate ntr-o reea informaional, n cadrul sistemului ONC(Direct Mumerical Control). Calculatorul este legat cu echipamentele de comand alecomponentelor prin legturi seriale bidirecionale i transmite programe pies i programe defuncionare comenzi de ncepere/ ncheiere a ciclurilor de funcionare, pe baza programelor

proprii echipamentelor de comand ale UP (utilaje de prelucrare), RI (roboi industriali) iDA/E (dispozitivelor de alimentare/evacuare).

Echipamentele de comand ale subsistemelor pot fi echipamente NC (NumericalControl), CNC (Computer Numerical Control), RC (Robot Control) sau PLC (ProgramableLogic Controler - automat programabil).

Funcia de supraveghere, control i diagnoz realizeaz monitorizarea sistemelorflexibile de fabricaie i include mai multe subfuncii:- supravegherea strii sculelor i a procesului de prelucrare pe mainile-unelte;- supravegherea desfurrii fabricaiei i diagnosticarea eventualelor defeciuni;- controlul automat al pieselor prelucrate i, eventual, al parametrilor mediului ambiant.

Una dintre caracteristicile sistemelor avansate de producie o constituie cuplareasistemelor flexibile de fabricaie cu procesul conducerii integrate, cu ajutorul calculatorului. nacest fel, ia natere un sistem computerizat de maini, care poate produce, n limitelecapabilitii lui, orice pies aleas ntmpltor, n orice cantitate i la orice moment d e timp, cucosturi comparabile sau chiar mai sczute dect cele nregistrate pentru tipul de producie deserie mare sau de mas, deoarece costurile de reprogramare a calculatorului sunt n multe cazuriinferioare celor pentru modificarea sau pentru ajustarea echipamentului tehnologic.

Principalele avantaje ale utilizrii unui sistem flexibil de fabricaie sunt:- prelucrarea succesiv sau paralel a unor piese diferite, asemntoare din punct de vederegeometric, n loturi diferite ca mrime;- realizarea transferului interoperaional ntre posturile de lucru din sistem, semifabricatul

putnd trece de la un post de lucru la altul pe ci diferite; astfel, timpul de prelucrare pe diferitemaini nu este dependent de tactul de lucru al sistemului de fabricaie flexibil.- realizarea prelucrrii pe aceleai maini de familii de piese, fr reglri suplimentare la

trecerea de la prelucrarea unei piese la alta sau de reglri ale dispozitivelor componente sau aparametrilor de lucru; eventualele reglaje trebuie s aib durate predeterminate i economicacceptabile;


26/167


- trecerea la producia neasistat de operatori, datorit existenei sistemelor automate de transferi de alimentare automat cu piese i scule a posturilor de lucru;- existena unei rezerve, cel puinpentru durata unui schimb de lucru, asigurate de depozitelecentrale de piese i scule;-posibilitatea de evoluie i perfectabilitate treptat n funcie de necesitile de producie;- coordonarea prelucrrii informaiilor tehnice i organizatorice n cadrul unor programe de

producie prestabilite ce pot fi corectate automat funcie de starea real de funcionare a

sistemului la un moment dat asigurnd un coeficient ridicat de utilizare a timpului de lucrudisponibil mainilor.

Sistemele flexibile se deosebesc de sistemele rigide de fabricaie prin urmtoarelecaracteristici:- au o capacitate mare de adaptare la schimbarea sortimentului de fabricaie doar prinschimbarea programului la calculator, fr a se aciona asupra echipamentelor din dotareamainilor;-prezint autonomie de funcionare pentru trei schimburi, fr intervenia operatorului uman;- au posibiliti de ridicare a nivelului de tehnicitate, corelat cu cerinele tot mai diversificate ale

consumatorului.1.2.3. Sisteme de fabricaiemoderne

n industriile productoare, exist sisteme de fabricaie moderne, care conduc la obinereaperformanelor propuse. Dintre acestea, cele mai importante sunt: sistemele de fabricaieinteligente, sistemele holonice i cele bionice. Am asistat, n ult imii ani, la o generalizare aautomatizrii proceselor de producie, urmare fireasc a integrrii roboilor industriali n

procesele de fabricaie, a apariiei celulelor flexibile de producie, a utilizrii roboilor autonomicu capaciti senzoriale sporite, a nlocuirii aproape complete a omului n anumite procese

tehnologice ce necesitau efort fizic mare sau condiii periculoase de munc i a dezvoltriiinteligenei artificiale ca premis teoretic, dar i asociat cu un puternic suport tehnologic.Metodele i mijloacele de producie ale industriei mecanice sunt bulversate de prezena

calculatoarelor, a roboilor, a automatelor programabile, a comenzilor numerice etc. Dupapariia mainilor-unelte cu comand numeric, evoluiile au fost n principal marcate dedezvoltarea ntr-un ritm accelerat a tehnicii de calcul, a centrelor de prelucrare, a tehnologiilorde grup, a senzorilor, a tehnicilor de modelare geometric i de procesare grafic a datelor, asimulrii, a sistemelor CAD/CAM, a sistemelor i a tehnicilor de diagnosticare, a limbajelor de

programare de nalt nivel, a inteligenei artificiale.

Un rezultat firesc n dezvoltarea tehnologic l constituie apariia mecatronicii, ocombinaie sinergic i sistematic a mecanicii, electronicii i a informaticii, care integreazmicroprocesoarele n structurile electromecanice, acestea devenind astfel inteligente.

Mecatronica este un domeniu nou, care include: micro- i nanotehnologii, senzori,sisteme de acionare, materiale compozite i inteligente, sisteme de conducere, interfee om-main, structuri evoluate de procesare, sisteme de proiectare integrat etc.

Prinsistem inteligentse nelege un sistem care interacioneaz cu mediul su. Pentru arealiza aceast interaciune, sistemul fie ia din mediu energia necesar i o convertete nenergie mecanic i cldur disipat, fie manipuleaz informaii.

De-a lungul evoluiei tehnicilor de fabricaie, au existat maini simple, conduse de ctreun operator uman, maini programate s se comporte ntr-un anumit fel, mai avansate dectprimele i, n fine, maini cu proprieti senzoriale, cu capacitate de planificare, recunoatere aformelor, navigare, nvare (cu disponibiliti de prelucrare avansat a informaiilor), numite


27/167


sisteme inteligente. Acestea au posibilitatea s i modifice comportarea ca o adaptare lamodificrile din mediul intern i extern.

Sistemele de fabricaie inteligente, capabile s ia decizii, se deosebesc de mainileprogramate s desfoare operaii repetitive, capabile i ele de modificarea propriuluicomportament, dar pe baza unor comenzi date de ctre un operator uman. Inteligena nglobatntr-o main are rolul de a mbunti performanele ei funcionale, de a face maina mai

prietenoas cu utilizatorul i cu mediul.

Aceste sisteme interacioneaz cu mediul lor prin intermediul unor intrri (informaii,energie, material, aciune mecanic a mediului asupra mainilor), precum i al unor ieiri(informaii, energie, aciuni exercitate de maini asupra mediului).

Sistemele de fabricaie inteligente pot opera individual sau conectate n cadrul unor altesisteme. n acest caz, performanele globale ale acestor sisteme sunt superioare sumei

performanelor mainilor componente. De asemenea, mainile inteligente opereaz autonom,fr uncontrol total al operatorului uman, dar cu posibilitatea de a colabora cu acesta; pot operan medii nestructurate, care pot fi periculoase sau lipsite de confort.

Domeniile de aplicabilitate ale sistemelor inteligente sunt variate: inginerie nuclear,

industrie alimentar, tehnic aero-spaial, construcii, transport, inginerie biomedical,exploatare minereu, gaz, petrol, stingere incendii, aplicaii militare, intervenii subacvatice etc.O main inteligent cuprinde urmtoarele subsisteme de baz:

a. subsistemul de percepie, care are rolul de a colecta, stoca, procesa i distribui informaiidespre starea actual a mainii i a mediului n care opereaz;

b. subsistemul de cunoatere, care are roJul de a evalua informaiile colectate de subsistemul depercepie i de a planifica aciunile mainii;c. subsistemul de execuie, responsabil cu desfurarea tuturor aciunilor mainii, pe bazainstruciunilor de la celelalte dou subsisteme; instruciunile primite de la subsistemul de

cunoatere determin comportamentul planificat, iar cele de la subsistemul de percepiedetermin comportamentul reactiv;d. subsistemul de autontreinere, care are rolul de a menine maina n condiii bune defuncionare. Acest subsistem asigur o monitorizare intermitent a comportrii mainii pentru a

preveni eventualele defecte (autontreinere preventiv) sau pentru a le sesiza imediat ce apar(autodiagnostic). n cazuri particulare autontreinerea poate nsemna chiar i autoreparare;e. subsistemul de conversie a energiei, care asigur cantitatea i forma de energie necesar

pentru ca toate celelalte subsisteme s aib o bun funcionare.Componentele fizice din structura acestor subsisteme sunt: senzorii i traductorii,

actuatorii, microprocesoarele, reelele de comunicaii, dispozitivele de intrare/ieire, efectoriifinali, sursele de energie etc.

Sistemele de fabricaie inteligente pot opera individual, de exemplu pentru controlulindicilor de precizie ai roilor dinate sau conectate n cadrul unor alte sisteme (Fig. 1.16).


28/167


Fig. 1.16 - Sistem inteligent pentru control

Sistemul de fabricaie holoniceste un mod de organizare bazat pe integrarea oamenilor, autilajelor tehnologice i a calculatoarelor n uniti autonome i cooperante, n scopul creteriiflexibilitii, a configurabilitii i robusteii sistemului la perturbaii i la variaii interne iexterne.

Un sistem de fabricaie holonic (HMS - Holonic Manufacturing System) nu reprezint onou tehnologie, ci, mai degrab, o ncercare de mbinare i utilizare a unor tehnologii existente(comunicaii bazate pe calculator, reglare descentralizat, ageni inteligeni, diagnoz bazat pemodel etc).

Noiunea de holon a fost introdus de Arthur Koestler i este o combinaie ntre cuvntulgrec holos" (ntreg) i sufixul on", care se traduce prin particul, parte.Holonul este un bloc autonom i cooperativ al sistemelor de fabricaie, incluznd o componentde procesare a informaiei i o component de procesare fizic; poate asigura transformarea,transportul, memorarea i/sau validarea informaiei sau a obiectelor fizice i poate face partedin alt holon.

Sistemul de fabricaie holonic (Fig. 1.17) este format din mai muli holoni (holarhie) carecoopereaz ntre ei pentru atingerea unui scop comun i care integreaz totalitatea activitilorde fabricaie, de la gestiunea comenzilor pn la proiectare, producie i marketing. Princooperare nelegem procesul n care un set de entiti dezvolt i execut planuri pentrundeplinirea unui scop prestabilit. Astfel, se pot construi sisteme complexe, care sunt eficienten utilizarea resurselor, rezistente la perturbaii interne i externe, adaptabile la schimbrile dinmediu.

Fiecare unitate de producie (capacitate de producie, resurs tehnologic) poate fi unholon. Comportarea holonic poate fi exprimat prin dou tendine complementare, deautoafirmare i de integrare. Stabilitatea holonilor rezult din abilitatea lor de a acionaautonom, fr o asisten continu, de la nivel superior, n situaii neprevzute.

n general, autonomiareprezint capacitatea unei entiti de a crea, de a controla i de aexecuta propriul plan, conform unei strategii elaborate pe timp mediu i mare.

Autonomia holonilor se refer la: controlul local i operarea mainilor, optimizarea lanivel local, autoordonanare, auto-confi-gurare, autodiagnoz, autonvare, autoreparare etc.Structura sistemelor holonice de fabricaie are la baz o ierarhie funcional i uniti

autosimilare (o structur repetabil la toate nivelurile), iar ca suport informatic, proiectareaorientat pe obiecte.Un exemplu de sistem de fabricaie holonic l reprezint cel conceput n Anglia, pentru

telefoanele celulare, i conine nou holoni: client, manager contabil, produs, de supraveghere,fabricaie, linie, reparaie, resurs, subansamblu.


29/167


Fig. 1.17-Sistem holonic

Sistemele de fabricaie bionice au fost propuse n Japonia i au funcii care imitcomportarea organismelor biologice ca: autoorganizarea, autorecuperarea i auto dezvoltarea.

Prin sistemele de fabricaie bionice se urmrete realizarea unor sisteme cu vitez marede rspuns, care s se ncadreze armonios n mediul natural. Aceasta se obine, n principal, prinsistematizarea informaiei privind produsele pe parcursul ntregului ciclu de via.

Una dintre cele mai tinere tiine care s-au delimitat n ultimele decenii este bionica.Stabilirea i elucidarea unor analogii ntre sistemele tehnice i cele biologice constituie oinepuizabil surs de inspiraie n stimularea i dezvoltarea creativitii tehnice.

Noiunea a fost introdus de americanul J. E. Steele, n 1960, i provine din cuplareanoiunilor de biologie (termen care provine din limba greac: bios" - via i logos" - tiin)i electronic, pentru a desemna cercetrile de cibernetic orientate n special spre studiulsimulrii mecanice a unor funcii caracteristice organismelor.

Bionicaa fost definit ca tiina care studiaz funciile organismelor vii i simularea prinmijloace tehnice a acestor funcii. Printre obiectivele cercetrii bionice actuale, o ateniespecial este acordat studiului sistemului nervos conceput ca reea hipercomplex de senzori,studiilor organelor senzoriale i ale organelor efectoare. Studiul organelor efectoare i al

proceselor de transmitere a comenzilor ctreorganele efectoare reprezint o parte esenial abionicii.

Soluiile existente n natura vie n acest domeniu sunt extrem de diverse i de ingenioase.Cercetrile curente din domeniul acestor sisteme abordeaz probleme ca:

a) modelul de tip biologic al produsului;

b) sistemul de proiectare de tip ADN (acid dezoxiribonucleic);c) funciile de prelucrare biologic a datelor etc.Studiul i imitarea acestor modele sunt de o inestimabil utilitate n nenumrate circumstane.Ca exemple tipice, pot fi citate cele ale construciei manipulatoarelor automate (Fig. 1.18).


30/167


Fig. 1.18 - Manipulator cu brae articulate pentru alimentarea automat a pieselor

Biomecanica reprezint o ramur a biofizicii care aplic principiile mecanicii n studiereai explicarea unorfenomene fiziologice de la nivelul organismelor vii.

Biomecanismul este acel sistem mecanic ntlnit n organismele vii, care are caracteristici

comune cu mecanismul. Mecanismul este un sistem mecanic n care corpurile materiale aucomponente ntre care exist legturi mobile i care i pot schimba poziia relativ sub aciuneaforelor, cu scopul ndeplinirii unor funcii necesare (transmiterea puterii mecanice, a forelor, amicrilor, ghidarea . corpurilor etc).

Printre biomecanismele care se remarc prin performane deosebite se numrbiomecanismele care realizeaz locomoia prin salt. Acestea se caracterizeaz prin deplasarerapid, consum energetic minim, echilibrare dinamic i cuprinde componente care realizeazrecul elastic.

Unitile tehnologice din sistemele de fabricaie bionice obin intrrile necesare dinmediul de fabricaie" i realizeaz, n consecin, operaiile necesare. Ieirea din aceste unitise ntoarce napoi n mediul de fabricaie. Programele de reglare includ strategii al cror efectasupra mediului este pe termen lung. Un exemplu ar fi cel referitor la reaezareaechipamentelor tehnologice i, implicit, la reconsiderarea fluxului tehnologic.

Unitile tehnologice se comport similar cu celulele, ca elemente de structur, prinfaptul c alctuiesc structuri de control ierarhic la nivelul atelierului, al fabricii, al organizaieietc. n aceste structuri, fiecare nivel suport i este suportat de nivelurile adiacente. O directivdat la vrful structurii se transmite spre baz trecnd succesiv prin fiecare nivel intermediar,materializndu-se n sarcini.

Sistemele de fabricaie bionice utilizeaz aceste elemente de paralelism n prelucrare

pentru a evidenia aplicaiile i conceptele de modelare. Astfel, fabricaia bionic va opera cucomponente distributive (maini-unelte) interconectate ntr-un sistem viu".

Mainile unelte, ca i componente ale sistemelor bionice, comunic ntre ele n legturcu deciziile luate. Procesele specifice componentelor sistemelor sunt comparate cu informaiagenetic (uman). Astfel, informaiile referitoare la procesul de prelucrare a unei piese suntnmagazinate n produs i apoi comunicate, n vederea lurii unei decizii privitoare la

programarea prelucrrii respective.De exemplu, o pies virtual care deine informaiile de prelucrare este reprezentat

printr-un element de modelare numit modelon. Acesta comunic i coopereaz n cadrul

sistemului de fabricaie cu modeloanele ce reprezint resursele necesare (scule, dispozitive,tehnologii etc), pentru a produce piesele fizice prelucrate.Similar, se poate concepe un mediu bionic de proiectare: la nivel superior, exist

modelonul de vrf (modelonul-printe), unde se dezvolt specificaiile activitii de proiectare,care sunt transmise submodeloanelor nivelurilor intermediare i modelonului baz. Acesta


31/167


execut operaiile asociate nivelului inferior, n scopul realizrii specificaiilor transmise.Transmiterea informaiei de la modelonul superior la modeloanele de pe niveluri inferioare seface asemntor modului n care este comunicat o informaie de tip ADN.


32/167




EVALUAREExplic modul de utilizare a sistemelor de fabricaie, rspunznd la

cerinele de mai jos:

1. Cum se realizeaz integrarea sistemic a ntreprinderii?2. Ce reprezint ntreprinderea virtual?3. Definii ntreprinderea fractal.4. Ce este un sistem de fabricaie?5. Din ce elemente este construit un sistem flexibil de fabricaie?6. Definii celula flexibil de fabricaie i precizai subsistemele din

componena ei.

7. Enumerai avantajele sistemelor flexibile de fabricaie.8. Indicai modul de operare al sistemelor de fabricaie inteligente.Precizai domeniile de aplicabilitate a acestor sisteme.

9. Ce este sistemul de fabricaie holonic?10. Facei o paralel ntre unitatea i celula de fabricaie.


33/167




EVALUARE

Lucrai individual!n coloana A sunt indicate tipuri de organizare a ntreprinderilor, iar n

coloana B sunt cuprinse caracteristici specifice ale acestora. Stabiliiasocierile corecte dintre fiecare cifr din coloana A i literacorespunztoare din coloana B.

A - Tipuri de ntreprinderi B - Caracteristici specifice1. ntreprinderea agil2. ntreprinderea fractal3. ntreprinderea extins/virtual4. ntreprinderea holonic5. ntreprinderea bionic

a. reea de organizaiib. reconfigurare rapidc. holonuld. modelone. mulime de fractali"f. mecanic


34/167




EVALUARE

Lucrain perechi!I. Transcriei urmtoarea schem pe caiete i completai spaiile

libere cu informaiile potrivite.

II. Dup modelul schemei de clasificare a sistemelor de fabricaie demai sus, ntocmii o schem structural a sistemului de fabricaie inteligentde control.


35/167




EVALUARE

Lucrain echip!

1. Formai grupe de 4 elevi i efectuai o vizit de documentare la unagent economic. Culegei informaii referitoare la sistemele de fabricaieexistente. Executai fotografii ale sistemelor. Realizai un colaj i un eseucu tema Componentele sistemelor de fabricaie", dup urmtoareastructur:a. modul de prezentare a produselor realizate de ctre agentul economic;b. identificarea tipurilor de sisteme de fabricaie;

c. prezentarea unei uniti flexibile de prelucrare din dotare;d. ntocmirea schemei structurale a unui sistem de fabricaie flexibilntlnit.Dup ndeplinirea sarcinilor precizate, alegei un lider care va prezentaclasei materialele realizate.

2. Formai grupe de 3-4 elevi. Cutai informaii referitoare lasistemele de fabricaie bionice n diverse surse de documentare (reviste de

specialitate, internet). Realizai un referat cu tema Roboi industriali" iun pliant cu imagini sugestive.Not: Aceste materiale sunt componente ale portofoliului tematic.


36/167




Fi de lucru Structura sistemului rigid de fabricaien figura de mai jos este prezentat structura unui sistem rigid de

fabricaie.

a. Definete sistemul de fabricaie.b. Definete sistemul rigid de fabricaie.c. Pe baza acestei scheme i a cunotinelor acumulate, alctuiete o altschem, n care s existe trei uniti de prelucrare, iar sistemul defabricaie s devin automatizat.

d. Menioneaz subsistemele care trebuie nlocuite, ndeprtate sauadugate sistemului, astfel nct s se obin un sistem flexibil defabricaie.


37/167




Fi de lucru Componentele sistemului de fabricaie

n imaginea de mai jos este prezentat un sistem de fabricaie, iar alturat sunt precizatecomponentele acestuia.

1. montarea pieselor pe palete dispozitiv;2. depozit;

3. modul transportor;4. centru de prelucrare;5. centru de prelucrare;6. centru de prelucrare;7. centru de prelucrare;

8. mas indexare;9. unitate central de comand numeric;

Rspundei sarcinilor urmtoare:a. Identific sistemul de fabricaie.b. ntocmete schema structural a sistemului.c. Menioneaz trei avantaje ale sistemului, prin comparaie cu sistemulrigid de fabricaie.


38/167




TEST DE EVALUARE - Metode de integrare sistemicantreprinderii

Not. Toate subiectele sunt obligatorii. Se acord 10 puncte din oficiu.

Timpul efectiv de lucru este de 2 ore.Subiectul I (30 de puncte) (30 de puncte)I.1. Pentru fiecare dintre cerinele de mai jos (1-5), scriei litera

corespunztoare rspunsului corect:1. Integrarea sistemica ntreprinderii presupune:a. o strategie i o tehnologie; b. eliminarea informaticii;c. sistemele rigide de fabricaie; d. neschimbarea sortimentului de

fabricaie2. ntr-o ntreprindere virtual:a. nu exist o schem organizatoric; b. exist ierarhii;c. durata de via este pe termen mare; d. nu se autoregleaz organizarea.3. Noiunea de holon" nu implic:a. stabilitate referitor la perturbaii; b. flexibilitate, capacitatea deautoconfigurare intern; c. reciclare i reutilizare; d. adaptabilitate referitor

la schimbri externe.4. Sistemul de fabricaie holonic este format din:a. sub-modeloane; b. mai muli holoni; c. fractali; d. roboi.5. Sistemul de fabricaie reprezint componenta de baz a unui:a. subsistem de comand; b. sistem de producie; c. subsistem decunoatere; d. sistem nervos.

I.2. n coloana A sunt indicate diferite sisteme de fabricaie, iar n

coloana B caracteristici de baz ale acestora. Realizai asocierile corectedintre fiecare cifr din coloana A i litera corespunztoare din coloana B.A - Sisteme de fabricaie B - Caracteristici1. rigid, reglementat a. autonomie i cooperare2. rigid, automatizat b. maini cu proprieti senzoriale3. flexibil c. element de modelare general4. holonic d. grad mare de automatizare i mecanizare5. inteligente e. fora de munc strict specializat

f. o reea de comunicaii

I.3. Transcriei litera corespunztoare fiecrui enun (a, b, c) i notain dreptul ei litera A, dac apreciai c rspunsul este adevrat, sau litera


39/167


F, dac apreciai c rspunsul este fals, apoi transformai-le pe cele false,n enunuri adevrate.a. Sistemul de fabricaie holonic nu permite realizarea unei ntreprinderide producie agil.b. ntreprinderea fractal este un sistem global i deschis.

c. Sistemele de fabricaie inteligente pot opera individual sau conectate ncadrul unor alte sisteme.Subiectul II (30 de puncte)

II.1. Definii sistemul de fabricaie.II.2. Scriei informaia corect care completeaz spaiile libere:

a. O ntreprindere virtual poate fi descris ca un model de..........construitpe o alian strategic temporar n jurul unei...................

a pieei.b. Sistemele de fabricaie..............au funcii care imit...........organismelorbiologice.c. Celula............de fabricaie este constituit din mai multe.........flexibilede prelucrare cu maximum 20 de maini i utilaje controlatedirect de calculator.

II.3. a. Enumerai stadiile sistemelor flexibile de fabricaie, b.Explicai modul de operare al sistemelor inteligente.Subiectul III (30 de puncte)Realizai un eseu cu tema Integrarea sistemica a ntreprinderii", dupurmtoarea structur:a. Precizarea rolului informaticii n procesele de fabricaie.b. Definirea conceptelor de ntreprindere virtual i ntreprindere fractal.c. Menionarea caracteristicilor acestor ntreprinderi.


40/167


1.3. CRITERII DE EVALUARE A UTILIZRII SISTEMELOR DE FABRICAIE

De-a lungul timpului, conducerile firmelor au acordat o atenie prioritar gestionriibanilor, materialelor, utilajelor i oamenilor. Astzi, ele au ajuns s recunoasc importanacapital a unei a cincea resurse: informaia.

Utilizarea diverselor tipuri de sisteme de fabricaie n procesele de producie este nsoit

de urmtoarele efecte:- creterea preciziei de execuie i meninerea stabilitii acesteia n timpul desfurriiproceselor, facilitnd optimizarea fabricaiei i obinerea de produse nalt calitative;- creterea gradului de automatizare i de informatizare a fabricaiei;- creterea productivitii muncii;- creterea nivelului de calitate la produsele industriale fabricate.

Evaluarea utilizrii sistemelor de fabricaie presupune analizarea acestora pe urmtoarelecriterii: economic, de calitate i de competitivitate.

1.3.1. Criteriul economic

Efectele economice ale utilizrii unui sistem de fabricaie care urmrete introducereaprogresului tehnic se determin prin comparare cu rezultatele obinute anterior aplicriiacestuia.

n acest scop, se urmrete eficiena fiecrui sistem de fabricaie, comparnd costurilereale cu cele standard, se urmrete cifra de afaceri i volumul cheltuielilor, nivelul profitului ial investiiilor.

Realizarea unei sarcini de fabricaie implic realizarea unor transformri ntr-o anumitsuccesiune i n anumite condiii de eficien economic.

Concurena tot mai dinamic a pieei este factorul care determin productorii s accepteevoluia tehnic, s caute cel mai potrivit scenariu de fabricaie, s prezinte un mare grad dereceptivitate la cerinele pieii, prin schimbarea i restructurarea fabricaiei, ceea ce presupuneadoptarea sistemelor de producie moderne alturi de preocuparea constant de cretere acalitii produselor. Se respect astfel cel mai important principiu de pia: a produce ceea ceeste necesar, la momentul potrivit, de calitatea cea mai bun i la costuri ct mai sczute.

Prelucrarea flexibil a fcut posibil aducerea eficienei; produciei de mas la nivelulproduciei de loturi a mai multor tipuri de produse. Astfel, producia pe loturi corespunde uneieconomii de scop. n acelai timp, eficiena volumului mediu este bine' compensat prineliminarea costurilor de reorganizare a produciei si a timpului necesar pentru trecerea de la un

produs la altul.

Pentru a determina eficiena economic a utilizrii unui sistem de fabricaie se impun:- ntocmirea bugetului propriu de cheltuieli, urmrirea abaterilor de la bugetul prevzut icutarea cauzelor abaterilor;- adoptarea unui plan de msuri de corecie a abaterilor i eliminarea cauzelor care le-audeterminat;-pregtirea profesional, motivarea i creterea capacitii de munc a resursei umane;- analiza situaiei economico-financiare cu implicaii asupra mrimii fondurilor alocate.

1.3.2. Criteriul calitateCalitateaeste o noiune complex, ce se refer la un proces, produs, fenomen etc. Are un

caracter dinamic i un grad mare de generalizare. Calitatea produciei se exprim prinrandamente, consumuri specifice, indicatori de utilizare intensiv i extensiv, grad demecanizare, automatizare, cibernetizare, robotizare, cheltuieli de ntreinere, de protecie amediului, a oamenilor etc.


41/167


Condiiile de calitate corespunztoare fiecrui produs sau materie prim sunt prevzute nstandarde, n norme interne (NI) sau n caiete de sarcini.

n raport de natura i cu efectul pe care l au asupra procesului de utilizare,caracteristicile calitative ale produselor de consum pot fi grupate conform figurii 1.19.

Fiabilitateaeste aptitudinea unui produs de a funciona fr defectri, la un moment datsau ntr-un anumit interval de timp.

Calitatea unui produs se impune nc din faza de proiectare; aceasta este urmat de faza

de fabricaie, etap important de realizare a calitii produsului, condiionat de calitateamateriilor prime i a celor auxiliare, de funcionarea instalaiei la parametri optimi, deconducerea instalaiei de ctre un personal calificat. Dup executare, produsul este livrat

beneficiarului, direct sau prin intermediari. n aceast faz, calitatea produsului este influenatde calitatea depozitrii, a transportului i a altor activiti. Creterea calitii produselor impliccreterea costurilor n cele trei faze menionate, ceea ceafecteaz n final preul produsului.

Flexibilitatea sistemului conduce la reducerea timpului total de prelucrare, prinmicorarea timpului de reorganizare. Totodat, introduce unele proceduri a cror aplicaredetermin obinerea de produse de nalt calitate i precizie.

Se pot pune n eviden urmtoarele orientri principale privind calitatea produselor:- orientarea spre perfeciune;- orientarea spre produs (calitatea fiind ansamblul caracteristicilor de calitate ale produsului);- orientarea spre procesul de producie (produsul este de calitate cnd corespunde specificaiilorstabilite prin proiect);- orientarea spre costuri (produsul ofer anumite performane la un pre acceptabil);- orientarea spre utilizator (corespunde cerinelor cumprtorului referitoare la protecia vieii ia sntii, la protecia mediului, la aspecte estetice plcute, la conservarea energiei, la risculredus de exploatare a produselor, la valorificarea resurselor naturale).

Fig. 1.19 - Caracteristici de calitate ale produselor

1.3.3. Criteriul de competitivitate

ntr-un sistem de fabricaie de tip linie tehnologic, fluxurile de materiale, de materii

prime, de energie i de informaii se intercondiioneaz direct, n vederea obinerii unorsemifabricate i subansamble, avnd o informaie ncorporat la un nivel ct mai ridicat.Competitivitatea sistemelor va fi determinat de aceast informaie ncorporat.


42/167


O soluie prin care se poate mbunti competitivitatea const n a face ntreprinderea sevolueze spre conceptul de sistem integrat de producie. Acest mod de organizare industrialare ca scop creterea reactivitii ntreprinderii i optimizarea fabricaiei. Este un proces desimplificare a procesului de producie, urmat de unificarea ntreprinderii prin automatizare iintegrare. Simplificarea const n suprimarea oricrei activiti inutile, care nu adaug valoare

produsului. Aceasta presupune reconsiderarea fluxurilor n ntreprindere, n scopul de asimplifica metoda de gestiune a produciei i de a reduce termenele de fabricaie i timpii de

schimbare a echipamentelor, de a evalua mrimea loturilor lansate n fabricaie, a produciei ncurs, a stocurilor, a costurilor indirecte de transport i magazinare, a procedurilor etc.

n toate sectoarele economice, competitivitatea este puternic determinat de capacitateaproductorilor de a se adapta la schimbrile tehnologice i la viteza de obinere a unui nouprodus. Operatorul uman va trece n spatele terminalelor, intervenind inteligent n adaptarearoboilor i a sistemelor flexibile, la gradul de organizare, la caracterul produciei i la planul defabricaie.

Dac sistemul de fabricaie este economic i de calitate, va permite obinerea de produsecompetitive pe pia, care fac fa concurenei, se nnoiesc mereu i satisfac cumprtorii.

Producia n mas asigur utilizarea sistemelor de fabricaie moderne, conducnd la costurireduse de producie, n condiii de automatizare a proceselor de producie i de folosire aroboilor industriali.

Conceptul modern de main-unealt presupune un cadru de baz pe care se pot grefadiverse sisteme sau dispozitive dependente i independente de acesta privind acionarea icomanda.

Conducerea asistat de calculator a mainii-unelte face posibil automatizarea sistemelorde alimentare-evacuare i selectarea variantei optime de prelucrare (a parametrilor tehnologici,a schimbrii sculelor programrii manipulatoarelor ataate mainii).

Acest proces are ca scop scderea preului de cost, creterea posibilitilor de utilizare amainii, creterea complexitii pieselor prelucrate, scurtarea timpului necesar pentruintroducerea unui nou produs i creterea calitii obinute.

Prin urmare, flexibilitatea programului permite mbuntirea simultan a productivitiii a calitii produselor, precum i reducerea timpului total, odat cu creterea efectiv acapacitii sistemului de a produce nesupravegheat.


43/167




EVALUARE

Evaluai utilizarea unui sistem de fabricaie adecvat, dup criteriile

precizate, rspunznd urmtoarelor cerine:1. Enumerai criteriile de analiz aplicate pentru evaluarea utilizrii

sistemelor de fabricaie.2. Ce urmrete evaluarea economic a utilizrii unui sistem de

fabricaie?3. Ce tip de sistem de fabricaie considerai c este mai eficient

economic? Argumentai.

4.Precizai etapele parcurse pentru a determina eficiena economic autilizrii unui sistem de fabricaie.5.Enumerai caracteristicile prin care se apreciaz calitatea unui

produs.6.Precizai orientrile principale n ceea ce privete calitatea

produsului.7.Cum se poate mbunti competitivitatea?8.Ce factori asigur o competitivitate ridicat n utilizarea sistemelorflexibile de fabricaie?9.Explicai urmtoarea afirmaie: O soluie prin care se poate

mbunti competitivitatea const n a face ntreprinderea sevolueze spre conceptul de sistem integrat de producie (CIM)".

10. Care sunt aciunile operatorului uman n utilizarea sistemelor defabricaie moderne?


44/167




ACTIVITI PRACTICELucrai individual!n coloana A sunt indicate caracteristicile de calitate ale produselor, iar n coloana B,

descrierea acestor caracteristici. Realizai asocierile corecte dintre fiecare cifr din coloana A ilitera corespunztoare din coloana B.

A - Caracteristici de calitate B - Descrierea caracteristiciia. form, culoare, design, comoditate n

utilizare, confort,1. tehnice ambian2. economice b

.uurin n ntreinere

3. estetice i organice c.pre, greutate, termen de garanie,finisare, ambalare

4. fiabilitate d.

calitatea produsului

5. mentenabilitate e. concepie constructiv, execuie,parametri de lucru, niveltehnic

f. funcionare fr defectri

5/25/2018 Alegerea Sistemului Si a Tehnologiei de F

alegerea sistemului si a tehnologiei de fabricatie

Documents