Aldebranmaterial i compositi

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Via Dalmine 10/A - 24035 Curno (BG) Italia tel. +39.035.611.942 fax. +39.035.43.77.161www.aldebran.com - www.materialicompositi.com - info@aldebran.com

� Fibre di basalto

� Refrattari

� Industria del vetro

� Silicati

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� Carbonio

� Grafite

� Plastiche ibride e sintetiche

� Rivestimenti in ceramica

... e molto altro suwww.materialicompositi.com

La grafite è una delle forme con cui il carbonio è presente in natura. Le sue principali proprietà sono:• Ottima conducibilità termica ed elettrica• Eccellente resistenza al calore ed agli agenti

chimici• Leggera e facile da lavorare• AutolubrificanteLa trasformazione in grafite isostatica dona uniformità di caratteristiche in ogni direzione, minime variazioni delle proprietà fisiche e una struttura microscopica estremamente fine. Tut-to ciò porta la grafite isostatica ad essere uno dei materiali più versatili esistenti.

Aldebran offre grafite isostatica e tutti i prodot-ti ad essa collegati, quali carboni meccanici con varie impregnazioni, fogli di grafite naturale, fibra di carbonio ecc.Le applicazioni sono innumerevoli, sia per i set-tori industriali che richiedono grafite, sia per i numerosi utilizzi all’interno dello stesso setto-re. Dal nucleare alla costruzione di stampi, dal vetro alla metallurgia, alle spazzole per motori, hotpress, guarnizioni, scambiatori di calore, te-nute meccaniche, palette per vuoto, isolamento elettromagnetico, semiconduttori, trattamenti termici, solare, medicale… la lista è infinita e in continuo aumento.

Grafite a grana fine: resistenza a temperature intorno ai 500°C all’aperto e fino a 2000°C sot-tovuoto. Buone prestazioni meccaniche, auto-lubrificante. Applicazioni: industria del vetro, industria chimica,metallurgia, riscaldatori, stampi, tra-sportatori.

Sviluppiamo e produciamo diversi tipi di compo-siti 3D carbonio carbonio.Offriamo alti standard qualitativi a prezzi ac-cessibili.Cerchiamo sempre di mantenere tempi di con-segna brevi e prezzi stabili.

Grafite a grana fine: resistenza a temperature intorno ai 500°C all’aperto e fino a 2000°C sot-tovuoto. Buone prestazioni meccaniche, auto-lubrificante. Applicazioni: pipeline, industria chimica,petrolchimica, industria del petrolio e del gas, difesa, industria speciale.

I vantaggi dei nostri silicati modificati:• Alta resistenza meccanica• Resistenza idrica e chimica• Alta resistenza termica• Facilità di lavorazione• Alto isolamento elettrico• Elevati tempi di durata• IgienicitàI silicati sono ceramiche tecniche prive di asbe-sto altamente resistenti ai processi termici che isolano dal flusso termico ed elettrico. I nostri silicati di silicio modificati presentano solidità fino a temperature di più di 1000°C, sono rela-tivamente infrangibili e presentano natura sin-tetica fino a 550°C.Vengono lavorati meccanicamente relativamen-te bene grazie alla nostra tecnologia produtti-va.

Pistone, trasPortatore e Parti del Pistone in grafite

Carbonio

guarnizioni e fasCe elastiChe in grafite

siliCati

grafite

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NAUTICA

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refrattariCCC - ComPosito Carbonio CarbonioIl carbonio carbonio è un composito rinforzato con una purezza del carbonio maggiore del 99%. Con il rinforzo delle fibre di carbonio si ottiene un materiale dal peso legge-ro, con alta torsione e solidità. La resistenza alla temperatura del carbonio carbonio è superiore ai 2000°C sotto vuoto. Per questo le leghe di acciaio lavorato vengono caricate su ripiani in CCC. I ripiani in CCC sono leggeri, non si attorcigliano come i caricatori in acciaio e hanno un ciclo di vita molto più lungo.Produciamo e distribuiamo più forme di prodotti in carbonio carbonio e specialmente in carbonio come ad esempio: tubi, aste, dadi, pan-nelli, griglie e molto altro. Non esitate a chiedere soluzioni speciali.

basaltofibre di basaltoLa fibra di basalto è sostitutiva ed alternativa alla fibra di carbonio. Avanzata e competitiva rispetto ad ogni altro rinforzo conosciuto. L’evoluzione per il settore aerospaziale, l’industria chimica, petrolchimica, l’in-dustria speciale, pipeline, automotive, l’aeronautica e la nautica.

industria del vetroForniamo soluzioni complete per l’industria del vetro: barre come piastre, supporti, contenitori, elementi di fissaggio e isolanti. I nostri clienti ricevono un sistema avan-zato compatibile. Grazie alla nostra vasta esperienza,possiamo consigliare i migliori sistemi di caricamento per il forno e per lo stacker. Il nostro obiettivo è quello di garantire la movimentazione dei contenitori in vetro caldo. I nostri materiali di con-tatto con il vetro hanno buone caratteristiche non solo per il loro lungo ciclo di vita ma anche per via della buona compatibilità con il vetro. I nostri isolanti e contenitori sono sviluppati per tutti i tipi di linee di produzione del vetro IS., come ad esempio: Bottero-Revimac, EMHART, GPS, Heye International, Owens-Illinois, ,Sklostroj, etc..

I tondini di basalto sono un materiale perfetto per le costruzioni civili ed industriali, per gli strati superiori delle strutture in calcestruzzo, per strade e ponti, barriere di costruzione in condizioni ad alta corrosione per i tondini in metallo (ormeggi, moli, etc.).

I test hanno mostrato un’elevata durabilità del-le strutture in cemento rinforzate con tondini di basalto. La durata di costruzioni del genere è si-gnificativamente superiore a quella di strutture analoghe rinforzate con altri materiali.

Le barre stacker vengono fabbricate a partire da un tubo in acciaio quadrato. Il loro vantaggio è quello di avere un ba-samento robusto e solido. Gli svantaggi sono: costruzione pesante, barre storte per via delle alte temperature ed espan-sione diversa, alta conducibilità termi-ca. Forniamo barre stacker in acciaio o acciaio inox con diverse misure e spes-sore delle pareti. Il design, i margini e i tubi piegati soddisfano i vostri prerequi-siti. Vi consigliamo in base alla nostra esperienza. Vi raccomandiamo i COMPO-SITI C, pre-ceramiche rinforzate in fibra di carbonio, e i COMPOSITI B, pre-cera-

miche rinforzate in fibra di basalto. Re-alizziamo i seguenti formati: tubi qua-drati, rettangolari e rotondi, profili T e doppi profili T. Anche con spessore sotti-le delle pareti si ottiene una resistenza meccanica e una torsione estremamen-te alta. Grazie alla bassa espansione le barre stacker non si piegano.Il peso di una barra con spessore della parete di circa 6 mm può essere ridotto più del 50%, il che porta ad una riduzio-ne dell’usura meccanica e ad un rispar-mio di energia. Di conseguenza, i tempi di inattività e di produzione vengono ri-dotti.

tondini di basalto

barre staCker

isolatoriLa scelta del giusto materiale isolatore e del suo design dipende da una varietà di fattori:

CmC - ComPositi a matriCe CeramiCa

CfC – Pan e ComPosito C

Il nostro nuovo COMPOSITO C mostra tutti i vantaggi dei CCC appena descritti, ma presenta la resistenza agli shock delle ceramiche delle alte temperature senza ossidazione. Il COMPOSITO C è un composito perfetto per maneggiare il vetro caldo e per il trattamento termico. Il nostro COMPOSITO C ha una matrice preceramica con rinforzo in fibre carbonizzate di poliacrilonitrile.Il COMPOSITO C presenta i vantaggi di tempi di produzione più brevi con inferiore input di energia rispetto ai prodotti in carbonio carbo-nio, la resistenza permanente alla temperatura è superiore ai 2500°C.Il COMPOSITO C ha caratteristiche simili a quelle dei C-SiC - CMC.Il COMPOSITO C è lo strumento perfetto per lavorazioni sotto vuoto ad alta temperatura. Vedi: www.materialicompositi.com

• Peso 4 volte più leggero dei tondini in acciaio

• Più di 2 volte più forte dei tondini in acciaio

• Anti corrosione e anti-putrefazione

• Alta resistenza chimica• Buon dielettrico• Bassa conducibilità termica

• Nessuna emissione nociva a contatto con il fuoco

• Modulo di elasticità se piegato non inferiore a 40000 MPa

• Resistenza alla trazione non inferiore a 1000 MPa

• Temperatura di esercizio: -70 °С - +150 °С

• Resistenza a cali rapidi di temperatura.

• Temperature permanenti di 400-650°C• Grandi differenze di temperatura,• Grande quantità di articoli in vetro da

lavorare contemporaneamente,• Lunghezza barre fino a 6 m con elevato

potenziale di curvatura,• Alta tensione di superficie su vetro cavo,

• Alta usura meccanica e termica,• Diversità di forme degli articoli in vetro,• Stabilità variabile dei contenitori in

vetro,• Livello di requisiti per pre-ordinare

nell’esatta posizione, linea o distanza.ProPrietÀ:

Soluzioni possibili nell’area del forno e dello stacker sono influenzate dai seguenti fattori:

fattori reQuisiti vantaggi• Dimensione, peso e forma

del contenitore di vetro fabbricato;

• Tipo di vetro e colore,• Diversità dell’assortimento

di vetro;• Larghezza dell’area del

forno;• Temperatura dell’area del

forno;• Preferenze e specifiche del

cliente.

• Comportamento con temperature alternate;

• Proprietà abrasive;• Resistenza meccanica e

torsione;• Effetto isolante;• Compatibilità con vetro

caldo;• Costanza chimica.

• Implementazione di materiale ad alto rendimento con qualità eccezionali;

• Design personalizzato, produzione in base a disegni tecnici/bozzetti/campioni e richieste specifiche;

• Riduzione dell’usura;• Prevenzione di shock

termico e formazione di strappi;

• Prevenzione di gocce e macchie sui contenitori di vetro;