8 steps improvement.pdf

DELAPAN LANGKAH PERBAIKAN/8 Steps Improvement

MENENTUKAN TEMA DAN ANALISA SITUASI

MENETAPKAN TARGET

ANALISA FAKTOR PENYEBAB DAN MENEMUKAN SUMBER PENYEBAB

MENCARI IDE-IDE PERBAIKAN

IMPLEMENTASI RENCANA PERBAIKAN

STANDARISASI DAN RENCANA PENCEGAHANNYA

EVALUASI HASIL

1

2

3

4

5

6

7

8PENETAPAN PERBAIKAN BERIKUTNYA

HASILNYA MEMUASKAN


Menentukan Tema dan Analisa Situasi

Menetapkan TargetAnalisa Faktor dan Menemukan Sumber Penyebab

Mencari Ide-ide Perbaikan

Implementasi Ide-ide Perbaikan

Evaluasi Hasil

Standarisasi dan Rencana Pencegahan

Penetapan Rencana Berikut

Memilih tema Membentuk Tim GKM Menentukan batasan GKM Mengumpulkan data

Menentukan kinerja saat ini Menetapkan target kinerja Menentukan sumber

permasalahan Menentukan sumber

permasalahan dominan

Mencari ide-ide perbaikan (penaggulangan)

Memilih ide-ide perbaikan

Implementasi ide-ide perbaikan

Memeriksa hasil perbaikan (membandingkan sebelum dan sesudah perbaikan)

Membuat standarisasi dan rencana pencegahan

Menentukan rencana perbaikan berikutnya

STEPS OBJECTIVES BASIC GKM-TOOLS DELIVERABLEBRAINSTORMINGCHECK-SHEETSTRATIFICATIONPARETOSCATTER HISTOGRAM-

BRAINSTORMINGFISHBONE PARETOSCATTER

[5W2H]

-

CHECK-SHEETHISTOGRAMPARETOCONTROL CHART -

BRAINSTROMINGPARETO

Tema GKM Tim GKM Batasan Tema GKM Data-data terkait dengan tema

Target perbaikan Diskripsi kondisi saat ini Sumber-sumber penyebab Sumber penyebab dominan (root cause)

Sumber penyebab (WHAT), lokasi (WHERE), alasan/obyektif perbaikan (WHY), ide-ide solusi terpilih (HOW), biaya diperlukan (HOW MUCH), penanggung-jawab (WHO), waktu pelaksanaan (WHEN),

Diskripsi perbaikan

Diskripsi SEBELUM dan SESUDAH perbaikan

BARU : Standard Operating Procedure (SOP), Working Instruction (WI)

Tema perbaikan berikutnya8

7

6

5

4

32

1


Langkah 1 : Pengklarifikasian Masalah

Langkah 5 : Penentuan Rencana Penanggulangan

Langkah 2 : Penentuan Prioritas Masalah

Langkah 6 : Pelaksanaan Penanggulangan

Langkah 7 : Pembuatan Evaluasi

Langkah 8 : Pembuatan Standarisasi/pelaksanaan pencegahan timbul kembali dan Rencana Berikut

Langkah 3 : Penentuan target

Langkah 4 : Penentuan akar masalah

Plan

Do

Check

Action

1. Pengklarifikasian Masalah

Menentukan tema masalah dengan:a) Mendefinisikan ruang lingkup pekerjaan (sesuai Job Desc dan

atau KPI)

b) Mendaftar masalah-masalah pada ruang lingkup tersebut

beserta data dan fakta

c) Memilih 1 tema masalah yang signifikan (berkontribusi

terhadap target utama)

Apa yang dimaksud dengan MASALAH??


Masalah: menyimpang dari keinginan menyimpang dari target menyimpang dari standard

Yang diinginkan Standard Target

Aktual

Bandingkan

Apakah terjadi penyimpangan

?


Masalah:WSBH (What Should Be Happen):

Kondisi/keadaan pekerjaan yang ideal (sesuai standar/target)

WAH (What Actually Happen): Kondisi/keadaan pekerjaan yang aktual/tidak sesuai dengan

standar/target

WAH belum sesuai dengan WSBH

2. Penentuan Masalah Prioritas

Menentukan masalah Prioritas dengan:1. Pindown: Mencari masalah prioritas dengan

menguraikan tema masalah secara spesifik

2. Narrowdown: Mengurai masalah prioritas (Pindown) melalui urutan proses bisnis untuk mendapatkan letak proses yang bermasalah.

3. Menyimpulkan masalah prioritas berdasarkan pada 2 langkah di atas (Pindown dan Narrowdown)


TemaMasalah

MasalahSpesifik

MasalahSpesifik

MasalahSpesifik

MasalahSpesifik

Analisa Pindown

Penentuan masalah spesifik pada pindown berdasarkan:1.Perbandingan data kuantitatif2.Jika data tidak ada, maka perbandingan kualitatif (Level of Importance, Level of Urgency, Potential for Expansion)


Analisa Narrowdown

A B C D E

1 2 3

Urutan Proses Bisnis Masalah Spesifik Pilihan

Letak Proses yang bermasalah

Letak Proses yang bermasalah

Lakukan cascading jika diperlukan


Analisa Pindown

Aspek manakah yang dapat dikategorikan prioritas masalah?

No Subjek WSBH WAH GAP % GAP

1 Dokumen Pencairan Pembiayaan 21 13

2 Dokumen Transaksi Harian Front Office 21 19

3 Dokumen Transaksi Harian Back Office 21 21

4 Dokumen Surat Internal & Eksternal 21 18

5 Dokumen Umum Internal Kantor 21 18

Latihan Yuukk????


Analisa Narrow down

Aspek manakah yang dapat dikategorikan prioritas masalah?Masalah Spesifik: Dokumen Pencairan Pembiayaan

Kelengkapandokumen saat

pencairanpembiayaan

Kelengkapandokumen saat

pencairanpembiayaan

Prosespencairan

pembiayaan(dokumentransaksi)

Prosespencairan

pembiayaan(dokumentransaksi)

Penyimpanandokumensetelah

pencairanpembiayaan

Penyimpanandokumensetelah

pencairanpembiayaan

Monitoring dokumen

pembiayaan

Monitoring dokumen

pembiayaan

1 2 3 4

WSBH 100 100 100 100

WAH 70 100 100 40

GAP

1 2 3 4

3. Penentuan Target

Menentukan Target PenyelesaianMasalah dengan kerangka:

From X to Y by When

Menurunkan dari..menjadi pada

Menaikkan dari..menjadi pada

3. Penentuan Target

Dasar Penentuan Target

a) Target yang ditetapkan perusahaanb) Kondisi terbaik yang pernah dicapaic) Hasil analisad) Kesepakatan bersama

3. Penentuan TargetKarakteristik Target: SMART Specific

Jelas, Tidak membingungkan, langsung pada point, mudah dipahami Measurable

Kuantitave Agreed

Adanya kesepakatan bersama antara atasan dan bawahan serta pihak yang terkait

AchievableTarget harus menantang, tetapi harus realistis untuk dicapai dengan mempertimbangkan kondisi dan kemampuan

RelevantTerkait dengan strategi perusahaan dan terkait dengan pekerjaan department ybs

Time-framedAda ukuran waktu

4. Penentuan Akar Penyebab Masalah

Menentukan Akar Penyebab Masalah(Root Cause) melalui Fishbone dan 5 M

M-ONEY M-ACHINE

M-ANM-ATERIALM-ETHODE

MASALAH PRIORITAS

Faktor ( Penyebab )Karakteristik Mutu

( Akibat)

Root Cause

Fishbone Tools


Prioritas Penentuan Root Cause:

Item yang ditentukan sebagai root cause memiliki data dan fakta yang paling signifikan diantara yang lainnya

Memilih root cause berdasarkan kepada pengalaman yang bersangkutan

Memilih root cause berdasarkan diskusi dengan atasan dan pihak-pihak yang terkait


TBO Dokumen Pencairan Pembiayaan

ANALISA KEPUTUSAN

Keputusan terbaik adalah keputusan strategis yang operasional

Sebab - sebab yang mungkin

Sebab paling mungkin

Verifikasi

TBO Dokumen Pencairan Pembiayaan

5. Penentuan Rencana Penanggulangan

Menentukan Rencana Penanggulangan AkarPenyebab Masalah (Root Cause) dengan: 1. Mencari sebanyak mungkin ide

perbaikan/improvement2. Menentukan 1 ide perbaikan yang memiliki

nilai tambah yang tinggi3. Membuat action plan/rencana kerja


Ide Perbaikan / Improvement

Ide Perbaikan

Ide Perbaikan

Ide Perbaikan

Ide Perbaikan

Ide Perbaikan

Ide Perbaikan

Ide PerbaikanDapatkah dieliminasi?

Root Cause

Pilih 1 ide perbaikan yang memiliki nilai tambah yang tinggi

ANALISA KEPUTUSAN

Keputusan terbaik adalah keputusan strategis yang operasional


Dampak: Tinggi Ide perbaikan dapat mengeliminasi root causeIde perbaikan dapat memenuhi target

Biaya: RendahBiaya implementasi ide improvement rendahKebutuhan orang untuk implementasi sedikit

Risiko: RendahRisiko yang terjadi pada saat implementasi rendah

Ide Perbaikan dengan nilai tambah tinggi:


Daftar Ide Perbaikan :

Manakah ide perbaikan yang di pilih??


Membuat Action Plan/Rencana Kerja Action Plan harus relevan dan terkait dengan pencapaian target pada langkah 3

Contoh Form Action Plan

No Aktivitas Target PIC Jadwal Hasil123


Membuat Action Plan/Rencana Kerja

Action Plan harus relevan dan terkait dengan pencapaian target pada langkah 3

6. Pelaksanaan Penanggulangan

Pelaksanaan Penanggulangan, yaitu:1. Melaksanakan Rencana Penanggulangan2. Melaksanakan monitoring dengan men-

share laporan, informasi, dan prosedur yg telah dilakukan

6. Pelaksanaan Penanggulangan

1. Melakukan penanggulangan sesuai rencana2. Mengumpulkan data dan mencatat hal-hal

penting3. Memastikan tidak menimbulkan masalah baru4. Mempertimbangkan ide baru yang lebih baik

pada saat pelaksanaan5. Membuat laporan pelaksanaan berupa:

a. Lika liku aktivitas yang telah dilakukanb. Kesulitan yang telah dilaluic. Hasil yang telah dicapai dan bagaimana cara

mencapainya (How)

1. Melakukan penanggulangan sesuai rencana2. Mengumpulkan data dan mencatat hal-hal

penting3. Memastikan tidak menimbulkan masalah baru4. Mempertimbangkan ide baru yang lebih baik

pada saat pelaksanaan5. Membuat laporan pelaksanaan berupa:

a. Lika liku aktivitas yang telah dilakukanb. Kesulitan yang telah dilaluic. Hasil yang telah dicapai dan bagaimana cara

mencapainya (How)

7. Pembuatan Evalusi Proses dan Hasil Penanggulangan

Pembuatan Evaluasi Proses dan Hasil Penanggulangan, yaitu:1. Mengevaluasi proses pelaksanaan

penanggulangan2. Mengevaluasi hasil pelaksanaan

penanggulangan


Target Penyelesaian Masalah (Langkah 3)

Hasil pelaksanaan Penanggulangan (Langkah 6)

%Pencapaian

Penurunan prosentase gap TBO Dokumen Pencairan Pembiayaan dari 40% pada TW I 2013 menjadi 10% pada TW II 2013

Gap TBO Dokumen Pencairan Pembiayaan pada TW II 2013 ialah 20%

67%

Form Evaluasi Hasil Pelaksanaan Penanggulangan

No Aktivitas Target Jadwal Realisasi %Pencapaian1 Benchmark 4 Bank Minggu 1

Juli4 Bank 100%

2 Pembuatan Scoring tools

Ada Scoring tools

Minggu 2 Juli

Ada Scoring Tools

100%

3 Implementasi Jumlah Follow up 40 orang/minggu

Minggu 3 Juli s.d. 30 Sept

Jumlah Follow up rata-rata 30 orang/minggu

75%

Form Evaluasi Proses Pelaksanaan Penanggulangan

Tambahkan narasipenjelasan untukmenjelaskan tabeljika diperlukan

8. Pembuatan Standarisasi dan penentuan tema berikutnya

Pembuatan Standarisasi dari Kesuksesan Penanggulangan, yaitu:1. Membuat usulan standarisasi

penanggulangan yang sukses dengan pembuatan SE dan SOP baru

2. Merencanakan tema Improvement berikutnya

7 Tools Pemecahan Masalah

Utilisasi 7 Tools pada GKMS TEP

1. K larifikas i Mas alah 1. M emutuskan persoa lan/tem a perbaikan kinerja 1. B ra ins torm ing2. m engum pulkan data y ang berkaitan dengan persoalan 2. Chec k sheet

3. Cont rol Chart4. S tratifikas i5. P areto Diagram6. S cat ter Diagram7. His togram

TU JU AN TOOLS

2. A nalisa Kondis i yang ada 1. M empersempit perm asalah 1. B ra ins torm ing2. M engetahui tem pat terjadinya masalah

3. M enent ukan Target 1. M em utus kan tujuan y ang h arus d icapai 1. D is ku s i dari m as alah spes ifik 2. B ra in s torm ing

3. F orec as ting

4 . A na lis a A k a r M a s a la h 1. M e ne m u k a n A k a r M a s a la h 1 . B ra in s to rm in g2 . F is h B o ne D ia g ram3 . P are to D ia g ram4 . S c a t te r D ia g ra m

5. P erencanaan 1. M erum uskan rencana kerja untuk menyelesaikan akar 1. 5W 2H Penanggu langan masalah

6. Pelaksanaan 1. Membuat tindakan nyata untuk mengatasi masalah 1. Rencana Kerja Penanggulangan 2. Progress monitor

7. E valuas i Hasil & Proses 1. M engetahui has il peningkatan s ebelum dan s esudah 1. Chec ksheet perbaikan 2. P areto Diagram

3. His togram4. Cont rol Chart

8. Standardisasi & rencana 1. mencegah problem berulang 1. Brainstorming berikut 2. menyelesaikan masalah lain yang belum ditanggulangi 2. Pareto Diagram

Utilisasi 7 Tools

Alat-alat atau metode yang digunakandalam memecahkan masalah :

4. FISHBONE

2. STRATIFIKASI3. PARETO

1. CHECKSHEET

5. HISTOGRAM6. SCATTER7. GRAFIK & CONTROL CHART

7 Tools ke-1 - Checksheet

Formulir kertas dengan item-item yang sudahdistratifikasi dan disusun sedemikian rupa sehinggamemudahkan pengisian dan pekerjaan berikutnya

Jenis Cacat

Penyok

Tergores

Bintik

Gelombang

Lain-lain

Total

1/5 2/5 3/5 4/5 5/5 Total

17

7

32

3

Tanggal : 1 ~ 5 Mei 1997No. Part : 12345 - 007Nama Part : Front FenderProses : DrawJumlah yang diperiksa : 500Inspektor : Herman

9 5 9 4 5 32

Cara Menyusun Check Sheet

1. Sebutkan Sasaran pengumpulan data dengan jelas .Klarifikasi : apakah data yang terkumpul sudah cukup lengkap sebagai dasar untuk bertindak

2. Kelompokkan/Stratifikasi data sesuai kebutuhan sehingga :Klarifikasi : mudah dipahami, memberikan perincian jelas, apa

yang ingin diketahui .

3. Bila perlu dilengkapi dengan gambar. Klarifikasi : Sesederhana mungkin sehingga bisa diisi dengan mudah

Panduan Ringkas : Step-Step Penyusunan Checksheet

Langkah 1 : Tentukan masalah yang akan diteliti, Contoh : Tingkat kerugian, kejadian kecelakaan,

keterlambatan

Langkah 2 : Tetapkan data apa yang diperlukan dan bagaimana mengklasifikasikannya.

Contoh : Terlambat berdasarkan jenis barang, lokasi, proses, mesin, pekerja, metoda

Langkah 3 : Tetapkan metode pengumpulan data dan periode data pengumpulan.

CONTOH CHECKSHEET

Check sheet Pemeriksaan jenis cacat Check sheet untuk Penyebaran Data

CONTOH CHECKSHEET

LATIHAN CHECKSHEET

Pabrik NuFarm melakukan pengiriman barang setiap minggunya menggunakan 4 truk dengan frekweksi pengiriman 2x per hari pagi dan sore selama 5 hari kerja dari senin-jumat. Pada setiap pengiriman barang selalu ditemukan produk yang cacat. Pengamatan pada minggu ketiga Juni menunjukkan hasil sebagai berikut:

Pada truk A ditemukan cacat pada pengiriman hari senin (2 & 4), selasa (3 & 7), kamis (1 & 2) dan jumat (2 & 2)

Pada truk B ditemukan cacat pada pengiriman hari senin (1 & 4), selasa (3 & 2), rabu (4 & 2) dan jumat (3 & 2)

Pada truk C ditemukan cacat pada pengiriman selasa (3 & 2), kamis (5 & 2) dan jumat (2 & 6)

Pada truk D ditemukan cacat pada pengiriman hari selasa ( 4& 7), kamis (6 & 2) dan jumat (2 & 1)

Buatlah Check sheet pada pengamatan diatas!!!!

7 Tools ke-2 Stratifikasi

Teknik untuk menguraikan dan mengklasifikasikan data menjadi faktor-faktor yang lebih spesifik untuk menghilangkan salah interpretasi

PRODUK - A100 UNIT

100 UNITCACAT

Tanpa Stratifikasi Dengan Stratifikasi

100 %OK

100 %CACAT

PRODUK - A100 UNIT

PRODUK - A100 UNIT

PRODUK - A100 UNIT

MESIN I

MESIN II MESIN II

MESIN I

Data ketidakhadiran per seksi Maret 2013

Tanpa Stratifikasi

Seksi - A

Seksi - B

Seksi - C

Seksi - D

Absen

3.0 %

2.0 %

1.5 %

1.5 %

Seksi

Cuti

3.0 %

1.5 %

1.0 %

-

Sakit Ijin Mangkir

-

0.5 %

-

-

-

-

0.5 %

-

-

-

-

1.5 %

Dengan Stratifikasi

Seksi - A

Seksi - B

Seksi - C

Seksi - D

Absen

3.0 %

2.0 %

1.5 %

1.5 %

Seksi

Contoh Stratifikasi

1. Berdasarkan material Spek/ merek, supplier, tanggalpembelian, ukuran, dan lain-lain.

2. Berdasarkan mesin/ peralatan Tipe mesin, jumlah, model,performansi, peralatan, ukuran,cetakan, dan lain-lain.

3. Berdasarkan operator Individu, tim, grup, umur,pengalaman, jenis kelamin dan lain-lain.

4. Berdasarkan kondisi saat operasi Temperatur, tekanan, Rpm,kecepatan line produksi, lokasioperator, dan lain-lain.

Contoh Stratifikasi5. Berdasarkan pengukuran dan inspeksi

Prosedur pengukuran, tempatpengukuran, orang yang melakukanpengukuran, peralatan inspeksi,prosedur inspeksi, tempat inspeksi,dan lain-lain.

6. Berdasar waktu Waktu, tahun, bulan, minggu, hari,periode, dan lain-lain.

7. Berdasarkan lingkungan Temperatur udara, kelembaban,dan lain-lain.

8. Lain-lain Produk baru vs produk lama,produk bagus vs produk cacat, danlain-lain.

Latihan: Stratifikasi

Dengan menggunakan data pada check sheet, lakukan stratifikasi untuk mengetahui truk yang

paling sering mengirim barang cacat dan waktu yang sering terjadi pengiriman barang cacat!!!

Sesi 2 : 7 Tools ke-3 Pareto

Grafik balok1. Menunjukkan item data2. Item disusun berurut

nilai paling besar nilai paling kecil.3. Item Lain-lain

walaupun nilainya > nilai item terkecil tetap ditaruh dibelakang .

Diagram yang menunjukkan urutan prioritas dari satu faktor terhadap faktor lain misalkan urutan prioritas problem yang harus diselesaikan

Grafik garisMenunjukkan persen kumulatif terhadap jumlah keseluruhan

PARETO DEFECT _________Line C. JULI 2003

0

10

20

C B A LAIN-LAIN

0 %

50 %

100 %KASUS/

UNIT

56 %

80 %88 %

N=25

FUNGSI PARETO

1. Menunjukkan prioritas

0

10

20

30

40

50

A B C D LAINLAIN

100 %

50 %

0 0

10

20

30

B A C D LAINLAIN

100 %

50 %

0

40 %

SEBELUM PENANGGULANGAN SESUDAH PENANGGULANGAN

90 %82 %

70 %

50 %

N = 50

N = 30

33.33 %

56.57 %

73.33 %83.33 %

4. Menujukkan perbandingan masing-masing sebelum dan sesudah perbaikan

2. Menyatakan perbandingan masing-masing terhadap keseluruhan

3. Menunjukkan tingkat perbaikan setelah ada tindakan

CARA MEMBUAT PARETOContoh :

1. KUMPULKANDATA

Tabel Perhitungan Pareto

Data pada tabel dibawah adalah data jumlah part cacatpada salah satu lini produksi

2 14 14 56 56

6 6 20 24 80

14 2 22 8 88

3 3 25 12 100

25 25 100

JUMLAHKUMULATIVE PERSEN KUMULATIVE

ITEM TOTAL ( % ) PERSEN ( % )

KASUS /JUMLAH ITEM

A C

B B

TOTAL TOTAL

C A

LAIN-LAIN LAIN-LAIN

Tabel Data Mentah

2. SUSUN NILAIPALING BESAR

PALING KECIL

3. HITUNG JUMLAH KUMULATIVE PERSEN KUMULATIVE PERSEN

PARETO DEFECT _________Line B. JULI 2000

0

10

20

C D A LAIN-LAIN

0 %

50 %

100 %KASUS/UNIT

LATIHAN: PARETO

Menggunakan data check sheet, susunlah Pareto-nya!!!

7 Tools ke-4 Fishbone

Fishbone ( Diagram Sebab-Akibat )

Diagram yang menggambarkan hubungan antara akibat dengan faktor penyebabnya

E-NVIRONMENT M-ACHINE

M-ANM-ATERIALM-ETHODE

MASALAH

Faktor ( Penyebab )Karakteristik Mutu

( Akibat)


Contoh Fishbone-2

Tidur

Istirahat

Santai

SemangatKesehatan

Perencanaan

Teori

Strategi

Penelaahan Lawan

Informasi

Pertimbangan Situasi

Pengamatan

Makanan

SabarKehati-hatian

Keberanian

Semangat Juang

Kalem

Ketenangan

Percaya Diri

Teknik

Kekalahan dalam Pertandingan

Olahraga

Bentuk

Coaching

Latihan

Jadwal

Gerak

Kerjasama Tim

Kerjasama

Harga Diri

KepatuhanKonsentrasiKalori

JumlahHiburan

Durasi

Kekenyakan

Aturan Logika

Analisa Pengamatan

Pengalaman dalam

Pertandingan

FungsiDaya

Mutu

Model


Contoh Fishbone-2

Individual

ArrangementGatheringMethode

Objective

Clarity

MethodContent

ConclusiveWriting

Group

QC Circle

Timing

Place

Workplace

During work

OutsideWorkplace

Conversation

Procedure

Readable

Words

Fast

Time

Telephone

Spoken

Directly

Indication

Check

Human Relation

ImprovingCommunication

Colleagues

Cooperative

Supervisor

Trust

Personality

IndividualCharacteristic

Specialistknowledge

PersuasivePower

Sumber : Hajime Karatsu & Toyoki Ikeda ,Successful QCC 1990

Contoh ini menggunakan Bhs. InggrisSilahkan anda bikin sesuai kondisi di tempat anda

PANDUAN PENYUSUNAN FISHBONE

1. Langkah 1 : Tentukan Masalah yang akan dibahas

2. Langkah 2 : Tentukan sebanyak mungkin penyebab dari masalah tersebut

3. Langkah 3 : Carilah hubungan di antara sebab dan buat diagram sebab akibat dengan menghubungkan elemen-elemen tersebut dengan permasalahan yang terjadi

4. Langkah 4 : Tentukan kepentingan pada setiap faktor dan tandai faktor yang penting yang kelihatan mempunyai pengaruh jelas pada karakteristik mutu

5. Tulislah informasi-informasi yang diperlukan

TIPS PADA SAAT PENYUSUNAN FISHBONE

1. Identifikasi semua faktor yang relevan melalui pengujian dan diskusi dengan banyak orang

2. Nyatakan Permasalahan se-spesifik mungkin

3. Pilihlah faktor sebab akibat yang dapat diukur

4. Temukan faktor yang dapat diuji untuk diambil tindakan

TIPS PADA SAAT PENGGUNAAN FISHBONE

1.Tentukan kepentingan pada setiap faktor secara objektif dengan dasar data

2.Cobalah mengembangkan diagram sebab akibat secara bersambung sambil menggunakannya

7 Tools ke-5 Histogram

LOT SAMPLE No.No. 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10

1. 30 29 32 30 20 31 29 25 27 282. 29 30 36 24 28 28 27 30 30 273. 36 32 22 29 30 33 25 28 28 214. 29 23 27 29 29 28 31 27 33 285. 37 26 32 30 27 31 24 31 32 276. 22 24 25 29 28 38 32 29 30 317. 30 30 29 31 34 26 32 28 30 318. 33 29 28 32 33 26 31 30 26 269. 29 25 26 31 34 26 28 30 32 26

10. 31 29 27 31 24 27 30 29 28 27

NILAI

TENGAH

19.5 - 21.5 20.5 221.5 - 23.5 22.5 323.5 - 25.5 24.5 825.5 - 27.5 26.5 1827.5 - 29.5 28.5 2629.5 - 31.5 30.5 2531.5 - 33.5 32.5 1233.5 - 35.5 34.5 235.5 - 37.5 36.5 337.5 - 39.5 38.5 1

KELAS

KELOMPOKFREK.

Data tidak dikelompokkan

Mudah dipahami

Histogram

048

1216202428

18.5

20.5

22.5

24.5

26.5

28.5

30.5

32.5

34.5

36.5

38.5

40.5

Frek

wen

si

Nilai Tengah

Batas Atas Kelas-1

Interval

Susah dipahami

Data dikelompokkan

Sangat mudah dipahami

Diagram yang digunakan untuk digunakan untuk menggambarkan penyebaran data

Type Histogram

a ) Type umum b ) Type sarang tawon c ) Type miring positif / negatif

d ) type tanjakan kiri / kanan e ) Type bukit f ) Type puncak terisolasif ) Type dua puncak

Bentuk yang sering terjadi Jumlah unit data dalam kelas variasi Ad kecenderungan pembulatan data

Batas kelas dikendalikan secara teoritis Nilai lebih rendah / tinggi tidak terjadi

Terjadi penyaringan 100 % Pencampuran data Beberapa distribusi

Pencampuran data dalam jumlahrelatif kecil dari distribusi lain

Pencampuran data Dua distribisi data yang dengan

nilai rata-rata jauh berbeda

Type Histogram

( a )( b )

( d ) ( e )

Histogram memenuhi batas spesifikasi

( c )

Histogram tidak memenuhi batas spesifikasi

7 Tools ke-6 ScatterDiagram yang digunakan untuk menggambarkan korelasi dua kelompok data yang berpasangan

10

15

20

25

30

Y

Jara

k

Scatter DiagramTemperatur vs Kekerasan yang diukur

Juli 2001

( X )

2,0

2,1

1,7

1,0

0,9

1,5

2,9

2,0

1,0

2,1

( Y )

54

43

23

12

32

43

53

24

13

42

Waktu

(Jam)

Jarak

(km)

Waktu X

0

10

20

30

40

50

60

0,0 0,5 1,0 1,5 2,0 2,5 3,0 3,5

7 Tools ke-6 Scatter

Pemakaian listrik

Jumlah jam lembur

Jumlah jam produksi

Temperatur Furnace

Tekanan Udara Cushion

Tekanan udara spray gun

Heat control spot

Kekerasan Eng. Blok

X

Rekening yang harus dibayar

Pendapatan yang didapat

Jumlah produk yang dihasilkan

Kekerasan E/G Block

Lebar Flange

Persen cacat painting

Momen Nut Weld

Life time cutter

Y

Apakah ada hubungan antara . .

CONTOH

Kom

plai

n D

iv.

Lain

Reke

ning

Lis

trik

Aktu

al S

ervi

xce

Keru

gian

Bia

ya

0,84

0,86

0,88

0,90

0,92

0,94

8,0 8,2 8,4 8,6 8,8 9,0 9,2 9,4 9,6Part Export Salah Kirim

Service Booking

Electric Consumption

Salah Input Data

X

Y

NILAI KORELASI

nilai x makin besarkorelasi positip

nilai y makin besar

nilai x makin besar

nilai y makin kecil

korelasi negatip

y

x

y

x

7 Tools ke-7 Grafik & Control Chart

Grafik ( Graph )

Data yang dinyatakan dalam bentuk gambar

Dengan grafik :

1. Data lebih cepat , mudah , jelas dan enak dilihat .2. Hubungan data yang satu dengan data yang lain

dapat dipaparkan sekaligus .3. Perbandingan dengan data lain yang berhubungan

dapat dilihat dengan jelas .

Grafik Garis ( Line Graph )

X 1000 UNIT

0

500

1000

1500

2000

2500

3000

3500

4000

4500

. 1989 1990 1991 1992 1993 1994 1995 1996 1997 1998 1999 2000

39764212 4085 3931

3562 35083171 3410

35023166 3119

3429

PRODUKSI MOBIL TOYOTA DI JEPANGTAHUN 1989 - 2001

Point Penting :Grafik Garis ( Line Graph ) : Digunakan untuk menunjukkan trend

Nama DataPeriode TahunSatuan

Penunjuk Skala

Nol Harus DitulisPeriode waktu

Garis Skala Ada di dalam

Catatan :

-Diberi Keterangan Simbol Jika Perlu

-dan sumbernya

Grafik Balok ( Bar Graph )

0

500

1000

1500

2000

2500

3000

3500

4000

1989 1990 1991 1992 1993 1994 1995 1996 1997 1998 1999 2000

30553346

3180 3171

2883 27692557

2797 2910 2670 26992993

PRODUKSI MOBIL TOYOTA DI JEPANG TAHUN 1989 - 2001

921 866 905 760679 739 614 613 592 496 420 436

Passsanger Car

Truck & bus

X 1000 UNIT

Nama DataPeriode Tahun

Penunjuk Skala

Periode waktu

Garis Skala Ada di dalam

Satuan

Nol Harus Ditulis

Keterangan Simbol

Digunakan untuk perbandingan data sejenis

Grafik Lingkaran ( Pie Chart )

Digunakan untuk menunjukkan persentase masing-masingterhadap keseluruhan

Produksi Mobil di Jepang Tahun 2000Total 10,144,847 unit

Toyota33.8%

Daihatsu6.7 %

Nissan13.1%

Honda12.1%

Mitsubishi9.8% Suzuki

8.9%Mazda7.7%

Others0.9 %

Produksi Persen( Unit ) ( % )

Toyota 3,429,209 33.8

Daihatsu 679,383 6.7

Nissan 1,324,427 13.1

Honda 1,223,924 12.1

Mitsubishi 997,270 9.8

Suzuki 907,905 8.9

Mazda 778,140 7.7

Others 804,589 7.9

Total 10,144,847 100.0

Merk

Grafik Lingkaran ( Pie Chart )

Produksi Mobil di Jepang

Toyota33.8%

Daihatsu6.7 %

Nissan13.1%

Honda12.1%

Mitsubishi9.8% Suzuki

8.9%Mazda7.7%

Others0.9 %

Point Penting :

Nama DataPeriode Tahun

Pada Tiap Segment tuliskan Keterangan Dan Persentase (%) Masing -Masing Segment

Jumlah Total Total 10,144,847 unitTahun 2000

Digunakan untuk menunjukkan persentase masing-masingterhadap keseluruhan

Grafik Radar

TOOL & STRATIFKASI

STRATIFIKASI

FISHBONE

PARETO

GRAPH

CONTROL CHART

CHECK SHEET

SCATTER DIAGRAM

HISTOGRAM

NILAI

3

4

5

5

3

5

3

3

HASIL EVALUASI TOOL & STRATIFIKASI

QC 7 TOOL

MAMPU MENGAJAR

MAMPU IMPLEMENTASI

BISA MEMBUAT

MENGERTI YANG DIMAKSUD

TIDAK TAHU

NILAI

5

4

3

2

1

STANDARD POINT

FISHBONE

PARETO

GRAPH

CONTROL CHART

CHECK SHEET

SCATTER

HISTOGRAM

STRATIFIKASI

HASIL EVALUASI TOOL & STRATIFIKASI 31 JAN 2000 , NAMA : MR. BEAN

Control Chart ( Peta Kendali )

Sejenis grafik garis yangdilengkapi dengan satu atau dua garis batas kendali

Digunakan untuk mempelajarisuatu proses dalam keadaanterkendali atau tidak .

UCL

LCL

CL

20.0

18.0

16.0

14.0

12.04 5 6 7 8 11 12 13 14 15321

Nila

i

Penyebab yang mudah ditelusuri

Assignable caused

Penggantian spec. material Kesalahan setting temperatur , ampere dll Keausan bagian peralatan , mesin Penyimpangan terhadap standard operasi Perubahan konsentrasi suatu campuran dan lain lain

Penyebab yang susah ditelusuri

Ketidak homoginan material yang sangat kecil sekali Variasi gerakan mesin yang sangat kecil sekali Kelembaban , perubahan temperatur

bila tidak ada alat pencatat otomatis .

Chance caused

JENIS CONTROL CHART

Data Kontinyu( Hasil Pengukuran )

Data Attribut( Hasil Perhitungan )

pn - chart

p - chart

c - chart

u - chart

Unit defect bila jumlahpopulasi konstant

Ratio defect bila jumlahpopulasi tidak konstat

Jumlah defect dalamsatuan ukuran konstant

Jumlah defect dalamsatuan ukuran tidak konstant

Jumlah sample > 1

Jumlah sample = 1

X - R - chart

X - Rs - chart

8 steps improvement.pdf

Documents