6 sigma 개선 프로세스 6 sigma 개선 기대효과 6 sigma 개선 필요성 6 sigma 의...

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CORE METHODOLOGY CORE METHODOLOGY Six Sigma CONTENTS CONTENTS 1.6 Sigma 개개 개개개개 2.6 Sigma 개개 개개개개 3.6 Sigma 개개 개개개 4.6 Sigma 개 개개개 개개개개 5.6 Sigma 개 개개개개 6.6 Sigma 개 개개 개개개개 개 개개

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6 Sigma 개선 프로세스 6 Sigma 개선 기대효과 6 Sigma 개선 필요성 6 Sigma 의 전사적 추진전략 6 Sigma 의 추진범위 6 Sigma 의 추진 프로세스 및 단계. 1. 6 Sigma 개선 프로세스. 최상의 목표 (6σ) 를 설정하고 목표 달성을 위해 개선목표를 설정하고 (Define), 개선대상 ( 프로세스 ) 에 대해 체계적인 문제 해결 방법론 (MAIC) 을 적용함. Measure 주요특성치의 규명과 성과 기준을 측정. DEFINE. Analyze - PowerPoint PPT Presentation

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Page 1: 6 Sigma  개선 프로세스 6 Sigma  개선 기대효과 6 Sigma  개선 필요성 6 Sigma 의 전사적 추진전략 6 Sigma 의 추진범위

CORE METHODOLOGYCORE METHODOLOGY

Six Sigma Six Sigma

CONTENTS CONTENTS

1.6 Sigma 개선 프로세스2.6 Sigma 개선 기대효과3.6 Sigma 개선 필요성4.6 Sigma 의 전사적 추진전략5.6 Sigma 의 추진범위6.6 Sigma 의 추진 프로세스 및 단계

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CORE METHODOLOGY CORE METHODOLOGY 6 sigma 6 sigma

Measure주요특성치의 규명과 성과 기준을 측정

Analyze변동의 원인을 규명하기 위한 분석

Improve주요요인의 최적 조건 도출을 이끌어내는 개선

Control프로세스를 통제하여 지속적인 개선

최상의 목표 (6σ) 를 설정하고 목표 달성을 위해 개선목표를 설정하고 (Define), 개선대상 ( 프로세스 ) 에 대해 체계적인 문제 해결 방법론 (MAIC) 을 적용함 .

MEASUREMEASURE

ANALYZEANALYZEIMPROVEIMPROVE

CONTROLCONTROL

DEFINEDEFINE

1. 6 Sigma 개선 프로세스

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CORE METHODOLOGY CORE METHODOLOGY 6 sigma 6 sigma

TotalCost

Reduction

QualityQualityImprovementImprovement

VariationVariationReductionReduction

TotalCycleTime

Reduction

불량감소 (Defect-Free) 수율의 향상 생산성 향상 공정의 안정

Inventory 의 감소 재공재고 감소 Lead Time 의 단축 Cycle Time 의 단축

COQ(Cost of Quality) 의 감소 Design Saving 의 발생 신뢰성 향상에 따른 A/S 비용 감소

Reliability

Life Time 의 증가 MTBF 의 증가 고장발생률의 감소 PL 문제의 감소

2. 6 Sigma 혁신활동의 기대효과

프로세스의 결점 (Defect) 과 산포 (Variation) 의 획기적 축소로 기업의 핵심적 프로세스의 수준이 향상되어 경영 이익의 극대화를 구현함

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CORE METHODOLOGY CORE METHODOLOGY 6 sigma 6 sigma

6 Sigma 경영혁신을 통한고생산성 기업 도약

Management &

Organization

Machine&

Process

Man&

Method

기업 혁신 시스템 구축

제조조건 복잡화

고객요구 다양화

기업의 경쟁환경 극복

고객의 고품질 요구 강화

Global 경쟁체제진입

동종업계 간경쟁 심화

단가인하 압력 가중

21C 초 우량 기업

첫째 , 치열해지는 경쟁 환경에 능동적으로 대처 , 지속적 수익성의 확보를 위해서는 기업의 질적 경쟁력 확보가 절대적으로 필요하며…

3. 6 Sigma 경영혁신의 필요성

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CORE METHODOLOGY CORE METHODOLOGY 6 sigma 6 sigma

둘째 , 기업의 지속적 성장의 근원인 경쟁력 있는 제조체질 구현을 위해서 , 는 최고 품질의 제품을 적기에 고객에게 제공할 수 있는 총체적 경영혁신이 요구된다 .

▶ 고객만족 적극 대응체계 미흡

▶ 문제해결을 위한 체계적이고 과학적인 Skill 부재

▶ 일의 본질과 근본원인 추구 미흡

▶ 조직의 자율신경 마비 ⇒ 수동적 관리업무 수행

▶ 현장 - 관리사원간 Communication 미흡으로 경영 Loss 심화

AS IS

▶ 강력한 Leadership 에 기초한 경영혁신 필요

⇒ 6 Sigma 경영혁신 추진

▶ 품질특성의 명확화를 통한 Neck 과제 해결

⇒ 품질 차별화 , 공정 능력 / 업무 수행

능력의 경쟁력 확보

▶ 신속 , 정확한 의사결정 지원을 위한 조직의

공통언어 ( 관리 / 평가 지표 및 표준 ) 확립

TO BE

6 Sigma 는 단순히 품질혁신에 한정된 활동이 아니며 , 고객 및 경영관점에서 가장 핵심적인 품질 및 효율 저해요소를 체계적으로 파악하고 , 그 문제의 근원을 찾아내어 개선 해 나가는 과정을 통하여 , 제조 및 업무프로세스의 수준을 높여가는 체계적 경영혁신 프로그램이다 .

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CORE METHODOLOGY CORE METHODOLOGY 6 sigma 6 sigma

RIGHTRIGHTPEOPLEPEOPLE

RIGHTRIGHTPROJECTSPROJECTS

RIGHTRIGHTTOOLSTOOLS

Global Global 경쟁력경쟁력Global Global 경쟁력경쟁력

품질 경영품질 경영품질 경영품질 경영 정보공유정보공유정보공유정보공유

Global Global 경쟁력 확보경쟁력 확보• 고객 서비스 요소 선정 및 개선• 정예인력의 육성

품질 경영품질 경영 (( 경영의 질 향상경영의 질 향상 ))

• 외부고객 만족 요소의 발굴 / 개선• 내부 종업원 불만 요소의 개선

사내 정보공유 체계 구축 사내 정보공유 체계 구축 • 업무표준의 경쟁력 확보• 지식공유시스템의 구성

Global 경쟁력 확보 , 고객 품질 경영 및 지식 경영의 과제를 달성하기 위한 개선 리더의 육성과 품질 시스템 구축 및 지식경영 기반 구축을 목표로 한다 .

4. 6 Sigma 의 전사적 추진전략

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CORE METHODOLOGY CORE METHODOLOGY 6 sigma 6 sigma

설비 혁신 : 핵심 Neck 과제 도출과 개선관리에 적용 Process 혁신 : Core Process 중심의 비용절감에 적용

5. 6 Sigma 추진범위

Capa Up 을 위한 설비 혁신과 관리 수준의의 질적 향상을 위한 Process 혁신의 두 축으로 운영한다 .

6sSynergyRegion생산 · 공정 부문

관련 영역

6s 달성6s 달성

연구 · 개발 부문관련 영역

총체적총체적고객만족고객만족(TCS)(TCS)

총체적총체적고객만족고객만족(TCS)(TCS)

사무 · 영업 부문관련 영역

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CORE METHODOLOGY CORE METHODOLOGY 6 sigma 6 sigma

• 중심 : 프로세스 혁신

• 대상 : 총무 / 구매 등 지원부문

• 목표 : 원가절감 / 관리의 질 향상

• 주요 과제

– 예산 및 업적관리

– 구매 및 제조효율 관리

– 관리비용 절감

• 중심 : 프로세스 혁신

• 대상 : 총무 / 구매 등 지원부문

• 목표 : 원가절감 / 관리의 질 향상

• 주요 과제

– 예산 및 업적관리

– 구매 및 제조효율 관리

– 관리비용 절감

간접 부문간접 부문

Personnel 혁신 개선리더 (Black Belt) 교육 과정 교육 , 활동 , 성과 평가 , Incentive 의 연계

• 중심 : 설비혁신

• 대상 : 제조직접 / 간접부문

• 목표 : Capa UP/ 수율 향상

• 주요 과제

– CTQ 도출

– 부품품질

– 제조품질

• 중심 : 설비혁신

• 대상 : 제조직접 / 간접부문

• 목표 : Capa UP/ 수율 향상

• 주요 과제

– CTQ 도출

– 부품품질

– 제조품질

제조 부문제조 부문

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CORE METHODOLOGY CORE METHODOLOGY 6 sigma 6 sigma

추진단계

년도

변혁도입 / 기반구축단계 변혁 실행 / 확산 단계 변혁 가속 / 창조 문화 구축단계

1 차 년도

PHASE ⅠPHASE Ⅰ PHASE ⅡPHASE Ⅱ PHASE ⅢPHASE Ⅲ

주 ) SS : Six Sigma

• 경영시스템 고도화• 차별화 기술 개발• 지속성과 유지 / 확대• 변화 · 창조문화 정착

2 차 년도

• SS 활동 전면확산 ( 협력사 포함 )

• SS Project 전략 및 고도화• 성과 평가 체제• 고유 / 관리기술 연계성 강화• 지식경영체제 구축• SS 활동 Infra 구축 평가 / 보상시스템검토

• Vision 명확화• 경영 시스템 진단• SS 추진전략 설정과 추진 체제구성• SS CTQ 조사 및 Baseline 조사• SS 사내전문인력 양성과 관련교육 체제수립• SS 추진 정보 및 사례 공유 체계

목표 : 3(PJ 수준 )목표 : 3(PJ 수준 ) 목표 : 4( 전사수준 )목표 : 4( 전사수준 ) 목표 : 5~6( 전사수준 )목표 : 5~6( 전사수준 )

3 년간 단계별 활동을 통하여 6 Sigma 경영 시스템을 구축하여 , 고객만족 구현 및 경쟁력 있는 우량기업의 위치를 지속적으로 유지 / 발전 시킨다 .

6. 6 Sigma 추진 프로세스 및 단계

3 차 년도