FORMAREA PROFESIONALA A OPERATORILOR SI PROGRAMATORILOR PE MASINI UNELTE CU COMANDA NUMERICA (CNC), ANGAJATI IN REGIUNEA NORD EST, IN VEDEREA DEZVOLTARII ADAPTABILITATII LA

SCHIMBARILE TEHNOLOGICE DIN SECTORUL INDUSTRIAL

1.1 Generalităţi .................................................................................................................................... 2

1.2. Analogia între maşina unealtă clasică – maşină unealtă cu comandă numerică ............. 3 Capitolul 2 Cunoaşterea sistemelor de coordinate ale maşinii unelte cu comandă numerică ....... 4

2.1. Sistemul de coordonate al maşinii MCS .................................................................................. 4

2.2. Sistemul de coordonate al piesei WCS ................................................................................... 4

2.3. Sistemul de coordonate global/local sau incremental ........................................................... 5 2.3.1. Definirea coordonatelor în sistemul de coordonate global G90 – coordonate absolute ....................... 6

2.3.2 Definirea coordonatelor în sistemul de coordonate relativ sau incremental G91 – coordonate relative

.......................................................................................................................................................................... 6

2.4. Definirea planului de lucru ......................................................................................................... 7 Capitolul 3 Cunoaşterea consolei echipamentului Fanuc ........................................................................ 8

Capitolul 4 Domeniul de operare MAŞINĂ (MACHINE) ............................................................................ 12

5.1. Modul de lucru REFERINŢĂ (HOME sau ZRN) ................................................................... 12

5.2. Modul de lucru JOG .................................................................................................................. 12

5.4. Modul de lucru MDI ................................................................................................................... 13

5.5. Modul de lucru AUTO ............................................................................................................... 13 Capitolul 5 Programarea regimurilor de aşchiere ..................................................................................... 14

6.1. Funcţia T – funcţia pentru programarea sculei aşchietoare ............................................... 14

Scula aşchietoare se programează cu următoarea sintaxă ....................................................... 14

6.2. Funcţia S – funcţia pentru programarea turaţiei sculei ........................................................ 14

6.3. Funcţia F ..................................................................................................................................... 15 Capitolul 6 Cunoaşterea comenzilor auxiliare de bază ............................................................................ 17

Capitolul 7 Cunoaşterea noţiunii de compensare a sculelor ................................................................. 18

7.1. Determinarea lungimilor de compensare ale sculelor ......................................................... 18

7.2. Noţiunea de compensare de rază a sculei ............................................................................ 19 Capitolul 8 Cunoaşterea noţiunii de corecţie a sculelor ......................................................................... 21

8.1. Corecţia de lungime a sculelor ................................................................................................ 21

8.2. Corecţia de rază a sculelor ...................................................................................................... 21 Capitolul 9 Programe ........................................................................................................................................ 22

9.1. Structura programelor principale ............................................................................................. 22

9.2. Subprograme ............................................................................................................................. 23 Capitolul 10 Cunoaşterea comenzilor de deplasare de bază ................................................................. 25

10.1. Comanda de interpolare liniară G00 .................................................................................... 25

10.2. Comanda de interpolare liniară G01 .................................................................................... 25

10.3. Comenzile de interpolare circular G02/G03 ........................................................................ 26

FORMAREA PROFESIONALA A OPERATORILOR SI PROGRAMATORILOR PE MASINI UNELTE CU COMANDA NUMERICA (CNC), ANGAJATI IN REGIUNEA NORD EST, IN VEDEREA DEZVOLTARII ADAPTABILITATII LA

SCHIMBARILE TEHNOLOGICE DIN SECTORUL INDUSTRIAL

Capitolul 1

Noţiuni introductive privind operarea maşinilor unelte cu comandă

numerică

1.1 Generalităţi

Operarea maşinilor cu comandă numerică este un proces complex ce

necesită o serie de abilităţi practice şi teoretice după cum urmează :

Experienţă tehnologică în procesul de prelucrare abordat;

Cunoştinţe medii de desen tehnic tehnologic;

Regimuri de aşchiere

Scule aşchietoare

Organizarea locului de muncă

Noţiuni minime de programare a maşinilor unelte cu comandă numerică

Noţiuni minime de operare PC (opţional)

FORMAREA PROFESIONALA A OPERATORILOR SI PROGRAMATORILOR PE MASINI UNELTE CU COMANDA NUMERICA (CNC), ANGAJATI IN REGIUNEA NORD EST, IN VEDEREA DEZVOLTARII ADAPTABILITATII LA

SCHIMBARILE TEHNOLOGICE DIN SECTORUL INDUSTRIAL

1.2. Analogia între maşina unealtă clasică – maşină unealtă cu comandă

numerică

Freză clasic Freză cu comandă numerică

Gradul de efort fizic al operatorului

Mediu Foarte redus

Reglarea/stabilirea regimurilor de aşchiere

Prin manevrarea manetelor Prin programare

În trepte în gama de lucru Continuă în gama de lucru

Numărul de direcţii de deplasare

Maxim 2 2-5 axe

Complexitatea de prelucrare

Redusă Complexă funcţie de numărul de axe de lucru ale maşinii

Permite prelucrarea de profile simple şi doar numai prin cu ajutorul sculelor cu tăişuri

profilate

Permite prelucrarea de profile complexe, nu necesită scule cu tăişuri profilate

Depinde de îndemânarea şi experienţa operatorului

Nu depinde de îndemânarea şi experienţa operatorului

Precizia de prelucrare

Maxim 0,05 mm Maxim 0,001 mm

Controlul deplasărilor de prelucrare

Se realizează exclusiv manual Se realizează exclusiv automat conform

programului de execuţie

Rigiditatea prelucrărilor

Medie-Mare Redusă-Medie

Reglarea şi schimbarea sculelor

Reglarea manuală Reglare manuală

Schimbarea sculei se realizează manual Schimbarea sculei se realizează automat

Cost de achiziţie

Redus-Mediu Mediu-Mare

FORMAREA PROFESIONALA A OPERATORILOR SI PROGRAMATORILOR PE MASINI UNELTE CU COMANDA NUMERICA (CNC), ANGAJATI IN REGIUNEA NORD EST, IN VEDEREA DEZVOLTARII ADAPTABILITATII LA

SCHIMBARILE TEHNOLOGICE DIN SECTORUL INDUSTRIAL

Capitolul 2

Cunoaşterea sistemelor de coordinate ale maşinii unelte cu comandă

numerică

2.1. Sistemul de coordonate al maşinii MCS

Sistemul de coordonate al maşinii-unelte cu originea în punctul M –

punctul de zero al maşinii.

M – PUNCTUL DE ZERO AL MAŞINII

• Este un punct fix ce nu poate fi modificat şi este stabilit de producătorul maşinii cu comandă numerică

• Reprezintă originea sistemului de coordonate global al maşinii 2.2. Sistemul de coordonate al piesei WCS

Sistemul de coordonate al piesei de prelucrat ce este stabilit de către

operator în concordanţă cu desenul de execuţie al acesteia şi are originea în

punctul W – PUNCTUL DE ZERO AL PIESEI

M=R

W

XM

YM

ZM

XW

YW

ZW

FORMAREA PROFESIONALA A OPERATORILOR SI PROGRAMATORILOR PE MASINI UNELTE CU COMANDA NUMERICA (CNC), ANGAJATI IN REGIUNEA NORD EST, IN VEDEREA DEZVOLTARII ADAPTABILITATII LA

SCHIMBARILE TEHNOLOGICE DIN SECTORUL INDUSTRIAL

2.3. Sistemul de coordonate global/local sau incremental

AXA X – este dispusă de-a-lungul mesei de lucru

AXA Y – este dispusă pe direcţie transversală pe masa de lucru

AXA Z – este dispusă perpendicular pe masa de lucru, axa de avans a sculei,

sens pozitiv în sensul ieşirii din material al sculei şi sens negativ în sensul intrări

în material

SISTEMUL DE COORDONATE GLOBAL – este sistemul

de coordonate cu originea în punctul M sau în punctul W

şi care urmăreşte întotdeauna originea programată sau

deplasată

SISTEMUL DE COORDONATE RELATIV SAU

INCREMENTAL – sistemul de coordonate cu originea în

punctul de măsurare al sculelor N sau în vârful tăişului

sculei P şi care îşi modifică originea odată cu deplasarea

sculei.

N – PUNCTUL DE MĂSURARE AL SCULELOR

• Un punct aflat pe partea frontală flanşei axului principal al maşinii şi faţă de care se măsoară lungimea de compensare a sculelor pe axa Z

Este un punct fix ce nu poate fi modificat şi care este

stabilit de către producătorul maşinii

R – PUNCTUL DE REFERINŢĂ

• Un punct aflat în spaţiul de lucru al maşinii ce este precis determinat faţă de limitatorii de cursă şi în care se face

DETERMINAREA SENSULUI CELOR TREI

AXE SE FACE CU REGULA MAINII DREPTE