3.5 caiet sarcini inst. electrice gospodaria de apa

Denumirea : „Prima înfiinţare a reţelei a reţelei de apă în comuna Roşiori, judeţul Ialomiţa” Data :

noiembrie 2011

Faza : PROIECT TEHNIC Titlu : CAIET DE SARCINI – Instalaţii electrice pentru Gospodăria de apă Pagina : 1/25

Denumirea proiectului:

„Prima înfiinţare a reţelei de apă în comuna Roşiori, judeţul Ialomiţa”

PROIECT TEHNIC

CAIET DE SARCINI INSTALAŢII ELECTRICE

- GOSPODĂRIA DE APĂ -

Beneficiar: Comuna Roşiori, Judeţ Ialomiţa

Proiectant de specialitate Instalaţii tehnologice: S.C. FEEDPOINT DESIGN S.R.L., Bucureşti

Autor: ing. Georgiana Pantazi Verificat: ing. Gabriel Codreanu Şef proiect: ing. Georgiana Pantazi Proiectant de specialitate Instalaţii electrice: ing. Dan Rădulescu


noiembrie 2011


CUPRINS

A.1. GENERALITATI ..................................................................................................................................... 3

A.2. DESCRIEREA INSTALAŢIILOR ELECTRICE DE JOASĂ TENSIUNE .............................................................. 3

A.3. CERINŢE TEHNICE PENTRU ECHIPAMENTE ......................................................................................... 12

A.4. CERINŢE TEHNICE PENTRU MONTAJUL SI EXECUŢIA INSTALAŢIILOR ELECTRICE ................................ 16

A.5. PROBE SI VERIFICĂRI PENTRU PUNEREA IN FUNCŢIUNE .................................................................... 18

A.6. STANDARDE, NORME SI NORMATIVE DE REFERINTA ........................................................................ 21

A.7. MASURI DE PROTECTIA MUNCII SI PSI .............................................................................................. 22

MĂSURI NECESARE PE PERIOADA ORICĂREI INTERVENŢII IN INSTALAŢIE: ............................ 23


noiembrie 2011


A.1. GENERALITATI

Caietul de sarcini se referă la :

I. Descrierea instalaţiilor electrice de joasă tensiune;

II. Cerinţe tehnice pentru echipamente: tablouri electrice, aparataj electric local, cabluri, conductoare etc.

III. Cerinţe tehnice pentru montajul si execuţia instalaţiilor electrice pe şantier;

IV. Probe si verificări pentru punerea in funcţiune;

V. Standarde, norme si normative de referinţă;

VI. Măsuri de protecţia muncii si PSI.

A.2. DESCRIEREA INSTALAŢIILOR ELECTRICE DE JOASĂ TENSIUNE

Instalaţiile electrice de joasă tensiune aferente Gospodăriei de apă Roşiori sunt

compuse din:

A. Alimentarea generală a gospodăriei şi distribuţia energiei electrice, prin

tabloul general de distribuţie TGD, către consumatorii gospodăriei de apă;

B. Consumatorii gospodăriei de apă:

Cabina modulară, echipată cu tabloul de distribuţie TDM;

Staţia de pompare din cabina modulară, echipată cu tabloul de

comandă şi acţionare pompe TCP;

Staţia de clorinare din cabina modulară, echipată cu tabloul de

comandă TCL;

Rezervorul nr.1, echipat cu 2 cofrete electrice (CER);

Forajele nr.1 şi nr.2, echipate cu tablourile electrice TEF nr.1 şi TEF

nr.2 ;

Instalaţii de iluminat exterior şi prize.

C. Prize de pământ şi instalaţii de paratrăsnet


noiembrie 2011


TABLOUL GENERAL DE DISTRIBUŢIE TGD

Este prezentat în fişa tehnică FTE-1.

În schema electrică monofilară sunt prezentate alimentarea generală (la tensiunea de 0,4 kV) şi distribuţia energiei electrice la consumatorii gospodăriei de apă. Alimentarea tabloului va fi asigurată de la reţeaua electrică de 0,4 kV a localităţii

Roşiori sau de la un PTA 20/0,4 kV, în funcţie de soluţiile tehnice care vor fi adoptate

de S.C. Enel Distribuţie Dobrogea, prin Avizul tehnic de racordare şi Proiectul de

execuţie; prin aceleaşi documente se va stabili amplasarea aparatelor pentru

măsurarea consumurilor de energie electrică activă şi reactivă: în cofretul

branşamentului electric sau în TGD (executantul tabloului TGD va prevede un spaţiu

rezervat acestui scop, în interiorul acestuia).

Intrarea în tabloul TGD va fi protejată cu un întrerupător tripolar automat prevăzut cu

protecţie diferenţială.

Întrerupătorul tripolar automat va fi montat în interiorul tabloului TGD (pe

contrapanou), dar va avea acţionare manuală de pe uşă – cu manetă.

Întrerupătorul va fi prevăzut cu declanşator de deschidere, pentru a face posibilă

deconectarea prin acţionarea butonului de oprire de urgenţă: acest buton (de tip

capsulat, cu reţinere mecanică) se montează în afara cabinei modulare şi va fi

acţionat de personalul de exploatare la apariţia unor situaţii grave (exemplu : început

de incendiu); prin acţionarea butonului de oprire de urgenţă se va întrerupe

alimentarea tuturor consumatorilor electrici din gospodăria de apă..

Măsurări în TGD :

Măsurarea tensiunii între cele 3 faze ( L1-L2, L1-L3, L2-L3 ) cu voltmetru

prevăzut cu comutator voltmetric;

Măsurarea intensităţii curenţilor pe cele 3 faze L1, L2 ŞI L3, cu 3 ampermetre.

Coloane de alimentare din TGD :

1 coloană de alimentare trifazată protejată cu întrerupător–separator tripolar cu siguranţe fuzibile pentru consumatorul: tabloul de comandă şi acţionare pompe TCP;

1 coloană de alimentare trifazată de rezervă, protejată cu întrerupător–separator tripolar cu siguranţe fuzibile;

1 coloană de alimentare trifazată protejată cu întrerupător–separator tripolar cu siguranţe fuzibile pentru consumatorul: tabloul de distribuţie al cabinei modulare TDM;

1 coloană de alimentare trifazată protejată cu întrerupător–separator tripolar cu siguranţe fuzibile pentru consumatorul: tabloul electric al forajului nr.1,


noiembrie 2011


TEF nr.1;

1 coloană de alimentare trifazată protejată cu întrerupător–separator tripolar cu siguranţe fuzibile pentru consumatorul: tabloul electric al forajului nr.2, TEF nr.2;

1 coloană de alimentare trifazată de rezervă, protejată cu întrerupător–separator tripolar cu siguranţe fuzibile pentru forajul nr.3;

2 coloane de alimentare trifazată, protejate cu întrerupător–separator tripolar cu siguranţe fuzibile, pentru 2 prize trifazice capsulate, cu contact de protecţie;

1 coloană de alimentare trifazată de rezervă, protejată cu întrerupător–separator tripolar cu siguranţe fuzibile, pentru consumatorul: tabloul de comandă staţie clorinare TCL;

1 coloană de alimentare trifazată de rezervă, protejată cu întrerupător–separator tripolar cu siguranţe fuzibile;

1 coloană de alimentare monofazată, protejată cu întrerupător–separator monopolar cu siguranţă fuzibilă, pentru un transformator monofazat uscat 230/12 V, 250VA, de la care pleacă 2 circuite protejate, fiecare, cu miniîntrerupător monopolar automat pentru 2 prize monofazate capsulate fără contact de protecţie – pentru lămpi portabile care utilizează tensiunea nepericuloasă de 12 V.

2 coloane de alimentare monofazată, protejată cu întrerupător monopolar

automat prevăzut cu protecţie diferenţială, pentru consumatorul: rezistenţe

termice cu termostat (încălzitoare de urgenţă) prin intermediul termostatelor

TC (în cofretele electrice CER) de la Rezervorul nr.1

2 coloane de alimentare monofazată, de rezervă, protejată cu întrerupător

monopolar automat prevăzut cu protecţie diferenţială, pentru consumatorul:

rezistenţe termice cu termostat (încălzitoare de urgenţă) prin intermediul

termostatelor TC (în cofretele electrice CER) de la Rezervorul nr.2

1 coloană de alimentare monofazată protejată cu întrerupător–separator

monopolar cu siguranţă fuzibilă, din care pleacă 5 circuite pentru iluminat

exterior, protejate, fiecare, cu miniîntrerupător monopolar automat cu protecţie

la scurtcircuit şi suprasarcină;


monopolar cu siguranţă fuzibilă, din care pleacă 2 circuite pentru prize

monofazate, protejate, fiecare, cu miniîntrerupător monopolar automat cu

protecţie la scurtcircuit şi suprasarcină;


monopolar cu siguranţă fuzibilă, din care pleacă 2 circuite de rezervă,

protejate, fiecare, cu miniîntrerupător monopolar automat cu protecţie la

scurtcircuit şi suprasarcină;


noiembrie 2011


NOTĂ:

1. Dimensionarea elementelor de conectare şi protecţie, precum şi ajustarea

elementelor de reglaj ale acestora va fi făcută de executantul tabloului în funcţie de

puterile şi caracteristicile tehnice reale ale consumatorilor electrici (confirmaţi de

antreprenorul lucrării) racordaţi la tabloul TGD.

2. Valorile nominale şi caracteristicile consumatorilor electrici prezentate în

prezentul proiect tehnic sunt aproximative; valorile exacte vor fi cunoscute la

adjudecarea lucrării, fiind cele indicate de antreprenorul lucrării în oferta sa de

echipamente - rezultate din selectarea mărcilor şi tipo-dimensiunilor de

echipamente existente pe piaţă.

TABLOUL DE COMANDĂ ŞI ACŢIONARE POMPE TCP


Parametri tehnici si funcţionali:

1. Intrare (0,4kV,50Hz) de la tabloul general de distribuţie TGD, protejată cu

întrerupător tripolar automat prevăzut cu protecţie diferenţială, având şi rol de

separator (de preferat, cu acţionare de pe uşa tabloului, cu manetă);

2. Circuite trifazate de alimentare, acţionare, comandă şi protecţie aferente celor 3

electropompe din staţia de pompare;

3. Motoarele celor 3 pompe vor fi protejate la următoarele avarii :

a. scurtcircuit; b. suprasarcină; c. minimă şi maximă tensiune; d. lipsa unei faze; e. succesiune incorectă a fazelor; f. supraîncălzirea bobinajului.

3. Comenzile de funcţionare, în regim automat, a celor 3 pompe vor fi asigurate de

o schemă de reglare cu automat programabil (furnitura va include şi programul

aplicativ (software) al automatului programabil, verificat şi testat în uzina în care

se fabrică acest tablou).

4. Alegerea regimului de funcţionare : Manual / Deconectat / Automat se va face cu

ajutorul a 3 comutatoare amplasate pe tablou.

Instalaţia de automatizare va asigura:


noiembrie 2011


Reglarea presiunii de refulare (rezultată prin ajustarea turaţiei uneia dintre

pompe), care se realizează în funcţie de presiunea de refulare (măsurată cu

un traductor electronic de presiune relativă), prin intermediul unui convertizor

static de frecvenţă;

măsurarea şi integrarea debitului, cu contor volumetric de debit, prevăzut cu

indicator încorporat, care va fi montat în staţia de pompare, pe conducta

generală de refulare.

Instalaţia de blocaj automat va asigura:

blocaj automat şi semnalizare de avertizare la nivelul minim al rezervei

intangibile de incendiu, în rezervorul de înmagazinare nr.1;

blocarea la nivel minim-minimorum (deasupra nivelului de mers în gol al pompelor) şi semnalizare de avertizare, cu deblocare la un nivel superior – în situaţia în care se permite consumarea rezervei de incendiu (în acelaşi rezervor).

În regimul automat, pompele sunt pornite şi oprite printr-un program de permutare

ciclică care determină o uzură uniformă a acestora.

Convertizorul de frecvenţă va fi comutat automat de la o pompă la alta, pentru a

permite fiecărei pompe să funcţioneze, periodic, cu turaţie variabilă şi să asigure

reglarea presiunii.

Exemplu de mod funcţionare automată:

Se consideră, la un consum existent la un moment dat, că funcţionează o pompă

cu turaţie fixă şi o pompă racordată la convertizorul static de frecvenţă, care asigură

variaţia turaţiei şi se constată că sistemul este stabil, adică menţine presiunea la o

valoare constantă, necesară şi impusă.

Pe parcursul zilei, dacă apare reducerea consumului de apă, presiunea (în

consecinţă) va începe să crească, iar echipamentul de comandă /automatizare /

reglare existent în tabloul electric (poate fi automat programabil sau echipament

specializat încorporat în convertizor) va comanda scăderea turaţiei pompei cu turaţie

variabilă până la o valoare la care sistemul se va stabiliza din nou, adică va menţine,

din nou, valoarea prescrisă a presiunii, constantă.

Dacă sistemul nu se stabilizează şi presiunea continuă să crească, echipamentul

de comandă/automatizare/reglare va comanda, în continuare, scăderea turaţiei

pompei cu turaţie variabilă, până la o anumită limită inferioară (admisă) a turaţiei,

impusă de furnizorul pompei (exemplu: de minim 50%, din considerente de

randament care scade) după care, dacă presiunea continuă să crească va fi oprită

automat pompa cu turaţie fixă; dacă procesul de creştere a presiunii continuă, se va

opri şi pompa cu turaţie variabilă, întrucât sistemul de comandă automată şi-a


noiembrie 2011


epuizat posibilităţile de acţionare (turaţia pompei de 0,4kV cu turaţie variabilă fiind

deja la limita inferioară admisă).

Consecinţa opririi pompei (sau pompelor) va fi următoarea: presiunea începe să

scadă, iar sistemul de comandă /automatizare /reglare va comanda comutarea

convertizorului la o altă pompă şi creşterea turaţiei acesteia – până se opreşte

scăderea presiunii şi se atinge o valoare care se va menţine constantă (sistemul se

va stabiliza din nou, la presiunea de referinţă impusă, fixată pe aparatura de

reglare).

Dacă, ulterior, presiunea începe din nou să scadă, sistemul de automatizare

comandă din nou creşterea turaţiei şi, dacă turaţia atinge valoarea maximă (100%),

atunci, întrucât sistemul de comandă automat (prin acţiunea convertizorului), şi-a

epuizat posibilităţile de acţionare, va fi pornită, în mod automat, o altă pompă cu

turaţie fixă (care urmează la rând, în cadrul programului de permutare ciclică); în

consecinţă, în mod normal, presiunea începe să crească – ş.a.m.d. – ciclul de

funcţionare descris continuă.

NOTĂ :

1. Tabloul de acţionare, comandă şi automatizare a pompelor (TCP) va fi amplasat

în cabina modulară, în compartimentul staţiei de pompare.

Tabloul TCP va fi livrat de către furnizorul staţiei de pompare, în furnitură comună, testată în stand de probe - pentru a asigura un ansamblu funcţional.

2. Cele două tablouri importante ale cabinei modulare, TGD şi TCP, vor avea, pe

cât este posibil, aceeaşi construcţie şi aceleaşi dimensiuni şi vor fi amplasate

alăturat, formând un ansamblu (de preferat, fără perete despărţitor – pentru

acces mai uşor la aparate şi o mai bună ventilaţie interioară).

TABLOUL DE DISTRIBUŢIE AL CABINEI MODULARE (TDM)


Va fi amplasat în cabina modulară, în compartimentul staţiei de pompare.

Se livrează de către furnizorul cabinei modulare, în furnitură comună omologată şi

tipizată .

Asigură circuitele de iluminat interior şi prize ale compartimentelor cabinei modulare:

staţie de pompare, birouri, staţie de clorinare.


noiembrie 2011


TABLOU COMANDĂ STAŢIE CLORINARE (TCL)


Va fi amplasat în cabina modulară, în compartimentul staţiei de clorinare.

Asigură circuitele de alimentare ale componentelor tehnologice ale staţiei de

clorinare, precum şi sistemul de funcţionare automată al acesteia.

Se livrează de către furnizorul cabinei modulare, în furnitură comună omologată şi

tipizată .

TABLOU ELECTRIC FORAJ (TEF)


Parametri tehnici si funcţionali:

1.Intrare (0,4kV,50Hz) de la tabloul general de distribuţie TGD, protejată cu

întrerupător tripolar automat prevăzut cu protecţie diferenţială, având şi rol de

separator;

2.Circuit trifazat de alimentare, acţionare, comandă şi protecţie aferent

electropompei submersibile care echipează forajul.

3. Motorul pompei va fi protejat la următoarele avarii :

g. scurtcircuit; h. suprasarcină; i. minimă şi maximă tensiune; j. lipsa unei faze; k. succesiune incorectă a fazelor; l. supraîncălzirea bobinajului.

Electropompa submersibilă va funcţiona în regimurile: manual şi automat.

Instalaţia de automatizare va asigura :

a) pornirea automată la nivel minim în rezervorul de înmagazinare;

b) oprirea automată la nivel maxim în rezervorul de înmagazinare.

Instalaţia de blocaj automat va asigura :

a) semnalizare de avertizare la nivelul minim al apei în puţ;

b) blocarea pompei la nivel minim în puţ (deasupra nivelului de mers în gol

al pompei);

c) deblocare la nivelul : la 50 cm peste nivelul minim precizat la punctul (b);

Pompele submersibile care echipează forajele vor fi livrate de furnizor împreună cu:

Cablu flexibil de alimentare a motorului, inclusiv dispozitivul de etanşare prin

flanşa de la gura puţului, cu lungimea necesară de la flanşă până la dulapul

electric de comandă, amplasat în cabina puţului


noiembrie 2011


Electrozi de nivel (fişa tehnică FTE-17) montaţi în zona pompei de către

fabricant ( pentru sesizarea nivelurilor : minim-minimorum pentru blocaj şi

minim pentru deblocare) şi electrodul de referinţă, inclusiv:

- releul de nivel aferent electrozilor (care va fi montat în tabloul

electric);

- cablul flexibil racordat la electrozi, inclusiv dispozitivul de etanşare

prin flanşa de la gura puţului, cu lungimea necesară de la flanşă

până la tabloul electric.

Presostat PC (fişa tehnică FTE-14), manometru PI (fişa tehnică FTE-15) şi

contor de apă FQ (fişa tehnică FTE-16).

Tablourile electrice de foraj (TEF nr.1 şi TEF nr.2), împreună cu elementele

descrise mai sus, vor fi livrate de către furnizorul pompei submersibile, în furnitură

comună omologată şi tipizată şi vor fi amplasate în cabinele de foraje nr.1 şi nr.2.

COFRET ELECTRIC REZERVOR (CER)

Este prezentat în fişa tehnică FTE-6

Cofretul electric, rezistenţele termice şi termostatele fac parte din ansamblul rezervorului şi vor fi livrate, de către furnizorul rezervorului, în furnitură comună omologată şi tipizată.

.

INSTALAŢII DE ILUMINAT EXTERIOR ŞI PRIZE

Gospodăria de apă va fi dotată cu:

4 lămpi de iluminat exterior, amplasate pe stâlpi, în cele 4 colţuri ale

împrejmuirii gospodăriei;

1 lampă de iluminat exterior, amplasată pe colţul cabinei modulare, pe suport

metalic (cârjă mică) la intrarea principală;

2 prize trifazice capsulate în cabina modulară, în staţia de pompare;

2 prize monofazate capsulate, cu contact de protecţie, în cabina modulară, în

staţia de pompare;

2 prize monofazate capsulate fără contact de protecţie, în cabina modulară, în staţia de pompare – pentru lămpi portabile care utilizează tensiunea nepericuloasă de 12Vc.a..


noiembrie 2011


PRIZE DE PĂMÂNT ŞI INSTALAŢII DE PARATRĂSNET

Protecţia contra atingerilor accidentale a părţilor din instalaţie care în mod normal

nu sunt sub tensiune dar care printr-un defect de izolaţie pot intra sub tensiune, se

va realiza, obligatoriu, prin dubla legare a acestora la :

1. la nulul de protecţie PE (bară sau bornă), nul ce se va lega la priza de pământ şi, suplimentar:

2. la centura de împământare a instalaţiei electrice (centura interioară de legare la pământ cu platbandă de oţel zincat de 25x4mm).

Se vor lega la nulul de protecţie toate tablourile, dulapurile si cutiile electrice,

aparatele şi echipamentele electrice, prizele electrice cu contact de nul, carcasele

electromotoarelor, armăturile cablurilor etc.

În funcţie de tipul de tablou din Gospodăria de apă, nulul de protecţie poate avea

forma de bară sau bornă de protecţie, după cum urmează:

tabloul general de distribuţie TGD: bară de nul de protecţie;

tabloul de distribuţie TDM: bară de nul de protecţie;

tabloul de comandă şi acţionare staţie pompe TCP: bară de nul de

protecţie;

tabloul de comandă staţie clorinare TCL: bară de nul de protecţie;

cofretele electrice CER: bornă de nul de protecţie;

tablourile electrice TEF nr.1 şi TEF nr.2: bară de nul de protecţie;

Se vor verifica periodic prizele de pământ şi instalaţiile de paratrăsnet.

In cazul in care din măsurători se constată că priza de pământ nu este realizată cu

rezistenţa de dispersie sub 1 ohm, aceasta (priza de pământ) se va completa cu

platbandă OL 40 x 4 mm şi electrozi OL Φ2 ½” , având lungimea de 3 m, până la

atingerea valorii admise a rezistenţei de dispersie.

Se vor executa prize de pământ pentru următoarele obiecte:

Priză de pământ, cu rezistenţa de dispersie sub 1 ohm, pentru obiectele:

cabină modulară, rezervor nr.1 şi foraj nr.1;

Priză de pământ, cu rezistenţa de dispersie sub 1 ohm, pentru foraj nr.2.

Se vor executa instalaţii de paratrăsnet pentru următoarele obiecte:

Cabina modulară:

Rezervor nr.1;

Cabină foraj nr.1;

Cabină foraj nr.2.


noiembrie 2011


A.3. CERINŢE TEHNICE PENTRU ECHIPAMENTE

Generalităţi

Condiţiile tehnice din prezentul capitol se referă atât la construcţia metalică, cât şi la

echiparea electrică;

Furnizorul echipamentului îşi asumă responsabilitatea pentru :

a) documentaţia privind detaliile de execuţie; b) execuţia fizică a echipamentului; c) testarea în regim de asigurare a calităţii; d) documentaţia tehnică livrată odată cu echipamentul.

Avizarea detaliilor de executie de către proiectantul de echipament, precum şi

inspecţiile efectuate de acesta la fabricant nu-l absolvă pe furnizor de

responsabilitatea oricărei devieri de la cerinţele cuprinse in această documentaţie.

Condiţii tehnice

Echipamentele electrice trebuie sa funcţioneze normal la tensiuni de 0,85-1,1Un;

Echiparea electrică (ansamblul format din aparatele electrice, conexiunile dintre ele,

şirurile de conectori, instalaţia de legare la pământ) se va executa in conformitate cu

documentaţia de uzinare şi detaliile de execuţie;

În şirurile de conectori (reglete) vor fi rezerve de cca. 20% şi spaţiul necesar pentru

extinderea sistemului;

Legăturile electrice vor fi executate conform schemelor desfăşurate, cu conductoare

din cupru masiv sau multifilar izolate cu PVC si având secţiunile si culorile conform

documentaţiei;

Nu se admite realizarea conexiunilor prin lipire;

Aparatele montate vor fi marcate in conformitate cu simbolurile acestora din

schemele desfăşurate (prin pantografiere, metalografiere sau inscripţionare cu tuş

negru pe suportul de montaj);

Capetele conductoarelor vor fi prevăzute cu tile pe care se vor inscripţiona

informaţiile: sursa/destinaţie, conform schemelor din proiect ;

Rezistenta de izolaţie a circuitelor electrice faţă de masă şi rezistenţa de izolaţie a

circuitelor de forţă faţă de cele de comandă trebuie sa fie de minimum :

- 2 Mohm pentru tensiuni nominale < 110V ;

- 6 Mohm pentru tensiuni nominale 110 – 440 V ;

-10 Mohm pentru tensiuni nominale 500 – 1200 V ,


noiembrie 2011


în stare uscată (umiditatea relativa max.65 +/- 2% la temperatura mediului

ambiant);

Rigiditatea dielectrică a circuitelor si materialelor electrice trebuie sa corespundă la o

aplicare timp de 1 min., in stare uscată (umiditatea relativă max.65 +/- 2% la

temperatura mediului ambiant) a unei tensiuni de încercare conform standardelor in

vigoare .

In cazul in care aparatajul electric al circuitelor principale sau auxiliare de

încercare a făcut deja obiectul unei încercări de verificare a calităţilor dielectrice,se

va aplica numai 85% din valoarea tensiunii de încercare.

Baretele generale, de derivaţie si bara de nul de protecţie (PE) vor fi din cupru ;

acoperirea barelor se va realiza prin vopsire utilizându-se următoarele culori :

-L1 (c.a. si c.c. ) : rosu;

- L2 (c.a. si c.c.) : galben;

- L3 (c.a. si c.c. ) : albastru;

- PE : verde-galben cu benzi alternative transversale având lăţimea 15…100 mm ;

- N : alb.

Metode de verificare si execuţie a echipamentelor

Verificarea alimentării se face prin :

- examinare vizuală ; - măsurarea cu ajutorul unui voltmetru a tuturor tensiunilor de comandă ;

aceste valori trebuie să se încadreze in limitele admisibile; - verificarea legăturii de fază şi nul, pe tot tronsonul; - verificarea polarităţii pentru tensiunile continue, pe tot tronsonul; - verificarea opririi sigure si rapide a echipamentului, in diverse situatii de

funcţionare ale acestuia; - verificarea acţionarii manuale a fiecărui dispozitiv de oprire rapidă.

Verificarea condiţiilor constructive şi a culorilor conductoarelor se face prin

examinare vizuală ;

Verificarea executării conexiunilor si a cablajului constă în :

- verificarea protejării conductoarelor de legătura în jgheaburi de PVC, cablaj “păianjen” sau ordonate in mănunchiuri matisate ori bridate;

- conductoarele izolate nu trebuie sa aibă întreruperi sau suduri si nu trebuie sa se sprijine pe muchii sau vârfuri ascuţite;

- conductoarele pentru alimentarea aparatelor fixate pe capace si uşi trebuie sa fie pozate în aşa fel încât mişcarea capacelor si a uşilor să nu provoace deteriorarea mecanică a conductoarelor;

- legătura intre conductoare să se facă numai la borne sau cleme fixe; - verificarea protejării capetelor de conductoare formate din mai multe

fire cu ajutorul papucilor sau manşoanelor ;


noiembrie 2011


Verificarea marcării următoarelor componente ale echipamentului electric: aparatele,

cablurile si conductele, bornele de legătură si protecţie, conectoarele si poziţiile

diverselor organe de comandă, prin examinarea vizuală;

Se va verifica dacă echipamentele au eticheta de produs si dacă inscripţionările sunt

in conformitate cu simbolurile din proiect, iar circuitele în conformitate cu standardele

in vigoare;

Se va verifica marcarea bornelor de legare la pământ si a simbolului grafic “tensiune

periculoasă”;

Verificarea calităţii aparatelor si materialelor se face pe baza certificatelor de calitate

emise de întreprinderile furnizoare si trebuie sa corespundă standardelor in vigoare

şi specificaţiilor din proiect;

Se verifică dacă pe toate elementele construcţiei metalice sunt realizate corect

bornele pentru legătura de protecţie;

Se verifică cositorirea si marcarea semnului de punere la pământ;

Se verifică legarea la nulul de protecţie a tuturor aparatelor prevăzute cu borna de

protecţie;

Se verifică, la fiecare aparat/echipament, rezistenţa între borna de protecţie si o

parte metalică oarecare a aparatului/echipamentului; ea nu trebuie să depăşească

valoarea de 0,1 ohmi;

Se vor verifica prin măsurare respectarea distanţelor minime de conturnare, izolaţie

în aer şi de separare conform standardelor in vigoare;

Se va verifica realizarea protecţiei contra pătrunderii corpurilor solide si a apei;

Verificarea protecţiei la scurtcircuit se face vizual, constatându-se existenţa şi

concordanţa dintre valoarea de reglaj din specificaţia proiectului si valoarea reglată

pe dispozitivul de reglaj; se va verifica corecta etalonare a dispozitivelor de protecţie

la scurtcircuit;

Verificarea protecţiei la suprasarcină se face vizual, constatându-se existenţa şi

concordanţa dintre valoarea de reglaj din specificaţia proiectului si valoarea reglată

pe dispozitivul de reglaj; se va verifica corecta etalonare a dispozitivelor de protecţie

la suprasarcină;

Pentru măsurarea rezistenţei de izolaţie se va utiliza un megaohmetru de c.c. la

tensiunile de 500 V sau 1.000 V , in funcţie de tensiunile de izolare ale materialelor

verificate ; se va verifica rezistenţa de izolaţie prin măsurare între:

- conductoarele circuitului de forţă si masa echipamentului legat la pământ ; - conductoarele circuitelor de forţă ; - conductoarele circuitelor de comandă si conductoarele circuitelor de forţă ;


noiembrie 2011


- conductoarele circuitelor de comandă si masa echipamentului legat la

pământ. În toate cazurile, rezistenţa de izolaţie trebuie să nu fie mai mică decât valorile

precizate mai sus.

Aparatele cu tensiune de încercare mai mică decât tensiunea la care se încearcă, se

vor deconecta pe timpul încercării;

Verificarea rigidităţii dielectrice a echipamentului electric se face in aceleaşi condiţii

în care s-a făcut verificarea rezistentei de izolaţie, imediat după executarea acesteia

şi numai daca rezistenta de izolaţie măsurată este corespunzătoare. Verificarea

rigidităţii dielectrice se face aplicând tensiunea de probă numai conductoarelor de

forţă şi conductoarelor de comandă alimentate direct de la reţea;

Executarea încercărilor se face măsurând tensiunea de încercare în intervalul 2030

sec. în mod continuu, de la zero pană la valoarea prescrisă, menţinând-o la această

valoare timp de un minut. Încercarea este reuşită dacă nu s-a produs nici o

conturnare sau străpungere;

Verificarea legăturilor electrice se realizează cu un aparat pentru verificarea

continuitătii, urmărindu-se concordanţa cu schemele desfăşurate, tabelele de

conexiuni si cu şirurile de conectori;

Verificarea funcţionării în gol se face alimentând echipamentele cu tensiuni nominale

în conectorii afectaţi acestui scop si urmărind realizarea comenzilor si semnalizărilor

conform schemelor desfăşurate;

Se va verifica prin examinări vizuale si simulare funcţionarea mecanică a tuturor

organelor de comandă, a blocajelor şi închiderilor.

APARATE LOCALE

Conditii generale

Pentru executarea instalatiilor electrice se vor utiliza numai aparate si materiale omologate. Fiecare aparat trebuie sa fie prevazut cu o placuta indicatoare care sa cuprinda datele sale tehnice si un indicator de semnalizare.

Alegerea materialelor (conducte, cabluri, tuburi de protectie, etc.) a aparatelor, a echipamentelor si a utilajelor electrice din import se va face prin asimilarea caracteristicilor acestora cu cele ale produselor indigene omologate, respectiv prin incadrarea lor in prevederile standardurilor si normativelor romanesti in vigoare.

Aparatele electrice individuale care se instaleaza in teren, conform proiectului (intrerupatoare, butoane de comanda, prize, corpuri de iluminat,etc.) vor fi insotite de certificat de calitate si dupa caz de garantie.

Se vor verifica la fiecare aparat, tensiunea nominala si ceilalti parametri prevazuti in mod expres in proiect si in mod special gradul de protectie.


noiembrie 2011


Se va evita montarea aparatelor electrice in locuri in care exista posibilitatea deteriorarii lor in exploatare, ca urmare a loviturilor mecanice sau actiunii agentilor corozivi.

Aparate pentru instalatiile de iluminat.

Aparatele de conectare folosite pentru circuitele electrice ale corpurilor fluorescente, vor avea un curent nominal de minimum 10 A.

Intrerupatoarele si comutatoarele, in spatiile interioare se vor monta la o inaltime de 1,50 m in ax de la nivelul pardoselii finite, daca nu se specifica altfel in proiect.

Corpurile de iluminat, la care este prevazuta prin proiect racordarea la instalatia de protectie, se vor racorda la nulul de protectie din tabloul de alimentare, nulul fiind racordat la instalatia de legare la pământ.

Aparate pentru instalatii electrice de forta.

Se recomanda ca intrerupatoarele sa se monteze astfel incat contactele lor

mobile sa nu fie sub tensiune atunci cand aparatele sunt deschise si sa nu se poata

inchide sau deschide sub efectul vibratiilor la lovirea aparatelor sau datorita greutatii

proprii a partilor mobile.

Aparatele de conectare trebuie sa intrerupa simultan toate conductele de faza ale circuitului pe care il deservesc. Prizele se vor monta la inaltimea prevazuta in proiect, iar daca aceasta nu este specificata, se vor monta la minim +0,20m fata de cota pardoselei.

A.4. CERINŢE TEHNICE PENTRU MONTAJUL SI EXECUŢIA INSTALAŢIILOR ELECTRICE

MATERIALE

Conditii generale.

Materialele circuitelor electrice sunt considerate conductoarele, tuburile de protectie, cleme, doze, etc. La alegerea materialelor se va tine seama de destinatia constructiei si de conditiile lor de utilizare si montare.

Materialele si produsele folosite de executant trebuie sa fie insotite de certificate de calitate.

Se vor utiliza ca materiale de protectie, de izolare sau pentru suporturi, materiale incombustibile sau greu combustibile, incadrarea acestora in aceste categorii stabilindu-se pe baza prescriptiilor specifice in vigoare.

Conducte electrice

Conductele de legatura se vor alege astfel ca sa aiba tensiune de izolatie corespunzatoare, sa fie rezistente la solicitarile datorita efectului termic si electrodinamic al curentului de scurtcircuit la locul de montare.


noiembrie 2011


Sectiunea conductorului de nul de lucru, in cazul circuitelor monofazate de iluminat introduse in tuburi de protectie va fi egala cu aceea a conductorului de faza.

Cabluri electrice

Pentru instalatiile de iluminat, forta si comanda, se utilizeaza cabluri cu conductoare de cupru, cu izolatie si manta de PVC.

In interior si exterior (in zone cu posibilitati reduse de expunere la lovituri mecanice), se vor utiliza cabluri nearmate. Pe portiunile unde exista probabilitatea de lovire (ex. sub cota de +2.50m fata de pardoseala), cablurile nearmate se vor proteja in tevi de otel.

Rigiditatea dielectrica a cablurilor caracterizeaza nivelul de izolatie la supra tensiuni si are valorile indicate in standardele si normele interne de produs, functie de tensiunea cea mai ridicata a retelei. In cazul de fata aceasta tensiune se considera de maxim 1,2 kV.

Materiale pentru instalatia de legare la pamant

Instalatia de legare la pamant este constituita din:

- priza exterioara (naturala si artificiala)

- conductele principale de legare la pamant

- conductele de ramificatie

Priza exterioara naturala este formata din elementele de rezistenta (armatura si betonul fundatiillor stalpilor, confectia metalica propriuzisa a constructiilor).

Priza artificiala se va realiza in cazul în care priza naturala nu asigura rezistenta minima de dispersie ceruta de proiect (sub 1 ohm, în cazul prezentului proiect). Aceasta va fi constituita din:

- tevi de otel zincate cu diametru 2 1/2 ”, lungimea 3m si grosimea materialului de minim 3,5mm. Tevile se vor planta vertical in pamant cu partea superioara la minim 0,5m.

- elemente de legatura intre electrozi si intre celelalte elemente de priza naturala sau artificiala, constituite din platbanda de otel zincat 40x4mm.

Conductele de ramificatie de la priza exterioara la echipamentele ce pot apare sub tensiune prin defecte de izolatie, se va face cu conducte din otel zincat.

Legaturile dintre elementele componente ale prizei de pamant se vor face prin sudare sau prin suruburi asigurate impotriva desurubarii cu contrapiulita si inele de siguranta. Locurile de contact trebuie curatate pana la luciu metalic si protejate contra oxidarii prin cositorire sau zincare.

Se va asigura continuitatea electrica a tuturor elementelor de acoperis, elementelor de protectie suplimentare (tije, retea de captare) si constructiilor tehnologice supraterane, pana la priza de impamantare, pentru realizarea instalatiei de paratrasnet.

Conductele tehnologice ce transporta fluide combustibile trebuie sa formeze pe toata lungimea lor un circuit electric neintrerupt si sa fie legate la priza de


noiembrie 2011


impamantare. Şuntarea flanselor, pentru asigurarea continuitatii se va face cu conductor flexibil de cupru de minim 10mmp, cu piulite asigurate si saibe de cupru sau bronz. Legaturile se vor realiza prin cositorire sau zincare.

In cazul montarii in paralel a conductelor tehnologice cu fluide combustibile, la apropiere mai mica de 10cm, este necesar a se realiza punti de conexiune intre acestea la intervale de 20m.

A.5. PROBE SI VERIFICĂRI PENTRU PUNEREA IN FUNCŢIUNE

Probe si verificări ale instalaţiilor electrice

Verificările preliminare, din timpul execuţiei, înainte de punerea in funcţiune a

instalaţiilor, cuprind toate materialele, aparatajele, prefabricatele, încheindu-se

procese verbale.

Verificarea finală cuprinde:

rezistenta de izolaţie ;

modul de realizare si funcţionare a instalaţiei de protecţie contra

electrocutărilor;

cabluri electrice;

instalaţiile de iluminat ( interior si exterior ).

Dacă verificarea la recepţia preliminară corespunde pe toată durata de timp normată

pentru efectuarea probelor, se trece la încheierea procesului verbal de recepţie

preliminară.

După efectuarea testelor de funcţionare se impune o perioada adiţională pentru

verificarea funcţionării iniţiale a instalaţiei si pentru a îndruma si pregăti personalul

beneficiarului în procedurile corecte de exploatare si întreţinere a instalaţiei.

Furnizorul trebuie sa includă in oferta sa o suma provizională pentru asistenţă cu

personal calificat pe timp de 2 săptămâni in acest scop. Furnizorul trebuie sa

prevadă sume si pentru furnizarea tuturor echipamentelor de testare necesare

pentru urmărirea funcţionării corespunzătoare a echipamentului pe această

perioadă.

Probe si verificări pentru punerea în funcţiune

Instalatiile electrice se dau in exploatare numai dupa ce s-au executat lucrarile principale de organizare si exploatare, si anume:

- verificarea ca beneficiarul este dotat cu personal tehnic corespunzator, instruit asupra atributiunilor ce-i revin si dotat cu echipamentul si aparatura necesara exploatarii;

- intocmirea si afisarea la locurile de munca a instructiunilor de exploatare;

- asigurarea documentatiilor tehnice, care sa contina realitatea executiei;


noiembrie 2011


- asigurarea unui stoc de rezerva minimal de aparataj pentru intretinere;

Punerea in functiune si darea in exploatare a instalatiilor electrice se face in conformitate cu precizarile din regulamentele de exploatare tehnica al MEE si departamentale.

Verificarile, incercarile si probele premergatoare punerii in functiune, se fac dupa cum urmeaza:

- la inceput, in timpul si la terminarea montajului se fac dupa caz, probe mecanice si electrice individuale si de ansamblu, care intra in volumul lucrarilor de constructii - montaj.

- in timpul perioadelor de punere in functiune si exploatare de proba, se face rodajul in ansamblu si probele tehnologice.

- la inceputul perioadei de exploatare continua, se verifica principalii indicatori tehnici la nivelul proiectului.

Inainte de inceperea fiecarei probe se vor verifica cu minutiozitate conditiile tehnice si organizatorice in care urmeaza sa se desfasoare proba, astfel incat sa fie exclusa posibilitatea defectarii si avariei instalatiilor sau accidentarii personalului.

Verificarea instalatiilor electrice cu tensiuni pana la 1000V,c.a. ale constructiilor, in timpul executiei si inainte de punerea in functiune se face in conformitate cu prevederile Normativului privind verificarea lucrarilor de constructii si instalatii aferente, indicativ C56.

La verificarea sistemelor de protectie impotriva electrocutarilor trebuie respectate si prevederile STAS 12604/4,5.

Punerea sub tensiune a instalatiei electrice se poate face numai dupa verificarea ei de catre furnizorul de energie electrica, conform prevederilor din regulamentul PE 932 al MEE.

Verificări, încercări şi probe în perioada de la începutul, din timpul şi după terminarea montajului

Scopul acestor operatii este de a se constata calitatea montajului si de a se lua masurile necesare inlaturarii eventualelor diferente, precum si de a stabili ca lucrarile de montaj sunt terminate si corect executate, putandu-se trece astfel la receptia provizorie a instalatiilor.

Probele se fac de catre societatea de constructii-montaj; se verifica, incearca si probeaza materialele si echipamentele care vor fi folosite la executarea instalatiilor, si anume:

- pe baza certificatelor de calitate emise de organele competente ale furnizorului sau prin verificari de specialitate conform normelor in vigoare si intelegerii intervenite intre cumparator si furnizor.

- conform prevederilor contractelor de livrare, pe baza certificatelor de garantie emise de organele de control ale furnizorului sau prin verificari si probe la furnizor in prezenta delegatului cumparatorului.


noiembrie 2011


In timpul si la terminarea lucrarilor de constructii - montaj se vor face verificarile, incercarile si probele corectitudinii si calitatii executiei in conformitate cu normele tehnice in vigoare pentru categoria de instalatie respectiva.

Beneficiarul va asigura, cand este necesar, personalul calificat propriu, pentru efectuarea probelor. Coordonarea si raspunderea executarii acestor probe revin integral, dupa caz executantului sau furnizorului.

Dupa terminarea de catre executant a lucrarilor de constructii-montaj, inclusiv a incercarilor, verificarilor si probelor aferente perioadei de executie, se face receptia provizorie a lucrarilor, cu conditia utilitatilor necesare urmatoarei perioade de proba tehnologica. In acest scop beneficiarul va urmari si convoca din timp comisia de receptie si punere in functiune. Sarcina tehnica a acestei comisii este de a stabili daca instalatia poate trece la o perioada urmatoare de punere in functiune si exploatare de proba, in conditiile de securitate deplina atat pentru instalatia respectiva, cat si pentru cele la care se racordeaza.

La receptia provizorie, executantul si furnizorii vor trebui sa probeze prin documente tehnice calitatea corespunzatoare a bazei de materiale, introduse in lucrari si executia corecta a tuturor lucrarilor ascunse, precum si rezultatele probelor prevazute a se executa inaintea, in timpul si la terminarea lucrarilor.

Daca instalatiile au fost admise la receptie si lucrarile de constructii- montaj sunt terminate, se va incheia un act unic de receptie cu constructorul si montorul, precizandu-se obligatiile fiecaruia.

Prin receptionarea provizorie a lucrarilor, executantii raman numai cu obligatia eventualelor completari si remedieri, stabilite prin procesul verbal de receptie provizorie sau ivite ulterior, ca urmare a unor vicii ascunse, respectiv cu raspunderea realizarii probelor de garantie.

Verificări, încercări şi probe în perioada de punere în funcţiune

şi exploatare de probă

Scopul acestor operatii este de a verifica si regla functionarea in ansamblu a instalatiei in vederea atingerii regimului normal de lucru proiectat, pentru a se trece la proba tehnologica de 72 de ore.

Trecerea la perioada de punere in functiune si exploatare de proba a intregii instalatii sau a partilor functionale ale acesteia se face pe baza concluziilor comisiei de receptie si de punere in functiune.

Responsabilitatea manevrelor si aplicarii normelor de protectia muncii revine personalului de exploatare, care va lua masurile necesare impuse de norme.

In urma efectuarii probei finale se incheie procesul verbal de punere in functiune, semnat de membrii comisiei, dupa care se poate incepe activitatea de exploatare.

Verificari, incercari si probe la garantie

Probele de garantie se fac obisnuit la un interval de 2-3 luni de la trecerea instalatiilor in exploatare, in vederea verificarii parametrilor si performantelor din proiect. Se executa de catre organizatia de exploatare, singura sau cu ajutorul altor


noiembrie 2011


intreprinderi de specialitate si in prezenta delegatillor executantului si furnizorului de echipamente.

Daca rezultatele probelor arata ca instalatia nu realizeaza parametrii garantati, beneficiarul are dreptul sa ceara remedierea defectelor, daune de la furnizor sau respingerea facturilor.

Daca probele de garantie sunt incheiate, se efectueaza receptia contractuala a echipamentelor si instalatiilor, incheindu-se un proces verbal, prin care se confirma ca furnizorii si exacutantii si-au indeplinit cantitativ si calitativ obligatiile asumate. In cazul ca ramin sau apar unele deficiente nerezolvate in perioada de garantie, se vor prevedea in procesul verbal, modul si termenul de rezolvare, precum si sarcinile partilor responsabile.

Daca la sfarsitul perioadei de garantie nu exista litigii, se incheie de catre beneficiar cu delegatii furnizorilor si executasntului un proces verbal de receptie definitiva, in care se trec rezultatele probelor de garantie, si se confirma ca deficientele consemnate in procesul verbal de receptie provizorie sau in cusul perioadei de garantie au fost remediate.

A.6. STANDARDE, NORME SI NORMATIVE DE REFERINTA

Standarde

- STAS 12604/4-1989 si STAS 12604/5-1990. Protectia impotriva electrocutarii: prescptii de proiectare si executie.

- STAS 2612 -1987. Protectia impotriva electrocutarii - limite admisibile

- STAS 8275 -1987. Protectie impotriva electrocutarii - terminologie

- STAS 11054 -1978. Aparate electrice. Clase de protectie contra electrocutarii

- STAS 8778/1,2 -1985. Cabluri de energie cu izolatie si manta din PVC.

Norme şi normative

- I 7-1998. Normativ republican privind proiectarea si executarea instalatiilor electrice la consumatori cu tensiuni pana la 1000V.

- PE 107-1993. Normativ de proiectare si executie retele electrice in cablu

-P118-1999. Norme tehnice de proiectare si realizare a constructiilor privind protectia la actiunea focului.

- PE119-1990. Norme de protectia muncii pentru instalatiile electrice

privind protectia la actiunea focului.

- I20-2000. Normativ privind protectia constructiilor impotriva trasnetului


noiembrie 2011


A.7. MASURI DE PROTECTIA MUNCII SI PSI

Generalităţi

1. Pentru a asigura protecţia personalului care va exploata şi întreţine instalaţiile, se

vor respecta prezentele instrucţiuni precum şi normele de uz general: NPCI,

Normativul CSCAS I7 - 92 şi STAS 2612/68 (protecţia împotriva electrocutării).

2. În SPP vor exista 4 extinctoare cu praf, verificate cf. NPCI.

3. Personalul de întreţinere al instalaţiilor va avea pregătirea teoretică şi certificarea

corespunzătoare, pentru a exploata echipamentele hidromecanice şi electrice

prevăzute.

4. Personalul de întreţinere al instalaţiilor va raporta în scris conducerii unităţii, când

a avut loc intervenţia, natura acesteia şi cauzele care au condus la efectuarea

intervenţiei. În cazul în care instalaţia necesită revizii sau orice fel de intervenţii,

personalul de deservire va solicita aprobarea scrisă a conducerii unităţii pentru

efectuarea acestora.

5. Atât la punerea în funcţiune cât şi în timpul exploatării nu se admite depăşirea

valorilor limită ale parametrilor de lucru specificaţi în proiect ; se va avea grijă să fie

asigurate condiţiile normale de exploatare specificate în cartea tehnică a aparatelor.

6. Intervenţia la aparate de către personalul de exploatare nu este admisă decât

după ce s-au asigurat materialele de protecţie corespunzătoare: mănuşi de cauciuc,

cizme de cauciuc, scule cu mânere izolate, masca de protecţie - dacă este cazul etc.

7. Pentru asigurarea securităţii personalului se vor verifica legăturile carcaselor

metalice ale aparatelor la bara de punere la pământ ( PE ), iar acestea trebuie să fie

legată galvanic la centura de împământare a instalaţiei. Toate verificările la

echipamente se vor face numai după ce legătura la pământ a fost executată.

8. În faţa celulelor şi tablourilor electrice, precum şi a aparatelor locale se vor pune

covoare din material plastic sau cauciuc de min. 5 mm grosime.

9. La intervenţii obişnuite, operaţiile care se efectuează în circuitele electrice se vor

face cu instalaţia electrică scoasă de sub tensiune, lângă întrerupătorul principal al

circuitului punându-se o placă avertizoare cu inscripţia:

ATENŢIE ! NU CUPLAŢI - SE LUCREAZĂ ÎN INSTALAŢIE !

În cazul în care este necesar ca intervenţia să se facă sub tensiune, personalul va fi obligat să poarte mănuşi de protecţie şi scule cu mâner izolator.

Masuri necesare înaintea începerii oricărei intervenţii in instalaţie

- Responsabilul NTS va informa asupra riscurilor speciale de accidente de muncă si

boli profesionale care ar putea rezulta din utilizarea echipamentelor sau din

desfăşurarea intervenţiilor respective, precum si asupra măsurilor de protecţie si

salubritate implementate sau care se vor pune in aplicare.


noiembrie 2011


- Responsabilul NTS va proceda, împreună cu personalul, la o inspecţie comună a

locurilor de muncă, a instalaţiilor care se găsesc in aceste locuri de muncă şi a

materialelor si va delimita sectorul de intervenţie, zonele periculoase pe care acesta

le comportă, căile de acces si evacuare.

- Responsabilul NTS al SPP va supraveghea distribuirea materialelor de protecţie

individuală necesare: mănuşi, ochelari pentru activitatea de decupare, matriţare,

etc.,încălţăminte de protecţie precum şi prelate ignifuge pentru lucrul cu foc, in

conformitate cu normele in vigoare.

- Înaintea oricărei intervenţii asupra unei maşini sau instalaţii, aceasta va fi

“consemnată” adică, forţa care o pune in mişcare va fi suprimată ; această

consemnare nu poate fi efectuată decât de către personalul autorizat din cadrul

serviciului de întreţinere, cu respectarea riguroasă a procedurilor.

Notă:

Este interzis:

- accesul in instalaţie, pe perioada intervenţiei,a persoanelor care nu sunt implicate

in realizarea lucrărilor;

- blocarea locurilor de trecere, evacuarea deşeurilor fără asigurarea prealabilă că

tratarea lor va corespunde cu exactitate celor prevăzute in legislaţie;

- aruncarea in canalizare a produselor care ar putea dauna mediului înconjurător

(poluarea apelor sau solurilor).

Măsuri necesare pe perioada oricărei intervenţii in instalaţie:

- Vor fi respectate toate reglementările in vigoare privind riscurile legate de

utilizarea curentului electric.

- Orice intervenţii, branşări sau utilizări ale reţelei electrice sau ale reţelei de fluide

(aer, apa, abur, vid) nu se vor putea face decât după obţinerea acordului

responsabilului de lucrări ;

- Personalul care intervine asupra reţelelor electrice va trebui sa aibă toate

abilităţile necesare.

Este interzis:

- depozitarea de obiecte pe dulapurile si cofretele electrice ; - lăsarea aparatelor electrice branşate fără supraveghere ; - efectuarea lucrărilor de orice fel pe dulapurile si cofretele electrice, inclusiv de

curăţenie exterioară, fără acordul prealabil al responsabilului NTS al SPP.

In cazul lucrărilor la înălţime, vor trebui implementate mijloacele colective de

protecţie împotriva căderilor, prevăzute în legislaţie (balustrade si plinte sau

copertine, planşee sau plase, filee); pentru lucrările la înălţime de scurtă durată, sau

in cazul imposibilităţii absolute de instalare a mijloacelor de securitate colective, se


noiembrie 2011


vor implementa măsuri de protecţie individuale - conforme cu legislaţia în vigoare -

atât timp cat personalul lucrează la o înălţime mai mare de 3 metri.

Este interzis:

- să se lucreze deasupra personalului; - să se utilizeze eşafodaje improvizate; - să se lucreze deasupra materialelor fără sa le fi protejat in prealabil. -

Măsuri necesare pentru prevenirea incendiilor

- instalaţia trebuie menţinută in stare de curăţenie si ordine. Eventuale grămezi de

produse inflamabile (bucăţi de lemn, hârtii, cartoane…) trebuie evacuate si plasate în

locuri sigure, departe de clădiri (bene de gunoi etc).

- sunt interzise focurile si cărbunii aprinşi ;

- materialele electrice nu trebuie lăsate sub tensiune în absenţa personalului, fără

acordul expres al Serviciului Incendii ;

- este interzisă utilizarea materialelor de protecţie contra incendiilor si manevrarea

vanelor reţelelor de incendiu în orice alte situaţii, altele decât cele in caz de

încercare de stingere a focului ;

- accesul la materialele de prim ajutor si la ieşirile de urgenţă trebuie lăsate libere in

permanenţă.

- dispoziţiile generale privind prevenirea incendiilor, afişate in incintă, trebuie luate la

cunoştinţă şi angajaţii trebuie sa se conformeze acestora;

- alarma de incendiu trebuie dată imediat de persoana care asistă la izbucnirea unui

incendiu prin mijloacele care sunt precizate;

- toate lucrările care se desfăşoară la cald: sudură, decupare, matriţare, debavurare,

tranşare,etc. nu pot fi întreprinse, in orice locaţie, fără să fi obţinut, din partea

Serviciului Incendii , autorizaţia scrisă numită “permis de utilizare a focului”. Lucrările

vor fi executate conform instrucţiunilor menţionate în aceasta.

- la sfârşitul zilei, se va face ordine si curăţenie la locul de muncă .

Este interzis:

- fumatul în incinta locaţiilor, cu excepţia locurilor autorizate in mod expres; - să se facă foc in incinta clădirilor; - sa se păstreze produse inflamabile in recipiente deschise; - sa se depoziteze produse inflamabile pe durata de închidere a clădirilor, cu

excepţia locurilor prevăzute in acest sens; - sa se arunce produse inflamabile în canalizare sau WC şi chiuvete; - sa se abandoneze, chiar şi pe moment, materiale în faţa ieşirilor de urgenţă,

ieşirilor de incendiu sau extinctoarelor. - personalul nu va păstra în interiorul clădirilor decât cantitatea de produse

periculoase (solvenţi, degresanţi, bitumuri de etanşeitate, mase plastice…)

limitată la consumul unei singure zi si va depozita restul într-un loc aprobat de

Serviciul Incendii;


noiembrie 2011


- produsele care conţin solvenţi volatili nu vor putea fi utilizate fără ca în prealabil

sa fi fost definite mijloacele adaptate capabile sa garanteze viaţa persoanelor;

- se interzice utilizarea aerotermei cu flacără directă şi a aparatelor de încălzire

electrice fără autorizarea Serviciului Incendii, care va defini condiţiile de utilizare;

această utilizare trebuie să înceteze în caz de alertă de foc;

- este interzisa utilizarea oricărui tip de carburant - ca degresant sau solvent;

- orice utilizare de material la cald pentru decupare, matriţare, sudură etc. trebuie

făcută cu prudenţă, aceasta făcând obiectul măsurilor de precauţie următoare:

- verificarea ca orice material necesar să fie în bună stare; - verificarea dacă mediul a fost eliberat de orice produs combustibil si că

materialul sensibil, care nu poate fi evacuat, a fost protejat cu o prelată ignifugă;

- dacă lucrarea trebuie efectuată într-o zonă adâncită, trebuie să se verifice că degazarea acesteia este efectivă (în cazul în care nu este umplută cu apă);

- aducerea în instalaţie a unui extinctor de cel puţin 6 kg, adaptat la risc, recent verificat şi utilizabil imediat de personalul afectat pentru lucrare (care va fi instruit asupra modului de utilizare);

- aducerea unei găleţi pline cu apă; - în timpul operaţiunii se vor supraveghea scânteile şi punctele de cădere; - după operaţiune, se va inspecta locul de muncă, locurile adiacente si

împrejurimile care ar putea fi afectate de scântei sau de transferul de căldură.

Măsuri necesare în caz de incendii

- se vor alerta imediat pompierii locaţiei respective, utilizând cel mai apropiat avertizor şi, numai în lipsa acestuia, telefonul;

- se va încerca stingerea focului, începând de la baza flăcărilor, cu extinctorul sau cu cel mai apropiat robinet pentru incendiu;

- dacă focul nu poate fi dominat, se va evacua personalul cu calm, înainte ca fumul sa învăluie localul ;

- se vor informa si ghida pompierii in momentul in care aceştia ajung la locul afectat ;

- se vor evita blocarea cailor de acces si a telefonului pe toata durata intervenţiei.

Întocmit,

Ing. Dan Rădulescu

3.5 caiet sarcini inst. electrice gospodaria de apa

Documents