21. Determinarea Caracteristicilor Tehnologice La Prelucrarea Prin Eroziune Electrica a Metalelor

Download 21. Determinarea Caracteristicilor Tehnologice La Prelucrarea Prin Eroziune Electrica a Metalelor

Post on 28-Dec-2015

8 views

Category:

Documents

2 download

Embed Size (px)

DESCRIPTION

...

TRANSCRIPT

<ul><li><p>21. DETRMINAREA CARACTERISTICILOR TEHNOLOGICE LA </p><p>PRELUCRAREA PRIN EROZIUNE ELECTRIC A METALELOR </p><p>21.1. Introducere </p><p>Eroziunea electric asigur prelucrarea materialelor datorit aciunii erozive repetate a descrcrilor electrice n impuls, amorsate ntre un electrod de transfer a energiei ET i obiectul de prelucrat OP, meninute de un sistem de avans automat, SAA la distana , ntr-un mediu de lucru dielectric lichid, ML (fig.21.1). </p><p> Fig.21.1. Schema de principiu a instalaiei de prelucrare </p><p> prin eroziune electric. </p><p>Pentru realizarea descrcrilor se pot utiliza generatoare de impulsuri independente (comandate), la care impulsurile de tensiune sunt generate </p><p>independent de existena impulsurilor de curent sau generatoare dependente, care furnizeaz impulsuri de tensiune numai concomitent cu cele de curent, printr-un mecanism de acumulare-relaxare a energiei electrice ntr-un circuit </p><p>exterior oscilant RC, alimentat de la o surs de curent continuu SCC. n perioada ncrcrii condensatorului (fig. 21.2) tensiunea pe armturile </p><p>acestuia este egal cu tensiunea Ua aplicat pe spaiul de lucru i crete exponenial cu timpul, iar interstiiul i pstreaz proprietile dielectrice (circuitul de descrcare este ntrerupt ).Cnd tensiunea Ua atinge valoarea critic </p><p>135 </p></li><li><p>Us la care dielectricul de grosime este strpuns, apare curentul Id prin care condensatorul se descarc pe spaiul de lucru. Tensiunea pe condensator scade avnd chiar o component invers, descrcarea nu mai poate fi ntreinut, se ntrerupe, spaiul se ionizeaz, interstiiul de lucru i recapt rigiditatea dielectric, condensatorul se rencarc prin curentul ii, procesul repetndu-se att timp ct tensiunea de strpungere pstreaz valori mai mici dect tensiunea la borne Ub. </p><p> Fig.21.2. Schema generrii impulsurilor dependente </p><p>n circuitul RC </p><p>Energia descrcrii se transform n energie de efect care provoac un crater de prelevare de material din OP i altul de uzare, de preferin mai mic, n ET. Descrcarea urmtoare are loc n alt parte a suprafeei de interaciune, acolo unde sunt ndeplinite condiiile de strpungere, astfel nct are loc treptat prelucrarea cu ndeprtare de material pe direcia n care este avansat electrodul. </p><p>La o main cu avans vertical se pot realiza trei categorii principale de operaii (fig. 21.3). La maini cu mai multe posibiliti de micare se pot efectua i operaii cu avans combinat, cum ar fi filetri, guriri cu ax curb, decupri cu electrod filiform, prelucrri cu avans orbital etc. </p><p>136 </p></li><li><p> a b c </p><p>Fig.21.3. Operaia de prelucrare cu avans liniar vertical a - copierea formei; b - perforare; c - copierea profilului. </p><p>1 - obiect de prelucrat; 2 - electrod; 3 - direcia de avans. </p><p>21.2. Utilaj, aparatur, materiale </p><p>Pentru efectuarea prelucrrilor se utilizeaz maina ELER-01 cu puterea instalat de 5,2 kW; aparataj i instrumente (rugozimetru, micrometru, balan de laborator, ubler, echer , punctator, ac de trasat, micrometru de exterior, comparator cu stativ, cronometru, plci etalon pentru msurarea microasperitilor); materiale (plci de oel clit, electrozi din cupru, aluminiu, alam i oel cu diametre de 8...10 mm). </p><p>21.3. Determinri experimentale </p><p>Se efectueaz operaii de copiere a formei n cinci regimuri diferite, realizndu-se un avans de 2 mm pentru regimurile de degroare i 1mm la regimurile de finisare. </p><p>Pentru executarea prelucrrilor se realizeaz urmtoarele etape: - fixarea electrodului i verificarea verticalitii avansului; </p><p>137 </p></li><li><p>- aezarea i fixarea piesei pe masa de lucru, controlndu-se orizontalitatea i verticalitatea; - poziionarea ET fa de OP; - programarea parametrilor de lucru de la panoul de comand al generatorului; </p><p>- umplerea cuvei cu lichid dielectric; </p><p>- coborrea aprtorii de protecie a spaiului de lucru; - nceperea prelucrrii naintea efecturii prelucrrii se msoar: - masa iniial a electrodului ME1i a piesei MP1 - lungimea electrodului, L1 n axa de simetrie </p><p>La sfritul prelucrrii se msoar: - avansul a [mm] cu care a cobort capul mainii; - timpul t [min.] al prelucrrii (se cronometreaz ); - masa final a electrodului ME2 ,respectiv a piesei MP2; - lungimea electrodului, L2 n axa de simetrie </p><p>Se calculeaz urmtorii parametrii: productivitatea prelucrrii, Qp: </p><p>P P1P</p><p>P2V M -MQt t [mm /min (21.1) </p><p>unde: V ; </p><p>debitul uzrii (uzura), QE : </p><p>3 ] P</p><p>3p este volumul prelucrat, mm</p><p>3p- densitatea OP, g/mm ; </p><p>E E1 E2V M MQt t</p><p> [mm /min] (21.2) </p><p>unde: V ; </p><p>uzura relativ volumetric, : = QE /QP 100 [] (21.3) </p><p>3</p><p>E</p><p>3E este volumul uzat din electrod, mm</p><p>3E - densitatea ET, g/mm ; </p><p>138 </p></li><li><p>lungimea minim a uzrii electrodului, LEmin : LEmin = L1-L2 [mm] (21.4) </p><p>adncimea maxim a prelucrrii LPmax : LPmax = a - LEmin [mm] (21.5) </p><p>uzura liniar relativ minim a electrodului min: min = LEmin/LPmin 100 [] (21.6) </p><p>139 </p><p>21. DETRMINAREA CARACTERISTICILOR TEHNOLOGICE LA PRELUCRAREA PRIN EROZIUNE ELECTRIC A METALELOR 21.1. IntroducereFig.21.1. Schema de principiu a instalaiei de prelucrare prin eroziune electric.Fig.21.2. Schema generrii impulsurilor dependenten circuitul RC</p><p>21.2. Utilaj, aparatur, materiale21.3. Determinri experimentale</p></li></ul>