195takaisinmaksuaika - universal-robots.com · ovat poikkeuksellisen matalat. scandinavian tobacco...
TRANSCRIPT
Automatisoi helposti, edullisesti ja joustavasti
Teollisuusrobottien uusi sukupolvi
Universal Robotsin tuotteet automatisoivat tuotantoprosesseja kaikilla teollisuuden aloilla. Universal Robotsin
pienet, joustavat robotit valtaavat alaa maailmanlaajuisesti. Pienet, keskisuuret ja suuret yritykset ovat
oivaltaneet näiden tuotannon sisällä helposti siirrettävien, modernien robottien edut.
Idea täysin uudesta teollisuusrobottien sukupolvesta syntyi 2003: Tanskalaiset robottien tutkijat totesivat, että
robottimarkkinoita leimasi kalliit ja monimutkaiset robotit, jotka olivat insinöörien insinööreille rakentamia.
Sen vuoksi he perustivat vuonna 2005 Universal Robotsin tavoitteenaan saattaa robottiteknologia kaikkien
yritysten ulottuville.
Vuonna 2008 käyttäjäystävällisten teollisuusrobottien kehitys oli saatettu päätökseen. Siitä lähtien
Universal Robotsin robotit ovat herättäneet teollisuudessa suurta kiinnostusta, koska niiden käyttöönotto
on helppoa ja maksaa niin vähän, että ne maksavat itsensä hyvin nopeasti takaisin.
Tähän asti monien yritysten on täytynyt luopua monien tehtävien ja prosessien automatisoinnista,
koska tavanomaiset robotit ovat joko liian isoja, kalliita, äänekkäitä tai niiden käyttöönotto on
liian joustamatonta.
Universal Robots poisti nämä esteet. Robottimme ovat äärimmäisen kompakteja ja niitä voidaan
käyttää ilman suojausta. Kaikki tehtaat, joissa on toistuvia prosesseja, voivat hyötyä niistä.
Robotit ovat hyvin kevyitä ja ne voidaan helposti siirtää tuotannon sisällä.
Ohjelmointi tapahtuu täysin intuitiivisesti: Liikuta itse käsin robottia ja näytä sille
liike, joka sen tulee suorittaa. Robotti tallentaa liikkeet muistiin. Robotin käyttö
tapahtuu käytännöllisen kosketusnäytön kautta graafi sella käyttöliittymällä.
Näytöltä voi valita lukuisia hyödyllisiä toimintoja.
Universal Robotsin edistyksellinen ja tehokas teknologia on maailmanlaajuisesti
ainutlaatuinen. Käyttöönottokulut ovat poikkeuksellisen matalat. Jos robotti
ostetaan tuotantoonne soveltuvan tarttujan kera, voi se olla käytössä vain
muutamia tunteja toimituksen saapumisesta.
Oivalla uudet mahdollisuudet ja hanki yrityksellesi valmistusteknistä etumatkaa.
Universal Robots on keksinyt teollisuusrobotin uudelleen. Modernit ja joustavat teollisuusrobottimme
tarjoavat täysin uusia mahdollisuuksia tuotannon tehostamiseen – myös teidän yrityksessänne.
Ota osaa tulevaisuuden automatisointiin
KESKIMÄÄRÄINENTAKAISINMAKSUAIKA
195PÄIVÄÄ
Joustavat ja käyttäjäystävälliset
robottimme voidaan helposti asentaa
olemassa oleviin laitteisiin. Sen
vuoksi käyttöönottokustannukset
ovat poikkeuksellisen matalat.
Scandinavian Tobacco Group: Scandinavian Tobacco Group
myy tuotteitaan yli 100 maassa ja on maailmanlaajuisesti suurin
piipputupakan valmistaja ja maailman toiseksi suurin sikareiden
valmistaja. Konsernilla on toimipaikkoja yli 15 maassa ja sillä
on n. 10.000 työntekijää. Tuotanto alkoi vuonna 1750, kun
konsernin ensimmäinen tehdas avattiin Tanskassa.
KESKIMÄÄRÄINENTAKAISINMAKSUAIKA
330PÄIVÄÄ
Robotti oli tupak-
katehtaalle järkevä
investointi, sillä se
vapauttaa työvoimaa
muihin tehtäviin.
Case l Scandinavian Tobacco Group
Robotti mahdollistaa tehokkaammanpakkaamisen
Scandinavian Tobacco Group optimoi jatkuvasti
piipputupakkatuotantoaan varmistaakseen
sekä hyvän työympäristön, että kilpailukykyisen
tuotannon. Vastikään tupakkajätti päätti hank-
kia Universal Robotsin robotin tehtävään, johon
muut markkinoilla oleva robotit eivät sovel-
tuneet.
Maailmanlaajuisesti suurin piipputupakan
tuotantoon tarkoitettu tehdas käyttää nyt
Universal Robotsin teknologiaa säästääkseen
työntekijöitään väsyttäviltä, jatkuvasti saman-
laisina toistuvilta liikkeiltä. Robotti otti hoidet-
tavakseen tupakkarasioiden kansien käsittelyn
tiloissa, jossa tupakka pakataan.
– Hankinta vapautti 1-2 henkilöä, jotka ennen
hoitivat tehtävät käsin. He ovat nyt vastuussa
muista tehtävistä tehtaalla, kertoo Henning
Kristensen, Scandinavian Tobacco Groupin
projektipäällikkö.
Tehtaassa ei ollut tilaa asentaa robotille suojau-
sta pakkaustiloihin.
- Päädyimme valinnassamme Universal Robots-
iin, koska sen robotit ovat ainoita, jotka salli-
taan käyttöön ilman suojausta. Se yksinkertaisti
prosessia ja madalsi kuluja merkittävästi, sanoo
Henning Kristensen.
- Meidän on varmistettava, että omistajiemme
on jatkossakin järkevää pitää tupakkatuotanto
täällä. Sen vuoksi optimoimme prosessejamme
jatkuvasti, kertoo Henning Kristensen.
HYVÄ, KUN VOI ITSE AUTTAA ITSEÄÄN
- Useimmat tuntevat varmasti tilanteen, jossa
mikään ei yllättäen toimi, heti kun ohjelmoija on
lähtenyt.
Sen vuoksi haluamme mieluiten, että meillä on
paikan päällä tieto-taito, jotta voimme var-
mistaa pitkän toimintaajan, eikä meidän tarvitse
maksaa kalliille ulkopuolisille neuvonantajille.
Oma henkilöstömme ohjelmoi Universal
Robotsin robotin itse ja valmistivat tarttuma-
työkalut, sanoo Henning Kristensen.
Työympäristön optimointi
Ennen tupakkapussin pakkaus-prosessi rasioihin tapahtui käsin.Nyt robotit ja muut laitteet hoi-tavat prosessin ne vaiheet, jotka ovat rasittavia työntekijöille.
Alati voimistuvan tuotannon auto-matisoinnin avulla ScandinavianTobacco Group voi varmistaa, ettätuotantokustannukset pysyvätkilpailukykyisinä huolimatta yleistenpalkkakulujen noususta.
Scandinavian Tobacco Groupin työntekijät ovat tyytyväisiä Universal Robotsin robottiin, koska se on väsymätön kollega, joka vähentää heidän rasitustansa.
Case l Oticon
Robotti käsittelee mikroskooppisenpieniä osia
Modernit kuulolaitteet pienenevät entisestään,
siten ettei niitä huomaa korvassa enää melkein
ollenkaan. Tämä asettaa korkeita vaatimuksia
tarkkuudelle tuotannossa. Huipputeknologinen
kuulolaitevalmistaja Oticon hyödyntää nyt Uni-
versal Robotsin robotteja millimetrin kokoisten
osien käsittelyssä.
Oticon on jo 10 vuoden ajan hyödyntänyt robot-
titeknologiaa. Melkein näkymättömiin kuulolait-
teisiin johtanut innovatiivinen kehitys tarkoittaa
kuitenkin myös, että erittäin pieniä osia täytyy
valmistaa ja kokoonpanna.
- Modernien kuulolaitteiden monet osat ovat vain
yhden millimetrin kokoisia, minkä vuoksi tarvitsem-
me ratkaisun, jolla pienet osat voidaan imeä muo-
tista. Se ei ole käsin ylipäänsä mahdollista, sanoo
Arne Oddershede, Oticonin tuotantotehtaan huolto-
osaston työnjohtaja.
Suuret kaksi- ja kolmeakseliset robotit, joita Oticon
tähän asti käytti, eivät enää suoriudu tehtävästä.
Pelkät liikeradat eteen ja takaisin, sekä ylös ja alas,
eivät enää riitä.
- Kun esimerkiksi pieni osa istuu kiinni muotissa, sitä
täytyy ehkä kallistaa, sanoo Lars Gasberg, myynti-
päällikkö järjestelmäintegraation asiantuntija Armi-
gassa, joka markkinoi Universal Robotsin tuotteita.
SUUREMPI VALIKOIMA, PIENEMMÄT TUOTANTOSARJAT
Eräs toinen Oticonin haasteista on, että valmistaja
tarjoaa aina uusia muunnelmia ja malleja, kuitenkin
pienempinä tuotantosarjoina, joita tietenkin jatkos-
sakin täytyy pystyä valmistamaan mahdollisimman
taloudellisesti.
- Siirryimme Universal Robotsin asiakkaiksi, koska
toivoimme joustavampaa ratkaisua, joka on kan-
nattava myös pienemmille tuotantomäärille. On
tärkeää, että robotti on helposti käytettävissä ja että
se on loogisesti rakennettu, ja sen ohjelmoinnin on
myös oltava yksinkertaista. Tavanomaisten robottien
ohjelmointiin tarvitaan asiantuntijoita. Tätä robot-
tia voivat kaikki teknikkomme ottaa kirjaimellisesti
kädestä ja näyttää sille sen liikeradan, sanoo Arne
Oddershede.
Tarvittiin vain yksi päivä robotin asentamiseen uu-
teen tehtäväänsä Oticonin valimoon, jossa se käsitte-
lee erittäin pieniä osia, kuten vahasuodattimia, jotka
ovat vain vajaan millimetrin kokoisia.
Robotti on asennettu turvallisestiruiskuvalukoneeseen ja se voi itseasettua oikeaan paikkaan muotinyläpuolella ja nostaa muoviele-mentit ylös. Tämä tapahtuu varta vasten kehitetyn tyhjiöjärje-stelmän avulla, joka varmistaa, etteivät herkät elementitvahingoitu.
Oticon käyttää robottia valimossamyös toiseen tehtävään, jossaimutyökalu korvataan paineilma-toimisella tarttujalla, jota käy-tetään monimutkaisten valuosien käsittelyssä. Robotti työskentelee 4 - 7 sekunnin sykleissä.
- Työntekijät ovat erittäin tyytyväisiä robottiin, koska he eivät enää tarvitse teknikkoa sijoittaakseen sen uuteen työtehtävään.
Arne Oddershede
KESKIMÄÄRÄINENTAKAISINMAKSUAIKA
60PÄIVÄÄ
Oticon on niin tyytyväinen
Universal Robotsin robotti-
ratkaisuun, että näitä robotteja
käytetään nyt yrityksen tuotan-
tolaitoksissa niin Tanskassa
kuin Puolassakin.OTIcON: Oticonilla on maailmanlaajuisesti 3500
työntekijää ja se myy tuotteitaan yli 130 maassa.
Yritys on yksi maailman kolmesta suurimmasta
kuulolaitteiden valmistajasta.
Minimoi asetuskustannukset
Case l Thiele
Robotti laajentaa tuotantokapasiteettia
THIELE: Thiele on perinteinen pieni työkaluvalmistaja, joka ke-
hittää yksilöllisiä ratkaisuja työstö-, testaus-, mittaus- ja tiiviy-
starkastuslaitteiden rakentamiseen ja valmistaa CNC-työstöke-
skusten osia. Yrityksellä on noin 10 työntekijää ja ensisijaisesti
se valmistaa yksittäisosia ja pieniä tuotantosarjoja teollisuudel-
le. Asiakkaita ovat pääasiallisesti auto- ja lentokoneteollisuu-
den ja avaruustekniikan sekä muovituotannon yritykset.
Universal Robotsin robotti työskentelee joka yö
ahkerasti ja täysin miehittämättömänä työka-
luvalmistaja Thielen jyrsinkeskuksessa. Tällä
tavoin Thiele on konekantaansa kasvattamatta
kyennyt tuottamaan useita piensarjoja ilman
lisähenkilökuntaa.
Maailmanlaajuinen talouskriisi asetti haasteita
Thielelle, kuten useimmille pienille ja keskisuu-
rille yrityksille. Tuottavuuden kasvattamiseksi
yritys pyrki löytämään uusia toimialoja ja pa-
nostaa nyt siksi myös pienten tuotantosarjojen
jyrsintään. Taloudellisista töistä johtuen Thiele
ei kuitenkaan voinut palkata uutta työvoimaa tai
ostaa uusia koneita.
Automatisointi osoittautui oikeaksi ratkaisuksi: Kun
manuaalinen yksittäisvalmistus loppuu päivävuo-
ron päättyessä, asetetaan robotti jyrsinkeskukseen,
missä se suorittaa yön aikana pienten tuotantosar-
jojen miehittämättömän valmistuksen. Se vähen-
tää työntekijöiden monotonisia työvaiheita, siten
että he sen sijaan voivat ottaa vastuulleen paljon
haasteellisempia tehtäviä.
TURVA-AITAUS EI OLE TARPEEN
Thielen ei tarvinnut muuttaa konstruktiota miten-
kään ottaakseen automatisointiratkaisun käyttöön:
Universal Robots on saanut teollisuusrobotilleen
sertifi kaatin, joka mahdollistaa robotin työskente-
lyn henkilöiden välittömässä läheisyydessä ilman
ylimääräistä turva-aitausta.
Robottiratkaisu kehitettiin ja integroitiin vain nel-
jässä viikossa. Siitä lähtien järjestelmä on toiminut
ilman ongelmia.
UUSI NÄKÖKULMA TEOLLISUUSROBOTTEIHIN
Universal Robots ratkaisee perinteisen pienyrity-
sten dilemman.
- Pieni yritys ei voi noin vain ostaa standardityöka-
luin varustettua robottia. Se tarvitsee yksilöllisen
ratkaisun, joka vastaa yrityksen työympäristöä ja
erityisiä työvaatimuksia. Tähän asti robottijärje-
stelmien hinta oli ylittämätön este tällaisille yrityk-
sille, mutta Universal Robotsin kevytsarjarobotti,
jonka hinta on merkittävästi edullisempi aiempiin
ratkaisuihin verrattuna, avaa täysin uusia näkymiä
teollisuusrobottien käyttöön pienyrityksissä, kertoo
Universal Robotsin saksalainen edustaja Dieter
Faude.
Robotten åbner begge låger, lægger råemnet ind, spænder det op i maskinens skruestik, tager det ud igen efter endt fræsning og lægger det til side.
Robotten foretager også selv kvalitetssikring ved hjælp af et billedbehandlingssystem, som Faude selv har udviklet og integreret i løsningen fra Universal Robots.
Käyttäkää yrityksenne tuotantokapasiteettia maksimaalisesti
KESKIMÄÄRÄINENTAKAISINMAKSUAIKA
300PÄIVÄÄ
Kun robotti on toimin-
nassa iltaisin ja öisin, se
maksaa itsensä takaisin
vain 210 päivässä.
Katso video robotista
Turvallista yhteistyötä
Robottimme täyttävät eurooppalaisen ISO-normin 10218 asettamat
robottiturvallisuuden vaatimukset.
Roboteissa on sisään rakennettu turvallisuustoiminto, joten useimmissa
tapauksissa ne voidaan asentaa tuotantoon täysin ilman suojausta.
Tämä riippuu tietenkin asennuksesta ja tarttumatyökaluista, ja siksi
yrityksen tulisi aina teettää koko sovelluksen riskien kartoitus.
Universal Robotsin tuotteet on luotuja kehitetty niin, että niitä voidaan
hyödyntää kaikilla aloilla kaikenlaisten tehtävien ja prosessien automatisointiin.
Tekniset tiedot
Lataa skannaustoiminto älypuhelimeesi, esimerkiksi www.i-nigma.com.
Sitten voit skannata viivakoodin puhelimesi kameralla.
Koodit on linkitetty tuotevideoon ja kokoelmaan videofi lmejä
yrityksistä, jotka käyttävät Universal Robotsin tuotteita.
Pidätämme oikeuden teknisiin muutoksiin. Emme vastaa painovirheistä.
UR56-aksiaalinen käsivarsirobotti, toimintasäde 850 mm
UR106-aksiaalinen käsivarsirobotti, toimintasäde 1300 mm
Paino: 18,4 kg 28,9 kg
Kantokyky: 5 kg 10 kg
Toimintasäde: 850 mm 1300 mm
Nivelten kierto: +/- 360° kaikilla akseleilla +/- 360° kaikilla akseleilla
Nopeus: Nivel: max 180°/s Työkalu: n. 1 m / s Nivel: max 120/180°/s Työkalu: n. 1 m / s
Toistotarkkuus: +/- 0,1 mm +/- 0,1 mm
Kiinnitysjalan halkaisija: Ø149 mm Ø190 mm
Vapausasteet: 6 kiertyvää niveltä 6 kiertyvää niveltä
Kytkentäkaapin koko (L x K x S): 475 mm x 423 mm x 268 mm 475 mm x 423 mm x 268 mm
I/O-portit: 10 digitaalista sisääntuloa, 10 digitaalista ulostuloa, 4 analogista sisääntuloa, 2 analogista ulostuloa
10 digitaalista sisääntuloa, 10 digitaalista ulostuloa, 4 analogista sisääntuloa, 2 analogista ulostuloa
I/O-sähkönjakelu: 24 V 1200 mA kytkentäkaapissa ja 12 V/24 V 600 mA työkalussa
24 V 1200 mA kytkentäkaapissa ja 12 V/24 V 600 mA työkalussa
Kommunikaatio: TCP/IP - Ethernet-liitäntäModbus TCP
TCP/IP - Ethernet-liitäntäModbus TCP
Ohjelmointi: Graafi nen käyttäjäliittymä 12“ kevyt kosketusnäyttö seinäkiinnityksellä
Graafi nen käyttäjäliittymä 12“ kevyt kosketusnäyttö seinäkiinnityksellä
Melutaso: Alhainen melutaso Alhainen melutaso
IP-luokitus: IP54 IP54
Sähkönkulutus: N. 200 Watt keskiverto-ohjelmalla N. 350 Watt keskiverto-ohjelmalla
Työturvallisuus: Testattu EN ISO 10218-1:2006, kappale 5.10.1 ja 5.10.5
Testattu EN ISO 10218-1:2006, kappale 5.10.1 ja 5.10.5
Materiaali: Alumiini, ABS-muovi Alumiini, ABS-muovi
Lämpötila: Robotti voi työskennellä ympäristön lämpötilan ollessa 0-50°C
Robotti voi työskennellä ympäristön lämpötilan ollessa 0-50°C
Sähköliitäntä: 200-240 VAC 50-60 Hz 200-240 VAC 50-60 Hz
6 metriä johtoa robotin ja kytkentäkaapin välillä4,5 metriä johtoa kosketusnäytön ja kytkentäkaapin välillä
Universal Robots A/S
Sivlandvænget 1
DK-5260 Odense S
Danmark
+45 89 93 89 89
www.universal-robots.com
Maailmanlaajuinen yritysLöydä paikallinen myyntikumppanisi sivulla www.universal-robots.com
FI