Гибкие абразивы

АБРАЗИВ

Агломерированный ( 3D )

абразив

Гибкие абразивы

Гибкие абразивы

АБРАЗИВ

закрепляющая связка минералудерживающая связкаоснова

Традиционный абразив

Гибкие абразивы

АБРАЗИВ

закрепляющая связка минералудерживающая связкаоснова

Традиционный абразив

закрепляющая связкаминералагломератцементирующая связкаудерживающая связкаBacking

3M Multicut (агломерат)

•3M Multicut

Гибкие абразивы

АБРАЗИВ•3M™ Trizact™

Гибкие абразивы3M™ Trizact™

Гибкие абразивы3M™ Trizact™

Гибкие абразивы3M™ Trizact™

100% 80 60 50 40 30 20% 0

100% 99.2 93.6 87.5 78.4 65.7 48.8% 0

высота

объем

Гибкие абразивы3M™ Trizact™

5 10 15 20 25число обработанных деталей

Ra,

мкм

0.55

0.50

0.45

0.40

Гибкие абразивы3M™ Trizact™

время работы

усил

ие т

ребу

емое

от

опер

атор

атрадиционныйабразив

Trizact

Гибкие абразивы3M™ Trizact™

3M™ Trizact™

Ra=0.15мкм (10-й класс)

16 P8012 P10010 P1208 P1506 P1805 P220

М63 P240М50 P280M45 P320M40 P360

P400P500P600P800P1000P1200

A45

A16

P150

Гибкие абразивы3M™ Trizact™

Trizact™ FEPA

твердый хром P100 0.55 8 P100 0.50 8 P120 0.48 8 P120 0.45 8 P120 0.40 8 P150 0.34 9 P150 0.25 9 P180 0.15 10 P280 0.08** 11 P800 0.03* 12

отп.нержавейка P100 0.58 8 P100 0.53 8 P120 0.50 8 P120 0.47 8 P120 0.42 8 P150 0.36 9 P150 0.27 9 P180 0.17 10 P280 0.08** 11 P800 0.04* 12

инстр.сталь P80 0.55 8 P80 0.53 8 P100 0.51 8 P100 0.50 8 P100 0.45 8 P120 0.40 8 P120 0.30 9 P150 0.20 9 P240 0.10** 10 P800 0.04* 12

титан P60 0.90 7 P80 0.65 8 P80 0.60 8 P100 0.50 8 P100 0.45 8 P100 0.40 8 P120 0.30 9 P150 0.25** 9 P240 0.18* 9 P600 0.09 11

нержавейка P80 1.10 7 P80 1.00 7 P100 0.92 7 P100 0.85 7 P100 0.70 8 P120 0.60 8 P120 0.45 8 P150 0.29** 9 P240 0.15* 10 P600 0.06 11

угл-тая сталь P80 1.25 7 P80 1.10 7 P100 1.00 7 P100 0.90 7 P100 0.78 8 P100 0.70 8 P120 0.48 8 P150 0.35** 9 P220 0.16* 10 P400 0.08 11

латунь P60 1.40 7 P60 1.20 7 P80 1.05 7 P80 0.95 7 P80 0.80 8 P100 0.75 8 P100 0.55** 8 P120 0.38* 8 P220 0.22 9 P400 0.09 11

медь P60 1.45 7 P60 1.25 7 P60 1.10 7 P80 0.98 7 P80 0.85 8 P80 0.80 8 P100 0.59** 8 P120 0.39* 8 P220 0.24 9 P400 0.10 10

никель P60 1.30 7 P60 1.15 7 P60 1.10 7 P80 1.00 7 P80 0.80 8 P80 0.65 8 P100 0.55 8 P120 0.40 8 P220 0.2 9 P400 0.12 10

алюминий P60 1.60 7 P60 1.40 7 P60 1.30 7 P60 1.20 7 P60 1.10** 7 P80 1.00 7 P80 0.90* 7 P100 0.65 8 P180 0.4 8 P360 0.30 9

A45A60P1200 P2500

A30 A6A16A80A110 A100 A65A90P180 P220 P240 P280 P320 P400 P600

качество финиша, которое необходимо получить уже заложенo в технологию абразива

3M™ Trizact™307EA257AA253FA

Гибкие абразивы3M™ Trizact™

3M™ 953FA Trizact™

• постоянство финиша• агрессивность• стойкость

+

953FA

Гибкие абразивы3M™ Trizact™

3M™ 953FA Trizact™•Агрессивность на 20% выше, чем у других агломерировнных лент

• быстрое удаление дефектов• еще меньше шагов обработки

•Износостойкость в 5 раз выше• еще реже замена – еще меньше простоев оборудования• возможность обрабатывать еще более длинные и/или детали “очень большого” размера

• Широкий диапазон зернистости• (A400) A300 – A6

Trizact™ - абразив с использованием технологии

микрорепликации

Традиционный гибкий абразивминерал основа связка

Trizact™

Стандартное керамическое зерно «продирает» металл

Керамическое зерно Cubitron™ II «режет» металл

Новинки Cubitron II 982С, 984F• 984F литые заготовки• 982С сварные швы,

удаление металла

CubitronTM II gr. 36+

• Новый абразив!• Зерно производится готового размера• Зерно существенно больше, быстрее

шлифует, дольше работает• Снижает нагрев материала• Инновационный прорыв, который не

вписывается в существующие стандарты. 36+ означает примерно такой же финиш за более короткое время

Работает дольше

Количество заготовок на ленту

Обозначение

Дополнительные сведения Cubitron II

• Максимальное усилие требуется• Немагнитные отливки и поковки• Замена фибровых дисков Р24

(производительность)• Любой сплав, чувствительный к нагреву• Работает превосходно по алюминию• Автомат/робот и ручной прижим

Отличие первого Cubitron™ от второго

Гибкие абразивыTrizact™ CF

эволюция абразивов

от грубых операций до финишной обработки

Скотч-Брайт™

Вопросы?

Ленты

• Средний/сильный прижим Кубитрон• Средний/слабый прижим Цирконат

алюминия• Там где высокий класс поверхности,

там?

Вопросы по изучение техпроцесса

• Какие факторы влияют на выбор шлифовальной ленты?

• Каков порядок следующих частей: шлифовальная лента, приоритеты заказчика, технологический процесс заказчика

• Примеры обработки Трубы (изготовление, подготовка к полировке)