"Эксперт. Оборудование" №5-2009

ДВИГАТЕЛИ ROLLS−ROYCE

РЫНОК, ПРЕДЛОЖЕНИЕ, ЦЕНЫ

Ежемесячный общенациональныйпромышленный журнал №5 (148)/2009

Audi будут собирать в Калужской области стр. 11Уральские турбины для мировых ТЭЦ стр. 12ВСМПО-АВИСМА поставит титан для Airbus стр. 26Bosch Rexroth откроет производство в России стр. 30Обзор гравировально-фрезерного оборудования стр. 32

http://www.expocentr.ru

http://www.planetdreaming.ru

содержание

ГЕ НЕ РАЛЬ НЫЙ ДИ РЕК ТОР/ ГЛАВ НЫЙ РЕ ДАК ТОРЭду ард Чу ма ковРУ КО ВО ДИ ТЕЛЬ ПРО ЕК ТААлек сандр Ши ро кихВЫПУСКАЮЩИЙ РЕДАКТОРМария ВинниковаОБОЗРЕВАТЕЛЬЗинаида СацкаяКОР РЕ С ПОН ДЕН ТЫЛюдмила ВинниковаМайя КвасковаФедор Макаров

Максим МедведевАлександра СтаростинаФО ТО ГРА ФЫЛюдмила ВинниковаКОРРЕКТОРАнастасия КовроваВЕР СТ КАМак сим Гон ча ровКОММЕРЧЕСКИЙ ДИРЕКТОРАлексей ЯрыгинСЛУЖ БА ПОД ПИ С КИ И РАС ПРО СТ РА НЕ НИЯУмед НуридиновСергей СергеевОлег Синдюков (руководитель)В но ме ре ис поль зо ва ны фо тог ра фии ком па ний

«профайн РУС», «Тригла», «ТяжМаш», «Урал-Сот», Уральский турбинный завод, Airbus,Bosch Rexroth, Citroen, Elettric 80, Festo, Flexi-Cam, Mitsubishi, Rolls-Royce.Свидетельство Ро со хран куль ту ры:ПИ №ФС77-22801.Уч ре ди тель: ЗАО «Группа Эксперт».Из да тель: «Издательство Ме ди а ра ма».Ре дак ция жур на ла не не сет от вет ствен -нос ти за дос то вер ность све де ний в рек ла -ме, плат ных объ яв ле ни ях и стать ях, опуб -ли ко ван ных под гри фом «на пра вахрек ла мы».Пе ре пе чат ка ма те ри а лов только с раз ре ше нияре дак ции.Ссыл ка на жур нал обя за тель на.

Под пис ной ин декс по ка та ло гу «Рос пе -чать»- №47336 (на по лу го дие).Под пи с ка че рез ин тер нет: obo.mediarama.ru,www.obo.ru.

АД РЕС РЕ ДАК ЦИИ 142784, Московская область, Ленинскийрайон, бизнес-парк «Румянцево», офис 315в.Тел.: (495) 730-0192.E-mail: [email protected].© «Оборудование: рынок, предложение,цены».Це на сво бод ная. Ти раж - 15000 эк земп ля ров.Под пи са но в пе чать 22.05.2009.Отпечатано в типографии «Домино».

6 ДНИ РОЖДЕНИЯ/НОВОСТИ

10 КАЛЕНДАРЬ ВЫСТАВОК

10 НОВОСТИ

ПЕРСОНА НОМЕРА12 Уральские турбины для мировых теплоэнергоцентралей

Интервью с генеральным директором Уральского турбинного завода Евгением Кислицыным

МЕЖДУНАРОДНЫЙ БИЗНЕС16 Альтернативы сотрудничеству нет!

Интервью с генеральным директором НИИ ЭСТОДмитрием Сапрыкиным

МЕРОПРИЯТИЕ20 Тяжмаш России. Быть или не быть?

ФАС обсудила ситуацию в тяжелом и энергетическоммашиностроении

24 НОВОСТИ

СПЕЦРЕПОРТАЖ26 Airbus А350 XWB: made in Russia

ВСМПО-АВИСМА поставит титан для производства лайнеров

МЕТАЛЛООБРАБОТКА28 «Режет как по маслу, рисует как рукой»

Оборудование Bystronic в условиях реального производства

30 «Откроем производство в России»Интервью с генеральным директором российского офиса компании Bosch Rexroth Томасом Ильковым

РЕДАКЦИЯ

12

26

30

www.obo.ru ЭКСПЕРТ. ОБОРУДОВАНИЕ #5 2009 5

МЕТАЛЛООБРАБОТКА32 Фрезеры на любой вкус

Обзор гравировально-фрезерного оборудования, представленного на российском рынке

ПНЕВМОТЕХНИКА38 Как управлять воздухом

Пневматические системы компании Festo позволяют экономить

ПЕРЕРАБОТКА ПОЛИМЕРОВ42 Из старой бутылки - новую

Переработка отходов полимерной продукции

«Интехэко» 19ИЧЕ 3-я обложка«Солдрим-СПб» 4-я обложка«Технолада» 13«Экспоцентр» 2-я обложка, 8-9ЭСТО 23Bystronic 7Intertool 25Mitsubishi Materials Corporation 17SBCD Expo 3

РЕКЛАМОДАТЕЛИ

42

38

32

6 ЭКСПЕРТ. ОБОРУДОВАНИЕ #5 2009 www.obo.ru

дни рождения−июнь/новости1Александр ЖУКОВ, заместительПредседателя Правительства РФАлександр КОСОПКИН, полно-мочный представитель Прези-дента РФ в Государственной Ду-ме ФС РФ2

Сергей МИХАЙ-ЛЕНКО, гене-ральный дирек-тор ООО«Газпром добы-ча Астрахань»

4 Сергей ГРИГОРОВ, директор Фе-деральной службы по техниче-скому и экспортному контролю5Геннадий БОЛДЫРЕВ, генераль-ный директор «КД авиа»

Игорь НАЙ-ВАЛЬТ, предсе-датель советадиректоровБалтийскойстроительнойкомпании

6Сергей МАЗУРЕНКО, руководи-тель Федерального агентства понауке и инновациям

8Юрий МЕДВЕДЕВ, председательсовета директоров ФСК ЕЭС, заме-ститель руководителя Федераль-ного агентства по управлениюфедеральным имуществом РФ9Андрей КОЗИЦЫН, генераль-ный директор ООО «УГМК-Хол-динг» («Уральская горно-метал-лургическая компания»)Александр ДАВЫДЕНКО, руко-водитель Федерального агент-ства морского и речного транс-портаГульжан МОЛДАЖАНОВА, гене-ральный директор компании«Базовый Элемент»11

Сергей ПАШИН,генеральныйдиректор «Газ-пром трансгазУфа»

Евгений ЕФРЕМОВ, генераль-ный директор ОАО «БалаковоРе-зиноТехника»Владимир МАХЛАЙ, президентОАО «Тольяттиазот»13 Игорь КОСТИН, председательправления, генеральный дирек-тор ОАО «Силовые машины»

Александр ВА-СИЛЕНКО, гене-ральный дирек-тор Тверскоговагонострои-тельного завода

14Юрий ЛИПАТОВ, председательКомитета по энергетике Госу-дарственной Думы ФС РФ19Михаил МЕЖЕНЦЕВ, президентАК «Транснефтьпродукт»20

Игорь ИВАНОВ,генеральныйдиректор «Газ-пром трансгазСургут»

21Александр ДУГЕЛЬНЫЙ, гене-ральный директор Новосибир-ского оловянного комбината22 Артур КИРИЛЕНКО, председа-тель правления, президент кор-порации «Строймонтаж»23Александр КОРСИК, председа-тель совета директоров НК«Русснефть»

Игорь КОЖУХОВСКИЙ, гене-ральный директор агентства попрогнозированию балансов вэлектроэнергетикеКорней ГИБЕРТ, генеральныйдиректор НПО «Элсиб»24

Юрий НЕЕЛОВ,губернатор Яма-ло-Ненецкогоавтономногоокруга

27Андрей БУГРОВ,управляющийдиректор, членсовета директо-ров «Интеррос»ОГК-3

30Петр ЗОЛОТАРЕВ, генеральныйдиректор холдинг Amtel-Vrede-stein

ВладиславМАЛЬКЕВИЧ,генеральныйдиректор ЦВК«Экспоцентр»

17,1 млрд руб.чистого убытка РЖД РЖД получил 17,1 млрд руб. чистого убытка в 1 кв.2009 г. (почти 20 млрд руб. чистой прибыли годом ра-нее). Выручка сократилась на 11% до 233,5 млрдруб. по сравнению с 1 кв. 2008 г. Причиной убытковявляется снижение перевозок: грузовых в 1 кв. 2009г. - на 27%, пассажирских – на 12,3% к аналогично-му периоду прошлого года. На 31.03.09 г. сумма взя-тых кредитов РЖД – 312 млрд руб., из них 47% крат-косрочные.

Mitsubishi Electric представляет новые компактныесервосистемы для универсальных приложенийСерия MR-E Super – новое поколение систем сервопривода с бесщеточными синхронными сер-водвигателями, является недорогой альтернативой приводам на основе обычных шаговых дви-гателей и двигателей постоянного тока. Применение: станки для текстильной промышленно-сти, машины для розлива в бутылки, упаковки, маркировки.Варианты: сервоусилители типа MR-E-A с импульсным входом для регулирования положенияи внутреннего регулирования частоты вращения и типа MR-E-AG с аналоговым выходом длярегулирования частоты вращения и крутящего момента. Имеется шесть различных моделейкаждого типа с мощностями от 100 Вт до 2 кВт, предназначенных для широкого диапазонасерводвигателей. Новые сервоусилители имеют компактное исполнение: 40-60x168x135-195 мм в зависимости от мощности, что позволяет уста-навливать устройства в механизмах с ограниченным пространством. Пи-тание может осуществляться от однофазных или трехфазных источниковпитания напряжением 200-230 В с частотой 50 или 60 Гц. Все под-ключения имеют разъемы и расположены на передней стороне устрой-ства, что помогает избежать ошибок при установке.

Первые компрессоры высокого давления Hurricane поставлены компанией «Атлас Копко» в Россию Компрессоры высокого давления Hurricane применяются при строительстве магистральных трубопроводов, обслу-живании нефтяных и газовых скважин, при бурении и проведении других работ, где требуется автономный источниксжатого воздуха с давлением до 345 бар.Одним из преимуществ данной модели является возможность легкого переключения из режима двухступенчатогосжатия в режим одноступенчатого сжатия, что позволяет увеличить производительность до 89,4 куб. м/мин, а зна-чит, сократить время проведения работ.Компрессор размещен в корпусе стандартного двадцатифутового контейнера, а его вес составляет всего 11 000 кг,что позволяет минимизировать затраты на транспортировку, а также делает возможным использование бустера«Харрикейн» в самых труднодоступных районах, в том числе там, где доставка возможна лишь вертолетом.Компрессор оборудован системой запуска при низких температурах, в которую входят система поддержания рабо-чей температуры устройств контроля и регулирования, нагреватели топлива, специальные смазки, жалюзи и метал-лический контейнер. Большие сервисные двери позволяют быстро провести техническое обслуживание, что сокра-щает время простоя оборудования.Дожимной компрессор Hurricane B15-63/2000 предназначен для проведения работ по строительству и испытаниюмагистральных трубопроводов большого диаметра в районах с холодным климатом.

http://www.bystronic.com

http://www.expocentr.ru


календарь выставок2−6 июня «Строительная техника и технологии−2009» 10−я Международная специализированная выставка «Крокус Экспо», павильоны 1,2, залы 1−8

3−5 июня«Rosmould−2009 / Формы. Пресс−формы. Штампы» 4−я Международная специализированная выставка «Крокус Экспо», павильон 3, зал 14

«ЖКХ. Инновации» Специализированная выставка по оборудованию и новым технологиям в ЖКХ ВВЦ, павильон 75

4−6 июня Петербургский международный экономический форум Санкт−Петербург, «Ленэкспо», павильон IX

8−11 июня

«Электро−2009» 18−я международная выставка электрооборудования для энергетики, электротехники иэлектроники, энерго− и ресурсосберегающих технологий, бытовой электротехники

«Экспоцентр», павильоны 2, 3, 8

«Мир стекла−2009» Международная выставка стеклопродукции, технологий и оборудования для изготовле−ния и обработки стекла

«Экспоцентр», павильоны 1, «Форум»

«Международный промышленный форум−2009» Объединяет специализированные выставки России:«TECHNOTEX / Промышленные технологии и оборудование (Нанотехнологии)», «ELENEX / Электроэнерге−тика», «PETROLEX / Нефтегазовая промышленность», «CHEMINEX / Химическая промышленность», «GE−OMINEX / Геология. Горнодобывающая промышленность»

«Крокус Экспо», павильон 3, зал 12

9−11 июня«Безопасность» 10−я специализированная межрегиональная выставка оборудования и технологий для обес−печения промышленной, пожарной, информационной, экологической безопасности промышленных предприятий

Пермь, ВЦ «Пермская ярмарка»

9−11 июня

«Мебельный салон−2009. Деревообработка» VIII специализированная выставка мебели, фурнитуры, оби−вочных материалов, деревообрабатывающего оборудования и технологий, дизайнерских проектов

Волгоград, ВЦ «Царицынская ярмарка»

«Деревообработка» 10−я специализированная выставка Казань, ВЦ «Казанская ярмарка»

15−19 июня

«Росупак−2009» 14−я Международная специализированная выставка: упаковочные машины и технологии;оборудование для производства упаковки. Упаковочные материалы; тара и вспомогательные упаковочныесредства. Складские услуги и логистика, подъемно−транспортная техника. Упаковка для всех отраслейпромышленности

«Крокус Экспо», павильоны 1,2, залы 1−4, 7, 8

16−18 июня

Петербургский химический форум 2009 Санкт−Петербург, «Ленэкспо», павильоны 5, 6

«Лаки, краски и покрытия» Новейшие достижения в лакокрасочной промышленности, состояние и пер−спективы развития отрасли

Санкт−Петербург, «Ленэкспо», павильоны 5, 6

«Защита от коррозии» Противокоррозионная защита зданий, сооружений и промышленного оборудования Санкт−Петербург, «Ленэкспо», павильоны 5, 6

«ЭкспоЛаб» Специализированная выставка аналитического и лабораторного оборудования, контрольно−измерительных приборов, химических реактивов

Санкт−Петербург, «Ленэкспо», павильоны 5, 6

«Технодрев Урал. Поволжье» 12−я Международная выставка технологий, оборудования и инструмента длялесозаготовки, деревообрабатывающей и мебельной промышленности


23−25 июня«Дорожно−строительная техника и технологии» 4−я межрегиональная выставка−демонстрация оборудова−ния, технологий и материалов для дорожно−строительных и коммунальных работ


23−26 июня «Mioge−2009 / Нефть и газ−2009» 10−я международная выставка нефтяной и газовой промышленности«Экспоцентр», павильоны 1, 2, 8, «Форум»,

открытые площадки

24−26 июня

«Передовые Технологии Автоматизации. ПТА Санкт−Петербург» Автоматизация промышленного предприя−тия; Автоматизация технологических процессов; Бортовые и встраиваемые системы; Системная интеграция;Автоматизация зданий консалтинг

Санкт−Петербург, «Ленэкспо», павильон 4

«Европа − Азия. Сотрудничество без границ» VIII Казахстано−Российская промышленная выставка Казахстан, Актобе, ДС «Коныс»

24−28 июня Международный военно−морской салон 2009 Санкт−Петербург, «Ленэкспо»


Сильные итоги 2008 года Российский машиностроительный концерн «Сило-вые машины» опубликовал отчетность по МСФОза 2008 год. В соответствии с данными отчетно-сти, выручка компании выросла на 70%. Ростпродаж в 2008 году был обеспечен более чемдвукратным увеличением выполненных контрак-тов российских потребителей (с $410 до $936млн). Операционная прибыль по итогам года со-ставила $50,5 млн по сравнению с убытком в$230 млн годом ранее. В основном расхождение произошло за счет бо-лее консервативных оценок выручки «Силовых ма-шин». Другим важным моментом отчетности ста-ло снижение чистого долга, который принялотрицательное значение, составив $195 млн. Те-кущий год, по оценкам руководства компании, ста-нет еще более удачным для крупнейшего россий-ского энергомашиностроительного концерна.

Новая лампа от PhilipsКомпания Philips вывела на ры-нок универсальную энергоэф-фективную лампу Tornado HighLumen. Новую лампу отличаетналичие воздушного насоса AirPump, позволяющего откачи-вать горячий воздух и подаватьхолодный для охлаждения элек-тронных компонентов. Это нов-шество обеспечивает надеж-ность в течение срока службы -10 000 часов, что дает потре-бителю существенную эконо-мию. Энергоэффективностькласса «А» позволяет экономитьдо 80% электроэнергии. Ввиду высокой мощности лампы,температура воздуха вокруг неепри работе может достигать60 °C. При такой температуре уобычных ламп происходит сни-жение светового потока на 40%,тогда как заложенная в TornadoHigh Lumen амальгамная техно-логия гарантирует постоянныйсветовой поток в широком тем-пературном диапазоне.

Нет необходимости выбирать «все или ничего»Сокращение расходов путем рационализации и оптимиза-ции технологических операций предприятия – общая целькомпаний, занятых производством. Расширяемая систе-ма Freeway от компании Elettric 80 (Италия) являетсяидеальным решением среди автоматизированных систем,изготовленных по индивидуальному заказу, для пред-приятий по производству товаров повседневного спроса,особенно предприятий с работой в две смены и более.Эта система может либо автоматизировать весь процессв конце производственной линии предприятия сразу, ли-бо, с перспективой идеального решения в будущем, огра-ничиться выбранными частями процесса. В этом случаесистему можно расширить и дополнить в любое времябез значительных дополнительных расходов или затруд-нений. Более того, эти системы можно применять при ми-нимальном простое, часто без остановки производствен-ного процесса.Новые элементы идеально интегрируются с существую-щими элементами благодаря тому, что группа Elettric 80проектирует и поставляет все оборудование самостоя-тельно со своего завода-изготовителя в Италии. Это га-рантирует даже в будущем идеальную совместимостьподдоноукладчиков с обмоточными машинами и тележка-ми лазерного наведения (тележками LGV) для перемеще-ния уложенных на поддоны товаров внутри склада.Тележки, наряду с системой управления складом, можноперепрограммировать, чтобы включить погрузочно-раз-грузочные операции в новых зонах предприятия или но-вые задачи в пределах первоначальной зоны.

Банк Москвы и «РАО Энергетические системы Востока» подписали соглашение о сотрудничествеВ рамках соглашения планируются реализация совместных инвестиционных проектов, финансирование банком текущейдеятельности РАО, организация банком финансирования на внутренних и международных рынках капитала, предостав-ление гарантий и аккредитивов, сотрудничество в сфере потребительского кредитования сотрудников РАО.ОАО «РАО ЭС Востока» создано 1 июля 2008 г. в результате реорганизации ОАО РАО «ЕЭС России». 52% акций компа-нии принадлежит Российской Федерации. ОАО «РАО ЭС Востока» на момент создания владеет пакетами акций дальне-восточных энергокомпаний, таких как ДВЭУК, ДЭК, АК «Якутскэнерго», «Магаданэнерго», «Камчатскэнерго», «Сахалинэ-нерго», «Передвижная энергетика» и ряда энергосбытовых и непрофильных компаний РАО «ЕЭС России», переданныххолдингу по разделительному балансу.

Автомобили Audi будут собирать в РоссииКонцерн Volkswagen планирует собирать автомобили Audi на российском заводе вКалужской области. До конца 2009 года в России начнется сборка моделей VW Pas-sat CC, Touareg и Multivan T5. В ближайшее время производственная программа ка-лужского завода Volkswagen пополнится еще одной новой моделью - хэтчбеком VWGolf шестого поколения с мотором 1,6 литра (102 силы).Максимальная мощность предприятия - 150 тысяч машин в год.

Офис продаж как воплощение ценностей брендаКомпания «профайн РУС» в рамках расширения маркетинговой программы продвижения в России оконного премиум-бренда Trocal разра-ботала единую концепцию оформления офисов продаж. Концепция включает использование специального набора элементов оформления,уникальных visual и печатных материалов, которые отражают основные ценности и преимущества бренда. Реализация программы рассчи-тана на 2009—2010 гг.

Основные элементы оформления мест продаж выполнены в серебристом цвете(металлические серебристые конструкции), а также в голубом и белом (пла-стик). Основной визуальной формой стала воздушная арочная конструкция. «Не-смотря на кризис, на российском рынке ПВХ-систем наблюдается сохранениеспроса на премиальную продукцию. В структуре продаж «профайн РУС» долямарки Trocal постоянно увеличивается: в 2008 году она составила 6%. И в 2009году мы планируем ее дальнейший рост, чему будет способствовать начатое вконце 2008 года российское производство систем Trocal Solid и Trocal Balanceна заводе в Воскресенске и наши маркетинговые инициативы», - комментируеткоммерческий директор компании «профайн РУС» Александр Грачев.«профайн РУС» - российское подразделение международного концерна profi-ne GmbH International Profile Group - производителя ПВХ-профиля для окон идверей. Концерн profine GmbH представляет по всему миру три немецкиемарки ПВХ-профиля: KBE, Trocal и Kommerling.

новости


персона номера

Уральские турбины для мировыхтеплоэнергоцентралейИнтервью с генеральным директором Уральского турбинного заводаЕвгением КислицынымМария Винникова

− В прошлом году Уральский турбинный за−вод (УТЗ) отметил свое 70−летие. Каковы ус−пехи предприятия за этот период?

Накопленный за годы работы опыт позволяетнам успешно работать и развиваться. На дан−ный момент наше предприятие работает в сле−дующих сегментах. В первую очередь, это про−изводство теплофикационных паровых турбинмощностью до 300 МВт. Также несколько летназад мы начали разработку и производствопаровых турбин для парогазовых установок(ПГУ). На данный момент мы можем предложитьпаровые турбины для ПГУ мощностью 230, 325и 400 МВт. Первая установка с турбиной наше−го производства начала свою работу на Мин−ской ТЭЦ−3 (Беларусь). Сейчас в производственаходится паровая турбина для ПГУ−400 Крас−нодарской ТЭЦ, и ведется разработка ПГУ−325,в состав которой предполагается включить га−зовую турбину производства НПО «Сатурн».

Парк установленных паровых турбин, на−считывающий более 850 единиц, позволяетнам активно развивать направление сервиса имодернизации. Специалистами предприятияразработаны пакеты модернизаций основныхмарок установленных турбин нашего про−изводства.

Что касается рынка газоперекачивающихагрегатов, более 500 единиц которых былопоставлено заводом за годы работы, то сейчаснаше предприятие ежегодно обеспечиваетпоставки запасных частей «Газпрому», такжеведется работа по разработке пакетов модер−низации и программе импортзамещения.

В 2008 году завод отгрузил четыре паровыетурбины для «Мосэнерго» (ТЭЦ−23), ТГК−9(Пермская ТЭЦ−14), ТГК−1 (Василеостров−ская ТЭЦ−7) и ОГК−5 (НевинномысскаяГРЭС). Одновременно в производстве нахо−дилось еще четыре паровых турбины, отгруз−ка которых будет произведена в 2009 году.

Поставки оборудования российского про−изводства за рубеж, к сожалению, исчис−

Евгений Кислицын родился 29 ноября 1975 г. В 1998г. окончил Уральский государственный технический уни-верситет УПИ, специальность «Экономика и управлениена металлургических предприятиях». В 2004 г. - Акаде-мию народного хозяйства при Правительстве РФ, Выс-шую школу финансового менеджмента, программу МВА«Финансы». В 1998-2005 гг. занимал должность гене-рального директора консалтингового центра «Асгард-Аудит». В 2005-2006 гг. - заместитель финансового ди-ректора ЗАО «Ренова-Проект». С 16 октября 2006 г. -первый заместитель генерального директора ЗАО«Уральский турбинный завод». С 15 апреля 2008 г. - ге-неральный директор ЗАО «Уральский турбинный за-вод». Женат, воспитывает двоих детей.

ляются единицами. Тем не менее, про−дукция УТЗ популярна не только в разви−вающихся странах, но и в Европе.

− Чем обусловлен интерес к продукцииУТЗ со стороны западных стран?

Турбины производства нашего заводаустановлены и успешно работают нетолько по всей России и в странах СНГ,но и в странах Восточной Европы, Ита−лии, Египте, Монголии, Китае, Корее, Ин−дии и Японии.

Наиболее приоритетные потребителипродукции УТЗ в России − это террито−риальные генерирующие компании (ТГК),оптовые генерирующие компании (ОГК),«Газпром»; крупные промышленныепредприятия таких энергоемких отрас−лей, как черная и цветная металлургия,химия и нефтехимия, машиностроение имногие другие.

По−прежнему важным для нас являет−ся китайский рынок. За последние четы−ре года УТЗ поставил в Китай две паро−вые турбины, каждая мощностью 90 МВт.

Перспективно интересными для насостаются рынки стран СНГ, прежде все−го, республик Казахстана, Беларуси иУкраины.

У Уральского турбинного завода сложи−лись хорошие отношения с Казахстаном,недавно был заключен очередной контрактна поставку турбины ПТ−50−130 на Пав−лодарскую ТЭЦ−3. Это будет сорок перваятурбина, поставленная Уральским турбин−ным заводом в Казахстан, и четвертыйконтракт за последние пять лет.

В мае 2009 года в Беларуси будет вве−дена в строй ПГУ−230 на Минской ТЭЦ−3, в состав которой входит паровая тур−бина нашего производства.

− В нашей стране на рынках энергети−ческого и тяжелого машиностроения по−следние годы складывалась непростаяситуация. Кризис также неблагоприятновлияет на индустрию. Как Ваша компанияпереживает эти непростые времена?

Известный факт, что объем возведенияновых ТЭЦ, заявленный в генеральной схе−ме строительства объектов электроэнерге−тики, не будет выдержан. Многие объектыстроительства «заморожены», либо компа−нии окончательно отказались от инвести−рования в новые объекты. Сейчас прави−тельство готовит новую генеральную схему.

Мы заняли активную позицию − УТЗучаствует во всех заявленных тендерах напокупку турбин, но мы должны признать,что объем тендеров уменьшился. В этихусловиях основной упор делается на под−держание существующего оборудования,которое в большинстве случаев превысилосвою наработку на отказ. УТЗ готов пред−ложить разработанные решения по мо−дернизации оборудования своего про−изводства. Модернизация позволяет нетолько продлить его ресурс, но и повыситьпроизводительность, выработку тепла иэлектроэнергии.

Что касается самого завода, то, как идругие машиностроительные предприя−тия, мы занялись оптимизацией издер−жек, что предусматривает приостановкурасходов по всем статьям, не носящимобязательный характер, в том числе ми−нимизацию режима потребления энерго−ресурсов, пересмотр затрат на обучение,транспортные расходы.

− Какие работы ведут инженерныеструктуры по повышению эффективностиработы турбин?

УТЗ в 90−е годы удалось сохранить уни−кальную уральскую школу турбостроения.Сейчас на предприятии внедряются новыепрограммные продукты, которые сокра−щают время выпуска проектной и рабочейконструкторской документации, проекти−ровочных и проверочных расчетов, позво−ляют ускорить разработку новых моделейтурбин. Конструктора постоянно работаютнад уменьшением металлоемкости паро−вых турбин, улучшением экологическихпоказателей.

Пятикоординатный станок g-Mill 550 Twin компании Liechti Engineering AG

http://www.technolada.ru


персона номера

В настоящий момент ведутся работы поулучшению характеристик проточной частитурбин, под каждый проект разрабатываетсяиндивидуальная принципиальная схема тур−боустановки, выполняются различные рас−четные научно−исследовательские работы поулучшению конструкции как самой машины,так и вспомогательного оборудования.

− Учитываются ли в новых разработкахэкологические аспекты?

Экологические аспекты учитываются всегда.Например, при разработке схем для парогазо−вых установок (ПГУ) в схемы всегда включаютсяГПК (газовые подогреватели конденсата) иВВТО (водо−водяные теплообменники), позво−ляющие уменьшить температуру выхлопных га−зов котла−утилизатора. При работе над каждымпроектом совместно с генеральным проекти−ровщиком ведутся различного рода техническиеработы. По проработке технических решенийконструкторская служба завода по каждой тур−бине проводит технические совещания.

− Как построено производство УТЗ. Какоеоборудование задействовано?

Структура производства УТЗ позволяет со−вершать полный производственный цикл, на−чиная с инструментального, сварочного про−изводства, заканчивая балансировочным ииспытательным стендом.

В структуру производства входят: − заготовительный комплекс (цех металло−

конструкций, кузнечно−термичный цех);− паротурбинный комплекс (механосбороч−

ный цех Т−1; цех узлов регулирования (Т−2); − газотурбинный комплекс (цех Т3);− лопаточный комплекс;− испытательная станция балансировки

роторов, выполняющая работы по облопачи−ванию, сборке и балансировке роторов паро−вых и газовых турбин.

Станочный парк ЗАО УТЗ насчитывает по−рядка 1 200 единиц металлообрабатывающего

оборудования. В основном производстве ис−пользуется универсальное, специальное иуникальное оборудование всех групп, в томчисле и с ЧПУ, универсальное оборудование –российского производства и заводов ближне−го зарубежья, специальное и уникальное обо−рудование (в том числе и крупногабаритное) –как российского производства, так и зару−бежных производителей − в основном Герма−нии и Швейцарии.

− При выборе оборудования, каким станками инструментам отдается предпочтение –российским или западным?

Выбор оборудования производится на кон−курсной основе по параметру «цена−каче−ство» из российских и зарубежных постав−щиков (производителей). За последниечетыре года в основном приобреталось им−портное оборудование, так как по своим точ−ностным характеристикам оно несколько пре−восходит российское, а по ценам находится науровне, а иногда даже ниже.

Покупной режущий инструмент для скоро−стной обработки − практически на 100% зару−бежного производства, для обычной обработки −и российского, и зарубежного.

Сотрудничество осуществляется с теми за−падными производителями, которые черезсвоих представителей осуществляют полныйкомплекс услуг, в том числе и инжиниринго−вых, по поставке, запуску, обучению, обслу−живанию, технической поддержке и инжини−рингу своего оборудования и инструмента иимеют достаточную референцию в мире и вРоссии.

К примеру, швейцарские фирмы−постав−щики оборудования Liechti Engineering AG иSchaublin известны во всем мире. ФирмаLiechti является ведущим мировым поставщи−ком оборудования и технологий обработкитурбинных лопаток и поставляет оборудова−ние ведущим машиностроительным фирмам

Станок Schaublin 100 CNC


России и мира. Одним из главных факторовявляется сопоставимая цена оборудованияили инструмента.

По инструменту и оснастке мы работаем сSeco Tools, Sandvik Coromant (Швеция), Iscar(Израиль), Eroglu, Haimer, Walter (Германия),D‘andrea (Италия), Stellram (Швейцария),Pramet (Чехия). Твердосплавные фрезы нампоставляет Fraisa (Швейцария), твердосплав−ные стержни AFС (Германия), а борфрезыSGS Tool Company (США) и Cerin SpA (Ита−лия). На производстве использованы ленточ−ные пилы Doall (США), Amada (Япония), изме−рительный инструмент Mitutoyo (Япония), Tesa(Швейцария), слесарно−монтажный инстру−мент Gedore (Германия), профильные фрезыMuller Machines SA (Швейцария), твердос−плавные пластины Mitsubishi (Япония), ин−струменты для обработки отверстий Titex(Германия), пневмо−инструмент Pferd и De−prag (Чехия), Dynabrade (США), концевойтвердосплавный инструмент Guhring (Герма−ния), электроинструмент Bosch (Германия),токарный инструмент Bison (Польша), шпин−дельные головки Fischer (Германия).

Что касается покупного инструмента, топервоначально выбор производителя реко−мендует фирма−разработчик и поставщиктехнологий обработки, например, для скоро−стной обработки турбинных лопаток исполь−зуется в основном инструмент шведской фир−мы Seco, рекомендованный фирмой Liechti.Производитель инструмента рекомендует по−ставщика, с которым и начинается работа. Вдальнейшем на ЗАО УТЗ проводится оптими−зация процесса обработки с опытным и опыт−но−промышленным производством партийдеталей, и по параметру «цена−качество»производится выбор производителя болееэффективного инструмента, выбор же по−ставщика (их сейчас достаточно в России)производится на конкурсной основе. Процессэтот довольно сложный и длительный.

Режущий и вспомогательный покупной ин−струмент используется только хорошо из−вестных в мире западных производителей, кпримеру, приобретается, кроме режущегоинструмента Seco, инструмент наиболеекрупных производителей: Sandvik Coromant,Iskar, Stellram. Режущий инструмент компанииSeco используется на участке новых техноло−гий в лопаточном комплексе.

Уральский турбинный завод (ранее УТЗ) был основан2 октября 1938 г. В настоящее время входит в группукомпаний «Ренова». Продукция: паровые теплофика-ционные и газовые турбины, газоперекачивающие агре-гаты для транспортировки природного газа.

Парк установленных паровых турбин насчитываетболее 850 единиц.

Клиенты: Минская ТЭЦ-3 (Беларусь), КраснодарскаяТЭЦ, ТЭЦ-23, Пермская ТЭЦ-14, Невинномысская ГРЭСи др.

В структуру производства входят: заготовительныйкомплекс (цех металлоконструкций, кузнечно-термич-ный цех); паротурбинный комплекс (механосборочныйцех Т-1; цех узлов регулирования (Т-2); газотурбинныйкомплекс (цех Т3); лопаточный комплекс; испытатель-ная станция балансировки роторов, выполняющая ра-боты по облопачиванию, сборке и балансировке рото-ров паровых и газовых турбин.

Генеральный директор – Евгений Кислицын.


международный бизнес

Альтернативы сотрудничеству нет!Энергетическая эффективность - один из приоритетовЕвропейского союза, а скоро и РоссииЗинаида Сацкая

Россия и Франция вступили напуть долговременного сотрудни−чества в сфере повышения эф−фективности энергетики. Первымшагом стало подписание в сен−тябре прошлого года меморандумао сотрудничестве в области энер−гоэффективности и возобновляе−мых источников энергии, а 9 апре−ля нынешнего года при поддержкеФранцузского государственногоагентства по охране окружающейсреды и энергоэффективности(ADEME) в Москве прошел круг−лый стол по франко−российскомусотрудничеству в области энер−гоэффективности. Открыть этоткруглый стол прибыла государст−венный секретарь по делам внеш−ней торговли Франции Анн−МариИдрак (Anne−Marie Idrac).

Опыт ЕвропыЭнергетическая эффективность

является сегодня одним из приори−тетов Европейского союза. Амби−циозная программа президентаФранции Саркози, получившая на−звание экологического пакета «20−

20−20», отразила понимание жиз−ненно важной связи энергетики иизменений мирового климатавследствие выбросов в атмосферупарниковых газов. Эти цифры от−ражают поставленную перед стра−нами ЕС задачу уменьшить выбро−сы парниковых газов не менее чемна 20% к 2020 году по сравнению с1990 годом. Для достижения этойцели необходимо на 20% снизитьпотребление энергии, до 20% уве−личить долю возобновляемойэнергии в общем энергетическомпотреблении ЕС, а также довестидо 10% долю биотоплива в общемпотреблении топлива каждой стра−ной. Российские власти также осо−знают исключительную важностьповышения эффективности энер−гетики, поставив задачу сокраще−

ния энергозатрат в России на 40%к 2020 году. И опыт стран, которыеуже несколько десятилетий идут поэтому пути, для нас крайне поле−зен. Как выглядит этот опыт?

Эксперты ставят европейскуюзону на первое место в мире по

энергетической эффективности.Энергопотребление в Европе про−считано и расписано по отраслями ресурсам. Так, по данным Ener−data, консалтингового агентства,специализирующегося на энерге−тическом секторе и его взаимо−действии с окружающей средой, в2007 году в странах ЕС 30% про−изводимой энергии потреблялтранспорт, 25% − промышлен−ность, 24% − жилой сектор, 11% −так называемый третичный сектор(сфера услуг), 2% − сельское хо−зяйство, 8% − неэнергетическийсектор. Картина потребленияэнергии по видам топлива выгля−дит следующим образом: нефте−продукты – 44%, газ – 21%, элек−тричество – 19%, тепло – 6%, уголь– 5%, биомасса – 5%.

Реализация планов по энер−гоэффективности идет в европей−ских странах в двух направлениях.Прежде всего, это реализациикаждой страной директив ЕС,предписывающих к 2016 году со−кратить энергопотребление на 9%

относительно точки отсчета, кото−рой стала средняя величина годо−вого энергопотребления с 2001 по2005 год. Второе направление –это самостоятельные действиястран, стимулирующие энергос−бережение. Например, субсидии ибонусы на покупку энергоэффек−тивных автомобилей или энерге−тические аудиты, бесплатные длянаселения и финансируемые об−щественными организациями илипроизводителями энергии. Многиеправительства в Европе на 30%субсидируют тех, кто вкладывает−ся в альтернативный источникэнергии. В европейских странахпоощряется энергосбережение.30% субсидии на систему, котораястоит около 10 тыс. евро, − этовесьма ощутимая поддержка по−требителя жилого сектора.

Сотрудничество продолжаетсяВ Европе уже созрело понима−

ние того, что ни одна страна водиночку не в состоянии решитьзавязанные в один узел энерге−тические и климатические труд−ности. Поскольку именно Фран−ция предложила Евросоюзу своевидение решение проблемыэнергоэффективности, логичнымпредставляется и то, что именноэта страна предпринимает ак−тивные шаги по усилению со−трудничества и с Россией. Круг−лый стол, собравший околополутора сотен участников, по−ложил начало совместной работероссийских и французских пред−принимателей и по замыслу ор−ганизаторов в процессе дискус−сии должен выявить и четкообозначить барьеры, которыемешают бизнесу в реализациисовместных инвестиционных итехнологических проектов, в томчисле и в области экологии.Представители российской сто−роны высказали пожелание, что−бы это были действительно со−вместные проекты, реализуемыеи на территории наших стран, ина территориях третьих стран.

Важной частью круглого столастало подписание «Протокола осоглашении по выполнению ис−следования по повышению энер−гоэффективности объектов город−ской теплофикации городаКалуги». Предыдущие пять лет в

В южных штатах США, например в Неваде и Калифорнии, даже телекомпании используютсолнечную энергию. На фото: крыша здания телеканала Vegas PBS (Лас-Вегас)

http://www.triforce-system.com


международный бизнес

Калуге действовала целевая про−грамма по энергосбережению всфере жилищно−коммунальногохозяйства, объем финансированиякоторой составил около 2 млрдрублей. Они пошли на модерниза−цию объектов коммунальной ин−фраструктуры, оптимизацию схемэлектро− и теплоснабжения,внедрение ресурсосберегающегооборудования. Накопленный опытпозволил дать старт новому про−екту в сфере повышения энергос−бережения в сотрудничестве сфранцузским бизнесом. На тер−ритории Калужской области реа−лизуется несколько проектов сучастием французского бизнеса.Это завод Peugeot−Citroen, це−ментное производство Lafarge,косметическое L’Oreal, и теперьпроект в сфере энергосбереже−ния. По мнению обеих сторон, ка−лужский опыт может быть распро−странен и на другие регионыРоссии.

«От имени французских предпринимателей»На пресс−конференции по слу−

чаю сотрудничества в областиэнергоэффективности, котораясостоялась во французском по−сольстве, Анн−Мари Идрак на−помнила, что на долю Францииприходится 4% российского рын−ка, она занимает 9 место по экс−портным поставкам и 7 место поинвестициям в Россию. В 2008 го−ду французские экспортные по−ставки в Россию составили 7 млрдевро, что в четыре раза больше посравнению с 1998 годом. Импортстраны также вырос и составил13,7 млрд евро, 90% которых при−ходится на нефтепродукты.

В России работает примерно500 французских предприятий.Ключевыми направлениями со−трудничества стали авиастрое−

ние, автомобилестроение, тради−ционная и атомная энергетика,покорение космоса. «В каждом изэтих направлений наши пред−приятия используют стратегиюдолгосрочного сотрудничества,основанного на партнерствe», −подчеркнула Анн−Мари Идрак.По мнению французского мини−стра, французский бизнес спо−собен осуществлять еще болеемасштабные инвестиции в рос−сийскую экономику. «Во всякомслучае, такое пожелание выска−зывают французские предприя−тия. И хочу подчеркнуть, − про−должила она, − что ни одно изфранцузских предприятий, с ко−торыми я встречалась, не говори−ло, что они в условиях кризисасобираются сокращать свои ин−вестиции в России. Они говорилио намерении наращивать свои

инвестиции. Это символично. И,что касается наших предприя−тий−экспортеров товаров широ−кого потребления, то они в разго−ворах со мной не выражалибеспокойства относительно пове−дения российского среднегокласса, которое могло бы свиде−тельствовать о снижении спросана их продукцию».

Французские экспортные пото−ки равномерно распределены поразличным секторам. И это от−личительная особенность фран−цузского экспорта в Россию всравнении с другими странамимира. Тем не менее, Анн−МариИдрак говорила о заинтересован−ности в диверсификации торговыхотношений. В частности, в областиэнергосбережения и энергоэф−фективности, главным образом,теплоснабжения российских го−

родов: «У французских предприя−тий есть опыт, у российских − го−товность этот опыт перенять, в чемя могла убедиться во время встречв Санкт−Петербурге, Самарской иЛенинградской областях. Мы бу−дем показывать наши достиженияв сфере космоса и авиастроения,поскольку начиная с этого года мыпородним два авиасалона – в ЛеБурже и МАКС в Жуковском, а на28 декабря этого года намечен за−пуск ракеты−носителя «Союз» скосмодрома Куру во ФранцузскойГвиане. В 2010 году пройдут каккультурные мероприятия, так имероприятия экономического ха−рактера. Но особо я хотела бы от−метить выставку под лозунгом«Искусство жить по−французски».Российская национальная вы−ставка состоится во Франции так−же в 2010 году.

После вступительного слова Анн−Мари Идрак ответила на вопрос корреспон−дента журнала «Эксперт. Оборудование»:

− В глобальном производстве электроэнергии на долю альтернативных источни−ков приходится около 3,5%. Как это соотношение выглядит в масштабах Франции?

Лично мое мнение – альтернативы как таковой нет. Нужно складывать все энер−гоносители. И в этом смысле Россия призвана сыграть очень большую роль какобладатель огромных газовых ресурсов. В частности, с помощью представитель−ства нашей компании Total она может сыграть структурирующую роль в этом на−правлении. И здесь мы могли бы действовать с двух сторон. С одной стороны –энергосбережение, чтобы обеспечивать интенсивность энергопотребления, с дру−гой – использование, как вы заметили, альтернативных источников. Что касаетсяроссийской программы развития атомной энергетики, то мы подчеркиваем и при−ветствуем ее масштабность, тем более, что в этом направлении существуют парт−нерские отношения, в частности, между российскими и французскими компания−ми. Можно говорить и об альтернативных источниках энергии. Когда вчера я былас визитом в Самарской области, мы вели разговор относительно использования от−ходов древесины. И я также знаю, что существуют хорошие перспективы в исполь−зовании энергии ветра. Я считаю, что главное в этом вопросе – научиться наилуч−шим образом использовать уже имеющиеся источники и ресурсы иальтернативные источники, которые могут быть задействованы. Подчеркиваю до−полнительные, так как я уже сказала, альтернативных просто нет.

Производство седанов Citroen C4 в Аргентине

http://www.intechno.ru


мероприятие

Этому риторическому вопросу было посвяще−но заседание Экспертного совета по развитиюконкуренции в сфере машиностроения при Фе−деральной антимонопольной службе. В нем при−няли участие представители ведущих отече−ственных компаний−лидеров отрасли: МК«УралМаш», «Силовые машины» и ведущие экс−перты в области тяжелого и энергетического ма−шиностроения. Обсуждались меры по стабили−зации сложившейся ситуации, которуюхарактеризовали как очень тяжелую, и снижениювлияния мирового кризиса на отечественныепредприятия. Речь также шла о проекте страте−гии развития энергетического машиностроенияРоссийской Федерации до 2020 года.

Открывая заседание, за−меститель руководителяФАС России Андрей Цыга−нов отметил, что обсуждениеситуации в таких отраслях,как тяжелое и энергетиче−ское машиностроение весь−ма актуально, так как этоименно те отрасли, где всвязи со сложившейся экономической ситуациейдела обстоят наиболее тяжело.

С одним из наиболее интересных докладов оситуации в отрасли тяжелого машиностроениявыступил директор по маркетингу и стратегиимашиностроительной корпорации «УралМаш»Алексей Славич−Приступа. По его мнению, в на−стоящее время отрасль проходит период само−осознания, потому что на данный момент такогопонятия как тяжелое машиностроение в суще−ствующих отраслевых классификаторах нет. Ис−ходя из советского опыта, его часто объединяют

с энергетическим и транспортным машино−строением, хотя они в последнее время уже за−жили самостоятельной жизнью и стали разнымиотраслями.

Традиционно под тяжелым машиностроениемпонимают производство металлургического, гор−нодобывающего, крупного кузнечно−прессового,дробильно−размольного, подъемно−транспорт−ного оборудования, а также крупных экскавато−ров, роторных комплексов.

Сейчас отрасль – вне отраслевых классифи−каторов. Представляется логичным по принципукрупноразмерности включение в нее производ−ства нефтегазового бурового оборудования и,возможно, некоторых других производств.

«Главное, что хотелось бы за−фиксировать применительно кнашей отрасли, − отметил Алек−сей Славич−Приступа, − это то,что тяжелое машиностроение вочень большой степени опреде−ляет эффективность базовых от−раслей народного хозяйства.Прежде всего, производящих нефть, газ, топлив−но−энергетические ресурсы и металлургию». Наданный момент они обеспечивают более 80% по−ступлений в бюджет. Тяжелое машиностроениеопределяет эффективность базовых отраслей(ТЭР, металлы и др.), которые обеспечиваютсвыше 80% поступлений в бюджет и экспорта.

«Безусловно, мы должны ориентироваться нато, что стране следует уходить от сырьевой эко−номики, − считает директор по маркетингу истратегии «УралМаша». − Вместе с тем, мы по−нимаем, что ближайшие лет 15−20, а то и боль−ший период времени, существование России бу−

дет кардинальным образом зависеть от сырьевыхотраслей и, как следствие, тяжелого машино−строения». Масштаб последнего в финансовыхоценках невелик, около 25 млрд рублей, но сдругой стороны, подчеркивает эксперт, роль от−расли – мультипликативная как определяющаяэффективность экономики в целом.

Объемы производства отрасли в 2008 году со−ставили около 25 млрд руб. «УралМаш» про−изводит около 40% продукции отечественноготяжмаша, в том числе более половины металлур−гического и дробильно−размольного оборудова−ния, треть карьерных экскаваторов.

Заколдованный кругПроблемы отечественного тяжмаша, которые

формировались на протяжении последних 20лет, имеют затяжной, долгосрочный и системныйхарактер. «Можно сказать, что образовался за−колдованный круг, – говорит Алексей Славич−Приступа. – Идет снижение продаж из−за недо−статочной конкурентноспособности нашейпродукции, хотя некоторые ее виды отвечаютуровню мировых стандартов качества. Напри−мер, экспорт «УралМаша» занимает около 25%,сотрудничество с 20 странами насчитывает 40лет и более, что свидетельствует о некоторыхостатках мировой конкурентноспособности. Мыспособны конкурировать по техническому уров−ню, но, к сожалению, не по цене, китайские иукраинские производители выигрывают в цено−вой войне. В результате на протяжении двух де−сятилетий наблюдается недоинвестирование, и,как результат, тяжелое машиностроение не мо−жет вкладывать необходимые средства в продук−ты и производственную базу, из−за чего мы сно−ва проигрываем конкуренцию».

По данным экспертов, на российском рынкеметаллургического оборудования около 80%продукции импортного производства. Буровогооборудования и карьерных экскаваторов – более70%. И есть очень неприятная тенденция, при−ближающаяся к 50% импорта по многим другимподотраслям тяжелого машиностроения. Нельзяскрывать, что эта ситуация носит фундаменталь−ный характер, подчеркивают эксперты. Одним изопределяющих ее факторов, несмотря на то, чторяд продуктов у нас действительно конкурентно−способен, является то, что по многим направле−ниям за последние 20−30 лет нас обогнали евро−пейские инжиниринговые компании, жесткоспециализирующиеся на соответствующих видахоборудования.

С другой стороны, сложились очень непри−ятные для России тандемы европейских компа−ний, прежде всего с Китаем, а в области тяжело−го машиностроения по ряду видовметаллургической продукции – с Украиной. На−пример, Новокраматорский завод произвел мо−дернизацию более десятилетия назад, получивзначительно современные мощности, которыепозволяют очень существенно выигрывать у рос−сийских производителей – в ряде случаев фак−

Тяжмаш России. Быть или не быть?ФАС обсудила ситуацию в тяжелом и энергетическом машиностроенииФедор Макаров


тически в разы. Главным образом − по издерж−кам и по срокам, хотя далеко не всегда по каче−ству, обращают внимание эксперты. Если гово−рить о европейцах и других поставщиках изразвитых стран, то там действует мощная систе−ма поддержки экспортеров, которая обеспечи−вает значительно более выгодные для наших по−требителей как внутри страны, так и за рубежомусловия финансирования: связанные кредиты,эффективное страхование экспорта и прочиефакторы. Ни для кого не секрет, что для россий−ских производителей подобные финансовыеусловия пока не работают.

Кризис – последний шанс для перевооружения«Мы специально не акцентируем тематику

кризиса, потому что, на наш взгляд, все те фун−даментальные проблемы, та ситуация, котораясложилась к настоящему времени в тяжелом ма−шиностроении – актуальна и требует каких−тосерьезных государственных решений, незави−симо от того, есть кризис или нет, − заявил пред−ставитель «УралМаша». − Сейчас мы вынужденыконстатировать, что отечественный тяжмаш на−ходится на грани умирания и исчезновения». Пословам специалистов, совершенно реален про−гноз, что производство в среднем по отрасли поитогам этого года уменьшится вдвое. Причем этотпрогноз отнюдь не пессимистический, а скореереалистический. «Пока российские предприятияеще удерживаются за счет отпусков, сокращенияфонда оплаты, но в катастрофическом вариантевозможно сокращение персонала на 40% , а поитогам года эта цифра может перевалить и за50%, − добавляет Алексей Славич−Приступа. −Мы судорожно «латаем дыры», но поскольку мыв долгах, а перспективы новых контрактов доста−точно туманны, то модернизация предприятияпрактически полностью заморожена. Портфельзаказов сократился в три раза и на сегодняшниймомент реально оценивается примерно в 6 млрдруб. По мере проявления кризиса у наших по−

требителей, вероятно, заказы будут продолжатьсокращаться».

Что мы получим в результате исчезновенияроссийского тяжелого машиностроения? «Черезсамое короткое время, года через два, нашиключевые базовые отрасли окажутся в ситуации,когда к целому ряду ключевых технологий у нихбудет просто отрезан доступ,– убежден АлексейСлавич−Приступа. − Следует учитывать, что этотдоступ в современных международных реалияхотнюдь не является просто предметом купли−продажи, но следствием геополитики. Необходи−мо учесть, что в ситуации, когда олигополия по−ставщиков тяжелого оборудования все болееприближается к монополии, стоимость владенияоборудованием резко возрастает, что очень су−щественно и значительно сказывается на эф−фективности отраслей−покупателей. От более−менее нормальных 20−40%, которые они берут засервис, запчасти, модернизацию и текущее об−служивание, производители тяжелого оборудо−вания быстро переходят к 60−70%, чему извест−но много исторических примеров».

«Кризис − это опасность и новая возмож−ность», − заметил в своем выступлении советникдирекции по корпоративному развитию ОАО«Силовые машины» Сергей Соснин. Несмотря нанепростую экономическую ситуацию, компанияне намерена отказываться от поставленных за−дач и продолжает воплощать ранее намеченныепланы. Например, продолжается программареализации строительства новых предприятий попроизводству энергомашиностроительного обо−рудования. Руководство компании «Силмаш» хо−тя и сформировало солидный пакет заказов на2009 год, в свете глобального финансового кри−зиса вынуждено реализовывать различные про−граммы по сокращению издержек. Одна из такихмер − оптимизация численности персонала. Ра−нее сообщалось, что компания «Силовые маши−ны» планирует сократить примерно 750 человек,что составляет 6% от общей численности со−

трудников. Директор по персоналу ОАО «Сило−вые машины» Алексей Устинов пояснил, чтоувольнения затронут руководителей, специали−стов и служащих головного офиса и центральныхаппаратов филиалов. «При этом производствен−ных рабочих сокращения не коснутся», − уточнилон. Напротив, российская энергомашинострои−тельная компания «Силовые машины» принима−ет на работу производственных рабочих на своипредприятия, и к концу текущего года планиру−ется привлечь в штат около тысячи человек. Врезультате доля рабочих в компании по сравне−нию с руководителями, специалистами и непро−мышленным персоналом возрастет на 5% и со−ставит 58% от общего количества сотрудниковкомпании.

Как спасти тяжэнергомаш?Просто накачивать деньгами наши предприя−

тия в их нынешнем виде государству смысла нет,считает большинство специалистов. По словамАлексея Славича−Приступы, это будет поддерж−ка агонии или даже попытка согреть труп. Нужныиные решения. Прежде всего, российские ком−пании надо быстро, в течение ближайших 3−5лет, привести в нормальное работоспособноесостояние. Надежду внушает и то, что по рядунаправлений есть конкурентноспособные про−дукция, например, по обжигу, конгломерации, вобласти горной техники. Но по целому ряду ме−таллургических направлений, по некоторым сег−ментам той же горной техники надо проводитьдостаточно серьезный НИОКР и покупать ноу−хау. «Нынешний период времени наиболее под−ходящий, чтобы этим заниматься, − считаетАлексей Славич−Приступа. − Не хочу называтьконкретные фирмы и сделки, но наши попыткикупить инновационное оборудование на протя−жении последних двух лет срывались, дело дажене доходило до обсуждения цены. Но сейчас, вкризис, ситуация существенно улучшилась. И мысейчас в финальной стадии договоренностей по


мероприятие

покупкам критически важных для страны ноу−хау». Причем речь идет сравнительно о неболь−ших суммах, исчисляемых несколькими миллио−нами евро, говорят эксперты.

Кроме того, при наших сырьевых ресурсахнам нужны и серьезные производственные мощ−ности. Отечественному тяжелому машинострое−нию необходимы значительные вложения и госу−дарственная помощь по двум направлениям.Во−первых, НИОКР и покупка ноу−хау, во−вто−рых, инвестиции в формирование современнойпроизводственной базы. По мнению специали−стов, еще одной ключевой мерой должна бытьсистема ограничений на импорт. Подобно тому,как это делается в других странах, она можетобеспечивать уровень локализации по широкомукругу продукции, которую выпускают российскиекомпании – не менее 35−50%. «Мы инициирова−ли ряд антидемпинговых расследований, − рас−сказывает представитель «УралМаша», − в част−ности, по прокатным валкам – это одно изнаправлений, где российские предприятия впринципе конкурентноспособны. Однако, по на−

шим оценкам, демпинговая маржа со стороныукраинских производителей составляет до 30−40% относительно их внутренней цены».

На этот стержень и должны наворачиватьсявсе меры по поддержке тяжелого и энергетиче−ского машиностроения, если, конечно, будутприняты принципиальные решения, что эти от−расли России нужны. Как признается АлексейСлавич−Приступа, пока складывается тягостноеощущение от попыток взаимодействовать с не−которыми чиновниками.

В данный момент на финальной стадии согла−сования находится разработка стратегии разви−

тия отечественного энергетического машино−строения до 2020 года. Разработчик − Институтпроблем естественных монополий. По словамдиректора ИПЕМа ЮрияСаакяна, системнойпроблемой энергомаша,решение которой яв−ляется целью даннойстратегии, является ра−зомкнутость цикла инно−вационного развития от−расли, включающегонаучные разработки,опытно−конструктор−ские работы, опытно−промышленную эксплуа−тацию, серийное производство и реализациюпродукции потребителям с возвратом средств вотрасль, в том числе в научные разработки.

Основная задача, которая сейчас стоит в частиэнергетического машиностроения, − это решитьсистемную проблему отрасли − восстановить ин−новационный цикл. Среди первоочередных мер,предусмотренных в стратегии развития отрасли:

предоставление энергетическим компаниямльготных долгосрочных кредитов на реализациюинвестиционных проектов, в случае укомплекто−ванности их российским оборудованием; не−обходимость унификации энергетического обо−рудования; внесение дополнений в Поста−новление Правительства РФ о подтвержденииперечня товаров, услуг, длительность изготовле−ния которых больше 6 месяцев.

Саакян рассказал о том, что стратегия разви−тия энергетического машиностроения разраба−тывалась по заказу Министерства промышлен−ности и торговли в тесном контакте с Комитетом

по энергетическому машиностроению и Союзомамашиностроителей. В настоящее время данныйпроект находится на согласовании в федераль−ных органах исполнительной власти. Кроме того,в рамках Союза машиностроителей создаетсяотраслевой центр, в котором руководители оте−чественных компаний смогут консультироватьсяи обсуждать свою работу. Также создан комитетпо тяжелому машиностроению. Его возглавляетгенеральный директор корпорации «УралМаш»Назим Эфендиев.

Все же завод или аквапарк? Сейчас очень многие хозяйствующие субъекты

говорят о необходимости государственной под−держки: снижать налоги или отменять вообще,размещать госзаказы и т. д. Но у отрасли тяже−лого машиностроения основные потребители негосударство, а частные корпорации. Они год на−зад все сплошь были долларовыми миллиарде−рами и, наверное, могли размещать заказы нароссийских предприятиях, полагают некоторыепредставители государственной власти. «Ведьможно же обеспечить заказами собственноепредприятие, которое входит в группу своихсобственных металлургических и горнодобы−вающих компаний. То есть проводить политикувнутригрупповой кооперации?» – поинтересо−вался заместитель начальника управления конт−роля промышленности ФАС Дмитрий Купов.

«Это вполне справедливо, − согласен АлексейСлавич−Приступа. − До кризиса порядка третизаказов «УралМаша» были именно от группы«МеталлоИнвест». По ряду направлений с други−ми потенциальными заказчиками нам помогалнаш акционер – «ГазПромБанк». Они и сейчаснам помогают, удерживают нас на плаву, но в на−стоящее время и акционерам очень тяжело, онивынуждены радикально сокращать свою инве−стиционную программу. В результате, сейчас ихпомощь эквивалентна 10−15% нашей производ−ственной программы, и, к сожалению, это никакнас не спасает. Скорее, это разовые акты помо−щи. Надо определиться и как власть себя будетдальше вести, потому что при всем государст−венном подходе наших акционеров, они не могутотвечать за власть. Государство тоже должнопроявить свое отношение − нужно ей тяжелоемашиностроение или нет? Если не нужно, то естьтакое замечательное предложение: снести«УралМаш» и построить аквапарк! Говорят, чтоон окупится года через три. А в производствесроки окупаемости – 6−9 лет. Так может все−та−ки аквапарк?»

Своим мнением о си−туации поделился Дмит−рий Купов: «Большин−ство потребителейпродукции энергетиче−ского машиностроениякрупные корпорации,монополисты в тех илииных отраслях, либо ре−гионах. Нам важно по−нимать, какие проблемыиспытывают представи−тели машиностроения в работе с субъектами, ко−торые являются единственными потребителямитой или иной продукции. Мы сталкиваемся с этойострой проблемой практически во всех отраслях,начиная с нефтяных платформ и буровых уста−новок и заканчивая крупными энергетическими


установками, когда стратегия развития энерге−тики в стране и стратегии крупнейших монополийне имеют долгосрочной устойчивой программыразвития. В этом смысле для нас важно поде−литься проблемами взаимодействия производи−телей с монополистами−потребителями».

На перевооружение, а фактически на воссоз−дание российского машиностроения требуютсясотни миллиардов долларов. По мнению некото−рых экспертов, такие средства есть. Одним изприоритетных направлений развития отраслиможет быть создание объединений в форме го−сударственных корпораций, которые позволятмобилизовать собственные средства и ресурсыдля развития тех или иных направлений, не изы−мая денег из госбюджета. Это позволит обеспе−чить поддержку кооперационных связей, преждевсего в производстве ЗИП и комплектующих ма−лотоннажных производств они не всегда рента−бельны, но необходимы для выпуска основнойпродукции. Это обеспечит развитие всей цепоч−ки − от разработки в КБ и производства мате−риалов до выпуска готовой продукции и ее реа−лизации, в том числе и за рубеж. Однако другиеспециалисты уверены, что если под видом про−мышленной политики мы создадим малоэффек−тивные монополии, то получим неэффективныегоскорпорации, которые будут по−прежнемуубыточны. По данным президента Институтаэнергетики и финансов, декана факультета ме−неджмента Международного университета вМоскве Леонида Григорьева, в настоящее времядоля машиностроительного экспорта России со−ставляет всего 5%, а Китая − 45%. Экспорт рос−сийской высокотехнологичной продукции − ме−нее 1% от всего нашего экспорта. Мировой

рынок высокотехнологичной продукции к 2010году достигнет $5 триллионов. Россия может идолжна завоевать на мировом рынке высокотех−нологичной продукции 8−10%.

В завершении заседания по проблемам тяже−лого и энергетического машиностроения его

участники пришли к выводу, что ФАС и прави−тельство России должны поддержать российскоемашиностроение в конкурентной борьбе с ино−странными, консолидированными производите−лями, так как это основано на принципах спра−ведливости и конкуренции.

http://www.laserapr.com


новости

THT ищет дилеров в РоссииВ настоящее время китайская компания THT с центральным офисом в Пе-кине и представительством в Кельне (Германия) ищет дистрибьюторов вРоссии. Компания ТНТ является крупным производителем инженерныхсистем теплообмена, применяемых в судостроении, металлургии, хими-ческой и нефтеперерабатывающей промышленностях, в энергетике, фар-мацевтической отрасли и т. д.

Конкурентоспособный вентилятор ДУКомпания «ВКТехнология» начала выпуск вентиляторов дымоудаленияВКРС-ДУ. Такой вентилятор предназначен для удаления возникающих припожаре высокотемпературных дымовоздушных смесей и одновременногоотвода тепла за пределы обслуживаемого помещения. Вентилятор приме-няется в аварийных системах вытяжной вентиляции производственных, об-щественных, жилых, административных и других помещений (кроме катего-рий А и Б взрывопожарной опасности по НПБ 105-03).Вентилятор устанавливается на кровлях зданий и сооружений. Применениевентилятора осуществляется в соответствии с требованиями СНиП 2.04.05-91 и СНиП 41-01-2003.Он предназначен для эксплуатации на открытом воздухе. Вид климатиче-ского исполнения – У, категория размещения – 1, по ГОСТ 15150-69.Нормальные значения климатических факторов внешней среды - 40 -+ 45 °С; значение относительной влажности – 80% при 25°С.Перемещаемая средане должна содержатьлипких веществ, во-локнистых материа-лов, взрывоопасныхсмесей газов, паров ипыли, иметь агрес-сивность по отноше-нию к углеродистымсталям выше агрес-сивности воздуха исодержать другиетвердые примеси вконцентрации не бо-лее 100 мг/куб. м.Предел огнестойко-сти при температуреперемещаемой среды400-600 С° - не ме-нее 120 мин.Срок изготовления –10 дней.

Чехия готовится к «Электро - 2009»Чешско-Моравская электротехническая ассоциация на коллективном стенде D90 на междуна-родной выставке «Электро - 2009» представит продукцию чешских фирм:Atas Elektromotory Nachod a.s. - малые электромоторы;Electrotechnical Testing Institute - сертификация, испытание продуктов;Elko EP s.r.o. - модульные электронные устройства;ETD Transformаtory a.s. - трансформаторы;Eximet TRAFO s.r.o. - трансформа-торы, дроссельные катушки;Hakel Trade s.r.o. - защита электро-оборудования от перенапряжений;Kopos Kolin a.s. - электромонтаж-ный установочный материал;KPB Intra s.r.o. - приборные транс-форматоры;Kuvag s.r.o. - изоляторы;Teco a.s. - системы управления ирегулирования.Мероприятие состоится 8-12 июняв ЦВК «Экспоцентр».

Во Всеволожске открылся завод автокомпонентовВо Всеволожске (Ленинградская область) открылось совместное предприятие российской «Се-верстали» и испанской компании Gestamp Automocion по выпуску штампованных деталей дляавтомобилей. На первом этапе завод «Стадко» будет выпускать компоненты для расположен-ного неподалеку предприятия Ford. Инвестиции в строительство завода составили 65 млн ев-ро. Максимальная мощность конвейера - 110 тысяч автокомплектов в год. В настоящее вре-мя заготовки для собираемых автомобилей поставляются из Европы, но в перспективевозможен переход на российскую продукцию.

«Северсталь»: финансовые результаты за 1 кв. 2009 годаОперационный денежный поток «Северстали» в первом квартале 2009 г. остался положитель-ным, в основном за счет уменьшения оборотного капитала, снижение которого составило$617 млн. По итогам года планируется снижение в размере $1,2 млрд. В первом квартале 2009 г. уровень капитальных затрат составил $ 265 млн, что соответствуетгодовой программе капитальных затрат в $1 млрд, из которых $0,6 млрд – капзатраты на под-держание мощностей, а остальное – расходы по уже начатым инвестпроектам и инвестпроектам,направленным на сокращение издержек.Компания наблюдает небольшой рост цен на июньские заказы на азиатском направлении. Во вто-ром квартале 2009 г. объемы выпуска и уровень средних цен ожидаются незначительно выше,чем в первом квартале 2009 г. Доля экспорта продукции, произведенной на российском сегменте «Северстали», на данный мо-мент составляет 60—65 %. В первом квартале 2009 г. компанией был зафиксирован убыток из-за изменения обменного кур-са в размере $381 млн. По итогам первого квартала текущего года дивиденды выплачиваться не будут. По итогам всего2009 г. выплаты также маловероятны. В ближайшее время не планируется приобретать никаких новых активов. Основной убыток по EBITDA был зафиксирован на североамериканском сегменте. Несмотря нато, что компании в первом квартале с.г. удалось увеличить выпуск стали на 21% кв-к-кв, сни-жение цен на готовую продукцию, составившее 20-40% кв-к-кв, а также не столь значительное,как можно было ожидать, снижение издержек стало основной причиной продемонстрированныхслабых финансовых результатов.

$ млн 1 кв. 08 4 кв. 08 1 кв. 09 г−к−г, % кв−к−кв, %

Выручка 4 359 4 019 2 796 −35.9 −30.4

Операционные расходы 3 278 3 721 2 954 −9.9 −20.6

EBITDA 1 081 298 −158 н/д н/д

Маржа, % 24.8 7.4 −5.7 −30.5 −13.1

Чистая прибыль 470 −1 208 −644 н/д н/д

Операционный ДП 700 1 300 148 −78.9 −88.6

Производство стали, тыс. тонн 4 795 3 143 3 797 −20.8 20.8

Вырос чистый убыток «Стройтрансгаза»Чистый убыток «Стройтрансгаза» в 1 квартале 2009 года по РСБУ вырос в 26 раз по сравне-нию с тем же периодом 2008 года - до 650,156 млн руб.Выручка составила 9,785 млрд руб. против 9,15 млрд руб. в 2008 г. В 2008 г. «Стройтрансгаз» получил убыток по РСБУ в 6,223 млрд руб. против прибыли в 428,2млн руб. в 2007 г. Выручка сократилась на 9,5% до 34,38 млрд руб

http://www.intertool-moscow.ru


спецрепортаж

Airbus А350 XWB: made in Russia ВСМПО-АВИСМА поставит титан для производства лайнеровАлександр Широких

20 апреля авиастроительная компания Airbus,входящая в холдинг EADS, подписала контракт скорпорацией ВСМПО-АВИСМА о поставках титана.

Подписанное соглашение предусматривает по-ставку титана компании Airbus и другим подразделе-ниям EADS вплоть до 2020 года. Контракт включаетпоставку плоского и круглого проката из титановыхсплавов, а также штампованных изделий, которыебудут использоваться в производстве всех лайнеровAirbus, в том числе и самолета нового поколенияА350 XWB. Рассматривается также возможность об-работки титановой продукции на ВСМПО-АВИСМА сцелью создания интегрированной цепочки поставоктитана, начиная с сырья и заканчивая готовой про-дукцией. Титан используется для производства шас-си, пилонов, а также структурных элементов фюзе-ляжа и крыла.

По словам генерального директора госкорпорации«Ростехнологии» Сергея Чемезова, контракт с Air-bus/EADS свидетельствует о том, что Россия способнавыходить на мировой рынок с высокотехнологичнойпродукцией и является одним из ведущих мировых иг-роков в такой важной отрасли, как аэрокосмическая.

Корпорация ВСМПО-АВИСМА - крупнейший в мирепроизводитель титана. 66% акций принадлежат гос-корпорации «Ростехнологии». Компания экспортируетоколо 70% продукции, 30% - поставляется на внут-ренний рынок. Среди клиентов: Boeing, Airbus, SNEC-MA, General Electric, Rolls Royce, Pratt&Whitney. Штат -более 20 000 сотрудников. Президент - Михаил Воево-дин. Генеральный директор - Евгений Романов.

Airbus - авиастроительная компания, выпускаю-щая универсальные семейства современных граж-данских самолетов вместимостью от 100 до более500 кресел. За время существования поставила за-казчикам свыше 5600 самолетов. Количество заказ-чиков и эксплуатантов самолетов Airbus превышает400. Airbus входит в Европейскую аэрокосмическуюи оборонную группу (EADS).

В 2007 году авиакомпания «Аэрофлот» заказала 22 авиалайнера Airbus A350 XWB. «Аэрофлот» пла-нирует эксплуатировать новые лайнеры A350 XWB, оснащенные двигателями Rolls-Royce, для даль-нейшего расширения сети своих дальнемагистральных направлений и открытия новых маршрутов

Производство Airbus в Броутоне (Великобритания) имеет один самых больших в мире автоклавов


Двигатель Trent 500 производства компании Rolls-Royce. Используется в самолетах Airbus A340-500/600 Крылья самолета A380 перевозятся на конечную сборку

Нижняя часть фюзеляжа аэробуса A380. Производство Airbus в Сан-Назаре (Франция)


металлообработка

«Режет как по маслу, рисует как рукой»Оборудование Bystronic в условиях реального производстваЛюдмила Винникова

Лазерная установка швейцар−ской компании Bystronic произво−дит раскрой и резку различныхматериалов любой конфигурациинаиболее экономичным способом,после чего изделие не требуеткакой−либо дополнительной об−работки. Сложность формы вы−краиваемых деталей практическине ограничена. Подобной техникироссийского производства не су−ществует, так как отечественноестанкостроение за последние го−ды значительно сдало свои пози−ции, и, чтобы наверстать упущен−ное, нужны годы и мощныеинвестиции.

Федеральное государственноеунитарное предприятие «КраснаяЗвезда», входящее в государст−венную корпорацию «Росатом» испециализирующееся на разра−ботке и производстве оборудова−ния для наземной ядерной энерге−тики, использует в своемпроизводстве лазерную техникуBystronic.

История предприятияФГУП «Красная Звезда» было

образовано в 1972 году как научно−производственное объединение.

Ныне предприятие входит в го−сударственную корпорацию «Ро−сатом» и специализируется наразработке и производстве обо−рудования для наземной ядерной

энергетики, космической про−мышленности и военно−про−мышленного комплекса. Пред−приятие исторически имеломощный научный, конструктор−ский и производственный потен−циал, который сейчас значитель−но снизился по сравнению ссоветским периодом его истории.Профилирующая работа ведетсяв незначительных масштабах. Носохраняются старые связи спредприятиями атомной про−мышленности и Российской ака−демией наук. Еще в 1990−х гг.

штат сотрудников ФГУП «Крас−ная Звезда» исчислялся тремятысячами человек, сейчас ихвсего 800.

Тем не менее, до сих пор «Крас−ная Звезда» имеет разработки,представляющие для АЭС опреде−ленный интерес. Предприятие вла−деет конструкторской документа−цией на некоторые изобретения,например, на изготовление йодныхфильтров−адсорберов для сдер−живания радиоактивного йода, ко−торый первым выделяется приядерном взрыве. Это один из наи−более современных и эффективныхадсорберов, элементы которогоподвергаются замене, в отличие отразовых приборов этого типа, вы−пускаемых другими компаниями.Должность генерального директорав настоящее время занимает Вла−димир Васильковский.

Производственные площадкиФГУП «Красная Звезда» имеет

три площадки, одну из которых за−нимает участок лазерной резки игибки. Он отвечает за обработкуметаллоконструкций из листовыхматериалов на высокопроизводи−тельном швейцарском оборудова−нии – установке лазерной резкиBystronic и листогибочном прессеHammerle, также разработанномкомпанией Bystronic. Изначальноэтот участок возник при научно−техническом центре и занималсяисключительно изготовлением про−тивопожарных дверей на АЭС, чтоочень трудоемко технологически.Сейчас сфера его деятельностизначительно расширилась.

На двух других площадках ФГУП«Красная звезда» – в Лихоборах иТекстильщиках − сосредоточеноопытное и экспериментальное про−изводство.

ПроектыИз крупных проектов в 2008 году

на участке лазерной резки и гибкипредприятия «Красная Звезда»была выполнена сложная установкапереработки жидких радиоактив−ных отходов, включающая порядка10 модулей, для атомной электро−станции в Болгарии, а также блокидля челябинского предприятия по

ФГУП «Красная Звезда» образовано в 1972 г. как научно-производственное объ-единение. Ныне входит в государственную корпорацию «Росатом» и специализиру-ется на разработке и производстве оборудования для наземной ядерной энергетики,космической промышленности и военно-промышленного комплекса.

Генеральный директор - Владимир Васильковский.


очистке отходов атомной промыш−ленности. На участке выполняютсякак крупные, так и мелкие заказы,спектр их очень широк: от комплек−тующих ракетных установок дляФЦДТ «Союз» до альпинистскихкошек, ледорубов, рекламных щи−тов, игровых автоматов. В механи−ческом цеху выполняются заказы поизготовлению запасных частей дляэскалаторов московского метропо−литена, комплектующих для сборкизапасных задних мостов для трол−лейбусного парка Москвы и многихгородов ближнего зарубежья. Загод на участке было произведенооколо 10 установок обвалки из пи−щевой нержавейки для куриногофарша по заказам предпринимате−лей. Среди заказчиков лазерногоучастка ФГУП «Красная звезда»фирмы самой разной направлен−ности – судоремонтные, строитель−ные, операторы оптико−волокон−ных сетей. Один из заказчиков −инжиниринго−производственноепредприятие «Турбомаш», выпол−няющее социальную программуправительства Москвы по установ−ке подъемников для инвалидов вподъездах домов.

Объем выполняемых работ наданном участке для предприятиятакого уровня сейчас небольшой.80% работ составляет внешний за−каз, который приносит 800 тыс.рублей ежемесячно; объем про−изводства в год выражается в 9−10млн рублей.

Возможности BystronicОборудование Bystronic на пред−

приятии «Красная звезда» появи−лось в 2001 году и до сих пор не по−теряло своей актуальности.Фундамент лазерной установкивкопан на глубину 2 м, залит бето−ном, чтобы резонатор оставалсянеподвижным. Несмотря на то, чтоэта установка – одна из самых пер−вых, даже при ее небольшой,сравнительно с новым поколениеммашин, мощности в 1,8 кВт онаимеет огромные возможности. «Ра−ботать на Bystronic, этой грамотноймашине – одно удовольствие. Режеткак по маслу, рисует как рукой. Иникогда не подведет, если многоработы. Лазерная резка – одно изудивительных достижений про−гресса», – говорит начальникучастка лазерной резки и гибкиФГУП «Красная звезда» БорисДергачев.

Новые лазерные установки By−stronic с мощностью 3,8 кВт и вышережут более толстый металл и сбольшей скоростью. Но даже ма−шина 2001 года выпуска позволяетза несколько минут сделать деталь,на которую при традиционном про−изводстве с помощью фрезеровки,

слесарной разметки, сверловыхинструментов и выточки перемен−ным шагом уйдет существеннобольше времени. Применение ла−зерной резки сократило время тех−нологического процесса в десяткираз по сравнению с устаревшимручным трудом у токарного станка.Вырезанные лазером отверстия подрезьбу не требуют даже специ−альной калибровки, настолько точ−ны действия машины. «Модель, ко−торая стоит у нас на площадке –несколько устаревшая. Она режеттолько плоские листы, новые ла−зерные установки Bystronic могутрезать и круглые трубы, и материа−лы любой конфигурации», – говоритБорис Дергачев.

После того, как деталь вырезана,здесь же в цеху на кромкогибочномпрессе Hammerle мастер оформ−ляет ее, и получается готовая про−дукция. Станок Hammerle обес−печивает точное сгибание деталейиз листового материала толщинойот 0,5 до 8,0 мм.

Производительность, точностьстанка Bystronic, его универсаль−ность очень высока. При помощилазера можно делать надписи. Так,при капитальном ремонте ГУМа бы−ла сделана закладная плита, на ко−торой прикреплена табличка с пе−речнем всех фирм и ремонтныхтрестов, вырезанная на станке By−stronic.

Машина режет черную (12 мм) инержавеющую (6 мм) сталь, латунь(2 мм), алюминий (4 мм), пластик,дерево, сплавы. Точность реза наметр – 0,1 мм. Скорость зависит оттолщины − от 300 мм до 8 тыс. мм вминуту. «Наша установка Bystronicможет все – производит как габа−ритную резку, так и любую мело−чевку, то, что невозможно сделатьвручную», – восклицает Борис Дер−гачев.

Техническая поддержкаЗапуск станка Bystronic на ФГУП

«Красная звезда» в 2001 году про−исходил в присутствии швейцар−ских представителей компании. Стех пор с офисом Bystronic поддер−живается очень плотная связь.Первый представительский офисбыл открыт в Киеве, затем в Моск−ве. Инженеры и рабочие−наладчи−ки предприятия «Красная звезда»проходили обучение в Швейцарии.Специалисты Bystronic оказываютмощную техподдержку по горячей

линии. В случае необходимости за−прос пересылается в Швейцарию,откуда ответ приходит незамедли−тельно, со всеми подробностями иприлагаемыми цветными снимкамидля наглядности.

«Надо отдать должное электро−нике Bystronic, она очень надежная.И нам это очень на руку, когданичего не ломается. Мы экономимна оборудовании, за счет чего сни−жаются эксплутационные затраты»,– говорит Борис Дергачев.

Программное обеспечениеПрограммное обеспечение под

лазерную установку полностьюразрабатывается на ФГУП «Крас−ная звезда». В соответствии с по−ставленными задачами отрабаты−ваются чертежи, программу пишетпрограммист Валерий Квартальнов.Вместе с машиной в 2001 году By−stronic продал и программу, но по−купка необходимых новых программобойдется в 13 тыс. франков, поэ−

тому дальнейшая работа в этомключе ведется на участке само−стоятельно.

Кадры решают всеС каждым годом все острее ощу−

щается проблема с кадрами, глав−ным образом с рабочими профес−сиями – слесарь, плотник,фрезеровщик, что обусловленомассовым закрытием ПТУ в 1990−егг. Операторов, которые могут сто−ять у станка и делать хорошие де−тали остается все меньше. Механи−ческие цеха на всех трехпроизводственных площадках«Красной звезды» истощены кад−рами. Часть оборудования распро−дана, оставшиеся станки сильноустарели, но остаются в рабочемсостоянии.

Пока на участке работает всегоодна машина Bystronic. Необходи−мость покупки новых установоквозникла уже давно, но поначалуотсрочивалась по причине дорого−визны техники, а сейчас, во времякризиса, никаких покупок даже непланируется. «Сейчас мы хотимтолько выжить. Для того, чтобыпреодолеть кризис, должна бытьзаинтересованность в работе, втворчестве, необходимо оживле−ние», – говорит Борис Дергачев.

Bystronic Laser AG является частью швейцарского холдинга Konzzeta. Компания ос-нована в 1965 г. Специализация - производство станков (гидроабразивных, лазерных)для обработки листовых материалов; листогибочных прессов Hammerle, Beyeler. Са-мостоятельно разрабатывает программное обеспечение для своего оборудования.

17 апреля 2009 г.компания Bystronic открыла российское представительство«Бистроник Лазер». Офис расположен в Москве. Штат - 17 сотрудников. Генераль-ный директор - Юрий Юркин.



«Откроем производство в России»Интервью с генеральным директором российского офисакомпании Bosch Rexroth Томасом ИльковымАлександр Широких

− Как и когда Bosch Rexroth пришел в Россию?Представительский офис Mannesmann Rexroth

в России, открытый в 1990 году, проработалодиннадцать лет. Mannesmann был очень крупнымигроком на немецком рынке, но, по определеннымпричинам, распался на отдельные кусочки. В2000 году основной бизнес был продан британ−ской компании Vodafone, машиностроительныеподразделения проданы различным концернам. Витоге в 2001 году компания Rexroth объединиласьс департаментом автоматизации Bosch и получи−ла название Bosch Rexroth AG.

Слияние с Bosch оказалось очень удачным дляRexroth. Бывшие конкуренты в области гидрав−лики стали безусловным лидером на мировомрынке.

В 2001 году после сделки с Bosch создалиООО «Бош Рексрот». Начинали с 12 сотрудни−ков, сейчас у нас 104 специалиста.

− Что кроме гидравлики предлагает BoschRexroth?

Электроприводы и системы управления(ЧПУ), линейные перемещения и сборка, пнев−матика и, конечно, сервис для каждого из четы−рех подразделений, как услуга. Причем гид−равлику мы делим на промышленную имобильную, там разные подходы, разные кли−енты. В промышленной гидравлике мы про−изводим гидравлические узлы, гидроприводы,насосные станции для станков, обрабатываю−щиx центрoв, прессов, электродуговые печи,yстановки непрерывной разливки стали, про−катные станы, другие проекты различного мас−штаба. Мобильная гидравлика – это, преждевсего, строительная и дорожная техника, на−пример бульдозеры, экскаваторы, краны, кат−ки, асфальтоукладчики и др., сельскохозяй−ственная техника, коммунальные машины,подъемно−транспортное оборудование.

− В какой области Bosch Rexroth максимальносилен?

Безусловно в гидравлике. B России, например,она обеспечивает нам 80% оборота, но осталь−ные наши сегменты рынка помогают нам привле−кать клиентов. В мире нет компании, распола−гающей аналогичной линейкой продукции.Например, машиностроительная компания можеткупить системное решение, получив полныйспектр необходимого оборудования от одногопроизводителя – Bosch Rexroth. Надо сказать, чтомы вообще предпочитаем системные решения,разрабатывая их совместно с заказчиком. Уни−кальность и конкурентное преимущество нашейфирмы в том, что все наши компоненты подходят

оптимально друг к другу как в конструкторе Lego.Здесь заложен четкий фактор экономии времении средств на поиск разных поставщиков и после−дующую адаптацию компонентов.

− На какие отрасли вы ориентированы?Мы присутствуем в очень многих отраслях

промышленности − металлообработка, машино−строение, станкостроение, сборка и монтаж,целлюлозно−бумажная промышленность, дере−вообрабатывающая, пищевая и упаковочнаяпромышленность, производство резины и пла−стика, горнодобыча, гидроэлектростанции, неф−тедобыча, морские буровые платформы, судо−строение, мобильная техника и др. – вот тольконесколько отраслей, где применяется наша про−дукция. Проще перечислить отрасли, где мы неработаем. Везде, где присутствует движение, ис−пользуется оборудование Bosch Rexroth.

− Кто Ваши крупнейшие клиенты в России поотраслям?

В металлургии самые крупные клиенты −«УралМаш», «Северсталь», Нижнетагильскийметаллургический комбинат, Оскольскийэлектрометаллургический комбинат, «Труб−ная Металлургическая компания». Для «Се−верстали», например, совместно с «Урал−Маш» разработали и поставили машинунепрерывного литья заготовок (МНЛЗ). «Се−версталь», кстати, одно из самых современ−ных предприятий в мире, таких МНЛЗ как унее, в мире всего две. В России у нас многопроектов по модернизации оборудования, на−пример, «Машиностроительный концерн ОР−МЕТО−ЮУМЗ» (Орск), входящий в машино−строительную корпорацию «УралМаш−Инжиниринг».

Группа Bosch создана в 1886 г. Робертом Бошем вШтутгарте (Германия).

Выпускает потребительские товары (электроинстру-менты), автомобильную технику (свечи зажигания, си-стемы ABS, впрыска топлива) и промышленную техни-ку (Bosch Rexroth и «Bosch Упаковочная техника»).

Томас Ильков родился 23 августа 1969 г. Окончил факультет авиационных технологий Машиностроительного уни-верситета Аахена (Германия) по специальности «инженер». До приезда в Россию три года работал менеджером попродажам промышленной гидравлики Bosch Rexroth в Восточной Европе в варшавском офисе компании, отвечая заразвитие этой отрасли в странах СНГ, в том числе и в России. В 2005-2008 гг. – директор по продажам российскогоофиса Bosch Rexroth. С начала 2008 г. – генеральный директор российского офиса Bosch Rexroth.


Также наша техника поставляется в составекомплексов, приходящих из немецких и австрий−ских компаний типа VAI Voest Alpine, SMS Demag,SMS Meer, Danieli и поставляется на российскиеметаллургические заводы: Волжский трубныйзавод, Ижорский трубный завод, Выксунский ме−таллургический завод и др. Они тоже наши кли−енты, заказывают у нас запчасти, сервис и дру−гие услуги.

В энергетике мы поставляем гидравлическиесистемы и регуляторы для газовых и паровыхтурбин. Здесь наш крупнейший заказчик – тер−риториальные генерирующие компании (ТГК),реализующие сейчас программу модернизацииэнергетических станций. Также сотрудничаем скомпанией «Силовые машины», покупающей унас в Санкт−Петербурге гидравлические си−стемы.

Автомобилестроителям мы предлагаем, по−мимо гидравлики и пневматики, электрическиесистемы управления сваркой. Их уже исполь−зует «АвтоВАЗ», всеволожский завод Ford и за−вод Volkswagen в Калуге.

Отдельно хочется упомянуть наши спецпроек−ты. Bosch Rexroth является генеральным постав−щиком техники сцены для Большого театра вМоскве, проект в фазе разработки. Современ−ный уровень техники позволяет осуществлятьсамые смелые задумки режиссеров, сохраняяпри этом абсолютную надежность и безопас−ность.

Также мы поставляли цилиндры с керамиче−ским покрытием для модернизации Моста лейте−нанта Шмидта в Санкт−Петербурге, поставлялисистемы движения для авиасимуляторов ИЛ−96для учебного центра «Аэрофлота» в Шереметь−ево. Для производственных структур «РЖД» мыпредлагаем системy охлаждения тепловозов.

Наша особенная гордость – мобильная гид−равлика. В этой отрасли мы не только поставляемкомпоненты для таких мировых грандов как Ca−terpillar или Terex, но и совместно разрабатываемновые модели разной техники. Уверяю Вас, чтокаждый раз это скачок в развитии мобильнойтехники. В России нам также удалось привлечь ксотрудничеству основных производителейстроительной, дорожной, хозяйственной и ком−мунальной техники: «Тверской экскаватор»,«Брянский Арсенал», входящие в дивизион«Спецтехника» «Группы ГАЗ», «Кранэкс» (Ива−ново), «Дормаш» (Орел), концерн «Тракторныезаводы» (Чебоксары). Наши позиции на этомрынке в России уже стали лидерскими.

− Какова доля Bosch Rexroth в общих финан−совых показателях концерна Bosch?

Около 12% от мирового оборота всего хол−динга.

Оборот Bosch Rexroth в 2008 году составил5,88 млрд евро, из которых 4 млрд евро прихо−дится на Европу. Около 5% от оборота мы инве−стируем в R&D, около 10% − в приобретения.

− А какие показатели в России?За прошлый год оборот ООО «Бош Рексрот»

вырос на 28%, даже с учетом того, что в четвер−том квартале мы упали на уровень 2006 года.

− В чем, на Ваш взгляд, основные преимуще−ства Bosch Rexroth?

В огромной продуктовой линейке и большойдиверсификации бизнеса. Диверсификацияпозволяет пережить кризис с минимальными по−терями. Падает спрос на металл, но растет спросна энергоустановки. Провал в одной отрасли

компенсируется ростом в другой, сохраняя ба−ланс и обороты компании.

− Как развивается региональная сеть BoschRexroth в России?

Помимо Москвы у нас уже семь филиалов. На−чали региональную экспансию в 2003 году сСанкт−Петербурга, в 2005 году были открытыфилиалы в Новосибирске, Самаре и Екатерин−бурге. Затем были открыты красноярский фили−ал и филиал в Тольятти (около «АвтоВАЗ»). Впрошлом году для обслуживания судостроитель−ной отрасли открыли филиал в Нижнем Новгоро−де и назначили представителя в Челябинске.Многие филиалы создавались под конкретнуюотрасль или даже заказчика. Так Новосибирскийфилиал сотрудничает с Новокузнецким метал−лургическим комбинатом, Екатеринбургский с«УралМаш», заводами в Нижнем Тагиле и Маг−нитогорске, ВИЗ, «Мечел», Первоуральский Но−вотрубный завод и др. Очень хороших успеховдобились в Нижнем Новгороде.

Мы всегда стараемся быть ближе к заказчи−кам.

− Кто возглавляет региональные филиалы?Всегда местные специалисты. Мы стараемся

заменить экспатов. Это значит, что в какой−томомент и я оставлю свою должность.

− Как Вы помо−гаете клиентам вкризис?

Наша основнаяпомощь заказчикам заключа−ется в качестве и сроке службы продукцииBosch Rexroth, позволяя клиентам экономитьсредства в долгосрочной перспективе.

За последние годы мы сильно развили сервисв России, благодаря чему можем предлагатьклиентам капитальный ремонт оборудования, ин−жиниринг и реинжиниринг, модернизацию тех−ники. По нашему опыту, капитальный ремонтпозволяет экономить до 50−60% финансов. Натакой ремонт мы даем годовую гарантию.

Если у заказчика проблемы с финансами, мыготовы предоставлять отсрочки платежей, но вразумных рамках и только надежным клиентам.Все−таки Bosch Rexroth не собирается зани−маться кредитованием, для этого есть банки.

− Какие планы у компании?Открытие собственного производства гидрав−

лических агрегатов (гидростанций) в России. Ксожалению, в связи с кризисом этот вопрос при−шлось отложить на несколько лет. По территориипод завод пока не определились, рассматриваемварианты Урала и Московской области. В на−стоящее время наши основные производстварасположены в Германии, Швеции, Франции,Турци, Румынии, Чехии.

Планируем участвовать в строительстве ново−го футбольного стадиона им. Кирова в Санкт−Петербурге. Для этого разрабатываем системыраздвижной крыши, смены газона и др. Такжеработаем над проектами для метрополитенаСанкт−Петербурга (электроприводы), «Газпро−ма» (регуляторы для газовых скважин).

− Участвовать в проекте олимпиады в Сочи−2014 собираетесь?

Поскольку мы ориен−тированы на B2B−ры−

нок, там будутучаствовать на−ши клиенты ипартнеры в от−расли строи−тельной техни−ки,

использующиеоборудование Bosch

Rexroth.

Компания Bosch Rexroth ведет историю от литейного завода, основанного в Германии, в 80 км от Франкфурта, в 1795г. В 2001 г. департамент автоматизации группы Bosch – Bosch Automationstechnik объединился с компанией MannesmannRexroth AG. В 2007 г. приобрела подразделение фильтрационных систем у компании Eppensteiner, а в 2008 году швед-скую компанию Haegglunds (гидромоторы с высоким крутящим моментом).

Вместе с компанией «Bosch Rexroth Упаковочная техника« входит в группу «Промышленная техника« (UBI) кон-церна Bosch.

Основные производства расположены в Германии, Швеции, Франции, Турции, Румынии, Чехии. Всего 67 производ-ственных точек в 25 странах мира.

Оборот в 2008 году – 5,882 млрд евро. Штат – более 35 000 человек. Инвестиции в R&D – 263 млн евро.Среди клиентов в России: машиностроительная корпорация «УралМаш Инжиниринг« («УралМаш-Металлургиче-

ское оборудование», машиностроительный концерн «ОРМЕТО-ЮУМЗ»), «Северсталь», Нижнетагильский металлур-гический комбинат, Оскольский электрометаллургический комбинат, Трубная Металлургическая компания, «Сило-вые машины», «АвтоВАЗ», Ford, Volkswagen, предприятия «Группы «ГАЗ» («Тверской экскаватор», «БрянскийАрсенал»), «МК КРАНЭКС», Иваново, «Дормаш», Орел, «Тракторные заводы», Чебоксары, «РУССО-БАЛТ ТЯЖЭКС»,«РудГорМаш», Воронеж, «ЭКСМАШ», Тверь, «НАМС-Комплект», предприятия Кировского завода (Петербургскийтракторный завод, НПП «Воронежский завод экскаваторов»).

В России имеет семь филиалов. Штат российского офиса – 104 человека.Генеральный директор российского офиса – Томас Ильков.


Современные гравировально−фрезерные станки − это высоко−точное оборудование с числовымпрограммным управлением. Явля−ясь «братьями меньшими» боль−ших обрабатывающих центров сЧПУ, они существенно расшириливозможности предприятий и взялина себя тяжелый труд, которыйраньше часто приходилось делатьвручную.

Создание штампов, клише,литьевых форм и прессформ,электродов для эрозионной обра−ботки, прототипов, гравировка па−нелей, печатных плат, табличек,оцифровка моделей любой слож−ности − все это «могут» современ−ные станки.

Возможность обработки тех илииных материалов зависит от рядаосновных факторов:

− качества элементов станка,его основных технических харак−теристик;

− качества инструмента;− выбранной скорости переме−

щения инструмента;− твердости и других физиче−

ских свойств обрабатываемогоматериала.

Фрезерно−гравировальныестанки различаются по размерамобрабатываемых деталей и точно−

сти позиционирования инструмен−та. Размеры и вес изделия цели−ком определяются размерами иконструктивным исполнением сто−ла станка (массивное или облег−ченное исполнение, примененныев конструкции стола материалы,методы крепления заготовки настоле и т. д.).

Располагая возможностью дви−жения инструмента по заданной впрограмме кривой, большинствосовременных станков имеют воз−можность изменения скорости дви−жения инструмента, которая опре−деляется мощностью примененныхв станке электроприводов. Помимомощности, качество электроприво−дов определяет точность позицио−нирования инструмента, минималь−ные радиусы кривых. Кроме того,точность позиционирования зави−сит от качества и точности кон−струкции в целом, отсутствия люф−тов, регулировки приводов.

О сферах примененияОдной из основных и самых

массовых областей примененияэтих мини−обрабатывающихцентров является изготовлениеразнообразных штампов, пресс−форм и клише в различных отрас−лях производства.

В производстве упаковки при−менение гравировально−фре−зерных центров позволяет про−изводителю воплотить в своихизделиях самый изощренный ди−зайн. Эти изделия могут содер−жать такие сложные элементыхудожественного оформления,как логотипы производителей инадписи, барельефные изобра−жения объектов живой природы,объемные натюрморты и пейзажи.Применение фрезерно−гравиро−вального оборудования для изго−товления литьевых форм в про−изводстве стеклотары позволяетгибко менять дизайн бутылок,вводя сложные объемные эле−менты, что гарантирует защиту отподделки.

При изготовлении прессформдля пластмассовых изделий спо−собность станков производитьполностью трехмерное фрезеро−вание и возможности современ−ного программного обеспеченияпозволяют создавать формы иштампы для литьевых машин итермопласт−автоматов. На стан−ках промышленных серий реаль−но изготавливать как сами формыиз различных металлов, в томчисле из углеродистых сталей,так и медные электроды для

последующей электроэрозионнойобработки заготовок из закален−ных сталей.

Наилучшие результаты притиснении полиграфической про−дукции и этикеток, тиснении и тав−рении кожаных деталей обуви икожгалантереи достигаются прииспользовании латунных и сталь−ных клише.

В производстве этикеток какэлемента украшения и защиты всечаще применяются плоское и кон−гревное тиснение. Производствоклише для тиснения − одно изприменений гравировально−фре−зерного оборудования.

Массовым потребителем типо−вых клише для тиснения стала от−расль производства визитныхкарточек. Сбалансированныекомплекты оборудования, мощноепрограммное обеспечение, бога−тый выбор рабочего инструментапозволяют наносить гравировку насувениры из различных материа−лов и наградные кубки, изготавли−вать штампы для нагрудных знакови объемные вывески, а также мно−гое другое.

В строительстве, архитектуре ипроизводстве стройматериаловгравировально−фрезерное обо−рудование обеспечивает возмож−ность создания уникальных эле−ментов декора как с помощьюлитейных и штамповочных форм,так и прямым их изготовлением измрамора и других материалов.Применение металлическихштамповочных форм, в отличие отпластмассовых, гарантирует вы−сокую точность и очень большуюдолговечность.

При изготовлении сложных мо−делей и необходимости изготов−ления деталей с поднутрениямииспользуются пятикоординатныестанки, а для обработки тел вра−щения − специальные индексныеголовки. Такие головки осу−ществляют вращение заготовки,заменяя тем самым перемещениешпинделя по одной из координат−ных осей. В частности, они ис−пользуются при изготовлении мо−делей бутылок с объемнымиэлементами на поверхности. По−лученную модель можно исполь−зовать в качестве электрода дляизготовления литьевой формыэлектроэрозионным способом.


Фрезеры на любой вкусОбзор гравировально-фрезерного оборудования,представленного на российском рынкеСергей Заякин


Подобные головки нашли приме−нение и в ювелирной промыш−ленности для гравировки такихпредметов, как рюмки, блюда ияйца из драгоценных металлов.

Гравировально−фрезерныестанки могут комплектоватьсяспециальными электроннымидатчиками поверхности, плаваю−щими шпинделями и гравиро−вальными насадками для тонкойгравировки с постоянной глуби−ной на криволинейных поверхно−стях. Для переноса на поверх−ность заготовки полутоновыхизображений в виде точечногорастра могут использоватьсяспециальные ударные головки. Сприменением дополнительных го−ловок для трехмерного сканиро−вания становится возможным из−готавливать копии уникальныхизделий. Станки также могут ком−плектоваться такими опциями, каклазерные резаки и ультразвуко−вые виброножи для раскроя раз−личных листовых материалов.

О конструктивных решенияхГравировально−фрезерные

станки различаются по размерамобрабатываемой детали и точно−сти позиционирования инструмен−та. Размеры и вес изделия опре−деляются размерами иконструктивным исполнением сто−ла станка. Часто конструкциистанков создаются для опреде−ленного набора материалов, отлистовой стали и сплавов цветныхметаллов до мягких материалов,таких как дерево и пластики. В со−временных станках наиболее рас−пространены два варианта приво−дов − сервоприводы с замкнутойцепью управления и с разомкнутойцепью на шаговых электродвига−телях. Шаговая система более де−шева и менее требовательна к се−ти питания. Шаговыйэлектродвигатель − импульсныйсинхронный электродвигатель, вкотором импульсы тока, подавае−мые в обмотки возбуждения стато−ра, преобразуются в дискретныеугловые перемещения (шаги) ро−тора.

Сервосистема является болеедорогой и требует хорошей сетипитания, зато она имеет болееточное позиционирование и боль−шую скорость перемещения. Сер−вопривод (следящий электропри−вод) − это привод, в которомисполнительный орган с опреде−ленной точностью воспроизводитдвижения рабочего механизма,задаваемые управляющим орга−ном. Сервоприводы, как правило,при тех же габаритных размерах,что и шаговые, являются болеемощными по сравнению с ними.

Есть еще одно решение − бело−русская компания «Рухсервомотр»предлагает гравировально−фре−зерные станки с приводом от ли−нейных двигателей. Использованиелинейных двигателей позволяетполностью исключить механиче−скую трансмиссию в системе (нетизнашивающихся шарико−винто−вых передач, редукторов) и обес−печивает высокую надежность,точность позиционирования, ско−рость перемещения и стабильностьтехнических характеристик станка.

Также может предлагаться не−сколько вариантов шпинделей.Если нужен шпиндель для выпол−нения гравировочных работ и рез−ки полимеров, то подойдет менеедорогой среднемощный высоко−оборотный шпиндель. Для резкицветных металлов и изготовленияштампов и прессформ приме−няются более мощные шпиндели.Для изготовления особо точныхдеталей и высокоскоростной об−работки может быть использованпрецезионный шпиндель.

При проведении серийных ра−бот, выполняемых несколькимиинструментами, можно воспользо−ваться установкой автоматическойсмены инструментов. Это значи−тельно сократит время на заменуинструментов и увеличит произво−дительность станка. Для этой целиможно также использовать шпин−дели с пневматическим захватоминструментов. Эти шпинделиимеют гораздо больший ресурс,чем обычные шпиндели с ручнойсменой инструмента.

Фиксировать материал на ра−бочем столе можно несколькимиспособами. Наиболее распро−странены два: при помощи при−жимных струбцин и при помощивакуумной системы. Необходи−мость применения вакуумной си−

стемы появляется при выполненииработ, связанных с гравировкой,выборкой материала или для вы−полнения паза заданной глубины.Она также весьма эффективнапри раскрое большого количествалистовых материалов.

Кроме того, станки могут иметьтакие дополнительные опции, каквытяжка пыли и стружки из рабо−чей зоны, специальные упоры изажимы для крепления и т. д.

И, конечно же, все современныегравировально−фрезерные стан−ки управляются не менее совре−менными системами ЧПУ.

О производителяхВ настоящее время в России

представлены практически всеизвестные мировые производите−ли гравировально−фрезерногооборудования: Cielle (Италия),MultiCam Inc. и Gerber ScientificProducts (США), CharlyRobot и Me−canumeric (Франция), Roland, Fa−nuc и Mimaki (Япония), Precix иAXYZ (Канада), Creation и EastarMachine Tool (Тайвань), FlexiCam иProma (Германия), Tajmas ZPS иComagrav (Чехия), Mectronic иRoc−Mese (КНР), ОАО «Львовскийзавод фрезерных станков», ООО«Рухсервомотор» (Беларусь),Russbytprom (Литва), а также оте−чественные − «Бронко» (Санкт−Петербург), НПФ «Сауно» (Моск−ва), «Реко» (Москва).

Наиболее широко на россий−ском рыке представлена продук−ция компаний Cielle и Roland. При−чем, если компания Roland кромегравировальных и графироваль−но−фрезерных машин производитширокую гамму оборудования дляцифровой печати, и число моде−лей выпускаемых фрезерныхстанков относительно невелико, токомпания Cielle предлагает боль−

шой модельный ряд станков, поз−воляющий решать практическилюбые проблемы. Ни одна другаякомпания из перечисленных вышене предлагает большего числамоделей гравировально−фрезер−ных станков.

CielleКомпания Cielle предлагает пять

модельных рядов, включающихбез малого пять десятков моделей.Коротко о каждом из этих модель−ных рядов.

Серия Alfa − это семейство от−носительно небольших, прочных,надежных станков с высокой про−изводительностью. Станки имеютлитую алюминиевую станину. Пе−ремещения по линейным закален−ным стальным направляющим ссистемой рециркуляции шариков.Ходовые винты с фторопластовымпокрытием, гайки с автоматиче−ской компенсацией зазора. При−воды с микрошаговыми двигате−лями. Кожух для системы отсосапыли. Система «электронный нос»для гравировки искривленных по−верхностей.

Серия Beta. Об этой серии не−много подробнее. Beta 40/35BS иBeta 65/45BS − это мини−центры счрезвычайно высокими показате−лями. Высокопроизводительные инадежные гравировально−фре−зерные станки этой серии пред−назначены для решения широкогокруга задач механической обра−ботки, в том числе для изготовле−ния пресс−форм и клише. Пере−мещения осуществляются полинейным закаленным стальнымнаправляющим с системой рецир−куляции шариков. Винтовые парыс нулевыми зазорами установленыпо всем трем координатам. Станокоснащен сервоприводами с Brus−hless (бесщеточными) двигателя−



ми. Имеется восьмипозиционныймагазин автоматической сменыинструментов, система охлажде−ния инструмента, датчик автома−тической настройки инструмента.Дополнительная оснастка: пово−ротная индексная головка (4−якоордината), автоматически от−крываемый кожух для системы от−соса пыли, лазерный 3D−сканер,выносной пульт управления сфункциональными клавишами иманипулятором.

Beta 40/35BS − мощный и точ−ный станок, сконструирован спе−циально для производства изделийиз легких сплавов. Установка ла−зерного 3D−сканера делает этотстанок более гибким и универ−сальным.

Beta 65/45BS, как и Beta40/35BS, предназначен для обра−ботки сплавов с хорошей обраба−

тываемостью, однако имеет зонуобработки большего размера.Оснащение станка лазерным 3D−сканером дает возможность вос−производить изделия по имеюще−муся образцу. Правда, стоят этидействительно первоклассныестанки прилично − немногимменьше ста тысяч долларов заединицу оборудования.

Станки серии Epsilon обладаютвысокой гибкостью, могут исполь−зоваться для широкого круга гра−вировальных работ, наилучшимобразом подходит для выполненияточных и трудоемких гравиро−вальных и фрезерных работ насплавах с хорошей обрабатывае−мостью (латунь, медь, алюминий,

магний и т. п.). Имеют, по мнениюпоставщиков, наилучшее соотно−шение цена/качество.

Станки серии Delta имеют столыс высоким уровнем плоскостностидля гравировки и раскроя мате−риала. Предназначены для изго−товления вывесок в наружнойрекламе, хорошо подходят для3D−обработки изделий большогоразмера, а также для мелкосерий−ного производства повторяющихсядеталей небольшого формата.

Станки серия Gamma − этомощные обрабатывающие центрысо станиной из чугуна, что обес−печивает максимальную же−сткость. Могут оснащаться пово−ротной индексной головкой и 5−йкоординатой. Эти гравировально−фрезерные станки в наибольшейстепени подходят для промышлен−ного использования, в частности,

для изготовления литейных форм иклише, быстрого прототипирова−ния, обработки алюминиевых де−талей. Всего эта серия состоит изшести моделей, включая пяти−координатные Gamma 80/100TM−5и Gamma 100/180PM−5. Правда, ицена у них соответствующая, на−пример, Gamma 100/180PM−5стоит почти $450 тыс.

RolandКомпания Roland представляет

две относительно небольшие мо−дели MDX−15 и MDX−20 с макси−мальными размерами рабочей зо−ны 152,4х101,6 мм и 203,2х152,4мм соответственно и две моделиболее мощных гравировально−

фрезерных обрабатывающихцентров − MDX−500 и MDX−650.

MDX−500 и 650 предназначеныдля гравировки, моделирования,изготовления штампов и пресс−форм, электродов для прошивныхэрозионных станков. Станки могутпоставляться с тремя типамишпинделей − гравировальным,прецизионным и шпинделем с вы−соким крутящим моментом. Шпин−дель с высоким крутящим момен−том предназначен для быстрогоизготовления прототипов, штампов,производства других деталей. Дляизготовления сложных деталей,мелких элементов и высокоско−ростного фрезерования приме−няется прецизионный шпиндель.Гравировальный шпиндель позво−ляет обрабатывать детали с помо−щью инструментов сверхмалогодиаметра.

Для обеспечения высокой про−изводительности при сохраненииточности в станках применяетсятехнология FFP (Feed Forward Pro−cessing), предсказывающая даль−нейшие перемещения инструмен−тов. По осям X, Y, Z установленысерводвигатели переменного токас цифровым управлением и об−ратной связью, что позволяет от−слеживать реальное положениеинструмента. На MDX−650 допол−нительно может устанавливатьсяповоротная ось и механизм авто−матической смены инструмента.

В комплект всех станков компа−ний Cielle и Roland входит мощноепрограммное обеспечение, но обэтом немного позднее.

Станки из Европы, Азии, АмерикиЕстественно, на российском

рынке присутствует продукция нетолько рассмотренных выше ком−паний. Вот только несколько при−меров.

Компания Charly Robot пред−ставляет модели CR.A2 и CR.A4.CR.A4 − компактная модель с ра−бочим полем 300х210х100 мм,CR.A2 − модель, имеющая рабо−чее поле 600х420х100 мм (позво−ляет опционально устанавливатьболее мощный шпиндель до 1,1КВт и 24000 об/мин). Станки имеютжесткую раму, CNC контроллерподдерживает 3D−обработку,скорость обработки достигает 100мм/с. Эргономичная конструкция,инновационный дизайн обеспечи−вают отличный визуальный доступ.Отличительной особенностьюпредложений компании Mecanu−meric является то обстоятельство,что каждую модель станка пред−лагается комплектовать шпинде−лем по выбору. Например, для мо−дели MF1013 предлагается шестьвариантов шпинделя с частотойвращения от 22000 до 40000об/мин, а для модели MG1210 −также шесть с частотой от 40000до 60000.

FlexiCAM PRO − серия гравиро−вально−фрезерных станков ком−пании FlexiCam. Станки повышен−ной мощности созданы длявысокопроизводительной обра−ботки твердых материалов, алю−миния и металлов. Мощная стани−на исключает какие−либовибрации даже при работе на мак−симальных скоростях, что обес−печивает высокую точность и чи−стоту обработки. Конструкциястанины позволяет устанавливатьсверхмощные шпиндели − до 15кВт. Ход по оси Z − 280 мм. Макси−мальные размеры поля обработкипо осям X и Y − любые (именно такдекларируется). Частота вращенияшпинделя достигает 60000 об/мин.

Пять моделей с рабочей зонойот 1240х1240 до 3100х1030 ммпредставляет компания Precix.Основные свойства: конструкцияиз высокопрочных алюминиевых инержавеющих сплавов, высоко−скоростной шпиндельный моторPerske (Германия) мощностью 2,2кВт, точность позиционированияинструмента − 0,05 мм, скоростьперемещения инструмента до 500мм/сек. Система управления: вы−сокоскоростные сервомоторы,контроллер.

3D гравировально−фрезерныестанки корпорации Mimaki − вы−сокоточные и мощные машины.Максимальная область обработкисоставляет: ME−500 − 483х305 мм,


ME−650 − 650х440 мм. Станкипредназначены для обработкиширокого спектра материалов отпластиков и дерева до цветныхметаллов и стали. Существенныехарактеристики − жесткая кон−струкция и прецизионный конт−роль сервопривода по осям X,Y,Z.Управление высотой шпинделядля многопроходной обработкиосуществляется программной си−стемой ЧПУ. Станки имеют систе−му удаления стружки и системуохлаждения для смазки рабочегоинструмента.

Модельный ряд гравировально−фрезерных станков корпорацииCreation состоит из пяти машин.Исходя из технических характе−ристик, можно выбрать станокпрактически под любую задачу.CTE−3000 − модель с небольшимрабочим полем, но оснащеннаямощным шпинделем с частотойвращения 6000 об/мин. МодельCTE−6000DSP с улучшенным мик−рошаговым приводом комплекту−ется на выбор высокочастотнымишпинделями мощностью от 0,75 до5 кВт с максимальной частотойвращения 24000 об/мин. МодельCTE−12000S с максимальным ра−бочим полем 1200x1200 мм имеетсерводвигатели по всем осям. Всестанки комплектуются полноцен−ным программным обеспечениемдля создания 3D−моделей и меха−нической обработки.

Также весьма достойную про−дукцию представляют MultiCam,AXYZ, Comagrav, Tajmas.

3D−фрезерные станки из Китая Широко рекламируется и до−

статочно хорошо продается про−дукция китайских фирм.

Станки компании Mectronic, помнению специалистов московскойкомпании «Скай−Лаб» − одно излучших предложений по гравиро−вально−фрезерным машинам,произведенным в КНР. Хорошиехарактеристики и доступные ценыпозволят окупить оборудование втечение трех месяцев. СтанкиMectronic предназначены для 2D−и 3D−обработки различных мате−риалов − дерева, пластика, метал−ла. Большое рабочее поле, высо−кая точность и мощностьвысокооборотных (до 42 000об/мин) шпинделей позволяет вы−полнить широкий спектр задач −от гравировки пластиковых табли−чек и художественной деревооб−работки до изготовления пресс−форм и клише из металла. Приразработке станков используютсясамые передовые технологии −раздельное управление, автоном−ный DSP контроллер, USB−интер−фейс и флэш−память, прецизион−

ный промышленный программи−руемый накопитель и другое. Воз−можна комплектация отсосомстружки и вакуумным столом. Всемодели оснащены системой DSP −эта технология обеспечивает по−вышение скорости обработки иточности. Система управления ис−пользует стандартные G−коды, чтопозволяет формировать задания,используя самые распространен−ные программные пакеты: ArtCAM,Type3, Pro−E, Master CAM, UG,CAXA и подобные им.

Компания Mectronic производиттри серийных ряда гравироваль−но−фрезерных станков − DB Mid,DB Large и DB Ultra Large.

Китайская же фирма Roc−Meseпроизводит гравировально−фре−зерные станки под маркой Wo−odpecker.

Станки Woodpecker характери−зуются высокой скоростью обра−ботки с хорошей точностью, что всвою очередь обеспечивается засчет высокоточной механики, до−рогостоящих серводвигателей исовременной системы ЧПУ.

Система ЧПУ позволяет управ−лять скоростями по всем осям от−дельно. Это преимущество осо−бенно заметно приметаллообработке. Весь процессобработки виден на мониторе си−стемы. В процессе работы могутбыть задействованы программыоптимизации или ускорения про−цесса обработки. Система являет−ся независимой и готова к работесразу после установки, весь софтустановлен на компьютере, имею−щем собственный источник пита−ния. Системный блок вынесен в от−дельный металлический шкаф.Данные на операторскую станциюSAI 02 могут попадать по сети, че−

рез USB−носитель или дисковыхносителях. Стойка SAI 02 построе−на базе IP 4, программа управлениястанком может обновляться (как исам базовый блок) по мере уве−личения запросов пользователя.

Имеется возможность установкидополнительных опций (вакуумныйстол, устройство для удалениястружки, эксклюзивная опция ввиде второго шпинделя).

Стандартная комплектация гра−вировально−фрезерных станковWoodpecker:

− сервосистема Mitsubishi (Япо−ния) по всем осям;

− шпиндель Elte (Италия);− стойка ЧПУ SAI02 на базе

промышленного компьютера IP 4 сустановленными XP и NC−studio;

− автоматический Z сенсор.Возможен эконом−вариант

комплектации, адаптированныйдля российского рынка:

− стойка с DSP−процессоромDSP 21;

− шаговые двигатели и конт−роллеры (скорость до 6 м/мин);

− шпиндель китайского про−изводства 1,5 или 2,2 кВт;

− шариковинтовые пары и на−правляющие немецкого производ−ства по всем осям.

Всего производится три сериистанков Woodpecker − крупно−форматные станки серии LC,станки серии ME−II для металло−обработки и, наконец, последняясерия HS. Благодаря выгодномусочетанию цена−возможности,наиболее популярным станкомкомпании Roс−Mese является мо−дель HS−6590. По оценке москов−ской фирмы «Техно−Графика», внастоящее время на территорииРоссии работает более 120 единицWoodpecker HS 6590.

Станки из ближнего зарубежьяОАО «Львовский завод фре−

зерных станков» представляет не−большой по размерам (наиболь−шие перемещения по осям X и Y −320 и 250 мм) 3D гравировально−фрезерный станок с ЧПУЛФ250Ф3. Обработка деталейпроизводится гравировальнымирезцами, концевыми, угловыми ифасонными фрезами. Перемеще−ние подвижных узлов по осям X, Y,Z осуществляется от шаговыхдвигателей, которые через редук−торы соединены с шариковымивинтовыми парами. Частота вра−щения шпинделя − 560−10 000об/мин. Перемещение подвижныхузлов по осям X, Y, Z осуществ−ляется от шаговых двигателей, ко−торые через редукторы соединеныс шариковыми винтовыми парами.Станок оснащен устройством по−дачи СОЖ в зону резания. Зонарезания ограждена.

В подавляющем большинствеприводов гравировально−фре−зерных станков используются ша−рико−винтовые пары. Белорус−ское же ООО «Рухсервомотор»производит 3D фрезерно−грави−ровальные станки на базе линей−ных шаговых моторов. Небольшие,легкие и простые в эксплуатациистанки могут использоваться длявысокоточной обработки различ−ных материалов, включая металлыи другие материалы. Наличие воз−душных подшипников в конструк−ции станков с шаговым приводомисключает трение, т. е. нет не−обходимости в смазке подшипни−ков направляющих. Однако дляработы станков необходим сжатыйвоздух. Станки на базе шаговогопривода развивают небольшоеусилие на фрезе, что ограничива−



ет их применение обработкой мяг−ких материалов.

Интерес представляет специа−лизированный гравировально−фрезерный станок 2D+F этойкомпании. Станок предназначендля фрезерно−гравировальныхопераций на заготовках цилинд−рической формы, при производ−стве прокатных валков для тисне−ния различных видов бумаги иметаллической фольги, для нане−сения объемного изображения нацилиндрические заготовки. Он со−стоит из двухкоординатного мани−пулятора, поворотного синхрон−ного двигателя для вращениязаготовки и блока управления.Двухкоординатный манипуляторпредставляет собой совокупностьдвух приводов по осям X и Y на ба−зе линейных синхронных моторов.Поворотный синхронный двига−тель состоит из статора и ротора,оптического датчика и радиально−упорного подшипника. Достоин−ства станка − прямой линейныйпривод на всех координатах,обеспечивающий высокую точ−ность (повторяемость перемеще−ний 1 мкм) и скорость перемеще−ний.

Компания Russbytprom предла−гает высокопроизводительныеширокоформатные трехкоорди−натные станки с рабочим столомиз алюминиевых секций с высокимуровнем плоскостности моделей

СМ 201 и СМ203РС. Прочная ижесткая конструкция из алюми−ниевого литья обеспечиваетустойчивость, снижает вибрацию иповышает качество обработки.Эти гравировально−фрезерныестанки предназначены для про−мышленного использования вобласти механической обработкиширокого спектра материалов.Применяются для изготовленияклише, штампов, пресс−форм,моделей и других видов изделий. Суспехом могут использоваться длявысокоточного раскроя широко−форматных листовых материалов.Станки могут применяться для из−готовления электродов сложных

трехмерных форм для электро−эрозионной обработки, для изго−товления сложных профильных,барельефных, а также других вы−сокохудожественных форм, длялитьевого и штамповочного про−изводства, для изготовления знач−ков, памятных знаков, медалей,монет, ювелирных изделий, т. е. напредприятиях народных и художе−ственных промыслов.

Отечественная продукцияГравировально−фрезерный

станок «График−3КМ» москов−ской фирмы «Сауно» оснащаетсядвумя сменными головками (фре−зерной и ударной следящей). Приработе ударной гравировальнойголовки изображение наноситсяударом инструмента по поверхно−сти заготовки.

Станки собираются в основномиз импортных комплектующих(прецизионные приводы без люф−та, электронные компоненты Intel иSiemens). На станках можно обра−батывать заготовки любого разме−ра и толщины. Если необходимонанести изображение на большуюплиту, станок можно установитьнепосредственно на обрабатывае−мую поверхность. Компьютер поз−воляет наносить большое изобра−жение по частям (если размеризображения более 500х700 мм).

При работе ударной головкиточность слежения за неровнойповерхностью составляет ±10 мкм.Ударная головка станка оснащенавысокоточным датчиком для авто−матического слежения за формойповерхности.

Компания «Реко» предлагаеттри модели (РK 203, РK 204,РК1000) 3D − гравировально−фрезерных станков. Точность по−зиционирования − 0,05 мм, ско−рость позиционирования – 500мм/сек, скорость резки – техноло−гическая, в зависимости от обра−батываемого материала. Система

управления – контроллер и шаго−вые двигатели. Трансмиссия –зубчатая рейка, шарико−винтоваяпара (Z). Рабочий ход по оси Z −160 мм. Обороты шпинделя до24 000 мин−1, плавная регулиров−ка. Центральный вакуумный насос9,2 кВт. Система удаления струж−ки из под фрезы. Комбинирован−ный вакуумный стол с возмож−ностью механического крепленияматериалов.

Пять моделей гравировально−фрезерных станков серии СNСпредставляет компания «Бронко».Станки собраны из немецких,японских и корейских комплек−тующих (механическая погреш−ность обработки деталей 0,01 мм).Машины работают от компьютерачерез серийный порт (RS232) илипосредством 3,5 дюймовой диске−ты. С легкостью обрабатываютпластики, дерево и металлы (маг−ний, латунь, медь и более твердыеметаллы для старших моделей).

Программное обеспечениеВ большинстве своем все гра−

вировально−фрезерные станкипоставляются в комплекте с до−статочно развитым программнымобеспечением. Например, про−граммные пакеты Modella компа−нии Roland или система для фор−мирования управляющихпрограмм Visual Mill компании Ci−elle. Однако в некоторых случаяхпоставляемого вместе со станкомпрограммного обеспечения можетоказаться недостаточно для ре−шения возникших проблем. В этомслучае следует иметь в виду, что вмире и в России, в частности, су−ществуют компании, специализи−рующиеся в области разработкипрограммных средств. В качествепримера кратко остановимся напродукции одного из известных вмире разработчиков программно−го обеспечения для гравироваль−но−фрезерных станков − изра−ильской фирмы SAi.

Программы компании позволяютпровести как дизайнерскую, так итехнологическую подготовку работна станках и обрабатывающихцентрах. Для технологическойподготовки двумерной обработкипредназначена програма EnRo−ute−2D, представляющая возмож−ность:

− импортировать изображенияиз различных программ − CASma−te, Inspire, AutoCAD, CorelDRAWнапрямую или через DXF и HPGLформаты;

− производить сортировку кон−туров для оптимизации последо−вательности обработки;

− автоматически выявлять иудалять петли;


− рассчитывать и оптимизиро−вать машинный путь инструмента сучетом его геометрии;

− изменять точки входа и выходаинструмента, направление грави−ровки и др.

Для технологической подготовкитрехмерной и сложной двумернойобработки SAi предлагает про−грамму EnRoute−3D несколькихуровней сложности. Они включаютв себя:

− опции трехмерной фрезеровкии гравировки;

− средства проецирования дву−мерных изображений на трехмер−ные поверхности (сферу, цилиндр,конус, тор и наклонную плоскость);

− развитые средства помощи; Верхний уровень EnRouteArt

включает в себя еще и специ−альный модуль, позволяющий:

− создать трехмерную модель издвумерной путем поднятия рель−ефа;

− произвести векторизацию по−лутонового изображения;

− выполнить развертку изобра−жения на произвольной трехмернойповерхности и др.

Программа EnRoute предлагаетбольшое количество опций длярасчета машинных путей инстру−ментов:

− автоматический расчет сме−щения инструмента (offset);

− создание «мостиков» и «полок»при вырезании материала на−сквозь;

− штриховое и островное запол−нение (Hatch & Island Fill);

− обработка открытых (неза−мкнутых) контуров;

− сверление по центру, по углам,по произвольному пути.

В программе EnRoute имеетсябиблиотека рабочих инструментови средства их описания для ре−дактирования и пополнения биб−лиотеки. Визуальный контрольподготовленного задания про−изводится специальными модуля−ми двумерной и трехмерной симу−ляции (2D и 3D Simulation),которые могут продемонстриро−вать весь процесс будущей обра−ботки заготовки на экране ком−пьютера, проверить рассчитанныепути инструмента и показать тех−нологические погрешности изго−товления изделия, возникающие

из−за конечных размеров рабочихинструментов.

Замкнутый цикл дизайнерской итехнологической подготовки мо−жет быть произведен с помощьюпрограммного пакета MachineShop фирмы SAi, который, кромепрограмм технологической подго−товки EnRoute, включает в себядизайнерские программы CASma−te или Inspire и модуль оптимиза−ции раскроя FiNest.

ЗаключениеПредложений много. Выбрать

можно не только станок, но и его

комплектацию. Поэтому послетого как определен круг решае−мых задач, следует внимательноизучить предложения поставщи−ков. Может быть все проблемыспособен решить один универ−сальный центр, а может лучшеприобрести несколько болееспециализированных станков.Возможно возникновение ситуа−ций, в которых один станок сле−дует оснастить набором сменныхузлов.

Некоторую дополнительную ин−формацию можно почерпнуть изсводной таблицы.

Сводные данные по гравировально−фрезерному оборудованию

Модель, фирмаПеремещения по

осям X, Y, ммПеремещение по

вертикали, ммЧастота вращения,

об/минСкорость рабочих

перемещений, мм/сМощность, кВт

Точность позици−онирования, мм

Цена, USD

CR.A4, CharlyRobot 300x210 100 24000 100 0,8 0,01 12500

ЛФ250Ф3, Львов 320х250 250 10000 83 0,55 0,01 от 6000

ME−500, Mimaki 483x305 60 24000 50 1,0 0,005 −

MDX−500, Roland 500x330 105 12000 85 0,4 0,001 20000

Alfa 50/30 G, Cielle 500x350 40 30000 100 0,8 0,001 22000

JD−60B, Tajmas ZPS 500x500 80 24000 50 1,1 0,02 16000

Epsilon 60x40 MS, Cielle 600x400 200 24000 100 2,0* 0,001 42000

MDX−650, Roland 650x450 155 20000 85 0,4 0,001 26000

JD−80, Tajmas ZPS 800x500 80 24000 50 2,0 0,03 22000

График−3К, Сауно 900х600 140 27000 − 1,05 0,025 7500

CTE12000DSP, Creation 1200x1200 90 24000 50 5 0,005 33000

5100, Precix 1240x1240 150 21000 50 0,05 2,2 30000

4004, AXYZ 1420x1370 190 18000 − 4,1 − 41000

Epsilon 130x150 MS, Cielle 1500x1300 200 24000 100 2,0* 0,001 70000

RK130, «PEKO» 2500x1300 150 21000 50 2,2 0,1 21000

13100, Precix 3100x1850 150 21000 50 0,05 2,2 45000

Delta 200x300, Cielle 3000x2000 200 40000 330 2,0* 0,001 180000

6010, AXYZ 3200x2100 190 18000 − 4,1 − 58000

*На станках могут также устанавливаться шпиндели мощностью 3,3; 1,8; 1,1 кВт


За последние несколько лет вбольшинстве отраслей промыш−ленности обострение ценовойконкуренции поставило передкомпаниями задачу оптимизациизатрат, включаемых в себестои−мость продукции.

В этой статье мы оценим спо−собы снижения затрат на внут−ренние бизнес−процессы пред−приятий и сокращениеэксплуатационных издержек про−изводства, поскольку именно оп−тимизация этих расходов, а неэкономия на стоимости комплек−тующих дает наибольший эконо−

мический эффект, день ото дняувеличивая размер сэкономлен−ных средств.

Компания Festo одной из пер−вых откликнулась на веяния рын−ка и предложила свою помощь всокращении расходов на всехэтапах − начиная от проектиро−вания, сборки и запуска системавтоматизации и заканчивая по−вседневной работой производ−ства. В арсенал компании Festoвходят:

а) системы диагностики эле−ментов пневмосистем и монито−ринг качества сжатого воздуха −

для предотвращения аварийныхостановок оборудования и сни−жения затрат на сервис;

б) система мониторинга по−требления сжатого воздуха − дляэнергосбережения;

в) программы расчета и выборапродукции, а также возможностьзаказа предварительно собран−ных, проверенных и готовых кустановке систем и узлов (ком−плексные системы) − для сниже−ния затрат на проектирование;

г) заказ готовых к установке си−стем − для снижения затрат насборку оборудования;

д) поставка продукции комплек−тами или в виде готовых систем пододним заказным номером, оформ−ление и отслеживание заказов че−рез интернет−магазин Festo дляснижения затрат на логистику.

Система диагностики элементов пневматических системСегодня убытки от незаплани−

рованного простоя оборудования врезультате его поломки оценива−ется экспертами в 250−1 000 ев−ро/мин для простых систем и до10 000 евро/мин в случае сложно−го и высокопроизводительного

пневмотехника

Как управлять воздухомПневматические системы компании Festo позволяют экономитьДенис Марченко


оборудования или при непрерыв−ности процесса, например, в ме−таллургии и целлюлозно−бумаж−ной промышленности. Поэтомуочень важно либо заранее выявитьопасность возникновения неис−правности и принять превентив−ные меры либо быстро определитьместо и тип неисправности в слу−чае ее возникновения. Так, напри−мер, системы диагностики Festoпозволяют в 35% случаев пред−отвратить аварии, заранее обна−ружив опасность возникновенияполомки, а в оставшихся 65% слу−чаев значительно сократить время

простоя за счет моментальноговыявления места и типа поломки, вт. ч. и дистанционно через internet,ethernet или fielbus. При этом гото−вая система диагностики увеличи−вает стоимость системы автомати−зации менее чем на 10%, аэкономит до 75% дальнейшейстоимости эксплуатации оборудо−вания на производстве.

Уровни диагностикиСуществует три уровня диагно−

стики.Уровень 1: простой мониторинг

− оценка текущего состояния

пневматической системы и эле−ментов с помощью датчиков дав−ления, расхода и перемещения.Отклонение от заданных значенийсвидетельствует о возможной не−исправности и необходимостипровести техническое обслужива−ние или ремонт. Также произво−дится мониторинг электрическихпараметров системы управления.

Уровень 2: поиск неисправно−стей − анализ данных, поступаю−щих из подсистем и центральноустановленных датчиков, позво−ляет заранее выявить возможныенеисправности и места их возник−

новения. Очевидное преимуще−ство заключается в своевремен−ной (превентивной) замене от−дельных элементов во времяплановых остановок оборудова−ния.

Уровень 3: определение типанеисправности − установка до−полнительных датчиков позволяетопределить тип и точное располо−жение неисправности.

У компании Festo первый и вто−рой уровни диагностики реали−зуются с помощью пневмоостро−вов CPX/MPA или CPX/VTSA.Каждый из этих пневмоостровов


пневмотехника

уже имеет встроенную функциюдиагностики и представляет собойединый блок, включающий в себяпневматические распределители иэлектронную периферию. Сигна−лы со встроенных сенсоров ивнешних датчиков давления (типSDE1, SDE5, SPAB), расхода (SFE1или MS6−SFE), положения (SM…)или перемещения (SMAT−8E) ло−

кально обрабатываются элек−тронной частью пневмоострововCPX/MPA или CPX/VTSA и, в случаевозникновения поломки или вы−явления опасности выхода изстроя какого−то пневматическогоэлемента, в центральную системууправления и/или на экран опера−тора выдается предупреждение обэтом. Пневмоостров также может

отправить тревожное сообщение ввиде SMS или e−mail с указаниемподробной информации о сбое.Сетевые возможности пневмо−островов CPX/MPA и CPX/VTSAпозволяют удаленно, через ло−кальную сеть или даже через in−ternet, с помощью стандартногобраузера следить за работой всейсистемы, вплоть до уровня вх/вых

сигналов и положения золотникараспределителя. Тем самым, вслучае возникновения неполадкисервисные службы − пользователяили производителя оборудования− смогут оперативно и без выездана место выявить причину неис−правности, а это позволяет эконо−мить значительные средства.

Мониторинг качества сжатого воздухаПневматические системы ха−

рактеризуются надежностью,стойкостью к перегрузкам и про−стотой в обслуживании − возмож−но, поэтому пользователи обору−дования редко задумываются окачестве сжатого воздуха. Но воз−дух недостаточного качества мо−жет вывести из строя пневматиче−ские элементы, а это ведет каварийным остановкам оборудо−вания. С другой стороны, средства,затраченные на чрезмерное повы−шение качества сжатого воздуха,будут затрачены впустую. Прово−дить полноценный анализ качествасжатого воздуха самостоятельно −дорого и сложно. Поэтому компа−ния Festo в рамках своего предло−жения дает возможность своим за−казчикам провести проверкукачества сжатого воздуха, которыйиспользуется на их предприятии, иподобрать надежные средства дляподдержания необходимого каче−ства сжатого воздуха.


Мониторинг потребления сжатого воздухаСегодня все большее влияние

на себестоимость выпускаемойпродукции оказывает стоимостьэнергоресурсов. Сжатый воздух,используемый в пневмосистемахпромышленного оборудования,является одним из самых дорогихэнергоносителей. Утечки воздухамалозаметны, но приводят кбольшим экономическим поте−рям. Отверстие в пневмомагист−рали диаметром 2 мм приводит кпотере более 1 000 евро в год(средняя стоимость 1 куб. м сжа−того воздуха составляет 0,02 ев−ро). Причинами утечек могутбыть изношенные илинекачественные пнев−моприводы, поврежден−ные пневмошланги и не−герметичные фитинги.Но найти и устранитьпричину утечек сжатоговоздуха в современномтехнологическом обору−довании достаточносложно. При этом прак−тика показывает, что по−тенциал снижения за−трат на энергоносители за счетустранения утечек и организациипревентивного технического об−служивания пневматических си−стем составляет до 35%. Поэтомувсе большее распространениеполучают системы мониторингапотребления сжатого воздуха. Вслучае с компанией Festo такаясистема − GFDM − состоит издатчиков расхода SFE1 или MS6−SFE, контроллера FDC и системывизуализации (FED или SCADA−VipWin). Принцип работы этойсистемы заключается в следую−щем: контроллер FDC производитнепрерывное сравнение, оценку(на основе графика расхода) инакопление данных о расходесжатого воздуха, что позволяетвыявить утечки и принять пре−вентивные меры прежде, чемпроизойдет поломка.

Сокращение затрат на проектированиеОбзор рынка автоматизации по−

казывает, что все наиболее серь−езные компании, работающие вэтой области, предлагают своимзаказчикам бесплатные програм−мы, предназначенные для облег−чения и ускорения процесса про−ектирования систем управления.Это программное обеспечениесобственной разработки распро−страняется через интернет или припомощи электронных каталоговпродукции и позволяет создаватьпринципиальные схемы и автома−тически генерировать специфика−

цию для заказа, конфигурироватьи подбирать параметры пневмати−ческих и электрических элементов,моделировать работу как отдель−ных приводов, так и всей системыуправления в целом. Это позволяетпровести оптимизацию и опреде−лить влияние параметров пневма−тических элементов на работу си−стемы. Примерами специальногопрограммного обеспечения яв−ляются Fluid Draw, FluidSIM,ProPneu, Aircon, Positio−ningDrives, Boosterselection to−ol, Tu−

be se−lection,

Vacuum compo−nent selection, Shock

absorber selection, Muscle−SIM, Moment of inertia calculation,Gripper selection, Festo AirDryerкомпании Festo, программы E−Tech, Autosim−200 компании SMC,расчетные программы сайта ком−пании Bosch Rexroth и т. п.

Вторым способом сократить за−траты на проектирование является

заказ уже собранных систем и уз−лов, готовых к установке на обо−рудование. В этом случае про−ектированием, сборкой ипроверкой систем занимается Fe−sto или любой другой производи−тель комплектующих, аклиент получаетготовоера−

бо−тоспо−

собноерешение под кон−

кретные требования с га−рантией качества. При этом

суммарная стоимость такой гото−вой к установке системы будетзначительно ниже, чем стоимостьсистемы, самостоятельно собран−ной заказчиком из отдельных ком−понентов. Классическим приме−ром собранной системы являютсяшкафы управления.

Экономия на логистикеЗаказ собранных систем и уз−

лов, помимо сокращения затратна проектирование и сборку,позволяет упростить процесс за−каза и логистику − вместо боль−

шого списка отдельных изделийможно использовать только одинзаказной номер, который при−сваивается всей системе. То жесамое касается поставки продук−ции предварительно собраннымкомплектом. В случае, если кли−ент каждый раз заказывает одини тот же набор изделий, этомукомплекту дается один заказнойномер, который используетсяпри следующих заказах.

Еще один инструмент, при−званный упростить процесс за−купки − это интернет−магазин.Из «пневматических» фирм покатолько компания Festo имеет свойинтернет−магазин в России, хотяподобные порталы несколькихпроизводителей средств автома−тизации успешно работают в Ев−ропе и Америке. Основным пре−имуществом интернет−магазина,как отмечают заказчики, являетсяудобство выбора продукции,оформления и, что особенноважно, отслеживания заказов −причем в любое время и c любогокомпьютера с доступом в интер−нет. При выборе продукции мож−но тут же просмотреть всю доку−ментацию по изделиям, сравнитьих по цене, характеристикам, на−личию на складе и срокам по−ставки и найти оптимальное ре−шение. Еще одной полезнойфункцией интернет−магазина яв−ляется возможность повторения иредактирования ранее осуществ−ленных заказов.


переработка полимеров

Сегодня материалы на основеполиэтилентерефталата (ПЭТФ)являются одними из наиболееупотребляемых для упаковочныхцелей. Этот полимер используют, вчастности, для производства бу−тылок и бутылей для воды, про−хладительных напитков, техниче−ских жидкостей.

Использование ПЭТФ из отхо−дов пластиковой тары очень вы−годно. Из этого материала можнополучать множество полезных ве−щей, в том числе и новые бутылки.Выпуск бутылок из вторичногоПЭТФ экономит 60−65% энергиипо сравнению с производствомтаких же бутылок из первичногосырья. Поэтому о переработке от−ходов из ПЭТФ стоит поговоритьотдельно.

О технологияхВторичная переработка бутылок

из ПЭТФ началась вскоре послеих широкого распространения нарынке. Уже в 1976 году использо−ванные бутылки стали перераба−тывать в пластиковую ленту и во−лосяные щетки. Следующимэтапом стала переработка буты−лочных отходов в волокно, пригод−ное для производства ковровыхпокрытий и волокнистого напол−нителя.

С 1994 года для коммерческогоприменения был предложен про−цесс переработки, обеспечиваю−щий производство вторичногоПЭТФ, близкого по своим свой−ствам к первичному материалу.Этот процесс состоит из измель−чения использованных бутылок,очистки дробленого материала иего переработки в гранулы. Сей−час в Европе суммарные мощно−сти по переработке ПЭТФ состав−ляют 1 000 тысяч тонн в год.

В настоящее время существуетцелый ряд промышленных техно−логий, позволяющих перераба−тывать ПЭТФ и получать из негокак ценное химическое сырье,так и готовую продукцию. Техно−логический процесс термо−ката−литического расщепления (пиро−лиз) проводится при нормальномдавлении и повышенной темпе−ратуре и позволяет практическиполностью перерабатывать вто−ричное сырье. Однако при этомважно следить, чтобы в смешан−ном сырье содержание ПВХ быломинимальным – его присутствиенегативно отражается как на ка−честве конечного продукта, так ина состоянии перерабатываю−щего оборудования. Для перера−ботки вторичного ПЭТФ такжеиспользуют гидролиз – расщеп−

ление материала в присутствииводы под действием высокойтемпературы и давления. Глико−лиз проводится в присутствииэтиленгликоля и специальныхкатализаторов, что позволяет по−лучать дигликольтерефталат.Метанолиз – расщепление ПЭТФс помощью метана – позволяетполучать диметилтерефталат.Методы гликолиза и метанолизаиногда применяют в сочетании.

Методы глубокой химическойпереработки приводят к выделе−нию чистых материалов, однакоих полимеризация связана сбольшими расходами. Поэтомунаиболее популярен механиче−ский метод, который предполага−ет получение конечных изделийпрямо из расплава хлопьев ПЭТФ.Эта технология включает не−сколько стадий – сбор бутылок,сортировка, измельчение, очист−ка, переработка в гранулы и в но−вые бутылки.

Сбор и сортировкаЧто касается сбора использо−

ванных пластиковых бутылок, то внашем отечестве это серьезнаяпроблема. Точнее, проблемасбора относительно чистых, несмешанных с другими, отходов.Ведь практически единственным

местом сбора являются полигоныТБО, или, проще говоря, свалкимусора.

За границей существует систе−ма раздельного сбора ТБО. Так, поданным Европейской организациипо вторичной переработке ПЭТФ(Petcore), в 2007 году в Европе длявторичного применения собира−лось 40% всех использованныхпластиковых бутылок. А у нас, ксожалению, все в одной куче.

Поэтому основной проблемой вобращении с полимерными отхо−дами является не отсутствие тех−нологий переработки (а совре−менные технологии позволяютпереработать до 90% от общегоколичества отходов), а отделениеполимерных отходов от остальногомусора и разделение различныхполимерных компонентов. Суще−ствует множество технологий,позволяющих разделять отходы накомпоненты, но практически всеони дороги и сложны. Очень ко−ротко о некоторых из них.

Проблему загрязнений рас−смотрим на примере наиболееопасной полимерной примеси –ПВХ. В процессе совместной пе−реработки ПЭТФ с ПВХ образуют−ся кислоты, которые нарушаютхимическую и физическую струк−туру ПЭТФ, что приводит к по−

Из старой бутылки - новуюПереработка отходов полимерной продукцииСергей Заякин

Сортировочная линия и питатель (погрузчик КО-206). Общий вид со стороны окон выгрузки


явлению желтизны и делает мате−риал ломким. В результате полу−ченный вторичный материал ока−зывается непригодным для целогоряда применений. Негативноевлияние примесей ПВХ можетсказываться даже при очень не−большом содержании. Источникипопадания ПВХ в ПЭТФ−сырьемогут быть разными. Например,это могут быть бутылки из ПВХ,которые по внешнему виду напо−минают ПЭТФ−тару.

Сортировка полимерного мусо−ра может осуществляться каквручную, так и автоматически.

Ручная сортировкаРучную сортировку производят

соответствующим образом об−ученные сотрудники, выбираяупаковку с ленты транспортера.Практика показывает, что ручнаясортировка является наиболееэффективной и обеспечиваетнаивысшее качество конечногопродукта вторичной переработки.Трудности ручной сортировкисвязаны с тем, что на упаковке по−ка редко присутствуют обозначе−ния, указывающие на состав, притом, что упаковка из различногопластикового материала можетбыть внешне похожей.

Повысить эффективность руч−ной сортировки может применениеультрафиолетовых ламп. Под дей−ствием УФ−излучения ПЭТФ на−чинает флуоресцировать голубо−ватым светом. Упаковка из ПВХбудет излучать желтый или зеле−ный цвет, что связано, однако, не ссамим ПВХ, а с добавками, кото−рые вызывают свечение. При ис−пользовании ультрафиолетового

света ручная сортировка обес−печивает эффективность удале−ния ПВХ−упаковки на 99%. Однакоданный метод подходит только длябесцветных материалов, а наличиепигмента сделает УФ−идентифи−кацию невозможной.

Автоматическая сортировкаАвтоматическая сортировка ос−

нована на применении сенсоров,получающих данные о физическихи химических свойствах материа−лов. Существуют три основных ти−па сортировочных систем. Цвето−вая сортировка, основанная наиспользовании видимого света,разделяет мусор по цветам. Вторую

группу составляют методы, осно−ванные на пропускании через ма−териал упаковки различного родаизлучения, состояние которогопосле прохождения анализируетсясенсорами с противоположнойстороны. В качестве излучения ис−пользуют видимый световой диа−пазон, инфракрасные лучи и рент−геновское излучение (можетанализироваться как характерпрохождения лучей, так и флуо−ресценция под их действием).

Сортировочные системы могутбыть рассчитаны как на отделениеотходов из одного материала(«бинарные» системы), так и насортировку различных полимеров,

еще и окрашенных в различныецвета. Раньше всех появилосьоборудование для разделенияПЭТФ и ПВХ, так как последнийявляется самым «проблемным»материалом. Современные систе−мы позволяют сортировать пла−стики различных видов. Таким об−разом, эти установки могутиспользовать несколько техноло−гий одновременно.

Что касается предложений ужеготовых сортировочных комплек−сов, то их вообще−то не так много.Объясняется это тем, что пред−приятия предпочитают заказыватьсортировочные станции под своимощности. Примером такой фир−

Сортировочная линия. Вид изнутри на окно загрузочного бункера



мы – проектировщика полигоновТБО и, в том числе, сортировочныхкомплексов, является московскоеЗАО «Фирма Геополис».

Хотя, безусловно, предлагаютсяи конкретные модели. В качествепримера рассмотрим сортировоч−ный комплекс, предлагаемый бе−лорусским РУП СКТБ «Металло−полимер».

Принцип работы оборудованиязаключается в следующем. Мусо−росборочные машины разгружаютпривезенные отходы на ленточныйконвейер бункера – питателя, покоторому отходы равномерно,порциями подаются к ленточномуконвейеру. Перед подачей отходовна ленточный конвейер происхо−дит предварительная сортировкакрупногабаритных отходов.

Остальные отходы поступают насортировочный ленточный конве−йер, проходящий через оборудо−ванный пункт сортировки. С двухсторон ленточного конвейераоборудованы 6−12 рабочих мест.Каждый сортировщик отбирает сдвижущегося ленточного конвей−ера свой вид отходов и направляетих через бункер сброса отобран−ного материала в контейнер, рас−положенный под пунктом сорти−ровки. Передвижной контейнерпредставляет собой металличе−скую или сетчатую емкость, уста−новленную на колесах и переме−щающуюся из−под пунктасортировки к месту сбора рас−сортированных отходов, которыепо усмотрению пользователя могутбыть дополнительно оснащеныустановками прессования отходов,либо самосъемными контейнерамиобъемом 3х3 м. Оставшиеся на

конвейере отходы транспорти−руются из пункта сортировки исбрасываются непосредственно вкузов машины или прицеп тракто−ра, откуда затем вывозятся на по−лигоны.

В состав комплекса входят:ленточный конвейер (шириналенты − 2 000 мм), конвейер лен−точный желобчатый (шириналенты − 800 мм), пункт сортиров−ки (8000х3000х2300 мм), пере−движной металлический контей−нер, бункер сброса отобранногоматериала.

Производительность комплекса– до 20 тысяч тонн в год, количе−ство рабочих мест – 8−10.

Кроме того, сортировочныекомплексы предлагают ООО«Урал−Сот» из Свердловскойобласти, итальянская компанияCopram и испанская Imabe Iberika.

Измельчение После сортировки пластиковых

отходов производят измельчение(дробление). На первом этапе вбольшинстве случаев сырье под−готавливается к более глубокойочистке – получаемые при этомкрупные хлопья ПЭТФ удобны дляосвобождения от таких посторон−них включений, как этикетка,остатки продукта, клея и пр. Послеочистки хлопья измельчают ещераз, чтобы они были пригодны длядальнейшей переработки.

Оборудование для дробленияпредлагается самое разнообраз−ное. Однако можно выделить не−сколько основных типов. Обычнокаждая дробилка имеет два на−бора режущих ножей. Один изних неподвижен, а второй наса−

жен на вращающийся ротор. Ро−торные ножи направляются про−тив неподвижных ножей, когдаПЭТФ−бутылки подаются в каме−ру резки. Когда фрагменты пла−стикового мусора достаточно из−мельчаются, они падают вотверстия просеивающего экра−на и попадают в систему удале−ния дробленого материала. По−током воздуха от вентилятораизмельченный материал направ−ляется по трубе в циклон, откудавыгружается в ящики.

Лучшим типом дробилок счи−таются устройства с открытымироторами, действующими попринципу ножниц. Но эти дробил−ки могут эффективно работать,если нагрузка сырьем не превы−шает 1,5 тонны в час. Если требу−ется большая мощность, эти си−стемы не подходят, и нужноиспользовать решетчатые дро−билки.

Вот уж чего на рынке много, такэто самых разнообразных дроби−лок. Дробилки из Германии и Ав−стрии, США и КНР, Тайваня и Бе−ларуси и, конечно, России.Рассказать обо всех предложе−ниях невозможно, поэтому приве−дем только несколько примеров.

Московское ООО «Тригла» –завод полимерного машино−строения – производит дробилкии измельчители пластмасс серииИПРМ производительностью от 30до 2 500 кг/час. Компания пред−лагает все типы дробилок для из−мельчения отходов пластмасс(пленка, лист, детали различнойформы, вспененные материалы,ПЭТФ бутылки). Модельный ряддробилок ИПРМ включает в себя

три класса – легкий, средний итяжелый. Дробилки и измельчи−тели могут комплектоваться пнев−мотранспортом и бункером, нако−пителем, устройством подачидлинномерных отходов, ленточ−ным транспортером и автомати−ческой подачей пленочных отхо−дов, а также шумоизолирующимкорпусом.

Конструкция дробилок ИПРМобеспечивает легкий доступ кфильтрующей сетке и ножам ро−тора силами одного человека.Конструкция ротора измельчителяполая, что препятствует излишне−му нагреву дробилки и позволяетей в комплексе с водяным охлаж−дением подшипников и корпусаработать 24 часа в сутки. Есть мо−дели дробилок ИПРМ с затяжнымивальцами для измельчения широ−ких листов и рулонов (например,вырубки).

В средних и больших дробилкахдля открывания тяжелых крышекпредусмотрена гидравлическаясистема подъема/опускания. Приотсутствии ограничений на шум−ность работы дробилки полимеровизмельчители могут поставлятьсябез шумозащиты.

Пневмотранспорт и бункер−на−копитель измельчителя полимеровмогут быть интегрированы на однуплатформу с дробилкой для обес−печения мобильности всей систе−мы. Для небольших дробилокпластмасс предусмотрены роликисо стопорами, позволяющие легкоперемещать дробилку в случаенеобходимости.

Дробилки отходов пластмасс иполимеров американской компа−нии Avian позволяют перерабаты−вать такие материалы, как ПЭВД,ПЭНД, ПП, ПЭТФ, отходы литья,выдувной и плоскощелевой экс−трузии. Получаемая фракцияпредставляет собой мелкие ча−стицы исходного материала. Раз−мер частиц определяется величи−ной отверстий фильтрующейсетки.

Компания предлагает несколькосерий дробилок: низкоскорост−ные, среднескоростные, высоко−скоростные, малогабаритные,среднегабаритные, крупногаба−ритные, сверхмощные и, наконец,дробилки тонкого помола. Пред−ставим одну из этих серий.

Высокоскоростные дробилкиимеют производительность от 100до 200 килограммов в час. Размерполучаемых фракций определяет−ся диаметром отверстий в решет−ке, расположенной под роторомдробилки. По запросу заказчикаможет быть поставлена фрак−ционная решетка с отверстиямибольшего или меньшего диаметра.

Сортировочная линия. Вид изнутри на транспортёрную ленту и окна выгрузки


За счет конструктивных особен−ностей происходит дробление ма−териала между подвижными ножа−ми ротора и стационарныминожами. Проходя через отверстияфракционной решетки, частицыпопадают в бункер выгрузки, откудавысыпаются в специальную тару.

Универсальные однороторныешредеры серии WLK, производи−мые германской компанией WeimaMaschinenbau GmbH, оборудова−ны роторами, закрепленными настанине при помощи съемной оси.Это соединение позволяет прочноукрепить ось ротора на станине. Врезультате увеличения прочности,ось ротора выдерживает болеевысокий уровень нагрузкискручивания и изгиба, что исклю−чает появление признаков износаи повреждения в течение всегопериода эксплуатации машины.

Шредеры предназначены дляизмельчения полимеров в виде от−ходов экструзионного, кабельного,формовочного и других про−изводств, а также для предвари−тельного измельчения глыб, тол−стостенных или крупных отходов ипленок, подаваемых валом или втюках.

Цельнолитые роторы изготав−ливаются из высокопрочной сталии дополнительно могут быть бро−нированы гальваническим стойкимк износу покрытием Vautid для из−мельчения высокоабразивных ма−териалов: пластик, армированныйстекловолокном или сильно за−грязненный песком, землей, кам−нями.

Размеры шредера зависят оттипа и размера подаваемого наизмельчение материала и от тре−буемой производительности.Диаметр ротора в зависимости оттипа и модели шредера можетбыть равен 368, 482, 600, 800 или1 000 мм. Мощность двигателяварьируется в интервале от 22кВт до двух двигателей по 200 кВтс рабочей шириной ротора от 600мм до 3 000 мм.

Интересно мнение ИП Богдановаиз Рыбинска. Понимая, что конку−рировать с предприятиями, выпус−кающими производительные уни−

версальные дробилки, такими какавстрийская NGR, германскаяWeima очень сложно, компанияразрабатывает и выпускает дро−билки, шредеры и измельчителиузкого направления, на которыекрупные мировые компании не об−ращают внимание. Компания спо−собна выпустить любой измельчи−тель для переработки пленки,мешковины, труб, сливов, литниковс учетом специфики предприятиязаказчика. При проектировании иизготовлении дробилок и измель−чителей компания в первую оче−редь делает упор не на дизайн, а на

надежность оборудования, удоб−ство работы и обслуживания.

ОчисткаПолученные после дробления

ПЭТФ−хлопья содержат различ−ного рода нежелательные приме−си: остатки этикетки, клея и пр.Для соответствующей подготовкисырья их необходимо очистить.Для этого разработаны сепарато−

ры, основанные на различныхпринципах действия. В воздушномсепараторе материал подаетсясверху против воздушного потока.В результате более тяжелыеПЭТФ−хлопья падают на экрансепаратора, а легкие фрагментыуносятся потоком воздуха и осе−дают в специальном пылесборни−ке. Виброэкран сепаратора такжепозволяет очищать хлопья от бо−лее тяжелых примесей, которыепроваливаются в емкость под эк−раном, в то время как основноесырье постепенно покидает рабо−чую зону.

В жидкостном сепараторе ис−пользуются различия в плотностии растворимости веществ. ХлопьяПЭТФ опускаются на наклонноедно, и шнек выгружает их на во−доотделительный экран, сквозькоторый вместе с водой уходяткак растворенные, так и нерас−творимые загрязнения. Промывкаосуществляется также во вра−щающемся перфорированном

барабане. Для получения каче−ственного конечного продуктасырье должно иметь определен−ные параметры влажности. Осо−бенно это актуально для хлопьев,прошедших жидкую очистку. Ихсушка производится в потокахгорячего воздуха во вращаю−щемся барабане. После очисткии сушки хлопья проходят вторуюстадию измельчения, после кото−рой они приобретают оптималь−ные размеры.

В качестве примера рассмот−рим моечно−сушильный комплекс,предлагаемый ГК «Алеко» (Ро−стов−на−Дону).

Моечно−сушильный комплекспредназначен для переработкисырья любых типов и степеней за−грязнения с возможностью добав−ки химикатов и реагентов для очи−стки жира. Фактическаяпотребляемая мощность − 80 кВт(номинальная 147 кВт), произво−дительность − 400−900 кг в час.Совместим с любыми типами из−мельчителей, шредеров. Состав:агрегат сухой очистки, агрегатфлотации, три агрегата отмывки,три бака оборотной воды, агрегатсушки, выгрузной циклон, пультуправления со степенями защиты,комплект запасных частей.

Принцип работы. Исходныйдробленый материал принуди−тельно всасывается из измельчи−теля агрегатом сухой очистки че−рез трубу подачи, где, проходя побарабанам агрегата, предвари−тельно очищается от загрязнений.Затем материал принудительноподается в агрегат отмывки, гдепроисходит его интенсивная от−мывка. Далее через трубопроводматериал поступает в турбулент−ные сепараторы интенсивной очи−стки, где удаляется вода, послечего через выходную трубу отмы−тый материал принудительно по−падает в сушильный агрегат. Втурбулентно−гравитационных се−параторах происходит его интен−сивное высушивание, после чеговыгрузным агрегатом чистый и су−хой материал подается в бункер−накопитель гранулятора.

Переработка в гранулыВ принципе очищенные хлопья

ПЭТФ сами по себе могут слу−жить сырьем для получения ко−нечной продукции. Однако, еслиречь идет высоких требованияхкачества, как, например, при пе−реработке в бутылочную тару, необойтись без стадии переработкив гранулят. При экструзии про−исходит дегазация, устранениелетучих компонентов и фильтра−ция микроскопических загрязне−ний расплава. Более того, полу−

Модель GH 30/20 GH 30/28 GH 30/36

Размер камеры резки 300х200 300х280 300х360

Мощность двигателя главного привода, кВт 4,0 5,5 7,5

Количество ножей, шт. 2 2 3

Диаметр отверстий в решетке, мм 3−15

Допустимая температура окружающего воздуха, С −5…+35Максимальная производительность, кг/ч (зависит от материала)

100 100−150 100−200

Размеры загрузочной камеры, мм 200х350 280х350 360х350

Масса, кг 550 650 750

Габаритные размеры, мм (ШхДхВ) 820х800х1700 820х880х1700 820х960х1700



ченный гранулят отличается бо−лее высокой технологичностью(высокая вязкость, гомогенность),что значительно облегчает даль−нейшие операции. При пропус−кании через экструдер к пласти−ковой массе добавляют пигмент идругие вещества, чтобы улучшитьего свойства – термо− и свето−стабилизаторы, антиоксиданты,пластификаторы. Продуктом пе−реработки вторичного сырья вэкструдере, как правило, являет−ся гранулят − универсальноесырье, которое может использо−ваться в оборудовании широкогоспектра.

Гранулятор подобрать неслож−но, как собственно и любой дру−гой компонент перерабатываю−щего комплекса. Предложенийболее чем достаточно. Однакоподбирать оборудование по от−дельности (сортировка, дробилка,гранулятор) не всегда возможно иоправдано. В этом случае естьвозможность воспользоваться за−конченными решениями, то естьприобрести перерабатывающийкомплекс полностью. Как, напри−мер, предлагает компания NGR (ине она одна).

Компания NGR продает машиныGran для переработки термопла−стических и технических пласти−

ческих отходов с преобразовани−ем их в гранулы. Готовым продук−том являются высококачествен−ные, отфильтрованные врасплавленном состоянии, одно−родные гранулы с отличнымисвойствами текучести и переме−шивания.

Отличительные особенности:− не требуется никакой предва−

рительной обработки отходов, да−же при переработке жестких ма−териалов;

− неравномерная подача мате−риала, но непрерывный выходнойпродукт;

− отсутствие плавления мате−риалов после экструдера;

− хорошее качество выходногопродукта;

− высокая надежность про−изводства благодаря простоте ра−боты оборудования;

− низкие эксплуатационныерасходы обеспечивают быстроевремя окупаемости оборудования.

Предлагается три модели ма−шин Gran – S:Gran, A:Gran иE:Gran.

Машина типа S:Gran предна−значена для тяжелых режимов пе−реработки всех типов, форм иразмеров термопластов и техни−ческих пластмасс. Не требуетсяникакой предварительной обра−

ботки отходов, даже для трудныхслучаев типа больших кусков во−локнистых, нетканых материалов.Машины S:Gran также исполь−зуются вместе с высокопроизво−дительным оборудованием, на−пример с линиями изготовленияпленок. Такое применение маши−ны позволяет проводить одновре−менную переработку рулонных иликусковых отходов.

Машина типа A:Gran специ−ально разработана для использо−вания вместе с высокопроизводи−тельным оборудованием,например с линиями изготовленияпленок. A:Gran машины могут так−же работать автономно при пере−работке пленок и волокон.

Машина типа E:Gran – встраи−ваемая в автоматическую линию, срежущим экструдером и воздуш−ным охлаждением гранул.

Продукция Вторичный ПЭТФ не идентичен

первичному. Он обладает меньшейплотностью, худшими термо− иморозостойкостью, хуже работаетна растяжение и изгиб. Поэтомуупаковочные решения, исполь−зующие в качестве сырья 100%−ый вторичный ПЭТФ являютсяскорее исключением из правила.С присутствием вторичного мате−

риала связано, например, сниже−ние вязкости расплава, чтоосложняет процесс производстваи негативно отражается на каче−стве конечного продукта.

Существует современная тех−нология повышения вязкости вто−ричного ПЭТФ в процессе его пе−реработки в гранулу (или какминимум ее не ухудшения). Такойтехнологией в частности владеетзавод полимерного машинострое−ния «Тригла».

В ЕС использование вторично−го ПЭТФ ограничено законода−тельством, запрещающим контактэтого материала с пищевым про−дуктом. Дело в том, что в общийпоток отходов может попасть упа−ковка от продуктов бытовой химииили иных веществ, от которых не−просто освободить материал, икоторые могут оказаться токсич−ными. Производители упаковкипри этом вынуждены либо ис−пользовать ПЭТФ для выпуска та−ры для непродовольственныхпродуктов, либо прибегать к тех−нологии bottle−in−bottle, предпо−лагающей, что содержимое будетконтактировать со слоем мате−риала, изготовленного из первич−ного ПЭТФ. Данный метод позво−ляет обеспечивать производствовторичным материалом на 80%.

Дробилка для листа и вырубки компании «Тригла»

http://www.italtrade.com/countries/europe/russia/

http://www.soldream-spb.com

"Эксперт. Оборудование" №5-2009

Documents